內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確保操作人員已接受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟知爐后設(shè)備的操作流程和安全規(guī)定。
2. 檢查爐后設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，包括閥門(mén)、管道、儀表等，無(wú)異常磨損或損壞。
3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如防火服、防熱手套、安全眼鏡等。
4. 開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)施，確保工作區(qū)域空氣流通。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)爐內(nèi)無(wú)殘留物質(zhì)，避免燃燒風(fēng)險(xiǎn)。
2. 緩慢開(kāi)啟燃料供應(yīng)閥，保持燃料輸入穩(wěn)定。
3. 監(jiān)控爐溫，根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整火力大小。
4. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 停止操作時(shí)，先減小燃料供應(yīng)，待爐溫下降后再關(guān)閉設(shè)備。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)火警報(bào)警系統(tǒng)，使用滅火器進(jìn)行初期滅火。
2. 若發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，通知維修人員處理。
3. 如遇設(shè)備故障，執(zhí)行緊急停機(jī)程序，疏散現(xiàn)場(chǎng)人員。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，防止積灰和磨損。
2. 定期檢查設(shè)備連接處，確保密封良好，防止泄漏。
3. 按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。
五、安全文化
1. 提倡安全第一的工作理念，鼓勵(lì)員工相互監(jiān)督，遵守安全規(guī)程。
2. 定期開(kāi)展安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
3. 建立事故報(bào)告機(jī)制，對(duì)每次事故進(jìn)行分析，防止類(lèi)似事件再次發(fā)生。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需通過(guò)安全考核，具備相關(guān)操作證書(shū)。
2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合制造商提供的操作手冊(cè)和安全指南。
3. 應(yīng)急預(yù)案需定期更新，并進(jìn)行模擬演練，確保員工熟悉應(yīng)對(duì)流程。
4. 安全檢查至少每月一次，重大設(shè)備每年進(jìn)行專(zhuān)業(yè)安全評(píng)估。
5. 工作場(chǎng)所應(yīng)配備足夠的消防器材，并保持有效狀態(tài)。
考試題及答案
1. 爐后操作前應(yīng)確保什么？（答案：操作人員接受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，設(shè)備無(wú)異常磨損，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備）
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)如何處理？（答案：關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，通知維修人員）
3. 緊急停機(jī)后應(yīng)做什么？（答案：疏散現(xiàn)場(chǎng)人員，報(bào)告事故）
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)頻率是多少？（答案：至少每月一次全面檢查）
5. 安全培訓(xùn)的目的是什么？（答案：提高員工安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力）
爐后安全操作規(guī)程范文
第1篇 轉(zhuǎn)爐爐后安全操作規(guī)程
1、捅風(fēng)眼機(jī)行走和操作時(shí)，機(jī)后嚴(yán)禁人員通行。
2、連接壓縮空氣管時(shí)，要關(guān)閉壓縮空氣主閥，并且要把管內(nèi)殘留氣體放空后，方能進(jìn)行拆卸或連接。
3、清理風(fēng)眼時(shí)，先把爐子轉(zhuǎn)到7度左右，確認(rèn)底渣凝固狀況，將爐子傾轉(zhuǎn)到0度。若底渣太多，應(yīng)將部分底渣倒出后保溫，再清理風(fēng)眼。
4、捅風(fēng)眼機(jī)停止作業(yè)時(shí)，須停放在爐體的兩側(cè)安全區(qū)域。
5、清理爐后平臺(tái)時(shí)，須將爐后防火罩關(guān)閉，以防大塊掉落傷人。
第2篇 爐后崗位安全操作規(guī)程
1、穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、厚布手套、面罩等。
2、操作盤(pán)面上不準(zhǔn)放置和懸掛任何物品。不得隨意打開(kāi)控制盤(pán)、電器、儀表柜。
3、設(shè)備運(yùn)行前，仔細(xì)檢查、確認(rèn)。設(shè)備清掃、維護(hù)前，必須停機(jī)，并在醒目處懸掛警示牌。
4、叉車(chē)、行車(chē)作業(yè)分別執(zhí)行通用分冊(cè)中《叉車(chē)安全操作規(guī)程》和《起重機(jī)械安全操作規(guī)程》。
5、使用大錘時(shí)，先檢查錘頭是否牢固，手柄是否完好；打錘者不得戴手套，不能與扶釬者站在同一側(cè)；其他人員遠(yuǎn)離避開(kāi)。
6、使用鋼釬時(shí)，站在鋼釬的側(cè)面，嚴(yán)禁將鋼釬壓在兩腿中央或腹部，以防鋼釬彈起傷人；使用鋼釬、渣鏟時(shí)要戴厚布手套，避免高溫燙傷。
7、不得在控制室內(nèi)吃零食和吸煙，并阻止非控制室人員進(jìn)入控制室。
8、發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備或人身安全的緊急情況時(shí)，立即操作 “緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)”，停止?jié)茶T設(shè)備運(yùn)行。
9、起吊銅模要使用專(zhuān)用吊具，不得用吊鉤操作。吊裝銅模時(shí)，必須站在模具的兩側(cè)。調(diào)節(jié)銅模水平要使用專(zhuān)用扳手，不得用手直接調(diào)節(jié)。
10、行車(chē)起吊物品時(shí)，不得環(huán)握吊鏈或鋼絲繩，以防夾傷手指。
11、電葫蘆操作嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊(cè)中《電動(dòng)葫蘆式起重機(jī)安全操作規(guī)程》；禁止起吊粘模的陽(yáng)極、銅模。
12、禁止將未完全凝固的陽(yáng)極板，提進(jìn)水槽。
13、澆鑄中需更換澆鑄包時(shí)，要確認(rèn)澆鑄包內(nèi)的銅水已傾倒干凈。
14、處理灌頂針時(shí)，要向控制室報(bào)警并鎖定園盤(pán)。
15、澆鑄中清理中間包、澆鑄包時(shí)，控制室不能隨意向澆鑄包內(nèi)灌注銅水，以防銅水飛濺傷人。不得向潮濕的銅模內(nèi)灌注銅水。
16、清理攪拌罐內(nèi)雜物時(shí)，必須關(guān)閉操作主電源和控制電源，停止攪拌機(jī)，并嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度。
17、清理出銅口冷銅時(shí)，要確認(rèn)流槽平臺(tái)上無(wú)人。
第3篇 陽(yáng)極爐爐后安全操作規(guī)程
1、不得讓無(wú)關(guān)人員進(jìn)入控制室，禁止在控制室內(nèi)進(jìn)食。
2、澆鑄圓盤(pán)運(yùn)行前，必須到現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)一切正常后方可運(yùn)行。
3、在本崗位發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備或人身安全情況時(shí)，必須立即使用操作盤(pán)面的“緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)”將運(yùn)行的設(shè)備立刻鎖定。
4、配制噴涂料時(shí)，不得將手伸入攪拌桶內(nèi)。
5、在噴涂處，往模內(nèi)倒涂料時(shí)，須戴好防護(hù)鏡。
6、吊車(chē)作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊(cè)中的《橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程》。
7、清理澆鑄包結(jié)銅時(shí)，必須戴防護(hù)面罩。
8、澆鑄銅模時(shí)，相關(guān)人員不得離母模太近，以免被銅水燒傷。
9、吊裝模具邊框時(shí)，必須站在邊框的兩側(cè)。
10、不準(zhǔn)擅自使用叉車(chē)、吊車(chē)設(shè)備。
