內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 確保熟悉并理解刨床的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書(shū)。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查刨床各部位是否完好，潤(rùn)滑油是否充足，緊固件是否松動(dòng)，防護(hù)裝置是否牢固。
3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進(jìn)行作業(yè)。
2. 安裝工件：確保工件牢固地固定在工作臺(tái)上，避免加工過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或飛出。
3. 設(shè)置刀具：根據(jù)加工需求選擇合適的刀具，正確安裝并調(diào)整刀具位置和深度。
4. 進(jìn)行切削：按下進(jìn)給按鈕，緩慢推進(jìn)刀具，觀察切削情況，適時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理切屑，應(yīng)使用專用工具。
2. 加工過(guò)程中如遇異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)和設(shè)備，做好日常維護(hù)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 刨床操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后才能上崗。
2. 設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
3. 對(duì)違反安全規(guī)程的行為進(jìn)行記錄，并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行教育和處罰。
4. 實(shí)施5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序，減少安全隱患。
5. 定期組織安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
考試題及答案
1. 刨床操作前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查？（多選） a. 設(shè)備結(jié)構(gòu)完好性 b. 潤(rùn)滑油量 c. 防護(hù)裝置 d. 刀具安裝 答案：a、b、c
2. 在哪一步驟可以調(diào)整刀具位置和深度？（單選） a. 啟動(dòng)設(shè)備后 b. 安裝工件前 c. 切削過(guò)程中 d. 設(shè)備未啟動(dòng)時(shí) 答案：d
3. 如何處理設(shè)備運(yùn)行時(shí)的異常噪音或振動(dòng)？（單選） a. 繼續(xù)作業(yè) b. 立即停機(jī)檢查 c. 調(diào)整進(jìn)給速度 d. 減慢操作節(jié)奏 答案：b
4. 刨床工在工作結(jié)束后應(yīng)如何操作？（多選） a. 關(guān)閉電源 b. 清理工作臺(tái) c. 維護(hù)設(shè)備 d. 休息 答案：a、b、c
5. 哪項(xiàng)不是刨床工的安全職責(zé)？（單選） a. 熟悉設(shè)備操作 b. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備 c. 自行修理設(shè)備 d. 遵守安全規(guī)程 答案：c
刨床工安全操作規(guī)程范文
第1篇 紡織公司刨床工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車前要檢查機(jī)床前后有無(wú)人員和障礙物，檢查設(shè)備保險(xiǎn)裝置、電氣開(kāi)關(guān)、限位裝置是否靈敏有效。
2、所加工的工件及裝夾具的高度必須低于滑枕，工件必須裝牢固，刀具不準(zhǔn)伸出過(guò)長(zhǎng)。
3、調(diào)整行程，刀具不能接觸工件，必須用手搖動(dòng)。
4、刨削過(guò)程中，嚴(yán)禁將人和頭伸到車頭前檢查，不得用棉紗擦拭工件或機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
5、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用口吹或用手直接擦拭床面。
第2篇 牛頭刨床工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固應(yīng)用接長(zhǎng)套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手。
2、刀具不得伸出過(guò)大，刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。
3、調(diào)整牛頭沖程要使刀具，不接觸工件，用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜扳前后不許站人。
4、機(jī)床調(diào)整好后，隨時(shí)將搖手柄取下。
5、刨削過(guò)程中，頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn)，不得測(cè)量工件。
6、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
7、裝卸較大工件和夾具時(shí)該請(qǐng)人幫助，防止滑落傷人。
第3篇 龍門刨床工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。工件裝夾好后，開(kāi)一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。
2、正式開(kāi)車前，須將行程檔鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺(tái)面上的雜物。
3、開(kāi)車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)需由一人指揮，動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。
4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和吊車工、掛鉤工密切配合。
5、開(kāi)車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮機(jī)空氣吹。嚴(yán)禁使用搖把掛在進(jìn)給光桿上開(kāi)快速進(jìn)給，以防搖把摔出傷人或擠手。
第4篇 插、刨床工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車前要注意機(jī)床前后有無(wú)人員和障礙物，工作物是否牢 固，工作臺(tái)側(cè)面擋板必須上緊，清除機(jī)床的無(wú)關(guān)的工具和物件。
2、所加工的工件及其工夾具高度必須低于牛頭刨滑枕，龍門刨橫梁工件必須牢固，壓板墊鐵要平穩(wěn)，塊數(shù)合理。
3、工作物不得堆放過(guò)高，毛坯及半成品放置在離工作臺(tái)或加工件的移動(dòng)范圍1米以外，單臂刨床加工件超出刨臺(tái)外的行程范圍內(nèi)要有警告標(biāo)志。
4、機(jī)床運(yùn)行時(shí)禁止坐或站在龍門刨的工作臺(tái)上，更不能橫越龍門刨的工作臺(tái)，不準(zhǔn)將身體依附在牛頭刨上。
5、所有的手錘不得有淬火、裂紋及飛邊卷刺。所有的工具、量具不準(zhǔn)放在工作臺(tái)的上面。
6、在插刨中切削，勿依附在刀架行程內(nèi)，更不能在附近察看工作物切削面，必須時(shí)應(yīng)停車察看，使用自動(dòng)走刀時(shí)，不準(zhǔn)脫離工作崗位。
7、插、刨床采用大吃刀量加工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意電機(jī)溫度。自動(dòng)走刀應(yīng)將搖把取下放在指定位置，吃刀時(shí)必須試開(kāi)一次空車，檢查行程先由最高點(diǎn)吃小刀，然后擴(kuò)大加工面。
8、機(jī)床在運(yùn)行中禁止裝卡、調(diào)整工件、刀具、測(cè)量尺寸、對(duì)樣板，檢查光潔度以及清掃刨臺(tái)上的鐵屑。刨下的鐵屑不得用手拿、嘴吹，須用專用工具清除。
9、反轉(zhuǎn)工件要選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，吊具要經(jīng)常檢查，保持完好，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊物。
10、使用立刀桿與刀頭應(yīng)盡量縮短，主刀口不能高于刀頭頂面，挖槽時(shí)，一定要將滑刀架緊固，以免折斷。
11、龍門刨前兩端必須安裝木樁防護(hù)欄桿，工作時(shí)不得將工具放在機(jī)床下或從機(jī)床下取工具。
第5篇 木自動(dòng)刨床工安全操作規(guī)程
1．設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須設(shè)有安全防護(hù)裝置，并正確使用。
2．檢查機(jī)電設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好，確認(rèn)一切正常才允許開(kāi)車。
3．上刨刀時(shí)，卡刨刀的螺釘必須緊固，以防機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí)刨刀崩出來(lái)傷人。
4．如用油石磨刨刀時(shí)，必須把刨刀軸控制牢固，不允許有活動(dòng)現(xiàn)象。否則有碰傷手的危險(xiǎn)。
5．開(kāi)始合閘時(shí)，必須通知同一機(jī)臺(tái)工作人員注意，然后合閘。
6．續(xù)料時(shí)，應(yīng)順向機(jī)臺(tái)，以防木材厚薄不勻，有倒轉(zhuǎn)傷人危險(xiǎn)。
7．操作人員在續(xù)料時(shí)應(yīng)站在機(jī)臺(tái)側(cè)面(避開(kāi)續(xù)料口)不允許正對(duì)機(jī)臺(tái)。
8．工作完畢后切斷電源、清擦機(jī)臺(tái)。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程
〖一〗通用要求:
1. 操作者必須熟知所操作的刨床的結(jié)構(gòu)、性能、原理和故障處理辦法,并持有工種操作證。
2. 工作前,應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好防護(hù)用品,袖口要扎緊,女工發(fā)辮必須挽在工作帽內(nèi)。
3. 開(kāi)車前必須先檢查各種安全防護(hù)、保險(xiǎn)、電氣接地裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好,確認(rèn)無(wú)誤并搞好班前保養(yǎng)方可開(kāi)車。
4. 開(kāi)車時(shí)要先低速空車試車,觀察檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)和傳動(dòng)部位,確認(rèn)正常后才能進(jìn)入工作。
5. 上落工件要穩(wěn)妥,尤其是笨重、異形工件,要與起重工密切配合好。
6. 加工舊件前,必須先將有害物質(zhì)清除干凈。
7. 加工鑄鐵件、鑄銅等材料時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和防護(hù)口罩,并采取防止金屬屑飛濺傷人的措施。
8. 裝卸工件要牢固,夾緊時(shí)要用長(zhǎng)套筒,禁止用手錘敲打,滑絲的夾具不準(zhǔn)使用。
9. 刨床在運(yùn)行過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,切斷電源,然后進(jìn)行檢查,如屬電氣故障,應(yīng)由電工處理。
10.刨床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)擅離工作崗位,工作中途停止加工工件,因故離開(kāi)工作崗位或中途停電,都必須停車,切斷電源。
11.刨床照明,必須使用36v以下的安全燈。
12.原材料、半成品和成品應(yīng)按定置規(guī)定擺放穩(wěn)固,對(duì)容易滾動(dòng)的工件要墊穩(wěn)。出現(xiàn)漏油要用小盆接收,地面油污要及時(shí)清除,保持工作場(chǎng)地清潔暢通。
13.工作結(jié)束后,手柄、手輪放置空檔,切斷電源。交接班時(shí),必須把本班刨床運(yùn)轉(zhuǎn)及安全情況交代清楚,交接記錄雙方簽字為據(jù)。
〖二〗牛頭刨床刨工必須遵守下列安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力要用接長(zhǎng)套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2. 刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng),刨刀要裝牢。工作臺(tái)不得放置工具。
3. 調(diào)整牛頭沖程時(shí)要使刀具不接觸工件,滑枕前后不準(zhǔn)站人,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。
4. 在加工過(guò)程中,操作人的頭部不準(zhǔn)伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車未停定,不準(zhǔn)用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防護(hù)眼鏡和口罩。
5. 在刨削過(guò)程中,頭、手不要伸到車頭檢查,不得用棉紗擦拭工件和機(jī)窗轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn),不得測(cè)量工件。
6. 清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7. 裝卸較大工件和夾具時(shí),應(yīng)由兩人操作,防止滑落傷人。
〖三〗.龍門刨床工必須遵守下列安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平穩(wěn),并注意龍門寬度,工-裝好后開(kāi)一次慢車試車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。
2. 開(kāi)車前須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)奈恢煤笤偻咨凭o固,并全面清理臺(tái)面的雜物。
3.刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng),刨刀要裝牢。工作臺(tái)不得放置工具和其他物件。
4. 在加工過(guò)程中,嚴(yán)禁操作人員的頭部和手伸入龍門及刨刀前面,不準(zhǔn)站在臺(tái)面上,更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄上通過(guò)。多人操作時(shí)須由一人指揮,動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。車未停定,不準(zhǔn)用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防護(hù)眼鏡和口罩。
5. 工件裝卸及翻身要選擇安全的地方,注意銳邊、毛刺割手,應(yīng)和天車工、起重工密切配合。
6. 單臂刨加工超寬工件時(shí)。要加安全擋板,并注意現(xiàn)場(chǎng)是否有障礙物。未加工完畢的工件,須在工件下部加千斤頂頂住。
7. 清掃金屬屑只允許用毛刷或?qū)Ｓ霉ぞ?禁止用嘴吹或手拉
8. 裝卸較大工件和夾具時(shí),應(yīng)注意防止滑落傷人。
9. 操作懸掛電門按鈕時(shí),要準(zhǔn)確無(wú)誤,他人不能亂動(dòng),失靈時(shí)按一下總停按鈕。
編制/日期:審批/日期:
第7篇 龍門刨床工作業(yè)安全操作規(guī)程
一、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平衡，并注意龍門寬度。工件裝夾好后，開(kāi)一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。
二、正式開(kāi)車前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺(tái)面上的雜物。
三、開(kāi)車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)攔內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)需由一人指揮。動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。
四、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和行車工、掛鋼工密切配合。
五、開(kāi)車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
六、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
第8篇 插刨床工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車前要注意機(jī)床前后有無(wú)人員和障礙物,工作物是否牢 固,工作臺(tái)側(cè)面擋板必須上緊,清除機(jī)床的無(wú)關(guān)的工具和物件。
2、所加工的工件及其工夾具高度必須低于牛頭刨滑枕,龍門刨橫梁工件必須牢固,壓板墊鐵要平穩(wěn),塊數(shù)合理。
3、工作物不得堆放過(guò)高,毛坯及半成品放置在離工作臺(tái)或加工件的移動(dòng)范圍1米以外,單臂刨床加工件超出刨臺(tái)外的行程范圍內(nèi)要有警告標(biāo)志。
4、機(jī)床運(yùn)行時(shí)禁止坐或站在龍門刨的工作臺(tái)上,更不能橫越龍門刨的工作臺(tái),不準(zhǔn)將身體依附在牛頭刨上。
5、所有的手錘不得有淬火、裂紋及飛邊卷刺。所有的工具、量具不準(zhǔn)放在工作臺(tái)的上面。
6、在插刨中切削,勿依附在刀架行程內(nèi),更不能在附近察看工作物切削面,必須時(shí)應(yīng)停車察看,使用自動(dòng)走刀時(shí),不準(zhǔn)脫離工作崗位。
7、插、刨床采用大吃刀量加工時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意電機(jī)溫度。自動(dòng)走刀應(yīng)將搖把取下放在指定位置,吃刀時(shí)必須試開(kāi)一次空車,檢查行程先由最高點(diǎn)吃小刀,然后擴(kuò)大加工面。
8、機(jī)床在運(yùn)行中禁止裝卡、調(diào)整工件、刀具、測(cè)量尺寸、對(duì)樣板,檢查光潔度以及清掃刨臺(tái)上的鐵屑。刨下的鐵屑不得用手拿、嘴吹,須用專用工具清除。
9、反轉(zhuǎn)工件要選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),吊具要經(jīng)常檢查,保持完好,不準(zhǔn)超負(fù)荷吊物。
10、使用立刀桿與刀頭應(yīng)盡量縮短,主刀口不能高于刀頭頂面,挖槽時(shí),一定要將滑刀架緊固,以免折斷。
11、龍門刨前兩端必須安裝木樁防護(hù)欄桿,工作時(shí)不得將工具放在機(jī)床下或從機(jī)床下取工具。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)龍門刨床工安全操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊，注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在地板 運(yùn)行的方向觀察加工情況，人的身體任何部位，都絕不可置于正在運(yùn)行的拖板與 龍門之間。
3、刨床運(yùn)行中，不準(zhǔn)用尺或樣板量工件，也不得校正或敲打。
4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時(shí)，均需停車后進(jìn)行。
第10篇 龍門刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板運(yùn)行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運(yùn)行的拖板與龍門之間。
3、刨床運(yùn)行中,不準(zhǔn)用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。
4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時(shí),均需停車后進(jìn)行。
第11篇 刨床工安全操作規(guī)程
1. 開(kāi)車前必須先檢查刀架、刀排與床身是否會(huì)碰撞，上緊牛頭定位螺絲防止導(dǎo)扎滑動(dòng)發(fā)生撞擊。
2. 工作臺(tái)升降必須松動(dòng)支架固定螺絲，工作時(shí)上緊，牛頭運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度不得超過(guò)規(guī)定范圍，以免損壞搖臂、手輪，甚至牛頭沖擊傷人。龍門刨工作臺(tái)變向裝置的檔鐵應(yīng)裝牢防止滑下發(fā)生人身設(shè)備事故。
3. 開(kāi)車時(shí)操作人員應(yīng)站在工作臺(tái)的側(cè)面，不準(zhǔn)站在機(jī)床正面，觀看刨削情況，鐵屑不能用手清除，一定要用刷子。
4. 工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放其他物件，工件上臺(tái)要注意輕放，壓卡牢固，壓板墊鐵要平穩(wěn)牢固。
5. 工作時(shí)應(yīng)注意工件卡具位置與刀架或刨刀的高度，防止發(fā)生碰撞，刀架螺絲要隨時(shí)緊固，以防刀具突然脫落，工作中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，必須立即停車，緊固后再進(jìn)行加工，禁止邊用手推著加工，邊進(jìn)行緊固工作。
6. 工作中如發(fā)生機(jī)床發(fā)生故障，應(yīng)立即停車并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，派機(jī)修工修理。
7. 工作完畢，應(yīng)將工作臺(tái)移置中心，切斷總電源，做好清潔工作。
第12篇 車刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
車床操作難度高，持證上崗要做到；
領(lǐng)口袖口要扎緊，女工頭發(fā)盤(pán)帽內(nèi)；
操作機(jī)床手套摘，護(hù)目眼鏡一定戴；
開(kāi)動(dòng)車床先檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)；
加工工件要控制，長(zhǎng)度直徑不能超；
工件刀具卡牢固，較長(zhǎng)工件頂針靠；
適當(dāng)選擇進(jìn)刀量，切削深度要控好；
測(cè)量工件需停轉(zhuǎn)，勿摸工件加工面；
變速操作先停車，人離車停要保證；
車床對(duì)面禁站人，以免鐵屑飛傷人；
切削雜物禁手拉，專用工具清理它；
電氣設(shè)備不私拆，損壞漏電電工來(lái)；
工作完畢斷電源，收拾工具清現(xiàn)場(chǎng)；
導(dǎo)軌刀架涂抹油，做好保養(yǎng)工作完。
第13篇 工貿(mào)龍門刨床工安全操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板 運(yùn)行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運(yùn)行的拖板與 龍門之間。
3、刨床運(yùn)行中,不準(zhǔn)用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。
4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時(shí),均需停車后進(jìn)行。
第14篇 刨床工安全技術(shù)規(guī)程
（1）工件裝夾要牢固，增 加虎鉗夾固力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒、不得用鐵榔頭敲打扳手。
（2）刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)，刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。
（3）調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，滑枕前后不許站人，用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
（4）加工過(guò)程中，操作人的頭部不準(zhǔn)伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車未停穩(wěn)，不準(zhǔn)用尺和樣板量工件，也不得找正和敲打。加工脆性材料要戴好防護(hù)鏡。
（5）刨削過(guò)程中，頭、手不要伸到車頭前檢查，不得用棉紗擦拭工件和機(jī)窗轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn)，不得測(cè)量工件。
（6）清掃鐵屑只允許用棉紗，禁止用嘴吹。
（7）裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)兩人操作，防止滑落傷人。
