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壓鉚安全操作規(guī)程7篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):49

壓鉚安全操作規(guī)程

內(nèi)容

壓鉚安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 確保壓鉚設(shè)備已進行定期維護和檢查,無明顯損壞或故障。

2. 檢查工作區(qū)域整潔,無雜物,防止絆倒或滑倒事故。

3. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備,包括安全眼鏡、手套和防噪聲耳塞。

二、設(shè)備操作

1. 啟動設(shè)備前,確認(rèn)所有控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2. 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸,選擇合適的壓鉚模具和壓力設(shè)置。

3. 將工件穩(wěn)固地固定在工作臺上,防止在操作過程中移動。

三、壓鉚過程

1. 保持手部遠離運動部件,避免意外傷害。

2. 操作時,確保視線清晰,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)。

3. 在設(shè)備運行過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,立即按下緊急停止按鈕。

四、作業(yè)中斷與結(jié)束

1. 暫停作業(yè)時,將設(shè)備恢復(fù)到初始位置,切斷電源。

2. 完成工作后,清理工作區(qū)域,將工具歸位。

3. 填寫并提交每日設(shè)備檢查表,記錄任何設(shè)備問題或異常情況。

五、應(yīng)急處理

1. 若發(fā)生人身傷害,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,呼叫醫(yī)療援助。

2. 對于設(shè)備故障,通知維修人員進行維修,未經(jīng)許可不得自行修理。

六、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 所有操作員必須接受壓鉚操作和安全培訓(xùn),通過考核后才能上崗。

2. 定期進行安全演練,提高員工應(yīng)對緊急情況的能力。

3. 管理人員應(yīng)定期監(jiān)督壓鉚操作,確保規(guī)程得到執(zhí)行。

標(biāo)準(zhǔn)

壓鉚安全操作規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)評估將基于以下幾點:

1. 操作員是否遵守規(guī)程,包括設(shè)備檢查、個人防護裝備穿戴和安全操作步驟。

2. 設(shè)備的維護保養(yǎng)是否到位,有無定期檢查和記錄。

3. 工作環(huán)境的安全性,包括清潔度、照明和標(biāo)識的清晰度。

4. 應(yīng)急響應(yīng)計劃的有效性,包括員工對應(yīng)急程序的熟悉程度和反應(yīng)速度。

5. 培訓(xùn)和監(jiān)督的頻率及質(zhì)量,確保所有操作員都具備必要的安全知識和技能。

考試題及答案

1. 壓鉚操作前,需要做哪些準(zhǔn)備工作?

答:設(shè)備維護檢查、工作區(qū)域清理、穿戴個人防護裝備。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,應(yīng)如何操作?

答:立即按下緊急停止按鈕,并報告給維修人員。

3. 壓鉚過程中,為什么需要保持視線清晰?

答:為了監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

4. 哪些情況可能導(dǎo)致操作員被設(shè)備傷害?

答:手部接近運動部件、設(shè)備故障未及時停機、視線受阻。

5. 員工如何提升應(yīng)對緊急情況的能力?

答:通過定期的安全演練和培訓(xùn)。

6. 壓鉚安全操作規(guī)程的評估標(biāo)準(zhǔn)包括哪些方面?

答:操作員的規(guī)程遵守、設(shè)備維護、工作環(huán)境、應(yīng)急響應(yīng)、培訓(xùn)和監(jiān)督。

壓鉚安全操作規(guī)程范文

第1篇 液壓鉚接設(shè)備安全操作規(guī)程

⒈應(yīng)將被鉚接的工件定好位并可靠夾持。

⒉鉚接前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常,工作壓力是否達到規(guī)定值,是否有滲漏情況。

⒊鉚接前應(yīng)檢查鉚槍的操作按鈕是否靈活,動作是否協(xié)調(diào)。

⒋液壓的管道應(yīng)無纏繞、壓迫、滲漏情況。

⒌熱鉚釘應(yīng)有專門加熱安全設(shè)備,嚴(yán)禁用氧氣、乙炔設(shè)備現(xiàn)場加熱鉚釘,熱鉚操作中不得采用拋接鉚釘?shù)姆椒ā?/p>

⒍鉚接作業(yè)時,應(yīng)穿戴手、眼、腳、全身的防護用品。

第2篇 液壓鉚釘機工安全操作規(guī)程

1操作者必須了解機器的性能及各主要部分的功能,熟悉各按鈕的作用。工作中不準(zhǔn)將機器交他人代管。

2輔助工人必須在操縱者指揮下作業(yè),未經(jīng)考試合格者不準(zhǔn)獨立操作。

3必須對機床定期加油,保證運動部位的潤滑。

4設(shè)備發(fā)生故障,沒有處理完畢及液壓油不足時不準(zhǔn)開車。

5嚴(yán)禁私自打開油箱用油,更不許用木頭、破布蘸油點爐。

6鉚釘座沒安穩(wěn)、鉗體沒對準(zhǔn),鉚釘均不準(zhǔn)工作。

7走行式鉚釘機移位時,必須觀察周圍情況,以保證安全。

8端頭鉚釘在轉(zhuǎn)動移位時,應(yīng)確認(rèn)不能發(fā)生撞人或撞其它工作物,同時注意油管拉傷。

9端頭鉚釘機操縱者作業(yè)時,必須關(guān)閉信號,不準(zhǔn)貨車傳送帶工作。流水作業(yè)一部分干完以后,應(yīng)把車打到一端,確認(rèn)傳送帶工作不可能發(fā)生撞機后,再打開信號指示燈,讓傳送帶工作。

10工作中如發(fā)現(xiàn)油路不通,漏油嚴(yán)重,溫度太高,電機或油泵聲音異常,噪音太大及主要零件損傷時,應(yīng)立即停機,聯(lián)系檢修。

11工作結(jié)束,應(yīng)認(rèn)真填寫交接班或工作記錄,清理場地。

第3篇 電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。

2、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力,電阻鉗握柄必須絕緣良好,握柄與異線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。

3、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各部螺栓無松動,高壓油泵轉(zhuǎn)動方向正確。

4、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關(guān)。

5、不得使用扭曲的高壓油管。

6、安裝鉚釘時,不得按動手柄的開關(guān)。

7、應(yīng)隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。

第4篇 液壓鉚接機安全操作規(guī)程

1、松開工作臺鎖緊螺釘,裝好鉚頭及試鉚件,旋轉(zhuǎn)絲桿手輪,將工作臺調(diào)整到所須位置,然后緊鎖工作臺。

2、打開電源開關(guān),按下油泵電機啟動按鈕,打開義開關(guān),根據(jù)鉚開關(guān)材料及直徑調(diào)節(jié)溢油閥。調(diào)節(jié)完畢后,順時針關(guān)閉壓力表開關(guān),鎖緊溢油閥的鎖緊螺母。

3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動位置。

4、將微調(diào)刻度盤向鉚釘調(diào)節(jié)10~15mm,踩下腳踏開關(guān)直到鉚頭壓緊鉚釘后仍不松腳踏開關(guān),再將微調(diào)刻度盤向反方向調(diào)節(jié)至不能旋轉(zhuǎn)為止。此時松開腳踏開關(guān),將微調(diào)刻度盤向鉚釘方向調(diào)節(jié)所須的鉚接工藝量(一般為0.2~3mm)。

5、接下主軸啟動按鈕,然后踩下腳踏開關(guān),鉚頭開始輾壓鉚接。

6、根據(jù)鉚接效果多試幾次,反復(fù)調(diào)整溢油閥和微調(diào)刻度盤,直到鉚接壓力和進絡(luò)量滿意為止。

如果采用自動鉚接,則將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動檔。根據(jù)鉚釘鉚接的成型時間,調(diào)節(jié)時間續(xù)電器,即可批量生產(chǎn),并保持較好的一致性。

第5篇 大廈工程電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底

大廈施工電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:__大廈

施工單位

設(shè)備名稱:電動液壓鉚接鉗

作業(yè)內(nèi)容

交底部門

交底人

施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)交底內(nèi)容:

1.鉚接設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。

2.電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電阻鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好,連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。

3.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各部螺栓無松動,高壓油泵轉(zhuǎn)動方向正確。

4.應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關(guān)。

5.不得使用扭曲的高壓油管。

6.安裝鉚釘時,不得按動手柄的開關(guān)。

7.應(yīng)隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第6篇 壓鉚機安全操作規(guī)程

1.目的:為確保壓鉚作業(yè)人員和設(shè)備的安全,特擬定安全操作規(guī)程

2.范圍:適用公司現(xiàn)所有的壓鉚設(shè)備。

3.職責(zé):

3.1操作員:認(rèn)真閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,按規(guī)定內(nèi)容嚴(yán)格操作。

3.2各組長:監(jiān)督操作員正確操作機臺。

4.安全操作規(guī)程:

4.1壓鉚機應(yīng)有專人經(jīng)常保養(yǎng)和操作。

4.2壓鉚作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)部門的培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,放可獨立操作。

4.3壓鉚前按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,空運轉(zhuǎn)檢查設(shè)備無異常后,方可進行操作。

4.4在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。

4.5在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。

4.6正確選擇壓鉚模具,上,下模緊固位置要正確,安裝上,下模操作時防止外傷。

4.7壓鉚時不準(zhǔn)在上,下模之間放雜物和工量具。

4.8壓鉚機發(fā)生異常立即切斷電源,停在操作,通知有關(guān)人員及時排除故障。

4.9完工后,切斷電源,清理工作場地。

第7篇 電動液壓鉚接鉗:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。

2、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力,電阻鉗握柄必須絕緣良好,握柄與異線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。

3、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各部螺栓無松動,高壓油泵轉(zhuǎn)動方向正確。

4、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關(guān)。

5、不得使用扭曲的高壓油管。

6、安裝鉚釘時,不得按動手柄的開關(guān)。

7、應(yīng)隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。

壓鉚安全操作規(guī)程7篇

內(nèi)容壓鉚安全操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備1.確保壓鉚設(shè)備已進行定期維護和檢查,無明顯損壞或故障。2.檢查工作區(qū)域整潔,無雜物,防止絆倒或滑倒事故。3.穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備,包括安
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