內(nèi)容
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保單軸設(shè)備處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯磨損或損壞。
- 安全裝置：確認(rèn)安全防護(hù)罩已安裝牢固，緊急停止按鈕功能正常。
- 工具準(zhǔn)備：預(yù)備好所需工具，如扳手、螺絲刀等，確保工具無(wú)缺陷。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)步驟：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行操作。
- 軸速調(diào)整：根據(jù)工作需求，設(shè)置合適的轉(zhuǎn)速，禁止超速運(yùn)行。
- 監(jiān)控運(yùn)行：操作過(guò)程中持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
3. 負(fù)載操作
- 載荷限制：不超過(guò)設(shè)備規(guī)定的最大承載能力。
- 平衡加載：確保負(fù)載均勻分布，防止設(shè)備受力不均。
- 動(dòng)態(tài)監(jiān)控：在負(fù)載運(yùn)行時(shí)，持續(xù)檢查振動(dòng)和噪音，異常時(shí)立即停止。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期檢查：每周至少進(jìn)行一次全面檢查，包括潤(rùn)滑、緊固件等。
- 清潔工作：每次使用后清理設(shè)備表面，保持工作環(huán)境整潔。
- 故障處理：遇到問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，按照手冊(cè)指示排除故障。
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)
- 使用緊急停止：當(dāng)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，第一時(shí)間按下緊急停止按鈕。
- 人員撤離：在設(shè)備停止運(yùn)行前，不得接近運(yùn)動(dòng)部件。
- 報(bào)告與記錄：記錄事故詳情，及時(shí)報(bào)告給上級(jí)和維修部門(mén)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家及行業(yè)安全規(guī)定，執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程。
2. 設(shè)備操作員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并通過(guò)考核后方可上崗。
3. 操作過(guò)程中必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
4. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或拆卸部件。
5. 設(shè)備故障未修復(fù)前，禁止強(qiáng)行運(yùn)行。
考試題及答案
1. 問(wèn)：在啟動(dòng)單軸設(shè)備前，需要檢查哪些安全裝置？
答：需要檢查安全防護(hù)罩是否牢固，緊急停止按鈕是否正常。
2. 問(wèn)：當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)如何處理？
答：應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，根據(jù)設(shè)備手冊(cè)指示排除故障。
3. 問(wèn)：在負(fù)載操作中，應(yīng)如何保證設(shè)備不受損？
答：應(yīng)確保負(fù)載不超過(guò)設(shè)備的最大承載能力，且負(fù)載要均勻分布。
4. 問(wèn)：遇到緊急情況，首要的行動(dòng)是什么？
答：首要行動(dòng)是按下緊急停止按鈕，并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 問(wèn)：設(shè)備的定期檢查頻率是多少？
答：每周至少進(jìn)行一次全面檢查。
單軸安全操作規(guī)程范文
第1篇 流齒榫開(kāi)開(kāi)榫機(jī)立式單軸推臺(tái)木工銑床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
流齒榫開(kāi)開(kāi)榫機(jī)、立式單軸推臺(tái)木工銑床
3、采用流齒榫開(kāi)開(kāi)榫機(jī)立銑時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤(pán)起。
3.3操作前檢查是否有接地線(xiàn),防護(hù)裝置和壓緊裝置是否完備,各部件是否正常。操作位置應(yīng)光線(xiàn)明亮,無(wú)陰影。
3.4弄清主軸旋轉(zhuǎn)方向、正確選用切削刀具,所使用的刀片和和刀具不得有裂縫或凹凸,且要保持中心,保證平衡、鋒利。
3.5此機(jī)器只適用于木工工件,操作前檢查木材是否有釘子,螺絲等異物以免使刀具受損或變鈍。
3.6當(dāng)機(jī)床達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí),方可操作。
3.7操作員的手指應(yīng)不觸及機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,且在操作過(guò)程中不得移開(kāi)碎片屑,調(diào)整機(jī)床和移開(kāi)碎片屑必須先切斷電源。
3.8如果發(fā)現(xiàn)有異況,應(yīng)立即停機(jī),萬(wàn)一引起火災(zāi)時(shí),不要使用水。
3.9停機(jī)后須等機(jī)床完全停止后才可離開(kāi)。
第2篇 升降圓鋸機(jī)自動(dòng)單片縱鋸機(jī)單軸燕尾榫機(jī)安全操作規(guī)程
升降圓鋸機(jī)、自動(dòng)單片縱鋸機(jī)、單軸燕尾榫機(jī)的安全操作規(guī)程
升降圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程
1、鋸片轉(zhuǎn)向是否正確。
2、機(jī)器上所有調(diào)整工具應(yīng)該移開(kāi)。
3、做機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)前,請(qǐng)張電源關(guān)閉。
4、更換鋸片時(shí),請(qǐng)小心為之,以避免手部受難傷。
自動(dòng)單片縱鋸機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作前請(qǐng)?jiān)敿?xì)讀操作手冊(cè),確實(shí)了解機(jī)械之限制及可能之危險(xiǎn)。
2、操作時(shí),所有安全護(hù)蓋須安全蓋上。
3、機(jī)械務(wù)必接地線(xiàn),以防漏電。機(jī)器啟動(dòng)前,所有工具與雜物不得放置在機(jī)器上。
4、更換鋸片、調(diào)整或做修、保養(yǎng)前,電源須關(guān)掉。
5、保持工作場(chǎng)所周?chē)鍧崱?/p>
7、離開(kāi)機(jī)器前請(qǐng)將電源關(guān)掉。
8、電氣箱內(nèi)有高壓,非技術(shù)人員切勿自行維修。
單軸燕尾榫機(jī)安全操作規(guī)程
1、請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀本說(shuō)明書(shū),按要求正確使用及維護(hù),使用機(jī)床充分發(fā)揮其性能,為你創(chuàng)造良好的效益。
2、本機(jī)需要牢固接地,以防漏電。
3、本機(jī)需由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的操作者進(jìn)行操作,并且要熟練掌握操作要領(lǐng)。
4、操作的手不得靠近或觸摸旋轉(zhuǎn)中的部件。
5、不要超出機(jī)床的工作范圍,以防造成人生安全及機(jī)床。
6、經(jīng)常保持機(jī)床的清潔、潤(rùn)滑,使其在正常狀態(tài)下工作。
7、總電源未關(guān)閉前請(qǐng)不要對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)整或調(diào)修。
8、確定鋸片及刀頭鎖緊后方可開(kāi)機(jī)工作。
9、確保工件的夾緊。
10、機(jī)床不使用時(shí)請(qǐng)將總電源關(guān)閉,待主軸完全停止后方可離開(kāi)。
第3篇 立式單軸木工銑床的安全操作規(guī)程(3)
立式單軸木工銑床的安全操作規(guī)程(三)
1、機(jī)床需安全接地;
2、機(jī)床需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)人員操作,未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員均不得操作;
3、啟動(dòng)機(jī)床前應(yīng)檢查各移動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng))部位是否鎖緊,定位是否可靠。
4、操作者不得靠近和觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的零部件;
5、操作者須穿合適的工作服,不得留長(zhǎng)發(fā)(如留長(zhǎng)發(fā)須戴安全帽)及戴飾物等。
6、操作前要確認(rèn)主軸的旋轉(zhuǎn)方向。
7、總電源未養(yǎng)閉前,請(qǐng)勿檢修機(jī)床;
8、機(jī)床調(diào)整前請(qǐng)將電源關(guān)閉。
第4篇 流齒榫開(kāi)開(kāi)榫機(jī)、立式單軸推臺(tái)木工銑床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
流齒榫開(kāi)開(kāi)榫機(jī)、立式單軸推臺(tái)木工銑床
3、采用流齒榫開(kāi)開(kāi)榫機(jī)立銑時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤(pán)起。
3.3操作前檢查是否有接地線(xiàn)，防護(hù)裝置和壓緊裝置是否完備，各部件是否正常。操作位置應(yīng)光線(xiàn)明亮，無(wú)陰影。
3.4弄清主軸旋轉(zhuǎn)方向、正確選用切削刀具，所使用的刀片和和刀具不得有裂縫或凹凸，且要保持中心，保證平衡、鋒利。
3.5此機(jī)器只適用于木工工件，操作前檢查木材是否有釘子，螺絲等異物以免使刀具受損或變鈍。
3.6當(dāng)機(jī)床達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí)，方可操作。
3.7操作員的手指應(yīng)不觸及機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件，且在操作過(guò)程中不得移開(kāi)碎片屑，調(diào)整機(jī)床和移開(kāi)碎片屑必須先切斷電源。
3.8如果發(fā)現(xiàn)有異況，應(yīng)立即停機(jī)，萬(wàn)一引起火災(zāi)時(shí)，不要使用水。
3.9停機(jī)后須等機(jī)床完全停止后才可離開(kāi)。
第5篇 單軸仿形銑床安全操作規(guī)程
1、 操作者應(yīng)熟悉銑床的各部性能,開(kāi)車(chē)前要檢查各部件是否正常。
2、 操作前安裝刀具時(shí),要配備相同尺寸的刀具及彈性襯套。
3、 要使用完好的專(zhuān)用刀具。
4、 不準(zhǔn)在銑床上敲打刀具或?qū)Φ毒呤┘訅毫?以免影響正常工作。
5、 加工工件時(shí),應(yīng)先開(kāi)動(dòng)銑軸,后進(jìn)刀。銑刀、工件必須裝卡牢固,測(cè)量工件時(shí)要等銑床停車(chē)后進(jìn)行。
6、 高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。
7、 檢修銑床和更換刀具模板時(shí),必須切斷電源。
8、 垂直升降進(jìn)給用的汽缸、支撐缸,不準(zhǔn)分解、拆開(kāi)或倒置使用。
9、各滑動(dòng)部位要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。
10裝好防護(hù)罩,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)良好后方可使用。
11.如果機(jī)器短時(shí)間不用或操作人員不在工作區(qū),應(yīng)按“急?！卑粹o,防止其它工人誤操作,損壞機(jī)器或傷人。
第6篇 單軸燕尾榫機(jī)安全操作規(guī)程
1、請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀本說(shuō)明書(shū),按要求正確使用及維護(hù),使用機(jī)床充分發(fā)揮其性能,為你創(chuàng)造良好的效益。
2、本機(jī)需要牢固接地,以防漏電。
3、本機(jī)需由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的操作者進(jìn)行操作,并且要熟練掌握操作要領(lǐng)。
4、操作的手不得靠近或觸摸旋轉(zhuǎn)中的部件。
5、不要超出機(jī)床的工作范圍,以防造成人生安全及機(jī)床。
6、經(jīng)常保持機(jī)床的清潔、潤(rùn)滑,使其在正常狀態(tài)下工作。
7、總電源未關(guān)閉前請(qǐng)不要對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)整或調(diào)修。
8、確定鋸片及刀頭鎖緊后方可開(kāi)機(jī)工作。
9、確保工件的夾緊。
10、機(jī)床不使用時(shí)請(qǐng)將總電源關(guān)閉,待主軸完全停止后方可離開(kāi)。
第7篇 立式單軸鏤銑床安全操作規(guī)程
1. 操作員需要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后熟知操作要領(lǐng)，了解機(jī)床上危險(xiǎn)、警告和注意事項(xiàng)，安全操作機(jī)床。
2. 開(kāi)機(jī)前，檢查刀具、主軸、升降手輪等是否鎖緊，工作區(qū)域是否干凈，工作中用不到的物品要移開(kāi)，保持工作場(chǎng)所清潔，機(jī)器上不容許放置任何操作工具，如扳手、調(diào)整工具等，需要先啟動(dòng)布袋吸塵機(jī)，裝工作中產(chǎn)生的削屑。
3. 操作員要適當(dāng)?shù)拇┚o身的衣服（如緊腰和緊袖），不準(zhǔn)戴手套和手飾，操作者頭發(fā)不宜過(guò)長(zhǎng)，女士長(zhǎng)發(fā)需盤(pán)在工作帽內(nèi)，注意保護(hù)眼睛和耳朵，噪音大時(shí)需要佩戴耳塞。不要在酒后、病后或疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備。
4. 機(jī)床啟動(dòng)后，觀察主軸和刀具旋轉(zhuǎn)方向是否正確，工作中有無(wú)異響，一切正常，方可進(jìn)行操作，鏤銑的順序應(yīng)該是一面一面重復(fù)進(jìn)行。進(jìn)給方向，工件進(jìn)給需逆刀具片回轉(zhuǎn)方向，不要強(qiáng)行使用機(jī)器，為了安全及正常切削效果，使用本機(jī)在其設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，切削程度盡量依小進(jìn)行。操作者不得靠近、觸摸移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)零部件，不得移碎削屑，調(diào)整機(jī)床、更換刀鋸片或移碎削屑時(shí)，必須先切斷電源，等刀軸完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，方可進(jìn)去以上操作。
5. 操作員不要太靠近機(jī)器，操作機(jī)器時(shí)需站立平穩(wěn)，工作需實(shí)時(shí)緊握。保持機(jī)器在頂尖功能狀態(tài)，保持機(jī)器清潔，維持安全性能。刀具半邊切削功能的工件，盡量使用檔板靠模板擋住刀具，工件靠擋板進(jìn)行切削。
6. 工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中異?；蛴挟愴?，應(yīng)立即停止作業(yè)，有專(zhuān)業(yè)人員排查機(jī)器故障問(wèn)題，待故障解決后，繼續(xù)操作機(jī)器。
7. 操作完成或機(jī)器停電后，為防止工作場(chǎng)所發(fā)生意外，請(qǐng)及時(shí)將總電源和機(jī)器開(kāi)關(guān)關(guān)閉。
第8篇 立式單軸木工銑床安全操作規(guī)程
該機(jī)床屬于高速、高危機(jī)械設(shè)備、請(qǐng)必須按以下安全操作規(guī)程操作，以免發(fā)生設(shè)備及人身事故
1、 操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，掌握本機(jī)床的操作要領(lǐng)，操作前，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，并注意機(jī)床上的危險(xiǎn)、警告及指示標(biāo)志，機(jī)床應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，非操作人員嚴(yán)禁觸動(dòng)開(kāi)關(guān)，刀具等。
2、 未按要求安裝全部防護(hù)裝置、或防護(hù)裝置損壞和失效的，應(yīng)及時(shí)安裝與完善，未達(dá)到安全要求禁止啟動(dòng)機(jī)床。
3、 必須選用合格的刀具并正確安裝、刀具的平衡精度等級(jí)不低于g2.58，刀片的厚度、伸出量等都要嚴(yán)格符合安全要求，否則刀片有飛出或者折斷可能（1）對(duì)垂直平面直線(xiàn)型刀片的使用安裝，刀片伸出刀體的極限寬度與高度都不能超出1.5mm，全部螺釘均勻壓緊；檢查壓刀鐵螺釘是否脫扣或螺紋已被破壞而不能鎖緊，應(yīng)及時(shí)更換鎖緊螺釘；刀片取出后，請(qǐng)把壓力鐵取出或堅(jiān)固，以防設(shè)備意外啟動(dòng)時(shí)把壓力刀鐵甩出發(fā)生人身或者設(shè)備事故。（2）異形工件面的銑削必須采用異形整體焊接刀具，并且刀片伸出刀體之外的旋轉(zhuǎn)半徑差最大不能超過(guò)2mm.。
4、 安裝銑頭時(shí)，銑頭底端面與工作臺(tái)之間的距離一般以20mm為宜，最高不超過(guò)45mm，以免生產(chǎn)劇烈振動(dòng)或主軸斷裂。
5、 機(jī)床操作面的左側(cè)、右側(cè)和對(duì)面應(yīng)進(jìn)行高度為1.8m以上的圍戴防護(hù)，以免工作或其它物件飛濺傷人，在操作過(guò)程中產(chǎn)生的碎片屑能夠使地板變滑，機(jī)架里也積有木屑，要及時(shí)進(jìn)行清理。
6、 任何工件的待加工面中都不能有鐵釘，其它金屬或沙石等異物，以及不規(guī)范的刃具，夾具的使用及安裝，都有可能在高速切削及運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生高溫及火花，這樣不僅會(huì)損壞設(shè)備，還可引起火災(zāi)等嚴(yán)重后果。
7、 操作者在開(kāi)機(jī)前，檢查刀具、主軸、升降手輪、靠板等是否鎖緊，使其在正常狀態(tài)下工作；機(jī)床臺(tái)面上是否有扳手、螺栓等異物，將其清理干凈。
8、 操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領(lǐng)帶、不戴首飾、不帶手套；一注意：注意保護(hù)眼睛，并應(yīng)集中精力，站穩(wěn)身體。
9、 主軸徑上6×75（80）mm的長(zhǎng)形通槽，是用來(lái)安裝砂布帶以磨削之用，嚴(yán)禁安裝刀片作銑削之用。磨削時(shí)必須選用最低的運(yùn)轉(zhuǎn)速度進(jìn)行。
10、 銑削工件時(shí)，應(yīng)使用合格、合適的夾具，避免操作人員手直接觸工作，減少事故發(fā)生。
11、 在工作時(shí)，如果突然停電，必須把電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉，以免來(lái)電后，機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)造成或意外傷害，機(jī)床在維修或不使用時(shí)請(qǐng)將總電源切斷。
12、 要經(jīng)常保持機(jī)床的清潔、潤(rùn)滑。
第9篇 立式單軸木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
立式單軸木工鏤銑機(jī)
3、采用立式單軸木工鏤銑機(jī)銑削時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤(pán)起。
3.3未按要求安裝全部防護(hù)裝置,或防護(hù)裝置損壞和失效時(shí),應(yīng)及時(shí)安裝與完善,防護(hù)裝置絕不能漏裝和拆除,未到達(dá)安全要求禁止啟動(dòng)機(jī)床!
3.4必須選用合格的刀具并正確安裝,刀具的平衡精度等級(jí)不低于g2.5.刀具的厚度、伸出量等都要嚴(yán)格符合安全要求,否則刀片有飛出或折斷可能:
1) 對(duì)垂直平面直線(xiàn)型刀片的使用安裝,刀片伸出刀體的極限寬度和高度都不能超出1.5mm,全部螺釘均勻打緊;檢查壓刀鐵螺釘是否脫扣或螺紋已被破壞而不能鎖緊,應(yīng)及時(shí)更換鎖緊螺釘;刀片取出后,請(qǐng)把壓刀鐵取出或緊固,以防設(shè)備意外啟動(dòng)時(shí)把壓力鐵甩出發(fā)生人身或設(shè)備事故。
2) 異形工件面的銑削必須采用異形整體焊接刀具,并且刀片伸出刀體之外的旋轉(zhuǎn)半徑差最大不能超過(guò)2mm.
3.5安裝銑頭時(shí),銑頭底端面與工作臺(tái)之間的距離一般以20mm為宜,最高不超過(guò)45mm,以免產(chǎn)生劇烈震動(dòng)或主軸斷裂。
3.6機(jī)床操作面的左側(cè)、右側(cè)和對(duì)面應(yīng)進(jìn)行高度為1.8m以上的圍蔽防護(hù),以免工件或其他物件飛脫傷人,在操作過(guò)程中產(chǎn)生的碎片屑能使地板變滑,機(jī)架里也積有木屑,要及時(shí)清理。
3.7在工件的任何需加工面中都不能有鐵釘、其他金屬或砂石等異物,不能使用安裝不規(guī)范的刀具、夾具、磨具,不能使用不鋒利的刀刃具,不能讓任何運(yùn)動(dòng)體與不運(yùn)動(dòng)體有嚴(yán)重的異常摩擦,否則會(huì)在高速切削及運(yùn)行中產(chǎn)生高溫及火花,這樣不僅會(huì)損壞設(shè)備,還會(huì)引起火災(zāi)等嚴(yán)重后果。
3.8操作人員在開(kāi)機(jī)前,檢查刀具、主軸、升降手輪、靠板等是否鎖緊,使其在正常狀態(tài)下工作;機(jī)床臺(tái)面上是否有扳手、螺栓等異物,將其清理干凈。
3.9主軸徑上的6_75(80)mm的長(zhǎng)形通槽,是用來(lái)安裝砂布帶以磨削之用,嚴(yán)禁安裝刀片作銑削之用。磨削時(shí)必須用最低運(yùn)轉(zhuǎn)速度進(jìn)行。
4.0銑削工件時(shí),應(yīng)使用合格、合適的夾具,避免操作操作人員手直接接觸工件,減少事故發(fā)生。
4.1在工作時(shí),如果突然停電,必須把電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉,以免來(lái)電后,機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)造成意外傷害。
機(jī)床在維修或不使用時(shí)請(qǐng)將總電源切斷。
4.2要經(jīng)常保持機(jī)床的清潔、潤(rùn)滑。并及時(shí)清理多余的邊料、木屑,以免產(chǎn)生意外。
第10篇 立式單軸銑床安全操作規(guī)程
1. 操作員需要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后，熟知操作要領(lǐng)，了解機(jī)床上危險(xiǎn)、警告和注意事項(xiàng)，能夠熟練安全的操作機(jī)床。
2. 開(kāi)機(jī)前，檢查刀具、主軸、升降手輪等是否鎖緊，工作區(qū)域是否干凈，工作中用不到的物品要移開(kāi)，保持工作場(chǎng)所清潔。機(jī)器上面不容許放置任何操作工具，如扳手、調(diào)整工具等，需要先啟動(dòng)布袋吸塵機(jī)，用于裝工作中產(chǎn)生的削屑。
3. 操作員要適當(dāng)?shù)拇┚o身的衣服（如緊腰和緊袖），不準(zhǔn)戴手套和手飾，操作者頭發(fā)不宜過(guò)長(zhǎng)，女士長(zhǎng)發(fā)需盤(pán)在工作帽內(nèi)，注意保護(hù)眼睛和耳朵，噪音大時(shí)需要佩戴耳塞。不要在酒后、病后或疲勞狀態(tài)下操作機(jī)床設(shè)備。
4. 機(jī)床啟動(dòng)后，觀察主軸和刀具旋轉(zhuǎn)方向是否正確，工作中有無(wú)異響，一切正常，方可進(jìn)行操作。不要強(qiáng)行使用機(jī)器，為了安全及光滑美觀的銑切效果，需要兩次銑切，先用第一刀模板擋銑切，銑切的順序是順時(shí)針?lè)较蜚娗?，一次銑切完成后，關(guān)閉電源，待機(jī)床完全停止工作后，更換第二刀模板擋進(jìn)行操作。使用本機(jī)在其設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，切削程度盡量依小進(jìn)行，保證銑切的效果。操作者不得靠近、觸摸移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)零部件，不得移碎削屑。
5. 操作員不要太靠近機(jī)器，操作機(jī)器時(shí)需站立平穩(wěn)，工作需實(shí)時(shí)緊握。保持機(jī)器在頂尖功能狀態(tài)，保持機(jī)器清潔，維持安全性能。銑切過(guò)程中，利用機(jī)床上推臺(tái)板進(jìn)行勻速削切，達(dá)到最佳的削切效果。
6. 、工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中異常或有異響，應(yīng)立即停止作業(yè)，有專(zhuān)業(yè)人員排查機(jī)器故障問(wèn)題，待故障解決后，繼續(xù)操作機(jī)床。
7. 操作完成或機(jī)器停電后，為防止工作場(chǎng)所發(fā)生意外，請(qǐng)及時(shí)將總電源和機(jī)器開(kāi)關(guān)關(guān)閉。
