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磨漿安全操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):49

磨漿安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 磨漿操作是食品加工、造紙工業(yè)等多個領域的重要環(huán)節(jié),確保安全操作規(guī)程的執(zhí)行是保障員工生命安全和生產(chǎn)效率的關鍵。本規(guī)程旨在規(guī)范磨漿過程,降低風險,提高工作效率。

二、磨漿設備準備

1. 檢查磨漿機的機械部件,確保無松動、磨損或損壞。

2. 確認電源線路完好,接地可靠。

3. 清理磨漿機內(nèi)部殘留物,防止異物進入。

三、原料準備與添加

1. 根據(jù)生產(chǎn)工藝選擇合適的原料,確保質量合格。

2. 均勻添加原料,避免一次性過量導致堵塞。

四、開機與運行

1. 啟動前,確保所有人員遠離磨漿機。

2. 按照操作手冊逐步啟動設備,觀察運行是否正常。

3. 在穩(wěn)定運行后,逐漸增加原料投入。

五、運行監(jiān)控

1. 定期檢查磨漿效果,調(diào)整參數(shù)以保持產(chǎn)品質量。

2. 注意設備運行聲音,如有異常立即停機檢查。

六、停機與清理

1. 關閉電源后,等待設備完全停止轉動再進行清理。

2. 使用專用工具清理磨漿機,避免直接接觸旋轉部件。

七、應急處理

1. 發(fā)生故障時,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

2. 如遇物料泄漏,應迅速切斷物料源,防止擴散。

八、個人防護

1. 工作時穿戴防護服、安全帽、防護眼鏡和防滑鞋。

2. 不得將身體部位伸入機器工作區(qū)域。

九、定期維護

1. 按照制造商建議進行定期保養(yǎng),確保設備良好運行狀態(tài)。

2. 記錄每次維護情況,以便追蹤設備狀態(tài)。

標準

1. 所有操作人員需經(jīng)過培訓并通過考核后方可上崗。

2. 緊急情況下,操作員必須按照應急預案進行處理。

3. 設備故障未經(jīng)修復不得重新啟動。

4. 安全防護設施應定期檢查,確保功能正常。

5. 對違反規(guī)程的行為,應立即糾正并記錄,嚴重者采取相應處罰措施。

考試題及答案

1. 磨漿機開機前需要檢查哪些方面?(答案:機械部件、電源線路、內(nèi)部殘留物)

2. 發(fā)現(xiàn)設備運行異常時,應如何處理?(答案:立即停機檢查,必要時通知維修人員)

3. 停機清理時需要注意什么?(答案:等待設備完全停止,使用專用工具,避免接觸旋轉部件)

4. 個人防護裝備包括哪些?(答案:防護服、安全帽、防護眼鏡、防滑鞋)

5. 磨漿機故障后,何時可以重新啟動?(答案:故障修復后)

通過上述規(guī)程的學習和考試,操作人員應能熟練掌握磨漿安全操作流程,確保生產(chǎn)安全,提高工作效率。

磨漿安全操作規(guī)程范文

第1篇 廚房磨漿機安全操作規(guī)程

1、嚴禁戴任何手套上機操作。

2、工作服的衣扣要齊全并扣牢。

3、女工長發(fā)必須將頭發(fā)盤起放進頭巾里。

4、作業(yè)前,應開機空載運行3分鐘,確認情況正常,方可投入使用。

5、機械運行,不能觸摸轉動部位。

6、需要改變漿粉粗細,應緩慢調(diào)整石磨間隙,不得一次過量調(diào)較。

7、機器運行,不得離開工作崗位,人離停機。

8、發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停機,并向值班工程師報告,有技術人員檢修。

9、作業(yè)完畢,關閉電源開關,清掃干凈機體。

10、操作指引;接通電源;調(diào)至相應的粗細度,空機運載3分鐘;確認正常,方可投入使用,注意操作安全;作業(yè)完畢,認真清潔磨漿機。

第2篇 磨漿崗位安全操作規(guī)程

1、開機前整機檢查:電氣訊號是否完好,機上緊固件是否松動,防護裝置是否牢固,機旁有否障礙物等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不準帶病開機。

2、 操作工要嚴格按照制漿工藝操作規(guī)程,保質保量磨好漿調(diào)好漿。

3、嚴禁機械長時間空轉。嚴禁亂摸電器零件。

4、對磨漿樓下,摸漿泵、拆離心篩、更換皮帶等,要求一人工作,一人控制電源開關,做到上下聯(lián)系。

5、開機運轉正常后緩慢進刀進入工作狀態(tài),出現(xiàn)堵塞或異常響聲時應立即退刀,查明原因并排除后再行進刀進入工作運行,不準在有障礙的情況下強行進刀。

6、如更換品種,要求清洗漿池時,必須用清水進行沖洗,開動推進器,打開閘閥。凡要求人下漿池進行清洗,確保安全。

7、機械與電柜之間不準堆放雜物,磨漿機、精漿機嚴禁不合蓋起動。

8、長期停用的漿池需要清洗時,必須經(jīng)公司分管領導批準,方可進行。清洗時要求放完全部余漿。打開閘閥進行通風,防止硫化氫等有毒氣體危害,發(fā)生中毒。

9、嚴禁搬運或拆除各種防護設施。嚴禁用水槍沖洗電動機。

第3篇 磨漿機安全操作規(guī)程

1各崗位進入生產(chǎn)現(xiàn)場時,必須穿戴好勞保用品,不相關飾品及物件嚴禁佩戴及使用。

2檢查各設備地腳螺栓、各安全護罩螺栓及傳動軸螺栓緊固無松動。

3檢查各管道、法蘭及軟管暢通,無漏料。

4檢查各螺旋推進器防護罩正常無破損,與傳動皮帶無摩擦。

5檢查各兩相流紙漿泵軸承油位正常,無漏油現(xiàn)象,各紙漿泵入口手動閥常開。

6檢查磨漿區(qū)域各氣動閥工作狀態(tài)與中控一致。

7檢查各螺旋推進器運行正常,傳動皮帶磨損正常,張緊正常。

8磨漿機運行時,進入磨漿去需正確佩戴耳塞。磨漿區(qū)溫度過高時,應開門通風或開啟其他降溫措施。

9磨漿機手動進/退刀時,注意碰頭。

10注意磨漿機進刀時,注意電機電流小于200a,防止電機過載。

11錐形磨漿機手動進刀時,注意手與聯(lián)軸器的安全距離。

12磨漿機出現(xiàn)異常現(xiàn)象時,應立即停止進料,同時關閉磨漿機,停機后立即報修。

13磨漿區(qū)衛(wèi)生清理時,注意人身、設備安全,嚴防工具鉸入運轉設備內(nèi)。

14生產(chǎn)作業(yè)期間,應及時將使用過的工具、手套以及其它相關物件進行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患。

15嚴禁非崗位人員進入作業(yè)現(xiàn)場,相關協(xié)同崗位進入生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)時,應嚴格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,并及時通知該崗位人員進行配合,共同確認,若需要進入設備內(nèi)部,應共同確認設備處于停止狀態(tài),待完成后,共同確認設備內(nèi)部無人狀態(tài),方可恢復生產(chǎn)。

16對于設備故障,在交接班時需交代清楚,不做問題遺留。

17設備運行過程中,出現(xiàn)崗位人員暫時離崗時,應做好信息及時溝通,并有專人替崗,做好相應安全防護措施,方可作業(yè)。

第4篇 雙圓盤磨漿機安全操作規(guī)程

一、危害辯識

危害辯識

危害因素

風險

控制措施

轉動部位

轉動機械傷人

1、裝設防護罩并掛“當心機械傷人”警示牌。

2、禁止把手伸入運轉部位,禁止跨越。

電器設備

觸電

1手、身濕時嚴禁觸摸電氣開關及電器設備。

2、檢修(搶修)過程一定要切斷電源后掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。

3、正確穿戴好絕緣、防滑勞保用品。

低矮的管架及管道

碰頭受傷

1、正確穿戴安全帽。

2、管架及管道包扎橡膠板,掛安全警示牌。

二、安全操作規(guī)程

1、開機前整機應檢查,電氣訊號是否完好,機上緊固件是否松動,防護裝置是否牢固,機旁是否有障礙物等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不準帶病開機。

2、開機時,先開密封水,若堵塞要及時處理。

3、盤磨進、退刀裝置應靈活,以便在停機和緊急停機時迅速退刀。

4、開機運轉正常正常后緩慢進刀進入工作狀態(tài),出現(xiàn)堵塞或異常響聲時應立即退刀,查明原因并排除后再行進刀進入工作運行,不準在有障礙的情況下強行進刀。

5、盤磨在運轉中突然斷漿或有異聲,要立即退刀、停機、檢查,不準空運轉,禁止放冷水。

6、嚴禁機械長時間空轉。嚴禁亂摸電器零件。

7、嚴禁搬運或拆除各種防護設施,嚴禁用水槍沖洗電動機。

8、機械與電柜之間不準放雜物,磨漿機、精漿機嚴禁不合蓋起動。

9、停機前,必須用清水沖洗內(nèi)部后,才能停機。

10、修理或換磨片,應切斷電源,開關上掛好“有人工作、嚴禁合閘”警告牌。

三、操作程序與動作標準:

操作程序

操作內(nèi)容

1、檢查機上緊固性是否松動,防護裝置是否牢固后開密封水。

2、檢查機械設備要合蓋啟動

上崗前準備

準備工作

1、漿、水、電供應是否正常,粗漿濃度是否符合要求。

2、檢查機內(nèi)是否沖洗干凈,進出漿管是否通暢,各閥門調(diào)節(jié)是否靈活,密封良好及各潤滑處潤滑是否良好,有否漏油現(xiàn)象。

3、檢查電機和電氣控制系統(tǒng)是否良好,轉向是否正確。檢查進、出漿管上的壓力表是否靈敏,成漿管路閥門是否關閉。

開機

開機操作

1、開出漿閥門,開啟清水閥,打開水封供水閥。

2、按啟動鍵啟動盤磨機,主機正常運轉后啟動供漿泵。

停機

正常停機

1、關閉進漿閥,然后關閉供漿泵。

2、開啟清水閥,清洗機內(nèi)余漿后按紅色按鈕停機,

3、清理磨面周圍衛(wèi)生。

磨漿安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容一、前言磨漿操作是食品加工、造紙工業(yè)等多個領域的重要環(huán)節(jié),確保安全操作規(guī)程的執(zhí)行是保障員工生命安全和生產(chǎn)效率的關鍵。本規(guī)程旨在規(guī)范磨漿過程,降低風險,提高工作效率
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