內(nèi)容
一、開機準備
1. 檢查清根機設備：確保機器外觀無損壞，各部件完整，緊固件牢固，電源線無裸露或破損。
2. 確認工作區(qū)域：清理工作區(qū)域內(nèi)雜物，確保地面平整穩(wěn)固，無障礙物。
3. 佩戴個人防護裝備：包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑手套。
二、操作流程
1. 啟動清根機：接通電源，按下啟動按鈕，等待機器預熱穩(wěn)定。
2. 調(diào)整工作角度：根據(jù)工件形狀和清根需求，調(diào)整機器角度和深度。
3. 開始清根作業(yè)：緩慢推動機器，保持穩(wěn)定速度，避免用力過猛導致機器失控。
4. 監(jiān)控運行狀態(tài)：操作過程中，密切觀察機器運行情況，如有異常立即停機檢查。
三、安全注意事項
1. 不得在無人看管的情況下運行機器。
2. 清理作業(yè)時，保持身體穩(wěn)定，避免身體部位接近旋轉部件。
3. 停機后斷電：完成工作后，先關閉機器，再切斷電源，防止意外啟動。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期清潔：每次使用后，清除機器上的塵土和殘留物。
2. 檢查磨損件：定期檢查刀具磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。
3. 存儲：在干燥通風處存放，避免日曬雨淋。
標準
1. 遵守企業(yè)安全操作規(guī)程，嚴格實施設備點檢制度。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗。
3. 設備故障或異常情況應立即上報，并由專業(yè)維修人員處理。
4. 保持良好的個人衛(wèi)生習慣，防止塵埃吸入和皮膚接觸。
5. 維護保養(yǎng)記錄應詳實，以便追溯設備狀態(tài)。
考試題及答案
1. 清根機開機前應檢查哪些基本要素？（多選） a. 設備外觀 b. 工作區(qū)域 c. 電源線 d. 個人防護裝備 答案：a, b, c, d
2. 在清根作業(yè)中，如何避免機器失控？ 答案：應保持穩(wěn)定速度，避免用力過猛，操作過程中密切觀察機器運行狀態(tài)。
3. 清根機的維護保養(yǎng)包括哪些步驟？（至少列舉3項） 答案：定期清潔、檢查磨損件、妥善存儲。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應如何處理？ 答案：立即停機，斷開電源，上報并由專業(yè)維修人員進行檢查維修。
清根機安全操作規(guī)程范文
第1篇 清根機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、操作者必須經(jīng)過操作技能培訓、仔細閱讀設備使用說明書及清根機安全操作規(guī)程,才能使用本設備。
二、設備使用時嚴禁用手碰觸刀盤、壓料輪、同步帶、角鋼,嚴禁面對進料口操作設備。
三、電控柜安裝電流表,測試主軸受力情況,刀盤刀片磨損嚴重后電流表電流增大,設備報警,紅燈亮,刀片磨損嚴重需更換新刀片。測試進料受力情況,進料報警紅燈亮,檢查軋料槽齒輪轉動情況及進料減速機是否損壞。
四、操作設備步驟:
①、開啟操作順序為:合上控制箱電閘——鑰匙開關打開——將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤)——油泵啟動——循環(huán)啟動——開始工作;
②、加工過程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關關閉——關上控制箱電閘——停止工作;
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。
五、動力銑頭后端絲杠調(diào)節(jié)刀盤位置,順時針轉動刀盤45°角上升,逆時針轉動刀盤45°角下降,動力銑頭兩端絲杠調(diào)節(jié)刀盤前后移動,順時針轉動刀盤前進,逆時針轉動刀盤后退,刀盤下端4個m12螺栓松開可調(diào)節(jié)刀盤水平前后移動。
六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時更換刀片,不及時更換刀片會造成刀盤損壞,及時調(diào)整或更換刀片;刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低。
七、設備停止操作后使用氣槍、抹布及時清掃設備上的鐵屑,防止設備生銹。
八、設備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉動,及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,可以使用氣槍,托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉動,角鋼無法送料,阻力增大造成設備故障。
九、操作前檢查刀盤轉向是否正確,面向刀盤逆時針轉動,刀片是否有損壞情況及時調(diào)整或更換;壓料輪轉向是否正確,面向壓料輪逆時針轉動。
十、嚴禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設備加工。
十一、主軸箱體內(nèi)采用30號機械油,箱體內(nèi)機械油每半年需要更換一次。
十二、設備重新接線后,啟動設備注意刀盤轉向與進料方向相反,防止電源線接反。
十三、每班使用時需用油壺對設備齒輪、調(diào)節(jié)絲杠進行潤滑。
第2篇 清根機安全操作規(guī)程
操作者必須經(jīng)過操作技能培訓、仔細閱讀設備使用說明書及鏟背機安全操作規(guī)程,才能使用本設備;
設備使用時嚴禁用手觸碰刀盤、壓料輪,同步帶,角鋼,嚴禁面對進料口操作設備;
操作設備步驟;
①、開啟操作順序為:合上控制箱電閘--鑰匙開關打開--調(diào)節(jié)刀盤位置--將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤)--循環(huán)啟動--開始工作;
②、加工過程中停止順序--按下停止按鈕--將角鋼取出--鑰匙開關關閉--合上控制箱電閘--停止工作;
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕;
5、設備使用時必須使用油性切削液,比例為5:1;
①、不使用切削液將造成壓刀片螺栓生銹,擰不下來,托料輪生銹不轉動,設備生銹,設備使用壽命降低;
②、使用切削液時,切削液噴嘴必須對準刀盤切削處。
6、動力銑頭后端絲杠調(diào)節(jié)刀盤位置,順時轉動針刀盤45°角上升,逆時針轉動刀盤45°角下降,動力銑頭兩端絲杠調(diào)節(jié)刀盤前后移動,順時轉動針刀盤前進,逆時針轉動刀盤后退;
7、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時更換刀片,不及時更換刀片會造成刀盤損壞,及時調(diào)整或更換刀片;刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低;
8、設備停止操作后使用氣槍、抹布及時清掃設備上的鐵屑,防止設備生銹;
9、設備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉動,及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,可以使用氣槍,托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉動,角鋼無法送料,阻力增大造成設備故障;
10、操作前檢查刀盤轉向是否正確,面向刀盤逆時針轉動,刀片是否有損壞情況及時調(diào)整或者更換;壓料輪轉向是否正確,面向壓料輪逆時針轉動;
11、嚴禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設備加工;
12、主軸動箱體內(nèi)采用30號機械油,箱體內(nèi)機械油每半年需要更換一次。
第3篇 清根機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程
一、操作者必須經(jīng)過操作技能培訓、仔細閱讀設備使用說明書及清根機安全操作規(guī)程，才能使用本設備。
二、設備使用時嚴禁用手碰觸刀盤、壓料輪、同步帶、角鋼，嚴禁面對進料口操作設備。
三、電控柜安裝電流表，測試主軸受力情況，刀盤刀片磨損嚴重后電流表電流增大，設備報警，紅燈亮，刀片磨損嚴重需更換新刀片。測試進料受力情況，進料報警紅燈亮，檢查軋料槽齒輪轉動情況及進料減速機是否損壞。
四、操作設備步驟：
①、開啟操作順序為：合上控制箱電閘——鑰匙開關打開——將料放入托料槽（注意料不能碰到刀盤）——油泵啟動——循環(huán)啟動——開始工作；
②、加工過程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關關閉——關上控制箱電閘——停止工作；
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。
五、動力銑頭后端絲杠調(diào)節(jié)刀盤位置，順時針轉動刀盤45°角上升，逆時針轉動刀盤45°角下降，動力銑頭兩端絲杠調(diào)節(jié)刀盤前后移動，順時針轉動刀盤前進，逆時針轉動刀盤后退，刀盤下端4個m12螺栓松開可調(diào)節(jié)刀盤水平前后移動。
六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時更換刀片，不及時更換刀片會造成刀盤損壞，及時調(diào)整或更換刀片；刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大，同步帶斷裂，造成主軸箱體壽命降低。
七、設備停止操作后使用氣槍、抹布及時清掃設備上的鐵屑，防止設備生銹。
八、設備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉動，及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑，可以使用氣槍，托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉動，角鋼無法送料，阻力增大造成設備故障。
九、操作前檢查刀盤轉向是否正確，面向刀盤逆時針轉動，刀片是否有損壞情況及時調(diào)整或更換；壓料輪轉向是否正確，面向壓料輪逆時針轉動。
十、嚴禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設備加工。
十一、主軸箱體內(nèi)采用30號機械油，箱體內(nèi)機械油每半年需要更換一次。
十二、設備重新接線后，啟動設備注意刀盤轉向與進料方向相反，防止電源線接反。
十三、每班使用時需用油壺對設備齒輪、調(diào)節(jié)絲杠進行潤滑。
