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機(jī)手安全操作規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):15

機(jī)手安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、機(jī)手安全操作準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備:在操作前,必須了解所使用的機(jī)械設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法,閱讀并理解設(shè)備的操作手冊(cè)。

2. 檢查設(shè)備:每次開(kāi)始工作前,檢查設(shè)備的各部件是否完好,包括剎車(chē)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等,確保無(wú)異常。

3. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)設(shè)備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋等。

二、操作過(guò)程中的安全規(guī)定

1. 啟動(dòng)設(shè)備:在確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近后,按照設(shè)備操作規(guī)程啟動(dòng)機(jī)器。

2. 規(guī)范操作:操作過(guò)程中,始終保持注意力集中,避免做出危險(xiǎn)動(dòng)作,如超速、超載或違反操作規(guī)程的行為。

3. 應(yīng)急處理:一旦發(fā)生設(shè)備故障或異常情況,立即停止操作,按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理,并及時(shí)報(bào)告。

三、作業(yè)結(jié)束后的安全措施

1. 關(guān)閉設(shè)備:完成工作后,按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備,斷開(kāi)電源,清理工作區(qū)域。

2. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3. 報(bào)告記錄:記錄每日設(shè)備運(yùn)行情況,包括異常情況、維修保養(yǎng)等信息,以便跟蹤設(shè)備狀況。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 機(jī)手應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)的操作培訓(xùn)并通過(guò)考核,確保具備安全操作設(shè)備的能力。

2. 設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須齊全有效,不得私自拆除或調(diào)整。

3. 任何情況下,安全都應(yīng)優(yōu)先于生產(chǎn)效率,不得因趕工而忽視安全規(guī)范。

4. 工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔,防止因環(huán)境因素引發(fā)事故。

5. 遵守公司的安全管理制度,定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)。

考試題及答案

1. 機(jī)手在操作前需要做什么準(zhǔn)備?(多選) a. 了解設(shè)備性能和操作方法 b. 檢查設(shè)備部件 c. 穿戴防護(hù)裝備 d. 開(kāi)始工作 答案:a, b, c

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),機(jī)手應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)操作 b. 停止操作并報(bào)告 c. 自行修理 d. 忽略故障 答案:b

3. 作業(yè)結(jié)束后,機(jī)手需要做什么? a. 關(guān)閉設(shè)備并清理工作區(qū) b. 跳過(guò)維護(hù)保養(yǎng)直接下班 c. 不做任何記錄 d. 不關(guān)閉設(shè)備 答案:a

4. 以下哪項(xiàng)不是安全操作規(guī)程的一部分? a. 超速操作 b. 注意力集中 c. 佩戴防護(hù)裝備 d. 按照設(shè)備操作手冊(cè)操作 答案:a

5. 安全與生產(chǎn)效率的關(guān)系是什么? a. 生產(chǎn)效率高于安全 b. 安全優(yōu)于生產(chǎn)效率 c. 安全與生產(chǎn)效率同等重要 d. 可以犧牲安全提高生產(chǎn)效率 答案:b

機(jī)手安全操作規(guī)程范文

第1篇 機(jī)手維修人員安全操作規(guī)程

一、上機(jī)操作前,要檢查氣泵、油泵是否符合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所需。

二、上料時(shí)檢查原料是否符合本機(jī)要求,是否要調(diào)整產(chǎn)品規(guī)格。

三、生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品隨時(shí)檢查,必須符合本廠規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)要求。

四、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,杜絕違章操作,避免人身及設(shè)備事故發(fā)生。

五、在換新規(guī)格前,必須將前生產(chǎn)的規(guī)格搓絲完畢,不準(zhǔn)與新生產(chǎn)的規(guī)格混合。

六、搓絲后把成品導(dǎo)入濾油盤(pán)濾油,廢切邊裝車(chē)后也要濾油。

七、操作過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常,及時(shí)停機(jī)檢查,在維修完畢后,及時(shí)把所用磨光機(jī)、電鉆、氧氣瓶、液化氣等放入安全地點(diǎn),并及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。

八、未經(jīng)技術(shù)人員許可, 不得自行對(duì)設(shè)備焊接、改動(dòng)。

九、下班時(shí)及時(shí)切斷電源,把產(chǎn)成品、下腳料移送到指定地點(diǎn)打掃衛(wèi)生后,方可離開(kāi)車(chē)間。

十、需要以舊換新的模具及時(shí)辦理入庫(kù),領(lǐng)用手續(xù)。

十一、禁止在車(chē)間點(diǎn)火,亂扔煙頭,以免造成火災(zāi)。

十二、需要加油時(shí),正確核定油量,不得亂加以免造成潤(rùn)滑油益處,空桶要口朝上整齊擺放。

第2篇 多功能天車(chē)機(jī)手安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 上崗前必須集中精力。啟動(dòng)前要安全確認(rèn)、檢查電源開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi),各手柄是否在斷開(kāi)位置,然后檢查機(jī)組各部位是否正常。如鋼絲繩、大小車(chē)自動(dòng)是否正常,當(dāng)有異常情況時(shí),不得啟動(dòng)機(jī)組以及盲目處理事故。

二、 機(jī)組運(yùn)行時(shí),除與維修有關(guān)人員外,其他人員不得上車(chē)。

三、 檢查確認(rèn)機(jī)組軌道及駕駛室、下料管、陽(yáng)極提升裝置、打殼裝置、付小車(chē)裝置周?chē)鷽](méi)有障礙物后方可送電運(yùn)行。

四、 開(kāi)車(chē)前必須按鈴鳴警。確認(rèn)安全后,方可做動(dòng)作。嚴(yán)禁大小車(chē)同時(shí)動(dòng)作。

五、 天車(chē)大梁上及駕駛室內(nèi),必須有完好合格的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器,駕駛室內(nèi)不得放無(wú)關(guān)雜物。

六、 禁止用高速、強(qiáng)力往返調(diào)整卡銷(xiāo)和卡孔間隙,以免損壞機(jī)組和電解槽上部結(jié)構(gòu)。

七、 從槽中更換出來(lái)的殘極應(yīng)按指定位置放穩(wěn)。因底部不平或其它原因而不能放穩(wěn)的殘極應(yīng)放在帶架托盤(pán)上。

八、 機(jī)手操作時(shí),必須聽(tīng)從地面人員的指揮。在不明白其指示和信號(hào)時(shí),不得任意動(dòng)作。

九、 出鋁時(shí),正常情況下駕駛室停止一切操作。

十、 機(jī)手必須定期檢查鋼絲繩吊鉤磨損情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知檢修人員。在日常維護(hù)中機(jī)手配合維修人員檢修車(chē)。

十一、 機(jī)手及檢修人員不準(zhǔn)把腳踏在操作盤(pán)上。

十二、 操作、維修人員不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)抽煙吃零食。

十三、 作業(yè)時(shí)禁止歪拉斜吊。

十四、 清掃大梁等工作,需配安全帶。

十五、 正常行走時(shí),主付小車(chē)要打到出鋁通道上。

十六、 機(jī)手有權(quán)拒絕違章指揮或有危險(xiǎn)性的動(dòng)作。

十七、 換極時(shí),卡具未提到位前,不準(zhǔn)把極吊出來(lái)。

十八、 打殼時(shí),在打殼頭未回到位時(shí),不允許移動(dòng)大、小車(chē)。

十九、 下覆蓋料時(shí),必須原從地面人員指揮注意避免刮碰料管,不料完畢后,料管必須升到上限位。

二十、 槽內(nèi)作業(yè)完畢,必須將主、付小車(chē)完全打到出鋁通道上,確認(rèn)安全后,方可移動(dòng)大車(chē)進(jìn)行另一作業(yè)面或下一臺(tái)槽作業(yè)。

二十一、 大車(chē)行走時(shí),機(jī)手要注意觀察其它機(jī)組作業(yè)位置及軌道是否有人,防止碰撞或傷人,所有工具要提到上限位,

二十二、 在靠近滑線處,不許回轉(zhuǎn)駕駛室,以防意外。

二十三、 下機(jī)組前及時(shí)關(guān)閉空壓機(jī)、空調(diào)器。

二十四、 機(jī)手不得在槽子上部上、下機(jī)組,必須在登機(jī)組梯子處上下,同時(shí)注意安全。

二十五、 正常情況下機(jī)手不允許使用強(qiáng)制按鈕。

第3篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)手安全操作規(guī)程

一、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨連接必須牢固,卷?yè)P(yáng)機(jī)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)應(yīng),卷?yè)P(yáng)機(jī)距離井架滑輪一般應(yīng)不小于15m。

二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)輪、體動(dòng)滑輪等確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作。檢查鋼絲繩與井架有無(wú)磨擦情況。

三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

四、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡牢。

五、操作人員須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁工作時(shí)間擅自離開(kāi)工作崗位。

六、工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

七、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀,將運(yùn)送物放下。

八、作業(yè)完畢、應(yīng)將料盤(pán)落地、關(guān)鎖電箱。

第4篇 碼頭門(mén)機(jī)手安全操作規(guī)程

1嚴(yán)格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、吊車(chē)司機(jī)及自身防護(hù)安全確認(rèn)制。

2持有效上崗操作質(zhì)資證開(kāi)車(chē)前:①應(yīng)確認(rèn)控制器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等防護(hù)裝置安全可靠后方可鳴鈴作業(yè);不得帶電氣或機(jī)械設(shè)備隱患作業(yè),待消除隱患后方可恢復(fù)操作,更不得邊操作邊修理或保養(yǎng)作業(yè)。②進(jìn)行必要的起升機(jī)構(gòu)升降空載試驗(yàn)、變幅機(jī)構(gòu)的增幅、減幅試驗(yàn)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的正反向一周試驗(yàn),確認(rèn)機(jī)構(gòu)是否正常。③試吊上升半米高,確認(rèn)制動(dòng)系統(tǒng)是否安全可靠。

3集中思想,密切關(guān)注指揮手發(fā)出的指令或手勢(shì)及信號(hào),其吊物應(yīng)穩(wěn)、準(zhǔn)、輕,且提升高度適宜,不得冒險(xiǎn)穿行司索工及地面人員;起吊笨重、長(zhǎng)大貨物至車(chē)輛、艙口、貨垛等處上方時(shí),應(yīng)緩速下降離著落處半米高暫停,地面司索工使用穩(wěn)索將其穩(wěn)住,再慢慢著落。

4為避免造成鋼絲繩從滑輪中脫落,其卷?yè)P(yáng)鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)不得少于3圈;除固定卷筒上的鋼絲繩圈數(shù)外,應(yīng)保留必要的安全圈數(shù),且鋼絲繩不可松得太多,謹(jǐn)防鋼絲繩跳槽。

5配合機(jī)修工保養(yǎng)、檢修門(mén)機(jī)或固定吊時(shí),不得離開(kāi)駕駛室,且將蝙蝠至最小幅度、鉤頭升到頂端,回轉(zhuǎn)剎車(chē)及夾軌器處于安全到位狀況;空載狀況下調(diào)整起升或蝙蝠機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。

6突遇停電須將控制手柄置于零位,空中吊物緩降落地;超過(guò)額定電機(jī)溫度須暫停作業(yè),待溫降至安全狀態(tài)后方可恢復(fù)操作。

7務(wù)必做到“十不吊”規(guī)定:①關(guān)路、關(guān)下有人不吊;②有尖銳角邊的吊物無(wú)襯墊不吊;③ 工件或吊物捆綁不牢不吊;④ 吊物或抓斗有人不吊;⑤違章指揮不吊;⑥安全裝置不齊全、不完好、動(dòng)作不靈敏或有失效者不吊;⑦光線陰暗、視線不清不吊;⑧指揮信號(hào)不明確不吊;⑨歪拉斜拽不吊;⑩超載不吊。

8任何形式的暫停作業(yè),不得空中懸掛吊物,應(yīng)緩降落地,且保持受力狀態(tài);恢復(fù)作業(yè)前須檢查襯墊、吊索套具及掛鉤狀況。

9兩臺(tái)門(mén)機(jī)的升降、運(yùn)行須保持同步,服從專(zhuān)人指揮,且每臺(tái)所承受的載物均不應(yīng)超過(guò)額定起重的80%。

10完工后須做到:①門(mén)機(jī)置于錨定方位,且吊臂收至最小幅度,吊鉤升至頂端,抓斗放入安全位置;②離開(kāi)駕駛室前,應(yīng)將控制手柄置于零位,切斷電源,旋緊旋轉(zhuǎn)手制動(dòng)剎車(chē),做好錨定裝置及頂軌器;③遇六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)須暫停作業(yè),做好錨定裝置及頂軌器,并將轉(zhuǎn)柱下方的兩個(gè)防風(fēng)螺柱置入座套中,栓牢防風(fēng)鋼絲繩等應(yīng)急防范措施;④夜間開(kāi)航空燈。

第5篇 平刨機(jī)手壓刨安全操作規(guī)程

一、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效,否則禁止使用。

二、刨料時(shí)兩腿前后叉開(kāi),保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時(shí),手應(yīng)按在料上面,刨小料時(shí),可以按在料的上半部,但手指必須離開(kāi)刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm,應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在l 5mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超過(guò)1.5mm,被刨的木料必須緊貼靠山,進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí),按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料長(zhǎng)度超過(guò)2m時(shí),必須有兩人操作;料頭越過(guò)刨口200mm后,下手方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。

六、被刨材料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木搓:節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

七、活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí),必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整,以防臺(tái)面和刨刃接觸造成飛刀事故。

八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。

九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于l0mm。緊固刀片螺絲時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)松或過(guò)緊。

十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)檔板。禁止拆除安全檔版進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。

十一、木料需要調(diào)頭時(shí),必須雙手持料離開(kāi)刨口后,再行調(diào)頭,同時(shí)注意周?chē)h(huán)境,防止碰傷人和物。

第6篇 挖機(jī)手安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、仔細(xì)閱讀挖掘機(jī)相關(guān)使用說(shuō)明材料,熟悉所駕駛車(chē)輛的使用和保養(yǎng)狀況;

2、詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)情況,檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤堅(jiān)實(shí)性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、溝槽時(shí),檢查路塹和溝槽邊坡穩(wěn)定性;

3、嚴(yán)禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留,工作場(chǎng)地應(yīng)便于自卸車(chē)出入;

4、檢查挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表,在經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后才可以工作。

二、作業(yè)與行駛中要求

1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁有人;

2、操作開(kāi)始前應(yīng)發(fā)出信號(hào);

3、工作位置必須選在平坦穩(wěn)固的場(chǎng)地。工作前履帶應(yīng)制動(dòng),輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)頂好支腿,車(chē)身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致,操作時(shí)進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深,提斗不得過(guò)猛;

4、作業(yè)時(shí),要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面,嚴(yán)禁掏洞挖掘;嚴(yán)禁將挖掘機(jī)布置在兩個(gè)挖掘面內(nèi)同時(shí)作業(yè);嚴(yán)禁在電線等高空架設(shè)物下作業(yè);

5、作業(yè)時(shí),禁止隨便調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)

6、行使時(shí),臂桿應(yīng)與履帶平行,要制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗應(yīng)離地1m左右。行使坡度不應(yīng)超過(guò)20度;

7、在高陡的工作面上挖掘含有石塊的土方時(shí),應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí),則需用人工處理,嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土方砸下;

8、禁止用鏟斗擊碎或用回轉(zhuǎn)機(jī)械方式破碎堅(jiān)固物體;禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸頂起挖掘機(jī);禁止用挖掘機(jī)動(dòng)臂拖拉位于側(cè)面重物;禁止工作裝置以突然下降的方式進(jìn)行挖掘;

9、挖掘機(jī)應(yīng)在汽車(chē)停穩(wěn)后再進(jìn)行裝料,卸料時(shí),在不碰及汽車(chē)任何部位的情況下,鏟斗應(yīng)盡量放低,防止偏載或砸壞車(chē)廂,禁止鏟斗從駕駛室上越過(guò),鏟斗回轉(zhuǎn)半徑區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁站人;

10、液壓挖掘機(jī)正常工作時(shí),液壓油溫應(yīng)在50度到80度之間。機(jī)械使用前,若低于20度時(shí),要進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn);達(dá)到或超過(guò)80度時(shí),應(yīng)停機(jī)散熱。

三、作業(yè)后要求

1、挖掘機(jī)行走時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮,且與高壓線距離不得少于5米。禁止倒退行走;

2、在下坡行走時(shí)應(yīng)低速、勻速行駛,禁止滑行和變速;

3、挖掘機(jī)停放位置和行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑保持安全距離;

4、挖掘機(jī)在斜坡停車(chē),鏟斗必須放到地面,所有操作桿置于中位;

5、若對(duì)吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng),檢修拆換時(shí),應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面,停車(chē)后再進(jìn)行維修;

6、工作結(jié)束后,應(yīng)將機(jī)身轉(zhuǎn)正,將鏟斗放到地面,并將所有操作桿置于空擋位置。各部位制動(dòng)器制動(dòng),關(guān)好機(jī)械門(mén)窗后,駕駛員方可離開(kāi)。

機(jī)手安全操作規(guī)程6篇

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