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固化安全操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):59

固化安全操作規(guī)程

內(nèi)容

固化安全操作規(guī)程是確保企業(yè)生產(chǎn)活動安全、高效進行的重要保障。以下規(guī)程旨在規(guī)范員工在執(zhí)行任務(wù)時的安全行為,預(yù)防事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率。

1. 員工入職培訓(xùn):每位新入職員工必須接受全面的安全培訓(xùn),了解公司安全政策、作業(yè)場所的風(fēng)險點及應(yīng)對措施。

2. 個人防護裝備:在執(zhí)行可能產(chǎn)生危害的作業(yè)時,員工應(yīng)穿戴合適的防護裝備,如安全帽、護目鏡、防護手套和防滑鞋。

3. 設(shè)備操作:使用設(shè)備前,務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解其安全操作流程,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。

4. 危險化學(xué)品管理:對危險化學(xué)品實行嚴格管控,儲存于專用區(qū)域,使用時遵循最小化原則,操作后及時封閉容器。

5. 應(yīng)急響應(yīng):熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況時,立即啟動應(yīng)急程序,迅速撤離現(xiàn)場并向主管報告。

6. 定期檢查:定期進行工作場所的安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時上報,并采取措施消除。

7. 作業(yè)許可證制度:對于高風(fēng)險作業(yè),需提前申請作業(yè)許可證,經(jīng)過審批后方可進行。

8. 現(xiàn)場清潔:保持工作區(qū)域整潔,避免因雜物引發(fā)安全事故。

9. 休息與健康:合理安排工作時間,確保員工有足夠的休息,避免疲勞作業(yè)影響安全。

10. 持續(xù)改進:鼓勵員工提出安全改進建議,定期評估安全規(guī)程的執(zhí)行效果,適時更新和完善。

標準

1. 執(zhí)行率:所有員工必須100%遵守安全操作規(guī)程,違反規(guī)程的行為將受到處罰。

2. 效果評估:每年至少進行一次安全操作規(guī)程的效果評估,確保規(guī)程的有效性。

3. 訓(xùn)練合格率:新員工安全培訓(xùn)合格率達到95%以上,不合格者需重新培訓(xùn)。

4. 事故率:年度內(nèi)無重大安全事故,輕微事故率不超過1%。

5. 遵守度:通過定期安全檢查,確保員工對規(guī)程的遵守度達到98%以上。

考試題及答案

1. 新入職員工需要做什么以確保自身安全?(a) a. 接受安全培訓(xùn) b. 自行研究設(shè)備操作 c. 直接開始工作 d. 不需要特別準備

2. 在處理危險化學(xué)品時,應(yīng)如何操作?(c) a. 存儲在普通區(qū)域 b. 大量使用 c. 遵循最小化原則 d. 隨意打開容器

3. 發(fā)現(xiàn)工作場所存在安全隱患時,應(yīng)如何處理?(b) a. 忽略它 b. 上報并采取措施 c. 自己解決 d. 告訴同事但不上報

4. 哪項不是執(zhí)行固化安全操作規(guī)程的目的?(d) a. 預(yù)防事故 b. 提高生產(chǎn)效率 c. 確保員工健康 d. 減少休息時間

5. 員工如何參與安全規(guī)程的持續(xù)改進?(a) a. 提出改進建議 b. 投訴主管 c. 超時工作 d. 遵守現(xiàn)有規(guī)程即可

答案:

1.a, 2.c, 3.b, 4.d, 5.a

固化安全操作規(guī)程范文

第1篇 粉末噴涂固化爐安全操作及維護規(guī)程

1. 適用范圍

本標準適用于粉末噴涂固化爐及輸送鏈的安全操作和維護保養(yǎng)

2. 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)

2.1 鏈條:

2.1.1 設(shè)計鏈速2.5米/分,0.4-4米/分連續(xù)可調(diào)。

2.1.2 鏈條型號:_fs240--50

單點吊重50kg,雙點吊重100kg,單掛吊重200kg。

鏈節(jié)距240mm,鏈條總長151米

單掛最長7500mm

驅(qū)動裝置2.2kw調(diào)頻

2.2 固化爐

爐內(nèi)烘道尺寸:長(50000)×寬(800)×高(1700)

外形尺寸:50000×1100×4400

熱源:40萬大卡煙油熱風(fēng)機2組

其中3#爐熱源:50萬大卡煙油熱風(fēng)機2組

燃料:天然氣

燃燒機:瑞典百通b40雙火段燃燒機2臺。

爐溫:常用180--210℃,最高250℃

爐溫溫差:整掛工件各點溫差≤±4℃

均溫段在20米以上。

總功率:20kw

3. 操作規(guī)程

3.1 開機前的檢查

3.1.1 檢查固化風(fēng)道的換風(fēng)機的風(fēng)口是否開啟。

3.1.2檢查電源是否送到。

3.1.3檢查燃燒機的風(fēng)門是否大小適宜。

3.1.4檢查固化風(fēng)道的兩端門是否開啟。

3.1.5檢查隔離房的物料門是否開啟。

3.2 正常開機

3.2.1 合上電源總開關(guān)

3.2.2 啟動固化爐送風(fēng)機,檢查風(fēng)機啟動后,能否把風(fēng)送到爐內(nèi)出風(fēng)口。

3.2.3 風(fēng)機啟動20秒后,啟動燃燒機,并檢查運行程序是否按下列運行:風(fēng)機點火啟動20秒后燃燒幾秒后開始點火,進入燃燒程序(光控投入),此時應(yīng)檢查煙管出口是否有排放黑煙,如有黑煙,應(yīng)將燃燒機進風(fēng)門調(diào)大,使煙管不冒黑煙,過大的進風(fēng)也會影響熱效率及火焰的穩(wěn)定性,甚至點不著火。

3.2.4 開動鏈條,根據(jù)噴涂工藝要求設(shè)定鏈速,一般v=2.0-3.0m/min,檢查鏈條的走動情況。

3.2.5 當(dāng)爐溫達到設(shè)定爐溫時,可將保溫段的燃燒機放在單火段,以免超溫。

3.2.6 在正常生產(chǎn)時應(yīng)觀察油箱和燃燒的情況,鏈條的運轉(zhuǎn)情況。

3.3 正常停機

3.3.1 先停燃燒機

3.3.2 待爐溫降至100--120℃后停止風(fēng)機,以確保爐內(nèi)的散熱降溫。

3.3.3 停止鏈條轉(zhuǎn)動

3.3.4 斷開總電源,鎖好控制箱。

3.3.5 關(guān)好爐門。

3.3.6 清理工作現(xiàn)場,并檢查油路系統(tǒng),若有漏油應(yīng)通知修理。

3.4 開停機順序(特別注意)

3.4.1 開機程序必須是先啟動風(fēng)機,再啟動燃燒機。

3.4.2 關(guān)機必須先停止燃燒機,待溫度降至100--120℃后再停止風(fēng)機。

4.日常維護保養(yǎng)

4.1 定期清理固化風(fēng)道的過濾網(wǎng)(每月不少于二次)。

4.2 定期檢查風(fēng)機皮帶的松緊度(每月不少于一次)。

4.3 鏈條定期加高溫油(專用油),每天開滴油機60分鐘。

4.4 定期用吸塵器清理固化風(fēng)道(每月不少于二次)。

4.5 經(jīng)常檢查火眼的情況。

5.安全注意事項

5.1 在清理固化風(fēng)道時,總電源必須斷開,并掛牌警示(如禁止合閘)。

5.2 使用吸塵器時,不能將吸風(fēng)口對著人(包括自己)。

5.3 清理濾網(wǎng)應(yīng)在爐外進行,不得在爐內(nèi)清理。

5.4 檢查鏈條的運轉(zhuǎn)情況,不得用手去抓正在轉(zhuǎn)動的鏈條。

5.5 在固化爐周圍應(yīng)有滅火器,以防萬一。

5.6 鏈條的張緊裝置為活動的,不得在其上放置物品,更不準站人

附加說明:

本標準起草人: 日期:

本標準審核人: 日期:

本標準批準人: 日期:

第2篇 粉末噴涂固化爐安全操作維護規(guī)程

1. 適用范圍

本標準適用于粉末噴涂固化爐及輸送鏈的安全操作和維護保養(yǎng)

2. 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)

2.1 鏈條:

2.1.1 設(shè)計鏈速2.5米/分,0.4-4米/分連續(xù)可調(diào)。

2.1.2 鏈條型號:_fs240--50

單點吊重50kg,雙點吊重100kg,單掛吊重200kg。

鏈節(jié)距240mm,鏈條總長151米

單掛最長7500mm

驅(qū)動裝置2.2kw調(diào)頻

2.2 固化爐

爐內(nèi)烘道尺寸:長(50000)×寬(800)×高(1700)

外形尺寸:50000×1100×4400

熱源:40萬大卡煙油熱風(fēng)機2組

其中3#爐熱源:50萬大卡煙油熱風(fēng)機2組

燃料:天然氣

燃燒機:瑞典百通b40雙火段燃燒機2臺。

爐溫:常用180--210℃,最高250℃

爐溫溫差:整掛工件各點溫差≤±4℃

均溫段在20米以上。

總功率:20kw

3. 操作規(guī)程

3.1 開機前的檢查

3.1.1 檢查固化風(fēng)道的換風(fēng)機的風(fēng)口是否開啟。

3.1.2檢查電源是否送到。

3.1.3檢查燃燒機的風(fēng)門是否大小適宜。

3.1.4檢查固化風(fēng)道的兩端門是否開啟。

3.1.5檢查隔離房的物料門是否開啟。

3.2 正常開機

3.2.1 合上電源總開關(guān)

3.2.2 啟動固化爐送風(fēng)機,檢查風(fēng)機啟動后,能否把風(fēng)送到爐內(nèi)出風(fēng)口。

3.2.3 風(fēng)機啟動20秒后,啟動燃燒機,并檢查運行程序是否按下列運行:風(fēng)機點火啟動20秒后燃燒幾秒后開始點火,進入燃燒程序(光控投入),此時應(yīng)檢查煙管出口是否有排放黑煙,如有黑煙,應(yīng)將燃燒機進風(fēng)門調(diào)大,使煙管不冒黑煙,過大的進風(fēng)也會影響熱效率及火焰的穩(wěn)定性,甚至點不著火。

3.2.4 開動鏈條,根據(jù)噴涂工藝要求設(shè)定鏈速,一般v=2.0-3.0m/min,檢查鏈條的走動情況。

3.2.5 當(dāng)爐溫達到設(shè)定爐溫時,可將保溫段的燃燒機放在單火段,以免超溫。

3.2.6 在正常生產(chǎn)時應(yīng)觀察油箱和燃燒的情況,鏈條的運轉(zhuǎn)情況。

3.3 正常停機

3.3.1 先停燃燒機

3.3.2 待爐溫降至100--120℃后停止風(fēng)機,以確保爐內(nèi)的散熱降溫。

3.3.3 停止鏈條轉(zhuǎn)動

3.3.4 斷開總電源,鎖好控制箱。

3.3.5 關(guān)好爐門。

3.3.6 清理工作現(xiàn)場,并檢查油路系統(tǒng),若有漏油應(yīng)通知修理。

3.4 開停機順序(特別注意)

3.4.1 開機程序必須是先啟動風(fēng)機,再啟動燃燒機。

3.4.2 關(guān)機必須先停止燃燒機,待溫度降至100--120℃后再停止風(fēng)機。

4.日常維護保養(yǎng)

4.1 定期清理固化風(fēng)道的過濾網(wǎng)(每月不少于二次)。

4.2 定期檢查風(fēng)機皮帶的松緊度(每月不少于一次)。

4.3 鏈條定期加高溫油(專用油),每天開滴油機60分鐘。

4.4 定期用吸塵器清理固化風(fēng)道(每月不少于二次)。

4.5 經(jīng)常檢查火眼的情況。

5.安全注意事項

5.1 在清理固化風(fēng)道時,總電源必須斷開,并掛牌警示(如禁止合閘)。

5.2 使用吸塵器時,不能將吸風(fēng)口對著人(包括自己)。

5.3 清理濾網(wǎng)應(yīng)在爐外進行,不得在爐內(nèi)清理。

5.4 檢查鏈條的運轉(zhuǎn)情況,不得用手去抓正在轉(zhuǎn)動的鏈條。

5.5 在固化爐周圍應(yīng)有滅火器,以防萬一。

5.6 鏈條的張緊裝置為活動的,不得在其上放置物品,更不準站人

附加說明:

本標準起草人: 日期:

本標準審核人: 日期:

本標準批準人: 日期:

第3篇 固化爐安全操作規(guī)程

安全全警示:

1、 司爐工必須熟液化石油氣有關(guān)知識和安全操作常識。

2、 員工必須遵守《安全生產(chǎn)十不準》有關(guān)規(guī)定。

3、 開爐前檢查

3.1電氣的安全保護應(yīng)完好。各電氣接頭不應(yīng)松動。

3.2液化石油氣是易燃易爆氣體,在使用前必須用毛刷蘸上肥皂水涂抹下列各檢查點進行檢查:

3.2.1關(guān)閉總閥并涂上肥皂水,檢查總閥是否泄露。

3.2.2打開總閥,關(guān)閉燃燒機,檢查系統(tǒng)是否泄露。

3.2.3檢查風(fēng)機周圍應(yīng)無障礙物;打開冷卻水;點動一下風(fēng)機,風(fēng)機運轉(zhuǎn)時應(yīng)沒有雜音和振動現(xiàn)象。

3.2.4檢查燃燒機應(yīng)完好,無漏氣(臭雞蛋味)。

4、開機

4.1打開爐蓋,開啟風(fēng)機3分鐘,將爐內(nèi)的剩余和泄露的液化氣吹走。

4.2調(diào)定好溫度至所需值。

4.3開啟燃燒機。燃燒器的正常工作程序已自動調(diào)好,它應(yīng)按“啟動→吹風(fēng)→打火→噴氣燃燒”的程序工作。司爐工就應(yīng)按“火等氣”的原則來檢查燃燒機是否正常工作。若是出現(xiàn)先噴氣后點火即“氣等火”現(xiàn)象,要立即關(guān)閉燃燒機。重新對爐內(nèi)進行吹掃,3分鐘后再啟動燃燒機。

4.4燃燒正常后蓋好爐蓋,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。

5、停機

5.1關(guān)掉燃燒器,關(guān)掉液化氣閥門。

5.2讓風(fēng)機再運行3—5分鐘然后關(guān)掉。

6、維護保養(yǎng)安全注意事項

6.1機組和周圍環(huán)境要保持清潔整齊。風(fēng)機工作時冷卻泵不能缺水防止燒壞軸承。

6.2液化氣系統(tǒng)要每季度用肥皂水檢漏一次。

6.3 如果發(fā)生失火現(xiàn)象,要立即關(guān)閉液化氣閥門。如果還在燃燒,就要用濕布撲滅。

7、安全關(guān)鍵點:3.2.3、3.2.4、4.1、4.3為安全關(guān)鍵點,要明確責(zé)任到人。值班主任和車間主任必須正確對生產(chǎn)現(xiàn)場實施組織、指揮、控制和協(xié)調(diào),嚴防安全生產(chǎn)事故發(fā)生。

第4篇 紫外膠固化機安全操作規(guī)程

一、 操作規(guī)程

1. 開戶機器前必須檢查電源是否連接正確,檢查流體光導(dǎo)線是否連接牢靠。

2. 設(shè)備上的點膠系統(tǒng)若閑置不用,所涉及到的“pressure regulator/dispenser timer”等調(diào)節(jié)旋鈕不用調(diào)節(jié),但“dispenser”按鈕應(yīng)調(diào)節(jié)到“manual”(手動)位置;若使用自動加膠系統(tǒng)則將“dispenser”按鈕置于“timer”的位置,并連上氣源。

3. 使用前時按下“power”電源按鈕,黃色按鈕發(fā)亮說明電源接通,同時將“shutter”按鈕置于“timer”位置,紫外線照射期間“shutter timer”調(diào)節(jié)旋鈕范圍置于5~15秒之間。

4. uv(紫外線)膠應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況提取,用完后應(yīng)及時放回黑色或棕色的瓶內(nèi)保存,以免長時間受日光照射后固化。

5. 腳踏開關(guān)為兩用開關(guān),右邊腳踏按鈕為紫外線照射按鈕,左邊腳踏按鈕為加膠按鈕,每次腳踏為點動一次并完成一次。

6. 按下腳踏開關(guān),應(yīng)可見紫外光從流體光導(dǎo)頭射出,將已涂抹uv膠的物體放于距光頭2㎝處可調(diào)節(jié)定時旋鈕“shutter timer”。

二、 安全操作與保養(yǎng)規(guī)程

1. 紫外膠固化機操作臺最好是遠離其他工作人員的單獨操作臺。

2. 操作人員操作本設(shè)備時必須戴防護眼鏡或防護面罩,以免傷害眼睛和皮膚;最好戴上防護手套。

3. 必須注意保護流體光導(dǎo)線,不可折彎、腳踩或扭曲并經(jīng)常保持光導(dǎo)頭的清潔。

4. 必須注意嚴禁頻繁開戶電源按鈕,開關(guān)時間間隔嚴禁少于10分鐘。

固化安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容固化安全操作規(guī)程是確保企業(yè)生產(chǎn)活動安全、高效進行的重要保障。以下規(guī)程旨在規(guī)范員工在執(zhí)行任務(wù)時的安全行為,預(yù)防事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率。1.員工入職培訓(xùn):每位新入職員
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    內(nèi)容一、操作前準備1.確認固化爐設(shè)備完好,無明顯損壞或異常情況。2.檢查電源線路,確保接地良好,無裸露電線。3.檢查氣體供應(yīng)系統(tǒng),包括氣瓶壓力、管道連接及閥門狀態(tài)。 ...[更多]

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