內(nèi)容
一、磁選設(shè)備操作前準備
1. 確保磁選機及其周邊環(huán)境干凈整潔，無雜物。
2. 檢查磁選機的電源線是否完好，無破損或老化現(xiàn)象。
3. 核實磁選機的各個部件是否牢固，特別是磁滾筒和輸送帶的連接部分。
4. 開啟前，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，油位是否適宜。
二、磁選操作流程
1. 啟動磁選機前，確保設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)，無異常聲音或震動。
2. 按照操作手冊逐步開啟電源，觀察電流表讀數(shù)是否正常。
3. 緩慢調(diào)整磁選機的磁力強度，直至達到所需工作狀態(tài)。
4. 將待處理物料均勻投入進料口，避免大量堆積。
5. 運行過程中，定期檢查出料質(zhì)量，及時調(diào)整磁選參數(shù)。
三、磁選過程中的安全注意事項
1. 禁止在設(shè)備運行時進行任何形式的維修或調(diào)整。
2. 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如噪音增大、振動異常等，立即停機檢查。
4. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況和問題。
四、磁選設(shè)備的日常維護
1. 每日工作結(jié)束后，清理磁選機內(nèi)部和周圍雜物。
2. 定期檢查和更換磨損部件，如輸送帶、滾筒等。
3. 按規(guī)定時間間隔進行潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)。
4. 對電氣設(shè)備進行定期絕緣測試，確保安全。
標準
1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，通過考核后才能獨立操作磁選機。
2. 設(shè)備安全操作規(guī)程應(yīng)張貼在明顯位置，供員工隨時查閱。
3. 磁選機的維護保養(yǎng)記錄應(yīng)詳實、準確，由專人負責(zé)。
4. 工作場所應(yīng)配備必要的應(yīng)急設(shè)施，如滅火器、急救箱等。
5. 企業(yè)應(yīng)定期組織安全檢查，評估磁選設(shè)備的安全性能和操作合規(guī)性。
考試題及答案
1. 磁選機啟動前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 電源線狀態(tài) b. 設(shè)備清潔度 c. 磁滾筒連接 d. 潤滑系統(tǒng) 答案：abcd
2. 在磁選過程中，何時可以調(diào)整磁力強度？ a. 設(shè)備啟動前 b. 設(shè)備運行中 c. 物料投入后 d. 設(shè)備停止時 答案：a
3. 發(fā)現(xiàn)磁選機異常情況應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)運行，查看是否會自行恢復(fù) b. 停機檢查，必要時報告上級 c. 自行修理 d. 忽略異常 答案：b
4. 操作員在磁選機運行時應(yīng)佩戴什么防護裝備？ a. 安全帽 b. 防護眼鏡和手套 c. 耳塞 d. 防塵口罩 答案：b
5. 磁選設(shè)備的日常維護包括哪些內(nèi)容？（多選） a. 清理設(shè)備 b. 更換磨損部件 c. 絕緣測試 d. 記錄運行狀況 答案：abcd
磁選安全操作規(guī)程范文
第1篇 磁選機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準備工作:
1、 檢查入料箱內(nèi)是否有雜物,并將其清理干凈。
2、 檢查入料箱內(nèi)濾網(wǎng)或過濾網(wǎng)破損,清理后方可給料。注意嚴禁在無過濾網(wǎng)破損的情況下使用該設(shè)備。
3、 檢查卸料橡膠刮板的磨損情況及與滾筒的接觸情況,如果接觸不好必須及時調(diào)整。
4、 檢查穩(wěn)中有降固定螺栓的緊固情況。
5、 檢查不銹鋼滾筒子表面是否有變形和損傷情況。
6、 檢查減速機的潤滑油位。保證其在油標孔的中間。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項:
1、 檢查無誤后通知集控室可以啟車。
2、 運轉(zhuǎn)中注意給料箱內(nèi)是否有雜物,如果給料管堵塞或給料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。
3、 嚴格控制給料要均勻,不得忽大忽小。
4、 通過增減不繡鋼條的數(shù)量調(diào)整溢流 高低,保證槽內(nèi)礦漿液面在合適高度。調(diào)整尾礦箱底部的蝶閥,使流礦漿厚度全寬始終保持在50mm。
5、 任何情況下都嚴禁將大于50mm的物體進入分選槽。
6、 注意檢查減速機、電機和軸承座的溫度和振動,電機溫升高于80,減速機,軸承溫升高于65`c必須停機檢查。
三、停機維護檢查項目:
1、 每月打開槽箱下部的檢查孔檢查是否有泥沙或雜物積聚并清理。
2、 每月為滾筒軸承、電機注油一次。每半年檢查鏈條、鏈輪磨損情況。
3、 每年更換減速機潤滑油一次。
4、 每年檢查磁鐵和滾筒的相對位置一次,如有偏差及時調(diào)整。
第2篇 磁選機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、 本崗位司機應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴禁飲酒，工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4、 檢修或處理故障、注油時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設(shè)專人監(jiān)護，并制定有效安全措施。
5、 開車前認真檢查，確認設(shè)備正常，設(shè)備上無人工作，安全裝置有效。
6、 不準私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
7、 設(shè)備運行中嚴格執(zhí)行巡檢制度，發(fā)現(xiàn)分選槽內(nèi)有異物或設(shè)備有異常時及時停車處理。
8、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品
9、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
10、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
11、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞
第3篇 脫水、磁選機安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)檢查各部件是否完好，管道是否暢通，確認正常后按工藝順序要求開車。
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)跑礦、給水量不適當?shù)惹闆r及時處理和調(diào)整。
3、作業(yè)中嚴防磁性物體掉入設(shè)備內(nèi)，以免損壞設(shè)備。
4、細篩清理要按車間要求進行。
5、精礦泵池內(nèi)排水溝要經(jīng)常舒通、排水泵要在池內(nèi)積水多時開動，防止淹泵。
6、停車后要清理好作業(yè)面衛(wèi)生。
第4篇 磁選、砂泵、回水泵崗位安全操作規(guī)程
一、嚴格遵守交接班制度，接班時首先查看交接班記錄，了解上班工作情況和向本班交待的問題，按交接班制度進行現(xiàn)場交接，檢查機械、電氣設(shè)備是否正常，檢查安全設(shè)施是否完善，檢查文明生產(chǎn)是否合格，檢查各潤滑點是否缺油，檢查管道是否暢通，雙方確認以后方可交接班，如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前佩戴好勞動保護用品，并再次確認安全設(shè)施是否完善。
三、啟動前檢查各點線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動，檢查盤根是否漏水，檢查傳動皮帶的松緊情況。
四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動、停止操作程序。
五、發(fā)現(xiàn)問題不能及時解決時，及時向有關(guān)部門報告并正確采取補救措施。
六、停車時及時用清水沖洗磁選機、管道等，并通知充填站。
第5篇 脫水磁選機安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)檢查各部件是否完好,管道是否暢通,確認正常后按工藝順序要求開車。
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)跑礦、給水量不適當?shù)惹闆r及時處理和調(diào)整。
3、作業(yè)中嚴防磁性物體掉入設(shè)備內(nèi),以免損壞設(shè)備。
4、細篩清理要按車間要求進行。
5、精礦泵池內(nèi)排水溝要經(jīng)常舒通、排水泵要在池內(nèi)積水多時開動,防止淹泵。
6、停車后要清理好作業(yè)面衛(wèi)生。
第6篇 磁選機安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)檢查各部件是否完好，管道是否暢通。確認正常后按工藝順序要求開車。
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)跑礦、給水量不適當?shù)惹闆r及時處理和調(diào)整。
3、作業(yè)中嚴防鐵磁性物體掉入設(shè)備內(nèi)，以免損壞設(shè)備。
4、細篩清理要按車間要求進行。
5、精礦泵池內(nèi)排水溝要經(jīng)常疏通，排水泵要在池內(nèi)積水多時開動，防止淹泵。
6、停車后清理好作業(yè)面衛(wèi)生。
第7篇 磁選工:安全操作規(guī)程
一、 上崗前必須正確穿戴勞防用品,了解磁選機及其附屬設(shè)施安全用電知識,嚴禁非本崗位人員進行設(shè)備的單獨操作。
二、 開機前檢查工作。
1. 檢查各部螺栓緊固情況和槽內(nèi)有無雜物。
2. 檢查磁選機運轉(zhuǎn)部件附近是否有零星鐵塊或其他雜物,如有應(yīng)清除。
3. 機械和電氣各部件是否完好,傳動、轉(zhuǎn)動部位護罩是否完好。
4. 檢查管道及槽體是否漏料漿、漏水等。
5. 檢查各部位軸承潤滑情況,變速箱油量是否正常。
三、 開停機順序
(一)開機
1. 開機前確認機器設(shè)備正常,機槽內(nèi)無雜物,潤滑點已加油潤滑。
2. 用手盤動聯(lián)軸器,使圓筒旋轉(zhuǎn)一周,確認無別勁和卡碰情況后方可開機。
3. 開啟精礦沖洗水,啟動電機使永磁圓筒轉(zhuǎn)動,觀察和傾聽機器各部運轉(zhuǎn)情況確屬正常,確認正常后可開機給礦。
(二)停機
1. 停止給礦料漿。
2. 打開槽體后面沖洗水裝置(事故水管)將槽內(nèi)存礦沖掉。
3. 停轉(zhuǎn)電動機,關(guān)閉各水管。
四、機器運轉(zhuǎn)時:
1. 經(jīng)常檢查電機、軸承、變速箱溫度、聲音和注油情況,注意注油是否良好,軸承是否磨損,管道、分配器是否堵塞。
2. 勤檢查供水壓力是否正常,整流器冷卻水應(yīng)控制在0.03~0.1mpa的范圍;
3. 勤檢查冷卻水出水量和溫度是否正常,出水溫度不得超過70℃;
4. 如冷卻水壓過低或激磁電路短路,排除故障后,按復(fù)位鍵,再重新激磁,若一時無法處理,應(yīng)停機;
5. 必須經(jīng)常巡視,嚴禁用鐵器或其他物體敲擊滾筒,嚴禁靠近或用手觸摸設(shè)備的轉(zhuǎn)動、傳動部位,嚴禁用鐵器靠近磁滾筒,以防席卷發(fā)生意外。
五、緊急停機順序:關(guān)電源→停給礦→停其他。
六、其他注意事項:
1. 嚴禁濕手操作電氣設(shè)備,電氣故障要找電工處理。
2. 處理故障時須停車處理,處理時要站在安全位置。
3. 若發(fā)現(xiàn)磁選機異常時,應(yīng)立即向班長或調(diào)度匯報。
第8篇 磁選除鐵工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程
一、班前準備工作
1、檢查磁選機電動機底座、減速箱、軸承有無松動,磁滾筒運轉(zhuǎn)方向有無與箭頭方向一致;檢查磁滾筒有無其他金屬和雜物;檢查樓底砂泵和電動機底座有無松動,傳動皮帶有無松動、脫落;本工序所有砂泵、砂管、水管、閥門有無泄漏、損壞。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報告班長找人檢修。
2、檢查磁選機內(nèi)篩網(wǎng)有無雜物。如發(fā)現(xiàn)有,應(yīng)及時清理。
3、檢查樓底砂井和脫泥斗內(nèi)的礦砂是否與當班生產(chǎn)的品種和工藝質(zhì)量要求相一致,如不一致,應(yīng)及時清理。
4、按當班生產(chǎn)的品種和工藝質(zhì)量要求,調(diào)整好砂漿進出閥門。
5、對本工序機器設(shè)備的軸承位、減速箱加注潤滑油。
6、開機前通知周圍人員撤離現(xiàn)場。
二、機器運行過程中應(yīng)注意的問題
1、經(jīng)常檢查本工序機器設(shè)備運行情況,檢查磁選機電流、電壓等指標參數(shù)是否正常,檢查磁選機內(nèi)水位是否達到所需深度;檢查樓底砂井砂漿是否達到所需儲量;檢查磁選機冷卻系統(tǒng)運行情況;檢查旋流器、砂管有無泄漏、損壞、堵塞;檢查脫泥斗砂漿是否達到所需儲量,排泥、排雜物效果是否良好。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理;如無法處理的,及時報告班長找人檢修。
2、如果發(fā)現(xiàn)磁選機電流迅速下降、失去磁場、報警器鳴呼,應(yīng)及時通知上工序暫停供料。之后,認真查找問題的原因,檢查山塘儲水情況,檢查冷卻水有無堵塞,并及時處理所發(fā)生的故障;無法處理的,報告班長處理。
3、排除機器設(shè)備故障時,必須關(guān)閉電源,停機檢修,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌。
4、機器設(shè)備運行期間,操作人員不得擅離工作崗位。
三、磁選除鐵工序、開機關(guān)機程序
<一>“粗砂兩道磁選除鐵模式”開機、關(guān)機程序
1、開機程序
(1)、關(guān)閉粗砂管通往1號磁選機的閥門,打開粗砂管通往2號磁選機的閥門;關(guān)閉樓底2號砂井砂管通往北面旋流器的閥門,打開其砂管通往1號磁選機的閥門;關(guān)閉樓底1號砂井砂管通往南面旋流器的閥門,打開其砂管通往脫泥斗的閥門。
(2)、當接到上工序的放料通報后,依照磁選機上標明的開機程序啟動2號磁選機,并調(diào)整好電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標參數(shù),并根據(jù)砂漿流量調(diào)整好沖礦水,確保磁選機內(nèi)水深達到正常范圍(半斗至平斗)。
(3)、當2號砂井砂漿達到所需儲量(一般為1/3~2/3)后,啟動2號機砂泵。
(4)、依照磁選機上注明的開機程序啟動1號磁選機,并調(diào)整好電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標參數(shù),并根據(jù)砂漿流量調(diào)整好沖礦水,使磁選機內(nèi)水深達到正常范圍(半斗至平斗)。
(5)、當1號砂井砂漿達到所需儲量(一般為1/3~2/3)后,啟動1號砂泵,將粗砂輸送到脫泥斗。
(6)、當脫泥斗砂漿達到所需儲量后,打開脫泥斗放料閥門,放料時,應(yīng)盡量通過調(diào)節(jié)閥門來排除砂漿中的泥水。
2、關(guān)機程序
(1)、當粗砂管停止來料后,依照磁選機上標明的關(guān)機程序關(guān)閉2號磁選機,并關(guān)閉其沖礦水和冷卻水;當2號砂井砂漿抽空后,關(guān)閉2號砂泵和沖礦水。
(2)、依照磁選機上標明的關(guān)機程序關(guān)閉1號磁選機,并關(guān)閉其沖礦水和冷卻水;當1號砂井礦砂抽空后,關(guān)閉1號砂泵。
(3)、如第2天生產(chǎn)的品種質(zhì)量工藝要求有變更,則必須將砂井和脫泥斗內(nèi)的砂漿排空;如果無變更,則不用排空。
<二>“粗砂、細砂同時一道磁選除鐵模式”開機、關(guān)機程序
1、開機程序
(1)通知礦砂分級工序使用南面設(shè)備供料。
(2)關(guān)閉粗砂管通往2號磁選機的閥門,打開粗砂管通往1號磁選機的閥門;關(guān)閉樓底1號砂井砂管通往南面旋流器的閥門,并打開其砂管通往脫泥斗的閥門。
(3)、關(guān)閉細砂管通往1號磁選機的閥門,并打開細砂管通往2號磁選機的閥門;關(guān)閉樓底2號砂井砂管通往1號磁選機的閥門,打開其砂管通往北面旋流器的閥門;爬上北面旋流器上關(guān)閉細砂泵房砂管與北面旋流器相連接的閥門,并打開北面旋流器與2號砂井砂管相連接的閥門。
(4)、當接到礦砂分級工序或細砂斗工序的放料通報后,依照磁選機上標明的開機程序分別啟動1號或2號磁選機,并分別調(diào)整好各自的電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標參數(shù),并根據(jù)砂漿流量分別調(diào)整好各自的沖礦水,使磁選機內(nèi)的水深達到正常范圍(半斗至平斗)。
(5)、當樓底1號砂井或2號砂井砂漿達到所需儲量后(一般為1/3~2/3),分別啟動1號砂泵或2號砂泵。將1號砂井粗砂輸送到脫泥斗,將2號砂井細砂輸送到北面旋流器。
(6)、當脫泥斗砂漿達到所需儲量后,打開其放料閥門,放料時,應(yīng)盡量通過調(diào)節(jié)閥門來排除砂漿中的泥水。
2、關(guān)機程序
(1)、當粗砂管停止來料后,依照磁選機上標明的關(guān)機程序關(guān)閉1號磁選機,并關(guān)閉其沖礦水和冷卻水;當1號砂井砂漿抽空后關(guān)閉1號砂泵和沖礦水;如果下一班生產(chǎn)的品種工藝質(zhì)量要求有變更,則需將砂井和脫泥斗的砂漿排空;如果無變更,則不用排空。
(2)、當細砂管停止來料后,依照磁選機上標明的關(guān)機程序關(guān)閉2號磁選機,并關(guān)閉其沖礦水和冷卻水;當2號砂井砂漿抽空后,關(guān)閉2號砂泵和沖礦水。如果下一班生產(chǎn)的品種工藝質(zhì)量要求有變更,則需將砂井的砂漿排空;如果無變更,則不用排空。
<三>“單純對細砂進行磁選除鐵模式”的開機、關(guān)機程序
1、開機程序
(1)、如果只需對細砂進行一道磁選除鐵,應(yīng)關(guān)閉細砂管通往2號磁選機的閥門,打開細砂管通往1號磁選機的閥門;關(guān)閉樓底1號砂井砂管通往南面旋流器的閥門,打開其砂管通往脫泥斗的閥門。依照磁選機上標明的開機程序啟動1號磁選機。
(2)、如果需對細砂進行兩道磁選除鐵,則應(yīng)關(guān)閉細砂管通往1號磁選機的閥門,并打開細砂管通往2號磁選機的閥門;關(guān)閉樓底2號砂井砂管通往北面旋流器的閥門,打開其砂管通往1號磁選機的閥門;關(guān)閉樓底1號砂井砂管通往南面旋流器的閥門,打開其砂管通往脫泥斗的閥門。依照磁選機上標明的開機程序同時啟動1號和2號磁選機。
(4)、調(diào)整好磁選機的電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標參數(shù),并根據(jù)砂漿流量調(diào)整好沖礦水,使磁選機內(nèi)水深達到正常范圍(半斗至平斗)。
(5)、當樓底砂井砂漿達到所需儲量(一般保持在1/3~2/3)后,啟動樓底砂井砂泵。
(4)、當脫泥斗砂漿達到所需儲量(能使大量泥水和木碎溢出為好)后,打開脫泥斗放料閥門。
2、關(guān)機程序
(1)、當細砂管停止來料后,依照磁選機上標明的關(guān)機程序關(guān)閉磁選機,并關(guān)閉其沖礦水和冷卻水。
(2)、當砂井砂漿抽空后,關(guān)閉砂泵和沖礦水。
(3)、當脫泥斗砂漿排空后,關(guān)閉其放料閥。
四、班后工作
1、下班前清理磁選機內(nèi)篩網(wǎng)上的雜物,清理磁選機周圍的衛(wèi)生。
2、按照“班前準備工作”第一點的規(guī)定重新檢查一遍。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報告班長找人檢修。
3、最后一班,必須關(guān)閉電源、關(guān)燈、關(guān)水。
4、做好交接班記錄。將生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題、處理情況和需要解決的問題報告給班長,登記在交接班記錄表上。
第9篇 磁選機維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。
二、嚴格執(zhí)行選煤作業(yè)機械維修安全規(guī)程的各項規(guī)定。
三、停車前,通過對設(shè)備聽、看、摸、檢查滾筒轉(zhuǎn)動有無卡堵、磨碰槽體,滾筒減速機有無雜音。
四、執(zhí)行停送電制度。
五、檢查減速機是否漏油、鏈子和鏈條磨損情況,軸承與端蓋的間隙,滾筒角度是否調(diào)整到最佳狀態(tài)。
六、更換上滾筒時,一定要系好安全帶,防止滑倒。
七、吊運滾筒時,要檢查吊鏈、繩扣是否合適,保證安全可靠。
八、行車吊運滾筒時,滾筒與人不能同乘。
九、安裝滾筒前,一定要清理槽體內(nèi)部的雜物,防止螺絲或其它東西卡住。
十、檢修完畢后將磁偏角調(diào)整到合適位置。
十一、試車正常后,報集控室。
第10篇 磁選機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準備
1、檢查電機、減速機各部螺栓是否緊固,安全罩是否有效,
2、檢查磁偏角有無變化、滾筒表面有無破損現(xiàn)象。
3、檢查入料管、排料管、滾筒底部槽體是否有堵塞,必要時使用高壓水沖洗,清理。
二、運轉(zhuǎn)
1、應(yīng)啟動滾筒后再入料。
2 、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機、減速機及鏈條、鏈輪的工作狀況,測聽聲音、溫度是否正常,運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),各料管是否有漏料,出現(xiàn)異常,及時處理。
3、各臺磁選機入料要均勻,通過量要適中,入料分配管有堵塞時應(yīng)及時清理,使入料隨滾筒全寬給入, 避免出現(xiàn)局部沖擊和“翻花”現(xiàn)象,尾礦溢流量要達到25%以上,以保證最佳磁選效果。
4、發(fā)現(xiàn)入料中有大顆粒或塊煤、滾筒表面介質(zhì)打循環(huán),應(yīng)分析原因,通知有關(guān)崗位,采取相應(yīng)措施
5、按潤滑要求做好設(shè)備的潤滑維護。
6、避免鐵器及其它硬物接觸滾筒表面,保持滾筒表面光潔。
三、停機
1、正常情況下需將料箱及磁選機槽內(nèi)介質(zhì)全部回收后方可停車。
2、檢查料箱、槽體,若有殘雜物料或大顆粒,應(yīng)清理。
3、停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。
第11篇 干磁選機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.作業(yè)人員必須遵守國家、公司及車間各項安全管理規(guī)章制度,充分履行本職崗位的各項安全工作。
2.作業(yè)前應(yīng)穿戴好完整的勞動防護用品、必須戴工作帽、發(fā)辮應(yīng)罩在帽內(nèi),扣緊袖口,禁止將上衣敞開,禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。
3.熟悉磁選設(shè)備的基本基本結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程。
4.開車前檢查機械各部位,螺栓的緊固情況,各軸承潤滑油是否充足,各閥門是否靈活好用,以及分選槽是否暢通。
5.開車后,進行空運轉(zhuǎn)試車。查看各運轉(zhuǎn)部件有無異常聲響,當轉(zhuǎn)速、聲音平衡后,方可下料。
6.磁選機停車時,應(yīng)將多余物料全部放干凈,滾筒上無料方可停車磁選機
第12篇 磁選機:安全操作規(guī)程
1、開車前,認真檢查槽體內(nèi)有無雜物,各部螺絲是否松動,筒體兩端軸承、減速機是否有足夠的潤滑油,筒體轉(zhuǎn)動是否靈活,有無異常聲音;
2、注意上下工序的聯(lián)系,接到開車通知后,與下一工序聯(lián)系好并確認,再開車;
3、先開車、給水,再給礦。根據(jù)礦漿濃度大小,調(diào)節(jié)控制給礦水、吹散水,在保證卸礦的前提下,盡量少加卸礦水;
4、運轉(zhuǎn)中注意設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音、電機溫度,發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)或筒體內(nèi)有雜音,需請示班長,停車處理;
5、根據(jù)精礦排出情況,準確調(diào)整磁泵偏角;
6、停機時,先停礦,用水沖洗槽體之后,再停車,停車后,關(guān)閉所有水閥。
第13篇 磁選工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、磁選工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格后,方可上崗作業(yè)。
2、磁選工必須對本崗位所屬設(shè)備加強維護,掌握設(shè)備性能,工作原理和操作方法,能夠排除設(shè)備的一般故障。
3、接班后必須認真檢查所屬設(shè)備各部位螺栓、易損件、防護裝置及電器設(shè)施是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、磁選工必須認真檢查設(shè)備各潤滑部位油量多少,及時加注潤滑油。加油時,不要灑在礦漿內(nèi),以免影響磁選效果。
5、磁選機開車時,必須先行盤車,然后按開車順序開車。
6、設(shè)備在動轉(zhuǎn)過程中,必須循環(huán)檢查軸承部位及電機的溫度,禁止超高溫運轉(zhuǎn)。
7、經(jīng)常查看電壓表,電流表的讀數(shù),禁止低壓、高流運轉(zhuǎn)。
8、停電后必須切斷電源,關(guān)閉給水閘閥。
9、磁選工要經(jīng)常檢查皮帶的松緊情況,并及時調(diào)整。
10、隨時觀察磁選情況,發(fā)現(xiàn)異常及時與有關(guān)崗位(如磨礦、碎礦等)聯(lián)系,并適當控制礦液面的高度。
11、磁選工必須經(jīng)常檢查各管道是否暢通,有無漏漿漏水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時排除。
第14篇 磁選砂泵回水泵崗位安全操作規(guī)程
一、嚴格遵守交接班制度,接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進行現(xiàn)場交接,檢查機械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤滑點是否缺油,檢查管道是否暢通,雙方確認以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前佩戴好勞動保護用品,并再次確認安全設(shè)施是否完善。
三、啟動前檢查各點線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動,檢查盤根是否漏水,檢查傳動皮帶的松緊情況。
四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動、停止操作程序。
五、發(fā)現(xiàn)問題不能及時解決時,及時向有關(guān)部門報告并正確采取補救措施。
六、停車時及時用清水沖洗磁選機、管道等,并通知充填站。
第15篇 磁選機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 本崗位司機應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4、 檢修或處理故障、注油時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護,并制定有效安全措施。
5、 開車前認真檢查,確認設(shè)備正常,設(shè)備上無人工作,安全裝置有效。
6、 不準私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
7、 設(shè)備運行中嚴格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)分選槽內(nèi)有異物或設(shè)備有異常時及時停車處理。
8、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品
9、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
10、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
11、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞
