內(nèi)容
純水安全操作規(guī)程旨在確保在生產(chǎn)、處理和使用純水過程中，員工的安全和水質(zhì)的純凈度。以下是詳細(xì)的操作步驟和注意事項(xiàng)：
1. 前期準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：在開始操作前，確保純水系統(tǒng)的所有組件（如過濾器、反滲透膜、紫外線消毒器等）處于良好工作狀態(tài)。
- 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括實(shí)驗(yàn)室外套、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 系統(tǒng)啟動(dòng)
- 開啟水源：連接到水源，打開閥門，使水進(jìn)入預(yù)處理階段。
- 啟動(dòng)設(shè)備：按照制造商的指南，正確啟動(dòng)純水系統(tǒng)，確保所有部件正常運(yùn)行。
3. 操作流程
- 監(jiān)控水質(zhì)：定期檢查出水的電導(dǎo)率和toc（總有機(jī)碳）水平，確保達(dá)到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)。
- 定期沖洗：根據(jù)系統(tǒng)要求，定期進(jìn)行沖洗以清除可能積累的雜質(zhì)。
4. 應(yīng)急處理
- 泄漏應(yīng)對：發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉相關(guān)閥門，使用防漏材料進(jìn)行臨時(shí)封堵，并報(bào)告維修。
- 電器故障：若發(fā)現(xiàn)電氣問題，應(yīng)切斷電源，通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期維護(hù)：按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括更換濾芯和消毒。
- 記錄與報(bào)告：記錄每次操作的參數(shù)和異常情況，定期提交給管理層。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合安全規(guī)定：操作人員需熟悉并遵守所有適用的健康和安全法規(guī)，包括osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）和epa（美國環(huán)保署）的規(guī)定。
2. 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：純水的電導(dǎo)率應(yīng)低于18.2兆歐·厘米，toc值應(yīng)低于50ppb。
3. 設(shè)備性能：系統(tǒng)應(yīng)保持至少90%的運(yùn)行效率，且故障率不超過每年1%。
4. 記錄完整性：所有操作記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤，保存期限至少為兩年。
考試題及答案
1. 什么是純水安全操作規(guī)程的主要目標(biāo)？(a) a. 確保員工安全和水質(zhì)純凈 b. 提高生產(chǎn)效率 c. 節(jié)約成本 d. 擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模
2. 在操作純水系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)如何處理發(fā)現(xiàn)的泄漏？(b) a. 自行修理 b. 關(guān)閉閥門，使用防漏材料并報(bào)告 c. 忽略并繼續(xù)操作 d. 立即撤離現(xiàn)場
3. 純水的電導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)是多少？(a) a. 低于18.2兆歐·厘米 b. 低于50ppb c. 低于10兆歐·厘米 d. 低于100ppb
4. 系統(tǒng)維護(hù)應(yīng)多久進(jìn)行一次？(c) a. 每月 b. 每周 c. 按照制造商建議的時(shí)間表 d. 不需要維護(hù)
5. 發(fā)現(xiàn)電氣問題時(shí)，應(yīng)如何處理？(d) a. 繼續(xù)使用 b. 自行修理 c. 通知同事 d. 切斷電源并通知專業(yè)技術(shù)人員
答案：
1.a, 2.b, 3.a, 4.c, 5.d
純水安全操作規(guī)程范文
第1篇 純水機(jī)安全操作規(guī)程
1.交換
1.1 先開啟陽床出水閥,再開啟進(jìn)水閥,使清水從交換器地底部發(fā)一定流量進(jìn)入樹脂層,經(jīng)管道至陰床.
1.2 開啟陰床進(jìn)水閥,再開陰床出水閥,使陽床出水從交換器底部以一定流量進(jìn)入陰床樹脂層,經(jīng)管道送至混床.
1.3 開啟混床,使一級(jí)純水從交換器頂部以一定流量通過樹脂層,經(jīng)管道輸至純水箱.
2. 落 床
2.1 陽床:樹脂失效后,關(guān)閉出水閥和進(jìn)水閥開啟排氣閥,使樹脂層穩(wěn)定降落.
2.2 陰床:關(guān)閉陰床的進(jìn)水閥,開啟排氣閥使樹脂層穩(wěn)定降落.
2.3 混床分層:樹脂失效后,開啟混床的反洗進(jìn)水閥,上部排水閥充分反洗至樹脂全部拋起,然后關(guān)閉進(jìn)水閥,依靠陽、陰脂的濕潤密度差達(dá)到分層
3. 再 生
3.1 陽床:落床后,開啟再生液閥及交換器底閥,啟動(dòng)再生酸液泵調(diào)整流量,使酸至上而下經(jīng)樹脂層進(jìn)行再生反應(yīng)排出.(時(shí)間不少于30分鐘)
3.2 陰床:落床后,先開啟再生液閥及交換器底閥,啟動(dòng)再生堿液泵,調(diào)整流量,使堿至上而下經(jīng)樹脂層后進(jìn)行再生反應(yīng)排出.
3.3 混床:先再生陰樹脂,開啟進(jìn)堿閥及下部排水閥,啟動(dòng)再生堿液泵,調(diào)整好流量進(jìn)行再生.進(jìn)完堿后,關(guān)閉堿液泵及閥,啟動(dòng)一級(jí)純水,以再生時(shí)流速進(jìn)行置換至出水口的ph值在8-9.再生陽樹脂,開啟再生酸液閥及下部排水閥,用一級(jí)純水以再生時(shí)的流量置換出水ph 在5-6.
4. 排 空
4.1 陽床:進(jìn)完酸后,關(guān)閉再生酸泵及再生液閥,開啟排氣閥及交換底閥,使空氣進(jìn)入罐內(nèi)以再生時(shí)的流速排空。
4.2 陰床:進(jìn)完堿后, 關(guān)閉再生堿泵及再生液閥,開啟排氣閥及交換底閥,使空氣進(jìn)入罐內(nèi)以再生時(shí)的流速排空
4.3 混床混合:先開啟排氣閥,使液位放至樹脂層表面100-150mm處,然后開閉閥,緩慢打開壓縮空氣進(jìn)氣閥,使陰、樹脂充分混合在一起(一般為2-5分鐘),混合完畢后,關(guān)閉進(jìn)氣閥。
5. 清洗
5.1 陽床:先開啟排氣閥,再開啟入口閥,起床清洗陽床,使出水達(dá)到ph3-4即可.
5.2 陰床:開啟排氣閥,再開啟陰床進(jìn)水閥,起床清洗陰床,至出水ph8-9時(shí)止.
6. 注意事項(xiàng)
6.1 采用塑料管件,需防火.
6.2 設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)時(shí),應(yīng)打開放氣閥.
6.3 每半年應(yīng)檢查柱內(nèi)樹脂,如有損失應(yīng)補(bǔ)加.
6.4 備用樹脂不能脫水,應(yīng)用8%食鹽水浸泡.
6.5 設(shè)備內(nèi)應(yīng)長期保持有水.
6.6 過濾器每月應(yīng)反洗一次,以除雜質(zhì).
6.7 酸堿泵切忌空轉(zhuǎn).
6.8 倒酸時(shí)防止酸液飛濺上人。
第2篇 純水崗位安全操作規(guī)程
1、工作前必須檢查機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工器具的完好情況，檢查安全防護(hù)設(shè)施的完好情況，（如：機(jī)泵連軸器罩、電機(jī)風(fēng)扇罩） 確認(rèn)安全可靠后方可使用。如發(fā)現(xiàn)異常立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待檢修結(jié)束并驗(yàn)收合格后方可使用。
2、手潮濕不準(zhǔn)操作電器開關(guān)。電器開關(guān)等電器各部件，要保證良好的密封性。
3、操作前應(yīng)正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。特別是使用酸、堿等腐蝕性物品時(shí)，一定要正確佩戴防酸堿的勞動(dòng)防護(hù)用品。
4、經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備，潤滑油保證在正常范圍內(nèi)，及時(shí)清理油污。但機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)時(shí)禁止接觸檢查和擦拭。
5、工作人員不要正對著蒸汽等中低壓閥門，避免閥門損壞給工作人員造成傷害。純水設(shè)備上的非金屬閥門要輕關(guān)輕開，不準(zhǔn)使用工具進(jìn)行操作。
6、必須保持室內(nèi)照明充足，電燈必須使用防水燈罩并保證其牢固可靠，防止電線受潮短路。
7、地面保持清潔干燥，防止滑倒。
8、開機(jī)1.檢查各壓力表是否歸零；2.擦干機(jī)器上尤其是電器設(shè)備和原件上的水跡。
9、在啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)確保ro進(jìn)水符“ro進(jìn)水條件”參數(shù)，否則會(huì)造成逆滲透膜永久性不可恢復(fù)的損壞。
10、在操作過程中應(yīng)注意：泵后調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量打開，用濃水調(diào)節(jié)閥和濃水回收閥來調(diào)整ro系統(tǒng)的壓力。從而達(dá)到調(diào)整純水和濃水之比例，調(diào)整產(chǎn)水量。系統(tǒng)內(nèi)壓力越高，產(chǎn)水量越大（在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整）。
11、設(shè)備高壓保護(hù)后，在未查明原因前，不要隨意重新啟動(dòng)設(shè)備。
12、無論任何時(shí)候，都不要將濃水調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉。否則會(huì)使系統(tǒng)壓力突然升高，造成設(shè)備損壞或危及操作者的安全。
13、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵（啟動(dòng)間隔應(yīng)大于15分鐘）。
14、水泵運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
15、水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：
（1）突然發(fā)生異常聲響；
（2）軸承溫度過高；
（3）壓力表、電流表的顯示值過低或過高（不超過10%）；
（4）電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。
16、操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開。
17、備用泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。
第3篇 純水裝置安全操作規(guī)程
1、上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女同志要將頭發(fā)盤起,禁止帶病或酒后上崗。
2、上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理及工藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)。
3、純水裝置進(jìn)行藥品的補(bǔ)充作業(yè)時(shí)一定要穿戴好防毒用具,并準(zhǔn)備好可靠的水源,發(fā)生意外必須及時(shí)沖洗。
4、未經(jīng)允許藥品的添加作業(yè)禁止采用容器內(nèi)傾倒的方法,防止藥液大量濺流傷害。
5、正常運(yùn)行時(shí)要保證廠房內(nèi)的通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),保持廠房內(nèi)的空氣流通。
6、不得隨意調(diào)整陰床、陽床再生中藥品的流量,避免離子損傷降低使用壽命。
7、純水水質(zhì)要堅(jiān)持每月化驗(yàn)一次。
8、當(dāng)原水水過濾器壓差超過0.07mpa時(shí),必須及時(shí)停機(jī)予以清掃或交換濾芯。
9、發(fā)現(xiàn)藥品泄漏須及時(shí)匯報(bào)并采取有效措施進(jìn)行處理,避免故障的擴(kuò)大。
10、中和槽內(nèi)的廢水在ph值達(dá)到(+7)排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可進(jìn)行排放。
11、嚴(yán)格控制純水生產(chǎn)指標(biāo),ph值控制在7~8范圍內(nèi),電導(dǎo)率控制在10μs/cm以下,純水品質(zhì)的好壞直接影響到熱力系統(tǒng)的安全及壽命。
第4篇 超純水機(jī)安全操作規(guī)程
7.7.1開啟進(jìn)水球閥,接通電源,觀察系統(tǒng)各處是否滲漏,若有滲漏水應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水球閥后重新重裝。
7.7.2通過10~20秒后,接通電源打開機(jī)箱后部電源開關(guān),當(dāng)有原水時(shí),面板上的“進(jìn)水源”指示燈點(diǎn)亮。
7.7.3開機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,恒壓純水箱或pe純水箱達(dá)到高水位時(shí),增壓泵自動(dòng)停機(jī)。面板上的“水箱水滿”指示燈點(diǎn)亮,表明恒壓純水箱或pe純水箱已經(jīng)儲(chǔ)滿水。當(dāng)儲(chǔ)水箱水位降低時(shí),“水箱水滿”指示燈熄滅,表明壓力水箱或pe純水箱沒有滿水,增壓泵自動(dòng)啟動(dòng)主機(jī)開始工作,直到高水位時(shí)再自動(dòng)停機(jī)。
7.7.4純水取用,輕按“ro”按鈕,第二級(jí)增壓泵啟動(dòng)運(yùn)行,從主機(jī)前去水嘴即可取二級(jí)po純化水,出水量為該機(jī)額定制水量,同時(shí)本機(jī)控制面板上部的水壓在線監(jiān)測儀顯示此時(shí)管路內(nèi)的二級(jí)“ro”純水電導(dǎo)率,取按“ro”按鈕即可停止取水。
7.7.5超純水取用,輕按“up”按鈕則up取水閥打開,從主機(jī)前取水嘴即可取用超純水,同時(shí)本機(jī)控制面板上部的水質(zhì)檢測儀顯示此時(shí)管路內(nèi)超純水電阻率,再輕按“up”按鈕即可停止取用超純水。
第5篇 純水制備安全操作規(guī)程（3）
純水制備安全操作規(guī)程(三)
1、上班期間工衣穿戴整齊,進(jìn)入工作現(xiàn)場應(yīng)佩戴耳塞。
2、嚴(yán)格按照《純水操作說明手冊》等作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員作業(yè)。
3、正常情況下,系統(tǒng)各部分置于自動(dòng)狀態(tài)運(yùn)動(dòng),特殊情況由自動(dòng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)運(yùn)行時(shí),必須遵循先開出口閥再開進(jìn)口閥,方可啟動(dòng)設(shè)備,避免系統(tǒng)超壓傷人。
4、由于本系統(tǒng)內(nèi)有高壓直流電和高壓水管,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工場內(nèi),若有需要,須由相關(guān)人員陪同,以免發(fā)生意外。
5、進(jìn)行5s工作時(shí),也要佩戴好相應(yīng)的防護(hù)用品,嚴(yán)禁和壓力水沖洗地面,設(shè)備和管道表面,以防止水與帶電體接觸,遭電擊。
6、添加化學(xué)藥品時(shí)要注意作好個(gè)人防護(hù),佩戴好耐酸堿手套等相關(guān)防護(hù)用品。
7、對位置較高的管道,設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)或清潔工作時(shí),須系好安全帶,戴好安全帽及相關(guān)防護(hù)用品再進(jìn)行作業(yè),同時(shí)地面須有人監(jiān)督。
8、維修員在進(jìn)行相關(guān)維修保養(yǎng)工作前須先切斷電源,將相關(guān)閥門置于停機(jī)狀態(tài),并在相關(guān)位置掛警告牌。
9、由于本系統(tǒng)有大功率的電動(dòng)機(jī),拆卸和安裝時(shí),要綁扎牢固且使用手動(dòng)葫蘆升降,切不可蠻干,以免傷害身體。
10、裝配高壓泵時(shí),先要檢查泵體內(nèi)是是否有異物,啟動(dòng)高壓泵前要檢查各緊固螺母和其密封性,防止高壓水柱傷人。
11、系統(tǒng)各閥門標(biāo)示牌應(yīng)齊全且對應(yīng)無誤,啟動(dòng)、停止系統(tǒng)前/后須檢查確認(rèn)各閥門處于相應(yīng)位置。
12、巡查時(shí)發(fā)現(xiàn)edi部分漏水時(shí)不要靠近,以防高壓直流電傷人,同時(shí)及時(shí)通知維修人員處理。
13、堅(jiān)持安全通道暢通,相關(guān)安全器材,標(biāo)識(shí)應(yīng)置于易取,醒目的位置,以便發(fā)生緊急情況時(shí)能第一時(shí)間撤離工場現(xiàn)場巡查時(shí)發(fā)現(xiàn)edi部分漏水時(shí)不要靠近,以防高壓直流電傷人,同時(shí)及時(shí)通知維修人員處理。
