內(nèi)容
一、纏繞前的準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保纏繞機(jī)處于良好工作狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。檢查電源、氣壓和潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 安全裝備：操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，包括安全眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。
3. 材料準(zhǔn)備：確認(rèn)待纏繞材料無破損，尺寸和質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
二、纏繞過程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，緩慢調(diào)整速度至適宜，避免材料突然拉扯導(dǎo)致事故。
2. 均勻纏繞：保持材料張力穩(wěn)定，避免過緊或過松，以保證纏繞質(zhì)量和安全性。
3. 觀察運(yùn)行：密切注意設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停止并排查問題。
三、操作注意事項(xiàng)
1. 禁止超載：嚴(yán)格按照設(shè)備的最大承載能力進(jìn)行操作，超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 防止觸電：避免在濕潤環(huán)境下操作，確保電氣設(shè)備絕緣良好。
3. 危險(xiǎn)區(qū)域警示：設(shè)立警示標(biāo)志，禁止非操作人員進(jìn)入纏繞區(qū)域。
四、停機(jī)與清理
1. 停止操作：完成工作后，先降低速度，然后按下停止按鈕，切勿直接斷電。
2. 清理現(xiàn)場：清除殘留材料，清潔設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
3. 設(shè)備維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保下次操作順利進(jìn)行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）的安全規(guī)定，確保操作環(huán)境的安全性。
2. 遵循iso 9001質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品纏繞的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3. 按照制造商提供的操作手冊(cè)執(zhí)行，確保設(shè)備的正確使用和維護(hù)。
4. 實(shí)施5s管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），提升工作效率和安全性。
考試題及答案
1. 在啟動(dòng)纏繞機(jī)前，操作員應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備狀態(tài) b. 電源、氣壓和潤滑系統(tǒng) c. 個(gè)人防護(hù)裝備 d. 待纏繞材料 答案：a, b, c, d
2. 在纏繞過程中，如何防止材料過緊或過松？ 答案：保持材料張力穩(wěn)定，根據(jù)需要調(diào)整設(shè)備速度。
3. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取什么措施？ 答案：立即停止操作，排查問題。
4. 哪項(xiàng)不是停機(jī)與清理階段需要注意的事項(xiàng)？ a. 直接斷電 b. 清理殘留材料 c. 設(shè)備保養(yǎng) d. 清潔工作環(huán)境 答案：a
5. 以下哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)與纏繞安全操作規(guī)程無關(guān)？ a. osha安全規(guī)定 b. iso 9001質(zhì)量管理體系 c. 設(shè)備制造商的操作手冊(cè) d. api（美國石油學(xué)會(huì)）標(biāo)準(zhǔn) 答案：d
纏繞安全操作規(guī)程范文
第1篇 鋼絲圈纏繞機(jī)安全操作規(guī)程
1、 按要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。女工要將長發(fā)盤入帽內(nèi)。
2、 開機(jī)前認(rèn)真檢查各安全設(shè)施是否靈敏可靠，設(shè)備有無異常。
3、 開啟鋼絲包裝時(shí)防止暴跳劃傷和鋼絲頭劃傷。
4、 設(shè)備在運(yùn)行過程中，身體各部位嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部位。
5、 喂膠時(shí)手不得伸入擠出機(jī)喂料口內(nèi),正確使用搗教棒。
6、 更換纏繞盤時(shí)，必須打手動(dòng)狀態(tài)，并防止被纏繞盤劃傷或砸傷。
7、 在纏繞時(shí)操作者要與纏繞盤保持安全距離。
8、 設(shè)備在自動(dòng)位置時(shí)，手禁止放在纏繞盤上，防止刀片割傷手。
9、 下班后，關(guān)閉風(fēng)、水、電，打掃設(shè)備衛(wèi)生。
第2篇 纏繞膜機(jī)安全操作規(guī)程
1. 沒有經(jīng)過培訓(xùn),不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者,不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器。
2. 每次開機(jī)前, 必須檢查電源是否正常面板操作指示燈是否正常
3. 觀察膜座是否在起點(diǎn)。
4. 手工牽引薄膜,并將薄膜固定到包裝物底部。
5. 按托盤啟動(dòng)按鈕,根據(jù)包裝物體需要,決定薄膜包纏的層數(shù)及膜架上升的高度。通過對(duì)托盤速度和膜架上升高度的調(diào)整,達(dá)到理想的包裝效果。
6. 手動(dòng)調(diào)節(jié)出膜壓簧壓力,從而調(diào)節(jié)膜的張力。
7. 操作員通過試包,決定包裝工藝 , 設(shè)定包裝工藝參數(shù)。
8. 試包裝正常后,開始正式包裝作業(yè)。
9. 每班作業(yè)完成后,停機(jī),切斷電源,做好6s工作。
10. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立刻停機(jī),通知維修人員,不得擅自維修。
太倉星盛汽車零部件制造有限公司
設(shè)備部
第3篇 超高速纏繞機(jī)安全操作規(guī)程
1、打開推拉門,將放線盤和軸安裝到位。
2、打開下門,將收線盤安裝到位,并鎖緊固定螺絲。
3、檢查機(jī)內(nèi)和線作業(yè)處,嚴(yán)禁放置螺絲,扳手等物品,以防機(jī)械高速旋轉(zhuǎn)飛出傷人。
4、張力調(diào)節(jié):下線盤以及鋼線放線盤處根據(jù)芯線、鋼線線徑大小來調(diào)節(jié)彈簧張力的大小,從而達(dá)到機(jī)械工作之理想狀態(tài)。
5、開機(jī)時(shí)需緩慢啟動(dòng),以防斷線;停機(jī)時(shí)也應(yīng)緩慢減速,以防掉線。
6、接線時(shí)應(yīng)將斷線保持開關(guān)指向接線處,待接線完備,并正常運(yùn)作后再將開關(guān)轉(zhuǎn)向斷線處。
7、定時(shí)、定位、定量加潤滑油,確保機(jī)械文明運(yùn)轉(zhuǎn)。
第4篇 鋼絲圈纏繞機(jī):安全操作規(guī)程
1、 按要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。女工要將長發(fā)盤入帽內(nèi)。
2、 開機(jī)前認(rèn)真檢查各安全設(shè)施是否靈敏可靠,設(shè)備有無異常。
3、 開啟鋼絲包裝時(shí)防止暴跳劃傷和鋼絲頭劃傷。
4、 設(shè)備在運(yùn)行過程中,身體各部位嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部位。
5、 喂膠時(shí)手不得伸入擠出機(jī)喂料口內(nèi),正確使用搗教棒。
6、 更換纏繞盤時(shí),必須打手動(dòng)狀態(tài),并防止被纏繞盤劃傷或砸傷。
7、 在纏繞時(shí)操作者要與纏繞盤保持安全距離。
8、 設(shè)備在自動(dòng)位置時(shí),手禁止放在纏繞盤上,防止刀片割傷手。
9、 下班后,關(guān)閉風(fēng)、水、電,打掃設(shè)備衛(wèi)生。
