內(nèi)容
1. 砂磨設(shè)備準(zhǔn)備
- 在開(kāi)始工作前，檢查砂磨機(jī)的各部件是否完好，包括砂輪、防護(hù)罩、電源線等。
- 確保砂磨機(jī)已牢固固定，防止在操作過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)。
- 檢查電源插座和開(kāi)關(guān)，確保無(wú)破損，接地良好。
2. 安全防護(hù)措施
- 必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、耳塞、呼吸器和防塵服。
- 長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束起，避免卷入砂輪。
- 不得在砂磨區(qū)域存放易燃物品。
3. 操作流程
- 啟動(dòng)砂磨機(jī)前，確保砂輪與工作面保持適當(dāng)距離，避免啟動(dòng)時(shí)碰撞。
- 逐漸增加砂輪速度，避免瞬間高速運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致失控。
- 砂磨時(shí)保持穩(wěn)定的壓力，避免過(guò)度用力造成砂輪破裂。
4. 工作中注意事項(xiàng)
- 不得將砂輪用于切割或敲擊物體，只允許進(jìn)行磨削操作。
- 操作過(guò)程中，始終保持注意力集中，避免身體接觸旋轉(zhuǎn)部件。
- 如發(fā)現(xiàn)砂輪磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)裂紋，立即更換。
5. 停止與清理
- 關(guān)閉砂磨機(jī)后，等待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清潔和維護(hù)。
- 清理工作區(qū)域，將廢物放入指定的廢棄物收集容器。
6. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生意外時(shí)，立即切斷電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
- 對(duì)于受傷人員，提供初步急救并及時(shí)送醫(yī)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《安全生產(chǎn)法》及企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。
2. 執(zhí)行iso 45001職業(yè)健康安全管理體系的要求。
3. 符合osha砂輪使用與維護(hù)的安全規(guī)定。
4. 接受定期的安全培訓(xùn)和技能評(píng)估，確保操作熟練度和安全意識(shí)。
考試題及答案
1. 開(kāi)始砂磨工作前，需要檢查哪些設(shè)備部件？（多選） a. 砂輪 b. 防護(hù)罩 c. 電源線 d. 工作臺(tái) 答案：a, b, c
2. 在砂磨操作中，應(yīng)如何正確處理砂輪磨損情況？ 答案：發(fā)現(xiàn)砂輪磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)裂紋，立即更換。
3. 發(fā)生意外時(shí)，首要的應(yīng)急措施是什么？ 答案：立即切斷電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
4. 為什么不能用砂輪進(jìn)行切割或敲擊？ 答案：這樣做可能引起砂輪破裂，造成嚴(yán)重的安全事故。
5. 操作砂磨機(jī)時(shí)，為何要佩戴個(gè)人防護(hù)裝備？ 答案：為了保護(hù)眼睛、耳朵、呼吸道和皮膚免受飛濺物、噪音和粉塵的危害。
砂磨安全操作規(guī)程范文
第1篇 砂磨機(jī)的安全操作規(guī)程
一、運(yùn)轉(zhuǎn)操作
1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1）打開(kāi)冷卻水；
2）用于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，主軸主動(dòng)應(yīng)輕松無(wú)異常；
3）接通接料管。
2、開(kāi)機(jī)
1）打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)泵機(jī)，將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到400－1000轉(zhuǎn)/分鐘，等漿料進(jìn)入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機(jī)，再按主機(jī)啟動(dòng)鈕啟動(dòng)主機(jī)將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到150－250轉(zhuǎn)/分鐘。
2）取漿料經(jīng)驗(yàn)細(xì)度，視細(xì)度情況再調(diào)整泵機(jī)轉(zhuǎn)速。
3）隨時(shí)注意漿料溫度表，漿料溫度一般不得超過(guò)60
4）隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，找維修人員維修。
3、停機(jī)
1）漿料流完后，取少量溶劑將進(jìn)料管，砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。
2）按停機(jī)鈕，停泵主機(jī)。
3）將過(guò)濾罩用少許溶劑清洗干凈。
4）關(guān)閉冷卻水。
5）清洗漿料桶。
6）若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將機(jī)器潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油，將機(jī)器擦洗干凈。
二、注意事項(xiàng)
1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況，如磨損嚴(yán)重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。
2、不開(kāi)冷卻水，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
3、砂磨筒內(nèi)無(wú)漿料，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
4、嚴(yán)禁先開(kāi)主機(jī)，后開(kāi)泵機(jī)。
5、嚴(yán)禁異物（金屬物）進(jìn)入砂磨機(jī)，以免損壞機(jī)件。
第2篇 砂磨機(jī)安全操作規(guī)程
一、運(yùn)轉(zhuǎn)操作
1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1)打開(kāi)冷卻水;
2)用于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,主軸主動(dòng)應(yīng)輕松無(wú)異常;
3)接通接料管。
2、開(kāi)機(jī)
1)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)泵機(jī),將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到400-1000轉(zhuǎn)/分鐘,等漿料進(jìn)入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機(jī),再按主機(jī)啟動(dòng)鈕啟動(dòng)主機(jī)將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到150-250轉(zhuǎn)/分鐘。
2)取漿料經(jīng)驗(yàn)細(xì)度,視細(xì)度情況再調(diào)整泵機(jī)轉(zhuǎn)速。
3)隨時(shí)注意漿料溫度表,漿料溫度一般不得超過(guò)60
4)隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機(jī),找維修人員維修。
3、停機(jī)
1)漿料流完后,取少量溶劑將進(jìn)料管,砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。
2)按停機(jī)鈕,停泵主機(jī)。
3)將過(guò)濾罩用少許溶劑清洗干凈。
4)關(guān)閉冷卻水。
5)清洗漿料桶。
6)若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),應(yīng)將機(jī)器潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油,將機(jī)器擦洗干凈。
二、注意事項(xiàng)
1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況,如磨損嚴(yán)重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。
2、不開(kāi)冷卻水,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
3、砂磨筒內(nèi)無(wú)漿料,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
4、嚴(yán)禁先開(kāi)主機(jī),后開(kāi)泵機(jī)。
5、嚴(yán)禁異物(金屬物)進(jìn)入砂磨機(jī),以免損壞機(jī)件。
第3篇 籃式砂磨機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員專門的操作技能培訓(xùn),熟練掌握操作程序、方法。
2.開(kāi)機(jī)前要檢查機(jī)器周圍及移動(dòng)缸里應(yīng)無(wú)雜物。
3.檢查冷卻水進(jìn)出口是否通暢,水溫是否符合要求,打開(kāi)進(jìn)出口閥門。
4.檢查移動(dòng)缸鎖緊裝置是否安全牢固,必須用隨機(jī)配置的移動(dòng)缸。
5.開(kāi)車前用手盤動(dòng)攪拌籃軸,轉(zhuǎn)動(dòng)順利才能開(kāi)車。
6.開(kāi)車時(shí)注意攪拌軸轉(zhuǎn)速按由慢到快順序操作,開(kāi)車時(shí),攪拌籃先淺浸入物料中,攪拌順利再逐步降低,防止因攪拌不均的顆粒狀物質(zhì)堵塞攪拌籃。
7.機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不要進(jìn)行維修、清洗工作,人體應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
8.嚴(yán)禁機(jī)器工作時(shí)開(kāi)動(dòng)升降油泵及閥門。
9.主機(jī)起動(dòng)后檢查機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,檢查振動(dòng)、噪音、溫度等情況,注意主機(jī)電流不超過(guò)30a,物料溫度不超過(guò)70℃。
10.物料研研磨后要對(duì)籃子進(jìn)行清洗。
11.停機(jī)后關(guān)閉進(jìn)出口水閥門。
12.檢修維護(hù)前一定要關(guān)閉設(shè)備電源。
13.做好運(yùn)行記錄及交接班記錄。
第4篇 砂磨機(jī)（三輥機(jī)）作業(yè)安全操作規(guī)程
砂磨機(jī)(三輥機(jī))的安全操作規(guī)程
1、全面了解砂磨機(jī)、三輥機(jī)的機(jī)體結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程。
2、砂磨機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查筒體抱篩,頂部對(duì)開(kāi)蓋鎖緊,檢查靜電接地設(shè)施完好。開(kāi)冷卻水閥并檢查是否暢通,主機(jī)送料泵應(yīng)按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
3、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中有震動(dòng),異聲及不正常的情況要停機(jī)檢查,處理完畢方可開(kāi)機(jī)。
4、砂磨時(shí)如物料中有雜質(zhì)要停機(jī)撈起,不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)打撈,以免造成事故。
5、三輥機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí),檢查輥軸兩頭緊固螺絲,檢查靜電設(shè)施完好,開(kāi)啟冷卻水閥,保持水流暢通。
6、如物料與砂磨介質(zhì)沉降而卡緊發(fā)送器時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行起動(dòng),以免燒壞電機(jī)、電器設(shè)備,機(jī)溫過(guò)高時(shí)要停機(jī)檢查冷卻水是否暢通。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意機(jī)體溫度,經(jīng)常檢查冷卻水流通情況,若輥軸發(fā)熱冒煙,必須停機(jī)降溫。
8、注意原料在輥軸面轉(zhuǎn)動(dòng)的情況,原料不能一次放置太多,以免溢流出擋板或軸外。
9、開(kāi)動(dòng)機(jī)器時(shí)須把機(jī)體與裝料桶,用靜電夾良好連接。
10、完成砂磨機(jī)(三輥機(jī))操作工作后,把該接料桶按規(guī)定位置放好,清潔機(jī)器衛(wèi)生。
11、每天對(duì)砂磨機(jī),三輥機(jī)的電線、電源開(kāi)關(guān)檢查,對(duì)靜電裝置、冷卻水裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即向車間主任報(bào)告,及時(shí)處理。
第5篇 砂磨機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程
砂磨機(jī)的安全操作規(guī)程
一、運(yùn)轉(zhuǎn)操作
1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1)打開(kāi)冷卻水;
2)用于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,主軸主動(dòng)應(yīng)輕松無(wú)異常;
3)接通接料管。
2、開(kāi)機(jī)
1)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)泵機(jī),將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到400-1000轉(zhuǎn)/分鐘,等漿料進(jìn)入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機(jī),再按主機(jī)啟動(dòng)鈕啟動(dòng)主機(jī)將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到150-250轉(zhuǎn)/分鐘。
2)取漿料經(jīng)驗(yàn)細(xì)度,視細(xì)度情況再調(diào)整泵機(jī)轉(zhuǎn)速。
3)隨時(shí)注意漿料溫度表,漿料溫度一般不得超過(guò)60
4)隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機(jī),找維修人員維修。
3、停機(jī)
1)漿料流完后,取少量溶劑將進(jìn)料管,砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。
2)按停機(jī)鈕,停泵主機(jī)。
3)將過(guò)濾罩用少許溶劑清洗干凈。
4)關(guān)閉冷卻水。
5)清洗漿料桶。
6)若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),應(yīng)將機(jī)器潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油,將機(jī)器擦洗干凈。
二、注意事項(xiàng)
1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況,如磨損嚴(yán)重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。
2、不開(kāi)冷卻水,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
3、砂磨筒內(nèi)無(wú)漿料,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
4、嚴(yán)禁先開(kāi)主機(jī),后開(kāi)泵機(jī)。
5、嚴(yán)禁異物(金屬物)進(jìn)入砂磨機(jī),以免損壞機(jī)件。
第6篇 臥式密閉砂磨機(jī)安全操作規(guī)程
一、油漆生產(chǎn)工藝流程圖:
我公司生產(chǎn)品種為醇酸漆、硝基漆、氨基漆、聚氨酯漆、防銹漆等生產(chǎn)工藝由此上述工藝相同。
二、機(jī)器設(shè)備操作規(guī)程
1.臥式密閉砂磨機(jī)一種微分研磨分散機(jī),它具有效率高、工作連續(xù)性強(qiáng),少污染,自控可靠等優(yōu)點(diǎn)。
2.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),指示燈亮。
3.根據(jù)原料設(shè)定通體內(nèi)部的壓力和出料管溫度,壓力設(shè)定為0.2mpa,溫度設(shè)定70℃。
4.輸送泵將經(jīng)過(guò)預(yù)稀攪拌后的液固體混合原料泵入筒體內(nèi),筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)對(duì)原料進(jìn)行研磨分散。研磨介質(zhì)大小根據(jù)產(chǎn)品而定,但是同一個(gè)桶內(nèi)應(yīng)加補(bǔ)同一種材質(zhì)和粒徑的介質(zhì)。
5.研磨后可以自動(dòng)控制將研磨介質(zhì)與產(chǎn)品分離
三、危險(xiǎn)化學(xué)品物質(zhì)相關(guān)理化特性:
1.危險(xiǎn)特性:以二甲苯為例
燃燒性易燃
閃點(diǎn)(℃):25
爆炸下限(%):1.1
爆炸上限(%):7.0
引燃溫度(℃):463
最小點(diǎn)火能(mj):無(wú)資料
最大爆炸壓力(mpa):0.764
危險(xiǎn)特性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。流速過(guò)快,容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火會(huì)引著回燃。
滅火方法:噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。
滅火劑:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
2.中毒:侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收。
健康危害:二甲苯對(duì)眼及上呼吸道有刺激作用,高濃度時(shí)對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。
急性中毒:短期內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無(wú)力、意識(shí)模糊、步態(tài)蹣跚。重者可有躁動(dòng)、抽搐或昏迷。有的有癔病樣發(fā)作。
慢性影響:長(zhǎng)期接觸有神經(jīng)衰弱綜合征,女工有月經(jīng)異常,工人常發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎。
3.急救措施:皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。
四、安全操作注意事項(xiàng):
1.檢查分散構(gòu)件,磨損過(guò)多會(huì)直接降低工作效率和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
2.主軸及軸承磨損后要及時(shí)更換。
3.機(jī)械密封檢查,密封不好會(huì)造成產(chǎn)品泄露。
4.桶體檢查,一般半徑磨損5mm以上,可以視為失去工作能力,及時(shí).更換。
5.冷卻水道的檢查,冷卻水流量過(guò)少,出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象,更換接頭。
6.送料及檢修啟動(dòng)隔膜泵,長(zhǎng)期使用后,泵的工作能力均有不同程度的下降
進(jìn)行清洗或更換。
第7篇 砂磨崗位安全操作規(guī)程
1．球磨操作工必須熟悉球磨機(jī)工作原理及其工藝操作規(guī)程。
2．進(jìn)入操作崗位必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
3．開(kāi)機(jī)前檢查電源開(kāi)關(guān)、接地系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，設(shè)備防護(hù)裝置是否完好穩(wěn)固，檢查球磨機(jī)主軸及進(jìn)漿齒輪是否正常。
4．所有作業(yè)用的物料禁止放在電器箱旁，不可阻礙消防通道。
5．開(kāi)啟進(jìn)漿閥門及冷卻水閥門，并打開(kāi)拌料缸的出料閥門。
6．開(kāi)啟進(jìn)漿泵后，以最低速度進(jìn)漿至篩網(wǎng)見(jiàn)物料后停泵，用點(diǎn)動(dòng)法啟動(dòng)球磨機(jī)，保持頂篩液面在1／2的位置，嚴(yán)禁沖頂現(xiàn)象發(fā)生。
7．溶劑桶必須加蓋，鐵桶應(yīng)小心輕放，無(wú)論桶上或任何地方的滴漏樹(shù)脂、油墨等立即清理干凈。
8．保持球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，控制進(jìn)漿速度；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中至少應(yīng)有一名員工在場(chǎng)按章操作。
9．停機(jī)后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)和所有物料控制閥門，將砂網(wǎng)刷洗干凈，保持周邊環(huán)境整潔，做好當(dāng)班安全檢查記錄。
