內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查牛頭刨床設(shè)備：確保設(shè)備無損壞、松動或異常磨損。檢查液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否正常，各部位螺絲緊固。
2. 安全裝置：確認(rèn)防護(hù)罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施完好，工作前需進(jìn)行試運行，確保設(shè)備運行無異常。
3. 工件準(zhǔn)備：工件應(yīng)固定牢固，避免在加工過程中發(fā)生滑動或飛濺。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：接通電源，啟動液壓系統(tǒng)，預(yù)熱設(shè)備至正常工作溫度。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、尺寸和加工需求設(shè)定切削速度、進(jìn)給量和行程。
3. 開始加工：啟動刨削動作，保持觀察，隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)和工件加工質(zhì)量。
三、安全注意事項
1. 佩戴防護(hù)用品：操作時必須戴好工作帽、防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 禁止超負(fù)荷作業(yè)：不得超過設(shè)備的最大允許載荷，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
3. 避免觸電：操作過程中避免接觸裸露電線，防止觸電。
4. 緊急情況處理：如遇設(shè)備故障或工件飛出，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查：每日工作后清潔設(shè)備，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，更換磨損部件。
2. 潤滑管理：按要求定期添加潤滑油，保證設(shè)備潤滑良好。
3. 存儲環(huán)境：設(shè)備不使用時應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。
標(biāo)準(zhǔn)
牛頭刨床安全操作應(yīng)遵循國家相關(guān)機械設(shè)備安全操作規(guī)程，例如《機械安全基本要求》、《金屬切削機床安全操作規(guī)程》等。企業(yè)內(nèi)部也應(yīng)制定詳細(xì)的操作手冊，明確操作步驟、安全規(guī)定和應(yīng)急措施，確保員工熟悉并遵守。定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核，提高員工的安全意識和操作技能。
考試題及答案
1. 操作牛頭刨床前，應(yīng)首先做什么？(a) a. 檢查設(shè)備 b. 設(shè)定參數(shù) c. 啟動設(shè)備 d. 存放工件
答案：a
2. 在操作過程中，哪項行為可能導(dǎo)致觸電？(c) a. 戴好防護(hù)眼鏡 b. 設(shè)定切削速度 c. 接觸裸露電線 d. 固定工件
答案：c
3. 如遇到設(shè)備故障，應(yīng)如何處理？(d) a. 繼續(xù)操作 b. 自行修理 c. 轉(zhuǎn)移工件 d. 按下緊急停止按鈕并報告
答案：d
4. 為防止工件飛出造成傷害，應(yīng)采取什么措施？(b) a. 加快切削速度 b. 工件固定牢固 c. 減少進(jìn)給量 d. 增大行程
答案：b
5. 設(shè)備不使用時，應(yīng)存放在哪種環(huán)境中？(a) a. 干燥、通風(fēng)、無腐蝕性物質(zhì) b. 濕潤、封閉、有腐蝕性物質(zhì) c. 高溫、多塵、有振動 d. 低溫、多濕、有陽光直射
答案：a
牛頭刨床安全規(guī)程范文
第1篇 牛頭刨床工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固應(yīng)用接長套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手。
2、刀具不得伸出過大，刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3、調(diào)整牛頭沖程要使刀具，不接觸工件，用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗。溜扳前后不許站人。
4、機床調(diào)整好后，隨時將搖手柄取下。
5、刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn)，不得測量工件。
6、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
7、裝卸較大工件和夾具時該請人幫助，防止滑落傷人。
第2篇 牛頭刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1.開車前
1.1去導(dǎo)軌面灰塵后,往各滑動面及油孔加油。
1.2工件、刀具要卡緊,工件、螺釘?shù)母叨炔坏酶哂诨淼兔娴母叨燃暗都狻?/p>
檢查各手柄的位置;滑塊行程長度、行程位置和速度是否合適;各有關(guān)部分是否鎖緊。
1.3轉(zhuǎn)動刀架、刀合、刀角時不準(zhǔn)擊打。
1.4檢查刀架與工作臺面的位置。
1.5長度調(diào)整器上的手柄使用后要及時取下,工作臺上不準(zhǔn)放工具、量具。
2.開車后
2.1不準(zhǔn)變速或做其他調(diào)整工作,不準(zhǔn)用手摸刨刀、工件和機床運動部分,不準(zhǔn)度量尺寸。
2.2工作時要精神集中,走自動時不準(zhǔn)離開機床,應(yīng)站在合適和位置。
2.3發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即停車。
3.下班前
3.1擦機床時,工作臺不能擺出橫梁,并防止刨刀劃破手。
3.2擦凈機床。拉掉電閘,整理工件,清掃場地。
4.發(fā)生事故時,切斷電源,保護(hù)現(xiàn)場,向有關(guān)人員報告事故情況。
第3篇 液壓牛頭刨床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)液壓牛頭刨床的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項要求”
3.1.3 使用和維護(hù)設(shè)備,應(yīng)持證上崗。
3.1.4 開動前應(yīng)檢查設(shè)備的液壓潤滑系統(tǒng),機械系統(tǒng),安全防護(hù)裝置是否齊全,完好,做好記錄,按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查各部分潤滑情況,蓋好油池,油孔蓋子,保持液壓潤滑系統(tǒng)清潔。
3.1.5 檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上,各運轉(zhuǎn)部份及液壓潤滑面有無障礙物,按鈕開關(guān),極限位置是否完整,靈敏,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常后方可開始工作。
3.1.6 開動時,應(yīng)先把定位螺絲緊固,以免發(fā)生撞擊;工件行程長度不得超過規(guī)定范圍,以免損壞搖臂及手輪。
3.1.7 裝卡工件必須緊固,校正時應(yīng)用銅錘輕輕敲打,禁止用其它金屬物重?fù)簟?/p>
3.1.8 工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,工作時應(yīng)將固定螺絲上緊。
3.1.9 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架或刀具的高度,以免發(fā)生碰撞事件。
3.1.10 禁止用敲擊的方法去松、緊調(diào)整滑枕行程的手柄和用磨鈍的刀具進(jìn)行切削。
3.1.11 禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。
3.1.12 禁止在工作臺或滑動面上敲打校直和修整工件和在開動中進(jìn)行對刀及調(diào)整行程。
3.1.13 裝卸工件、更換刀具、變速、測量尺寸時都必須停機。發(fā)現(xiàn)工件、刀具松動或設(shè)備其它異常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停機,緊固工件、刀具或排除故障后方可開動。
3.1.14 工作完畢后,應(yīng)將工作臺及滑枕移到中間位置,各手柄放于非工作位置。下班時,應(yīng)切斷電源,擦拭設(shè)備,做好點檢記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 虎鉗上不能用榔頭敲打板手,裝夾應(yīng)牢固。
3.2.2 工作臺不許放工具,刀具不許伸過長,應(yīng)裝牢靠。
3.2.3 調(diào)整行程時,刀具不許碰工件,用手搖全行程調(diào)整。
3.2.4 調(diào)整時,牛頭前后不許站人,調(diào)整后應(yīng)及時把手搖手柄取下。
3.2.5 刨削中頭、手不得伸到?jīng)_程前檢查、測量,不得用棉紗擦工件以及轉(zhuǎn)動部位。
第4篇 牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程
1.工作裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3.調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗。溜板前后不許站人。
4.機床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。
5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7.裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 牛頭刨床刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
①工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒、不得用鐵榔頭敲打扳手。
②刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
③調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,滑枕前后不許站人,用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗。
④加工過程中,操作人的頭部不準(zhǔn)伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車未停穩(wěn)時,不準(zhǔn)用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。加工脆性材料要戴好防護(hù)眼鏡姑豐
⑤刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
⑥清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
⑦裝卸較大工件和夾具時應(yīng)2人操作,防止滑落傷人。
第6篇 牛頭刨床安全操作規(guī)程
1穿戴好防護(hù)用品,工作時不準(zhǔn)穿涼鞋。
2檢查機床各部位是否正常。按機床潤滑圖表加油,工作前先試車1—2分鐘。
3工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固,刀具不得伸出過長。增加虎鉗夾固力應(yīng)接長套筒,不得用榔頭敲打鈑手。工作臺上不得放置工具。
4機床開動前要觀察周圍動態(tài),機床開動后,要站在安全位置上,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
5調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗,調(diào)整好后,隨時將手柄取下。
6機床開動后,不準(zhǔn)接觸運動著的工件,刀具部分。頭、手不得伸到車頭前檢查。調(diào)整機床速度、行程、裝夾工件、刀具和測量工件、以及擦拭機床時都要停車進(jìn)行。
7清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
8裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。
9不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位,因故要離開時,必須停車并切斷電源。
10發(fā)生事故要保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
第7篇 牛頭刨床安全操作維護(hù)規(guī)程
1、 操作者應(yīng)熟悉本機床的性能和結(jié)構(gòu),禁止超性能使用。
2、 按潤滑規(guī)定加油,檢查各部潤滑情況,蓋好油池,油孔蓋子,保持潤滑系統(tǒng)清潔。
3、 開車前檢查各部手柄是否在規(guī)定位置,各運轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙物,按鈕開關(guān)、限位開關(guān)是否完整、靈敏,并用手扳車檢查不正常情況。
4、 開車時應(yīng)先把牛頭定位螺絲緊固,以免發(fā)生撞擊;工作行程長度不得超過規(guī)定范圍,以免損壞搖臂及手輪。
5、 裝卡工件必須牢固,用虎鉗卡活時鉗口及墊鐵必須擦凈,虎鉗必須緊固在工作臺中心位置。
6、 工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,工作時應(yīng)將固定螺絲上緊。
7、 工作自動走刀時,應(yīng)注意絲桿進(jìn)程的最大距離,以免撞擊、損壞傳動絲桿及螺母。
8、 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架或刨刀的高度,以免發(fā)生碰撞事故。
9、 禁止在機床開動中進(jìn)行對刀及調(diào)整行程。
10、 裝卸工件、更換刀具、變速、測量尺寸以及離開機床時,都必須停車。
11、 發(fā)現(xiàn)工件松動或機床其他故障時,應(yīng)立即停車,緊固工件或排除故障。
12、 下班時,工作臺應(yīng)移至中間位置,各手柄放于非工作位置,切斷電源,清掃機床,保持整潔、完好,做好交接班工作。
第8篇 牛頭刨床作業(yè)安全規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞動保護(hù)用品,三緊扣嚴(yán),戴好防護(hù)眼鏡,必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi);
2、牛頭刨床作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作刨床;
3、需加工的工件(零件)必須使用平口鉗、壓板或?qū)Ｓ脢A具牢靠緊固在工作臺上,禁止工件、壓板或?qū)Ｓ脢A具阻礙刨床前后左右有效作業(yè)行程,作業(yè)人員應(yīng)站立在機床側(cè)面操作;
4、工件校正時,應(yīng)輕夾略緊固,用銅錘(棒)輕敲輕打調(diào)整工件(零件)水平基準(zhǔn)面或垂直基準(zhǔn)面,并使刀刃與工件(零件)基準(zhǔn)面平行后再將其緊固牢靠;
5、調(diào)整行程應(yīng)使刀具略接觸工件(零件),搖動手柄進(jìn)行加工有效行程測試,盡量減少空行程距離,調(diào)整滑枕并鎖緊,同時取下手搖柄,以免落下傷人;
6、在刨削作業(yè)工程中,作業(yè)人員不準(zhǔn)將頭、手伸到牛頭刨床前觀察切削狀況或檢查刀具,裝卸工件、更換刀具、變換速度、測量尺寸時都必須停機,關(guān)閉電源;
7、根據(jù)工件(零件)材質(zhì)、加工精度確定吃刀量和進(jìn)刀量,自動進(jìn)刀必須保證刀具強度及加工精度,禁止過大的切削造成刀具、工件(零件)損傷損壞;
8、禁止非作業(yè)人員在刨床前或附近逗留,以免切削的金屬削飛出燙傷;
9、工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,升降高度確定后將固定螺絲上緊;
10、禁止設(shè)備運轉(zhuǎn)或自動進(jìn)刀作業(yè)時,作業(yè)人員離開或委托非作業(yè)人員代管;
11、發(fā)現(xiàn)滑枕溫度過高,機械傳動部位有雜音,應(yīng)立即切斷電源找專業(yè)人員維修;
12、作業(yè)完畢后,應(yīng)將工作臺及滑枕移到中間位置,各手柄放于非工作位置,切斷電源,擦拭設(shè)備清理作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。
第9篇 牛頭刨床安全技術(shù)規(guī)程
(1)開車前要檢查機床各部潤滑系統(tǒng)及其周圍是否有障礙物,電氣設(shè)施及其接地應(yīng)良好。
(2)牛頭刨定位螺絲和工件要堅固以防突然脫落。刨刀要夾緊,不宜伸出過長,工作臺上不許放置工具。
(3)用虎鉗卡工件時,鉗口及墊鐵應(yīng)擦拭干凈,虎鉗必須在工作臺中心位置上固定。
(4)工卡具必須低于牛頭刨的滑枕,調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全程進(jìn)行試驗。
(5)操作人員必須站在工作臺側(cè)面,其最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人,刨削過程中,頭、手不要伸到車頭下檢查,并不得用棉砂擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。
(6)裝卸工件,更換刀具,用手摸試工件光潔度,測量工件,變速時都必須停車。機床調(diào)整好后,隨即將搖把手柄取下。
(7)切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動或位移時,必須停車找正堅固。
(8)裝卸翻轉(zhuǎn)較大工件和夾具時吊具要可靠,必要時要吊下床面翻轉(zhuǎn),注意保護(hù)床面和防止滑落傷人。
(9)清掃鐵屑要使用毛刷,禁止用嘴吹。
(10)機床要有專人負(fù)責(zé),按時檢修維護(hù)。
第10篇 牛頭刨床的安全操作規(guī)程
1；穿戴好防護(hù)用品，工作時不準(zhǔn)穿涼鞋拖鞋。
2；檢查牛頭刨床各部位是否正常。按機床潤滑圖表加油，工作前先試1――2分鐘。不準(zhǔn)使用磨鈍的刀具進(jìn)行刨削。
3；牛頭刨床工、夾、刀具及工件必須夾牢靠，刀具不得伸出過長。增加虎鉗夾固力應(yīng)接長套筒。嚴(yán)禁在機床導(dǎo)軌面和油漆面上放置物品。
4；牛頭刨床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
5；調(diào)整牛頭刨床沖程要使刀具不接觸工件。
6；牛頭刨床開動后，不準(zhǔn)接觸運動著的工件，刀具部分。頭、手、不得伸入到車頭前檢查。
7；清掃牛頭刨床鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
8；裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助，防止滑落傷人 。
第11篇 牛頭刨床液壓傳動安全操作規(guī)程
適用機型:b690(737),b6090。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:
(一)空運轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先開動油泵和用手撥動滑枕行程轉(zhuǎn)換開關(guān),確認(rèn)油泵運轉(zhuǎn)正常,轉(zhuǎn)換開關(guān)靈活后,方可板動液壓總開關(guān)開動機床。
(二)工作中認(rèn)真作到:
1、 滑枕行程不得超過規(guī)定范圍,使用較長行程不準(zhǔn)開高速。
2、 滑枕運行時,不得調(diào)正滑枕行程。分級變速手柄的板動,必須在液壓總開關(guān)位于停止位置時進(jìn)行。
3、 裝卸虎鉗時應(yīng)輕放輕拿,以免碰傷工作臺。
(三)工作后,須先將液壓總開關(guān)扳到停止位置后再停油泵;把工作臺停在橫梁的中間位置上。
