內(nèi)容
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保卸船機(jī)、吊具、輸送帶等設(shè)備完好無損，電氣線路正常，安全防護(hù)裝置齊全。
2. 了解貨物：熟悉貨物種類、數(shù)量、包裝狀況，預(yù)估卸貨難度和時間，制定合理的作業(yè)計劃。
3. 確認(rèn)環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如濕滑、雜物、障礙物等，并設(shè)置警示標(biāo)志。
二、作業(yè)過程
1. 啟動設(shè)備：按照操作手冊啟動卸船機(jī)，確認(rèn)各項功能正常。
2. 安全操作：保持與指揮員的通訊暢通，嚴(yán)格按照指令操作，避免快速移動或突然剎車。
3. 貨物擺放：將貨物平穩(wěn)、有序地放置在指定位置，防止倒塌或損壞。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常：如設(shè)備故障、貨物傾斜等，立即停止作業(yè)，采取措施防止事故擴(kuò)大。
2. 人員受傷：如有人員受傷，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并通知醫(yī)療部門。
四、作業(yè)后收尾
1. 清理現(xiàn)場：清理作業(yè)區(qū)域，確保無遺留貨物和雜物。
2. 維護(hù)保養(yǎng)：對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查和保養(yǎng)，做好記錄，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《港口裝卸作業(yè)安全規(guī)程》和公司內(nèi)部的安全規(guī)定。
2. 持證上崗，定期參加安全培訓(xùn)，保持良好的操作技能。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合制造商的建議和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
考試題及答案
1. 作業(yè)前需檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備完好性 b. 貨物信息 c. 作業(yè)環(huán)境 d. 天氣狀況 答案：a、b、c
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，正確的做法是什么？ a. 繼續(xù)作業(yè) b. 停止作業(yè)并報告 c. 自行修理 d. 忽略故障 答案：b
3. 卸貨過程中，如何確保人員安全？ a. 遵循指令操作 b. 快速完成任務(wù) c. 不佩戴安全帽 d. 在危險區(qū)域休息 答案：a
4. 作業(yè)后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行哪項工作？ a. 清理現(xiàn)場 b. 維護(hù)保養(yǎng) c. 存放貨物 d. 休息 答案：b
5. 如何處理人員受傷情況？ a. 立即急救并通知醫(yī)療部門 b. 繼續(xù)作業(yè) c. 自行處理傷口 d. 通知家屬 答案：a
卸船安全操作規(guī)程范文
第1篇 甲基苯乙烯卸船安全操作規(guī)程
（一）準(zhǔn)備工作
1、接到卸船通知后，做好準(zhǔn)備工作。
2、作業(yè)前根據(jù)作業(yè)票認(rèn)真檢查相關(guān)管線、閥門是否正常。
3、技術(shù)員按所裝產(chǎn)品品種確定流程，并通知工人正確改通。
（二）卸船操作
1、 作業(yè)過程中，調(diào)度員要隨時掌握卸船速度，要保持同罐區(qū)船方的聯(lián)系。謹(jǐn)防冒罐、灑漏。
2、 作業(yè)人員要加強(qiáng)巡檢，碼頭人員必須堅守崗位。發(fā)現(xiàn)異常及時報告并采取有效的防范措施。
3、 作業(yè)結(jié)束后，清掃軟管內(nèi)物料，清掃衛(wèi)生，做好記錄。
（三）安全注意事項
1、 作業(yè)人員必須穿戴防化工作服、安全帽、浸塑手套、過濾式防毒口罩。防護(hù)鏡等防護(hù)品方可作業(yè)。
2、 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備自給式呼吸器、消防器材（泡沫滅火器）及清除泄漏物的工具。
3、 作業(yè)人員要站在上風(fēng)口，防止有毒氣體吸入。
4、 作業(yè)現(xiàn)場要做好檢查工作，嚴(yán)禁閑雜人員、車輛入內(nèi)，嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁帶火種，做好靜電導(dǎo)除工作。
5、 如不慎濺到皮膚和眼內(nèi)，立即用流水沖洗。吸入或食入應(yīng)立即撤離現(xiàn)場并馬上送醫(yī)院診治。
第2篇 橋式抓斗卸船機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 范圍
在《安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上,本規(guī)程還規(guī)定了橋式抓斗卸船機(jī)在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的安全技術(shù)操作要求和無船作業(yè)時的精檢及防臺風(fēng)、防突發(fā)性陣風(fēng)和雷電強(qiáng)對流天氣的技術(shù)措施。
2. 作業(yè)前
2.1 司機(jī)必須按交接班的要求與上一班司機(jī)交好班,全面了解上一班作業(yè)機(jī)況,并按卸船機(jī)例保的要求對卸機(jī)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
2.2 檢查電纜、電纜卷筒和防撞裝置是否正常、完好;確認(rèn)或解除大車、小車和司機(jī)室與各自錨定裝置以及系緊防風(fēng)系纜裝置及防爬鍥鐵。
2.3 卸船機(jī)啟動前,先檢查各就地控制箱的操作位置是否與司機(jī)室一致;在按下主控制按鈕前,各機(jī)械操作手柄和旋鈕必須處于“0”位。查看整機(jī)狀態(tài)信息,確認(rèn)無故障、無出錯,機(jī)況正常。
2.4 放下卸船機(jī)前臂架,確認(rèn)安全鉤、俯仰前臂架拉桿的動作正常和各機(jī)械制動器、各限位裝置及指示器等裝置安全、有效。
2.5 檢查起升、開閉、俯仰機(jī)構(gòu)及接料板、擋風(fēng)升降板等鋼絲繩的完好程度、接頭處的牢固情況,對松動的鋼絲繩夾頭進(jìn)行緊固。檢查梨形繩套、抓斗鏈環(huán)、鋼絲繩的磨損、斷絲及非正常情況,要在交接班薄詳細(xì)記錄。
2.6 檢查起升、開閉鋼絲繩在極限工作位置時,其在鋼絲繩卷筒上的纏繞至少保留三圈以上。
2.7 用起升開閉機(jī)構(gòu)的起升、下降和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的前進(jìn)、后退等動作進(jìn)行空載試驗,確認(rèn)各機(jī)械制動器、各限位裝置及指示器等裝置安全、有效,并且做好卸船機(jī)操作的預(yù)設(shè)定工作。
2.8 仔細(xì)察看周圍作業(yè)環(huán)境,檢查高壓電纜槽、大車軌道上以及工作區(qū)域內(nèi)有無障礙物。
2.9 檢查漏斗的積料情況,檢查斗門開度,斗門應(yīng)在關(guān)閉位置。確認(rèn)安裝了與接卸煤炭容重相匹配的抓斗。
2.10 減載船舶靠離泊時,應(yīng)聽從指揮及時移動卸船機(jī)至安全位置,避免與船舶碰撞。
2.11 檢查電氣房空調(diào)運(yùn)行情況。
3. 作業(yè)中
3.1 開車前必須鳴鈴示警,行走中應(yīng)保持聲光報警不斷。
3.2 開始吊第一關(guān)貨物時,應(yīng)校驗起升機(jī)構(gòu)制動器是否安全有效,重載下降制動時的下墜量(額定載荷時應(yīng)在0.4-0.5米的下墜量范圍內(nèi)),并根據(jù)第一關(guān)貨物的抓取情況,調(diào)整抓斗的開口度。
3.3 松抓斗時,須避免鋼絲繩過松。抓斗閉合時鋼絲繩速度應(yīng)自慢速逐漸增大;抓斗閉合后,四根鋼絲繩必須先緊繩并保持與地面呈垂直方向再開始起升。
3.4 正常作業(yè)時,嚴(yán)禁悠關(guān)、拖關(guān);嚴(yán)禁抓斗進(jìn)出艙口時鋼絲繩碰擦艙口,抓斗進(jìn)出艙口抓斗鋼絲必須垂直起升。
3.5 正常操作中,思想集中,密切注意周圍環(huán)境,嚴(yán)格按照操作手冊所規(guī)定的程序操作。
3.6 禁止超負(fù)荷作業(yè)。抓斗起吊后發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷時,必須開口減載后方可起吊,并采取措施調(diào)整抓斗的開口度。當(dāng)抓斗一旦被埋沒在貨物(特別是容重大于1.2 t/m3貨物)里面時,須立即報告現(xiàn)場指導(dǎo)員,切忌盲目起升,避免機(jī)損事故發(fā)生。
3.7 禁止用抓斗敲擊漏斗;對粘性大的貨物,可開啟破拱電機(jī),防止漏斗內(nèi)積料和蓬料。
3.8 作業(yè)中應(yīng)隨時注意觀察各鋼絲繩、梨形頭的使用情況,發(fā)現(xiàn)非正常情況,按本規(guī)程第2.5條處理。
3.9 大車行走時,須確認(rèn)卸船機(jī)前臂架與減載船舶的吊桿、上層建筑間的相對安全距離(水平距離和高低距離),確保不相碰撞;卸船機(jī)下需專人指揮、監(jiān)護(hù),電纜卷筒上最少保留三圈為大車行走最大行程,避免電纜放盡拉斷電纜,同時注意與相鄰大機(jī)保持安全距離。
3.10經(jīng)常檢查各電機(jī)的工作溫度和電流值,超過規(guī)定值時應(yīng)停機(jī)檢查,待溫度下降到允許值內(nèi)后方可繼續(xù)工作。
3.11 遇中間臨時停電,必須將各操作手柄放回到“0”位。
3.12注意振動給料器的運(yùn)行,出料口的出料均勻度,如有異物卡在網(wǎng)格或落料口等現(xiàn)象應(yīng)采取相應(yīng)措施。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時搬撥堵塞的物料。
3.13 禁止帶故障作業(yè),發(fā)生故障時須及時上報調(diào)度室。
3.14 停機(jī)進(jìn)行故障修理和修理完畢必須通報調(diào)度室和作業(yè)長,司機(jī)未經(jīng)修理人員同意,嚴(yán)禁動車。
3.15 發(fā)生人身、機(jī)損等事故時,須立即停止作業(yè),保留現(xiàn)場(救人、滅火等特殊情況除外),并及時向有關(guān)人員報告。
3.16 如遇突發(fā)故障,主控制跳閘,重新起動間隔時間為1分鐘。
4. 作業(yè)后
4.1 當(dāng)班作業(yè)完畢后、交班前,司機(jī)應(yīng)做好抓斗潤滑工作。
4.2 司機(jī)按卸船機(jī)例保的要求進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
4.3 離機(jī)前,將抓斗張開放在漏斗格柵板上;小車和司機(jī)室停至各自規(guī)定的錨定位置,并按要求固定;收起前臂架,掛牢臂架安全鉤;然后,卸船機(jī)行至指定的停車錨定位置,放下大車錨定裝置,系緊防風(fēng)系纜裝置;最后,將各操作手柄及按鈕放到“0”位,按下“關(guān)機(jī)”按鈕,關(guān)好門窗。
4.4 按交接班規(guī)范,交接班人員在現(xiàn)場交接,做好交接班工作。
5. 防臺防風(fēng)技術(shù)措施
5.1 主小車運(yùn)行至錨定位置固定,將抓斗放置在漏斗網(wǎng)格上。
5.2 前臂架仰起,并使安全鉤勾住前臂架。
5.3 司機(jī)室停在錨定位置固定。
5.4 大車行走到錨定位置,將錨定板插入錨定坑;絞緊防風(fēng)系纜裝置。
5.5 各操作手柄置于“0”位;除保持供plc工作的電源外,切斷其它電源。
5.6關(guān)好門窗,關(guān)好室內(nèi)、外電氣柜門和電氣箱門,蓋好電機(jī)和制動器的防護(hù)罩。
第3篇 裝卸船機(jī)安全操作規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行《散糧筒倉系統(tǒng)作業(yè)一般安全守則》。
第二條操作前要確認(rèn)設(shè)備處于良好狀態(tài),操作中要隨時掌握設(shè)備運(yùn)行情況。
第三條行走操作前,要認(rèn)真檢查溜筒是否提起、軌道周圍是否有障礙物、大臂銷是否處于適當(dāng)位置等,當(dāng)各部位檢查無誤后方可進(jìn)行行走操作。
第四條行走操作中,地面必須安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),并與司機(jī)保持聯(lián)系。
第五條作業(yè)前必須確認(rèn)中控室已發(fā)出啟動信號。
第六條連接溜筒的料口對好后再順序啟動。
第七條順序啟動后,先檢查各部件的運(yùn)行情況,若正常,再開始作業(yè)。
第八條水平臂、垂直臂和溜筒,在作業(yè)過程中不準(zhǔn)與船上設(shè)施或其他物體相碰。
第九條垂直臂喂料器在物料內(nèi)時,不準(zhǔn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和變幅操作。
第十條當(dāng)風(fēng)力大于六級(風(fēng)速>20m/s)時應(yīng)停止作業(yè),并及時采取可靠的防風(fēng)措施。
第十一條作業(yè)結(jié)束后,要將水平臂、垂直臂放至規(guī)定位置,認(rèn)真檢查設(shè)備是否有異?，F(xiàn)象。
第十二條認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。
