信號(hào)安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、信號(hào)安全操作的基本原則

1. 信號(hào)操作員必須具備專(zhuān)業(yè)資質(zhì)，通過(guò)相關(guān)培訓(xùn)并獲得授權(quán)。

2. 所有操作前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保設(shè)備正常，無(wú)故障或損壞。

3. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自更改信號(hào)設(shè)置或操作流程。

4. 在操作過(guò)程中保持專(zhuān)注，避免因分心或疲勞導(dǎo)致誤操作。

5. 實(shí)施雙人確認(rèn)制度，重要操作需兩人共同核實(shí)后執(zhí)行。

6. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

二、信號(hào)安全操作的步驟

1. 開(kāi)啟設(shè)備：先檢查電源，然后啟動(dòng)信號(hào)系統(tǒng)，確保所有指示燈正常。

2. 設(shè)置信號(hào)：根據(jù)操作指令，正確輸入信號(hào)代碼，避免混淆。

3. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察信號(hào)傳輸狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。

4. 記錄操作：記錄每次操作的時(shí)間、內(nèi)容及結(jié)果，便于追溯。

5. 關(guān)閉設(shè)備：完成任務(wù)后，按照程序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。

三、信號(hào)安全操作的注意事項(xiàng)

1. 避免在惡劣環(huán)境下操作，如強(qiáng)電磁干擾、高溫或濕度過(guò)大。

2. 使用專(zhuān)用工具，不得使用可能導(dǎo)致短路或其他風(fēng)險(xiǎn)的物品接觸設(shè)備。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，通知維修人員。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。

5. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)及待處理事項(xiàng)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：操作規(guī)程應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

2. 定期評(píng)估：每年至少進(jìn)行一次信號(hào)安全操作規(guī)程的審查和更新，以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和實(shí)際需求。

3. 培訓(xùn)與考核：新入職員工必須接受信號(hào)操作培訓(xùn)并通過(guò)考核，現(xiàn)有員工定期復(fù)訓(xùn)，保持知識(shí)更新。

4. 持續(xù)改進(jìn)：鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，優(yōu)化操作流程，提高效率和安全性。

5. 安全文化：營(yíng)造重視安全、人人參與的安全文化氛圍，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)。

考試題及答案

1. 信號(hào)操作員在操作前應(yīng)進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 設(shè)備檢查 b. 獲取操作授權(quán) c. 雙人確認(rèn) d. 應(yīng)急演練 答案：a, b

2. 信號(hào)安全操作中，哪一項(xiàng)不是雙人確認(rèn)制度的應(yīng)用場(chǎng)景？（單選） a. 重要信號(hào)設(shè)置 b. 設(shè)備開(kāi)啟 c. 故障排除 d. 工作交接 答案：c

3. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，正確的做法是什么？（填空） 答案：立即停止操作，通知維修人員

4. 如何確保信號(hào)操作的安全文化？（簡(jiǎn)答） 答案：建立重視安全、人人參與的氛圍，通過(guò)培訓(xùn)提高員工安全意識(shí)，鼓勵(lì)持續(xù)改進(jìn)操作規(guī)程。

信號(hào)安全操作規(guī)程范文

第1篇 起重工（起重機(jī)司機(jī)指揮信號(hào)掛鉤工）安全技術(shù)操作規(guī)程

1)一般規(guī)定

(1)重工必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

(2)起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無(wú)色盲、斬;聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

(3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品;吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員,障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

(4)輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)節(jié)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。

(5)大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

(6)在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持下表所列的最小安全距離。

輸電導(dǎo)線電壓/kv

1以下

1~15

20~40

60~110

220

允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最小距離/m

1.5

3

4

5

6

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最小距離/m

1

1.5

2

4

6

(7)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力。

④所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

⑤起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

⑥起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

⑦鋼絲繩的類(lèi)型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見(jiàn)故障的排除。

⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

⑩吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

(8)指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查,能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的原則。即:

a、被吊物重超過(guò)機(jī)械性能允許范圍;

b、信號(hào)不清;

c、吊物下方有人;

d、吊物上站人;

e、埋地下物;

f、斜拉斜牽物;

g、散物捆綁不牢;

h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);

i、零碎物無(wú)容器;

j、吊裝物重要不明。

(9)掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力;

①必須服從指揮信號(hào)的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的作用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

(10)作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

(11)使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

(12)使用兩臺(tái)吊車(chē)抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車(chē)性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。

2)基本操作

(1)穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

(2)掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

(3)試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過(guò)高。試吊中,指揮人號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

(4)摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩,應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

(5)抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

(6)吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

④扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。

(7)捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

①捆綁必須牢固。

②吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車(chē)時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車(chē)連接牢固,并加墊防滑。

③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。

(8)新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。

(9)長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

(10)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。

3)三腳架(三木搭)吊裝

(1)作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

(2)作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三腳架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

(3)三腳架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1。5m。

(4)吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可操作。

(5)移動(dòng)三腳架時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮,由3人以上操作。

4|)構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

(2)作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

(3)移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)守平整,作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。

(4)碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

(5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。

(6)超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

(7)暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

5)、吊索具

(1)作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。

(2)嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%,扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%,危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。

(3)編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

(4)吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。

(5)使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷(xiāo)是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

①在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。

②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

③鋼絲繩直徑減少7%-10%。

④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見(jiàn),整根鋼絲繩明顯變硬。

(7)使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊、確認(rèn)安全。

第2篇 信號(hào)指揮工安全操作規(guī)程

1、信號(hào)指揮工佩戴齊全“信號(hào)指揮”標(biāo)志及個(gè)人防護(hù)用品,旗語(yǔ)、手勢(shì)信號(hào)明顯、準(zhǔn)確,音響信號(hào)清晰宏亮。上、下信號(hào)密切配合,下信號(hào)要服從上信號(hào)指揮。

2、熟悉起重機(jī)的性能,向起重機(jī)司機(jī)和掛鉤工進(jìn)行旗語(yǔ)、手勢(shì)、音響信號(hào)的交底。

3、了解吊運(yùn)物的體積、重量、擺放位置,與其他固定物的連接和掩埋情況等,確定吊裝方法、吊點(diǎn)、吊運(yùn)安裝過(guò)程。

4、檢查吊具、索具、吊運(yùn)容器是否符合要求,發(fā)現(xiàn)變形、開(kāi)焊、裂紋等情況必須及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)使用。

5、吊裝作業(yè)人員在工作或起吊動(dòng)作未結(jié)束時(shí),不準(zhǔn)擅自離開(kāi)作業(yè)崗位。

6、信號(hào)指揮站位得當(dāng),指揮動(dòng)作要使起重機(jī)司機(jī)容易看到,上、下信號(hào)容易聯(lián)系,始終能清楚觀察到起吊、吊運(yùn)、就位的全過(guò)程。信號(hào)指揮站位要有利于保護(hù)自身安全。不能站在易受碰撞、磕絆、難躲避、易受意外傷害、無(wú)保護(hù)措施的墻頂?shù)任ｋU(xiǎn)部位。

7、起吊離地20-30厘米,應(yīng)停機(jī)檢查。發(fā)現(xiàn)超載、鋼絲繩打扭等問(wèn)題,應(yīng)立即落鉤,處理徹底后在起吊。

8、吊運(yùn)中突然停電或機(jī)械發(fā)生故障,重物不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸空。

9、堅(jiān)決抵制違章作業(yè)指令,堅(jiān)持“十不吊”,嚴(yán)格執(zhí)行吊運(yùn)作業(yè)“十不吊”安全操作規(guī)程。

第3篇 斜井口信號(hào)工安全操作規(guī)程

1、 必須持有效證件上崗。

2、 必須了解提升設(shè)備、設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和完好標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行“行人不車(chē),行車(chē)不行人”的規(guī)定。

3、 施工前檢查待吊運(yùn)車(chē)輛的連接裝置、保險(xiǎn)裝置、捆綁情況。鋼絲繩勾頭以及鉤頭20米以內(nèi)的鋼絲繩否完好、可靠。

4、 對(duì)信號(hào)裝置及“一坡三檔”進(jìn)行檢查試驗(yàn),確認(rèn)靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

5、 要檢查斜巷內(nèi)有無(wú)障礙和人員作業(yè),確認(rèn)無(wú)誤后,方可作業(yè)。

6、 待吊運(yùn)車(chē)輛過(guò)變坡點(diǎn)呈懸掛狀態(tài)時(shí)打開(kāi)擋車(chē)器,發(fā)出快車(chē)信號(hào),待車(chē)輛通過(guò)擋車(chē)器后立即關(guān)閉擋車(chē)器。

7、 車(chē)輛運(yùn)行時(shí),要嚴(yán)密注視車(chē)輛,做到目接目送,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào),待故障排除后方可繼續(xù)吊運(yùn)。

8、 收到信號(hào)不明確時(shí),不得發(fā)出信號(hào),必須查明原因,重新發(fā)送。

9、 嚴(yán)禁車(chē)輛未停穩(wěn)就進(jìn)行摘掛鉤,嚴(yán)禁蹬繩操作。

10、施工完畢后,與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系,把勾頭存放在規(guī)定地點(diǎn)。信號(hào)轉(zhuǎn)換綠燈。

11、特殊設(shè)備、材料及超高、超寬、超長(zhǎng)、超重車(chē)輛,都必須按專(zhuān)項(xiàng)措施執(zhí)行。

12、清理施工現(xiàn)場(chǎng),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是處理掉道車(chē)、跑車(chē)等事故傷人。

2、 嚴(yán)格按措施施工,杜絕違章作業(yè)。

3、 嚴(yán)禁車(chē)輛未停穩(wěn)就進(jìn)行摘掛鉤,嚴(yán)禁蹬繩操作。

4、 特殊設(shè)備、材料及超高、超寬、超長(zhǎng)、超重車(chē)輛,都必須按專(zhuān)項(xiàng)措施執(zhí)行。

第4篇 塔吊信號(hào)工安全操作規(guī)程協(xié)議書(shū)

1、信號(hào)指揮工佩戴“信號(hào)指揮”標(biāo)志或特殊標(biāo)志,安全帽、安全帶、指揮旗、口哨俱備,并正確配合使用。

2、熟悉起重機(jī)機(jī)械的基本性能,向其中司機(jī)及掛鉤人員進(jìn)行旗語(yǔ)手勢(shì),聲響信號(hào)的交底約定。

3、必須了解調(diào)運(yùn)物件重量、堆放位置、其它固定物的連接和掩埋情況等,確定吊點(diǎn)、吊裝方法的具體事宜。

4、檢查吊索具的磨損情況,有達(dá)“報(bào)廢”標(biāo)準(zhǔn)情況之一的立即更換,尚未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)卻又磨損程度輕的,必須降低其允許使用范圍。

5、檢查吊索具、容器等是否符合要求,發(fā)現(xiàn)吊具有變形、扭曲、開(kāi)焊、裂縫等情況必須及時(shí)處理,否則停止使用。

6、吊裝作業(yè)人員。信號(hào)指揮必須集中精力,按規(guī)定要求操作,時(shí)刻注意塔機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、吊裝情況。

7、堅(jiān)持“十不吊”原則,有權(quán)拒絕違章指令。

8、信號(hào)指揮人員要站立得當(dāng),旗語(yǔ)或手勢(shì)明顯準(zhǔn)確,哨聲清晰洪亮,與旗語(yǔ)手勢(shì)配合協(xié)調(diào)一致,上下信號(hào)密切聯(lián)系,應(yīng)當(dāng)清楚地注視吊物起、運(yùn)轉(zhuǎn)、就為的全過(guò)程。

9、信號(hào)指揮者應(yīng)當(dāng)站在有利于保護(hù)自身安全,又能正常指揮作業(yè)的有效位置。

10、吊物起吊200~300mm時(shí),應(yīng)停鉤檢查,待妥當(dāng)后再行調(diào)運(yùn)。

11、吊物懸空運(yùn)轉(zhuǎn)后突發(fā)異常時(shí),指揮者應(yīng)迅速視情況而定,緊急告知危險(xiǎn)部位人員撤離,指揮塔吊司機(jī)將重物慢慢放下,排除險(xiǎn)情后,再行起吊。

12、吊運(yùn)中若突然停電或機(jī)械故障,重物不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸掛高空,應(yīng)想辦法將重物落放到穩(wěn)妥的位置并墊好。

13、吊物時(shí),嚴(yán)禁超低空從人的頭頂位置越過(guò),要保證吊物與人的頭頂最小的安全距離不小于1m。

安全部負(fù)責(zé)人:年月日

信號(hào)工:年月日

山西建筑工程(集團(tuán))總公司

第5篇 信號(hào)、摘掛鉤工安全操作規(guī)程

(一)作業(yè)前應(yīng)對(duì)信號(hào)系統(tǒng)、托滾、車(chē)場(chǎng)阻車(chē)器進(jìn)行全面細(xì)致檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，方可開(kāi)始作業(yè)。

(二)不許打噸和脫離工作崗位。

(三)運(yùn)送火藥、雷管等，要分裝分運(yùn)，嚴(yán)禁同車(chē)運(yùn)送。

(四)對(duì)各中段的電話要及時(shí)接收，認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)。

(五)各中段信號(hào)燈不亮及通風(fēng)設(shè)施發(fā)生故障時(shí)禁止作業(yè)。

(六)嚴(yán)禁人料混運(yùn)。

(七)串中段時(shí)必須和卷?yè)P(yáng)工聯(lián)系好，離開(kāi)中段時(shí)必須關(guān)好井口門(mén)及阻車(chē)器。

(八)做好中段井口周?chē)?chē)場(chǎng)的文明生產(chǎn)，認(rèn)真做好交接班。

第6篇 付井上下信號(hào)把鉤工聯(lián)合:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、付井上下信號(hào)把鉤工,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

2、付井上下信號(hào)把鉤工同其他工作人員必須密切配合,聯(lián)合操作,共同把好安全關(guān)。

3、井口房和距井口20米以內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火,需要明火時(shí),必須制定安全措施報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4、井口房?jī)?nèi)除井口工作人員、下井人員、管理人員外,其他人員不得隨便進(jìn)入,嚴(yán)禁任何人往井下扒瞧。

5、井口、井底信號(hào)房?jī)?nèi),除信號(hào)工、機(jī)械操作員、檢修、檢查人員外,其他人員不得隨便進(jìn)入。

6、上下井人員必須排隊(duì)等候依次上下罐籠,不得擁擠吵鬧,要聽(tīng)從把鉤工指揮,罐籠內(nèi)每次乘人不得超過(guò)二十八人。

7、當(dāng)罐籠內(nèi)已裝有物料或已進(jìn)礦車(chē),無(wú)論有無(wú)空間,都不準(zhǔn)再搭乘人員。

8、下井人員執(zhí)行由井口東碼進(jìn)井底東碼出,上井人員執(zhí)行由井底西碼進(jìn)井口西碼出的制度,嚴(yán)禁不按規(guī)定進(jìn)出罐籠。

9、在提升物料和上下人員時(shí),井底、井口信號(hào)工及機(jī)械操作員、東西碼把鉤工四個(gè)人缺一不可,特殊情況,經(jīng)區(qū)值班同意:信號(hào)工和機(jī)械操作員可由一人擔(dān)任。

10、頂罐籠內(nèi)罐(車(chē))時(shí),必須使用專(zhuān)用工具。

11、提升物料長(zhǎng)超過(guò)4.3米,寬超過(guò)1.2米,高超過(guò)1.8米,重超過(guò)7噸,任何一項(xiàng)超限都不準(zhǔn)上下井,如果要上下井時(shí),必須制定安全措施報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

12、長(zhǎng)超過(guò)2米,小于4.3米的罐(車(chē)),必須單獨(dú)提升,提升時(shí)把罐車(chē)推至罐籠中間,兩頭用木楔將輪掩好,保證罐車(chē)不在罐籠內(nèi)竄動(dòng)。

13、回大件、回軌道等長(zhǎng)料時(shí),必須報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),按專(zhuān)項(xiàng)措施執(zhí)行。

14、付井信號(hào)聯(lián)系內(nèi)容規(guī)定:連續(xù)四下鐘為聯(lián)系提升人員;連續(xù)兩下鐘為聯(lián)系提升物料,其它信號(hào)嚴(yán)格按信號(hào)標(biāo)簽顯示執(zhí)行。

15、非當(dāng)班信號(hào)工嚴(yán)禁操作信號(hào).當(dāng)班信號(hào)工在當(dāng)班期間應(yīng)該填好必要的信號(hào)發(fā)送、故障處理等原始記錄,以備檢查維修與事故追查處理。

16、正常情況下,只準(zhǔn)使用主用信號(hào)系統(tǒng),只有其發(fā)生故障時(shí)或在緊急情況下才準(zhǔn)使用備用信號(hào)系統(tǒng)。

二、交接班規(guī)定:

1、罐籠正在提升運(yùn)行中,一律不準(zhǔn)進(jìn)行交接班,必須待罐籠到位停穩(wěn),并打定點(diǎn)信號(hào)后才準(zhǔn)交接。

2、接班人因故遲到時(shí),交班人不得離開(kāi)工作崗位,或私自找人代替,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)區(qū)值班派人接班后才能離開(kāi)。

3、交接人如果發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒、精神狀態(tài)不正?；蛴胁r(shí)不準(zhǔn)交班,應(yīng)立即報(bào)告區(qū)值班處理。

4、交班人應(yīng)把本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況、信號(hào)設(shè)備有無(wú)故障、本班發(fā)生事故及處理經(jīng)過(guò)或領(lǐng)導(dǎo)指示,詳細(xì)向接班人介紹。

5、交接雙方必須在工作現(xiàn)場(chǎng),與絞車(chē)司機(jī)互相通話聯(lián)系好試一次信號(hào),并試操作一次推車(chē)器、搖臺(tái)、腰擋、底擋、安全門(mén)等。

6、交接人如果認(rèn)為交班人交代不清楚時(shí),不應(yīng)接班,應(yīng)讓其詳細(xì)交代清楚后在走。

7、交接雙方必須履行正規(guī)交接手續(xù),認(rèn)真填好崗位評(píng)估單。

三、提升前的檢查工作

1、信號(hào)工要檢查信號(hào)臺(tái)上的各種信號(hào)指示燈是否完整完好,信號(hào)聯(lián)系是否靈活好用,信號(hào)房?jī)?nèi)各項(xiàng)設(shè)備是否齊全無(wú)損。

2、機(jī)械操作員要檢查操作臺(tái)上各種手把、按扭是否齊全好用,各種管路有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,聯(lián)鎖裝置是否可靠,并試操作罐籠的底擋、腰擋、安全門(mén)、阻車(chē)器、推車(chē)器等是否靈活有效。

3、把鉤工要檢查腰擋位置是否正確,搖臺(tái)起落是否靈活,罐籠門(mén)是否完好,罐籠內(nèi)有無(wú)雜物。

4、放罐人員要檢查氣動(dòng)道岔是否操作靈活好用,岔夾是否密貼、前后阻車(chē)器是否有效。

5、信號(hào)工、操作員、把鉤工還要經(jīng)常檢查氣壓表的壓力情況,氣壓小于每平方厘米5公斤時(shí)要停止操作所有阻車(chē)器,并立即向礦調(diào)度室匯報(bào)。

6、待各項(xiàng)工作檢查完畢均符合要求時(shí)方可組織提升。

7、提升物料時(shí)井口井底作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

四、提升物料時(shí)的操作

1、首先井上、下信號(hào)工要用電話或打鐘方式互相聯(lián)系好。由信號(hào)工組織通知操作人員、把鉤工、放罐工、掩罐工準(zhǔn)備作業(yè),然后開(kāi)始聯(lián)合操作。

2、放罐工先看一下,搖臺(tái)根部阻車(chē)器,如起來(lái)有效然后打開(kāi)氣動(dòng)道岔使罐車(chē)到所需要的方向,放下前阻車(chē)器放兩個(gè)罐,并用木棍掩住罐輪掌握自溜速度有隨時(shí)能停住車(chē)的把握運(yùn)行到搖臺(tái)根部。井口東碼、井底西碼每次提升前只允許停放兩個(gè)罐車(chē),不得多放罐,嚴(yán)禁搖臺(tái)根部阻車(chē)器未復(fù)位就放罐。

3、機(jī)械操作員打開(kāi)安全門(mén)且搖臺(tái)放下后,把鉤工負(fù)責(zé)去把罐籠門(mén)插好使其緊靠罐籠兩邊,東碼把鉤工負(fù)責(zé)東門(mén),西碼把鉤工負(fù)責(zé)西門(mén),然后各自檢查搖臺(tái)前端是否與罐籠內(nèi)軌槽嚴(yán)和,搖擋位置是否正確,一切檢查無(wú)誤后,操作員放下?lián)u臺(tái)根部阻車(chē)器,放下底擋開(kāi)推車(chē)器,與把鉤工配合將罐車(chē)頂進(jìn)罐籠。

4、正常提升時(shí),罐籠內(nèi)罐車(chē)沒(méi)掩著,井底東碼、井口西碼罐車(chē)不滿,機(jī)械操作人員可直接操作,待罐車(chē)頂?shù)焦藁\內(nèi)正常位置后,上底擋,關(guān)安全門(mén)、起搖臺(tái)使阻車(chē)器復(fù)位。東西碼把鉤工各自檢查無(wú)誤后,井上西碼把鉤工通知東碼把鉤工,東碼把鉤工通知信號(hào)工。井下東碼把鉤工通知西碼把鉤工,西碼把鉤工通知信號(hào)工。

第7篇 gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器安全操作規(guī)程

1、主題內(nèi)容和適用范圍：

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器安全操作要求

適用于公司gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器作業(yè)

2、工作前的注意事項(xiàng)：

2.1 、使用gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器之前必須認(rèn)真閱讀該型號(hào)gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器的《使用說(shuō)明書(shū)》、《維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明》，熟悉gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能使用。

2.2、裝置應(yīng)水平放置，接線正確牢靠。

2.3、輸出引線與電容和電纜要可靠連接，否則連接點(diǎn)會(huì)有放電現(xiàn)象，影響故障測(cè)試，并且放電時(shí)產(chǎn)生的電弧將燒壞測(cè)試鉗甚至危害到操作者。

2.4、儀器殼體要有可靠地保護(hù)接地，并應(yīng)與電纜接地分開(kāi)，操作時(shí)盡量不要接觸裝置的金屬部分，以防止殼體上感應(yīng)的電壓對(duì)人體產(chǎn)生危害。

2.5、盡管裝置在斷電后有自動(dòng)保護(hù)功能，裝置使用完畢拆線前一定要用放電棒再次進(jìn)行放電，確認(rèn)線路無(wú)電后才能拆除測(cè)試線。

3、使用方法：

3.1、接線：

電纜端子接被測(cè)試電纜導(dǎo)體，電容及接地端子接電容的高壓和低壓側(cè)接線端子，電容的低壓端子再接電纜的外皮或接地線。裝置保護(hù)接地避開(kāi)電纜接地線接入接地網(wǎng)。接線檢查無(wú)誤后，將“高壓調(diào)整”旋鈕旋至零位（接通零位啟動(dòng)保護(hù)開(kāi)關(guān)），可以準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。

3.2、接線注意事項(xiàng)：

3.2.1、將故障電纜與其他設(shè)備的連接斷開(kāi)，并將其外皮接地（工作接地）。

3.2.2、另找一處工作接地相對(duì)獨(dú)立的接地點(diǎn)，用導(dǎo)引線將主機(jī)保護(hù)接地端子連接到該接地點(diǎn)（保護(hù)接地）。

3.2.3、將放電棒引線一段在放電棒端部的螺孔中擰緊，另一端夾到保護(hù)接地點(diǎn)上。

3.2.4、高壓調(diào)整要旋靠到底，否則無(wú)法高壓合閘。

4、單次放電工作方式

該方式產(chǎn)生是電纜的高阻或閃絡(luò)性故障擊穿放電的沖擊直流高壓。

5、周期放電工作方式

該方式主要用于周期性的產(chǎn)生是電纜的高阻或閃絡(luò)性故障擊穿放電的沖擊直流電壓。

6、低壓電纜故障測(cè)試

400v以下的動(dòng)力電纜為低壓電纜，在使用裝置對(duì)其放電時(shí)，不要讓電壓超過(guò)5kv。如果電纜故障點(diǎn)放電困難，可以加大電容器的容量，一般電容容量增加到10uf時(shí)，故障點(diǎn)一般可以擊穿。

7、操作結(jié)束

裝置使用完畢后，首先將“高壓調(diào)整”旋轉(zhuǎn)旋至零位，此時(shí)電壓表回零，但是電纜和電容仍為高壓，應(yīng)反復(fù)用單次或周期放電對(duì)被試電纜進(jìn)行放電，待電壓表讀書(shū)降到5kv以下后，再用放電棒對(duì)電纜和電容進(jìn)一步放電，最后斷開(kāi)“電源開(kāi)關(guān)”，這時(shí)裝置將發(fā)生器高壓輸出端經(jīng)一放電電阻接地，將外接電容器短路。

第8篇 信號(hào)工的安全操作規(guī)程

1、從事信號(hào)指揮的人員必須持證上崗，學(xué)習(xí)證必須有監(jiān)護(hù)人，持外地證應(yīng)換領(lǐng)北京市核發(fā)的臨時(shí)操作證。

2、遵守安全操作規(guī)程，熟悉指揮信號(hào)、哨、旗和明顯標(biāo)志齊全，不以喊代替。

3、指揮中應(yīng)了解被吊物的重量，重物起吊后禁止任何人從吊運(yùn)的重物下通過(guò)，嚴(yán)禁在人的頭上吊運(yùn)重物。

4、指揮吊運(yùn)大模板時(shí)，大模板應(yīng)與墻體無(wú)粘連，掛鉤工站在模板上時(shí)不得吹起鉤哨，模板起升2米才能轉(zhuǎn)臂，不得串吊模板。

5、從事信號(hào)指揮的人員應(yīng)身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格。聽(tīng)力、視力應(yīng)滿足具體工作條件要求，具有初中以上文化程度。

6、信號(hào)工應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性質(zhì)，了解常用起重機(jī)的起重工作性質(zhì)。對(duì)起重機(jī)的行走路線、路基及塔式起重機(jī)的錨固等，能夠定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能夠熟練自如地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、音響和通訊設(shè)備。

7、信號(hào)工應(yīng)能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。能夠掌握起重機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)的安全情況。

8、掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法、構(gòu)件重心位置，并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

9、具備防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中防止變形的知識(shí)。

10、掌握滑輪及滑輪的應(yīng)用原理。

11、信號(hào)工應(yīng)站在使司機(jī)能夠清楚看到的安全位置進(jìn)行指揮。

12、信號(hào)工應(yīng)具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮技術(shù)。

13、信號(hào)工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下“十不吊”的原則：

1）被吊物重量機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；

2）信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；

3）吊物下方有人不準(zhǔn)吊；

4）吊物上站人不準(zhǔn)吊；

5）埋在地下物不準(zhǔn)吊；

6）斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊；

7）散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；

8）零散物不裝容器不準(zhǔn)吊；

9）吊物重量不明，吊、索具不符合規(guī)定，立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)不準(zhǔn)吊；

10）六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大霧天影響視力和大雨、雪時(shí)不準(zhǔn)吊。

第9篇 信號(hào)維修工安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》。

第二條站場(chǎng)作業(yè)要隨時(shí)注意來(lái)往車(chē)輛,工作中不得將工具、材料等放在鋼軌上或侵入限界,禁止用手指深入銷(xiāo)子孔。

第三條檢修轉(zhuǎn)轍機(jī)時(shí),應(yīng)拉開(kāi)遮斷器。

第四條清掃道岔時(shí),要做好安全防護(hù),不準(zhǔn)用手直接清除道岔尖軌與基本軌間的異物。

第五條在鋪設(shè)電纜需橫過(guò)鐵路或靠近鐵路挖坑、挖溝時(shí),應(yīng)與養(yǎng)路工區(qū)取得聯(lián)系,注意地下設(shè)施,做好防護(hù),防止坍塌。挖出的土石不得侵入限界;坑、溝不得敝口過(guò)夜,必要時(shí)必須采取安全防護(hù)措施。

第六條在高柱信號(hào)機(jī)上作業(yè),應(yīng)使用安全帶,禁止上下同時(shí)作業(yè)。不得將工具、材料放在設(shè)備、設(shè)施上,不準(zhǔn)上下拋擲工具、材料。列車(chē)或流動(dòng)機(jī)械通過(guò)時(shí),停止在該道兩側(cè)信號(hào)機(jī)上工作。雷雨或暴風(fēng)時(shí)不得在高柱信號(hào)機(jī)上作業(yè)。

第七條對(duì)帶電信號(hào)設(shè)備進(jìn)行維修時(shí),必須雙人作業(yè)。使用絕緣良好的工具,并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

第八條對(duì)高于36v電壓的信號(hào)設(shè)備進(jìn)行帶電維修時(shí),不得同時(shí)接觸導(dǎo)電和接地部分,未脫離導(dǎo)電部分時(shí),不得與站在地面的人員接觸或傳遞工具、材料。

第九條檢修整流設(shè)備時(shí),必須關(guān)閉電源。對(duì)濾波電容器進(jìn)行人工放電后,方可進(jìn)行工作。

第十條電源屏的電流互感器不準(zhǔn)開(kāi)路使用。

第十一條在處理故障及進(jìn)行檢修時(shí),嚴(yán)禁封連各種電氣設(shè)備的接點(diǎn)甩開(kāi)聯(lián)鎖裝置。

第十二條必須保持繼電器室、微機(jī)室、電源屏室內(nèi)清潔、無(wú)灰塵,通風(fēng)良好。嚴(yán)禁存放易燃品。

第十三條禁止用汽油、酒精等易燃液體清洗設(shè)備的接觸點(diǎn)。

第十四條在豎立、拆除信號(hào)機(jī)或進(jìn)行安裝、更換作業(yè)時(shí),要做好施工前的準(zhǔn)備,指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。作業(yè)完畢,要會(huì)同線路值班員試驗(yàn)無(wú)誤后方可交付使用。

第十五條搬運(yùn)笨重物品時(shí),要合理組織人力,設(shè)專(zhuān)人指揮。

第十六條更換信號(hào)微機(jī)聯(lián)鎖設(shè)備各種電路板、卡時(shí),必須先斷電,并采取防靜電措施。

第十七條使用常用機(jī)具時(shí),執(zhí)行常用機(jī)具安全操作規(guī)程。

第10篇 信號(hào)工倒車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作

（1）要認(rèn)真負(fù)責(zé)執(zhí)行乘罐制度。

（2）作業(yè)前應(yīng)對(duì)信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面細(xì)致檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，方可開(kāi)始作業(yè)。

（3）作業(yè)前應(yīng)對(duì)罐籠安全卡、安全門(mén)、罐內(nèi)及車(chē)場(chǎng)阻車(chē)器等進(jìn)行檢查，如不靈活和不好使，應(yīng)立即通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。未修理好前，禁止用罐籠升降人員，材料和設(shè)備等。

2、運(yùn)送人員

（1）負(fù)責(zé)檢查入坑人員是否攜帶電石燈、口罩、安全帽、火柴等，缺一不準(zhǔn)下坑。發(fā)現(xiàn)喝酒等不適合入坑規(guī)定的人員，禁止入坑。

（2）信號(hào)工在作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)同他人說(shuō)話和打鬧，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)⒐ぷ鹘唤o他人來(lái)干。信號(hào)工應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)交接班。

（3）來(lái)罐時(shí)打停罐點(diǎn)，罐籠未停穩(wěn)不準(zhǔn)上下人員。人員進(jìn)入罐籠后要清點(diǎn)人數(shù)是否超員，關(guān)好罐門(mén)后，方可發(fā)出開(kāi)罐信號(hào)。

（4）對(duì)病情較嚴(yán)重的患者和發(fā)生較嚴(yán)重事故的人員，禁止一人乘罐，應(yīng)有專(zhuān)人護(hù)送。

（5）乘罐時(shí)除小工具可隨身攜帶外，不準(zhǔn)攜帶其他材料。爆破工背送爆破材料時(shí)，不得與其他人員同乘一罐。

3、運(yùn)送材料

（1）運(yùn)送爆破材料時(shí)，雷管和炸藥不準(zhǔn)同罐運(yùn)送。

（2）運(yùn)送材料時(shí)，要檢查物件是否突出罐籠、箕斗之外，大型材料如鐵道、鐵管、坑木等是否捆綁牢固，捆綁不合乎要求的，令其重新捆綁。

4、其它事項(xiàng)

（1）罐籠停穩(wěn)后人員方可上下罐。礦車(chē)進(jìn)罐后要檢查車(chē)擋是否擋好，礦車(chē)在罐內(nèi)掉道，打停罐點(diǎn)后進(jìn)行處理，處理方法要得當(dāng)，嚴(yán)防傷人。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)發(fā)出信號(hào)開(kāi)罐。

（2）發(fā)出信號(hào)罐未離開(kāi)井口時(shí)，為便于罐籠出現(xiàn)異常及時(shí)采取緊急措施，手不得撤離按鈕。

（3）罐籠離開(kāi)本中段時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉井口門(mén)。

（4）升降人員或材料時(shí)，必須給上人燈或材料燈。

（5）罐籠運(yùn)行時(shí)，信號(hào)工要時(shí)刻注意鋼繩運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常，要立即發(fā)出停罐信號(hào)。

（6）向罐內(nèi)推車(chē)時(shí)，要眼視罐籠，發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)。

第11篇 非煤礦山信號(hào)工:安全操作規(guī)程

一、必須按規(guī)定迅速、準(zhǔn)確、清楚的發(fā)送信號(hào),不準(zhǔn)用電鈴當(dāng)作電話。保證電話、電鈴、信號(hào)燈的暢通,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工修理。

二、升降人員或運(yùn)送物料時(shí),要嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)不符合乘罐規(guī)定的,要立即通知整改,不整改,嚴(yán)禁發(fā)送升降信號(hào)。

三、對(duì)升降信號(hào)一定要打清,打準(zhǔn)。如沒(méi)有聽(tīng)清楚應(yīng)反問(wèn)一下,弄清楚后再發(fā)信號(hào)。

四、在操作臺(tái)上要集中精力不準(zhǔn)說(shuō)笑、打鬧,不準(zhǔn)脫崗。

第12篇 井口信號(hào)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1操作人員必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中對(duì)接、發(fā)信號(hào)的規(guī)定。

2聽(tīng)到井下發(fā)出的信號(hào)后,先送紅燈,后打信號(hào)。做到車(chē)動(dòng)紅燈亮,車(chē)停紅燈滅。

3井下發(fā)什么信號(hào),傳遞什么信號(hào),當(dāng)信號(hào)不清有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)用電話詢問(wèn)清楚再傳遞信號(hào)。

4當(dāng)聽(tīng)到井下發(fā)出的信號(hào)而又不能及時(shí)傳出時(shí),應(yīng)晃紅燈或用電話通知井下信號(hào)說(shuō)明原因。一旦恢復(fù)正常,必須先通知井下,待重新聽(tīng)到井下信號(hào)后,方可傳遞信號(hào)。

5提升信號(hào)傳出后,仍要精力集中,手不離打點(diǎn)器,一旦聽(tīng)到井下緊急停車(chē)信號(hào),應(yīng)做到立即傳出停車(chē)信號(hào)。

6當(dāng)人員乘吊桶(吊籃)檢查井筒或進(jìn)行其他作業(yè)時(shí),必須先定好臨時(shí)信號(hào)傳遞方式,通知或撤出井下工作人員,按作業(yè)規(guī)程辦事。

7當(dāng)提升容器在井下,而井口又急需時(shí),必須先與井下聯(lián)系,接到井下發(fā)出的提升信號(hào)后,才準(zhǔn)向絞車(chē)房發(fā)出信號(hào)。

8信號(hào)工必須嚴(yán)守工作崗位,精神集中,神志不清嚴(yán)禁上崗,嚴(yán)禁讓他人代替,更不準(zhǔn)以腳代手打信號(hào)。

第13篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(起重工（起重機(jī)司機(jī)指揮信號(hào)掛鉤工）

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1起重工必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1. 2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無(wú)色盲、聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員,障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1. 4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。

1. 5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè),。

1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。

表30.6.1 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

見(jiàn)表

1. 7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力:

(1) 起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

④鋼絲繩的類(lèi)型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見(jiàn)故障的排除。

⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

⑦吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

⑧操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

⑨制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

(2) 指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍:信號(hào)不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無(wú)容器;吊裝物重量不明等。

(3) 掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力:

①必須服從指揮信號(hào)的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的使用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

1. 8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

1. 9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

1. 10使用兩臺(tái)吊車(chē)抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車(chē)性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。

2.基 本 操 作

2. 1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

2. 2掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

2. 3試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過(guò)高。試吊中,指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

2. 4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

2. 5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

2. 6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

(2) 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

(3) 卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

(4) 扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。

2. 7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 捆綁必須牢固。

(2) 吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車(chē)時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車(chē)連接牢固,并加墊防滑。

(3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

2. 8新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。

2. 9長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3. 三角架(三木搭)吊裝

3. 1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

3. 2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。

3. 4吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。

3. 5移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮,由三人以上操作。

4. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

4. 1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4. 2作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

4. 3移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。

4. 4碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

4. 5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。

4. 6超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

4. 7暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

5. 吊 索 具

5. 1作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

5. 2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。

5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

5. 4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

5. 5使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷(xiāo)是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:

(1) 在一個(gè)節(jié)距的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。

(2) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。

(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見(jiàn),整根鋼絲繩明顯變硬。

5. 7使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。

第14篇 信號(hào)工崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、上崗作業(yè),應(yīng)佩戴好勞動(dòng)保護(hù)。

2、對(duì)運(yùn)行的信號(hào)設(shè)備在檢修前和檢修完后,應(yīng)在“信號(hào)集中閉塞設(shè)備檢查登記簿上”登記,消記;并由車(chē)站有關(guān)人員簽字。

3、檢修設(shè)備停送電必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé),在電源開(kāi)關(guān)處懸掛“停電檢修”作業(yè)牌。

4、檢修36v以上電氣設(shè)備,在切斷電源、濾波器、電容器檢修,必須先進(jìn)行人工放電。

5、嚴(yán)禁甩開(kāi)聯(lián)鎖條件,借用電源動(dòng)作繼電器;嚴(yán)禁封連各種電氣接點(diǎn)(試驗(yàn)色燈信號(hào)機(jī)燈光除外)。

6、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),應(yīng)特別注意來(lái)往車(chē)輛,當(dāng)有車(chē)通過(guò)時(shí),禁止在有關(guān)信號(hào)機(jī)和道岔上進(jìn)行工作。在復(fù)線區(qū)間作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在鄰線和兩線間躲避列車(chē)。

7、高柱信號(hào)機(jī)上作業(yè),應(yīng)使用安全帶。遇有雷雨及暴風(fēng)雪時(shí)禁止桿上作業(yè)。

8、使用電鉆、磨齒機(jī)、電鉻鐵時(shí),應(yīng)遵守手動(dòng)電動(dòng)工具安全規(guī)定。

9、繼電器室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并不得存放易燃易爆物品。按規(guī)定配備完好的滅火器材。

10、室外故障處理,必須兩人以上作業(yè)。

11、在道岔清掃中,注意線路來(lái)往車(chē)輛,不準(zhǔn)將清掃工具放在鋼軌上,不準(zhǔn)用手清理岔尖與基本軌內(nèi)的雜物。

12、要按規(guī)定容量更換熔斷器,不得用酒精、汽油等易燃品擦試帶電接點(diǎn)。

第15篇 信號(hào)員安全操作規(guī)程

第一條? 嚴(yán)格執(zhí)行《調(diào)車(chē)作業(yè)一般安全守則》。

第二條? 應(yīng)熟練掌握本崗位的線路圖，道岔配置及各種設(shè)備性能、使用方法。按線路值班員下達(dá)的計(jì)劃及時(shí)、準(zhǔn)確排列進(jìn)路。

第三條? 作業(yè)中要確認(rèn)所排列的進(jìn)路與計(jì)劃相符、控制臺(tái)上的設(shè)備顯示正常。

第四條? 當(dāng)信號(hào)設(shè)備發(fā)生故障或軌道電路不能正常顯示，應(yīng)報(bào)告線路值班員，并通知維修工進(jìn)行檢修。

第五條? 遇有影響行車(chē)作業(yè)的維修時(shí)，必須將有關(guān)按鈕加上封套（無(wú)法加封套的可加掛紅牌）或?qū)粹o摘下，防止錯(cuò)排進(jìn)路。

第六條? 機(jī)車(chē)在作業(yè)中需通過(guò)有人執(zhí)守道口時(shí)，及時(shí)用電話通知道口看守員。

第七條? 禁止將控制臺(tái)交給他人操縱，各種按鈕應(yīng)處于正常使用狀態(tài)，不準(zhǔn)做它用。

第八條? 未得到公司主管部門(mén)或信號(hào)維修工的允許，不準(zhǔn)采用單操道岔排列進(jìn)路。

第九條? 辦理接發(fā)車(chē)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)本車(chē)場(chǎng)線路值班員與各有關(guān)單位聯(lián)系完畢后，再辦理閉塞或相關(guān)作業(yè)進(jìn)路，并做到準(zhǔn)確無(wú)誤。東港二場(chǎng)信號(hào)員還需將接進(jìn)本次列車(chē)線路東端發(fā)車(chē)信號(hào)機(jī)按鈕，貼上黃牌，避免遺忘鐵路機(jī)車(chē)。

第十條? 無(wú)岔區(qū)段排列進(jìn)路時(shí)，當(dāng)列車(chē)未出清有關(guān)軌道區(qū)段，不準(zhǔn)向該線排列進(jìn)路，

第十一條? 東港檢車(chē)作業(yè)未完的股道或放風(fēng)掰管作業(yè)未完的股道，嚴(yán)禁排列調(diào)車(chē)作業(yè)進(jìn)路。