內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保精雕機(jī)處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或異常磨損。檢查電源線、連接線是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 確定工件：根據(jù)設(shè)計圖紙，確認(rèn)工件材質(zhì)、尺寸，選擇合適的刀具和夾具。
3. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套，防止飛濺物傷害眼睛和皮膚。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和設(shè)計需求，設(shè)置合適的雕刻速度、進(jìn)給量和切削深度。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，等待精雕機(jī)預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 調(diào)整定位：將工件準(zhǔn)確固定在夾具上，使用對刀儀進(jìn)行刀具對準(zhǔn)。
3. 運行程序：加載預(yù)先編程的雕刻路徑，開始精雕作業(yè)。
4. 監(jiān)控過程：操作期間，保持警惕，觀察精雕機(jī)運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
5. 安全停機(jī)：完成雕刻后，按照規(guī)程逐步關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺，歸置工具。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 清潔保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，清除殘留的切削屑和油污。
2. 檢查維修：定期檢查設(shè)備關(guān)鍵部件，如電機(jī)、軸承、導(dǎo)軌，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
3. 潤滑維護(hù)：定期補(bǔ)充潤滑油，確保設(shè)備順暢運行。
4. 記錄更新：記錄每次保養(yǎng)情況，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程時，操作人員必須接受過精雕機(jī)操作培訓(xùn)并取得合格證書。
2. 所有設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按照制造商提供的說明書進(jìn)行，不得隨意更改設(shè)定。
3. 在操作過程中，若遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，然后報告上級。
4. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，禁止存放無關(guān)物品，以防發(fā)生意外。
5. 遵守公司的安全規(guī)章制度，不得違規(guī)操作，違反者將受到相應(yīng)處罰。
考試題及答案
1. 精雕操作前，需要檢查設(shè)備哪些方面？（多選） a. 電源線和連接線 b. 潤滑系統(tǒng) c. 設(shè)備損壞情況 d. 刀具和夾具 答案：a, b, c, d
2. 在精雕過程中，應(yīng)如何監(jiān)控設(shè)備運行？ 答案：操作期間，保持警惕，觀察精雕機(jī)運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
3. 維護(hù)保養(yǎng)精雕機(jī)時，哪項行為是不正確的？ a. 清潔設(shè)備，清除殘留的切削屑和油污 b. 隨意更改設(shè)備設(shè)定 c. 定期檢查設(shè)備關(guān)鍵部件 d. 記錄每次保養(yǎng)情況 答案：b
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)如何處理？ 答案：立即按下急停按鈕，然后報告上級。
5. 操作人員在執(zhí)行精雕任務(wù)時，應(yīng)佩戴哪些個人防護(hù)裝備？ a. 防護(hù)眼鏡 b. 手套 c. 安全帽 d. 耳塞 答案：a, b （注：根據(jù)具體環(huán)境，可能還需要其他防護(hù)裝備，但題目中未提及）
精雕安全操作規(guī)程范文
第1篇 精雕雕刻機(jī)安全操作規(guī)程
1、雕刻前及雕刻過程中必須檢查并確認(rèn)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)(水泵)和潤滑系統(tǒng)(油泵)是否正常工作。
2、主軸旋轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手觸摸,避免意外傷害。
3、注意經(jīng)常清理運動盒體內(nèi)的殘屑,以保證機(jī)床正常工作。
4、裝夾工件時,必須遵循“裝實、裝平、裝正”的原則,嚴(yán)禁在懸空的材料上雕刻;為了防止材料的變形,材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上。
5、裝卡刀具前須將卡頭內(nèi)雜物清理干凈。
6、刀具裝卡時,一定先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正,一起裝到電機(jī)軸上,再將刀具插入卡頭,然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母,裝卸刀具時,松緊螺母禁用推拉方式,要用旋轉(zhuǎn)方式。
7、刀具露出卡頭的長度須根據(jù)雕刻深度、工件與夾具是否干涉來共同決定,在滿足以上條件下盡量取短。
8、機(jī)床的橫梁及檔板上嚴(yán)禁放任何物品,避免掉落傷人。
9、操作過程中嚴(yán)禁趴在機(jī)床上,更不允許坐或倚靠在機(jī)床架上。
10、加工前一定要正確的定義_、y、z軸的起刀點。更換刀具后,必須立即重新定義z軸起刀點,_、y軸起刀點不能更改。
11、使用對刀儀定義對刀點時嚴(yán)禁主軸旋轉(zhuǎn),以防扎壞對刀儀;嚴(yán)禁向?qū)Φ秲x注水、注油,不用時須用杯子將對刀儀罩住。
12、在開始加工(下刀)前,須把手放在紅色緊急開關(guān)按鈕處,一有意外情況立即按下。
13、卸刀時嚴(yán)禁用扳手敲打卡頭。
14、學(xué)生在上機(jī)操作中一定要勤于動手、動腦,使用各種雕刻耗材一定要注意節(jié)約,不得浪費
15、加工完畢要關(guān)閉機(jī)床電源,工件送檢,收拾工、量具,清潔機(jī)床和地面,認(rèn)真填好“儀器、設(shè)備使用記錄”。
第2篇 精雕機(jī):安全操作規(guī)程
精雕機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
版本
a1
受控標(biāo)識
一、目的
消除一切使設(shè)備遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象,避免設(shè)備事故的發(fā)生,實現(xiàn)安全正常生產(chǎn)。
二、適用范圍
本公司所有精雕機(jī)的安全生產(chǎn)管理的全過程。
三、安全操作規(guī)程
1、本設(shè)備只能由培訓(xùn)合格的人員或?qū)I(yè)維護(hù)及維修人員進(jìn)行操作。
2、工作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曇?、異味,必須先切斷電源后方可檢查部件或線路,查明原因并排除后,方可再繼續(xù)作業(yè),以確保安全。
3、在安裝和使用中必須正確地接地,設(shè)備的正確接地是提高系統(tǒng)的抗干擾性能,使系統(tǒng)正常工作,保障設(shè)備和人身安全的重要措施。
4、對設(shè)備進(jìn)行安裝、拆卸任何部件時必須斷電,嚴(yán)禁帶電拔插電纜、電器件等。
5、不要站立在機(jī)器上,也不要在機(jī)器上放置重物。
6、取放對刀儀時,必須手持對刀儀主體,嚴(yán)禁拽拉對刀儀的電纜線,否則將導(dǎo)致對刀儀電纜線斷裂而無法使用。
7、操作者必須按照維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書所列項目按時保養(yǎng)設(shè)備,以保證設(shè)備安全正常工作。
8、操作者必須嚴(yán)格按設(shè)備操作指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),注意設(shè)備本身及設(shè)備運行中的安全,特別要重視安全裝置的檢查與使用。
第3篇 cnc精雕機(jī)數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程
一、操作須知
1. 工作時，操作者應(yīng)穿好工作服. 安全鞋，并戴上安全帽及防護(hù)鏡。不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床，也不允許扎領(lǐng)帶。
2. 開車前，應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好. 各按鈕是否能自動復(fù)位。開機(jī)前，操作者應(yīng)按機(jī)床使用說明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo). 油量。
3. 不要在數(shù)控機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。
4. 更換保險絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源，千萬不要用手去接觸電動機(jī). 變壓器. 控制板等有高壓電源的場合。
5. 一般不允許兩人同時操作機(jī)床。但某項工作如需要兩個人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互將動作協(xié)調(diào)一致。
6. 上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說明書，數(shù)控機(jī)床的開機(jī). 關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說明書的規(guī)定操作。
7. 主軸啟動開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門，程序正常運行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。
8. 在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點操作，然后再進(jìn)入其他運行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。
9. 機(jī)床在正常運行時不允許打開電氣柜的門。
10. 加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運行。
11. 手動對刀時，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度。手動換刀時，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。
12. 加工過程中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急停”按鈕，以確保人身和設(shè)備的安全。
13. 不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床. 電氣柜及nc單元。
二、 工作前的準(zhǔn)備工作
l. 機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。
2. 使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換。
3. 調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。
4. 大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險。
5. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一. 二次試切削。
6. 檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。
7. 機(jī)床開動前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
三、 工作過程中的安全注意事項
l. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
2. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸. 工件或其它運動部位。
3. 禁止機(jī)床運轉(zhuǎn)過程中測量零件， 人為調(diào)速，更不能用棉絲擦拭工件. 也不能清掃機(jī)床。
4. 機(jī)床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車。
5. 經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
6. 在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
7. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。
8. 工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
四、 工作完成后的注意事項
l. 清除切屑. 擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3. 檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。
4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5. 機(jī)床開機(jī)時應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外）. 手動. 點動. 自動的原則。機(jī)床運行應(yīng)遵循先低速. 中速. 再高速的原則，其中低速. 中速運行時間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作。
7. 嚴(yán)禁在卡盤上. 頂尖間敲打. 矯直和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。
8. 操作者在工作時更換刀具. 工件. 調(diào)整工件或離開機(jī)床時必須停機(jī)。
9. 機(jī)床上的保險和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動。
10. 機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認(rèn)無誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動機(jī)床進(jìn)行零件加工。
11. 機(jī)床附件和量具. 刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價賠償。
12. 實訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源。
13. 機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場，同時立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)。
14. 操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時必須通知設(shè)備管理員，請設(shè)備管理員修改。
15. 了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸. 形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
16. 正確地選用數(shù)控車削刀具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。
17. 了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查. 試切，做好加工前的各項準(zhǔn)備工作。
18. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運轉(zhuǎn)聲音不正常或出現(xiàn)故障時，要立即停車檢查并報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，以免出現(xiàn)危險。
第4篇 精雕機(jī)安全操作規(guī)程
精雕機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
版本
a1
受控標(biāo)識
一、目的
消除一切使設(shè)備遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象，避免設(shè)備事故的發(fā)生，實現(xiàn)安全正常生產(chǎn)。
二、適用范圍
本公司所有精雕機(jī)的安全生產(chǎn)管理的全過程。
三、安全操作規(guī)程
1、本設(shè)備只能由培訓(xùn)合格的人員或?qū)I(yè)維護(hù)及維修人員進(jìn)行操作。
2、工作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曇?、異味，必須先切斷電源后方可檢查部件或線路，查明原因并排除后，方可再繼續(xù)作業(yè)，以確保安全。
3、在安裝和使用中必須正確地接地，設(shè)備的正確接地是提高系統(tǒng)的抗干擾性能，使系統(tǒng)正常工作，保障設(shè)備和人身安全的重要措施。
4、對設(shè)備進(jìn)行安裝、拆卸任何部件時必須斷電，嚴(yán)禁帶電拔插電纜、電器件等。
5、不要站立在機(jī)器上，也不要在機(jī)器上放置重物。
6、取放對刀儀時，必須手持對刀儀主體，嚴(yán)禁拽拉對刀儀的電纜線，否則將導(dǎo)致對刀儀電纜線斷裂而無法使用。
7、操作者必須按照維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書所列項目按時保養(yǎng)設(shè)備，以保證設(shè)備安全正常工作。
8、操作者必須嚴(yán)格按設(shè)備操作指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，注意設(shè)備本身及設(shè)備運行中的安全，特別要重視安全裝置的檢查與使用。
第5篇 cnc精雕機(jī)數(shù)控機(jī)床:安全操作規(guī)程
一、操作須知
1. 工作時,操作者應(yīng)穿好工作服. 安全鞋,并戴上安全帽及防護(hù)鏡。不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床,也不允許扎領(lǐng)帶。
2. 開車前,應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好. 各按鈕是否能自動復(fù)位。開機(jī)前,操作者應(yīng)按機(jī)床使用說明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油,并檢查油標(biāo). 油量。
3. 不要在數(shù)控機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。
4. 更換保險絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源,千萬不要用手去接觸電動機(jī). 變壓器. 控制板等有高壓電源的場合。
5. 一般不允許兩人同時操作機(jī)床。但某項工作如需要兩個人或多人共同完成時,應(yīng)注意相互將動作協(xié)調(diào)一致。
6. 上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說明書,數(shù)控機(jī)床的開機(jī). 關(guān)機(jī)順序,一定要按照機(jī)床說明書的規(guī)定操作。
7. 主軸啟動開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門,程序正常運行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。
8. 在每次電源接通后,必須先完成各軸的返回參考點操作,然后再進(jìn)入其他運行方式,以確保各軸坐標(biāo)的正確性。
9. 機(jī)床在正常運行時不允許打開電氣柜的門。
10. 加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運行。
11. 手動對刀時,應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度。手動換刀時,刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。
12. 加工過程中,如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急?！卑粹o,以確保人身和設(shè)備的安全。
13. 不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床. 電氣柜及nc單元。
二、 工作前的準(zhǔn)備工作
l.機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑。
2. 使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換。
3. 調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。
4. 大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險。
5. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一. 二次試切削。
6. 檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。
7. 機(jī)床開動前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
三、 工作過程中的安全注意事項
l.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
2. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸. 工件或其它運動部位。
3. 禁止機(jī)床運轉(zhuǎn)過程中測量零件, 人為調(diào)速,更不能用棉絲擦拭工件. 也不能清掃機(jī)床。
4. 機(jī)床運轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。
5. 經(jīng)常檢查軸承溫度,過高時應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
6. 在加工過程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
7. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意。
8. 工件伸出車床100mm以外時,須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
四、 工作完成后的注意事項
l. 清除切屑. 擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3. 檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時添加或更換。
4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5. 機(jī)床開機(jī)時應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外). 手動. 點動. 自動的原則。機(jī)床運行應(yīng)遵循先低速. 中速. 再高速的原則,其中低速. 中速運行時間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無異常情況后,方可開始工作。
7. 嚴(yán)禁在卡盤上. 頂尖間敲打. 矯直和修正工件,必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。
8. 操作者在工作時更換刀具. 工件. 調(diào)整工件或離開機(jī)床時必須停機(jī)。
9. 機(jī)床上的保險和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動。
10. 機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相符,待確認(rèn)無誤后,方可關(guān)好安全防護(hù)罩,開動機(jī)床進(jìn)行零件加工。
11. 機(jī)床附件和量具. 刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞照價賠償。
12. 實訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機(jī)床電源。
13. 機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場,同時立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)。
14. 操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時必須通知設(shè)備管理員,請設(shè)備管理員修改。
15. 了解零件圖的技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸. 形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
16. 正確地選用數(shù)控車削刀具,安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。
17. 了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng),將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng),并模擬檢查. 試切,做好加工前的各項準(zhǔn)備工作。
18. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時,要立即停車檢查并報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,以免出現(xiàn)危險。
