內(nèi)容
一、板車操作前準(zhǔn)備
1. 檢查板車：確保車輛完好無損，剎車系統(tǒng)、輪胎、懸掛系統(tǒng)等功能正常。
2. 安全設(shè)備：佩戴安全帽，穿上反光背心，檢查安全帶是否牢固。
3. 貨物裝載：貨物應(yīng)均勻分布，防止重心偏移，超載或超限不得行駛。
二、板車操作過程
1. 啟動與行駛：啟動板車前確認周圍無人員，緩慢起步，保持穩(wěn)定速度。
2. 轉(zhuǎn)彎與倒車：提前減速，使用后視鏡觀察，必要時有人指揮。
3. 停車：選擇平坦地面，拉緊手剎，打開警示燈。
三、特殊環(huán)境操作
1. 夜間作業(yè)：開啟大燈和尾燈，確保視線良好。
2. 雨雪天氣：降低速度，增加行車距離，使用防滑鏈。
3. 施工區(qū)域：遵守交通標(biāo)志，聽從現(xiàn)場指揮。
四、緊急情況處理
1. 剎車失靈：利用手剎和檔位控制速度，尋找安全地方停車。
2. 車輛故障：立即開啟危險警告燈，擺放三角警示牌，聯(lián)系救援。
五、日常維護
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議進行定期檢查和保養(yǎng)。
2. 記錄和報告：記錄板車使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效駕駛執(zhí)照。
2. 執(zhí)行操作規(guī)程時，任何違反規(guī)定的行為都將受到紀(jì)律處分。
3. 對于因操作不當(dāng)造成的損失，操作員需承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
4. 定期進行安全演練，提高操作員應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
考試題及答案
1. 板車啟動前需要檢查哪些設(shè)備？（多選） a. 剎車系統(tǒng) b. 輪胎 c. 懸掛系統(tǒng) d. 空調(diào) 答案：a, b, c
2. 在雨雪天氣中，板車操作應(yīng)注意什么？（簡答） 答案：降低速度，保持行車距離，使用防滑鏈，確保視線清晰。
3. 如遇剎車失靈，應(yīng)如何處理？（簡答） 答案：利用手剎和檔位控制速度，尋找安全地方停車，并開啟危險警告燈。
4. 板車操作員的職責(zé)包括哪些？（簡答） 答案：正確操作板車，定期保養(yǎng)，遵守安全規(guī)程，記錄和報告車輛使用情況。
板車安全操作規(guī)程范文
第1篇 泥壓板車間烘干機安全操作規(guī)程
為了車間的正常生產(chǎn),確保人身和設(shè)備的安全,不發(fā)生任何危險事故,特制定此規(guī)程:
1、 開機檢查設(shè)備、油泵,開啟油壓機上下運作后無泄漏;
2、 開啟氣閥門氣壓0.1mpa,預(yù)熱烘干機15分鐘后,關(guān)閉氣閥門(壓力由0-0.1mpa逐步關(guān)閉到0);
3、 擺放紙板,要求平整到烘干機紙板上;
4、 開啟油泵,烘干板升起,油壓逐步達到10mpa;
5、 紙板經(jīng)油頂擠出水分到無水冒蒸發(fā)氣體后,開始緩慢開啟主氣閥門,壓力最高升到0.3-0.4mpa(主分汽包必須配安全閥);
6、 保壓15-20分鐘,緩慢關(guān)閉主汽閥,開烘干機排氣閥泄壓;
7、 開啟泄油壓按鈕,烘干板降到最低位;
8、 取出紙板,擺放整齊;
9、 以上操作過程,操作人員注意身體、手不要直接接觸烘干機蒸汽壓力,一定要在設(shè)定范圍內(nèi)操作,發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查處理。
第2篇 液壓平板車:安全操作規(guī)程
1.0 特別提示:
1.1 操作者在沒有取得本設(shè)備操作許可證之前,不能獨立操作本設(shè)備;
1.2 操作者在操作使用本設(shè)備前,必須認真閱讀本設(shè)備的操作使用說明書并完全理解說明書所述內(nèi)容。否則,不得操作使用本設(shè)備;
該車在起步、行駛和裝卸時,必須在指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行作業(yè)。
1.4操作人員必須穿戴整齊的勞動保護用品。
2.0 起動前的準(zhǔn)備:
2.1 檢查液壓平板車周圍是否存在不安全因素;
2.2 檢查液壓平板車的行駛路線,確保有一個好的視野范圍和可視度;
2.3 檢查發(fā)動機油底殼、噴油泵總成、液壓油箱、各齒輪箱等的油位是否在規(guī)定范圍;
2.4 檢查油箱中的油量是否充足;
2.5 檢查冷卻系統(tǒng)、蓄電池的液位是否在規(guī)定范圍;
2.6 檢查風(fēng)扇、水泵、發(fā)電機等皮帶的松緊度;
2.7 檢查電氣元件及接線是否良好;
2.8 檢查燈光、雨刮器和音響信號是否齊全可靠;
2.9 檢查各制動按鈕是否在制動位置,并檢查其它操作開關(guān)是否在中立位置;
2.10 檢查轉(zhuǎn)向器、制動器是否靈活可靠,自由行程是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
3.0 起動運轉(zhuǎn):
3.1 撥動鎖式開關(guān),起動柴油機(天冷時先預(yù)熱,預(yù)熱時間不得超過40秒:熱車起動時,起動前先將鑰匙在加熱點處呆5秒鐘左右后再起動)每次接通起動馬達的時間不得超過20秒,重復(fù)起動時間間隔不得少于1分鐘;
3.2 起動后通過檢測/測試按鈕檢測各報警信號燈的功能是否良好;
3.3 怠速5~10分鐘,使柴油機在低速、中速運轉(zhuǎn)暖機之后方可滿負荷運轉(zhuǎn);
3.4 注意觀察各油路和水路連接處是否有滲漏,發(fā)動機是否有異常;
3.5 檢查各安全裝置、制動器性能是否完好有效。
4.0 起步、行駛、作業(yè):
4.1 檢查氣壓表壓力值是否達到規(guī)定要求,在壓力沒有達到規(guī)定壓力值時,不能起步;
4.2 釋放剎車按鈕,起動“cabin on”功能;
4.3 起步前,要先觀察周圍的環(huán)境(尤其是平板下部),確認無行車安全隱患后,先鳴笛示警,后緩慢平穩(wěn)起步,在確認剎車和轉(zhuǎn)向有效后,方可進入正常行駛;
4.4 在行駛途中和進、出作業(yè)現(xiàn)場時,要注意觀察周圍環(huán)境(特別注意空中障礙物)是否有障礙物和作業(yè)人員,尤其是倒車、轉(zhuǎn)向和橫向行駛時更應(yīng)加強觀察;
4.5 禁止超速行駛,轉(zhuǎn)彎時一定要先降低行駛速度,并發(fā)出轉(zhuǎn)彎信號,嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎;
4.6 作業(yè)現(xiàn)場地面必須平坦堅實并能滿足平板車的作業(yè)要求,否則,不能進行裝載作業(yè);
4.7 裝、卸作業(yè)時,平板車上嚴(yán)禁站人,上下平板時必須使用平板兩側(cè)的扶梯;
4.8 在裝、卸作業(yè)時,要先鳴笛提示,在作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒有障礙物的情況下,才能進行裝、卸作業(yè);
4.9 在斜坡上進行裝、卸作業(yè)時,必須先檢查剎車制動情況,確保無安全隱患后,才能進行裝、卸作業(yè);
4.10 裝載后先檢查被裝物的緊固情況,確保緊固好后,方可進入正常行駛;
4.11 在行駛和裝、卸作業(yè)中,如出現(xiàn)故障報警應(yīng)立即停車進行檢查;
4.12 在行駛和裝、卸作業(yè)中,操作人員必須遵守廠內(nèi)機動車輛安全行駛規(guī)章制度。
5.0 停機:
5.1 平板車應(yīng)停放到指定位置或不影響廠容廠貌的區(qū)域;
5.2 發(fā)動機空載怠速2~3分鐘,按下熄火按鈕,直至發(fā)動機停機;
5.3 放開油門踏板,將驅(qū)動鈕和點火裝置置于中位;
5.4 當(dāng)氣溫低于5攝氏度時,沒有加防凍液的設(shè)備,都要打開所有放水開關(guān)放水;
5.5 按要求作好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄和維護保養(yǎng)記錄。
6.0 其它:
6.1 嚴(yán)禁酒后操作;
6.2 平板車在裝載時要密切注意觀察重心,不能超過允許的負載值;
6.3 按設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定作好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作并保持設(shè)備清潔;
6.4 按設(shè)備要求的油品型號和數(shù)量加油并保證油品清潔;
6.5 設(shè)備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)定、運轉(zhuǎn)記錄和維護保養(yǎng)記錄要隨設(shè)備攜帶以便隨時查閱;
6.6 操作者在崗位變動時(包括臨時崗位變動),都要和崗位接替者按照設(shè)備交接管理規(guī)定作好設(shè)備交接工作。
第3篇 電動軌道平板車安全操作規(guī)程
電動平車,kp系列電平車,kpds電動平板車,低壓軌道平車
適用機型:包括各種機型的電動平車。
一、認真執(zhí)行《機械化運輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:
1、平車軌道兩旁各一米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物品。
2、重物應(yīng)平穩(wěn)地放在平車的中間部位,載荷分布要均均。
3. 電動平車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)起動,并注意周圍有無異常情況,隨時做好停車準(zhǔn)備。不得碰觸軌道終點擋鐵。
4. 電動平車在大修理后,必須經(jīng)過使用單位驗收,符合安全要求后才準(zhǔn)使用。
5. 工作中如遇突然停電,應(yīng)將控制開關(guān)回復(fù)零位。工作完畢后,必須切斷電源,卸下負荷,清掃設(shè)備。
第4篇 作業(yè)指導(dǎo)書電動平板車操作工安全規(guī)程
電動平板車操作工安全規(guī)程
1. 電動平板車必須有專人操作和維護保養(yǎng),非操作人員不準(zhǔn)隨便動用。
2. 操作人員在工作前,必須檢查軌道上有無障礙物,電氣線路和控制開關(guān)是否安全可靠。
3. 電動平板車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)啟動,并注意周圍有無異常情況,隨時作好停車準(zhǔn)備。不得碰撞軌道終點擋鐵。
4. 運行中應(yīng)緩速行進,不準(zhǔn)快速度變換行進方向。
5. 電動平板車在運行中,禁止進行檢修和清潔工作。
6. 在裝動物件時,不準(zhǔn)超載使用,物件堆放平均分布。
7. 電動平板車在大修后,必須經(jīng)過使用單位驗收,符合安全要求后才準(zhǔn)使用。
8. 工作中如遇突然停電,應(yīng)將控制開關(guān)恢復(fù)零位,工作完畢后,必須切斷電源。卸下負荷,清掃設(shè)備。
第5篇 電動平板車操作工安全規(guī)程
1． 電動平板車必須有專人操作和維護保養(yǎng)，非操作人員不準(zhǔn)隨便動用。
2． 操作人員在工作前，必須檢查軌道上有無障礙物，電氣線路和控制開關(guān)是否安全可靠。
3． 電動平板車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)啟動，并注意周圍有無異常情況，隨時作好停車準(zhǔn)備。不得碰撞軌道終點擋鐵。
4． 運行中應(yīng)緩速行進，不準(zhǔn)快速度變換行進方向。
5． 電動平板車在運行中，禁止進行檢修和清潔工作。
6． 在裝動物件時，不準(zhǔn)超載使用，物件堆放平均分布。
7． 電動平板車在大修后，必須經(jīng)過使用單位驗收，符合安全要求后才準(zhǔn)使用。
8． 工作中如遇突然停電，應(yīng)將控制開關(guān)恢復(fù)零位，工作完畢后，必須切斷電源。卸下負荷，清掃設(shè)備。
第6篇 作業(yè)指導(dǎo)書/電動平板車操作工安全規(guī)程
電動平板車操作工安全規(guī)程
1． 電動平板車必須有專人操作和維護保養(yǎng)，非操作人員不準(zhǔn)隨便動用。
2． 操作人員在工作前，必須檢查軌道上有無障礙物，電氣線路和控制開關(guān)是否安全可靠。
3． 電動平板車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)啟動，并注意周圍有無異常情況，隨時作好停車準(zhǔn)備。不得碰撞軌道終點擋鐵。
4． 運行中應(yīng)緩速行進，不準(zhǔn)快速度變換行進方向。
5． 電動平板車在運行中，禁止進行檢修和清潔工作。
6． 在裝動物件時，不準(zhǔn)超載使用，物件堆放平均分布。
7． 電動平板車在大修后，必須經(jīng)過使用單位驗收，符合安全要求后才準(zhǔn)使用。
8． 工作中如遇突然停電，應(yīng)將控制開關(guān)恢復(fù)零位，工作完畢后，必須切斷電源。卸下負荷，清掃設(shè)備。
第7篇 液壓平板車安全操作規(guī)程
1.0 特別提示：
1.1 操作者在沒有取得本設(shè)備操作許可證之前，不能獨立操作本設(shè)備；
1.2 操作者在操作使用本設(shè)備前，必須認真閱讀本設(shè)備的操作使用說明書并完全理解說明書所述內(nèi)容。否則，不得操作使用本設(shè)備；
該車在起步、行駛和裝卸時，必須在指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行作業(yè)。
1.4操作人員必須穿戴整齊的勞動保護用品。
2.0 起動前的準(zhǔn)備：
2.1 檢查液壓平板車周圍是否存在不安全因素；
2.2 檢查液壓平板車的行駛路線，確保有一個好的視野范圍和可視度；
2.3 檢查發(fā)動機油底殼、噴油泵總成、液壓油箱、各齒輪箱等的油位是否在規(guī)定范圍；
2.4 檢查油箱中的油量是否充足；
2.5 檢查冷卻系統(tǒng)、蓄電池的液位是否在規(guī)定范圍；
2.6 檢查風(fēng)扇、水泵、發(fā)電機等皮帶的松緊度；
2.7 檢查電氣元件及接線是否良好；
2.8 檢查燈光、雨刮器和音響信號是否齊全可靠；
2.9 檢查各制動按鈕是否在制動位置，并檢查其它操作開關(guān)是否在中立位置；
2.10 檢查轉(zhuǎn)向器、制動器是否靈活可靠，自由行程是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
3.0 起動運轉(zhuǎn)：
3.1 撥動鎖式開關(guān)，起動柴油機(天冷時先預(yù)熱，預(yù)熱時間不得超過40秒：熱車起動時，起 動前先將鑰匙在加熱點處呆5秒鐘左右后再起動)每次接通起動馬達的時間不得超過20 秒，重復(fù)起動時間間隔不得少于1分鐘；
3.2 起動后通過檢測/測試按鈕檢測各報警信號燈的功能是否良好；
3.3 怠速5～10分鐘，使柴油機在低速、中速運轉(zhuǎn)暖機之后方可滿負荷運轉(zhuǎn)；
3.4 注意觀察各油路和水路連接處是否有滲漏，發(fā)動機是否有異常；
3.5 檢查各安全裝置、制動器性能是否完好有效。
4.0 起步、行駛、作業(yè)：
4.1 檢查氣壓表壓力值是否達到規(guī)定要求，在壓力沒有達到規(guī)定壓力值時，不能起步；
4.2 釋放剎車按鈕，起動“cabin on”功能；
4.3 起步前，要先觀察周圍的環(huán)境(尤其是平板下部)，確認無行車安全隱患后，先鳴笛示警，后緩慢平穩(wěn)起步，在確認剎車和轉(zhuǎn)向有效后，方可進入正常行駛；
4.4 在行駛途中和進、出作業(yè)現(xiàn)場時，要注意觀察周圍環(huán)境(特別注意空中障礙物)是否有障礙物和作業(yè)人員，尤其是倒車、轉(zhuǎn)向和橫向行駛時更應(yīng)加強觀察；
4.5 禁止超速行駛，轉(zhuǎn)彎時一定要先降低行駛速度，并發(fā)出轉(zhuǎn)彎信號，嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎；
4.6 作業(yè)現(xiàn)場地面必須平坦堅實并能滿足平板車的作業(yè)要求，否則，不能進行裝載作業(yè)；
4.7 裝、卸作業(yè)時，平板車上嚴(yán)禁站人，上下平板時必須使用平板兩側(cè)的扶梯；
4.8 在裝、卸作業(yè)時，要先鳴笛提示，在作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒有障礙物的情況下，才能進行裝、卸作業(yè)；
4.9 在斜坡上進行裝、卸作業(yè)時，必須先檢查剎車制動情況，確保無安全隱患后，才能進行裝、卸作業(yè)；
4.10 裝載后先檢查被裝物的緊固情況，確保緊固好后，方可進入正常行駛；
4.11 在行駛和裝、卸作業(yè)中，如出現(xiàn)故障報警應(yīng)立即停車進行檢查；
4.12 在行駛和裝、卸作業(yè)中，操作人員必須遵守廠內(nèi)機動車輛安全行駛規(guī)章制度。
5.0 停機：
5.1 平板車應(yīng)停放到指定位置或不影響廠容廠貌的區(qū)域；
5.2 發(fā)動機空載怠速2～3分鐘，按下熄火按鈕，直至發(fā)動機停機；
5.3 放開油門踏板，將驅(qū)動鈕和點火裝置置于中位；
5.4 當(dāng)氣溫低于5攝氏度時，沒有加防凍液的設(shè)備，都要打開所有放水開關(guān)放水；
5.5 按要求作好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄和維護保養(yǎng)記錄。
6.0 其它：
6.1 嚴(yán)禁酒后操作；
6.2 平板車在裝載時要密切注意觀察重心，不能超過允許的負載值；
6.3 按設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定作好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作并保持設(shè)備清潔；
6.4 按設(shè)備要求的油品型號和數(shù)量加油并保證油品清潔；
6.5 設(shè)備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)定、運轉(zhuǎn)記錄和維護保養(yǎng)記錄要隨設(shè)備攜帶以便隨時查閱；
6.6 操作者在崗位變動時(包括臨時崗位變動)，都要和崗位接替者按照設(shè)備交接管理規(guī)定作好設(shè)備交接工作。
第8篇 泥壓板車間紙機安全操作規(guī)程
為了落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,確保紙機的正常運行,特制定以下操作規(guī)程,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照執(zhí)行。
1、 上班前穿好工作服、工作帽,嚴(yán)禁穿高跟鞋上崗;
2、 開機前,首先把卷紙輥緊到所需程度,再把浮漿輥松開,打開水閥門開啟主機沖洗毛毯15分鐘,若毛毯跑偏應(yīng)及時調(diào)整;
3、 開啟漿泵上漿,注意車速不要太快,待運行正常后再提速;
4、 經(jīng)常檢查網(wǎng)籠漏斗的泥漿,如有棉花等雜物,及時清理,否則會影響上漿勻度;
5、 發(fā)現(xiàn)導(dǎo)輥有泥塊,要用噴槍把泥沖拌,千萬不能用手處理,以防導(dǎo)輥傷手;
6、 泥池打漿和碎漿操作時,必須有監(jiān)護人,以防滑倒掉入泥池中;
7、 操作人員必須掌握好羅茨真空泵的油位,做到勤檢查、勤保養(yǎng);
8、 職工應(yīng)保持電機和各類機泵的安全運行,勤清理,注意設(shè)備衛(wèi)生,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,立即停機,并及時通知保全工;
9、 安全生產(chǎn)人人有責(zé),職工必須嚴(yán)格按照以上規(guī)定操作,杜絕各類事故的發(fā)生。
