內(nèi)容
一、空壓機的安裝與調(diào)試
1. 確保空壓機放置在通風良好、無易燃易爆物品的區(qū)域。
2. 安裝前檢查設備外觀無損傷，各部件完整，按照制造商的說明書進行安裝。
3. 接線必須由專業(yè)電工操作，確保接地可靠，防止電擊事故。
4. 調(diào)試時先進行無負荷運行，觀察各項儀表讀數(shù)正常后，再逐漸加載至滿負荷。
二、空壓機的運行管理
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，了解設備操作流程和緊急停機程序。
2. 運行中注意監(jiān)聽設備運轉(zhuǎn)聲音，觀察壓力表、油位計等，及時發(fā)現(xiàn)異常。
3. 定期清理冷卻器，保證散熱效果，防止過熱。
4. 設備運行時，禁止打開檢查門或進行維修。
三、空壓機的維護保養(yǎng)
1. 按照制造商建議的周期更換機油、空氣濾芯等耗材。
2. 定期檢查皮帶張緊度，避免打滑影響效率。
3. 維修時斷開電源，掛警示牌，確保安全。
4. 對于復雜問題，應及時聯(lián)系專業(yè)技術人員處理。
標準
1. 遵守國家相關安全生產(chǎn)法規(guī)和行業(yè)標準。
2. 空壓機操作人員應持有有效操作證書。
3. 設備維護保養(yǎng)記錄應詳實，定期審查，確保符合安全規(guī)定。
4. 建立應急預案，應對突發(fā)情況，如火災、設備故障等。
考試題及答案
1. 空壓機應放置在什么環(huán)境中？（a） a. 通風良好、無易燃易爆物品的區(qū)域 b. 密閉空間 c. 人員密集的地方 d. 高溫環(huán)境
2. 空壓機運行中，哪項行為是禁止的？（c） a. 觀察壓力表 b. 聽取運轉(zhuǎn)聲音 c. 打開檢查門維修 d. 定期清理冷卻器
3. 空壓機維護保養(yǎng)時，何時需要更換機油？（b） a. 每次開機前 b. 按照制造商建議的周期 c. 設備出現(xiàn)故障時 d. 隨時可以更換
4. 當空壓機出現(xiàn)復雜問題時，應如何處理？（d） a. 自行處理 b. 詢問同事 c. 查閱網(wǎng)絡資料 d. 聯(lián)系專業(yè)技術人員
5. 空壓機操作人員應具備什么證書？（b） a. 普工證 b. 操作證書 c. 焊工證 d. 電工證
答案：
1.a 2.c 3.b 4.d 5.b
空壓機作業(yè)安全規(guī)程范文
第1篇 螺桿空壓機作業(yè)安全操作規(guī)程（二）
螺桿空壓機的安全操作規(guī)程(2)
開機前:
一、泄放空壓機冷凝水
二、觀察油氣桶的油位,在藍色刻度為標準。不能混用不同型號的冷卻液。
三、檢查空氣濾清器的清潔狀況,且牢固安裝。
四、檢查所有的螺釘和螺帽是否鎖緊。
五、檢查散熱器的清潔狀況,根據(jù)環(huán)境定期依反吹形式,清除灰塵,預防散熱效果差,出現(xiàn)排氣高溫故障。
六、安全裝置不正常,不能運轉(zhuǎn)機組,定期檢查。
七、經(jīng)常擦洗機體表面,做到清潔,無灰塵。
八、不準帶壓開機,要將儲氣罐內(nèi)壓力釋放為0 mpa.
開機后:
一、觀察控制面盤,觀察排氣壓力、排氣溫度、油壓、電壓、電流情況,做好運行記錄。
二、人要遠離旋轉(zhuǎn)的風扇,驅(qū)動聯(lián)接等
三、禁止在停機前,拆下閥、螺帽、堵頭、油濾等零件,進行維修。因帶壓的空氣和油會引起嚴重人身傷亡。
四、安全裝置工作不正常,要立即停機。
五、所有的保護和安全裝置不得拆除,旋轉(zhuǎn)機械會引起人身傷亡。
停機時:
停機、或停機維護和維修,要斷開主斷電開關,并作標記,因本機是自動控制的,以免造成人身傷亡。
要定期對空壓機進行維護保養(yǎng)。
第2篇 空壓機作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本標準適用于公司動力車間固定式螺桿空壓機的安全操作，包括儲氣罐的日常巡查。
2 主要設備和安全裝置
2.1 螺桿式空壓機。
2.2 壓縮空氣管道和干燥器。
2.3 儲氣罐，其容量為30l，公稱工作壓力（表壓）為1.5mpa
3 崗位安全作業(yè)職責
l負責本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；
l負責本崗位設備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；
l負責本崗位設備設施及其安全裝置的日常保養(yǎng)，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，確保本崗位使用的設備設施及其安全裝置完好有效，本崗位不能解決的問題，及時報修；
l負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。
4 崗位主要危險有害因素（危險源）
| 作業(yè)活動 | 主要危險有害因素（危險源） | 可能造成的事故/傷害 | 可能傷害的對象 |
| 使用空壓機和管道作業(yè) | 空壓機運行作業(yè)或者排除設備故障時，肢體誤接觸設備旋轉(zhuǎn)部位 | 機械傷害 | 操作人員 |
| 壓縮空氣管道、閥門承受高壓時破損飛出 | 物體打擊 | 操作人員和周邊人員 | |
| 壓機或移動空壓機電氣線路損壞，帶電部位裸露，人員接觸帶電部位 | 觸電 | 操作人員 | |
| 進入空壓機現(xiàn)場，未佩戴耳塞，導致聽力損失 | 職業(yè)病 | 操作人員 | |
| 使用儲氣罐 作業(yè) | 未定期巡視，儲氣罐壓力升高未及時發(fā)現(xiàn)，造成罐體壓力超標 | 容器爆炸 | 操作人員和周邊人員 |
| 壓力安全聯(lián)鎖裝置失效，或儲氣罐安全閥失效，導致罐體壓力超標 | 容器爆炸 | 操作人員和周邊人員 |
5 勞動防護用品穿戴要求
5.1 作業(yè)人員應穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應系扣。
5.2 排除空壓機機械故障時，不得戴手套。
6 空壓機作業(yè)安全要求
6.1 空壓機作業(yè)人員應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的壓力容器特種設備作業(yè)人員證書；作業(yè)時應隨身攜帶證書，證書由所在單位統(tǒng)一保管時，應隨身攜帶證書復印件。
6.2 作業(yè)前準備安全要求
6.2.1 檢查機房內(nèi)作業(yè)環(huán)境是否符合要求；室內(nèi)不得堆放雜物，嚴禁存放危險化學品；機房內(nèi)是否無漏雨現(xiàn)象，通道是否暢通。
6.2.2 檢查空壓機及其及其安全裝置是否完好有效；檢查內(nèi)容包括：
l空壓機外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動等旋轉(zhuǎn)部位防護罩、護欄無破損，無位移；
l緊急停機按鈕完好且不被遮擋；
l空壓機機身、曲軸箱等主要受力部件不應有影響強度和剛度的缺陷，并無棱角、毛口；
l緊固件和蓋帽、接頭或裝置等應緊固、牢靠；螺桿式壓縮機頂部、背部通風口處不能放置任何物件；
l自動調(diào)壓系統(tǒng)工作的靈敏度和正常性，并判明空壓機有無異常響聲及漏氣現(xiàn)象；
l壓縮空氣管道、干燥器等，是否完好，無泄漏。
6.2.3 檢查儲氣罐壓力容器及其安全裝置是否完好有效；壓力表無破損，鉛封完好，檢測合格標識清晰，紅線標識清晰；安全閥無破損，鉛封完好，檢測合格標識清晰；儲氣罐銘牌清晰，懸掛的登記號和檢驗合格標識清晰。
6.3 作業(yè)過程安全操作要求
6.3.1 開機并運轉(zhuǎn)正常后，隨時觀察設備工作壓力，不得超過1.0mpa；隨時檢查運動部件發(fā)熱情況，氣缸蓋排氣口部位溫度不得高于200℃，曲軸箱內(nèi)油溫不得高于70℃。
6.3.2 每2小時，將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次；儲氣罐內(nèi)的油水每班至少排放1-2次,并在交接班記錄本內(nèi)記錄。
6.3.3 運轉(zhuǎn)中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。
6.3.4 在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動或發(fā)生故障，漏電或漏水、冷卻水中斷、排氣壓力突然升高等情況，應立即停車檢修好后才準使用。
6.4 儲氣罐巡視安全操作要求
6.4.1 每小時對儲氣罐進行一次現(xiàn)場巡視，并填寫以下巡視記錄，由當班負責巡視的人員簽字：
| 日期 | 巡視時間 | 壓力表顯示數(shù)據(jù) | 儲氣罐其他安全狀況 | 巡視人簽字 |
6.4.2 巡視時，對儲氣罐的安全狀況進行檢查，其中壓力表顯示壓力不得超過以下數(shù)值：
| 最高壓力 | 1.0mpa。 | 最低壓力 | 0.4mpa。 |
6.3 作業(yè)結(jié)束后安全要求
6.3.1 空壓機停機時應逐漸關閉減荷閥門，使空壓機空載運轉(zhuǎn)；然后再斷開電源，電動機停止。
6.3.2 工作結(jié)束后將儲氣管內(nèi)余氣放出；冬季應放掉冷卻水。
6.3.3 設備保養(yǎng)時，禁止用汽油或煤油清洗空壓機的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件，以防火災和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。
6.3.4 用柴油或汽油清洗機件時，嚴禁吸煙，附近不得有火種，用過的廢油、破布、棉紗要妥善處理，不得亂扔、亂潑。
7 崗位應急要求
7.1 機械傷害處置
a）被物體擊傷，應立即前往醫(yī)院包扎治療，若碎片嵌入身體，切勿隨意拔出，應由醫(yī)師負責清理。
b）發(fā)生機械傷害時，應立即進行包扎、止血等處理，防止感染；嚴重的應立即到醫(yī)院處置。
7.2 發(fā)生設備漏電時，應立即關閉設備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應關閉電源，來不及關閉時，應使用絕緣物體將帶電物挑開。
7.3 空壓機運行時因缺少導致氣缸過熱而停機時，不得立即加注冷水，應等待氣缸體自然降溫到60℃以下，方可加水。
7.4 儲氣罐壓力超標，應立即強行停止空壓機工作，如仍然無法減低壓力，緊急情況下人員應迅速撤離。
7.5 機房或周邊發(fā)生火險時，應立即停機斷電，使用滅火器進行滅火并同時報告公司消防控制室（電話：-----）；處置無效時立即撤離現(xiàn)場，按現(xiàn)場疏散指示標識撤離到東北大門處集合。
第3篇 空壓機作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈遵守“壓力容器安全操作的規(guī)定”。
⒉開車前檢查設備、防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài),檢查各處的潤滑油量要適當,油質(zhì)要清潔,并用手轉(zhuǎn)動飛輪2--3轉(zhuǎn)。不合乎要求不得開車。
⒊水冷式空壓機開車前先冷卻閥門,再開電動機。運轉(zhuǎn)中應保證冷卻水的供應,冷卻水出水溫度不得超過進水溫度10--20℃,曲軸溫升不超過60℃。無冷卻水或停水時,應停止運行。
⒋所用潤滑油的閃點應高于壓縮空氣正常溫度40℃以上,油壓要穩(wěn)定。
⒌ 儲氣罐、導管接頭內(nèi)外部檢查每年一次,全面檢驗、耐壓試驗每六年一次,并要做好詳細記錄。要在儲氣罐上注明工作壓力,下次檢驗日期,并經(jīng)專業(yè)檢驗單位發(fā)放“定檢合格證”。未經(jīng)定檢合格的儲氣罐不得使用。
⒍安全閥須按使用工作壓力的1.05倍定壓,每月作一次手動啟動試驗和每六個月與標準壓力表校對一次,并加鉛封。
⒎每半個月用柴油清洗一次氣門閥、吸、排氣門。清洗過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘,無異?，F(xiàn)象后,才能投入正常工作。 ⒏ 當檢查修理設備時,應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管內(nèi)。要定期清除排氣管路中的積炭。
⒐機器在運轉(zhuǎn)中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。
⒑壓力表每半年應校驗一次,且檢驗標簽保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位,表盤刻度不清或破碎等現(xiàn)象,應立即更換。工作時在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應立即停車,檢修好后才準投用。
⒒非操作人員,不得進入機房。因工作需要,必須經(jīng)有關部門同意。機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
⒓工作完畢應將儲氣罐內(nèi)余氣放出,每周應排污水一次,冬季應放干凈冷卻水。
⒔移動式空壓機應由熟悉設備操作技術的專人操作,開機前應檢查電氣線路、閘刀、輸氣管路、閥門是否完好,壓力表、安全閥保證靈敏,防護罩無缺損。嚴禁超壓運行。
