- 目錄
內容
一、振動安全操作前準備
1. 了解設備：熟悉所操作振動設備的型號、性能、工作原理和安全操作規(guī)程。
2. 檢查設備：開機前，檢查設備各部件是否完好，緊固件是否松動，潤滑油是否充足。
3. 穿戴防護：佩戴適當的防護裝備，如耳塞、護目鏡、防塵口罩和安全鞋。
二、振動設備操作
1. 啟動與運行：按照設備制造商的指示啟動設備，確保設備穩(wěn)定運行，避免突然啟動造成沖擊。
2. 工作中監(jiān)控：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常振動、噪音或溫度過高，應立即停機檢查。
3. 調整與設置：根據工況需求調整振動參數，避免過大的振動導致設備損壞或人員受傷。
三、振動作業(yè)環(huán)境管理
1. 清潔環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導致滑倒、絆倒的障礙物。
2. 噪聲控制：采取必要的噪聲控制措施，如隔音屏、耳塞等，防止噪聲傷害。
3. 安全距離：確保人員與振動設備保持安全距離，避免直接接觸運轉部分。
四、振動設備維護
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的時間表進行定期維護和檢查，更換磨損部件。
2. 故障記錄：記錄設備故障情況，為后續(xù)維修提供參考。
3. 培訓與教育：定期對操作人員進行振動安全操作培訓，提高安全意識。
五、緊急情況處理
1. 緊急停機：遇到緊急情況，立即按下緊急停機按鈕，并報告給相關人員。
2. 事故報告：發(fā)生事故后，立即上報，進行事故調查，制定預防措施。
標準
1. 符合國家和行業(yè)相關安全法規(guī)，如《機械設備安全操作規(guī)程》和《職業(yè)健康與安全管理體系》。
2. 遵循設備制造商的操作指南，確保設備安全運行。
3. 實施企業(yè)內部的安全管理制度，包括設備檢查、人員培訓和應急響應計劃。
考試題及答案
1. 操作振動設備前應做哪些準備工作？（多選） a. 了解設備性能 b. 檢查設備完好 c. 穿戴防護裝備 d. 開啟設備 答案：a, b, c
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常時應如何處理？ 答案：立即停機檢查，并報告給相關人員。
3. 振動作業(yè)環(huán)境中應如何控制噪聲？ 答案：采取隔音屏、耳塞等措施，確保人員聽力不受損害。
4. 何時進行設備維護？ 答案：按照制造商建議的時間表進行定期維護。
5. 緊急停機按鈕的作用是什么？ 答案：在緊急情況下，用于快速停止設備運行，保障安全。
振動安全操作規(guī)程范文
第1篇 振動沖擊夯機安全操作規(guī)程(4)
振動沖擊夯機安全操作規(guī)程(四)
1、振動沖擊夯應適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。
2、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
a.各部件連接良好,無松動;
b.內燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉動靈活;
c.電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。
3、內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩(wěn)定后,方可作業(yè)。
4、電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相線。
5、作業(yè)時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。
6、正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。
7、在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復夯實。
8、根據作業(yè)要求,內燃沖擊夯應通過調整油門的大小,在一定范圍內改變夯機振動頻率。
9、內燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內燃機高速運轉時不得突然停車。
10、電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。
11、作業(yè)中,當沖擊夯有異常的響聲,應立即停機檢查。
12、當短距離轉移時,應先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內,再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉移沖擊夯。
13、作業(yè)后,應清除夯板上的泥砂和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。
第2篇 振動篩崗位安全規(guī)程
(1)勞保用品必須穿戴齊全，安全帽扣好帽帶。
(2)開始運焦，必須與下道工序取得聯(lián)系，并得至回答信號后才能啟動設備。
(3)要經常檢查各設備及皮帶、皮帶托輥，確保正常。
(4)貯焦槽滿需倒焦時，要與放焦工聯(lián)系好。
(5)及時處理振動篩周圍的焦炭。
(6)突然停止運轉時，要立即切斷電源，并通知放焦工停止放焦，進行檢查。
第3篇 插入式振動器:安全技術操作規(guī)程交底
工程名稱:__大橋 施工標段:ⅱ標
交底日期
年月日
交底人
交底項目
插入式振動器
交底內容:
一、插入式振動器的電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,接地或接零應安全可靠。
二、操作人員應經過用電教育,作業(yè)時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
三、電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。
四、使用前,應檢查各部位并確認連接牢固,旋轉方向正確。
五、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應斷開電源。
六、作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。
七、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當軟管使用過久使長度增長時,應及時修復或更換。
八、作業(yè)停止,需移動振動器時,應先關閉電動機,再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。
九、作業(yè)完畢,應將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機采取防潮措施。
接收人
施工負責人 :年月日
工班長 :年月日
安 質 員:年月日
第4篇 平板式振動器:安全操作規(guī)程
工程名稱
_____
工種
振搗工
交底部位
二層樓面板
工序名稱
平板式振動器安全操作規(guī)程
安全技術交底內容:
1、附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力,在使用時,電動機軸應保持水平狀態(tài)。
2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。
3、作業(yè)前,應對附著式振動器進行檢查和試振。振動不得在干硬土或硬質物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應安置橡膠墊。
4、安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應正確,應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應緊固,各螺栓的緊固程度應一致。
5、使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內泛漿流動或成水平狀時即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7、裝置振動器的構件模板應堅固牢靠,其面積應與振動器額定振動面積相適應。
8、平板式振動器作業(yè)時,應使平板與混凝土保持接出,使振波有效地振實混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
交底人簽字:
安全員簽字:
被交底人簽字:
檢查執(zhí)行情況:
安全員簽字:
第5篇 平板振動器安全操作規(guī)程
1、振搗前檢查接線盒，漏電保護器和電源線，確認無問題后房客開機使用。
2、振搗器單設開關箱，電源箱與實際工作點不超過30米。應專人看護電源箱，看護人員精神集中，搞好配合工作。
3、操作時，兩人密切配合，動作協(xié)調，移動或轉向時不得用腳蹬電動機，操作人員要穿雨鞋、戴絕緣手套。
4、機器不得在初凝混凝土上、地板上、腳手架上、干硬的土地上較長時間的空轉。
5、長時間使用的電機溫度過熱，應停機降溫，停歇一段時間后再使用，防止燒毀電機。運轉時，不得進行調整維修。
第6篇 振動器施工安全操作規(guī)程交底
工程名稱
京福鐵路客專閩贛v標橋梁工程
交底日期
2011/7/20
交底項目
振動器施工安全操作規(guī)程交底
交底編號
2011/20
１、插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護器，施工時應設專人放電纜線，并經常檢查防止線纜掛破損漏電傷人。
２、操作人員應穿絕緣鞋和帶絕緣手套。電纜線應滿足操作所需長度，不應有接頭并絕緣良好，嚴禁用電纜線拖拉式吊掛振動器。
３、使用前應檢查振動器各部位，確認各部件完好并連接牢固，旋轉方向正確。振動器不能在地板、腳手架進行試振，檢修作業(yè)間歇時應斷開電源，配電盤應有蓋，送電后應及時合上箱蓋。
４、作業(yè)時應將振動棒槌前沉入混凝土里，不能用力硬插斜推避免讓鋼筋夾住棒頭，插入深度不應超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋芯管及預埋件。
５、振動器軟管不得出現(xiàn)斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換，作業(yè)停止需移動振動器時，應先關閉電動機，在切斷電源，不得用軟管拖拉電動機，拆卸電動機防護設備。
６、作業(yè)完畢，應將電動機、軟管、振動棒清洗干凈，并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)檢修。振動器存放時，不得堆壓軟管，應平直放好并應對電動機采取防潮措施。
交底人：復核 ：接受人：日期：
第7篇 平板式振動器安全操作規(guī)程
工程名稱
_____
工種
振搗工
交底部位
二層樓面板
工序名稱
平板式振動器安全操作規(guī)程
安全技術交底內容：
1、附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力，在使用時，電動機軸應保持水平狀態(tài)。
2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應保持一致，相對面的振動器應錯開安裝。
3、作業(yè)前，應對附著式振動器進行檢查和試振。振動不得在干硬土或硬質物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應安置橡膠墊。
4、安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應正確，應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應緊固，各螺栓的緊固程度應一致。
5、使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應超過1min，當混凝土在模內泛漿流動或成水平狀時即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7、裝置振動器的構件模板應堅固牢靠，其面積應與振動器額定振動面積相適應。
8、平板式振動器作業(yè)時，應使平板與混凝土保持接出，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
交底人簽字：
安全員簽字：
被交底人簽字：
檢查執(zhí)行情況：
安全員簽字：
第8篇 振動壓路機安全操作技術規(guī)程
1.作業(yè)時,壓路機應先起步后才能起振,內燃機應先置于中速,然后再調至高速。
2.變速與換向時應先停機,變速時應降低內燃機轉速。
3.嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
4.碾壓松軟路基時,應先在不振動情況下碾壓1至2遍,然后再振動輾壓。
5.碾壓時,振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動壓路機,應先調好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振情況下調整振動頻率。
6.換向離合器、起振離合器和制動器的調整,應在主離合器脫開后進行。
7.上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。
8.壓路機在高速行駛時不得接合振動。
9.停機時應先停振,然后將換向機構置于中間位置,變速器置于空擋,最后拉起手制動操縱桿,內燃機怠速運轉數分鐘后熄火。
10.其他作業(yè)要求,應符合jgj 33-2001第5.7節(jié)靜力壓路機的有關規(guī)定。
第9篇 砼振動器安全操作規(guī)程
（1）插入式振動器在使用前應檢查各部件是否完好，各邊接處是否緊固，電動機絕緣是否良好，電源電壓和頻率是否符合銘牌規(guī)定。檢查合格后，方可接通電源進行試運轉。
（2）作業(yè)時，要使振動棒自然沉入混凝土，不可用力猛往下推。一般應垂直插入，并插到下層尚未初凝層中50～100㎜，以促使上下層相互結合。
（3）振動棒各插點間距應均勻，一般間距不應超過振動棒抽出有效作用半徑的1.5倍。
（4）應配開關箱安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應符合要求。
（5）振動器操作人員應掌握一般安全用電知識，作業(yè)應穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
（6）工作停止移動振動器時，應立即停止電動機轉動。搬動振動器時，應切斷電源，不得利用軟管和電纜線拖拉、扯動電動機。
（7）電纜不得有裸露導電之處和破皮老化現(xiàn)象。電纜線必須敷設在干燥、明亮處；不得在電纜線上堆放其他物品，以及車輛碾壓；更不能用電纜線吊掛振動器等。
第10篇 振動器操作人員崗位安全技術規(guī)程
1.使用前必須檢查,旋轉方向應與標記方向一致;連接各部位是否緊固,減振裝置是否良好,經檢查確認良好后方可使用。
2.電源動力線通過道路時,應架空或置于地槽內,槽上必須加設蓋板保護。
3.使用插人式振搗器時,一人操作,另一人配合掌握電動機和開關。膠皮軟管與電動機的連接必須牢固,膠管的彎曲半徑不得小于50厘米,以免折斷,并不得多于兩個彎。操作時,振搗器應自然垂直地沉人檢中,拉管時不得用力太猛,如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象,應立即切斷電源進行檢修。
4.振搗器不準放置在初凝的權、地板。腳手架,道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或操作間斷時,應切斷電源。
5.雨天操作時,振搗器的電動機應有防雨裝置。在使用時要注意棒亮與軟管的接頭必須密封,以免水漿侵人。
6.電閘箱,距實際操作地點,最遠不得超過3米。電閘箱如有專人看管,必須精神集中,及時按指揮信號準確送電。
7.插人式振搗器在鋼筋網上面振搗時,應注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外,還要隨時注意電線的絕緣,如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機零線脫落,應及時切斷電源進行修理。
8.工作時,振動棒不能插人太深,棒的尾部須露出1/3-1/4為宜。軟軸部分不得插入檢中,否則振搗后的檢會將振動棒擠住,造成不易接出。
9.工作時,每次振動時間可根據征o群落度決定,坍落度愈小,振動時間愈長。
10.柱不宜做長時間的振搗。否則會使下層的石子與水泥砂漿離析,從而影響征的質量。
11.在冬季施工時,如因滑潤油脂凝結而不易啟動時,可用炭水緩烤振動棒,但不能用烈火烤或用洗水燙。
12.用繩拉平板振搗器時,拉繩必須絕緣和干燥。兩人應密切配合,移動和轉向時,應團在平板的兩端不得俊在電動機上。
13.搬動平板式振搗器,必須從兩邊始運,動作要一致,并防止障礙物拌倒。
14.振搗器與極之間的連接螺栓,要經常予以緊固,引人振搗器的動力線應固定在平板上,電器開關須安裝在手柄上以便啟閉。
15.在操作中進行移動時,須使與電動機的導線保持足夠的長度和松度,勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。
16.振搗器的外表面應保持清潔,不得使水泥漿粘結在電動機殼上,以免防礙電動機散熱。
17.操作振搗器時,電動機溫升不得超過75度,必要時停機降溫,運轉中發(fā)現(xiàn)障礙,應立即停機排除。
18.當在一個構件上使用幾臺附著式振搗器同時工作時,則各個振搗器的頻率必須保持一致,以免產生互相干擾等現(xiàn)象
19.帶有緩沖彈簧的平板式振動器,。彈簧要有良好的彈性,以免在工作中振壞用動機殼體。
20.振搗器使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接接頭不得有水泥漿粘住,以免絲扣受到膠結,而影響連接。搗動器清理后應放置在干燥的室內。
21.用風動振搗器時,首先要檢查空氣軟管有無破裂走氣,接頭是否安裝緊密完好,氣閥開啟后應逐漸開大。
第11篇 振動壓路機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、作業(yè)時,壓路機應先起步后才能起振,內燃機應先置于中速,然后再調至高速。
二、變速與換向時應先停機,變速時應降低內燃機轉速。
三、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
四、輾壓松軟路基時,應先在不振動情況下輾壓1~2遍,然后再用振動輾壓。
五、碾壓時,振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動壓路機,應先調好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振的情況下,調整振動頻率。
六、換向離合器、起振離合器和制動器的調整,必須在主離合器脫開后進行。
七、上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。
八、壓路機在高速行駛時不得接合振動。
九、停機時應先停振,然后將換向機構置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內燃機怠速運轉數分鐘后熄火。
第12篇 混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程說明
（1） 插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠。
（2） 操作人員應經過用電教育，作業(yè)時應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
（3） 電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。
（4） 使用前，應檢查各部位并確認連接牢固，旋轉方向正確。
（5） 振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應斷開電源。
（6） 作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3／4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。
（7） 振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。
（8） 振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上防礙散熱。
（9） 作業(yè)停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管或電纜拖拉電動機。
（10） 作業(yè)完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應平直放好，并應對電動機采取防潮措施。
第13篇 非煤礦山振動篩工安全操作規(guī)程
1、振動篩在開車前，必須用手盤車，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象，篩網是否完好。
2、振動篩防塵設施要經常保持嚴密，防止粉塵飛出。
3、在開車前必須先開除塵器，水洗振動篩，在開車前必須先開水管和噴霧器，防止粉塵飛揚。
4、在開車前，必須檢查振動各附件，確認牢固后方可開車，以防附件飛出傷人。
5、在開動后，不準檢修振動各部分，不準注油和清掃。
6、檢查和修理時，必須首先拉下開關，方可進行維修工作。
7、經常查聽軸承是否有異音，傳動軸是否有軸向移動，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動，篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動軸的溫度不能超過60℃，如超過應停車檢查，分析原因，排除故障。
第14篇 立式振動砂帶機安全操作規(guī)程
一．目的
通過規(guī)范作業(yè)程序，使立式振動砂帶機工作符合質量要求，避免因不規(guī)范操作而造成損失和意外事故的發(fā)生。
二．適用范圍
立式振動砂帶機
三．作業(yè)程序：
1、 將機臺及作業(yè)場所清理干凈。
2、操作此機前，請詳細閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光線明亮，無陰影。（未經培訓的人員不要操作本機床）。
3、上機操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領帶、不戴手飾、不帶手套；一注意：注意保護眼睛。
4、弄清砂帶的旋轉方向，正確選用砂帶，所使用砂帶不得有裂縫、接頭必須平整。
5、啟動開關時，必須盡可能把開關打到所需之處，人平穩(wěn)站于機旁手夠于砂帶之位置。
5、手拿加工件，必須盡量抓緊，手握之處，離砂帶面2公分以上，以避免被砂帶砂傷手。
5、機床達到最高速時才能開始工作。
6、如果發(fā)生有異常，應立即停機檢查。
7、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。
第15篇 螺旋振動研磨機安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司螺旋振動研磨機的操作與安全操作。
3管理內容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設備一般結構及性能，不得超性能使用設備。
3.1.2 零件與磨具體積之和不得超過料斗體積的90％。
3.1.3 接通電源后，進行空運轉，應運轉平穩(wěn)，無異常噪聲。否則應停機檢查。
3.1.4 工件研磨前，必須將工件進行脫油去污處理。
3.1.5 加工過程中必須根據工件研磨情況適時添加研磨劑和控制水的添加量。
3.1.6 工作完畢停機時，切斷電源，清掃設備，做好設備維護保養(yǎng)工作。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 開機前，應檢查緊固螺釘，檢查電機軸等轉動是否靈活。
3.2.2 設備在運轉中，發(fā)現(xiàn)異常應即停車。
3.2.3 每隔6個月，應向振動電機或旋轉軸的軸承注油口加注鋰基脂。
3.2.4 下班，應切斷電源。
