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內(nèi)容
一、水泵運(yùn)行前的準(zhǔn)備
1. 檢查水泵的安裝位置是否穩(wěn)固，確保無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)水泵的電源線連接正確，接地良好，絕緣性能符合要求。
3. 檢查進(jìn)水管路是否暢通，出水管路無(wú)泄漏，閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)。
4. 檢查水泵的密封部位，如填料函、機(jī)械密封等，確保無(wú)滲漏。
5. 檢查軸承潤(rùn)滑油量是否適中，潤(rùn)滑良好。
二、水泵啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，先關(guān)閉出口閥，以減小啟動(dòng)電流。
2. 啟動(dòng)后，觀察電流表讀數(shù)，確認(rèn)電流正常，無(wú)異常波動(dòng)。
3. 待水泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，慢慢開(kāi)啟出口閥，調(diào)整至所需流量。
4. 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查軸承溫度，不得超過(guò)規(guī)定值。
5. 注意傾聽(tīng)水泵運(yùn)行聲音，無(wú)異常噪音。
三、水泵的維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持清潔。
2. 定期更換潤(rùn)滑油，確保軸承潤(rùn)滑效果。
3. 檢查密封件磨損情況，及時(shí)更換破損部件。
4. 檢查電機(jī)繞組電阻，確保絕緣性能良好。
5. 長(zhǎng)期停用的水泵，應(yīng)排空泵內(nèi)積水，防止銹蝕。
四、緊急情況處理
1. 若發(fā)現(xiàn)水泵發(fā)熱嚴(yán)重，立即停機(jī)檢查冷卻系統(tǒng)。
2. 發(fā)現(xiàn)異常噪音，應(yīng)停機(jī)檢查葉輪、泵殼等部件。
3. 如有泄漏，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并修復(fù)。
4. 若電流異常，應(yīng)斷電檢查電源線路。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 按照制造商提供的操作手冊(cè)進(jìn)行操作和維護(hù)。
2. 執(zhí)行定期的設(shè)備點(diǎn)檢和預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。
3. 對(duì)于特殊工況，如高溫、高壓、腐蝕環(huán)境，需采取額外的安全措施。
4. 員工應(yīng)接受安全培訓(xùn)，并通過(guò)考核后方可操作水泵。
5. 設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)遵循“先安全、后修復(fù)”的原則。
考試題及答案
1. 啟動(dòng)水泵前為什么要關(guān)閉出口閥？（答案：減少啟動(dòng)電流，保護(hù)電機(jī)）
2. 水泵運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)關(guān)注哪些關(guān)鍵指標(biāo)？（答案：電流、軸承溫度、運(yùn)行聲音）
3. 發(fā)現(xiàn)水泵泄漏，應(yīng)如何處理？（答案：立即停機(jī)，查明原因并修復(fù)）
4. 水泵長(zhǎng)時(shí)間不用，需要做什么保養(yǎng)工作？（答案：排空泵內(nèi)積水，防止銹蝕）
5. 定期更換潤(rùn)滑油的主要目的是什么？（答案：確保軸承潤(rùn)滑，延長(zhǎng)設(shè)備壽命）
水泵運(yùn)行安全規(guī)程范文
第1篇 潛水泵運(yùn)行及維護(hù)安全操作規(guī)程
1.起動(dòng)時(shí)電壓、電流表指示應(yīng)正常，各開(kāi)關(guān)及按鈕必須處于良好狀態(tài)。
2.設(shè)備起動(dòng)電源電壓不得超過(guò)設(shè)定額定值的±5％。
3.設(shè)備運(yùn)行后，值班人員必須監(jiān)護(hù)和觀察電壓、電流表的變化，如果變化較大時(shí)，應(yīng)即時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，以便妥善處理
4.如果電流超過(guò)額定值的20％或電流擺動(dòng)不穩(wěn)時(shí)，值班人員有權(quán)停止運(yùn)行，并做好記錄。
5.若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動(dòng)或發(fā)生片異常噪聲時(shí)，值班人應(yīng)立即停止運(yùn)行，關(guān)閉閥門，切斷電源。
6.如發(fā)生停機(jī)故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排處理，值班人員不得擅自起動(dòng)運(yùn)行。
7.備用潛水泵及電機(jī)，必須垂直吊放；電機(jī)內(nèi)腔罐水后，必須檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象，下井電纜必須有良好的絕緣，確認(rèn)無(wú)誤后方可允許水泵下井。
8.在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)電流異常，應(yīng)及時(shí)停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運(yùn)行記錄，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
第2篇 水泵運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程
1、開(kāi)泵前，必須檢查水泵機(jī)組安全裝置是否完好、電機(jī)接地是否可靠、風(fēng)道是否暢通、軸承油質(zhì)油位是否正常，并排氣、盤(pán)車；盤(pán)車時(shí)，切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。同時(shí)，將進(jìn)水閥、檢修閥全開(kāi)，出水閥全關(guān)。
2、開(kāi)泵時(shí)，人、物品要與轉(zhuǎn)動(dòng)部分保持安全距離；啟動(dòng)后應(yīng)點(diǎn)開(kāi)出水閥緩慢增加流量，以保持管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，避免爆管。
3、水泵在閉閘情況下運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)2～3分鐘。進(jìn)水閥門必須保證全開(kāi)，嚴(yán)禁采用調(diào)小進(jìn)水閥門的方式控制水泵流量。
4、停泵時(shí)，若出現(xiàn)反轉(zhuǎn)，只能用關(guān)閉出水或進(jìn)水閥的方式控制，不得用機(jī)械方法將水泵卡住。
5、更換水泵閥門的盤(pán)根，須在靜壓0.03mpa以下，不得帶壓進(jìn)行。
6、因進(jìn)水閥失靈、泵頭集氣，造成水泵不出水和泵體溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)按關(guān)閉出水閥——停泵——關(guān)閉進(jìn)水閥的程序，使水泵自然冷卻，嚴(yán)禁打開(kāi)閥門和排氣閥進(jìn)冷水降溫。
7、檢修水泵機(jī)組設(shè)備時(shí)，必須將進(jìn)出水閥門關(guān)閉，以免高壓水帶動(dòng)水泵旋轉(zhuǎn)或淹沒(méi)泵房；并斷開(kāi)電機(jī)電源（隔離開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置），取下操作保險(xiǎn)，落實(shí)安全、掛牌措施。
8、嚴(yán)禁在電機(jī)旁烘烤衣物。
9、氣溫低于零度時(shí)，打開(kāi)備用水泵排氣閥確保常流水，以免凍裂設(shè)備。
10、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不得用水或酸堿性、泡沫滅火器撲滅。
第3篇 給水泵運(yùn)行及維護(hù)安全操作規(guī)程
1.值班人員責(zé)任重大，應(yīng)以高度的責(zé)任心管好水池、水塔等設(shè)施的安全，蓄水池應(yīng)實(shí)行雙人雙鎖制，這關(guān)系到人命關(guān)天的大事，不可掉以輕心。
2.值班人員有權(quán)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入水泵房或在水池附近活動(dòng)，若有不聽(tīng)勸阻的，應(yīng)立即通知保衛(wèi)部門進(jìn)行處理。
3.負(fù)責(zé)供水設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，適時(shí)巡回檢查，使之處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)和處理，保證生活用水工業(yè)用水。
4.監(jiān)視水塔水位，及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，不允許出現(xiàn)斷水，漏水、溢水情況，做好值班記錄。
5.水泵與電機(jī)等供水設(shè)施要定期按計(jì)劃進(jìn)行維修，檢修人員應(yīng)經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以保證供水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。
6.值班人員負(fù)責(zé)清掃水泵、電動(dòng)機(jī)、操作柜等設(shè)施，保持工作場(chǎng)地清潔，做到文明生產(chǎn)，水池應(yīng)定期清掃、消毒，保持供水衛(wèi)生。
第4篇 水泵運(yùn)行工安全操作規(guī)程
1、按供水時(shí)間提前半小時(shí)進(jìn)入泵房,穿好勞動(dòng)保護(hù)用品,女工戴好工作帽。
2、操作者必須熟悉水泵的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉掌握操作規(guī)程,操作中嚴(yán)禁戴圍巾、手套。
3、合上電源開(kāi)關(guān),按開(kāi)啟動(dòng)按鈕,電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查電壓、電流是否正常,正常后方可慢慢開(kāi)啟出水閥門。
4、啟動(dòng)完畢后檢查電流是否在正常運(yùn)行范圍,不得超過(guò)電機(jī)的額定電流,管網(wǎng)壓力是否符合正常供水壓力。
5、水泵啟動(dòng)后水泵不上水空轉(zhuǎn)不得超過(guò)3分鐘。
6、合閘開(kāi)啟按鈕后電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)立即開(kāi)啟啟動(dòng)器進(jìn)行檢查。
7、水泵開(kāi)啟后電流表指針不正?；蛩秒姍C(jī)不正?；虍a(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng),都應(yīng)立即停止檢查,故障排除后方可開(kāi)機(jī)。
8、電機(jī)啟動(dòng)發(fā)生冒煙、冒火應(yīng)立即停止啟動(dòng),進(jìn)行檢查。
9、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查水泵盤(pán)根箱軸承,電機(jī)軸承及機(jī)殼溫度是否正常(≤60℃)有無(wú)異常氣味。
10、經(jīng)常檢查水泵及管道有無(wú)漏水現(xiàn)象,泵房有無(wú)其它異常現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停泵。
11、電機(jī)啟動(dòng)連續(xù)不得超過(guò)3次,兩泵倒機(jī)操作時(shí)應(yīng)先開(kāi)機(jī)、后停機(jī)。
12、檢修水泵必須在停機(jī)后進(jìn)行,并掛“禁止合閘”牌,故障排除前不準(zhǔn)開(kāi)泵,而且停電時(shí)先拉操作開(kāi)關(guān),后拉電源開(kāi)關(guān),供電時(shí)先開(kāi)電源開(kāi)關(guān),再開(kāi)操作開(kāi)關(guān)。
13、工作中不得擅自離開(kāi)崗位,以免發(fā)生事故。
14、停泵后切斷電源,清掃泵房。
第5篇 水泵運(yùn)行安全操作規(guī)程
1、開(kāi)泵前,必須檢查水泵機(jī)組安全裝置是否完好、電機(jī)接地是否可靠、風(fēng)道是否暢通、軸承油質(zhì)油位是否正常,并排氣、盤(pán)車;盤(pán)車時(shí),切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。同時(shí),將進(jìn)水閥、檢修閥全開(kāi),出水閥全關(guān)。
2、開(kāi)泵時(shí),人、物品要與轉(zhuǎn)動(dòng)部分保持安全距離;啟動(dòng)后應(yīng)點(diǎn)開(kāi)出水閥緩慢增加流量,以保持管網(wǎng)壓力穩(wěn)定,避免爆管。
3、水泵在閉閘情況下運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)2~3分鐘。進(jìn)水閥門必須保證全開(kāi),嚴(yán)禁采用調(diào)小進(jìn)水閥門的方式控制水泵流量。
4、停泵時(shí),若出現(xiàn)反轉(zhuǎn),只能用關(guān)閉出水或進(jìn)水閥的方式控制,不得用機(jī)械方法將水泵卡住。
5、更換水泵閥門的盤(pán)根,須在靜壓0.03mpa以下,不得帶壓進(jìn)行。
6、因進(jìn)水閥失靈、泵頭集氣,造成水泵不出水和泵體溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)按關(guān)閉出水閥——停泵——關(guān)閉進(jìn)水閥的程序,使水泵自然冷卻,嚴(yán)禁打開(kāi)閥門和排氣閥進(jìn)冷水降溫。
7、檢修水泵機(jī)組設(shè)備時(shí),必須將進(jìn)出水閥門關(guān)閉,以免高壓水帶動(dòng)水泵旋轉(zhuǎn)或淹沒(méi)泵房;并斷開(kāi)電機(jī)電源(隔離開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置),取下操作保險(xiǎn),落實(shí)安全、掛牌措施。
8、嚴(yán)禁在電機(jī)旁烘烤衣物。
9、氣溫低于零度時(shí),打開(kāi)備用水泵排氣閥確保常流水,以免凍裂設(shè)備。
10、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),不得用水或酸堿性、泡沫滅火器撲滅。
