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無損探傷安全規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):23

無損探傷安全規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 無損探傷(non-destructive testing, ndt)是評估材料或組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)完整性的重要技術(shù),廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)和航空航天等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在確保無損探傷作業(yè)的安全進(jìn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)人員和設(shè)備的安全。

二、基本要求

1. 操作人員應(yīng)具備專業(yè)資質(zhì),熟悉各種無損探傷方法,如超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測等。

2. 在開始探傷前,必須對工作區(qū)域進(jìn)行清理,確保無雜物和潛在危險。

3. 使用的設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)和校準(zhǔn),確保其性能正常。

4. 執(zhí)行探傷時,操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等。

5. 對于放射性探傷,需遵守輻射防護(hù)規(guī)定,確保輻射劑量在安全范圍內(nèi)。

三、具體操作規(guī)程

1. 超聲波檢測:檢查工件表面清潔度,確保耦合劑均勻涂抹,正確設(shè)置儀器參數(shù)。

2. 射線檢測:設(shè)定合適的曝光時間和劑量,確保工作人員在安全距離外。

3. 磁粉檢測:保證磁場強(qiáng)度適宜,磁懸液均勻施加,及時清除多余的磁粉。

4. 滲透檢測:工件表面預(yù)處理徹底,滲透劑充分滲透,顯像劑均勻涂布,觀察時間充足。

四、應(yīng)急措施

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備故障、檢測結(jié)果異常等,立即停止作業(yè),報告上級并采取相應(yīng)措施。

2. 遇到意外事故,如化學(xué)品泄漏、輻射泄露等,啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場并報警。

五、記錄與報告

1. 記錄每次探傷的詳細(xì)過程,包括方法、參數(shù)、結(jié)果等。

2. 編寫檢測報告,清晰描述發(fā)現(xiàn)的問題,提出建議和解決方案。

六、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 定期進(jìn)行無損探傷技術(shù)培訓(xùn),提高員工技能和安全意識。

2. 上級管理人員應(yīng)對探傷過程進(jìn)行監(jiān)督,確保規(guī)程執(zhí)行到位。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國際無損檢測協(xié)會(international institute of non-destructive testing, indt)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 遵守國家和地方的法規(guī),如《無損檢測人員資格認(rèn)證管理辦法》等。

3. 企業(yè)內(nèi)部制定的無損探傷操作規(guī)范和安全手冊。

考試題及答案

1. 無損探傷的目的是什么?

答:無損探傷的目的是在不破壞工件的情況下評估其內(nèi)部結(jié)構(gòu)完整性。

2. 在超聲波檢測中,為何需要預(yù)處理工件表面?

答:預(yù)處理是為了去除表面雜質(zhì),確保耦合劑能有效接觸工件,提高檢測精度。

3. 磁粉檢測中,如何處理多余的磁粉?

答:多余的磁粉應(yīng)使用磁性吸附工具清除,以防影響檢測結(jié)果。

4. 發(fā)現(xiàn)射線檢測設(shè)備故障,應(yīng)如何操作?

答:應(yīng)立即停止作業(yè),報告問題,并等待專業(yè)人員修復(fù)。

5. 探傷記錄的重要性體現(xiàn)在哪些方面?

答:探傷記錄有助于追蹤檢測過程,評估結(jié)果準(zhǔn)確性,為后續(xù)決策提供依據(jù)。

無損探傷安全規(guī)程范文

第1篇 無損探傷安全技術(shù)規(guī)程

1.檢驗員的條件:應(yīng)與檢驗范圍相適應(yīng)并經(jīng)考核的、能夠正確貫徹有關(guān)檢驗規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn),確保檢驗質(zhì)量的檢驗員來承擔(dān)檢修任務(wù)。

2.檢驗人員當(dāng)接到檢驗任務(wù)時,首先要認(rèn)真研究和掌握檢測任務(wù)的內(nèi)容、目的和要求;必要時可會同有關(guān)人員親赴現(xiàn)場,查看作業(yè)現(xiàn)場空間環(huán)境及被測物件的部位而做出合理檢查方案。做好儀器或設(shè)備的調(diào)試準(zhǔn)備工作和檢驗儀器的保護(hù)工作。

3.如采用射線、著色滲透、磁粉等檢測方法時,要事先對照和執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定,防止人身及儀器等不應(yīng)有的事故發(fā)生。

4.作業(yè)現(xiàn)場及被測物體如有防塵、防毒、防爆、防火等要求時,檢查人員必須與有關(guān)部門取得聯(lián)系,做好安全防護(hù)措施,辦理安全檢測手續(xù),并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行檢測。

5.當(dāng)檢測環(huán)境惡劣,或需進(jìn)入較密閉性容器內(nèi)作業(yè)時,必須事先辦理“進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證”。檢測人員必須有兩人以上協(xié)同作業(yè),商定安全聯(lián)絡(luò)信號及做好必要的安全安排、所使用的電動工具儀器必須符合“手持電動工具安全使用規(guī)程”方可進(jìn)入容器檢測。

6.檢驗員要忠于職守,不受任何干擾,實事求是地反映實際檢測結(jié)果,做出正確判斷及結(jié)論。當(dāng)發(fā)現(xiàn)疑點難于做出判斷時,可向領(lǐng)導(dǎo)報告組織會測,不可馬虎從事。

7.要熟悉各類、各技術(shù)等級無損探傷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

第2篇 無損探傷工安全操作規(guī)程

1.目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范無損探傷工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。

2.適用范圍

適用于有無損探傷工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

3.操作規(guī)程

3.1無損探傷工安全操作規(guī)程

3.1.1使用儀器前必須對儀器導(dǎo)線、插頭等有關(guān)設(shè)備及工具進(jìn)行檢查,檢查合格后,方可使用,儀器必須有可靠的接地線。

3.1.2聲發(fā)射探傷儀的電源應(yīng)使用膠皮軟線或輕型移動電纜。

3.1.3經(jīng)常需要探傷的車間,在配電盤附近應(yīng)裝上備用固定電源,探傷者不得任務(wù)接線。

3.1.4到車間工作時,必須有兩人以上同時參加工作。

3.1.5高空作業(yè)時,應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施,防止人和儀器從高空附落。

3.1.6工作場所局部照明電壓,必須采用36伏以下的安全電壓。

4.更改記錄

更改標(biāo)記

更改處數(shù)

更改文件號

更改人簽字

日期

第3篇 無損探傷工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:探傷儀器及附屬電氣設(shè)備線路,要絕緣,外殼應(yīng)可靠接地,檢修時,應(yīng)先切斷電源。

第二條:射線探傷操作人員,應(yīng)定期檢查身體。作業(yè)時必須穿戴防護(hù)用品。

第三條:射線探傷工作地點應(yīng)設(shè)置圍欄和警告牌。

第四條:γ射線探傷時,應(yīng)速用速撤。探照時,應(yīng)用機(jī)械操作,嚴(yán)禁用手接觸射線源。

第五條:_射線探傷,應(yīng)有鉛防護(hù)屏或其他防護(hù)措施。曝光前,操作人員應(yīng)背離_光機(jī)“窗口”,曝光應(yīng)待人員至安全區(qū)后進(jìn)行。

第六條:超聲波儀器通電后,禁止打開保護(hù)蓋,防止高壓電傷人。

第七條:熒光探傷,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。工件上的熒光粉、顯現(xiàn)粉,禁止直接用手觸摸。配制著色探傷劑或篩取熒光粉、磁粉、顯現(xiàn)粉應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。

無損探傷安全規(guī)程3篇

內(nèi)容一、前言無損探傷(non-destructivetesting,ndt)是評估材料或組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)完整性的重要技術(shù),廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)和航空航天等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在確保無損探傷作業(yè)的安全
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