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內(nèi)容
一、煤粉的安全存儲
1.1 煤粉應儲存在通風良好、陰涼干燥的地方，遠離火源和熱源，防止自燃或爆炸。
1.2 儲存區(qū)域應設立清晰的警示標識，禁止煙火，并配備足夠的消防設施。
1.3 儲存煤粉的容器應保持密閉，防止水分進入和煤粉飛揚。
1.4 定期檢查儲存環(huán)境，及時清理積塵，防止粉塵積聚。
二、煤粉的搬運與裝卸
2.1 搬運煤粉時應穿戴防護裝備，包括防塵口罩、護目鏡和防塵服。
2.2 裝卸過程中應輕拿輕放，避免劇烈震動引起粉塵飛揚。
2.3 使用專用設備進行裝卸，如氣動輸送系統(tǒng)或封閉式運輸車輛，減少粉塵產(chǎn)生。
三、煤粉的使用與處理
3.1 使用煤粉前應確保設備清潔，無火種殘留。
3.2 操作人員應接受煤粉安全操作培訓，熟悉應急處理程序。
3.3 不得隨意丟棄煤粉，廢棄煤粉應按照環(huán)保規(guī)定妥善處理。
四、應急響應與事故預防
4.1 設立應急預案，定期進行應急演練。
4.2 發(fā)生火災時，立即啟動滅火系統(tǒng)，撤離無關人員，嚴禁用水直接滅火。
4.3 若發(fā)生煤粉泄漏，應迅速隔離現(xiàn)場，采取吸塵設備清理。
標準
1. 遵守國家《危險化學品安全管理條例》及地方相關法規(guī)。
2. 符合《gb 15603-1995 工業(yè)企業(yè)總粉塵衛(wèi)生標準》關于煤粉粉塵濃度的規(guī)定。
3. 依據(jù)《gb/t 13861-2009 生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》進行風險評估。
考試題及答案
1. 煤粉應儲存在何處？（a） a. 通風良好、陰涼干燥處 b. 靠近火源 c. 潮濕環(huán)境 d. 任意地方
2. 搬運煤粉時應佩戴哪些防護裝備？（b） a. 防塵口罩 b. 防塵口罩、護目鏡、防塵服 c. 手套 d. 頭盔
3. 如何處理廢棄煤粉？（c） a. 隨意丟棄 b. 排入下水道 c. 按照環(huán)保規(guī)定妥善處理 d. 倒入垃圾堆
4. 發(fā)生煤粉泄漏時，應如何處理？（d） a. 用水沖洗 b. 忽略并離開現(xiàn)場 c. 繼續(xù)作業(yè) d. 隔離現(xiàn)場并用吸塵設備清理
答案：
1.a 2.b 3.c 4.d
煤粉安全規(guī)程范文
第1篇 清理煤粉倉作業(yè)安全規(guī)程
1、清倉必須制定清倉方案報分廠審批同意，方可組織實施。
2、進倉前必須先打開原煤倉上下兩道檢查門，待八小時以后，確認倉內(nèi)無煤氣、不缺氧，方可進入作業(yè)。
3、倉內(nèi)必須使用36v安全電壓照明燈。
4、進倉前必須切斷進出口設備電源，并將轉(zhuǎn)換開關打至閉鎖位置。
5、進倉人員必須按要求，穿戴好勞保用品，有三人以上，方可進倉，且必須有專人監(jiān)護。
6、進倉人員必須按要求系好安全繩，進倉用軟梯須完好無損。
7、作業(yè)前要仔細檢查工器具是否完好，注意作業(yè)中工器具傷人，認真作好“三不傷害”防護措施。
8、倉內(nèi)作業(yè)要嚴格執(zhí)行從上向下清的原則，服從指揮，嚴禁作業(yè)人員違章冒險作業(yè)。
第2篇 煤粉泄漏處理安全操作規(guī)程
1．泄漏煤粉必須在清掃前打水、濕潤防止二次揚塵。
2.泄漏煤粉必須及時清掃，定時清掃，防止積塵。
3.如發(fā)現(xiàn)設備運行過程中有煤粉泄漏，必須及時停車并通知相關人員進行維修，防止大面積泄漏。
4. 制粉間、噴吹間必須要有良好的通風，各門窗必須常開，嚴禁人為遮擋。
5.現(xiàn)場嚴禁明火，抽煙，并張貼警示牌。
6. 在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)時，必須有安全負責人批準的作業(yè)證。明火作業(yè)開始前，應徹底清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵。進行明火作業(yè)期間和隨后的冷卻期間，嚴禁有粉塵進入明火作業(yè)場所。
7．在檢修過程中如遇粉塵超過30-40g/m3時，必須停止電焊、切割作業(yè)。在采取通風降低粉塵濃度，并在降到30g/m3時方可開始作業(yè)。
8.檢修期間應加強排風通風，保持良好的通風環(huán)境。
9. 煤粉制備系統(tǒng)的設備和管道應每班進行檢查，作好記錄以便及時發(fā)現(xiàn)和消除漏風、漏煤的隱患。
10.煤粉的制備系統(tǒng)的設備和管道的外表，應不定期進行清掃，防止粉塵聚集。
11.煤粉制備系統(tǒng)的氮氣保護裝置，應經(jīng)常進行檢查，在設備記錄本上記錄好，防止使用時不能投入。
第3篇 進煤粉倉安全操作規(guī)程
1.進煤粉倉前應通知公司安全員、部門領導、安全員、調(diào)度員,其中公司安全員、部門安全員及調(diào)度必須到現(xiàn)場進行安全監(jiān)督和指導;
2.煤磨系統(tǒng)運行期間,嚴禁進入煤粉倉作業(yè);
3.確認倉內(nèi)僅存少量煤粉,方可入內(nèi);
4.進煤粉倉作業(yè)應有三人以上配合,倉外應留有專人進行安全監(jiān)護;
5.進煤粉倉前正確穿戴勞保用品,配戴防塵口罩、身系安全帶,準備好安全繩和軟梯,并攜帶對講機及必要的工器具;
6.進倉前開啟袋收塵器抽風一小時以上,保證倉內(nèi)co氣體充分排出;
7.進倉前應先掌握煤粉倉中溫度情況,如停機時底部溫度超過80℃或者倉頂殼壁溫度達85℃,表明煤粉已在倉內(nèi)自然,此時應禁止進入倉內(nèi);
8.進倉前要將煤粉倉頂進料閘板關閉,電動閥斷電,袋收塵回轉(zhuǎn)閥斷電,倉料位計斷電,關閉倉底助流空氣系統(tǒng)氣源,關閉煤粉倉倉底下料出口閘板及其氣源,并掛警示牌;
9.作業(yè)前檢查安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠,進倉使用低壓安全照明燈;
10.在倉內(nèi)清料作業(yè)時,嚴格執(zhí)行從上向下清料原則;
11.同一個人在煤粉倉不可久留,要輪換作業(yè),如出現(xiàn)不適,立即回到倉外,倉外配合人員與進倉作業(yè)人員要保持緊密聯(lián)系,防止出現(xiàn)意外;
12.在開啟倉下料裝置外排煤粉時,作業(yè)人員不應在倉中停留;
13.作業(yè)后不得遺留工器具在煤粉倉內(nèi)。
第4篇 煤粉線造型崗位安全操作規(guī)程
? 上班前必須按規(guī)定穿戴好勞保護具，穿勞保鞋工作服，戴工作手套和安全帽，僅在下芯合箱過程中可以不戴安全帽,澆鑄操作時必須戴安全帽和護目鏡。
? 造型合箱操作時砂箱擺放有序，砂箱之間擺放間距大于8cm；
? 抬箱時兩人用力要協(xié)調(diào)一致慢起慢落。
? 澆鑄落砂操作時必須穿戴好安全帽、防護眼鏡等防護用品。
? 鐵水包應干燥，新包必須烘烤，扒渣工具須干燥。
? 抬鐵水包時，應協(xié)調(diào)一致，方向統(tǒng)一,拐彎要慢速，要抬平抬穩(wěn)。萬一有人燙傷不得將包丟掉，應通知另一人慢慢將包放下。
? 鐵水包要放平，放穩(wěn)，盛鐵水不能過滿，距包上緣不小于60mm：剩余的鐵水應回到爐內(nèi)。
? 澆鑄由專人拔渣、擋渣、引氣。
? 澆鑄后及時清除因鐵水灑出而生成的鐵豆、熘鐵、鑄余等。
? 打箱后用噴壺灑水對地（砂）面進行降溫，落水點周圍1.5m范圍內(nèi)禁止有人，以防燙傷。
? 造型區(qū)域內(nèi)的產(chǎn)品、澆道、冒口、鑄余、鐵豆等均視為高溫，禁止裸手操作。
第5篇 煤粉混砂崗位安全操作規(guī)程
? 上班前必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，戴安全帽，穿工作服、工作鞋、戴勞保手套，上砂（新、舊）時必須戴口罩。
? 工作前檢查混砂機，皮帶機、卸料器、加料裝置、斗式提升機、電器開關以及通風除塵等設備運轉(zhuǎn)正常；
? 回收砂時禁止降溫風機直對（或反向直對）上砂平臺；
? 混砂機混砂運行時，不準將手或其他工具伸到混砂機內(nèi)扒砂、清理、選取砂樣等附加物。
? 砂樣應從混砂機取砂門處用工具選取。
? 不準用手清理混砂機缷料門，應選用適當?shù)墓ぞ哌M行清理。
? 工作人員進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理檢查前，必須切斷電源掛上“有人檢修不準合閘”的警示牌，并設人監(jiān)護。
? 混砂機需每天清理除塵，潤滑點應定期加油。
? 及時清理混砂工作場地的落砂和熘鐵等物件，保持工作場地和人行通道整潔暢通。
? 冬天11月15日至第二年3月15日儲水罐及水泵應排空水，防凍。
第6篇 煤粉倉安全操作規(guī)程
1 運行期間，煤粉倉料位盡可能保持在80%左右，并且最好保持穩(wěn)定負荷，減少自由空間；注意跟蹤煤粉溫度；
2 長期停磨前排空煤粉倉；
3 短期停磨，在倉中倘存煤粉，應向倉內(nèi)蓋一層生料粉，并嚴密監(jiān)視倉上下溫度變化；
4 在袋收塵器、煤粉輸送絞刀內(nèi)著火時，嚴禁向倉內(nèi)輸送帶有火種的煤粉；
5 一旦發(fā)現(xiàn)煤粉倉著火，應沉著、冷靜、迅速做好滅火準備工作；
ａ）停止向倉內(nèi)進煤粉；
ｂ）關閉倉頂袋收塵器廢氣入口擋板及卸料閥（保護袋收塵器）；
ｃ）關閉倉底助流空氣系統(tǒng)；
ｄ）向倉內(nèi)注入co2，直到所需的量為止（根據(jù)空間而定），觀察其溫度、壓力變化，
若需繼續(xù)噴入co2氣體，直到恢復正常為止；
ｅ）待熄火后，應進行全面檢查，如有必要將倉內(nèi)排空，然后進倉清掃，處理后投入運行，方可進煤粉；
6 進煤粉倉安全操作
ａ）煤磨系統(tǒng)運行期間，嚴禁進入煤粉倉作業(yè)；
ｂ）確認倉內(nèi)僅存?zhèn)}壁少量煤粉方可入內(nèi)。
第7篇 煤粉碎機工安全操作規(guī)程
1.啟動前，應檢查地腳栓，粉碎機外殼連接螺栓是否緊固。
2.啟動前應檢查翻版的方向與使用的粉碎機是否一致，若有不同，應將電動翻板轉(zhuǎn)到正確位置。
3.開機時應與前一崗位聯(lián)系，接到前崗位同意信息后，才可通知公司調(diào)度下令送電。
4.啟動后，如遇跳閘，應在轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后（約10分鐘），進行檢查，經(jīng)確認無故障、安全后方可按程序啟動。
5.發(fā)現(xiàn)問應立即與集控室聯(lián)系，及時報告公司調(diào)度。
6.運轉(zhuǎn)過程中，應隨時注意設備運轉(zhuǎn)，規(guī)定電流波動情況并做好記錄。定子電流、軸承溫度、馬達溫度，每小時應如實記錄一次。
7.運行中如發(fā)現(xiàn)電流偏高，要及時通知有關崗位調(diào)整煤量，軸承溫度超過規(guī)定值應及時停機，并通知有關人員。
8.運行中，嚴禁打開粉碎機，防止煤及雜物飛出傷人。
9.等轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)時方可進行清掃。
10.工作完成后，經(jīng)安全確認后停機，并斷開電源。
11.嚴禁在粉碎機和高壓電機附近堆放可燃品及其他雜物。打掃衛(wèi)生時嚴禁將水沖入（濺入）高壓電機。
第8篇 煤粉噴吹罐安全技術規(guī)程
(1)煤粉罐工作崗位必須嚴格執(zhí)行崗位對口交接班制度。
(2)上崗后首先對崗位所屬的設備、儀表進行安全點檢,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報盡快解決。
(3)進行機械、電氣設備的檢修工作,必須嚴格遵守操作牌制度。
(4)到爐前進行檢查、更換噴槍或其它工作時,必須熟悉爐前作業(yè)環(huán)境的安全知識和必要的防護措施并嚴格遵守爐前系統(tǒng)的有關安全規(guī)定。
(5)噴吹罐各層平臺均屬于三類煤氣區(qū),尤其在第四層平臺上煤氣含量較高,因此到罐上各層平臺作業(yè)時,要看好風向站在上風側(cè),如果煤氣含量較高而工作點又在下風側(cè),應該暫停作業(yè),或者配戴防毒面具作業(yè)。
(6)到噴吹罐頂從事更換布袋作業(yè)時,要帶好工具,更換作業(yè)時要防止鐵塊、木頭、鐵線以及其它雜物落入罐內(nèi),更換布袋作業(yè)必須兩人以上,做好互保。
(7)噴吹煙煤時,必須嚴格遵守煙煤噴吹的有關安全規(guī)定。
(8)作業(yè)過程中使用氮氣時,各層平臺及噴吹室內(nèi)都是氮氣危險區(qū),在該區(qū)域作業(yè)必須隨時監(jiān)測氧氣含量,當氧氣含量低于18%時要采取必要的防護措施。
(9)在噴吹罐的各層平臺、風口平臺、分配器平臺連續(xù)作業(yè)不許超過2小時。
(10)進入煤粉罐內(nèi)部檢查、檢修作業(yè)時,如果氧氣含量低于18%,作業(yè)時間嚴禁超過1小時。
(11)噴吹罐系統(tǒng)屬于易燃易爆系統(tǒng),如需動火必須嚴格執(zhí)行動火審批制度,并且要采取可靠的安全措施。
(12)噴吹罐系統(tǒng)消防器材必須齊全有效。
(13)更換槍時必須遵守如下安全規(guī)定:
① 新備品槍各部要安裝牢固,長度合適并且確保無泄漏、無堵塞。
② 換槍工具:活搬子、管鉗子、手錘、大錘、活接墊要放在恰當?shù)奈恢谩?/p>
③ 換槍時要站在風口側(cè)面的位置并且要防止跌傷。
④ 穿戴好勞動保護用品,要走安全橋、安全道。
⑤ 換槍時間應盡量縮短。
⑥ 隨時注意風口周圍煤氣泄漏情況,防止煤氣中毒。
⑦ 到高爐換槍作業(yè)時要事先與高爐聯(lián)系好,得到高爐允許并且在確認作業(yè)環(huán)境安全后方可作業(yè)。
⑧ 到高爐作業(yè)時嚴禁跨越正在出鐵放渣的渣鐵溝。
(14)關于橡膠軟連接的安全規(guī)定:
① 該軟連接必須有很好的保護外套,受壓不超過0.6mpa。
② 該軟連接受壓超過0.25mpa時,周圍不準逗留和通行。
③ 檢查該軟連接時,其受壓不許超過0.2mpa,并且作業(yè)時要有人監(jiān)護。
第9篇 煤粉混砂崗位:安全操作規(guī)程
上班前必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,戴安全帽,穿工作服、工作鞋、戴勞保手套,上砂(新、舊)時必須戴口罩。
工作前檢查混砂機,皮帶機、卸料器、加料裝置、斗式提升機、電器開關以及通風除塵等設備運轉(zhuǎn)正常;
回收砂時禁止降溫風機直對(或反向直對)上砂平臺;
混砂機混砂運行時,不準將手或其他工具伸到混砂機內(nèi)扒砂、清理、選取砂樣等附加物。
砂樣應從混砂機取砂門處用工具選取。
不準用手清理混砂機缷料門,應選用適當?shù)墓ぞ哌M行清理。
工作人員進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理檢查前,必須切斷電源掛上“有人檢修不準合閘”的警示牌,并設人監(jiān)護。
混砂機需每天清理除塵,潤滑點應定期加油。
及時清理混砂工作場地的落砂和熘鐵等物件,保持工作場地和人行通道整潔暢通。
冬天11月15日至第二年3月15日儲水罐及水泵應排空水,防凍。
