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內(nèi)容
一、安全意識與職責
1. 所有鈑金作業(yè)人員必須接受安全培訓，理解并遵守安全規(guī)定。
2. 工作前，檢查設備是否完好，確保工具無損壞，防護裝備齊全。
3. 在操作過程中，始終保持警惕，避免因疏忽導致的事故。
二、個人防護
1. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括安全眼鏡、防護手套、耳塞和安全鞋。
2. 避免穿著寬松衣物，防止卷入機器。
3. 長發(fā)應束起，防止纏繞在設備上。
三、設備操作
1. 使用設備前，確認電源已關閉，進行必要的點檢。
2. 操作時，遵循設備操作手冊，嚴禁超負荷工作。
3. 設備運行中，禁止觸摸運動部件，避免受傷。
四、切割與焊接
1. 切割和焊接時，確保周圍無易燃物，使用防火毯或滅火器。
2. 使用氣體時，遵守通風規(guī)定，防止窒息或爆炸。
3. 完成后，關閉氣體源，清理現(xiàn)場。
五、物料搬運
1. 搬運重物時，使用適當?shù)陌徇\工具，避免背部受傷。
2. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒。
3. 堆放物料穩(wěn)定，防止倒塌。
六、應急處理
1. 熟悉應急預案，知道如何使用急救箱和報警系統(tǒng)。
2. 發(fā)生事故時，立即報告并采取必要措施。
標準
1. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）的安全標準。
2. 遵守iso 45001（職業(yè)健康安全管理體系）的規(guī)定。
3. 依據(jù)ansi z133.1（美國國家園林綠化安全與健康標準）的相關要求。
考試題及答案
1. 問題：在鈑金作業(yè)中，為什么需要穿戴防護裝備？ 答案：為了保護工人免受飛濺物、噪音、切割和熱力傷害。
2. 問題：在設備操作中，何時應該進行點檢？ 答案：在使用設備前應進行點檢，確保設備處于良好狀態(tài)。
3. 問題：切割和焊接作業(yè)需要注意哪些安全事項？ 答案：應注意周圍環(huán)境無易燃物，使用防火措施，并確保通風良好。
4. 問題：在搬運重物時，如何預防背部受傷？ 答案：使用搬運工具，避免直接用手搬運重物，保持正確的體態(tài)。
5. 問題：發(fā)生事故時，應如何行動？ 答案：立即報告事故，啟動應急預案，如適用，進行急救并報警。
鈑金安全規(guī)程范文
第1篇 鈑金工電氣焊安全操作規(guī)程
1使用電氣焊人員必須持證上崗,作業(yè)前穿戴好勞動保護用品,檢查電、氣焊設備,電源線,氧氣乙炔管,焊鉗,焊槍是否完好,消防器材是否有效。
2氧氣瓶、乙炔瓶要單獨放置在安全部位,兩瓶間必須保持5米以上距離。電焊機不準放置在高溫潮濕場地。電源線、搭鐵線不準與氧氣、乙炔管混放,更不準交叉作業(yè)。
3氣焊作業(yè)時應檢查兩表工作是否正常,閥門開關是否靈活。作業(yè)范圍內(nèi)有無易燃易爆物品。點火時先開先開乙炔閥再開氧氣閥,然后用明火點燃。
4電焊作業(yè)時檢查搭鐵線是否牢固,作業(yè)范圍5米內(nèi)有無氧氣、乙炔瓶、等易燃易爆物品,嚴禁在陰雨天露天或潮濕場地工作。
5電、氣焊作業(yè)完畢應立即關掉電源盒、氧氣、乙炔閥門。收好電線和氧氣、乙炔管并放回固定位置,然后檢查有無火種清潔場地。
6使用車體整形機時,應檢查拉塔、夾具、鎖鏈、導軌是否完好,在確認車體固定無誤后,方可進行整形作業(yè)。
7使用局部整形機和二氧化碳保護焊機時,要依據(jù)整形部位,鐵皮厚度,按要求調(diào)整好電流強度,在確認無誤后方可進行作業(yè)。
8使用大錘、小錘作業(yè)時,要檢查錘把是否牢固、錘面有無飛屑、毛刺。掄錘時應注意錘把揮動范圍內(nèi)有無人員和物品,并提醒臨近的人員和車輛。
9使用舉升機時,參照《舉升機安全操作規(guī)程》
10電、氣焊設備及消防設施有專人管理,經(jīng)常進行維護、保養(yǎng)、使其處于良好的技術狀態(tài),所有人員會使用器材,會報警119.
山東威虎山汽車銷售服務有限公司
第2篇 汽車鈑金工作業(yè)安全操作規(guī)程
汽車鈑金工安全操作規(guī)程
1、工作前要將工作場地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認真檢查所用的工具、機具技術狀況是否良好,連接是否牢固。
2、進行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應正確夾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具及站立位置,謹防物件彈跳傷人。
3、使用車床、電焊機時,必須事先檢查焊機接地情況,確認無異常情況后,方可按啟動程序開動使用。
4、電焊條要干燥、防潮,工作時應根據(jù)工作大小選擇適當?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時,操作者要帶面罩及勞動保護用品。
5、焊補油箱時,必須放凈燃油,徹底清洗確認無殘油,敞開油箱蓋謹慎施焊。
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方,不得在太陽下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車,切忌在地上拖拉。
八、進行氧焊點火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時先關乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時應迅速卡緊膠管,先關乙炔氣閥再關氧氣閥。
第3篇 冷作鈑金安全技術操作規(guī)程
1檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施，確認符合有關安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。作業(yè)前，按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。
2下料、制作和裝配圖紙應佩掛在固定的圖紙夾上，嚴禁隨地放置。
3工作前，將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認真檢查所用的工具、機 具、作業(yè)平臺、專用設備的技術性能狀況，確保安全、可靠。
4對準備領用或使用的材料、零部件，應按生產(chǎn)圖紙工藝要求，在性能、質(zhì)量和規(guī)格、尺寸等方面進行認真校對，在認定正確無誤后，才能按規(guī)定程序進行操作。
5鏟、剁、鉚等工作，不準對著人操作。使用風動工具工作間斷時，必須立即關閉風門，將鏟頭取出。
6打大錘不準戴手套，并注意周圍人員安全。
7使用鈑金工作需要的專用設備，應接受相關知識的培訓，并持有公司委托生產(chǎn)管理部發(fā)給的專用設備安全操作證書，嚴格按設備安全操作規(guī)程進行作業(yè)。
8在鈑金作業(yè)時，涉及需臨時操作焊接或氣焊（割）工作，應接受相關知識的培訓，并持有焊接或氣焊（割）安全操作上崗證書。實際操作時，要穿戴相關勞動保護用品。
9在進行壓力容器生產(chǎn)制造過程中，必須嚴格按照壓力容器安全技術操作規(guī)程進行作業(yè)。
10作業(yè)結束，場地清理干凈，切斷設備電源，將工位器具擺放在指定位置。
第4篇 鈑金修復機安全操作規(guī)程
1、 安全操作注意事項
汽車鈑金修復機在雖然設計上充分考慮了安全性,但在使用機器時為了盡量避免受到傷害,使用前請認真閱讀使用說明書。
(1)接入電源的線路中,必須安裝與機器型號相適應的斷路器和漏電保護器。
(2)機器必須可靠接地。
(3)請勿接觸帶點部位。
(4)不要使用容量不足及絕緣損壞的電纜。
(5)不允許在卸下機殼的情況下使用。
(6)不用時,切斷輸入電源。
2、 個人防護
(1)使用心臟起搏器的人不得靠近機器及作業(yè)場所,機器工作產(chǎn)生的磁場會對起搏器的動作產(chǎn)生不良影響。
(2)請使用絕緣手套。
(3)工作時,鋼板涂層受熱會產(chǎn)生有害的煙火和氣體,建議使用呼吸保護用具。
3、 注意預防火災等災害的發(fā)生
(1)焊接和加熱鋼板有引起火災的危險。
(2)電纜連接不良處,接地不良等電流回路不完全接觸時,會引起通電發(fā)熱,有引起火災的危險。
(3)不允許在盛有可燃性物質(zhì)的容器(如汽車油箱)上焊接加熱,即使這些容器是空的,仍有可能引起爆炸。
(4)作業(yè)場所附近不允許有可燃物及易燃氣體。
(5)不要將手指、頭發(fā)、衣服等靠近冷卻風扇旋轉(zhuǎn)部位。
(6)工作過程中的飛濺物、打磨作業(yè)產(chǎn)生的鐵粉進入機器內(nèi)部,會導致機器絕緣惡化引發(fā)火災,為防止飛濺物、鐵粉進入機器內(nèi)部,機器離作業(yè)點盡量遠一點。打磨作業(yè)時,請將機器遠離打磨現(xiàn)場,并關閉電源開關。
一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學徒人員須在持有該證經(jīng)驗豐富人員指導 下方可操作。
二、設備應專人使用,專人管理,非操作人員未經(jīng)車間負責人批準,不得操作。
三、操作者應認真閱讀設備使用說明 書,熟悉設備性能,了解其工作 原理。
四、施焊前作好如下準備工作:
(一)按標準穿戴好勞保用品。
(二)焊機應放置在距墻和其它設備300mzn以外的地方,應通風良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。
(三)施焊工作場地的風速應較小,必要時采取防風措施。
(四)c02氣瓶應可靠固定,放置在距熱源大于3m、溫度低于40℃的地方,氣瓶與熱源距離應大于3m。氣瓶閥門處不得有污物,開啟氣瓶閥門時,不得將臉靠近出氣口。
(五)檢查c02氣體減壓閥和流量計,安裝螺母應緊固,減壓閥和流量計的氣體人口 和出口處不得有泊污和灰塵。
(六)采用電加熱器使c02充分氣化時,電壓應低于36v,電加熱器外殼接地 良好。
(七)焊機機殼接地良好。
(八)檢查焊接電纜,焊接電源的-端應與工件可靠聯(lián)接-5。
(九)各連接氣管連接應牢固,無泄漏。
(十)焊槍的噴嘴與導電部件的絕緣應良好s導電嘴和焊絲的接觸應可靠;送絲機構、減速箱的潤滑應良好。
(十一)焊機上不得堆放雜物。
五、施焊人員合電焊機開關時,應戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機的外殼上。
六、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進行施焊。
七、焊接時應注意事項。
(一)焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機冒煙等故障現(xiàn)象,必須停機檢查,不得帶病使用。
(二)不準在帶壓、帶氣、帶電設備上進行焊接,特殊 情況下須。焊接時,應制定周密的安全 措施,并報上一級批準。
(三)禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進行焊接,如必須焊接,要根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。
(四)禁止在雨雪中焊接,如必須施焊,則采取防雨雪措施。
(五)在可能引起火災的場所附近焊接時,必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時,必須檢查現(xiàn)場,確保無火種留下。
(六)在金屬容器內(nèi)焊接時,應設專人監(jiān)護,并保持容器通風良好。容器內(nèi)使用的行燈電壓不準超過12v,行燈變壓榕的外殼應可靠接地,不準使用自偶變壓器。
(七)常壓密閉容器不得施焊。
(八)隨時清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。
(九)隨時注意c02氣瓶中c02氣存量,剩余壓力不得小于1mpa。
(十)點焊時,不得觀看焊嘴孔,不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛、及身體不得將手、指、頭發(fā)衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。
八、氣體保護焊機作業(yè)結束后,禁止立即用手觸摸焊槍導電嘴。
九、檢查設備技術狀態(tài),確保狀態(tài)良好。
十、定期清潔焊機;定期檢查送絲軟管,不得被污垢堵塞。
十一、作業(yè)結束后,斷開電源,清理衛(wèi)生。
十二、做好設備運行的全過程記錄。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)鈑金設備安全操作規(guī)程
1.沖切前要檢查機器的啟動、腳踏開關、按鈕等部位是否靈活有效。
2.沖切是用右腳踩一下開關,平時腳一定要離開腳踏開關。
3.送料時要注意手的安全,禁止把手伸入模槍之間。
4.調(diào)整模具、清理廢料、搞衛(wèi)生及設備保養(yǎng)時必須停機。
5.操作時思想一定集中,嚴禁工作時開玩笑,拉家常等。
6.嚴禁兩人同時操作一臺設備。
7.沖床設備為特級安全設備,在生產(chǎn)過程中請注意。
7.1.在沖床設備生產(chǎn)工作當中,操作人員思想一定要集中,嚴禁在生產(chǎn)過程從事與生產(chǎn)無關的活動(如拉家常、聊天、打鬧、開玩笑等)。
7.2.沖床設備在運動當中,操作人員嚴禁把手或工具伸入設備的模腔之間取拿工件或其它。
第6篇 鈑金和管工機械安全操作規(guī)程技術交底
1、鈑金和管工機械上的電源電動機，手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2、鈑金和管工機械上刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，堅固可靠。
3、鈑金和管工機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。
4、作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
5、應先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。
6、工件長度、寬度不得超過機具允許范圍。
7、作業(yè)中，當有異物進入輥輪中時，應及時停機修理。
8、嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的輥輪。用手送料到末端時，手指必須離開工件。
9、作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第7篇 鈑金工銅工安全操作規(guī)程
1、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認真檢查所用的工具、機具技術狀況是否良好，連接是否牢固。
2、進行校正作業(yè)或使用車身校正臺時應正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。
3、使用車床、電焊機時，必須事先檢查焊機接地情況，確認無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。
4、電焊條要干燥、防潮，工作時應根據(jù)工作大小選擇適當?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護用品。
5、焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認無殘油，敞開油箱蓋謹慎施焊。
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。
8、進行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應迅速卡緊膠管，先關乙炔氣閥再關氧氣閥。
第8篇 汽車鈑金工安全操作規(guī)程
1.工作前要將工作場地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認真檢查所用的工具,機具技術狀況是否良好,連接是否牢固。
2.進行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應正確夾持,固定,牽制,并使用適合的頂桿,拉具及站立位置,謹防物件彈跳傷人。
3.使用車床,電焊機時,必須事先檢查焊機接地情況,確認無異常情況后,方可按啟動程序開動使用。
4.電焊條要干燥,防潮,工作時應根據(jù)工作大小選擇適當?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時,操作者要帶面罩及勞動保護用品。
5.焊補油箱時,必須放凈燃油,徹底清洗確認無殘油,敞開油箱蓋謹慎施焊。
6.氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方,不得在太陽下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7.搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車,切忌在地上拖拉。
8.進行氧焊點火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時先關乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時應迅速卡緊膠管,先關乙炔氣閥再關氧氣閥。
第9篇 鈑金校正設備:安全操作規(guī)程
一、進入鈑金工作區(qū)要穿戴好工作服、手套;不準穿拖鞋、高跟鞋進入。
二、操作前檢查:
1、設備操作前應清理場地,平臺及周邊不能堆放雜物,整理油、氣管路,防止操作時擠壓管路。
2、檢查油、氣管路各接頭是否連接好,管路是否有破損、如有破損及時更換,嚴禁再用。
3、液壓油泵使用三個月后必需更換專用新液壓油,換油時打開油箱,油箱底部臟物要清理干凈。
4、油泵氣源要求無塵、無水,必須在氣路加油水分離器,油水分離器三個月更換濾芯;氣壓在0.5-0.8mp;每次使用前要求排水。
5、檢查塔柱滾動滑輪固定螺栓是否松動,請及時擰緊,以免塔柱滑落造成人員物品損傷。
三、上下車操作規(guī)程:
1、平臺升降時設備附近嚴禁站人,車上下時必須有人在旁邊指導,車輛?？吭谄脚_指定位置。
2、平臺升降應操作平穩(wěn),平臺輪腿油缸無節(jié)流閥時,嚴禁全開油泵泄壓閥。
3、起降平臺時,塔柱固定在平臺另一端,防止滑動;二次舉升放置在靠近活動腿一側(cè)。
4、汽車在平臺上要放在駐車檔,輪胎前后用三角木墊好。
5、平臺活動支腿鎖止銷在平臺升起后必須鎖死。
四、車輛固定操作規(guī)程:
1、夾具夾緊前檢查鉗口,應無油污、雜物。
2、檢查夾具各部位是否有變形、裂紋,如有要更換,防止受力斷裂飛出傷人。
3、主夾具固定螺栓、鉗口緊固螺栓要求完全擰緊。
五、測量操作規(guī)程:
1、量具應輕拿輕放,切勿碰撞,以防量具變形、損壞。
2、測量讀數(shù)時,眼睛與讀數(shù)部位平行,減少讀數(shù)誤差。
3、測量完畢,量具應馬上入回工具車原處。
4、量具固定、連接螺絲松動后,重新擰緊不要力量過大。
六、拉伸操作規(guī)程:
1、拉伸操作前,檢查鏈條、鈑金工具、拉環(huán)是否完整,沒有破損、裂口、大劃傷、方可使用。
2、拉伸時塔柱緊固螺栓要擰緊,導向環(huán)高度不能超過警戒紅線。
3、檢查鏈條、鎖緊機構,鏈條不能扭曲,所有鏈節(jié)在一條直線上;導向環(huán)手輪擰開。
4、拉伸時注意拉伸力不要超過工具額定載荷。
5、拉伸時,不要敲擊鈑金工具及鏈條。
6、拉伸時,相關人員不要與鏈條受力方向在同一條直線上。
7、當拉伸力比較大時,應在拉力方向相反一側(cè)用鏈條把車輛固定在平臺上。
七、設備使用完畢后,清理場地,鈑金工具、量具、夾具等物品,要擦試干凈后整齊有序地放在工具車上。
八、部件損壞、液壓系統(tǒng)出問題后,請勿自行打開維修,以免損壞或丟失配件,造成不可修復;禁止私自調(diào)整油泵溢流閥;出現(xiàn)問題應及時與主管聯(lián)系。
第10篇 鈑金管工機械:安全操作規(guī)程技術交底
1、鈑金和管工機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2、鈑金和管工機械上刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅固可靠。
3、鈑金和管工機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。
4、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
5、應先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。
6、工件長度、寬度不得超過機具允許范圍。
7、作業(yè)中,當有異物進入輥輪中時,應及時停機修理。
8、嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的輥輪。用手送料到末端時,手指必須離開工件。
9、作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第11篇 鈑金校正設備安全操作規(guī)程
一、進入鈑金工作區(qū)要穿戴好工作服、手套;不準穿拖鞋、高跟鞋進入。
二、 操作前檢查:
1、 設備操作前應清理場地,平臺及周邊不能堆放雜物,整理油、氣管路,防止操作時擠壓管路。
2、 檢查油、氣管路各接頭是否連接好,管路是否有破損、如有破損及時更換,嚴禁再用。
3、 液壓油泵使用三個月后必需更換專用新液壓油,換油時打開油箱,油箱底部臟物要清理干凈。
4、 油泵氣源要求無塵、無水,必須在氣路加油水分離器,油水分離器三個月更換濾芯;氣壓在0.5-0.8mp;每次使用前要求排水。
5、 檢查塔柱滾動滑輪固定螺栓是否松動,請及時擰緊,以免塔柱滑落造成人員物品損傷。
三、 上下車操作規(guī)程:
1、 平臺升降時設備附近嚴禁站人,車上下時必須有人在旁邊指導,車輛?？吭谄脚_指定位置。
2、 平臺升降應操作平穩(wěn),平臺輪腿油缸無節(jié)流閥時,嚴禁全開油泵泄壓閥。
3、 起降平臺時,塔柱固定在平臺另一端,防止滑動;二次舉升放置在靠近活動腿一側(cè)。
4、 汽車在平臺上要放在駐車檔,輪胎前后用三角木墊好。
5、 平臺活動支腿鎖止銷在平臺升起后必須鎖死。
四、 車輛固定操作規(guī)程:
1、 夾具夾緊前檢查鉗口,應無油污、雜物。
2、 檢查夾具各部位是否有變形、裂紋,如有要更換,防止受力斷裂飛出傷人。
3、 主夾具固定螺栓、鉗口緊固螺栓要求完全擰緊。
五、 測量操作規(guī)程:
1、 量具應輕拿輕放,切勿碰撞,以防量具變形、損壞。
2、 測量讀數(shù)時,眼睛與讀數(shù)部位平行,減少讀數(shù)誤差。
3、 測量完畢,量具應馬上入回工具車原處。
4、 量具固定、連接螺絲松動后,重新擰緊不要力量過大。
六、 拉伸操作規(guī)程:
1、 拉伸操作前,檢查鏈條、鈑金工具、拉環(huán)是否完整,沒有破損、裂口、大劃傷、方可使用。
2、 拉伸時塔柱緊固螺栓要擰緊,導向環(huán)高度不能超過警戒紅線。
3、 檢查鏈條、鎖緊機構,鏈條不能扭曲,所有鏈節(jié)在一條直線上;導向環(huán)手輪擰開。
4、 拉伸時注意拉伸力不要超過工具額定載荷。
5、 拉伸時,不要敲擊鈑金工具及鏈條。
6、 拉伸時,相關人員不要與鏈條受力方向在同一條直線上。
7、 當拉伸力比較大時,應在拉力方向相反一側(cè)用鏈條把車輛固定在平臺上。
七、 設備使用完畢后,清理場地,鈑金工具、量具、夾具等物品,要擦試干凈后整齊有序地放在工具車上。
八、 部件損壞、液壓系統(tǒng)出問題后,請勿自行打開維修,以免損壞或丟失配件,造成不可修復;禁止私自調(diào)整油泵溢流閥;出現(xiàn)問題應及時與主管聯(lián)系。
第12篇 鈑金設備安全操作規(guī)程
因沖床設備為特級安全設備,在生產(chǎn)過程中請注意:
警告:a、在沖床設備生產(chǎn)工作當中,操作人員思想一定要集中,嚴禁在生產(chǎn)過程從事與生產(chǎn)無關的活動(如拉家常、聊天、打鬧、開玩笑等);
b、沖床設備在運動當中,操作人員嚴禁把手或工具伸入設備的模腔之間取拿工件或其它。
沖切前要檢查機器的啟動、腳踏開關、按鈕等部位是否靈活有效;
沖切是用右腳踩一下開關,平時腳一定要離開腳踏開關;
送料時要注意手的安全,禁止把手伸入模槍之間;
調(diào)整模具、清理廢料、搞衛(wèi)生及設備保養(yǎng)時必須停機;
操作時思想一定集中,嚴禁工作時開玩笑,拉家常等;
嚴禁兩人同時操作一臺設備;
第13篇 鈑金工安全操作規(guī)程
1工作前必須穿戴好安全防護用品。
2工作前,檢查大、小錘、平錘等有無卷邊、傷痕。錘把應堅固、無裂紋,應加鐵楔,安裝牢固。鏨子、沖頭、夾鉗等無缺陷,鏨子長度一般不小于150mm,磨成60°刃角,有毛病的工具一律不準使用。
3鏟、剁、鉚等工作,不準對著人操作。使用風動工具工作間斷時,應立即關閉風門,將鏟頭取出。
4打大錘不準戴手套,并注意周圍人員安全。使用鉆床不準戴手套。
5使用手鉆、手砂輪工作應戴膠皮手套。不得站在砂輪的正面操作。手砂輪應有護罩并牢固可靠。膠皮電線不許放在人行道或尖利的金屬上,應該懸掛。
6使用各種機床設備時,要遵守各種操作工的安全操作規(guī)程。
7兩人或多人一起工作時,應行動一致。在共同搬運工件跨躍障礙物時,應打招呼。
8使用加熱爐時,周圍不準放易燃物品,用完后將爐火熄火。
9工作完畢,工件要碼放整齊,邊角料堆放在指定地方,場地要及時清理,經(jīng)常保持整潔。
第14篇 冷作鈑金安全操作規(guī)程
1.檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施,確認符合有關安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。 作業(yè)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。
2.下料、制作和裝配圖紙應佩掛在固定的圖紙夾上,嚴禁隨地放置。
3.工作前,將工作場地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認真檢查所用 的工具、機具、作業(yè)平臺、專用設備的技術性能狀況,確保安全、可靠。
4.對準備領用或使用的材料、零部件,應按生產(chǎn)圖紙工藝要求,在性能、質(zhì) 量和規(guī)格、尺寸等方面進行認真校對,在認定正確無誤后,才能按規(guī)定程序進行 操作。
5.鏟、剁、鉚等工作,不準對著人操作。使用風動工具工作間斷時,必須立即關閉風門,將鏟頭取出。
6.打大錘不準戴手套,并注意周圍人員安全。
7.使用鈑金工作需要的專用設備,應接受相關知識的培訓,并持有公司委托 生產(chǎn)管理部發(fā)給的專用設備安全操作證書,嚴格按設備安全操作規(guī)程進行作業(yè)。
8.在鈑金作業(yè)時,涉及需臨時操作焊接或氣焊(割)工作,應接受相關知識 的培訓,并持有焊接或氣焊(割)安全操作上崗證書。實際操作時,要穿戴相關 勞動保護用品。
9.在進行壓力容器生產(chǎn)制造過程中,必須嚴格按照壓力容器安全技術操作規(guī) 程進行作業(yè)。
10.作業(yè)結束,場地清理干凈,切斷設備電源,將工位器具擺放在指定位置。
第15篇 鈑金工安全操作規(guī)程包括銅工
一、開始工作前，必須將工作場地及通道上的雜物清除掉，以免妨礙工作。
二、工作前應檢查工具是否完好、可靠。特別是手錘要經(jīng)常檢查有無松動，錘頭有無卷邊裂痕現(xiàn)象。
三、手錘起落，須注意錘頭運動范圍內(nèi)的安全，在操作中握錘的手不準戴手套，以免手錘滑出傷人。
四、在人多工作的地方或在工作臺上鏨切工作物等，應加檔板，以免金屬碎片飛出傷人。
五、在車上或車下作業(yè)時，要注意同時工作的其他工種，協(xié)調(diào)作業(yè)，并小心防止機件或泥沙掉下造成人身事故。
六、使用剪板機應注意事項：
1．開機前要緊固上、下剪刀，并使上剪刀與下剪刀相對傾斜20—30度，并根據(jù)板斜厚度對上、下剪刀的重疊及側(cè)面間的間隙進行調(diào)整，調(diào)好后，需做空載試車。
2．開機前應檢查板料表面質(zhì)量，如有硬疤、電潭等毛病則不能進行剪切。
3．不準過載剪切。
4．發(fā)現(xiàn)機床工作不正常時，應該及時停車檢修。
5．使用完畢應切斷電源。
