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內(nèi)容
一、前言 制樣工作是科研和生產(chǎn)過程中不可或缺的一環(huán)，涉及到樣品的采集、處理、存儲和分析等多個步驟。為確保制樣過程的安全，本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低潛在風險，保障人員安全和實驗數(shù)據(jù)的準確性。
二、制樣安全操作程序
1. 制樣前準備：
- 確保熟悉樣品性質(zhì)，了解可能存在的危害，如毒性、腐蝕性、易燃易爆性等。
- 檢查并佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如實驗服、手套、護目鏡等。
- 準備好必要的工具和設備，并確保其完好無損。
2. 樣品采集：
- 遵守樣品采集的標準化方法，避免直接接觸有害物質(zhì)。
- 使用專用工具，如采樣器、鑷子等，避免用手直接接觸。
- 采集后立即密封，標記清晰，防止混淆。
3. 樣品處理：
- 在通風良好的環(huán)境中進行，避免吸入有害氣體。
- 使用防爆設備處理易燃易爆樣品，遵循減小火源原則。
- 對于有毒或腐蝕性樣品，應在特定的安全柜內(nèi)操作。
4. 樣品存儲：
- 存儲在指定的、安全的存儲設施內(nèi)，按照危險等級分類存放。
- 定期檢查存儲條件，如溫度、濕度等，確保樣品質(zhì)量不受影響。
5. 廢棄物處理：
- 嚴格按照廢物處理規(guī)定，不得隨意丟棄。
- 對于有害廢棄物，應交由專業(yè)機構處理。
三、制樣安全標準
1. 符合國家和行業(yè)相關的安全法規(guī)與標準。
2. 實施定期的安全培訓，提升員工安全意識和應急處理能力。
3. 設立安全監(jiān)督機制，定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并糾正安全隱患。
4. 建立應急預案，應對可能發(fā)生的緊急情況。
四、考試題及答案
1. 問題：在制樣工作中，個人防護裝備的重要性是什么？ 答案：個人防護裝備可以保護工作者免受樣品可能帶來的傷害，如化學灼傷、物理損傷等。
2. 問題：如何正確處理易燃易爆樣品？ 答案：使用防爆設備，避免火源，遵循安全操作規(guī)程。
3. 問題：廢棄樣品應該如何處理？ 答案：應按照廢物處理規(guī)定，不得隨意丟棄，有害廢棄物應交由專業(yè)機構處理。
以上內(nèi)容旨在規(guī)范制樣安全操作，提高實驗室的安全水平，希望每位工作人員都能嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的制樣環(huán)境。
制樣安全規(guī)程范文
第1篇 金相制樣制樣設備安全規(guī)程
一、通則
1.操作前應經(jīng)過相關培訓或?qū)W習過操作規(guī)程和安全規(guī)程,如果長期未操作應重新學習操作規(guī)程和安全規(guī)程。
2.認真檢查勞動保護用品是否適用,穿戴好勞動保護用品后方可上崗。使用切割機、砂輪機、預磨機、拋光機等設備時必須戴上護目鏡。
3.注意安全用電,不要用濕手觸摸開關、插座等。設備電源應有可靠的接地裝置。
4.設備使用完畢及時關閉電源、水龍頭、氣閥,用抹布將設備擦拭干凈。
5.盛有溶液的容器必須貼上標簽,標明成分、配制人姓名、保存起止日期。
二、q-3a金相試樣切割機
1.使用前應檢查1)冷卻液是否變色,如果變色發(fā)黑則必須更換冷卻液。2)砂輪片安裝是否牢固。3)砂輪片是否有裂紋、邊緣是否完整,如果磨損嚴重必須更換。
2.放、取試樣必須用鉗子或鑷子,不得直接用手放、取。
3.試樣必須夾持牢固,各處蓋板必須安裝到位。
4.不得用清水代替冷卻液。
三、accutom-50型切割研磨機
1.accutom-50型切割研磨機是貴重的精密設備,操作時應仔細,動作要輕。
2.切割或研磨之前必須先檢查冷卻液及循環(huán)情況是否正常,如果冷卻液不足或變質(zhì)必須更換新液。
3.切割片很薄、易碎,裝卸和放置時都要格外小心,擦拭設備時注意不要碰到切割片。
4.安裝試樣和安裝夾具時螺栓要擰緊,但不要過分用力。
5.切割試樣時,夾具和進刀方向的夾角應保持45度左右。
6.切割1-2個試樣后,應當清洗一次過濾網(wǎng),以免影響冷卻液的循環(huán)。
9.機器運行時必須有人看守,要注意觀察,如發(fā)現(xiàn)異常,立刻按停止鍵,通知有關人員予以處理。
8.如果按錯了鍵,應當按esc鍵取消。不要隨意亂按回車鍵(確認鍵),以免改變了程序參數(shù)。
9.機器不用時蓋子保持敞開狀態(tài),以免部件生銹。
四、砂輪機
1.砂輪機應用螺栓固定,使用前應檢查螺母是否松動,如有松動必須及時擰緊。
2.使用前應檢查砂輪片是否有裂紋、是否平整、安裝是否牢固。
3.應當站在砂輪側面操作。
4.不得帶手套操作。
5.細小試樣應當鑲嵌或用夾具夾持,不得直接手持細小試樣打磨。
6.打磨過程中,注意及時用水冷卻試樣,避免試樣過熱。
五、預磨機
1.使用前應檢查1)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動是否正常;2)轉(zhuǎn)盤是否清潔,如有殘留的砂紙碎片或背膠可用丙酮去除。
2.砂紙必須平貼在預磨機的轉(zhuǎn)盤上,不要有凹凸不平處。
3.研磨時試樣應放在磨盤的右半部分。試樣磨面應均勻地壓在砂紙上,不要用力過大。
六、拋光機
1.使用前應檢查1)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動是否正常;2)拋光織物是否平整牢固地安裝在轉(zhuǎn)盤上;3)拋光織物是否完整,如有破損應及時更換。
2.拋光時試樣應放在拋光盤的右半部分。
3.拋光時試樣磨面應均勻地壓在拋光盤上,手壓力量不得過大,以防試樣崩出。
4.按拋光劑噴頭時用力不要太大,噴頭不要離拋光盤太近,以防拋光劑過多地反彈回來散發(fā)在空氣中被操作者吸入。
七、pr-25鑲樣機
1.使用前確保水路和氣路暢通。冷卻水出水管要固定好,水池里放一個盛有冷水的盆,出水口放置在冷水盆里,謹防熱水傷人或燙壞下水管道。
2.氣體壓力不要過大,一般在0.2-0.3mpa左右即可。
3.放置試樣前,在模座和頂伸柱的模頭上分別涂上適量脫模劑,避免粘結試樣。4.擰緊頂伸柱后要再松開半圈,以免鑲嵌結束后打不開。
5.頂出試樣前要充分冷卻至安全溫度以下,水冷時間冬季2-3分鐘、夏季3-4分鐘?？梢杂衫鋮s水的出水溫度來判斷。
6.頂出試樣時,要用手扶著頂伸柱的手柄。試樣頂出后應立即關斷頂出開關。
7.使用完畢,逆時針旋松“ramdown”旋鈕,使模座降到底,按上頂伸柱或在模具口放一個小燒杯防止灰塵進入。
八、冷鑲嵌
1.模具及使用的容器、攪拌棒等物品不要直接放在操作臺上,應在操作臺上墊一張厚紙或類似物品,以免粘到操作臺上。
2.不要用喝水的杯子放置鑲嵌材料。也不要用鑲嵌用的容器盛放飲用水及食物。
3.注意不要讓鑲嵌材料及脫模劑濺到身體上。如果粘到皮膚上,可以用酒精清洗;如果不慎進入眼睛,要立即去醫(yī)院。
九、tegrapol-35自動磨拋機
1.tegrapol-35型磨拋機是貴重的精密設備,操作時應仔細,動作要輕。
2.試樣不得有尖角或毛刺。
3.安裝試樣時螺栓要擰緊,但不要過分用力。試樣分布要均衡。
4.安裝夾具時必須確認夾具已經(jīng)牢固地安裝到磨頭上后,方可松開雙手。千萬不要匆忙放手,以免夾具跌落造成設備損壞及人身傷害。
6.氬氣輸出壓力應在0.3-0.4mpa左右,不要太高。
7.自動研磨時必須有人看守,如需暫時離開,按停止鍵,使磨盤暫停運轉(zhuǎn),回來后再繼續(xù)運行。研磨過程要注意觀察,如發(fā)現(xiàn)異常,立刻按停止鍵,通知有關人員予以處理。
8.磨拋后已經(jīng)卸下夾具的試樣如果需要再次用磨拋機拋光,一定要從粗磨工序開始,嚴禁直接進行拋光程序,以防損壞拋光盤。
十、試樣侵蝕
1.配置侵蝕劑時應在通風櫥內(nèi)操作。
2.試樣侵蝕時,注意不要將侵蝕劑濺在身上。如果不慎濺到身上,立即用大量的水沖洗;如果不慎濺到眼睛里,首先立即到214房間(走廊北頭)用專用水管沖洗,然后去醫(yī)院。
3.用氬氣吹干試樣時,注意氬氣的壓力不要超過0.4mpa,使用完畢及時關閉氣閥。
第2篇 取制樣安全操作規(guī)程
1.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，女工發(fā)辮須挽入安全帽內(nèi)，不得外露。
2.上下樓梯時要扶好欄桿，慢步踏穩(wěn)、防止滑跌，禁止從樓梯上直接跳下。
3.進入生產(chǎn)車間取樣及汽車貨箱中取樣時，必須戴好安全帽。
4.操作前應仔細檢查取制樣設備是否處于良好狀態(tài)。
5.設備運轉(zhuǎn)過程中，禁止清掃，發(fā)現(xiàn)異常，要立即停止，查明原因待修復后才能使用。
6.清掃和處理設備故障時，必須先切斷電源，待停止轉(zhuǎn)動后才能進行，禁止用濕布擦拭電器開關及正在通電的設備。
7.在生產(chǎn)現(xiàn)場行走必須走人行道，橫過公路要一停、二看、三通過，在原料場取樣禁止鉆跨皮帶。
8.在皮帶上取樣時,必須通知相關方停止皮帶,方可取樣,若不能停止,必須集中注意力，站位應方便觀察取樣，拿穩(wěn)取樣工具，禁止接觸皮帶；當取樣工具滑落時，禁止伸手抓取,立即通知相關方停止皮帶。
9.嚴禁在未熄火的汽車上取樣。
10.轉(zhuǎn)鼓作業(yè)時，試樣入鼓要搞好互保和確認，上、卸鼓門時，要將鼓門抓穩(wěn)，確認擰緊鼓門上的螺栓后，方能啟動轉(zhuǎn)鼓設備。
11.使用破碎機時，禁止將手伸入受料口，遇卡機處理必須切斷電源，處理完畢才能通電。
12使用密封粉碎機時，一定要壓緊壓桿，蓋好蓋子后才能啟動。
13.使用電烘箱時，必須保證排氣孔處于打開狀態(tài)，禁止將易揮發(fā)物品放進電烘箱內(nèi), 以防引起爆炸。
第3篇 煤制樣工安全技術操作規(guī)程
一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
第3條 制樣就是按照規(guī)定的程序減小煤樣的粒度和數(shù)量，其目的是為了從大量的樣品中縮制出能代表原物料物理、化學性質(zhì)的各種用途的煤樣。
第4條 商品煤制樣工應熟悉制樣理論和方法，會使用和保養(yǎng)本崗位的各種制樣機械和工具。為了保證在制樣過程中不破壞樣品的代表性，必須按照有關標準和規(guī)程進行操作。
第5條 商品煤樣工必須遵守有關安全生產(chǎn)規(guī)程嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作，確保安全生產(chǎn)。
第6條 能書寫各種標簽，熟悉采樣所用工具設備的名稱、規(guī)格和用途。
二、安全規(guī)定
第7條 制樣必須遵守下列規(guī)定：
a) 破碎煤樣前，清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
b) 破碎煤樣時，發(fā)現(xiàn)雜物進入破碎機，立即停機檢查清理，并設專人監(jiān)視電器開關。發(fā)現(xiàn)煤樣下料不好，使用小木棒垂直捅煤樣。嚴禁用手和鐵棒捅煤樣。
c) 破碎機工作時，不得觸摸傳動裝置及破碎部件。
d) 使用多缽干式粉碎機時，蓋好防護罩。禁止開罩運行。
三、作業(yè)前的準備
第8條 按規(guī)定的方法檢查各種設備、工具的完好情況。如發(fā)現(xiàn)情況及時報告，進行處理。
第9條 清掃工作場地、制樣工具及設備，避免煤樣受污染
四、正常操作規(guī)定
第10條 認真檢查、核對煤樣標簽，檢查煤樣與標簽所填內(nèi)容是否相符，煤樣的粒度、數(shù)量應符合要求。
第11條 制樣前，應認真清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
第12條 破碎機的使用嚴格執(zhí)行《煤樣破碎機安全技術操作規(guī)程》。
第13條 商品煤樣嚴格按照gb474-2008《煤樣的制備方法》進行制樣。
第14條 樣品制完后，根據(jù)來樣標簽抄錄好新的煤樣標簽貼在煤樣瓶外。
五、操作后應做工作
第15條 煤樣制完后要及時填寫煤樣登記簿及相關日志。
第16條 煤樣制完及時清理工作現(xiàn)場及設備，做到人走燈滅。
第4篇 金相制樣及制樣設備安全規(guī)程
一、通則
1.操作前應經(jīng)過相關培訓或?qū)W習過操作規(guī)程和安全規(guī)程，如果長期未操作應重新學習操作規(guī)程和安全規(guī)程。
2.認真檢查勞動保護用品是否適用，穿戴好勞動保護用品后方可上崗。使用切割機、砂輪機、預磨機、拋光機等設備時必須戴上護目鏡。
3.注意安全用電，不要用濕手觸摸開關、插座等。設備電源應有可靠的接地裝置。
4.設備使用完畢及時關閉電源、水龍頭、氣閥，用抹布將設備擦拭干凈。
5.盛有溶液的容器必須貼上標簽，標明成分、配制人姓名、保存起止日期。
二、q-3a金相試樣切割機
1.使用前應檢查1）冷卻液是否變色，如果變色發(fā)黑則必須更換冷卻液。2）砂輪片安裝是否牢固。3）砂輪片是否有裂紋、邊緣是否完整，如果磨損嚴重必須更換。
2.放、取試樣必須用鉗子或鑷子，不得直接用手放、取。
3.試樣必須夾持牢固，各處蓋板必須安裝到位。
4.不得用清水代替冷卻液。
三、accutom-50型切割研磨機
1.accutom-50型切割研磨機是貴重的精密設備，操作時應仔細，動作要輕。
2.切割或研磨之前必須先檢查冷卻液及循環(huán)情況是否正常，如果冷卻液不足或變質(zhì)必須更換新液。
3.切割片很薄、易碎，裝卸和放置時都要格外小心，擦拭設備時注意不要碰到切割片。
4.安裝試樣和安裝夾具時螺栓要擰緊,但不要過分用力。
5.切割試樣時，夾具和進刀方向的夾角應保持45度左右。
6.切割1-2個試樣后，應當清洗一次過濾網(wǎng)，以免影響冷卻液的循環(huán)。
9.機器運行時必須有人看守，要注意觀察，如發(fā)現(xiàn)異常，立刻按停止鍵，通知有關人員予以處理。
8.如果按錯了鍵，應當按esc鍵取消。不要隨意亂按回車鍵（確認鍵），以免改變了程序參數(shù)。
9.機器不用時蓋子保持敞開狀態(tài)，以免部件生銹。
四、砂輪機
1.砂輪機應用螺栓固定，使用前應檢查螺母是否松動，如有松動必須及時擰緊。
2.使用前應檢查砂輪片是否有裂紋、是否平整、安裝是否牢固。
3.應當站在砂輪側面操作。
4.不得帶手套操作。
5.細小試樣應當鑲嵌或用夾具夾持，不得直接手持細小試樣打磨。
6.打磨過程中，注意及時用水冷卻試樣，避免試樣過熱。
五、預磨機
1.使用前應檢查1）轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動是否正常；2）轉(zhuǎn)盤是否清潔，如有殘留的砂紙碎片或背膠可用丙酮去除。
2.砂紙必須平貼在預磨機的轉(zhuǎn)盤上，不要有凹凸不平處。
3.研磨時試樣應放在磨盤的右半部分。試樣磨面應均勻地壓在砂紙上，不要用力過大。
六、拋光機
1.使用前應檢查1）轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動是否正常；2）拋光織物是否平整牢固地安裝在轉(zhuǎn)盤上；3）拋光織物是否完整，如有破損應及時更換。
2.拋光時試樣應放在拋光盤的右半部分。
3.拋光時試樣磨面應均勻地壓在拋光盤上，手壓力量不得過大，以防試樣崩出。
4.按拋光劑噴頭時用力不要太大，噴頭不要離拋光盤太近，以防拋光劑過多地反彈回來散發(fā)在空氣中被操作者吸入。
七、pr-25鑲樣機
1.使用前確保水路和氣路暢通。冷卻水出水管要固定好，水池里放一個盛有冷水的盆，出水口放置在冷水盆里，謹防熱水傷人或燙壞下水管道。
2.氣體壓力不要過大，一般在0.2-0.3mpa左右即可。
3.放置試樣前，在模座和頂伸柱的模頭上分別涂上適量脫模劑，避免粘結試樣。4.擰緊頂伸柱后要再松開半圈，以免鑲嵌結束后打不開。
5.頂出試樣前要充分冷卻至安全溫度以下，水冷時間冬季2-3分鐘、夏季3－4分鐘?？梢杂衫鋮s水的出水溫度來判斷。
6.頂出試樣時，要用手扶著頂伸柱的手柄。試樣頂出后應立即關斷頂出開關。
7.使用完畢，逆時針旋松“ramdown”旋鈕，使模座降到底，按上頂伸柱或在模具口放一個小燒杯防止灰塵進入。
八、冷鑲嵌
1.模具及使用的容器、攪拌棒等物品不要直接放在操作臺上，應在操作臺上墊一張厚紙或類似物品，以免粘到操作臺上。
2.不要用喝水的杯子放置鑲嵌材料。也不要用鑲嵌用的容器盛放飲用水及食物。
3.注意不要讓鑲嵌材料及脫模劑濺到身體上。如果粘到皮膚上，可以用酒精清洗；如果不慎進入眼睛，要立即去醫(yī)院。
九、tegrapol－35自動磨拋機
1.tegrapol-35型磨拋機是貴重的精密設備，操作時應仔細，動作要輕。
2.試樣不得有尖角或毛刺。
3.安裝試樣時螺栓要擰緊,但不要過分用力。試樣分布要均衡。
4.安裝夾具時必須確認夾具已經(jīng)牢固地安裝到磨頭上后，方可松開雙手。千萬不要匆忙放手，以免夾具跌落造成設備損壞及人身傷害。
6.氬氣輸出壓力應在0.3-0.4mpa左右，不要太高。
7.自動研磨時必須有人看守，如需暫時離開，按停止鍵，使磨盤暫停運轉(zhuǎn)，回來后再繼續(xù)運行。研磨過程要注意觀察，如發(fā)現(xiàn)異常，立刻按停止鍵，通知有關人員予以處理。
8.磨拋后已經(jīng)卸下夾具的試樣如果需要再次用磨拋機拋光，一定要從粗磨工序開始，嚴禁直接進行拋光程序，以防損壞拋光盤。
十、試樣侵蝕
1.配置侵蝕劑時應在通風櫥內(nèi)操作。
2.試樣侵蝕時，注意不要將侵蝕劑濺在身上。如果不慎濺到身上，立即用大量的水沖洗；如果不慎濺到眼睛里，首先立即到214房間（走廊北頭）用專用水管沖洗，然后去醫(yī)院。
3.用氬氣吹干試樣時，注意氬氣的壓力不要超過0.4mpa，使用完畢及時關閉氣閥。
第5篇 商品煤采制樣工安全操作規(guī)程
1、服裝整潔,持有效證件上崗。
2、采樣所用工具,如采樣鍬、采樣桶等必須準備好,并保持整潔。
3、商品煤樣應在運輸工具頂部或煤堆中采取,采樣時不應將該采的煤塊、矸石、黃鐵礦漏掉或舍棄。
4、人工在運輸工具頂部采取煤樣時,使用工具的尖鏟寬度約250mm,長度300mm。
5、車皮上采取商品煤樣時,執(zhí)行gb475-1996《火車皮頂部采樣方法》。
6、采樣過程中,嚴禁走車幫,嚴禁在車皮上向下扔工具,兩車之間傳遞工具時,必須注意周圍安全情況。
7、采樣結束后,應妥善存放、運輸,避免煤樣破碎、污染、雨淋和損失。
8、必須及時制備全水分煤樣。
9、煤樣的制備過程應符合gb474-1996中煤樣的制備程序要求。
10、使用碎破機,磨樣機前應檢查設備完好情況,嚴禁破碎設備開罩運行。
11、處理煤樣堵卡時必須停機,要用小木棒垂直捅煤樣,不許用手和鐵棒捅煤樣。
12、破碎煤樣前要先將煤樣中的木塊、鐵器揀凈,磨樣前要用磁鐵把煤中的鐵屑吸凈。
13、烘干煤樣時要掌握好溫度和時間,以免煤樣烘煳,使用烘箱時小心燙傷。
14、采制工作完畢后,工具要按要求擺放整齊。
15、上下車注意行走平穩(wěn),采完樣后,關牢采樣平臺上的小門。
16、按要求填寫好有關記錄。
本工種存在危險因素及預防措施:
1、墜人、墜物傷人。
2、上下車、煤堆等注意行走平穩(wěn)。
3、采完樣后,關牢采樣平臺上的小門。
第6篇 制樣工安全操作規(guī)程
1、在工作中不準擅自離開工作崗位,不準任意將設備交給他人看管。
2、在設備運轉(zhuǎn)中,不準任意移動防護裝置。
3、檢查電氣設備時要切斷電源,嚴禁帶電作業(yè)。
4、在電氣設備發(fā)生故障時,應及時切斷電源,然后通知有關部門,不得自行處理,嚴禁用濕手操作電氣設備。
5、保護好樣品,制樣工具應按規(guī)定分類專用。
6、在棒磨機上取樣、放樣,必須待棒磨機停穩(wěn)后才能操作。
7、上班時間穿戴好勞保用品。
8、遵守《工人崗位通用標準》。
第7篇 制樣崗位安全操作規(guī)程
1. 操作前應穿戴好勞保用品，嚴禁戴沙手套操作及酒后上班。
2. 加工樣品時要開排風扇，并戴好防塵口罩和壓發(fā)帽。
3. 嚴禁濕手操作設備，嚴禁用濕布擦拭設備、儀器。
4. 敲大礦時注意礦石飛濺傷人，須戴防護眼鏡。
5. 加樣時，破碎口不應太滿，以防礦石從破碎口跳出傷人。
6.碎樣時發(fā)生樣品堵塞，應停機清除，應用杉木小棒垂直捅樣，不許斜捅，嚴禁用手和鐵棒捅樣。
7.破碎人員不得站在皮帶口方向，絕不允許靠近運轉(zhuǎn)中的設備傳動部分。
8.樣品加工和制樣工具及加工場地應按樣品類別、品位含量高低嚴格區(qū)分，嚴禁工具混用。 嚴格按制樣工序及9.混勻、縮分的正確方法操作，保證樣品的真實性和代表性。
10. 做好設備的維護、保養(yǎng)及設備運行登記工作，嚴格遵守設備操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、上報。
11. 做好交接班手續(xù)和樣品移交工作。
12. 各種工具、物品使用完后放回原處，嚴禁私自更改存放地點。
第8篇 取制樣工安全技術操作規(guī)程
1 工作前要將勞保用品穿戴齊全,女工戴工作帽時必須將長發(fā)挽在帽內(nèi)。
2 工作服要做到三緊:袖口緊、領口緊、下擺緊,安全帽帶必須系牢。
3 去采樣點取樣時,要兩人協(xié)同操作,相互監(jiān)護,嚴禁一人外出作業(yè)。
4 在去采樣點的途中或采取樣時,過鐵道、上下梯子要看清道路,注意機車及機動車輛,扶好欄桿,腳步站穩(wěn),以防發(fā)生意外。
5 采樣用的鐵鍬手把長度不得超過80cm,鍬頭與手把要套牢,不得松動。
6 必須在規(guī)定的地點采樣,并將采樣點所在位置周圍的不安全因素(如有爐料、廢渣)予以清除,防止意外發(fā)生。
7 在皮帶上取樣,與運行皮帶保持50cm的距離,禁止身體接觸皮帶,嚴禁站、跨、鉆、坐皮帶。
8 注意料坑位置,防止失足跌落。
9 電源電壓與機械電器設備額定電壓相符合,并使用相匹配電線。每路刀閘都必須接合格保險絲(片)。所有取、制樣及檢驗設備要有良好的接地線,安全防護裝置齊全可靠。
10 嚴禁使用濕布擦拭正在通電的設備、電線。
11 機械設備使用前應檢查開關、線路、安全接地線等各部件是否完好無損,安全防護罩是否牢靠。
12 使用機械設備時,不準站在轉(zhuǎn)動部件跟前,保持安全距離,并不許觸摸設備,以防部件甩出傷人。
13 向設備內(nèi)投放物料要均勻,不能過猛,以防大塊損壞設備或崩起顆粒傷人。
14 所有設備要有與電源開關相符的標識。
第9篇 選煤廠商品煤制樣工安全技術操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。
第3條 制樣就是按照規(guī)定的程序減小煤樣的粒度和數(shù)量,其目的是為了從大量的樣品中縮制出能代表原物料物理、化學性質(zhì)的各種用途的煤樣。
第4條 商品煤制樣工應熟悉制樣理論和方法,會使用和保養(yǎng)本崗位的各種制樣機械和工具。為了保證在制樣過程中不破壞樣品的代表性,必須按照有關標準和規(guī)程進行操作。
第5條 商品煤樣工必須遵守有關安全生產(chǎn)規(guī)程嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作,確保安全生產(chǎn)。
第6條 能書寫各種標簽,熟悉采樣所用工具設備的名稱、規(guī)格和用途。
二、安全規(guī)定
第7條 制樣必須遵守下列規(guī)定:
a) 破碎煤樣前,清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
b) 破碎煤樣時,發(fā)現(xiàn)雜物進入破碎機,立即停機檢查清理,并設專人監(jiān)視電器開關。發(fā)現(xiàn)煤樣下料不好,使用小木棒垂直捅煤樣。嚴禁用手和鐵棒捅煤樣。
c) 破碎機工作時,不得觸摸傳動裝置及破碎部件。
d) 使用多缽干式粉碎機時,蓋好防護罩。禁止開罩運行。
三、作業(yè)前的準備
第8條 按規(guī)定的方法檢查各種設備、工具的完好情況。如發(fā)現(xiàn)情況及時報告,進行處理。
第9條 清掃工作場地、制樣工具及設備,避免煤樣受污染
四、正常操作規(guī)定
第10條 認真檢查、核對煤樣標簽,檢查煤樣與標簽所填內(nèi)容是否相符,煤樣的粒度、數(shù)量應符合要求。
第11條 制樣前,應認真清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
第12條 破碎機的使用嚴格執(zhí)行《煤樣破碎機安全技術操作規(guī)程》。
第13條 商品煤樣嚴格按照gb474-2008《煤樣的制備方法》進行制樣。
第14條 樣品制完后,根據(jù)來樣標簽抄錄好新的煤樣標簽貼在煤樣瓶外。
五、操作后應做工作
第15條 煤樣制完后要及時填寫煤樣登記簿及相關日志。
第16條 煤樣制完及時清理工作現(xiàn)場及設備,做到人走燈滅。
第10篇 取制樣工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品;
2、取樣前,檢查設備、工具及現(xiàn)場有無隱患,確認無誤方可工作;
3、不要帶濕手套或用濕手啟動電氣設備,清掃衛(wèi)生時,不要用水沖洗電氣設備;
4、送倒廢樣時,注意身體與運輸皮帶保持一定距離;
5、進入生產(chǎn)現(xiàn)場時,不準跨越皮帶,上、下走梯要手扶欄桿,防止滑倒。
第11篇 密封式化驗制樣粉碎機安全操作規(guī)程
一、研缽中的物料,不得超過制樣機允許重量。放入制樣機時,要固定,防止制樣缽在機器內(nèi)脫落,造成樣散缽飛,避免機械傷害。
二、對制樣工具要輕拿輕放,防止脫落砸腳
三、啟動前,制樣機要蓋嚴。
四、制樣機開啟電鈕時要輕開輕關,不允許用力過猛,防止電鈕損壞或觸電傷人。
五、啟動后,不得離開制樣機,要注意觀察有無異音和異味;如有異常,停機檢查。
六、待制樣機完全停穩(wěn)后,方可打開蓋扳,取出研缽。
七、加工完畢,切斷電源,并清掃制樣機內(nèi)部,以防積塵,損害電路。
第12篇 商品煤制樣工安全技術操作規(guī)程
一、一般要求
第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
第3條、制樣就是按照規(guī)定的程序減小煤樣的粒度和數(shù)量，其目的是為了從大量的樣品中縮制出能代表原物料物理、化學性質(zhì)的各種用途的煤樣。
第4條、商品煤制樣工應熟悉制樣理論和方法，會使用和保養(yǎng)本崗位的各種制樣機械和工具。為了保證在制樣過程中不破壞樣品的代表性，必須按照有關標準和規(guī)程進行操作。
第5條、商品煤樣工必須遵守有關安全生產(chǎn)規(guī)程嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作，確保安全生產(chǎn)。
第6條、能書寫各種標簽，熟悉采樣所用工具設備的名稱、規(guī)格和用途。
安全規(guī)定
第7條 制樣必須遵守下列規(guī)定：
a) 破碎煤樣前，清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
b) 破碎煤樣時，發(fā)現(xiàn)雜物進入破碎機，立即停機檢查清理，并設專人監(jiān)視電器開關。發(fā)現(xiàn)煤樣下料不好，使用小木棒垂直捅煤樣。嚴禁用手和鐵棒捅煤樣。
c) 破碎機工作時，不得觸摸傳動裝置及破碎部件。
d) 使用多缽干式粉碎機時，蓋好防護罩。禁止開罩運行。
作業(yè)前的準備
第8條、按規(guī)定的方法檢查各種設備、工具的完好情況。如發(fā)現(xiàn)情況及時報告，進行處理。
第9條、清掃工作場地、制樣工具及設備，避免煤樣受污染
正常操作規(guī)定
第10條、認真檢查、核對煤樣標簽，檢查煤樣與標簽所填內(nèi)容是否相符，煤樣的粒度、數(shù)量應符合要求。
第11條、制樣前，應認真清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
第12條、破碎機的使用嚴格執(zhí)行《煤樣破碎機安全技術操作規(guī)程》。
第13條、商品煤樣嚴格按照gb474-1996《煤樣的制備方法》進行制樣。
第14條、樣品制完后，根據(jù)來樣標簽抄錄好新的煤樣標簽貼在煤樣瓶外。
操作后應做工作
第15條、煤樣制完后要及時填寫煤樣登記簿及相關日志。
第16條、煤樣制完及時清理工作現(xiàn)場及設備，做到人走燈滅。
煤樣破碎機安全技術操作規(guī)程
第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條、啟動前必須嚴格檢查破碎機各部件是否齊全，螺絲是否松動，機內(nèi)是否存料。
第3條、破碎煤樣前，應清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物，如發(fā)現(xiàn)雜物進入破碎機，應停機檢查清理。
第4條、破碎煤樣時，如煤樣下料不好，只能用小木棒垂直捅煤樣，不許斜捅，嚴禁用手和鐵棍捅煤樣。
第5條、破碎機工作過程中，嚴禁觸摸傳動裝置及破碎部件。
第6條、使用密封式破碎機，必須蓋好防護罩，嚴禁開罩進行。
第13篇 密封式化驗制樣粉碎機安全技術操作規(guī)程
一、操作步驟
1.為減少和杜絕料樣混雜、污染,使用前應將沖擊塊、沖擊環(huán)、料缽以及壓蓋擦試干凈,并用少量待制的料樣做一次清罐工作,然后再進行制樣。
2.將沖擊塊、沖擊環(huán)放入料缽內(nèi),待制備的料樣放入沖擊件的空隙內(nèi),套上橡膠墊圈,蓋上壓蓋,擰緊壓緊裝置。料缽不需要全用時,須將不用的料缽內(nèi)的沖擊塊、沖擊環(huán),取出,然后蓋上壓蓋,擰緊壓緊裝置,最后將外置蓋放下。
3.接通電源,按實際需要工作時間調(diào)好定時器,按下啟動按鈕,由電動機帶動粉碎裝置作高速振動,進行料樣的粉碎加工。
4.待機器按調(diào)定時間停止運轉(zhuǎn)后,打開罩蓋,松開壓緊裝置,取下粉碎裝置(料缽),打開壓蓋,取出沖擊塊、沖擊環(huán),傾倒出料缽中已經(jīng)粉碎的試樣,粒度一般在0.2mm以下網(wǎng)目可直接裝瓶送交化驗室。
二、安全注意事項
1.壓緊裝置未擰緊前,不得通電運轉(zhuǎn),電動機未停穩(wěn)時不準松開壓緊裝置傾倒物料。
2.使用電源為380v、50hz的三相交流電源。控制開關應按裝在距機器2-3m外,接線應安全可靠并有接地線。
3.料樣必須干燥,如潮濕可能沾在沖擊座內(nèi)而不易倒出,每次加工的料樣質(zhì)量和粒度不能超過規(guī)定的限度,必須保證裝料后沖擊塊和沖擊環(huán)之間有適當間隙。
4.若要制備比0.2mm更細的料樣,需適當延長粉碎時間,或在料缽中加入適量酒精等溶劑,進行濕式粉碎加工,即可達到目的。
5.接通電源后,要求電機轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標志一致。
第14篇 電磁式粉碎制樣機安全技術操作規(guī)程
一、操作步驟
1.將料管放入料杯,并將小的一頭朝下。
2.放入試樣:(鐵粉、石灰石、礦渣、熱料、石英石、粘土以60g左右為佳,煤40g左右為佳,小規(guī)格為15-20g.)
3.將杯蓋蓋在料杯上,注意杯蓋上的o形密封圈是否良好。
4.將料杯放入主機內(nèi)再放下壓桿,用手擰上螺母,并注意螺母下要有墊片。
5.用扳手旋緊螺母,再合上箱蓋,打開開關,定時器旋至2分鐘,機器開始工作。
6.機器工作至預定時間就停止工作,這時可關上開關,打開盒蓋,旋松螺母,帶上手套將料杯取出,料杯取出后,將杯蓋放入樣品盤的一角,并將料杯傾倒,使試樣與料管一起倒入樣品盤內(nèi)。
7.用扳手拍打杯底、杯蓋,使絕大部分粉料落入樣品盤。
8.用坩堝鉗將料管夾住,另一只手用扳手拍擊料管,上下來回拍幾次,絕大部分樣品即落入樣品盤內(nèi)。
9.用刷子將殘余的試樣進一步刷凈。
10.如果由于樣品水分大或其他原因造成杯內(nèi)壁粘時結塊,可用專用鏟子鏟去。
二、安全注意事項
1.電壓應符合要求,電壓過低會使繼電器吸合不好,且燒杯,應立即關閉電源。長期低于210伏時,可更換調(diào)壓器。
2.接地線一定要良好。
3.試樣水分過大應先烘干后再入磨。
4.料杯清理:如果按品種規(guī)定專用料杯,就可不必用水沖洗,但有些用戶習慣用清水沖洗,必須特別注意,水沖洗后應立即放入烘箱烘干,以免生銹。
第15篇 化驗室制樣工安全操作規(guī)程
一、工作前，操作人員必須穿好工作服，戴上防塵口罩，搞好個人防護，啟動通風防塵設備。
二、啟動破碎機前必須首先檢查破碎腔內(nèi)有無礦石，做到空負荷啟動，進入正常轉(zhuǎn)速時才能加入礦石。
三、破碎機在工作時禁止用手觸摸破碎機內(nèi)的礦樣，不得打開密閉防塵系統(tǒng)，并應經(jīng)常檢查風道、風櫥，做到通風良好，并搞好粉塵的凈化處理，防止排出的粉塵對環(huán)境的污染。廢棄礦樣，作為工業(yè)垃圾倒到規(guī)定地點，保持環(huán)境衛(wèi)生。
四、破碎機進料時必須按照機型規(guī)格進料，不得加入大塊礦石，以防發(fā)生卡機或蹦出礦石傷人。
五、破碎機、三頭研磨機在機器運轉(zhuǎn)時禁止清理和修理工作。
六、保持工作場所的潔凈，每班必須打掃干凈機械設備、工作臺桌、地面，地面經(jīng)常灑水，防止粉塵飛揚，每星期全面清掃一次。經(jīng)常清掃通風櫥內(nèi)部、風道積落的灰塵，打掃沖洗地面，保持工作間內(nèi)整潔干凈，防止粉塵二次飛揚。
七、在使用破碎機、三頭研磨機前，必須首先檢查電源線路、機械設備正常后，方能按操作程序進行。
八、做好破碎機械的維修、保養(yǎng)工作。
九、以上規(guī)程要求加工人員認真執(zhí)行，并加強自我保護意識，如有違者將按照有關條款嚴厲處罰。
十、碎樣間組長必須以身作則搞好安全生產(chǎn)工作，隨時檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的工作情況，并做好工作前的通風、排風檢查工作。
十一、碎樣工作人員必須按照《碎樣安全操作規(guī)程》進行操作，不得擅自違反和更改安全生產(chǎn)操作規(guī)程。
十二、工作人員上崗必須保持良好的身體狀態(tài)，不得疲勞過度操作機械設備，以免發(fā)生不安全事故。
十三、碎樣機械設備不得帶故障強行使用，發(fā)現(xiàn)機械、用電設施出現(xiàn)故障要求及時停機。
十四、對機械設備要勤檢查、勤保養(yǎng)，保證破碎機械處于良好安全狀態(tài)。
十五、工作人員必須做好防塵工作，對通風、排風設施出現(xiàn)不能有效除塵時，必須停止工作，并及時上報。
十六、工作人員有權拒絕在有安全隱患的情況下進行工作。
