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內容
一、前言 倒罐操作是化工生產(chǎn)中常見的工藝流程，旨在平衡各儲罐間的物料，確保生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定。然而，此類操作蘊含一定的安全風險，如操作不當可能導致泄漏、火災甚至爆炸。因此，制定嚴謹?shù)牡构薨踩?guī)程至關重要。
二、倒罐操作準備
1. 確認儲罐狀態(tài)：檢查待倒罐和接收罐的液位、壓力、溫度等參數(shù)，確保符合安全范圍。
2. 檢查設備：檢查閥門、管道、法蘭等連接部位無泄漏，壓力表、安全閥正常。
3. 制定計劃：根據(jù)物料性質、儲罐容量、輸送速度等因素，制定詳細的倒罐計劃。
三、倒罐操作步驟
1. 開啟接收罐進口閥：緩慢打開，控制物料流入速度，防止壓力突變。
2. 打開倒罐管路閥：逐步開啟，觀察物料流動情況，確保無異常。
3. 監(jiān)控過程：持續(xù)監(jiān)測儲罐參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止倒罐。
4. 完成后關閉：倒罐完畢，先關閉倒罐管路閥，再關閉待倒罐出口閥，最后關閉接收罐進口閥。
四、安全措施
1. 人員防護：操作人員應佩戴必要的個人防護裝備，如防毒面具、防護眼鏡等。
2. 應急準備：現(xiàn)場應配備消防設備，設定應急撤離路線，熟悉應急預案。
3. 通風條件：確保作業(yè)區(qū)域通風良好，減少揮發(fā)性物質積聚。
4. 禁止火源：嚴禁在倒罐區(qū)域內進行任何可能產(chǎn)生火花的操作。
五、異常處理
1. 泄漏：發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉相關閥門，啟動應急預案，通知維修人員。
2. 壓力異常：若壓力超出安全范圍，應迅速調整閥門，必要時啟動安全閥。
3. 溫度過高：監(jiān)控溫度變化，超過允許值時，停止倒罐，采取冷卻措施。
六、倒罐后工作
1. 檢查清理：確認無物料泄漏后，清理現(xiàn)場，恢復設備原狀。
2. 記錄與報告：詳細記錄倒罐過程，如有異常需及時上報。
標準
1. 符合國家安全法規(guī)及企業(yè)內部操作手冊要求。
2. 操作人員須通過倒罐安全培訓并取得相應資質。
3. 實施過程中，所有操作必須遵循“安全第一”的原則。
4. 倒罐操作應由兩名或以上人員協(xié)作完成，互相監(jiān)督，確保安全。
考試題及答案
1. 倒罐操作前需要檢查哪些設備狀態(tài)？（答案：儲罐狀態(tài)、設備完好性、計劃制定）
2. 倒罐過程中應如何監(jiān)控？（答案：持續(xù)監(jiān)測儲罐參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止）
3. 發(fā)現(xiàn)泄漏應如何處理？（答案：關閉相關閥門，啟動應急預案，通知維修人員）
4. 倒罐后工作包括哪些步驟？（答案：檢查清理、記錄與報告）
5. 倒罐操作的安全措施有哪些？（答案：人員防護、應急準備、通風條件、禁止火源）
倒罐安全規(guī)程范文
第1篇 倒罐作業(yè)安全操作規(guī)程
1、倒罐作業(yè)采用壓縮機運行完成。
2、打開兩罐(出液儲罐、進液儲罐)液相閥門和氣相閥門,打開壓縮機間氣相閥門組的相應閥門(使進液罐氣相進壓縮機進口,壓縮機出口氣相進出液罐氣相)。
3、啟動壓縮機,將進液罐中的氣態(tài)液化石油氣抽出壓入出液罐中,進液罐降壓,出液罐中的液態(tài)液化石油氣在壓力作用下,經(jīng)管道送入進液罐。)
4、倒罐作業(yè)中,運行人員隨時注意控制出液儲罐和進液儲罐的液化變化情況,當進液罐液位達到需要位置時,立即按壓縮機停車操作規(guī)程停止壓縮機運行。
5、倒罐作業(yè)中,兩罐(進液儲罐、出液儲罐)之間的壓差應保持在0.196-0.294mpa的范圍內。為加快倒罐作業(yè)速度,可增加壓縮機運行臺數(shù)。
第2篇 液化石油氣倒罐安全技術操作規(guī)程
1.倒罐作業(yè)開始時，先打開出液和進液儲罐的液相和氣相閥門。
2.然后打開壓縮機閥門組中至出液罐的排氣閥門，打開進液罐的吸氣閥門。
3.啟動壓縮機，將進液儲罐的氣態(tài)液化石油氣抽出壓入出液儲罐，則出液罐的液化石油氣經(jīng)液相管道進入進液儲罐。
4.倒罐過程中應隨時觀察和控制出液罐和進液罐液位、壓力、溫度變化情況。進出液罐達到規(guī)定高度時，壓縮機立即停機。
5.按順序關閉上述相關的閥門，倒罐作業(yè)結束。
第3篇 液化石油氣倒罐安全操作規(guī)程
1.倒罐作業(yè)開始時,先打開出液和進液儲罐的液相和氣相閥門。
2.然后打開壓縮機閥門組中至出液罐的排氣閥門,打開進液罐的吸氣閥門。
3.啟動壓縮機,將進液儲罐的氣態(tài)液化石油氣抽出壓入出液儲罐,則出液罐的液化石油氣經(jīng)液相管道進入進液儲罐。
4.倒罐過程中應隨時觀察和控制出液罐和進液罐液位、壓力、溫度變化情況。進出液罐達到規(guī)定高度時,壓縮機立即停機。
5.按順序關閉上述相關的閥門,倒罐作業(yè)結束。
第4篇 液化氣倒罐作業(yè)安全操作規(guī)程
1、倒罐作業(yè)采用壓縮機運行完成，
2、打開兩罐（出液儲罐、進液儲罐）液相閥門和氣相閥門，打開壓縮機間氣相閥門組的相應閥門（使進液罐氣相進壓縮機進口，壓縮機出口氣相進出液罐氣相）。
3、啟動壓縮機，將進液罐中的氣態(tài)液化石油氣抽出壓入出液罐中，進液罐降壓，出液罐中的液態(tài)液化石油氣在壓力作用下，經(jīng)管道送入進液罐。）
4、倒罐作業(yè)中，運行人員隨時注意控制出液儲罐和進液儲罐的液化變化情況，當進液罐液位達到需要位置時，立即按壓縮機停車操作規(guī)程停止壓縮機運行。
5、倒罐作業(yè)中，兩罐（進液儲罐、出液儲罐）之間的壓差應保持在0.196－0.294mpa的范圍內。為加快倒罐作業(yè)速度，可增加壓縮機運行臺數(shù)。
