安全操作及規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、安全操作規(guī)范

1.1 穿戴防護(hù)裝備：員工在進(jìn)入工作區(qū)域前必須佩戴合適的個(gè)人防護(hù)設(shè)備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋。

1.2 設(shè)備檢查：在使用任何工具或機(jī)器之前，務(wù)必進(jìn)行功能檢查，確保其正常運(yùn)行，無損壞或故障。

1.3 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識：明確標(biāo)識出危險(xiǎn)區(qū)域，如高溫、高壓或有毒物質(zhì)存放區(qū)，禁止未經(jīng)授權(quán)人員進(jìn)入。

1.4 應(yīng)急措施：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏或人員受傷等情況的處理流程。

1.5 作業(yè)指導(dǎo)書：遵守各工序的作業(yè)指導(dǎo)書，不得擅自更改操作程序。

二、安全規(guī)程

2.1 培訓(xùn)與教育：所有員工必須接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗。

2.2 定期演練：定期進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

2.3 安全巡查：每日進(jìn)行工作場所安全巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正安全隱患。

2.4 事故報(bào)告：發(fā)生安全事故時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告并記錄，進(jìn)行事故分析，防止類似事件再次發(fā)生。

2.5 安全文化：建立積極的安全文化，鼓勵(lì)員工參與安全改進(jìn)活動(dòng)，提升全員安全意識。

考試題及答案

q1：在開始工作前，員工需要做什么？ a1：穿戴防護(hù)裝備并檢查設(shè)備。

q2：哪些區(qū)域需要特別標(biāo)識并限制進(jìn)入？ a2：危險(xiǎn)區(qū)域，如高溫、高壓或有毒物質(zhì)存放區(qū)。

q3：如何處理安全事故？ a3：熟悉應(yīng)急預(yù)案，立即報(bào)告并記錄，進(jìn)行事故分析。

q4：員工如何才能上崗？ a4：接受安全操作培訓(xùn)并通過考核。

q5：企業(yè)應(yīng)如何提升員工的安全意識？ a5：建立安全文化，定期培訓(xùn)，鼓勵(lì)員工參與安全改進(jìn)活動(dòng)。

以上內(nèi)容旨在指導(dǎo)員工正確執(zhí)行安全操作，保障工作環(huán)境的安全。每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的工作秩序。

安全操作及規(guī)程范文

第1篇 維修作業(yè)安全操作及處罰規(guī)程

為進(jìn)一步加強(qiáng)安全管理措施，落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針政策，確保維修人員的人身安全和修理廠工作正常有序開展，特制訂本規(guī)程。

一、遵守國家法律法規(guī)，執(zhí)行公司的規(guī)章制度，完成運(yùn)輸車輛維修任務(wù)，為車輛安全運(yùn)輸提供維修服務(wù)和技術(shù)保障。

二、勞動(dòng)紀(jì)律：嚴(yán)格按照公司人力資源相關(guān)制度執(zhí)行。

三、安全生產(chǎn)方面：

1.每月修理廠安全事故為零，優(yōu)質(zhì)服務(wù)客戶投訴、車輛返修≤1次，超出標(biāo)準(zhǔn)對修理廠負(fù)責(zé)人罰款200元。

2.工作前，必須仔細(xì)檢查工作場地各種工具、用電設(shè)備是否處于安全狀態(tài)，檢查待修車輛是否停放穩(wěn)妥可靠，車輪是否打掩，掛車應(yīng)撐好支撐架等準(zhǔn)備工作，如果檢查不到位或違規(guī)操作者罰款200元。

3.使用各種工具設(shè)備應(yīng)遵守其有關(guān)技術(shù)安全操作規(guī)程，拆卸配件應(yīng)按順序擺放好。安裝時(shí)，應(yīng)清洗干凈；不可直接用手接觸酸堿等強(qiáng)腐蝕物品，違規(guī)者罰款200元。

4.檢修車輪和底盤時(shí)必須用千斤頂或枕木墊平，要穩(wěn)固，切不可有任何松動(dòng)和溜、滑現(xiàn)象。拆裝車底部重型配件時(shí)，支撐車輛時(shí)應(yīng)用良好的頂車工具及墊好有效的保險(xiǎn)支撐（枕木、安全凳）。預(yù)先采取好防墜措施，才能進(jìn)行拆裝工作。嚴(yán)禁使用磚頭及其它易碎物品做墊物，違規(guī)操作者罰款200元。

5.不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的車下工作。若確實(shí)需要時(shí)，必須拉緊手剎閥，變速桿放入空擋，指定由經(jīng)驗(yàn)的人在駕駛室內(nèi)，以便必要時(shí)采取緊急措施。在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，不準(zhǔn)調(diào)整風(fēng)扇皮帶，固定水泵螺栓等檢修工作；檢修車輛時(shí)，不得將手伸進(jìn)齒輪箱對孔，應(yīng)用專用工具，不得用手指按正對孔，違規(guī)操作者罰款200元。

6.吊裝發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱時(shí)不能歪拉斜吊，吊裝設(shè)備要穩(wěn)固可靠，鋼絲繩要結(jié)實(shí)牢靠，固定鋼絲繩嵌固不能有松動(dòng)、溜竄現(xiàn)象，嵌入鋼絲繩的銷子不能用扳手、木棒、鐵棍等替代，并鎖好銷子螺母或插銷，違規(guī)者罰款500元。

7.車輛架空試驗(yàn)。車輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車前后站立，以防車輪滑脫著地向前或不測定方向運(yùn)動(dòng)造成人身或其他傷害事故，違規(guī)操作者罰款500元。

8．在汽車修好進(jìn)行試車前，必須對起動(dòng)、制動(dòng)、轉(zhuǎn)向裝置做好全面檢查，確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行路試，維修人員檢查不到位的或有問題沒有告訴駕駛員的罰款100元。

9．路試時(shí)必須由安全技術(shù)部門指定或批準(zhǔn)的專人在規(guī)定的試車區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，無駕駛執(zhí)照的維修人員和其他人不準(zhǔn)開動(dòng)各種車輛，經(jīng)允許可在原地啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，非檢修人員不準(zhǔn)啟動(dòng)或移動(dòng)未修好的車輛，違規(guī)操作者罰款100元。

10．嚴(yán)禁野蠻操作，維修車輛易損和精密部件時(shí)不能強(qiáng)拉硬拽和用榔頭直接敲擊，造成損失的原價(jià)賠償，并罰款200元。

11．維修掛車大箱時(shí)，必須拉好手制動(dòng)，并墊好掩木，大箱舉起時(shí)必須支撐好保險(xiǎn)杠以防舉升缸卸壓傷人，違規(guī)操作者罰款1000元。

12．千斤頂不能頂在斜面或受力面積小的地方，頂部也不能有油漬，以防滑脫傷人或?qū)囕v部件造成損傷，違規(guī)操作者罰款200元。

13．焊接、電焊作業(yè)時(shí)佩戴防護(hù)用品，攀高作業(yè)時(shí)必須要有安全防護(hù)措施，如:要系保險(xiǎn)繩等，違章作業(yè)者罰款300元。

14．使用氧氣乙炔時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶分開擺放，有效距離不能低于5米，氧氣乙炔閥門管路無泄漏損傷，完工后及時(shí)關(guān)閉氧氣乙炔瓶閥門，并盤好管路擺放到原來的位置，不按規(guī)定操作者罰款500元。

15.需要翻轉(zhuǎn)駕駛室維修作業(yè)的，翻轉(zhuǎn)駕駛室之前檢查好駕駛室內(nèi)有無雜物以防翻轉(zhuǎn)時(shí)墜落損壞風(fēng)擋玻璃或傷人；必須把駕駛室翻轉(zhuǎn)到底，并支撐好保險(xiǎn)杠防護(hù)駕駛室下溜，不按維修要求操作者罰款1000元。

16.有關(guān)拆卸輪胎及有關(guān)輪胎的作業(yè)時(shí)，必須對輪胎進(jìn)行放氣，違者處罰1000元。

四、文明生產(chǎn)方面：

1. 下班前將相應(yīng)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)打掃干凈，工具設(shè)施按定置管理要求

擺放，并斷電斷水，不按要求執(zhí)行的處罰100元。

2、消防器材經(jīng)常保持清潔有效，學(xué)習(xí)掌握消防、防火知識，經(jīng)常巡視，杜絕火險(xiǎn)火災(zāi)事故的發(fā)生，督促、檢查不到位者罰款200元。3、工作場地嚴(yán)禁吸煙，發(fā)現(xiàn)一次進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰200元，1周內(nèi)累計(jì)2次罰款500元。

4、保持設(shè)備的清潔干凈，并定人、定編、定期保養(yǎng)維護(hù)，保證設(shè)備安全有效運(yùn)行，保養(yǎng)維護(hù)不到位或有安全隱患的罰款200元。

5.工作中零配件、工具不能亂扔亂放,因個(gè)人原因造成損壞或丟失，將按造成的損失給予賠償。工具借用必須有借用登記，用完后及時(shí)歸還，三天后（特殊情況除外）后仍不歸還視為丟失，將給予相應(yīng)的處罰100元。

6.工作中更換的舊件必須歸類堆放，廢油必須按指定的地點(diǎn)倒入油桶，違規(guī)者處罰100元。

7.上班前必須關(guān)閉宿舍的一切用電設(shè)備，并不能使用大功率用電家用電器，以免線路負(fù)載過重造成著火事故或人身傷害，違規(guī)者罰款200元。

8.嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，制度面前人人平等，不搞特殊，管理人員如果徇私舞弊不按制度規(guī)定執(zhí)行的，違規(guī)指揮的罰款500元。

9.文明禮貌，態(tài)度和藹，有問必答，有求必應(yīng)，與駕駛員或客戶發(fā)生糾紛的及時(shí)解決，不能吵架斗毆，違規(guī)者罰款500元。

10.提高修理質(zhì)量，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，遇到問題三不放過；（不查出原因不放過，不找到解決的辦法不放過，不徹底解決問題不放過。），敷衍了事，發(fā)現(xiàn)問題不匯報(bào)或瞞報(bào)者罰款200元并承擔(dān)相應(yīng)損失。

11.對責(zé)任心不強(qiáng)，造成的修理質(zhì)量問題，無條件進(jìn)行返工并給予300罰款，造成路途救急的自己承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用。

12.不利用工作之便，向駕駛員吃、拿、卡、要，或者工作上給予刁難，違規(guī)者罰款500元，并給與警告處分，月累計(jì)2次者辭退。

13.堅(jiān)持小修不過夜，大修不耽誤，保證駕駛員能夠按時(shí)出車，無故耽誤維修進(jìn)度的罰款200元。

14.設(shè)立24小時(shí)技術(shù)服務(wù)咨詢電話，全心全意為駕駛員服務(wù)。若違反承諾，當(dāng)事人自愿接受公司300元處罰。

15.嚴(yán)格執(zhí)行維修工藝流程，按車輛維修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作，正確使用工具、設(shè)備，如果野蠻操作、違規(guī)操作發(fā)現(xiàn)一次處罰200元。

16.接到工單后，進(jìn)行自檢，不盲目操作，分析、查清原因后再按維修工藝流程操作，拆下的零件擺放有序，整潔干凈。不按流程操作罰款100元。

17.認(rèn)真學(xué)習(xí)修理知識，參加技術(shù)培訓(xùn)課，實(shí)踐和理論考試連續(xù)三次不合格者，視為不勝任工作，工資應(yīng)下降或者辭退。

18.修理廠管理人員檢查、監(jiān)督、幫扶、管理工作不到位者罰款500元。

五、其它管理制定以公司內(nèi)控管理制度規(guī)定為準(zhǔn)。

特此通知

第2篇 煤氣站水泵安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

1操作規(guī)程

1.1 開泵

1.1.1 檢查水泵機(jī)位是否安裝完好，各工藝要求是否標(biāo)準(zhǔn)到位，空車運(yùn)行是否靈活好用。

1.1.2 充水排氣啟動(dòng)水泵。

1.1.3 水泵運(yùn)作檢查，電流、電壓是否在規(guī)定額值，壓力表指示是否正常，機(jī)位有無異響，如有異常，應(yīng)啟動(dòng)備用電機(jī)停車維修。

1.2 停泵：

1.2.1 正常停泵應(yīng)關(guān)閉出水閥門，再停電機(jī)。

1.2.2 緊急停泵應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再關(guān)閉出水閥門。

1.2.3 倒泵操作：運(yùn)行中的水泵如果出現(xiàn)異常狀態(tài)，需停泵檢查時(shí)，應(yīng)首先按操作規(guī)程啟動(dòng)備用泵，待備用泵正常后，再停故障泵進(jìn)行維修。

2保養(yǎng)規(guī)定

第3篇 航吊安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

1操作規(guī)程

1.1起重吊卸集裝箱

1.1.1 航吊司機(jī)開啟航吊電源總開關(guān)，逐一調(diào)整前后、左右按鈕，掛好集裝箱的四個(gè)吊卸鉤，并用“點(diǎn)擊”式均衡吊起集裝箱，調(diào)整平衡度。

1.1.2 將集裝箱平衡提高至20-30公分時(shí)后，移動(dòng)集裝箱至自卸車位，聽候調(diào)駁箱位人員的指令，采用點(diǎn)擊式下落或左右調(diào)整，切記不可采用長按式。

1.1.3 調(diào)駁箱位人員采用專用工具調(diào)整駁動(dòng)箱位，切記不可赤手接觸調(diào)整箱位，防止意外事故發(fā)生。

1.1.4 集裝箱降落自卸車箱后，調(diào)駁箱位人員逐一檢查四個(gè)鎖位，如四個(gè)都到位完好，方可叫掛鉤人員取出四個(gè)掛鉤。

1.1.5 反復(fù)置換完成航吊。

1.2停機(jī)

1.2.1 待完成航吊工作后，逐個(gè)關(guān)閉電源，最后關(guān)閉總開關(guān)。

1.2.2 檢查各設(shè)備有無磨損，并確認(rèn)。

2保養(yǎng)規(guī)定

第4篇 煤氣站加壓機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

1操作規(guī)程：

1.1開機(jī)：

1.1.1 按下起動(dòng)按鈕，待退回到正常電流時(shí)，逐漸開啟進(jìn)出口閥門，注意保持系統(tǒng)內(nèi)正壓。

1.1.2 放掉機(jī)內(nèi)積水。

1.1.3 運(yùn)行幾分鐘后，檢查加壓機(jī)和電動(dòng)機(jī)的平穩(wěn)情況，檢查軸承溫度和電動(dòng)溫升。

1.2運(yùn)行：加壓機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)滿足以下條件，在加壓運(yùn)行期間，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。

1.2.1 電壓不得超過額定值的10﹪～-5﹪。

1.2.2 不得超過額定電流。

1.2.3 壓力表指示應(yīng)正常。

1.2.4 加壓機(jī)無異響與振動(dòng)。

1.2.5 各發(fā)熱位置溫度不能大于規(guī)定值，軸承溫度應(yīng)不大于70℃，電機(jī)溫度不大于60℃。

1.2.6 加壓機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁負(fù)壓運(yùn)行。

1.3機(jī)內(nèi)異響、電機(jī)冒煙冒火或壓力指示不正常時(shí)，要先開備用機(jī)，待運(yùn)作正常后再停故障機(jī)。

1.4停機(jī)

1.4.1 停機(jī)首先關(guān)閉進(jìn)出口閥門，然后停電機(jī)。

1.4.2 事故停電，應(yīng)立即關(guān)閉加壓機(jī)出進(jìn)口閥，匯報(bào)值班人員。

2保養(yǎng)規(guī)定：

第5篇 水泵安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

1操作規(guī)程

1.1 開泵

1.1.1 檢查水泵機(jī)位是否安裝完好，各工藝要求是否標(biāo)準(zhǔn)到位，空車運(yùn)行是否靈活好用。

1.1.2 充水排氣啟動(dòng)水泵。

1.1.3 水泵運(yùn)作檢查，電流、電壓是否在規(guī)定額值，壓力表指示是否正常，機(jī)位有無異響，如有異常，應(yīng)啟動(dòng)備用電機(jī)停車維修。

1.2 停泵：

1.2.1 正常停泵應(yīng)關(guān)閉出水閥門，再停電機(jī)。

1.2.2 緊急停泵應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再關(guān)閉出水閥門。

1.2.3 倒泵操作：運(yùn)行中的水泵如果出現(xiàn)異常狀態(tài)，需停泵檢查時(shí)，應(yīng)首先按操作規(guī)程啟動(dòng)備用泵，待備用泵正常后，再停故障泵進(jìn)行維修。

2保養(yǎng)規(guī)定

第6篇 窯爐車間傳動(dòng)電機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

1操作規(guī)程

1.1開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1.1.1 檢查各傳動(dòng)區(qū)域有無人工作。

1.1.2 檢查各傳動(dòng)齒輪是否有潤滑油。

1.1.3 檢查各電機(jī)波箱是否有潤滑油。

1.1.4 檢查各傳動(dòng)鏈條是否完好。

1.2開機(jī)

1.2.1 將旋鈕開關(guān)打到正轉(zhuǎn)或晃動(dòng)。

1.2.2 按下傳動(dòng)啟動(dòng)按鈕。

1.2.3 注意各電機(jī)的傳動(dòng)鏈條運(yùn)行情況。

1.3停機(jī)：

待窯爐溫度降下來之后，按停止按鈕，并切斷各電機(jī)電源開關(guān)。

2保養(yǎng)規(guī)定：

第7篇 加壓機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

1操作規(guī)程：

1.1開機(jī)：

1.1.1 按下起動(dòng)按鈕，待退回到正常電流時(shí)，逐漸開啟進(jìn)出口閥門，注意保持系統(tǒng)內(nèi)正壓。

1.1.2 放掉機(jī)內(nèi)積水。

1.1.3 運(yùn)行幾分鐘后，檢查加壓機(jī)和電動(dòng)機(jī)的平穩(wěn)情況，檢查軸承溫度和電動(dòng)溫升。

1.2運(yùn)行：加壓機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)滿足以下條件，在加壓運(yùn)行期間，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。

1.2.1 電壓不得超過額定值的10﹪～-5﹪。

1.2.2 不得超過額定電流。

1.2.3 壓力表指示應(yīng)正常。

1.2.4 加壓機(jī)無異響與振動(dòng)。

1.2.5 各發(fā)熱位置溫度不能大于規(guī)定值，軸承溫度應(yīng)不大于70℃，電機(jī)溫度不大于60℃。

1.2.6 加壓機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁負(fù)壓運(yùn)行。

1.3機(jī)內(nèi)異響、電機(jī)冒煙冒火或壓力指示不正常時(shí)，要先開備用機(jī)，待運(yùn)作正常后再停故障機(jī)。

1.4停機(jī)

1.4.1 停機(jī)首先關(guān)閉進(jìn)出口閥門，然后停電機(jī)。

1.4.2 事故停電，應(yīng)立即關(guān)閉加壓機(jī)出進(jìn)口閥，匯報(bào)值班人員。

2保養(yǎng)規(guī)定：

第8篇 吊運(yùn)機(jī)的安全操作及維護(hù)規(guī)程

吊運(yùn)機(jī)的安全操作及維護(hù)規(guī)程：

1、允許具有良好視力和聽力，并受過吊運(yùn)機(jī)操作和訓(xùn)練的人來操縱。

2．吊運(yùn)機(jī)安裝在水平面上或不大于5度的斜面上，四車輪必須接觸平面，將車輪堵住，防止在吊運(yùn)工作中移動(dòng)。

3．本機(jī)使用時(shí)將配重箱移至外邊，在配重箱內(nèi)裝滿相當(dāng)于520公斤的沙、石或其它物質(zhì)；空載牽引移動(dòng)本機(jī)時(shí)去掉箱內(nèi)物質(zhì)，將配重箱移至里邊，可以減少牽引力。

4．調(diào)整起重臂幅度轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)必須是在無載荷狀態(tài)不得吊有重物。

5．吊運(yùn)機(jī)吊起貨物旋轉(zhuǎn)時(shí)，重物提升高度必須高于障礙物的0.3米以上。

6．每年要進(jìn)行一次對吊運(yùn)機(jī)的定期技術(shù)檢查，進(jìn)行技術(shù)檢查時(shí)，除對起重機(jī)的一切部件進(jìn)行詳細(xì)檢查外，還需要對吊運(yùn)機(jī)進(jìn)行靜力和動(dòng)力試驗(yàn)。

7．禁止將易燃物(煤油、汽油及其它易燃物品)放在吊運(yùn)機(jī)上面。

8。吊運(yùn)機(jī)在吊起貨物旋轉(zhuǎn)時(shí)，不得移動(dòng)起重機(jī)。

9．在操作時(shí)應(yīng)控制被吊的重物在空間不至搖擺。

10．吊運(yùn)機(jī)操縱者須注意，被吊起的重物不能超過該吊臂幅度的額定起重量，被吊物應(yīng)在吊鉤的自然下垂位置。

11．在操作時(shí)應(yīng)控制被吊的重物在空間不致?lián)u擺。

第9篇 窯爐車間風(fēng)機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

1操作規(guī)程

1.1 開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1.1.1 檢查風(fēng)機(jī)傳動(dòng)是否正常。

1.1.2 檢查各螺絲是否有松動(dòng)。

1.1.3 檢查波箱油是否在規(guī)定油位。

1.1.4 檢查要開的風(fēng)機(jī)閘板能否拉開。

1.1.5 檢查有循環(huán)水的風(fēng)機(jī)是否有循環(huán)水。

2開機(jī)

2.1 打開要開風(fēng)機(jī)的風(fēng)管風(fēng)閘的1/3。

2.2 將旋鈕選擇到工頻或變頻，選擇到需要運(yùn)行的方式，然后按啟動(dòng)按鈕，風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)階段。

2.3 等待風(fēng)機(jī)完全啟動(dòng)后慢慢打開風(fēng)閘，并檢查電流是否超出范圍。

3 停機(jī)

3.1 按停止按鈕停機(jī)，將工頻/變頻檔位選擇到中間位置。

3.2 等風(fēng)機(jī)完全停止后關(guān)閉風(fēng)閘。

2保養(yǎng)規(guī)定：

第10篇 煤氣站航吊安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

1操作規(guī)程

1.1起重吊卸集裝箱

1.1.1 航吊司機(jī)開啟航吊電源總開關(guān)，逐一調(diào)整前后、左右按鈕，掛好集裝箱的四個(gè)吊卸鉤，并用“點(diǎn)擊”式均衡吊起集裝箱，調(diào)整平衡度。

1.1.2 將集裝箱平衡提高至20-30公分時(shí)后，移動(dòng)集裝箱至自卸車位，聽候調(diào)駁箱位人員的指令，采用點(diǎn)擊式下落或左右調(diào)整，切記不可采用長按式。

1.1.3 調(diào)駁箱位人員采用專用工具調(diào)整駁動(dòng)箱位，切記不可赤手接觸調(diào)整箱位，防止意外事故發(fā)生。

1.1.4 集裝箱降落自卸車箱后，調(diào)駁箱位人員逐一檢查四個(gè)鎖位，如四個(gè)都到位完好，方可叫掛鉤人員取出四個(gè)掛鉤。

1.1.5 反復(fù)置換完成航吊。

1.2停機(jī)

1.2.1 待完成航吊工作后，逐個(gè)關(guān)閉電源，最后關(guān)閉總開關(guān)。

1.2.2 檢查各設(shè)備有無磨損，并確認(rèn)。

2保養(yǎng)規(guī)定

第11篇 煤氣站球磨機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

1安全操作規(guī)程

1.1點(diǎn)爐

1.1.1 檢查供水、供電、鼓風(fēng)系統(tǒng)是否正常，各項(xiàng)測量儀表及附屬設(shè)備是否安裝齊全，空車運(yùn)作是否靈活準(zhǔn)確。

1.1.2 向爐內(nèi)裝入25-50毫米塊煤渣，裝至風(fēng)帽頂200毫米高，再從人孔裝入木柴，并加少量廢機(jī)油。

1.1.3 點(diǎn)爐先點(diǎn)燃火把，從人孔投入爐內(nèi)，待爐內(nèi)木柴均勻燃燒后，關(guān)閉人孔。

1.2正常安全操作

1.2.1 嚴(yán)格注意生生爐及其附屬設(shè)備、儀表等是否正常。

1.2.2 按工藝要求，保持爐子各項(xiàng)操作指標(biāo)正常，每小時(shí)記錄一次。

1.2.3 每小時(shí)燒釬探火一次，視爐內(nèi)氣化情況出灰或打釬扎釬。

1.2.4 每班接班后及時(shí)給運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備回油，保證潤滑良好。

1.2.5 經(jīng)常注意灰渣中的含碳量，含碳量過高時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

1.2.6 嚴(yán)格負(fù)壓操作。

1.3停爐

1.3.1 按生產(chǎn)轉(zhuǎn)熱備用爐的程序轉(zhuǎn)為熱備。

1.3.2 開大蒸汽加快熄爐。

1.3.3 停爐熄火后停電停水，停蒸汽打開自然通風(fēng)孔和人孔，幾小時(shí)后出灰。

2保養(yǎng)規(guī)定：

第12篇 粉末噴涂固化爐安全操作及維護(hù)規(guī)程

1. 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉末噴涂固化爐及輸送鏈的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)

2. 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)

2.1 鏈條：

2.1.1 設(shè)計(jì)鏈速2.5米/分，0.4-4米/分連續(xù)可調(diào)。

2.1.2 鏈條型號：_fs240--50

單點(diǎn)吊重50kg，雙點(diǎn)吊重100kg，單掛吊重200kg。

鏈節(jié)距240mm，鏈條總長151米

單掛最長7500mm

驅(qū)動(dòng)裝置2.2kw調(diào)頻

2.2 固化爐

爐內(nèi)烘道尺寸：長(50000)×寬(800)×高(1700)

外形尺寸：50000×1100×4400

熱源：40萬大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組

其中3#爐熱源：50萬大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組

燃料：天然氣

燃燒機(jī)：瑞典百通b40雙火段燃燒機(jī)2臺。

爐溫：常用180--210℃，最高250℃

爐溫溫差：整掛工件各點(diǎn)溫差≤±4℃

均溫段在20米以上。

總功率：20kw

3. 操作規(guī)程

3.1 開機(jī)前的檢查

3.1.1 檢查固化風(fēng)道的換風(fēng)機(jī)的風(fēng)口是否開啟。

3.1.2檢查電源是否送到。

3.1.3檢查燃燒機(jī)的風(fēng)門是否大小適宜。

3.1.4檢查固化風(fēng)道的兩端門是否開啟。

3.1.5檢查隔離房的物料門是否開啟。

3.2 正常開機(jī)

3.2.1 合上電源總開關(guān)

3.2.2 啟動(dòng)固化爐送風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，能否把風(fēng)送到爐內(nèi)出風(fēng)口。

3.2.3 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)20秒后，啟動(dòng)燃燒機(jī)，并檢查運(yùn)行程序是否按下列運(yùn)行：風(fēng)機(jī)點(diǎn)火啟動(dòng)20秒后燃燒幾秒后開始點(diǎn)火，進(jìn)入燃燒程序(光控投入)，此時(shí)應(yīng)檢查煙管出口是否有排放黑煙，如有黑煙，應(yīng)將燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)門調(diào)大，使煙管不冒黑煙，過大的進(jìn)風(fēng)也會(huì)影響熱效率及火焰的穩(wěn)定性，甚至點(diǎn)不著火。

3.2.4 開動(dòng)鏈條，根據(jù)噴涂工藝要求設(shè)定鏈速，一般v=2.0-3.0m/min，檢查鏈條的走動(dòng)情況。

3.2.5 當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定爐溫時(shí)，可將保溫段的燃燒機(jī)放在單火段，以免超溫。

3.2.6 在正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)觀察油箱和燃燒的情況，鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3.3 正常停機(jī)

3.3.1 先停燃燒機(jī)

3.3.2 待爐溫降至100--120℃后停止風(fēng)機(jī)，以確保爐內(nèi)的散熱降溫。

3.3.3 停止鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)

3.3.4 斷開總電源，鎖好控制箱。

3.3.5 關(guān)好爐門。

3.3.6 清理工作現(xiàn)場，并檢查油路系統(tǒng)，若有漏油應(yīng)通知修理。

3.4 開停機(jī)順序(特別注意)

3.4.1 開機(jī)程序必須是先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)燃燒機(jī)。

3.4.2 關(guān)機(jī)必須先停止燃燒機(jī)，待溫度降至100--120℃后再停止風(fēng)機(jī)。

4.日常維護(hù)保養(yǎng)

4.1 定期清理固化風(fēng)道的過濾網(wǎng)(每月不少于二次)。

4.2 定期檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度(每月不少于一次)。

4.3 鏈條定期加高溫油(專用油)，每天開滴油機(jī)60分鐘。

4.4 定期用吸塵器清理固化風(fēng)道(每月不少于二次)。

4.5 經(jīng)常檢查火眼的情況。

5.安全注意事項(xiàng)

5.1 在清理固化風(fēng)道時(shí)，總電源必須斷開，并掛牌警示(如禁止合閘)。

5.2 使用吸塵器時(shí)，不能將吸風(fēng)口對著人(包括自己)。

5.3 清理濾網(wǎng)應(yīng)在爐外進(jìn)行，不得在爐內(nèi)清理。

5.4 檢查鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得用手去抓正在轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條。

5.5 在固化爐周圍應(yīng)有滅火器，以防萬一。

5.6 鏈條的張緊裝置為活動(dòng)的，不得在其上放置物品，更不準(zhǔn)站人

附加說明：

本標(biāo)準(zhǔn)起草人： 日期：

本標(biāo)準(zhǔn)審核人： 日期：

本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人： 日期：

第13篇 鍋爐安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

1操作規(guī)程

1.1點(diǎn)火

1.1.1 鍋爐點(diǎn)火前必須做好各項(xiàng)檢查工作，并確認(rèn)正常。

1.1.2 點(diǎn)火后開壓時(shí)，要保持爐溫慢慢開高，從冷爐到使用工作壓力。

1.1.3 開壓過程中，必須按照規(guī)定要求做好檢查及各項(xiàng)操作，確認(rèn)正常后，才能進(jìn)行通汽閥或并汽。

1.1.4 運(yùn)行正常后，必須經(jīng)常調(diào)節(jié)燃燒，保護(hù)鍋爐內(nèi)汽壓和水位穩(wěn)定。

1.1.5 在給煤后和拔火前，應(yīng)注意將爐門關(guān)嚴(yán)，爐膛內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓，防止火焰噴出。

1.1.6 對運(yùn)行的鍋爐，不準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)焊，擰動(dòng)手孔和人孔螺絲或敲打受壓部件等操作。

1.2停爐：

1.2.1 臨時(shí)停爐時(shí)，鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位。

1.2.2先停止送風(fēng)和給煤，停爐后鍋爐內(nèi)不能繼續(xù)上升，根據(jù)實(shí)際情況放出鍋內(nèi)蒸汽。

1.2.3 長期停爐時(shí)，應(yīng)清除燃燒室內(nèi)余煤和灰渣，清除所有煙道灰斗的灰渣。

2保養(yǎng)規(guī)定：

第14篇 煤氣站鍋爐安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

1操作規(guī)程

1.1點(diǎn)火

1.1.1 鍋爐點(diǎn)火前必須做好各項(xiàng)檢查工作，并確認(rèn)正常。

1.1.2 點(diǎn)火后開壓時(shí)，要保持爐溫慢慢開高，從冷爐到使用工作壓力。

1.1.3 開壓過程中，必須按照規(guī)定要求做好檢查及各項(xiàng)操作，確認(rèn)正常后，才能進(jìn)行通汽閥或并汽。

1.1.4 運(yùn)行正常后，必須經(jīng)常調(diào)節(jié)燃燒，保護(hù)鍋爐內(nèi)汽壓和水位穩(wěn)定。

1.1.5 在給煤后和拔火前，應(yīng)注意將爐門關(guān)嚴(yán)，爐膛內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓，防止火焰噴出。

1.1.6 對運(yùn)行的鍋爐，不準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)焊，擰動(dòng)手孔和人孔螺絲或敲打受壓部件等操作。

1.2停爐：

1.2.1 臨時(shí)停爐時(shí)，鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位。

1.2.2先停止送風(fēng)和給煤，停爐后鍋爐內(nèi)不能繼續(xù)上升，根據(jù)實(shí)際情況放出鍋內(nèi)蒸汽。

1.2.3 長期停爐時(shí)，應(yīng)清除燃燒室內(nèi)余煤和灰渣，清除所有煙道灰斗的灰渣。

2保養(yǎng)規(guī)定：

第15篇 拋丸機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

1. 操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行專機(jī)專人培訓(xùn)上崗，了解拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴(yán)格穿戴好工作服、工作帽、護(hù)目鏡。

2. 開機(jī)前，非操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備工作區(qū)，以免發(fā)生意外傷人事故。

3. 開機(jī)應(yīng)注意面板上儀表的參數(shù)指示，檢查電流表是否正常（正常值在15a以上），檢查輸鏈運(yùn)轉(zhuǎn)方向，開機(jī)時(shí)遵循以下開機(jī)順序：

風(fēng)機(jī)-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動(dòng)；關(guān)機(jī)：與上述程序相反。

4. 將工件整齊放在輥道上，根據(jù)工件的高度來調(diào)整進(jìn)出口防護(hù)罩板的高度，并注意調(diào)高清理室出風(fēng)口的高度，以免和工件相撞。

5. 除塵器振打，每月振打一次，一次工作5分鐘。

6. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)人員爬到設(shè)備上。出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停車，并向設(shè)備管理部門匯報(bào)。

7. 定期向各潤滑部位加油，并檢測其溫度、聲音異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)維修。嚴(yán)禁地面潮濕，以防彈丸生銹。

8. 工作結(jié)束，首先切斷電源，關(guān)閉氣源，并對操作場所周圍灑落的彈丸及時(shí)清理，以防人員滑倒。

二、維修與保養(yǎng)

1、日維修及保養(yǎng) （拋丸清理機(jī)械部分）

①所有拋丸器及拋丸器電機(jī)上的固定螺栓油污松動(dòng)；

②拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損情況，并及時(shí)更換已磨損件；

③拋丸室檢修門是否關(guān)緊；

④停機(jī)時(shí)，收丸螺旋是否升至最高位置；

⑤停機(jī)后，機(jī)內(nèi)的丸料應(yīng)全部輸送至丸料艙內(nèi)，并且丸料總量應(yīng)大于3噸；

⑥供丸管上的氣控閘閥是否關(guān)閉

⑦拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損情況

（電氣控制部分）

①檢查各限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常；

②檢查控制臺上各信號燈工作是否正常；

2、旬維修及保養(yǎng) （拋丸器及輸送系統(tǒng)）

①檢查及調(diào)整扇閥、扇閥開度到位，檢測限位開關(guān)；

②調(diào)整驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊程度，并給予潤滑；

③檢查滾刷的磨損情況，必要時(shí)給予調(diào)整；

④檢查拋丸器的完好性；

⑤更新注入拋丸器潤滑脂（里基脂）

⑥檢查斗式提升機(jī)的料斗平皮帶，并給予調(diào)整；

⑦檢查斗式提升機(jī)皮帶上的料斗螺栓是否松動(dòng)、脫落；

⑧檢修除塵器，若布袋破即更換；

⑨檢查減速器的潤滑油，若低于規(guī)定油面，需加注相應(yīng)規(guī)格的潤滑脂。

（電氣控制部分）

①檢查各交流接觸器及刀開關(guān)的觸點(diǎn)狀態(tài)；

②檢查動(dòng)力線及控制線的狀態(tài)，有無損壞；

③各電動(dòng)機(jī)分別單開，檢查音響及空載電流情況，每臺電機(jī)不少于5分鐘；

④檢查各進(jìn)線處（電機(jī)）有無燒壞現(xiàn)象，并再次擰緊接線螺栓。

3、月維修及保養(yǎng)

①檢查所有傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并潤滑鏈條；

②調(diào)整整個(gè)輥道輸送系統(tǒng)鏈條，使之保持同步；

③檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的磨損和固定情況；

④檢查總控制室地板的絕緣電阻，必要及時(shí)處理。

3、季維修及保養(yǎng)

①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況；

②檢查所有電機(jī)、齒輪、和風(fēng)機(jī)、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度；

③給拋丸機(jī)電機(jī)軸承更換新的高速潤滑脂。

4、年度維修及保養(yǎng)

①為所有軸承補(bǔ)充潤滑油；

②檢查氣缸導(dǎo)氣管的銹蝕及內(nèi)壁積油情況，若銹蝕嚴(yán)重，則更換，若積油較多，則清洗；

③檢查全部電機(jī)軸承；

④更換或焊補(bǔ)主拋射區(qū)室體護(hù)板；

⑤檢修plc機(jī)的接觸可靠性。

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2010．10