自動(dòng)車床安全規(guī)程11篇

內(nèi)容

一、自動(dòng)車床操作前準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備：操作員應(yīng)了解自動(dòng)車床的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及操作方法。

2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查機(jī)床各部位是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，工件安裝是否牢固。

3. 安全裝置：確認(rèn)防護(hù)罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施完好無損，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。

二、自動(dòng)車床運(yùn)行期間

1. 操作規(guī)范：遵循操作手冊(cè)，不得超負(fù)荷使用設(shè)備，禁止擅自調(diào)整機(jī)床參數(shù)。

2. 監(jiān)控狀態(tài)：操作過程中密切觀察機(jī)床運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 工具使用：正確使用工具，防止工具滑脫造成傷害。

4. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器、防塵口罩等。

三、自動(dòng)車床停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)程序：完成工作后，按照規(guī)程逐步關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。

2. 日常保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 故障報(bào)告：遇到設(shè)備故障，及時(shí)上報(bào)維修，不得自行拆修。

四、緊急情況處理

1. 應(yīng)急措施：發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)緊急停止裝置，撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 事故報(bào)告：及時(shí)向主管匯報(bào)，配合事故調(diào)查。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 自動(dòng)車床安全操作需符合iso 14731《機(jī)械安全-操作者的使用和維護(hù)》等相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)備維護(hù)參照ansi/asme b11.19《安全標(biāo)準(zhǔn)-金屬切削機(jī)床》中關(guān)于預(yù)防性維護(hù)的規(guī)定。

3. 工作場(chǎng)所安全須遵守osha 29 cfr 1910.212《機(jī)械和動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備》等相關(guān)法規(guī)。

考試題及答案

1. 操作自動(dòng)車床前，應(yīng)確保什么設(shè)施完好無損？（a） a. 防護(hù)罩、緊急停止按鈕 b. 工件 c. 工具 d. 潤滑系統(tǒng)

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)如何操作？（c） a. 繼續(xù)工作 b. 調(diào)整機(jī)床參數(shù) c. 立即停機(jī)檢查 d. 自行拆修

3. 哪項(xiàng)不是個(gè)人防護(hù)裝備？（d） a. 護(hù)目鏡 b. 聽力保護(hù)器 c. 防塵口罩 d. 手套（注：某些情況下可能需要，但不是所有操作都適用）

4. 發(fā)生事故時(shí)，首要任務(wù)是什么？（b） a. 上報(bào)主管 b. 啟動(dòng)緊急停止裝置 c. 清理工作區(qū)域 d. 自行處理

答案：a, c, d, b

自動(dòng)車床安全規(guī)程范文

第1篇 自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程

自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工的安全操作規(guī)程

1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。

2.氣動(dòng)卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。

3.裝工件時(shí),必須放正,氣門夾緊后再開車。

4.卸工件時(shí),等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

5.機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。

6.加工時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。

7.裝卡盤時(shí)要檢查卡爪,卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。

8.自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。

9.加工時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。

10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無人照看,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床),應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。

第2篇 自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工安全操作規(guī)程

1．必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。

2．氣動(dòng)卡盤所需的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。

3．裝工件時(shí)，必須放正，氣門夾緊后再開車。

4．卸工件時(shí)，等卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。

5．機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊，并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。

6．加工時(shí)，不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。

7．裝卡盤時(shí)要檢查卡爪，卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。

8．自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。

9．加工時(shí)，必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。

10．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無人照看，多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床)，應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。

第3篇 自動(dòng)半自動(dòng)車床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。

2 氣(液)動(dòng)卡盤所需工作介質(zhì)壓力不得低于機(jī)床說明書規(guī)定值。

3 工件必須放正裝卡,卡子伸縮行程要適當(dāng),必須保證工件裝卡牢固。

4 夾具、刀具必須安裝牢固。各限位裝置必須安全可靠并隨時(shí)檢查,嚴(yán)禁松動(dòng)。

5 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)用手去換機(jī)床附件和轉(zhuǎn)動(dòng)中的工件,更不準(zhǔn)觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置。

6 不合格卡盤、工裝嚴(yán)禁使用。

7 自動(dòng)車床禁止用銼刀、刮刀、砂布修磨工件。

8 工作中必須擋好防護(hù)擋。調(diào)整限位擋塊及換刀、裝卸工件時(shí)必須停車進(jìn)行。

第4篇 液壓半自動(dòng)車床安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3.檢查各部是否完好,空運(yùn)轉(zhuǎn)10min左右,確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作,在工作中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異響或溫升過高,應(yīng)停車排除。

4.刀具的裝卡要正確可靠,伸出部分不宜過長,墊片要平直,大小相同,一般不超過兩片,禁止用純刀具進(jìn)行切削。

5.對(duì)液壓系統(tǒng)各系、閥、油缸管路等,要待檢查確認(rèn)無誤試車后方準(zhǔn)進(jìn)行切削。

6.車床上不得放置任何工、卡具及雜物,工卡具應(yīng)放在工具箱或工具盤上。

7.裝卡工件必須平衡、穩(wěn)定、可靠,不準(zhǔn)在車床上校直工件和刀具,裝卸較重工件和卡盤時(shí),要在導(dǎo)軌面整木板保護(hù),并合理選用吊具和吊裝方法,控制好切削量,不得超負(fù)荷切削。

8.加工鑄件前,應(yīng)將冷卻液擦拭干凈,加工后,要把床面、導(dǎo)軌和滑動(dòng)部分的鐵屑和粉末清掃干凈。

9.禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度及反車制動(dòng),并不得用正反車裝卸卡盤。

10.切削刀具未脫離工件時(shí)不得停車。

11.車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開,如需離開,必須停車并切斷電源開關(guān),重新開動(dòng)時(shí),須先認(rèn)真檢查各部手柄位置及工件無松動(dòng)后方準(zhǔn)開車。

12.工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),切斷電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

13.認(rèn)真填寫日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

第5篇 半自動(dòng)車床安全操作規(guī)程

1、使用前必須認(rèn)真閱讀本機(jī)使用說明書；熟悉機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)，液壓系統(tǒng)工作原理，機(jī)床結(jié)構(gòu)及其作用。熟練掌握機(jī)床的操作與調(diào)整。

2、作業(yè)前要正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，工作服應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾，戴手套。

3、 機(jī)床開動(dòng)前，要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、液壓系統(tǒng)，是否正常。電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置，液壓油是否充足。否則不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床。

4、開動(dòng)機(jī)床時(shí)需按正確的步驟接通電源(qs)，電源指示燈（hl1）亮、打開鑰匙開關(guān)(sb1)、按下油泵啟動(dòng)按鈕（sb2），待油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值時(shí)，查看系統(tǒng)壓力表和夾緊壓力表指針是否穩(wěn)定。壓力表指針穩(wěn)定時(shí)，壓力繼電器自動(dòng)閉合，機(jī)床正常開啟，準(zhǔn)備工作就緒；反之機(jī)床不正常需立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員檢查。

5、 首件試切前須先調(diào)整卡爪。按照正確的步驟、先將卡爪按序號(hào)及齒數(shù)對(duì)正，然后調(diào)整到與工件夾緊面的尺寸，留2-3mm的切銷量，用修爪的專用車刀將卡爪與工件的接觸面修平車正。

6、工件裝夾后利用機(jī)床操作面板上的主軸點(diǎn)動(dòng)按鈕(sb4)使工件旋轉(zhuǎn)，目測(cè)工件是否夾正，外圓跳動(dòng)是否過大。如正常方可往下進(jìn)行，反之需重新修整卡爪。

7、前后刀架的對(duì)刀，對(duì)刀時(shí)先將與圖紙符合的標(biāo)準(zhǔn)件夾緊到卡盤上，然后將前后刀架移動(dòng)到終點(diǎn)，將刀具靠到工件的加工面上，把刀具壓緊，退后刀架。此時(shí)卸下標(biāo)準(zhǔn)件，在上一毛坯工件，試車一件，測(cè)量尺寸，如有超差用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)前后刀架上的調(diào)節(jié)手柄，改變刀具的切削量，使其達(dá)到尺寸要求。（調(diào)節(jié)完后將其前后螺母鎖緊，防止復(fù)位精度不穩(wěn)） 。試車2-3件后如尺寸穩(wěn)定即可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

8、車床在切削的過程中須關(guān)好防護(hù)門，防止工件，刀具甩出傷人。上卸工件時(shí)經(jīng)常檢查卡爪、工件、刀具是否裝夾牢固。

9、調(diào)整機(jī)床速度、行程，裝夾工件和刀具，以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。檢修時(shí)必須切斷電源。

10、機(jī)床在切削過程中不得變換主軸轉(zhuǎn)速，無異常情況不準(zhǔn)隨意按下急停按鈕。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床，嚴(yán)禁加工超過機(jī)床規(guī)定范圍以外的工件。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

12、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故要離開時(shí)必須停車，并切斷電源。

13、機(jī)床床頭、刀架、導(dǎo)軌面上禁止放置工、量具和其它雜物。

14、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。

15、機(jī)床的液壓系統(tǒng)，電器系統(tǒng)須定期進(jìn)行檢修，每一個(gè)月清洗一次慮油網(wǎng)，6-9個(gè)月更換一次液壓油以延長使用壽命，防止事故。

16、凡兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床上工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。

17、工作結(jié)束時(shí)主軸要置于空擋位置，按下急停按鈕，切斷電源，清理工具、夾具、刀架、徹底清掃機(jī)床及周圍場(chǎng)地，填寫設(shè)備使用記錄。

第6篇 自動(dòng)車床安全操作規(guī)程

工作前：

1、檢查分配軸及凸輪上的凸輪、撞塊應(yīng)完好無裂紋，安裝正確，緊固牢靠。

2、檢查機(jī)械、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開關(guān)、刀架等應(yīng)處于非工作的位置上。

3、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。

4、班前空運(yùn)轉(zhuǎn)試車3分鐘。檢查：

① 操縱手柄、伐門、開關(guān)、軸承等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。

② 由手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。

③ 機(jī)械、氣動(dòng)、仿形等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、聲音等是否正常。

工作中：

1、堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源、氣源。

2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。

3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。

4、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)行。

5、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。

6、切削、磨削中，刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。

7、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。

8、經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。

工作后：

1、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。

2、清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。并填寫設(shè)備環(huán)境保養(yǎng)表。

第7篇 自動(dòng)車床:安全操作規(guī)程

工作前:

1、檢查分配軸及凸輪上的凸輪、撞塊應(yīng)完好無裂紋,安裝正確,緊固牢靠。

2、檢查機(jī)械、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開關(guān)、刀架等應(yīng)處于非工作的位置上。

3、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。

4、班前空運(yùn)轉(zhuǎn)試車3分鐘。檢查:

① 操縱手柄、伐門、開關(guān)、軸承等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。

② 由手拉泵潤滑部位是否有油,潤滑是否良好。

③ 機(jī)械、氣動(dòng)、仿形等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、聲音等是否正常。

工作中:

1、堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車,關(guān)閉電源、氣源。

2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。

3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。

4、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)行。

5、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。

6、切削、磨削中,刀具未離開工件,不準(zhǔn)停車。

7、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面,不準(zhǔn)直接放置工具,工件及其他雜物。

8、經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。

工作后:

1、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。

2、清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。并填寫設(shè)備環(huán)境保養(yǎng)表。

第8篇 自動(dòng)半自動(dòng)車床車工安全操作規(guī)程

1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。

2.氣動(dòng)卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。

3.裝工件時(shí),必須放正,氣門夾緊后再開車。

4.卸工件時(shí),等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

5.機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。

6.加工時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。

7.裝卡盤時(shí)要檢查卡爪,卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。

8.自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。

9.加工時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。

10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無人照看,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床),應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第9篇 自動(dòng)半自動(dòng)車床工安全操作規(guī)程

1、必須遵守普通車工安全操作規(guī)程

2、氣動(dòng)卡盤所需要的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。

3、裝工件時(shí),必須放正,氣門夾緊后在開車。

4、卸工件時(shí),等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

5、機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。

6、加工時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。

7、裝卡盤時(shí)要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。

8、自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。

9、加工時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。

10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無人照看,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床),逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。

第10篇 半自動(dòng)車床:安全操作規(guī)程

1、使用前必須認(rèn)真閱讀本機(jī)使用說明書;熟悉機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù),液壓系統(tǒng)工作原理,機(jī)床結(jié)構(gòu)及其作用。熟練掌握機(jī)床的操作與調(diào)整。

2、作業(yè)前要正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,工作服應(yīng)扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾,戴手套。

3、 機(jī)床開動(dòng)前,要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、液壓系統(tǒng),是否正常。電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置,液壓油是否充足。否則不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床。

4、開動(dòng)機(jī)床時(shí)需按正確的步驟接通電源(qs),電源指示燈(hl1)亮、打開鑰匙開關(guān)(sb1)、按下油泵啟動(dòng)按鈕(sb2),待油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值時(shí),查看系統(tǒng)壓力表和夾緊壓力表指針是否穩(wěn)定。壓力表指針穩(wěn)定時(shí),壓力繼電器自動(dòng)閉合,機(jī)床正常開啟,準(zhǔn)備工作就緒;反之機(jī)床不正常需立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員檢查。

5、 首件試切前須先調(diào)整卡爪。按照正確的步驟、先將卡爪按序號(hào)及齒數(shù)對(duì)正,然后調(diào)整到與工件夾緊面的尺寸,留2-3mm的切銷量,用修爪的專用車刀將卡爪與工件的接觸面修平車正。

6、工件裝夾后利用機(jī)床操作面板上的主軸點(diǎn)動(dòng)按鈕(sb4)使工件旋轉(zhuǎn),目測(cè)工件是否夾正,外圓跳動(dòng)是否過大。如正常方可往下進(jìn)行,反之需重新修整卡爪。

7、前后刀架的對(duì)刀,對(duì)刀時(shí)先將與圖紙符合的標(biāo)準(zhǔn)件夾緊到卡盤上,然后將前后刀架移動(dòng)到終點(diǎn),將刀具靠到工件的加工面上,把刀具壓緊,退后刀架。此時(shí)卸下標(biāo)準(zhǔn)件,在上一毛坯工件,試車一件,測(cè)量尺寸,如有超差用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)前后刀架上的調(diào)節(jié)手柄,改變刀具的切削量,使其達(dá)到尺寸要求。(調(diào)節(jié)完后將其前后螺母鎖緊,防止復(fù)位精度不穩(wěn)) 。試車2-3件后如尺寸穩(wěn)定即可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

8、車床在切削的過程中須關(guān)好防護(hù)門,防止工件,刀具甩出傷人。上卸工件時(shí)經(jīng)常檢查卡爪、工件、刀具是否裝夾牢固。

9、調(diào)整機(jī)床速度、行程,裝夾工件和刀具,以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。檢修時(shí)必須切斷電源。

10、機(jī)床在切削過程中不得變換主軸轉(zhuǎn)速,無異常情況不準(zhǔn)隨意按下急停按鈕。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床,嚴(yán)禁加工超過機(jī)床規(guī)定范圍以外的工件。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

12、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故要離開時(shí)必須停車,并切斷電源。

13、機(jī)床床頭、刀架、導(dǎo)軌面上禁止放置工、量具和其它雜物。

14、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。

15、機(jī)床的液壓系統(tǒng),電器系統(tǒng)須定期進(jìn)行檢修,每一個(gè)月清洗一次慮油網(wǎng),6-9個(gè)月更換一次液壓油以延長使用壽命,防止事故。

16、凡兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床上工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止事故發(fā)生。

17、工作結(jié)束時(shí)主軸要置于空擋位置,按下急停按鈕,切斷電源,清理工具、夾具、刀架、徹底清掃機(jī)床及周圍場(chǎng)地,填寫設(shè)備使用記錄。

第11篇 自動(dòng)、半自動(dòng)車床工安全操作規(guī)程

1、必須遵守普通車工安全操作規(guī)程

2、氣動(dòng)卡盤所需要的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。

3、裝工件時(shí)，必須放正，氣門夾緊后在開車。

4、卸工件時(shí)，等卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。

5、機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊，并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。

6、加工時(shí)，不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。

7、裝卡盤時(shí)要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。

8、自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。

9、加工時(shí)，必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。

10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無人照看，多機(jī)管理時(shí)（自動(dòng)車床），逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。