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內(nèi)容
一、燃機運行前的安全準備
1. 進行全面檢查：確保燃機及其配套設施無明顯損傷、漏油、漏氣現(xiàn)象。
2. 檢查燃料供應：保證燃料管道暢通，無堵塞或泄漏，燃料品質(zhì)符合燃機運行要求。
3. 系統(tǒng)預熱：啟動輔助設備，如冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)，確保其正常運行。
4. 安全裝置檢查：確認所有安全閥、壓力表、溫度計等監(jiān)控設備處于良好工作狀態(tài)。
二、燃機運行中的安全管理
1. 監(jiān)控運行參數(shù)：持續(xù)觀察燃機的各項運行參數(shù)，如轉速、溫度、壓力，確保在允許范圍內(nèi)。
2. 避免超負荷運行：根據(jù)燃機設計能力合理分配負載，禁止長時間超負荷運轉。
3. 應急處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施，必要時停止運行，進行故障排查。
4. 定期維護：按照制造商建議的時間間隔進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保燃機性能穩(wěn)定。
三、燃機停機后的安全措施
1. 規(guī)范停機程序：遵循制造商提供的停機步驟，逐步降低負載，避免驟停。
2. 冷卻處理：停機后，繼續(xù)運行冷卻系統(tǒng)，直到燃機充分冷卻。
3. 安全檢查：停機后進行詳細檢查，記錄任何異常情況，并及時修復。
標準
1. 遵守iso 22000食品安全管理體系，確保燃機運行過程中不產(chǎn)生有害物質(zhì)。
2. 符合osha 1910.110燃氣和蒸汽動力裝置的安全規(guī)定，預防火災和爆炸風險。
3. 按照asme piping code標準，確保燃料輸送管道的安全設計和安裝。
4. 依據(jù)api 672壓縮機標準，進行燃機的維護和性能評估。
考試題及答案
1. 燃機運行前需要檢查哪些方面以確保安全？ 答案：全面檢查設備狀態(tài)，燃料供應，系統(tǒng)預熱，以及安全裝置。
2. 在燃機運行中，如何處理發(fā)現(xiàn)的異常情況？ 答案：立即采取措施，必要時停止運行，進行故障排查。
3. 停機后為何要繼續(xù)運行冷卻系統(tǒng)？ 答案：防止燃機因驟停導致過熱，確保設備安全。
4. 燃機維護應遵循哪個國際標準？ 答案：api 672壓縮機標準。
5. 燃機停機后，安全檢查的目的是什么？ 答案：記錄異常情況，及時修復，預防潛在安全隱患。
燃機安全規(guī)程范文
第1篇 內(nèi)燃機車司機安全操作規(guī)程
1.司機必須熟悉機車的構造性能、路線信號、場地設施情況,遵守鐵路行車人員一般安全規(guī)定。
2.機車運行中要經(jīng)常注意操作臺上各儀表信號燈的指不。加強瞭望,注意鐵路上是否有障礙物,防止車輛沖撞,并注意掌握行車區(qū)內(nèi)行人、車輛的動態(tài)。
3.機械間內(nèi)禁止煙火,機車上配備的滅火器具,應按期檢查,并能掌握使用方法。
4.棉紗、機油等易燃物品,要放在固定安全地點。機車上進行焊接時,應做好防護措施。對濺落的焊渣要及時清除干凈,防止失火。
5.認真做好交接班。對影響正常運轉,容易發(fā)生故障的因素要及時排除。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第2篇 內(nèi)燃機工安全技術操作規(guī)程
1、嚴格按照機械說明書的規(guī)定,認真維護和操作。發(fā)揮機械效能,完成各項規(guī)定的定量指標,努力降低油料消耗。
2、操作前應對整個機械設備進行十檢查方可開機:
(1)檢查個人防護用品,工具是否準備齊全。
(2)檢查燃油、潤滑油,冷卻水是否符合規(guī)定標準。
(3)檢查機械設備各部位緊固件傳動機構銷子、底腳螺絲是否牢固可靠。
(4)檢查電泵、電機、電氣設備、儀表、保險絲是否完好。啟動后有無雜聲及漏電現(xiàn)象。
(5)檢查機、泵、管、帶周圍有無障礙物,皮帶盤螺絲是否牢固。
(6)檢查輪胎氣壓是否達到標準。每班開車前、對各運轉齒輪、軸承、盤司油眼,主平面架、吊車、吊鉤滑輪等必須加注潤滑油。
(7)檢查電路有無搭鐵、短路現(xiàn)象,各接頭處是否牢固。
(8)檢查剎車及安全部位是否靈敏可靠。
(9)檢查各零部件安全防護裝置、工具是否完好無缺。
(10)在啟動前應檢查各操作手柄、踏板是否處于空檔位置。啟動后,待水溫、油壓等各儀表讀數(shù)正常后,方可投入運行。
3、工作中對機械,電氣設備要做到五注意:
(1)注意電機有無過熱和其他不正?，F(xiàn)象。
(2)注意剎車是否靈敏可靠。
(3)注意機械運轉是否正常,有無雜聲、有無異常氣味。
(4)注意機械運轉方向有無人員站立。
(5)工作時,思想注意力要集中,掌握操作技能。
4、機械在運行中,如發(fā)現(xiàn)危急情況(嚴重危及人身或設備安全)任何人呼吁都應立即停機搶救。
5、如發(fā)生機械或人身事故,首先搶救受傷人員,并保護好現(xiàn)場,立即向有關部門匯報。
6、機械在運行中,一般不得加燃油、潤滑油、檢查和排除故障,預防意外事故發(fā)生。如需要加油檢查時,必須在確保安全的情況下進行。
7、機械在運行中如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象,應立即停機查明原因,設法排除,在沒有查明原因及排除故障前,不得盲目開機。
8、工作完畢(下班后),對機械,隨機附屬裝置,工具等要認真檢查清理,做到整潔無損、無缺,但不得到其他任何機械設備上拆卸零部件。
9、在惡劣天氣下,要采取相應的安全措施,燃油、潤滑油應根據(jù)天氣氣候進行更換。
10、對機械設備,機房要保持清潔,嚴禁火種。燃料油要妥善保管好,廢油不得隨地亂倒,交倉庫回收。
11、機械運轉時,不得隨地離開崗位,要密切注意機械、儀表有無異?，F(xiàn)象,不得超載運行或違規(guī)操作。
12、嚴禁酒后開機,嚴格交接班制度,認真填寫好運行記錄。
13、維修、保養(yǎng)好機械設備,解剖各部總成時要密切注意零件的性能,按順序拆裝,要正確使用專用工具及操作方法。
14、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度及操作規(guī)程。
第3篇 內(nèi)燃機車充電工安全操作規(guī)程
第一條? 嚴格執(zhí)行《安全通則》和《充電工安全操作規(guī)程》。
第二條? 作業(yè)時注意：
1、上下機車時，要面向機車，抓牢欄桿，以免摔傷。
2、充電過程中，要加強對充電設備和電瓶的巡視，出現(xiàn)異常要果斷采取措施。
第三條? 拆裝、緊固蓄電池螺栓應避免造成短路。
第4篇 內(nèi)燃機車鉗工（柴油機部）安全操作規(guī)程
第一條嚴格執(zhí)行《安全通則》。
第二條機車上作業(yè):
1、注意地面、空間的障礙物,上下機車時必須面對機車,抓牢欄桿油漬要及時清除,以免滑倒跌落摔傷。。
2、作業(yè)時,要互相關照,做到呼喚應答,動作協(xié)調(diào)。在車上作業(yè)的要照顧車下作業(yè)的人員,防止墜落物傷人,在機車頂部作業(yè)時,必須系好安全帶。
3、盤車時,必須先與其他修理人員聯(lián)系好。
第三條拆裝管路部件時,應注意防塵保護,不準異物進入機內(nèi)。在拆裝、搬挪部件過程時,要穩(wěn)妥、牢靠,防止磕碰。
第四條清洗燃油箱時,應使用防爆手電。操作時戴好防毒面具,外面應有專人監(jiān)護。使用清洗劑清洗部件時,要遠離明火。
第五條起機前需甩車時,配合司機必須做到呼喚應答。起機后應空檔運轉,全面檢查,確認無異常后,方可交車使用 。
第5篇 內(nèi)燃機車鉗工（傳動部）安全操作規(guī)程
第一條 嚴格執(zhí)行《安全通則》和《鉗工一般安全守則》。
第二條 機車上作業(yè):
1、注意地面、空間的障礙物,上下機車時必須面向機車,并抓牢欄桿。
2、作業(yè)時,要互相關照,做到呼喚應答,動作協(xié)調(diào)。在車上作業(yè)的人員要注意車下,防止掉下物品砸傷人,在機車頂部作業(yè)時,必須系好安全帶。
3、拆裝制動配件時,嚴禁帶風作業(yè)。拆下配件后要蓋好防護蓋,組裝前要檢查,裝完后要復查。
4、拆裝儀表及其它小部件時,必須防止丟落或掉在其它機件里。
第三條 拆裝、搬挪部件時,要穩(wěn)妥、牢靠、防止磕碰。
第四條 拆檢前后鉤、除障器時,地溝渡板要牢固可靠。
第五條 使用清洗劑清洗部件時,要遠離明火。
第六條 檢修傳動箱等部件時,防止異物掉入機內(nèi)。
第七條 嚴格執(zhí)行用火審批制度。
第6篇 施工內(nèi)燃機工安全技術操作規(guī)程
1、嚴格按照機械說明書的規(guī)定,認真維護和操作。發(fā)揮機械效能,完成各項規(guī)定的定量指標,努力降低油料消耗。
2、操作前應對整個機械設備進行十檢查方可開機:
(1)檢查個人防護用品,工具是否準備齊全。
(2)檢查燃油、潤滑油,冷卻水是否符合規(guī)定標準。
(3)檢查機械設備各部位緊固件傳動機構銷子、底腳螺絲是否牢固可靠。
(4)檢查電泵、電機、電氣設備、儀表、保險絲是否完好。啟動后有無雜聲及漏電現(xiàn)象。
(5)檢查機、泵、管、帶周圍有無障礙物,皮帶盤螺絲是否牢固。
(6)檢查輪胎氣壓是否達到標準。每班開車前、對各運轉齒輪、軸承、盤司油眼,主平面架、吊車、吊鉤滑輪等必須加注潤滑油。
(7)檢查電路有無搭鐵、短路現(xiàn)象,各接頭處是否牢固。
(8)檢查剎車及安全部位是否靈敏可靠。
(9)檢查各零部件安全防護裝置、工具是否完好無缺。
(10)在啟動前應檢查各操作手柄、踏板是否處于空檔位置。啟動后,待水溫、油壓等各儀表讀數(shù)正常后,方可投入運行。
3、工作中對機械,電氣設備要做到五注意:
(1)注意電機有無過熱和其他不正常現(xiàn)象。
(2)注意剎車是否靈敏可靠。
(3)注意機械運轉是否正常,有無雜聲、有無異常氣味。
(4)注意機械運轉方向有無人員站立。
(5)工作時,思想注意力要集中,掌握操作技能。
4、機械在運行中,如發(fā)現(xiàn)危急情況(嚴重危及人身或設備安全)任何人呼吁都應立即停機搶救。
5、如發(fā)生機械或人身事故,首先搶救受傷人員,并保護好現(xiàn)場,立即向有關部門匯報。
6、機械在運行中,一般不得加燃油、潤滑油、檢查和排除故障,預防意外事故發(fā)生。如需要加油檢查時,必須在確保安全的情況下進行。
7、機械在運行中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,應立即停機查明原因,設法排除,在沒有查明原因及排除故障前,不得盲目開機。
8、工作完畢(下班后),對機械,隨機附屬裝置,工具等要認真檢查清理,做到整潔無損、無缺,但不得到其他任何機械設備上拆卸零部件。
9、在惡劣天氣下,要采取相應的安全措施,燃油、潤滑油應根據(jù)天氣氣候進行更換。
10、對機械設備,機房要保持清潔,嚴禁火種。燃料油要妥善保管好,廢油不得隨地亂倒,交倉庫回收。
11、機械運轉時,不得隨地離開崗位,要密切注意機械、儀表有無異?，F(xiàn)象,不得超載運行或違規(guī)操作。
12、嚴禁酒后開機,嚴格交接班制度,認真填寫好運行記錄。
13、維修、保養(yǎng)好機械設備,解剖各部總成時要密切注意零件的性能,按順序拆裝,要正確使用專用工具及操作方法。
14、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度及操作規(guī)程
第7篇 內(nèi)燃機輪胎吊安全操作規(guī)程
1. 遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關規(guī)定。
2. 行駛前將鉤頭升起,吊臂落下,轉臺鎖牢,支腿銷子插好。
3. 作業(yè)前應做到:
(1)了解現(xiàn)場情況,按生產(chǎn)要求選擇好停車位置,打好支腿。
(2)岸邊作業(yè),支腿距岸邊不得小于0.5米,無支腿的起重機必須拉好手剎車,塞好車輪,車身邊緣距岸邊不得小于1米。
(3)避免在斜坡上作業(yè)。如必須在斜坡上作業(yè)時,坡度不得大于1/10,并要采取相應的安全措施。
(4)做空載試驗:起升、變幅,旋轉一周,檢查有無異?，F(xiàn)象。
(5)做重載試驗:將貨物吊起,高度不得超過0.5米,檢查制動效能,剎車是否靈敏可靠。
4. 作業(yè)中應做到:
(1)集中精力,認真操作?？辞迨謩?眼隨鉤走,余光觀望,起鉤平穩(wěn),放鉤輕準,穩(wěn)中求快。
(2)起吊貨物應垂直。貨物吊起不宜過高,能越過障礙物即可。
(3)起吊長笨重貨物應索扣,速度要慢,貨物兩端需有安全索牽拉。
(4)遇有七級以上(包括七級)大風。應停止作業(yè),并做好防范措施。
5. 作業(yè)中“十不準”:
(1)不準起吊重量不明、被壓住、埋在地下的貨物;
(2)不準起吊撒漏、捆碼不牢貨物;
(3)不準吊貨在人上空通過或停鉤;
(4)不準在吊起的貨物上進行拆卸或加固作業(yè);
(5)不準在貨物上或貨盤上帶人升降;
(6)不準用吊鉤做拖、拉、抽、拔等作業(yè);
(7)不準做抖鉤作業(yè)。
(8)吊起的貨物不準在空中長時間停留。
(9)不準利用限位開關停止各機構的動作;
(10)不準用兩臺吊車合吊一件貨物(特殊情況特殊處理)。
第8篇 內(nèi)燃機車電焊工安全操作規(guī)程
第一條 嚴格執(zhí)行《安全通則》和《電焊工安全操作規(guī)程》。
第二條 內(nèi)燃機車動用電焊前,必須關閉電源總閘,以防電瓶放爆。
第三條 內(nèi)燃機車施焊時,地線必須接在需焊工件上。
第四條 內(nèi)燃機車上各種油管路,必須拆下焊接。
第五條 作業(yè)結束,必須檢查現(xiàn)場,清除火種。
第9篇 內(nèi)燃機車鉗工柴油機部安全操作規(guī)程
第一條 嚴格執(zhí)行《安全通則》。
第二條 機車上作業(yè)：
1、注意地面、空間的障礙物，上下機車時必須面對機車，抓牢欄桿油漬要及時清除，以免滑倒跌落摔傷。。
2、作業(yè)時，要互相關照，做到呼喚應答，動作協(xié)調(diào)。在車上作業(yè)的要照顧車下作業(yè)的人員，防止墜落物傷人，在機車頂部作業(yè)時，必須系好安全帶。
3、盤車時，必須先與其他修理人員聯(lián)系好。
第三條 拆裝管路部件時，應注意防塵保護，不準異物進入機內(nèi)。在拆裝、搬挪部件過程時，要穩(wěn)妥、牢靠，防止磕碰。
第四條 清洗燃油箱時，應使用防爆手電。操作時戴好防毒面具，外面應有專人監(jiān)護。使用清洗劑清洗部件時，要遠離明火。
第五條 起機前需甩車時，配合司機必須做到呼喚應答。起機后應空檔運轉，全面檢查，確認無異常后，方可交車使用 。
第10篇 內(nèi)燃機修理工安全操作規(guī)程
1. 工作環(huán)境應干燥整潔,不堵塞通道。
2.多人操作工作臺,中間應設防護網(wǎng),相對操作時雙方就錯開。
3.清洗用油、潤滑油、廢機油,必須按指定地點存放。廢油、棉紗、手套、油紙等不準隨地亂丟。
4.扁鏟、沖子、錘子等尾部不準淬火,出現(xiàn)卷邊,裂紋、毛剌等,應及時清除,防止鐵屑飛出傷人,活動扳手不準反方向使用。
5.用臺鉗夾工器件,應夾緊夾牢,所夾工作,不得超過鉗口最大行程三分之二。
6.機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉機構者要卡死。
7.修理機械應選擇平坦堅實地點停放,支撐要牢固楔緊。
8.架空試車時不準在車輛下面工作或檢查,不準在前方站立。
9.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時,應先嚴格清洗;使內(nèi)部有害物質(zhì)揮以干凈。在容器內(nèi)工作,必須通風良好,外面有人監(jiān)護。
10.焊補容器,必須先將容器內(nèi)有害物質(zhì)沖洗干凈,放置24小時后待毒氣體揮發(fā)干凈后,方可焊補。
11.在容器內(nèi)焊接作業(yè),人體不可接觸焊件,使用12伏照明燈,以免發(fā)生觸電事故。
12.在容器內(nèi)作業(yè),時間不宜太久。應適時外出呼吸新鮮空氣;最好有二人輪流,一人工作,另一人在外休息并監(jiān)護。
13.檢修中的機械,應懸掛有“正在修理,禁止開動”的警示牌。未經(jīng)允許一律不準發(fā)動或轉動。檢修中不準將手伸進齒輪箱,或用手找正對孔。
14.試車時應隨時注意各種儀表、聲響、嗅味,發(fā)現(xiàn)其它不正常時,應立即停車檢查。
15.停車檢查,首先將閘刀拉下,取出溶絲(片)或將開關箱加鎖,以免誤合閘發(fā)生事故。
16.使用千斤頂應注意下列事項:
(1)千斤頂應符合起重噸位,嚴格檢查柱軸,螺紋手柄,防滑輪等無損壞、脫節(jié)方可使用;
(2)平行千斤頂應設安全手柄;螺旋千斤頂應設自動控制閘,并設有防止螺旋齒桿被頂出的安全裝置;
(3)液壓千斤頂應設逆止閥隔板;
(4)千斤頂不得超負荷起重,螺絲桿的伸出距離,不準超過全行程的三分之二;
(5)兩個以上千斤頂同時頂升一件重物時,要有專人指揮,行動要一致,以保持物體的平穩(wěn)。
17 .修理人員應堅守崗位,發(fā)動機未停止前,不得隨意離開。
18.按照不同季節(jié)及氣溫變化,發(fā)動機未停止前,不得隨意離開。
19.檢查發(fā)動機油底殼,噴油泵,調(diào)速器,齒輪箱等部件,如有缺陷及時修理。
20.詳細檢查軸箱彈簧裝置,如有折斷、裂痕、位移等情況,應設法調(diào)整修理或更換。
21.檢查噴油泵、傳動軸、連接盤有無松動,位置是否正確,必要時重新校正噴油提前角,直至符合要求。
22.檢查離合器、杠桿,與推動軸承的間距應符合規(guī)定,離合器應能正確接合或脫開。
23.檢查各油、水管路接頭,應無滲漏;進、排氣管及氣缸墊片,應不漏氣。如有漏氣現(xiàn)象,應設法修理,排除故障。
24.檢查機車各部分螺絲,如有松動,應及時擰緊。
25.未修理完的部件,應向下一班人員交待清楚,由接班負責完成。
第11篇 內(nèi)燃機車鉗工傳動部安全操作規(guī)程
第一條 嚴格執(zhí)行《安全通則》和《鉗工一般安全守則》。
第二條 機車上作業(yè)：
1、注意地面、空間的障礙物，上下機車時必須面向機車，并抓牢欄桿。
2、作業(yè)時，要互相關照，做到呼喚應答，動作協(xié)調(diào)。在車上作業(yè)的人員要注意車下，防止掉下物品砸傷人，在機車頂部作業(yè)時，必須系好安全帶。
3、拆裝制動配件時，嚴禁帶風作業(yè)。拆下配件后要蓋好防護蓋，組裝前要檢查，裝完后要復查。
4、拆裝儀表及其它小部件時，必須防止丟落或掉在其它機件里。
第三條 拆裝、搬挪部件時，要穩(wěn)妥、牢靠、防止磕碰。
第四條 拆檢前后鉤、除障器時，地溝渡板要牢固可靠。
第五條 使用清洗劑清洗部件時，要遠離明火。
第六條 檢修傳動箱等部件時，防止異物掉入機內(nèi)。
第七條 嚴格執(zhí)行用火審批制度。
第12篇 內(nèi)燃機車鉗工電器部分安全操作規(guī)程
第一條? 嚴格執(zhí)行《安全通則》。
第二條? 上下機車時必須面向機車并抓牢欄桿，在車上作業(yè)時要注意車下，防止墜落物傷人。
第三條? 檢修電器要在停車狀態(tài)下進行。如果在起機或機車運行時檢修，必須二人以上，并采取安全防護措施。
第四條? 拆裝和移動電器之前，必須先切斷電源，檢修中需要合閘時，必須和其他人員聯(lián)系好后，方準合閘。檢修捷力機車高壓電器時，必須在停機30分鐘以后進行。
第五條? 檢修電機時，正確接線，防止異物掉入電機內(nèi)，要對電機進行驗電、檢驗轉向。更換機車馬達時，要使用天車（日立機車）；檢修起動接觸器時，必須斷電。3rd拿下后，方可進行檢修（東風5、工礦機車）
第六條? 注意現(xiàn)場油水漬、障礙物，以免滑倒磕傷；在吊裝作業(yè)中由司索工確認吊具及捆綁狀態(tài)是否平穩(wěn)牢靠，并指揮。
第13篇 內(nèi)燃機工一般安全操作規(guī)程
(一)嚴格按照機械說明書的規(guī)定,認真維護和操作。發(fā)揮機械效能,完成各項規(guī)定的定量指標,努力降低消耗。
(二)操作前應對整個機械設備進行“十檢查”方可開機;
1、檢查個人防護用品,工具是否穿戴齊全。
2、檢查燃油、潤滑油、冷卻水、防凍液是否符合規(guī)定標準。
3、檢查機械設備各部位堅固件傳動機構銷子、底腳螺絲是否牢固可靠。
4、檢查電泵、電機、電氣設備、儀表、保險絲是否完好。啟動后有無雜聲及漏電現(xiàn)象。
5、檢查機、泵、管、帶周圍有無障礙物及皮帶般螺絲是否牢固。
6、檢查輪胎氣壓是否達到標準。每班開車前,對各運轉齒輪、軸承、盤司油眼,主平面架、吊車、吊鉤滑輪等必須加油放可開車。
7、檢查電路有無搭鐵、短路現(xiàn)象,各接頭處是否牢固。
8、檢查剎車及安全部位是否靈敏可靠。
9、檢查各零部件安全防護裝置、工具是否完好無缺。
10、在啟動前應檢查各操作手柄、踏板是否處于空檔位置。啟動后, 待水溫、油壓等各儀表讀數(shù)正常后,方可投入運行。
(三)工作中對機械、電氣設備要做到五注意:
1.注意電機有無過熱和其他不正?，F(xiàn)象。
2.注意剎車是否靈敏可靠。
3.機械運轉是否正常,有無雜聲、有無異常氣味。
4.機械運轉方向有無他人站立。
5.工作時,思想注意力要集中,掌握操作技能。
(四)機械在運行中,如發(fā)現(xiàn)危急情況(嚴重危及人身或設備安全),任何人呼吁都必須立即停機搶救。
(五)如發(fā)生機械或人身事故,首先搶救受傷人員,并保護好現(xiàn)場,立即向有關部門匯報。
(六)機械在運行中,一般不得加燃油、潤滑油、檢查和排除故障,預防意外事故發(fā)生。如需要加油檢查時,必須在確保安全的情況下進行。
(七)機械在運行中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,應立即停機查明原因,設法排除,在沒有查明原因及排除故障前,不得盲目開機。
(八)工作完畢(下班后),對機械、隨機附屬裝置、工具等要認真檢查清理,做到整潔無損、無缺,但不得到其他任何機械設備上拆卸零部件。
(九)在惡劣天氣下,要采取相應的安全措施,燃油、潤滑油應根據(jù)天氣氣候進行更換。
(十)對機械設備,機房要保持清沽,嚴禁火種。燃料油要妥善保管好,廢油不得隨地亂倒,交由倉庫回收。
(十一)機械運轉時,不得隨意離開崗位,要密切注意機械、儀表有無異常現(xiàn)象,不得超載運行或違規(guī)操作。
(十二)嚴禁酒后開機,認真填寫好運行記錄。
(十三)維修、保養(yǎng)好機械設備,解剖各部總成時要密切注意零件的性能,按順序拆裝,要正確使用專用工具及操作方法。
(十四)嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度及操作規(guī)程。
第14篇 內(nèi)燃機車鉗工安全操作規(guī)程
1、 要把所規(guī)定的防護用品穿戴整齊,工作場地保持整齊、干凈、區(qū)間防止穩(wěn)當有序。對所用的工、量、卡、夾具,設備哈試驗裝備進行檢查,排除一切不安全的因素。(與通用規(guī)程第2條類似)
2、 任何機械在拆卸前,必須切斷電源,并掛上“禁動”牌子或作出明顯的標志,以免發(fā)生工傷事故。(與通用規(guī)程第7條類似)
3、 如在機車下部工作,自應在秀麗的機車制動機制動手柄上掛上“禁動”牌。修理機車走行部,要用止輪器塞住車輪。用千斤頂頂升時,千斤頂應放置平穩(wěn)。墊高機器或部件時,禁止使用轉、碎木或其他容易碎裂的物體,還要注意防滑。
4、 高空作業(yè)時,應系好安全帶,做好防護措施,保證作業(yè)安全。
5、 調(diào)運大型零部件,繩索要良好,綁扎要牢固,零部件應重心平衡,安放穩(wěn)定。
6、 在同一工位上、下不能同時重疊作業(yè)。必須同時作業(yè)時,要有中間防護層,上面工作者要注意不得將物件墜落下來,下面工作者要帶好安全帽。
7、 所用大錘、手錘不準有卷邊飛刺及淬火裂紋,錘把要用堅實光滑硬木制成,錘投幣虛加楔,安裝牢固。打錘時不準戴手套,不得有油膩,把鏟者要與打錘者保持互為90度的位置。
8、 使用的銼刀、刮刀必須鑲木把帶套箍。清除銼刀上的鐵屑是要用鐵絲刷,禁止用嘴吹,不準用銼刀撬東西,以防止銼刀傷人。
9、 使用風鉆或臺鉆時,嚴禁戴手套。不準用手清除鐵屑,不準手拿工件鉆孔。使用電鉆時,必須符合電器安全技術規(guī)程。
10、 使用砂輪時,要遵守砂輪機的操作規(guī)程。
11、 刮研時,工件要放穩(wěn)卡緊。使用三角刮刀時,雙手要握牢,頭部在任何情況下都要與刮刀間保持一定距離,確保安全。
12、 用油清洗零件時不準吸煙,距離明火要按規(guī)定保持安全距離。
13、 工作完后,要收拾材料、工具,清理場地。對大型機件要檢查是否牢靠,防止傾倒。
第15篇 汽輪機和燃氣輪機燃機的運行和檢修安全技術操作規(guī)程
(1)一般安全注意事項
①汽輪機和燃氣輪機在開始檢修之前,應用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽汽系統(tǒng)等、燃氣輪機的燃料(油或天然氣)管道隔斷,閥門應上鎖并掛上安全標示牌。還應將電動閥門的電源、氣動閥門的氣源切斷,并掛安全標示牌。疏水系統(tǒng)應可靠地隔絕。檢修工作負責人應檢查汽輪機前蒸汽管內(nèi)、燃氣輪機前管道內(nèi)確無壓力后,方可允許工作人員進行工作。
②汽輪機各部疏水均應排放到疏水擴容器。禁止排放溝道,以防止疏水燙傷人。
③只有經(jīng)過相關部門批準并得到運行值班負責人的同意后,才允許在運行中的汽輪機上進行下列調(diào)整和檢修工作:
a在汽輪機的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進行調(diào)整工作(例如調(diào)整油壓,調(diào)整主、輔同步器,校正調(diào)速系統(tǒng)連桿長度等)時,應盡可能在空負荷狀態(tài)下進行;
b.在內(nèi)部有壓力的狀況下,緊閥門的盤根或在水、油或蒸汽管道上裝卡子以消除輕微的泄漏;
c.以上工作應指定熟練人員擔任,并在工作負責人親自指導下進行。
④如需對運行中的汽輪機和燃氣輪機的承壓部件進行焊接、
捻縫、緊螺絲等工作,應遵守有關專門的規(guī)定。
⑤進入燃機的燃料(如啟動溫度和其品質(zhì)指標等)應滿足制造商或運行規(guī)程的要求。
⑥燃燒重油的燃氣輪機開機前,應對重油系統(tǒng)打油循環(huán)以滿足重油溫度的要求。重油系統(tǒng)打油循環(huán)時,應注意重油截止閥是否打開、重油截止閥前后壓力是否正常。
⑦當燃燒重油燃氣輪機發(fā)生跳機時,應用輕油(0柴油)對機組進行清吹,直到重油被吹凈為止。
⑧為了防止燃機大軸彎曲,機組水洗、停止轉子轉動(停盤車)和強制冷卻等操作時作如下規(guī)定:
a機組輪機溫度達到制造商或運行規(guī)程規(guī)定時,方可停盤車;
b.機組在停機過程中進入盤車狀態(tài)后,檢查輪機間的門應全部關閉,檢查排氣支架冷卻風機和輪機間冷卻風機均應停用;停機后,不準手動開出輪機間冷卻風機進行冷卻;若輪機間內(nèi)設備需要進行檢修時,輪機間外門盡量少開,防止出現(xiàn)大軸彎曲的故障;
c.機組在停機過程中處在盤車狀態(tài)時,不得過早改為高速盤車對機組進行強制冷卻,為防止大軸和葉輪內(nèi)部溫差過大,應按制造商規(guī)定投用高速盤車
d.若機組水洗結束后需停機進行檢修工作,應按制造商或運行規(guī)程的規(guī)定,在水洗結束后維持一定時間的盤車后方可停機;
e.機組通過強制冷卻或水洗冷卻而停盤車,檢修工作結束后需機組再次啟動時,應按制造商或運行規(guī)程的規(guī)定進行操作;
f.發(fā)電機沖氫時,機組不準投用盤車,機組應處在靜止狀態(tài);
g機組如在盤策劃狀態(tài)時發(fā)生故障,待故障解決后方可再次投用盤車;若發(fā)生大軸彎曲,盤車裝置投用不上時,應按制造商規(guī)定或待到至少48h后方可投盤車。
9防止燃氣輪機發(fā)生二次燃燒事故的發(fā)生,應采取以下措施:
a燃機每次點火時,都應觀察流量分配器各個輸油點的壓力是否一致,發(fā)現(xiàn)壓力有超過偏差,應及時消除,以保證每個止回閥處于正常工況;
b機組在清吹、打油循環(huán)以及停機熄火后,應檢查啟動失敗排放閥,特別是燃燒室底部的排放閥,不應有油流出,如有油流出,應消除缺陷,否則禁止點火;
c.在機組每次水洗時和機組每次點火失敗時,都應觀察排放閥有否堵塞現(xiàn)象,若有堵塞,應及時消除;
d.在機組停機后,應經(jīng)常觀察煙囪有否冒煙。按運行規(guī)程要求,在一定時間內(nèi),仍應記錄機組的輪機溫度及排氣溫度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取關閉燃料出ロ總閥、開高速盤車進行吹掃處理,及時查明原因并消除缺陷。
⑩為了防止和減少對燃氣輪機葉片的腐蝕及影響機組出力,應對機組(透平葉片和壓氣機葉片)進行定期水洗。水洗時,最高輪機溫度、輪機溫度與沖洗水的溫差、環(huán)境溫度等均應按制造商或運行規(guī)程要求進行。
⑩超速試驗應按制造商或運行規(guī)程的規(guī)定進行。
天然氣管道(設備)停役隔離后,應對停役管道(設備)進行惰性氣體的置換(一般用氮氣),并經(jīng)測爆儀的測量可燃氣體濃度小于20%,方可進行檢修或動火工作。
天然氣管道(設備)投用前,應對管道(設備)進行惰性氣體的置換(一般用氮氣),使管道(設備)內(nèi)氧氣含量小于0.5%,并保持氮氣壓力0.3mpa;然后用天然氣置換,使管道(設備)內(nèi)的天然氣濃度大于85%后方可投用。
⑩天然氣管道(設備)的安裝或檢修投用前,應對焊縫、法蘭、閥門、閥門軋?zhí)m、接頭等進行儀器測漏(或用肥皂水),確無泄漏后方可服役投用。
(2)汽輪機、燃氣輪機和壓氣機的檢修
①揭開汽輪機、燃氣輪機和壓氣機汽缸大蓋時,必須遵守下列規(guī)定:
a.只許在一個負責人的指揮下進行吊大蓋的工作;
b.使用專用的揭蓋起重工具,起吊前應按照有關要求進行檢查;
.檢查大蓋的起吊是否均衡時,以及在整個起吊時間內(nèi),禁止工作人員將頭部或手伸入汽缸或汽缸法蘭接合面之間;
d.汽缸或汽缸揭蓋后在缸的平面上行走應防止褲腳被機件或螺栓鉤住而引起摔跌。
②大修中必須將汽輪機、燃氣輪機和壓氣機的汽缸或汽缸蓋翻身時,應由檢修工作領導人或其指定的人員(應是熟悉該項起重工作的)指揮,復原時也是一樣。進行翻汽缸蓋的工作時要特別注意下列各項:
a場地應足夠大,以防碰壞設備;
b.選擇適當?shù)匿摻z繩和專用夾具,應該是能夠受得住翻轉時可能受到的動負載;
.注意鋼絲繩結繩的方法,在整個翻大蓋的過程中,鋼絲繩不致發(fā)生滑脫、彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生摩擦,并能保持汽缸的重心平穩(wěn)地轉動,不致在翻轉的時候發(fā)生撞擊;
d.指揮人員和其他協(xié)助的人員應注意站立的位置,防止在大蓋翻轉時被打傷。
③使用加熱棒拆裝汽缸螺絲時,應使用絕緣合格的加熱棒。
現(xiàn)場電線應放置合理、整齊。工作人員離開現(xiàn)場應切斷電源。
④拆裝軸承工作應遵守下列各項:
a揭開和蓋上軸承蓋應使用環(huán)首螺栓,將絲扣牢固地全部旋進軸瓦蓋的絲孔內(nèi),以便安全地起吊;
b.為了校正轉子中心而必須轉動軸瓦或加裝墊片時,應把所轉動的軸瓦固定后再進行工作,以防人手被打傷;
c.在軸瓦就位時不準用手拿軸瓦的邊緣,以免在軸瓦下滑時使手受傷;
d.用吊車直接對裝在汽缸蓋內(nèi)的轉子進行微吊工作,應檢查吊車的制動裝置動作可靠;微吊時鋼絲繩要垂直,操作要緩慢,應裝千分表監(jiān)視,并應派有經(jīng)驗的人員進行指揮和操作。
⑤裝卸汽輪機、燃機和壓氣機轉子,應使用專用的直型或弓型鐵梁和專用的鋼絲繩,并應仔細檢查鋼絲繩的綁法是否合適,然后將轉子調(diào)整平衡。起吊時,禁止人站在轉子上使起吊平衡。
⑥如果需要在吊起的隔板、軸瓦以及汽缸蓋下面進行清理結合面、涂抹涂料等工作時,應使用專用撐架,由檢修工作負責人檢查合格后方可進行。
⑦檢修中如需轉動轉子時,應遵守下列各項:
a.只準在一個工作負責人的指揮下,進行轉動工作,轉動前,應先通知附近的人員;
b.如用吊車轉動轉子時,不準站立在拉緊的鋼絲繩的對面;
.如需站在汽缸水平接合面用手轉動轉子,應戴帆布手套,并防止衣服和手套被鉤住,鞋底應擦干凈。開始轉動前,應先站穩(wěn),腳趾不準伸出缸的接合面。
⑧蓋上汽缸蓋前,應先由相關部門負責人檢查確無異常,確實無人、工具和其他物件留在缸內(nèi)或凝汽器內(nèi),方允許蓋上。
⑨校轉子動平衡時,應必須遵守下列各項:
a.只準在一個工作負責人的指揮下進行校驗工作;
b.校動平衡工作場所周圍必須用繩子或柵欄圍好,不準無關人員入內(nèi);
.用電動機和皮帶拖動轉子時,應有防止皮帶斷裂時打傷人的措施,皮帶脫落后,必須待轉子完全停止轉動,才可重新裝上皮帶;
d.試加重量必須裝置牢固,防止松脫或飛脫打傷工作人員;
e.校驗工作中,當發(fā)現(xiàn)異常情況時,應立即拉開電動機開關;
f進行高速校轉子動平衡工作中,在拆裝重量塊時,應隔斷汽源,關閉自動主氣門或電動主氣門,切斷電源,并掛安全標示牌。
盤車裝置應在脫開位置,并切斷電源。
⑩拆卸自動主氣門、調(diào)速氣門及離心式調(diào)速器等設備時,應根據(jù)其構造使用專用工具(如長絲扣螺栓等),均衡地松彈簧,以防彈簧彈出傷人。不準將手插入閥門與閥座之間。
①在清理端部軸封、隔板軸封或其他帶有尖銳邊緣的零件時,應戴手套。
⑩在下汽缸中工作時,凝汽器喉部的孔和抽氣孔應用木板蓋上,其他的孔均應做好保安封ロ工作。
進入壓氣機進氣室和進氣通道內(nèi)工作時,應穿無扣服,防止異物遺留。確認進氣室和通道內(nèi)已無人后,方可關閉人孔門。
⑩壓氣機葉頂與缸的間隙測量時,要有專人統(tǒng)一指揮。每次人工盤動轉子前,應確認已將測量工具從缸內(nèi)取出。
⑤壓氣機的進口導葉測量間隙時,應做好防止導葉突然關閉傷人的措施。
⑩清理、修磨壓氣機葉片或對葉片進行著色探傷時,應戴手套,防止被葉片尖銳的邊緣劃傷。
⑦壓氣機蓋缸時,應使用內(nèi)窺鏡檢查確認無工具及其他異物留在汽缸內(nèi),經(jīng)過驗收后,方允許蓋缸。
⑧用高溫給水或蒸汽沖洗冷油器時,應戴手套、面罩、圍裙并著長靴,褲腳套在靴外面。
⑩用堿水清洗(加熱)加熱器、抽氣器、冷卻器等銅管時,加熱用的蒸氣管應與堿水箱固定連接。清洗過程中蒸氣不宜開得過大,防止堿水濺出傷人。
給水泵在解體拆卸螺絲前,工作負責人應先檢查進出閥門確已關嚴,然后將泵體放水門打開,放盡存水,防止拆卸螺絲后有壓力水噴出傷人。
(3)凝汽器的清洗和維護
①只有經(jīng)過相關部門負責人批準和得到值班長同意后,才允許進行凝汽器的清洗工作。打開凝汽器門前,應由工作負責人檢查循環(huán)水進出水門已關閉,同膠球清洗系統(tǒng)隔絕,掛上“禁止操作,有人工作!”的標示牌,并放盡凝汽器內(nèi)存水。如為電動閥門,還應將電動機的電源切斷;如為氣動閥門,應切斷氣源。
②進入凝汽器內(nèi)工作時,應使用小于或等于12v的行燈和手電筒。
③當工作人員在凝汽器內(nèi)工作時,應有專人在外面監(jiān)護,防止別人誤關人孔門,并在發(fā)生意外時進行急救。凝汽器循環(huán)水進水口應加裝臨時堵板,以防人、物落入。
④清掃完畢后,工作負責人應清點人員和工具,拆除臨時堵板,查明確實無人和工具留在凝汽器內(nèi),方可關閉人孔門。
⑤禁止凝汽器內(nèi)的鈦管接觸明火,如需進行明火作業(yè),應辦理動火工作票,做好灌水等安全防范措施著火的鈦管凝汽器禁止用水及泡沫滅火,應用干粉、干沙、石粉進行滅火。
(4)熱交換器的檢修維護
①只有經(jīng)相關部門負責人批準和得到運行值班負責人的許可后,才可進行熱交換器的檢修工作。
②在檢修前,為了避免蒸汽或熱水進入熱交換器內(nèi),應將熱交換器連接的管道、設備、疏水管和旁路管可靠地隔斷,所有隔斷的閥門應上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標示牌。檢修工作負責人應檢查上述措施符合要求后,方可開始工作。
③檢修前,應把熱交換器內(nèi)的蒸汽和水放掉,疏水門應打開。
在松開法蘭螺絲時,應當特別小心,避免正對法蘭站立,以防有水汽沖出傷人。
④長期檢修時和在閥門不嚴密的情況下,應對被檢修的設備加上帶有尾巴的堵板,堵板的厚度應符合設備的工作參數(shù)。
⑤檢修結束后,檢修工作負責人應檢查確定所有工作已經(jīng)完畢,堵板已拆除,工作現(xiàn)場已打掃干凈,所有工作人員已離開檢修現(xiàn)場,才可通知運行值班人員恢復設備的使用。
(5)燃氣輪機輔機設備的檢修維護
①拆卸防喘閥、燃油截止閥等帶有彈簧的閥門時,應根據(jù)其構造使用專用工具,均衡地放松彈簧,以防彈簧彈出傷人。禁止將手插入閥門與閥座之間。
②各類油泵吊至檢修平臺過程中應注意油泵內(nèi)的剩油。不得在運輸途中發(fā)生漏油。如在途中有漏油,應及時做好清理工作,防止人員滑跌傷人。
③進入油箱應穿無扣服,鞋底應擦干凈或帶鞋套,照明應使用小于或等于12v的行燈或手電筒。
④輔助齒輪箱起吊前,應認真檢查起吊工具,合格后方可使用。起吊輔助齒輪箱上蓋時應有專人負責,統(tǒng)一指揮。
⑤進氣反沖系統(tǒng)疏通檢查時,應戴好安全帶,防止人員高空墜落。工作人員之間要做好互相保護,禁止單人工作。
⑥液力變扭器吊出時,輔機室內(nèi)如需增加臨時鋼梁作支架梁,應保證臨時梁的強度滿足吊物,而且臨時梁不能破壞輔機室的主結構。
(6)在井下和溝內(nèi)的工作
①沒有得到運行值班負責人許可時,禁止進入電纜溝、疏水溝、下水道和井下等處工作。在開始工作以前,工作負責人應檢查這些地點是否安全,通風是否良好,并檢查有無瓦斯、有毒有害氣體存在(應用小動物,儀器或礦燈檢查,不準用明火檢查)
②進入下水道、疏水溝和井下進行檢修工作前,應采取措施,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關的汽水門應關嚴,上鎖并掛安全標示牌。
③溝道或井下的溫度超過50℃時,不準進行工作;溫度在40~50℃時,應根據(jù)身體條件輪流工作和休息。若有必要在50℃以上進行短時間的工作時,應制定具體的安全措施并經(jīng)分管生產(chǎn)的領導(總工程師)批準。
④在溝道或井下進行工作時,地面上應有1人擔任監(jiān)護。進入溝道或井下的工作人員應戴安全帽,使用安全帶,且安全帶的繩子應綁在地面牢固物體上,有監(jiān)護人經(jīng)常監(jiān)護。
⑤工作完畢,工作負責人應清點人員和工具,查明確實無人或工具留在井下或溝內(nèi),將蓋板或其他防護裝置裝復,并通知運行值班人員工作已經(jīng)完畢。
(7)噴水池和冷卻塔的維護
①進入噴水池和冷卻塔內(nèi)工作,應事先得到相關部門負責人和運行值班負責人的許可。
②進入噴水池或冷卻塔的儲水池內(nèi)工作不得少于2人,其中1人擔任監(jiān)護。在池水內(nèi)工作時,應使用安全帶,戴救生圈或穿救生衣。
③在運行中的水池內(nèi)工作時,禁止靠近循環(huán)水泵的進水管口。
禁止進入運行中的水溝內(nèi)工作。
④檢修噴水池的噴嘴應站在木船或木排上進行,禁止在配水管上行走。
⑤在水溝、水井、進水濾網(wǎng)及冷水塔水池周圍等地點,應裝設防止工作人員落入水中的欄桿,蓋板等防護裝置以及必要的照明。噴水池四周的池壁應高出地面至少200mm,旁邊應有便道。
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⑥水池的隔墻應足夠堅固,當一側放水后,隔墻應能承受另一側池水的靜壓力。放水檢修水池或清除淤泥時,工作人員應避免站在隔墻下面,防止隔墻倒塌受傷。
⑦進入水塔內(nèi)部工作時,應注意塔筒內(nèi)壁沒有厚積的青苔等雜物落下。塔內(nèi)走道及欄桿應保持完整,水塔中央豎井井口應有欄桿和蓋板。進入機力通風塔內(nèi)工作時,應先切斷風機電源,掛上“禁止合閘,有人工作!”的標示牌,并將風機葉輪制動;如機力通風塔運行時,則應將通向風機的門關閉上鎖。
⑧冬季清除水塔進風口和水池的積冰時至少應有2人進行工作,并有充分的照明和防止滑跌摔倒的措施。
⑨檢修冷水塔筒身時,地面四周應做好圍欄,防止碎塊落下傷人。
⑩檢修冷水塔筒壁時,應遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定。工作人員應站在腳手架或可靠的吊臺上進行筒壁的檢修工作,不準站在梯子上修理筒壁。工作人員應使用安全帶,戴安全帽。
①使用吊臺應有可靠的升降聯(lián)系制度和操作方法。每次開始
工作前,應對卷揚機、鋼絲繩和滑車詳細進行安全檢查。卷揚機應設專人操作。
禁止在進水口附近區(qū)域內(nèi),噴水池或冷水塔的水池內(nèi)游泳。
13進水口的旋轉濾網(wǎng)兩側應裝防護罩。如需進入防護罩里進行人工清理時,應使濾網(wǎng)停止運行,切斷電源,掛上“禁止合閘,有人工作!”的標示牌,至少應有2人進行工作。如有墮落危險時,必須使用安全帶。
