內(nèi)容
一、粗苯的性質(zhì)與危害 粗苯是一種無色或淡黃色的液體，具有特殊的芳香味，主要由苯、甲苯、二甲苯等芳烴組成。在化工生產(chǎn)中，粗苯廣泛用于合成染料、塑料、橡膠、農(nóng)藥等。然而，粗苯具有高度揮發(fā)性和易燃性，且對人體有毒，長期接觸可能導(dǎo)致神經(jīng)系統(tǒng)損害、皮膚炎癥甚至癌癥。
二、儲存與搬運(yùn)
1. 粗苯應(yīng)儲存在陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離火源和熱源。
2. 儲存容器必須密封良好，防止泄漏。
3. 搬運(yùn)時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)手套和安全鞋，避免直接接觸皮膚和眼睛。
三、操作與使用
1. 使用前確保工作場所通風(fēng)良好，避免形成爆炸性混合氣體。
2. 使用過程中應(yīng)佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備，避免吸入蒸氣。
3. 加熱粗苯時，應(yīng)采用間接加熱方式，嚴(yán)禁明火直接加熱。
四、應(yīng)急處理
1. 如發(fā)生泄漏，應(yīng)立即疏散人員，切斷火源，使用吸附材料收集泄漏物。
2. 如不慎接觸皮膚，立即用大量清水沖洗；吸入蒸氣者應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處，并尋求醫(yī)療援助。
五、個人防護(hù)
1. 工作人員應(yīng)定期接受健康檢查，監(jiān)測粗苯暴露水平。
2. 提供安全培訓(xùn)，使員工了解粗苯的危害及應(yīng)急措施。
六、廢棄物處理
1. 廢棄粗苯應(yīng)按照危險廢物處理規(guī)定進(jìn)行，不得隨意排放。
2. 廢棄物處理應(yīng)由專業(yè)人員操作，確保安全。
標(biāo)準(zhǔn)
參照《危險化學(xué)品安全管理條例》、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》等相關(guān)法規(guī)，確保粗苯的安全存儲、使用和處置。企業(yè)應(yīng)制定詳細(xì)的粗苯操作規(guī)程，定期評估和更新，以符合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)最佳實(shí)踐。
考試題及答案
1. 簡述粗苯的主要成分及其可能的危害。（答案略）
2. 描述粗苯泄漏時的應(yīng)急處理步驟。（答案略）
3. 列舉兩個粗苯操作中的個人防護(hù)措施。（答案略）
4. 根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》，粗苯應(yīng)如何儲存？（答案略）
5. 解釋為什么粗苯加熱時不能使用明火直接加熱。（答案略）
以上為粗苯安全規(guī)程的基本內(nèi)容，旨在保障工作人員的生命安全和環(huán)境的保護(hù)，每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守。
粗苯安全規(guī)程范文
第1篇 鐵路灌裝、汽車槽裝粗苯安全作業(yè)規(guī)程
粗苯是易燃、易爆、易中毒產(chǎn)品，也是國家重點(diǎn)管理的危險化學(xué)品。生產(chǎn)運(yùn)輸管理不慎極易發(fā)生各類安全事故，我公司粗苯裝車發(fā)運(yùn)工作將常年進(jìn)行。為了保證粗苯裝車發(fā)運(yùn)工作安全順利進(jìn)行，特制定如下安全作業(yè)規(guī)程。相關(guān)單位必須高度重視，認(rèn)真慣徹嚴(yán)格執(zhí)行，確保安全。
一 作業(yè)內(nèi)容
將粗苯儲罐內(nèi)的粗苯通過輸送泵和輸送管路裝入停于鐵路專用線的鐵路罐車內(nèi)，或裝入定于地銷點(diǎn)的汽運(yùn)槽車內(nèi) 。
二 作業(yè)單位及職責(zé)劃分
此項作業(yè)由生產(chǎn)指揮中心、焦化廠安全辦公室、焦化分廠生產(chǎn)車間、銷售部門等相關(guān)人員參加。生產(chǎn)指揮中心負(fù)責(zé)組織相關(guān)單位到場和現(xiàn)場協(xié)調(diào)有關(guān)問題，及應(yīng)急問題的處理和匯報。焦化廠負(fù)責(zé)按要求開停泵和輸送管路的巡視檢查，對灌區(qū)、泵房和管路安全負(fù)責(zé)；同時負(fù)責(zé)鐵路罐車、汽運(yùn)槽車固定、罐車打蓋封蓋工作，負(fù)責(zé)管路與罐車連接工作、罐裝量監(jiān)視工作；銷售部門負(fù)責(zé)將裝車作業(yè)任務(wù)通知焦化分廠車間、待裝車輛的引領(lǐng)及相關(guān)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和檢查工作；焦化廠安全辦公室負(fù)責(zé)裝車作業(yè)的審批并監(jiān)督作業(yè)中安全措施的落實(shí)情況。
三 作業(yè)質(zhì)量要求
1 裝車重量在鐵路罐車標(biāo)重+0.5 -1噸范圍內(nèi)。
2 泵、管路不能有漏苯現(xiàn)象。
3 裝車點(diǎn)不能有灑漏苯現(xiàn)象。
4 盡量縮短裝車時間。
5 裝車后封嚴(yán)罐蓋。
四 作業(yè)安全措施
1 、加強(qiáng)作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，明確分工落實(shí)責(zé)任。裝苯作業(yè)期間生產(chǎn)指揮中心工作人員、焦化廠一名主管干部、銷售公司一名主管干部必須知道此項作業(yè)并配足相應(yīng)的工作人員，明確各自的責(zé)任，和工作標(biāo)準(zhǔn)，對裝車作業(yè)隨時有監(jiān)督的責(zé)任。
2 、 建立可靠的通訊和信號裝置。在站臺裝車處和粗苯泵房內(nèi)設(shè)防爆電話，聯(lián)系開泵和停泵。利用工作人員的手機(jī)、控制室的電話聯(lián)系相關(guān)事宜。
3、 建立可靠的防靜電接地裝置。在站臺裝車點(diǎn)附近和地銷裝車點(diǎn)附近打一接地極。裝車前用銅導(dǎo)線將車體與接地極連接，接地電阻要小于2歐姆。
4 、 設(shè)置可靠的防火裝置。本泵房內(nèi)設(shè)手提泡沫滅火器兩臺，設(shè)蒸汽滅火裝置，設(shè)滅火砂箱兩個。站臺裝車點(diǎn)設(shè)手推式泡沫滅火車一臺，手提式泡沫滅火器兩臺，滅火毯兩塊，滅火砂箱四個，蒸汽滅火管一組。地銷裝車時裝車點(diǎn)也要配齊上述滅火裝置。
5 、 加強(qiáng)檢查防止泄露。裝苯前要對泵系統(tǒng)、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，無問題方可開泵。裝車過程中要設(shè)專人對管路進(jìn)行巡視發(fā)現(xiàn)問題立即通知停泵。
6 、 認(rèn)真操作嚴(yán)防灑漏。開泵前要將膠管插入罐內(nèi)不少于1.5米深度，并用專用卡子固定好，嚴(yán)禁脫落。裝完后從排空閥將膠管內(nèi)的苯放出裝入罐內(nèi)，嚴(yán)禁灑落。膠管與鐵管要連接緊密不得漏苯。裝完車后車間工作人員要關(guān)閉管路閥門，泵工要關(guān)閉泵出口閥門和罐出口閥門。防止誤開泵和管路等損壞造成苯泄漏。
7 、 消除裝車區(qū)域內(nèi)的一切火源。泵房及罐區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行要害場所管理有關(guān)規(guī)定。站臺區(qū)域、地銷裝車區(qū)域要用好接地防止靜電火花，進(jìn)入作業(yè)區(qū)域人員嚴(yán)禁吸煙和動火，裝車平臺15米內(nèi)不能有失爆電器設(shè)備和設(shè)施，檢查罐內(nèi)液位照明要用防爆手電筒。地銷裝車時汽車要熄火。
8、 做好裝車前后罐車的檢查工作。裝車前銷售公司人員要對罐車進(jìn)行認(rèn)真檢查，特別要注意排放口、檢查口是否關(guān)嚴(yán)，裝車過程中要不斷檢查車體情況，發(fā)現(xiàn)泄漏立即打電話停泵。裝完后要檢查罐蓋是否封嚴(yán)，車體是否有泄漏現(xiàn)象，確認(rèn)無問題方可撤人。
9、 做好防毒工作。裝車作業(yè)人員作業(yè)時要戴防毒口罩。一旦有苯泄漏處理人員也要戴防毒口罩。
10、 做好應(yīng)急問題的處理工作。裝苯作業(yè)過程中一旦有管路損壞造成苯泄漏現(xiàn)象發(fā)生，要立即停泵，漏點(diǎn)附近如有閥門要立即關(guān)閉閥門。立即封閉泄漏區(qū)域，消除區(qū)域內(nèi)一切火源。迅速采取清理措施，清理過程中要消除火源，工作人員要戴防毒口罩。裝苯過程中一旦有火災(zāi)發(fā)生，作業(yè)人員要立即停泵、關(guān)閉閥門，并全力投入滅火工作，要充分利用好消防器材和消防工具。要立即匯報給生產(chǎn)指揮中心。必要時報119火警。
11、 加強(qiáng)聯(lián)系縮短苯罐站內(nèi)停留時間。苯罐車裝完后銷售公司要盡快與車站聯(lián)系，盡快將苯罐車?yán)?，消除站?nèi)隱患。
第2篇 鐵路灌裝汽車槽裝粗苯安全作業(yè)規(guī)程
粗苯是易燃、易爆、易中毒產(chǎn)品,也是國家重點(diǎn)管理的危險化學(xué)品。生產(chǎn)運(yùn)輸管理不慎極易發(fā)生各類安全事故,我公司粗苯裝車發(fā)運(yùn)工作將常年進(jìn)行。為了保證粗苯裝車發(fā)運(yùn)工作安全順利進(jìn)行,特制定如下安全作業(yè)規(guī)程。相關(guān)單位必須高度重視,認(rèn)真慣徹嚴(yán)格執(zhí)行,確保安全。
一作業(yè)內(nèi)容
將粗苯儲罐內(nèi)的粗苯通過輸送泵和輸送管路裝入停于鐵路專用線的鐵路罐車內(nèi),或裝入定于地銷點(diǎn)的汽運(yùn)槽車內(nèi) 。
二 作業(yè)單位及職責(zé)劃分
此項作業(yè)由生產(chǎn)指揮中心、焦化廠安全辦公室、焦化分廠生產(chǎn)車間、銷售部門等相關(guān)人員參加。生產(chǎn)指揮中心負(fù)責(zé)組織相關(guān)單位到場和現(xiàn)場協(xié)調(diào)有關(guān)問題,及應(yīng)急問題的處理和匯報。焦化廠負(fù)責(zé)按要求開停泵和輸送管路的巡視檢查,對灌區(qū)、泵房和管路安全負(fù)責(zé);同時負(fù)責(zé)鐵路罐車、汽運(yùn)槽車固定、罐車打蓋封蓋工作,負(fù)責(zé)管路與罐車連接工作、罐裝量監(jiān)視工作;銷售部門負(fù)責(zé)將裝車作業(yè)任務(wù)通知焦化分廠車間、待裝車輛的引領(lǐng)及相關(guān)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和檢查工作;焦化廠安全辦公室負(fù)責(zé)裝車作業(yè)的審批并監(jiān)督作業(yè)中安全措施的落實(shí)情況。
三 作業(yè)質(zhì)量要求
1 裝車重量在鐵路罐車標(biāo)重+0.5-1噸范圍內(nèi)。
2 泵、管路不能有漏苯現(xiàn)象。
3 裝車點(diǎn)不能有灑漏苯現(xiàn)象。
4 盡量縮短裝車時間。
5 裝車后封嚴(yán)罐蓋。
四 作業(yè)安全措施
1 、加強(qiáng)作業(yè)領(lǐng)導(dǎo),明確分工落實(shí)責(zé)任。裝苯作業(yè)期間生產(chǎn)指揮中心工作人員、焦化廠一名主管干部、銷售公司一名主管干部必須知道此項作業(yè)并配足相應(yīng)的工作人員,明確各自的責(zé)任,和工作標(biāo)準(zhǔn),對裝車作業(yè)隨時有監(jiān)督的責(zé)任。
2 、 建立可靠的通訊和信號裝置。在站臺裝車處和粗苯泵房內(nèi)設(shè)防爆電話,聯(lián)系開泵和停泵。利用工作人員的手機(jī)、控制室的電話聯(lián)系相關(guān)事宜。
3、 建立可靠的防靜電接地裝置。在站臺裝車點(diǎn)附近和地銷裝車點(diǎn)附近打一接地極。裝車前用銅導(dǎo)線將車體與接地極連接,接地電阻要小于2歐姆。
4 、 設(shè)置可靠的防火裝置。本泵房內(nèi)設(shè)手提泡沫滅火器兩臺,設(shè)蒸汽滅火裝置,設(shè)滅火砂箱兩個。站臺裝車點(diǎn)設(shè)手推式泡沫滅火車一臺,手提式泡沫滅火器兩臺,滅火毯兩塊,滅火砂箱四個,蒸汽滅火管一組。地銷裝車時裝車點(diǎn)也要配齊上述滅火裝置。
5 、 加強(qiáng)檢查防止泄露。裝苯前要對泵系統(tǒng)、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,無問題方可開泵。裝車過程中要設(shè)專人對管路進(jìn)行巡視發(fā)現(xiàn)問題立即通知停泵。
6 、 認(rèn)真操作嚴(yán)防灑漏。開泵前要將膠管插入罐內(nèi)不少于1.5米深度,并用專用卡子固定好,嚴(yán)禁脫落。裝完后從排空閥將膠管內(nèi)的苯放出裝入罐內(nèi),嚴(yán)禁灑落。膠管與鐵管要連接緊密不得漏苯。裝完車后車間工作人員要關(guān)閉管路閥門,泵工要關(guān)閉泵出口閥門和罐出口閥門。防止誤開泵和管路等損壞造成苯泄漏。
7 、 消除裝車區(qū)域內(nèi)的一切火源。泵房及罐區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行要害場所管理有關(guān)規(guī)定。站臺區(qū)域、地銷裝車區(qū)域要用好接地防止靜電火花,進(jìn)入作業(yè)區(qū)域人員嚴(yán)禁吸煙和動火,裝車平臺15米內(nèi)不能有失爆電器設(shè)備和設(shè)施,檢查罐內(nèi)液位照明要用防爆手電筒。地銷裝車時汽車要熄火。
8、 做好裝車前后罐車的檢查工作。裝車前銷售公司人員要對罐車進(jìn)行認(rèn)真檢查,特別要注意排放口、檢查口是否關(guān)嚴(yán),裝車過程中要不斷檢查車體情況,發(fā)現(xiàn)泄漏立即打電話停泵。裝完后要檢查罐蓋是否封嚴(yán),車體是否有泄漏現(xiàn)象,確認(rèn)無問題方可撤人。
9、 做好防毒工作。裝車作業(yè)人員作業(yè)時要戴防毒口罩。一旦有苯泄漏處理人員也要戴防毒口罩。
10、做好應(yīng)急問題的處理工作。裝苯作業(yè)過程中一旦有管路損壞造成苯泄漏現(xiàn)象發(fā)生,要立即停泵,漏點(diǎn)附近如有閥門要立即關(guān)閉閥門。立即封閉泄漏區(qū)域,消除區(qū)域內(nèi)一切火源。迅速采取清理措施,清理過程中要消除火源,工作人員要戴防毒口罩。裝苯過程中一旦有火災(zāi)發(fā)生,作業(yè)人員要立即停泵、關(guān)閉閥門,并全力投入滅火工作,要充分利用好消防器材和消防工具。要立即匯報給生產(chǎn)指揮中心。必要時報119火警。
11、加強(qiáng)聯(lián)系縮短苯罐站內(nèi)停留時間。苯罐車裝完后銷售公司要盡快與車站聯(lián)系,盡快將苯罐車?yán)?消除站內(nèi)隱患。
第3篇 粗苯工段安全規(guī)程
1、 本崗位為甲級安全防護(hù)區(qū)，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁接打手機(jī)；非本崗位員工禁止入內(nèi)，因工作、學(xué)習(xí)需經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)入。
2、 嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶火柴、打火機(jī)等火種，禁止穿帶釘子的鞋，檢修動火必須按規(guī)定辦理動火證。
3、 嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全操作規(guī)程和防火防爆相關(guān)規(guī)定，本工序周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒線。
4、 粗苯現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁隨意排放化工原料、化產(chǎn)品及廢料，生產(chǎn)現(xiàn)場禁止堆放易燃易爆物品。
5、 禁止在熱油管道和蒸汽管道上堆放易燃易爆物品。
6、 所有動、靜設(shè)備禁止用鐵器敲打。
7、 設(shè)備要保持嚴(yán)密不漏，出現(xiàn)跑、冒、滴、漏及時清理消除。
8、 為了防止因靜電積聚而引起的放電打火現(xiàn)象，內(nèi)有苯的所有設(shè)備必須妥善接地，塔群應(yīng)有防雷接地措施，并定期檢查接地電阻 。
9、 禁止用粗苯洗手或擦地板，禁止用壓縮空氣輸送粗苯。
10、 當(dāng)打開洗滌塔或脫苯塔等設(shè)備時如發(fā)現(xiàn)局部溫度升高，壓力增大時，或有硫化物
氣味時，應(yīng)及時清理置換直至氣味小時方能開始工作。
11、 進(jìn)入槽、罐、塔等容器時必須按進(jìn)入化學(xué)容器規(guī)程要求佩戴合格防護(hù)器具、人員監(jiān)護(hù)，辦證批準(zhǔn)后進(jìn)入。
12、 冬季停產(chǎn)時，貧、富油管道、各換熱器內(nèi)的油、水應(yīng)放空，以防堵塞或凍裂設(shè)備
和管道。
13、 一切消防設(shè)施應(yīng)急防護(hù)用品禁止移作他用，并保持完好備用狀態(tài)。固定氣體檢測儀必須處于24小時監(jiān)測狀態(tài)，嚴(yán)禁中斷。
14、 管式爐點(diǎn)火前，應(yīng)先用蒸汽吹凈空氣和殘余煤氣，先點(diǎn)明火，后通煤氣。
15、 焦?fàn)t煤氣的爆炸范圍5.6%-30.4%，自燃點(diǎn)600℃-680℃；粗苯的爆炸范圍1.3%
-7.1%，自燃點(diǎn)562.2℃。
16、 外賣粗苯裝車及接受洗油時，不得噴濺冒槽或泄露，油罐車車尾必須安裝阻火器，按規(guī)定固定好靜電接地線。
17、 上班時必須按規(guī)定穿戴勞保用品，不得脫崗、串崗、睡崗，。
18、 突然停電時，應(yīng)迅速關(guān)閉管式爐煤氣進(jìn)口閥門，以防回火，造成爆炸事故的發(fā)生。
19、嚴(yán)禁粗苯、焦油、洗油流入工段周圍地溝。
第4篇 粗苯裝卸工安全操作規(guī)程
1、禁止穿戴尼龍物及帶釘鞋進(jìn)入粗苯存儲區(qū)。
2、現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，不得有產(chǎn)生火花的碰撞。
3、裝運(yùn)粗苯時，應(yīng)站在上風(fēng)，避免吸入苯氣。
4、卸車完畢應(yīng)立即卸下卸車管，蓋好槽、車蓋，收好塔梯。
5、發(fā)現(xiàn)泄漏或外溢時，應(yīng)立即采取措施。
6、在從事苯裝卸或發(fā)生苯泄漏的區(qū)域，禁止使用無線尋呼機(jī)、無繩電話等可產(chǎn)生靜電火花的工具。
7、禁止用苯洗手，發(fā)放易燃有毒物品，必須通過車間主任批準(zhǔn)。
第5篇 粗苯裝車安全作業(yè)規(guī)程
1、未得到生產(chǎn)指揮中心的通知，不準(zhǔn)起泵裝車。
2、未對裝車管線巡視檢查，不準(zhǔn)起泵裝車。
3、對發(fā)現(xiàn)問題及安全隱患不進(jìn)行處理，不準(zhǔn)起泵裝車。
4、對入廠車輛未按要求采取安全措施，不準(zhǔn)起泵裝車。
5、消防設(shè)施不齊全，未掛靜電接地線，不準(zhǔn)起泵裝車。
6、裝車地點(diǎn)附近有明火作業(yè)時，不準(zhǔn)起泵裝車。
7、實(shí)施粗苯裝車作業(yè)，不準(zhǔn)使用無線電通訊設(shè)備。
8、裝車過程中要經(jīng)常巡視泵系統(tǒng)、管路系統(tǒng)，進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停泵處理，并上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
9、得到停泵信號時，必須立即停泵，關(guān)閉閥門。
10、作業(yè)過程中嚴(yán)禁吸煙。
11、發(fā)生意外情況，要積極采取措施，配合相關(guān)部門按領(lǐng)導(dǎo)指示完成補(bǔ)救工作。
第6篇 粗苯庫、粗苯儲罐安全規(guī)程
1、粗苯儲罐周圍場地應(yīng)平整,不準(zhǔn)堆放雜物。
2、粗苯庫周圍的避雷裝置,每年雨季前進(jìn)行一次接地電阻測定。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。平時應(yīng)作接地線外觀檢查。
3、粗苯儲罐進(jìn)油管應(yīng)接到罐底,以免進(jìn)粗苯時沖擊噴濺造成靜電積聚。
4、罐底消除靜電的接地裝置應(yīng)牢固可靠,并定期檢查。
5、嚴(yán)禁使用一切能產(chǎn)生火花的工具進(jìn)行作業(yè)。
6、罐體、管道和閥門應(yīng)保持嚴(yán)密不漏,發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時采取措施施加以消除。
7、粗苯庫應(yīng)配備充分、完好,適用的消防器材。并放置在明顯、方便的地點(diǎn)。定期進(jìn)行檢查。
8、粗苯庫周圍50米以內(nèi)禁止使用明火。必須動火時應(yīng)根據(jù)“禁火區(qū)動火申請制”辦理審批手續(xù),采取安全措施后,才準(zhǔn)動火。
9、粗苯庫出入門,平時加鎖,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)一律禁止入內(nèi)。批準(zhǔn)進(jìn)入人員嚴(yán)禁攜帶火種及引火物。
10、貨臺粗苯罐應(yīng)加強(qiáng)安全防火管理,采取妥善措施,嚴(yán)禁煙火。
第7篇 焦化設(shè)備粗苯回收安全操作規(guī)程
1粗苯區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯的警告標(biāo)志。
2粗苯中間槽應(yīng)設(shè)液位計，并宜設(shè)高位報警裝置，防止溢流。
3粗苯儲槽應(yīng)密封，并裝設(shè)呼吸閥和阻火器，或采用其他排氣控制措施。人孔蓋和腳踏孔應(yīng)設(shè)有防沖擊火花的措施。粗苯儲槽阻火器、呼吸閥、人孔、放散管等金屬附件應(yīng)保持等電位連接。
4粗苯儲槽應(yīng)設(shè)在地上，不宜有地坑。
5管式爐點(diǎn)火作業(yè)時，應(yīng)雙人配合作業(yè)，先用蒸汽吹掃，然后遵循“先送富油后點(diǎn)火，先點(diǎn)引火后送煤氣”的原則。
第8篇 粗苯工段職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、本工段屬一級放火、防爆區(qū)域，任何人不得將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場，不穿釘子鞋。
2、未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意，非崗位人員不得進(jìn)入本工段（檢修人員例外），進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。
3、位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,進(jìn)入塔區(qū)必須戴好安全帽.
4、班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會客嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律處堅持工作崗位認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程,拒絕違章操作.
5、因工作和檢修需要,需進(jìn)行危險作業(yè)和動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并.按要求采取措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè).
6、凡是在操作中遇到有刺鼻氣味發(fā)生時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)向,不得在下風(fēng)向操作和休息,防止發(fā)生中毒。
7、設(shè)備管道應(yīng)密閉不漏，檢修時要用防爆工具，盡量避免有鐵器撞擊，防止產(chǎn)生火花發(fā)生事故。
8、注意檢查各儲槽、塔等容器的接地時刻保持良好，并定期檢測電阻。
9、管式爐出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即停止煤氣供應(yīng)：
a. 煤氣主管壓力降到500pa以下，或主管壓力波動危及安全加熱；
b. 爐內(nèi)火焰突然熄滅；
c. 煙筒(道)吸力下降，不能保證安全加熱；
10、嚴(yán)禁用粗苯洗手、洗衣服、及在暖氣包上烤衣服和放置易燃、易爆品以免引發(fā)火災(zāi)。
11、本公段區(qū)域內(nèi)禁止堆放易燃易爆品.
12、規(guī)范產(chǎn)品裝車，必須保證拉運(yùn)車輛安裝好防火罩，汽車接地良好，司機(jī)亂動閥們等違規(guī)行為。
13、消防器材應(yīng)配置齊全完好,并定期檢查更換,做到人人會用,不得挪做他用.
14、冬季各水封槽及有關(guān)容器應(yīng)通氣保溫,以防設(shè)備凍壞和管道堵塞.排水溝和管道溝要加蓋,以防人員失足掉入井內(nèi).
15、上下樓梯要注意安全,冬季要及時排除積雪和積水以免滑倒摔傷
16、時刻保證現(xiàn)場儀表與中控顯示一致，現(xiàn)場液位計時刻保持完好，員工加強(qiáng)點(diǎn)巡檢防止溢槽事故的發(fā)生。
17、粗苯貯槽應(yīng)密封，并裝設(shè)呼吸閥和阻火器，或采用其他排氣控制措施。入孔蓋和腳踏孔應(yīng)有防沖擊火花的措施。
18、粗苯貯槽放散氣體，應(yīng)有處理措施。
19、粗苯貯槽應(yīng)設(shè)在地上，不宜有地坑。
20、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
21、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
22、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
23、本崗位員工在工作期間必須佩帶防毒口罩
第9篇 粗苯崗位安全規(guī)程
1. 本崗位應(yīng)油完善的安全防護(hù)措施,非本崗位人員車輛禁止進(jìn)入生產(chǎn)崗位,車輛進(jìn)入須油關(guān)部門批準(zhǔn)帶好防火帽。
2. 進(jìn)入現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品走安全道。
3. 各通道走梯、臺、保持暢通無阻整潔。
4. 各地溝、水井蓋保持完整。
5. 冬季主要通道設(shè)備、不得有積雪和結(jié)冰,高空上得積雪及時清除。
6. 在苯類和煤氣危險區(qū)或作業(yè)時禁止使用鐵制工具。
7. 蒸汽管道上禁止放可燃物品。
8. 設(shè)備檢修時,將油放凈,降至常溫下,方可進(jìn)行作業(yè)。
第10篇 粗苯崗位安全操作規(guī)程
1. 班前穿好勞動保護(hù)用品（嚴(yán)禁穿戴鐵釘?shù)男┓駝t不準(zhǔn)進(jìn)入崗位接班。
2. 班前班中不準(zhǔn)喝酒，崗位不準(zhǔn)會客，遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位工作崗位，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)定，杜絕有章不遵守和違章作業(yè)。
3. 苯槽密封良好，放散暢通，淋水管、冷卻水分布均勻，保證降溫效果。
4. 含苯設(shè)備檢修、禁止用鐵錘敲打和設(shè)備零件相互撞碰，鋸割時，預(yù)防鋸條升溫應(yīng)澆水冷卻，檢修的設(shè)備應(yīng)用蒸汽、氮?dú)馇鍜撸匾獣r加盲板或用水封住。
5. 管式爐煤氣點(diǎn)火，必須堅持先點(diǎn)火后開煤氣的原則，并經(jīng)常檢查爐內(nèi)油管是否漏油，漏油時按規(guī)定操作規(guī)程及時果斷處理。
6. 塔體清掃時，先打開放散管，再開蒸汽，檢查塔壓力符合規(guī)定。
7. 苯易中毒和腐蝕皮膚，做好自我防護(hù)，工作時要站在上風(fēng)頭，外來人員未經(jīng)許可，不得到崗位私自裝苯。
8. 管好用好消防設(shè)施，操作者應(yīng)熟練掌握各種防火手段和使用方法。
9. 上下樓梯時，要扶好欄桿，安全防護(hù)設(shè)備要齊全。
10. 設(shè)備接地良好，嚴(yán)防雷擊和靜電火災(zāi)事故的發(fā)生，停電檢修嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度。
