內(nèi)容
一、安全設(shè)計的目標與原則
1. 目標：確保產(chǎn)品或系統(tǒng)的安全性，預(yù)防潛在危害，保護用戶、操作者及環(huán)境不受傷害。
2. 原則：預(yù)防優(yōu)于糾正，設(shè)計階段考慮安全性，集成安全功能而非事后補救。
二、設(shè)計階段的安全考量
1. 風(fēng)險評估：識別可能的風(fēng)險源，進行風(fēng)險分析，確定其概率和影響。
2. 安全功能設(shè)計：根據(jù)風(fēng)險評估結(jié)果，設(shè)計并實施必要的安全功能。
3. 用戶交互：考慮用戶行為，設(shè)計直觀、易于理解的界面，減少誤操作。
三、材料與工藝選擇
1. 材料選擇：選用符合安全標準的材料，考慮耐久性、耐腐蝕性等因素。
2. 工藝優(yōu)化：采用安全的制造工藝，避免產(chǎn)生有害物質(zhì)或潛在危險。
四、測試與驗證
1. 安全測試：在設(shè)計過程中進行安全測試，確保產(chǎn)品符合安全標準。
2. 性能驗證：通過模擬實際使用場景的測試，驗證產(chǎn)品的安全性能。
五、文檔與記錄
1. 設(shè)計文檔：詳細記錄設(shè)計過程，包括風(fēng)險評估、安全功能設(shè)計等。
2. 記錄管理：妥善保存測試報告、更改記錄，以便追蹤和審計。
六、持續(xù)改進
1. 反饋機制：建立用戶反饋渠道，及時收集安全問題。
2. 審查與改進：定期審查安全設(shè)計，根據(jù)反饋和新知識進行改進。
標準
1. iso 12100:2010 - 機械安全 - 設(shè)計的一般原則 - 風(fēng)險評估和風(fēng)險減小
2. iec 61508 - 電氣/電子/可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的功能安全
3. en 13849 - 機械安全 - 控制系統(tǒng)的安全性 - 要求和評估
4. osha 29 cfr 1910.132 - 個人防護裝備
考試題及答案
1. 問題：安全設(shè)計的主要目標是什么？ 答案：確保產(chǎn)品或系統(tǒng)的安全性，預(yù)防潛在危害，保護用戶、操作者及環(huán)境不受傷害。
2. 問題：在選擇材料時應(yīng)考慮哪些因素？ 答案：應(yīng)考慮材料的耐久性、耐腐蝕性，以及是否符合相關(guān)的安全標準。
3. 問題：如何驗證產(chǎn)品的安全性能？ 答案：通過模擬實際使用場景的測試，驗證產(chǎn)品的安全性能，并確保其符合安全標準。
4. 問題：安全設(shè)計過程中的一個重要環(huán)節(jié)是什么？ 答案：進行風(fēng)險評估，識別可能的風(fēng)險源，分析其概率和影響，然后設(shè)計并實施必要的安全功能。
5. 問題：如何確保安全設(shè)計的持續(xù)改進？ 答案：建立用戶反饋渠道，定期審查安全設(shè)計，根據(jù)反饋和新知識進行改進。
安全設(shè)計規(guī)程范文
第1篇 硫酸庫安全設(shè)計規(guī)程
4.2.1 硫酸儲罐的安全設(shè)施安全設(shè)施:
(1)硫酸灌區(qū)最重要的安全設(shè)施是足夠容積的圍堰。根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范2008版》規(guī)定,硫酸罐區(qū)圍堰內(nèi)的有效容積不小于罐區(qū)中最大單臺儲罐泄露的體積,一定是有效容積,圍堰高度最高不超過1.6米,一般在1.2米左右,內(nèi)側(cè)防腐處理。
(2)硫酸儲罐一般沒要求倒罐,但要規(guī)定裝填系數(shù)。我公司現(xiàn)行暫定充裝系數(shù)為全容積的80%。
(3)酸罐基礎(chǔ)及地坪防腐。可用耐酸花崗巖或者耐酸瓷板進行防腐,環(huán)氧膠泥鋪底、勾縫。我公司采用耐酸花崗巖進行地坪防腐處理,磚大性齊、美觀,加上一定坡度,保證竹區(qū)內(nèi)良好散水性,防止雨水或者泄露的硫酸洼地積聚。
(4)酸罐保溫問題。有此專家認為在北力一氣溫可能降得很低,會出現(xiàn)硫酸鹽結(jié)晶堵塞管道、閥門,在大罐的出酸閥及竹道上保溫可能有必要。在冬季平均氣溫不低于-6℃的地區(qū),沒有進行保溫的必要,相反,酸罐保溫后,保溫表面出現(xiàn)的龜裂紋會導(dǎo)致雨水滲入巖棉,而逐漸造成間隙腐蝕,影響酸罐使用壽命。
(5)事故廢酸收容池。如果酸罐出現(xiàn)泄漏或者酸罐檢修,需要將廢酸收容,在酸罐區(qū)圍堰外挖地卜收容池,收容池采用棍泥土制做,用瓷磚防腐即可。收容后廢酸采用石灰粉中和排放。
(6)個體防護裝置、消防裝置配備。卸酸站臺和酸罐區(qū)圍墻外在作業(yè)較密集處應(yīng)設(shè)置個體防護裝置,如洗眼器、噴淋頭,用于硫酸濺傷事故處置;在合適位置應(yīng)設(shè)置消防、高壓霧化水裝置,用于滅火和酸罐壁降溫。
4.2.2硫酸罐區(qū)運行安全管理措施
(1)濃硫酸儲罐及硫酸管線出現(xiàn)泄漏的處理:
應(yīng)急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進行隔離,嚴格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或蘇打灰棍合。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容:用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi),回收或運至廢物處理場所處置。
(2)98%硫酸儲罐的清洗置換:
打開罐底人孔,人進去后在罐底(注意通風(fēng)置換,防止窒息或動火
爆炸)找個最低點把剩余酸放掉。用堿性水溶液中和,再用清水沖洗。
(3)濃硫酸儲罐的維修
主要視漏酸部位及漏酸處罐體鋼板腐蝕(或焊縫)情況而定。補焊后要進行煤油滲透試驗檢查補焊效果。絕對不能在罐內(nèi)部直接焊接,很容易發(fā)生爆炸,內(nèi)部可能會有殘存的氫氣,這種情況發(fā)生過很多事故,內(nèi)部焊接前,必須通風(fēng),再做動火分析,合格后動火,外包焊接還是可以的,就是焊縫要處理好。
(4)檢驗與安全檢修
為保證儲罐的安全運行,每2年至少使用測厚儀監(jiān)測一次儲罐的壁厚,每4年進行一次內(nèi)部檢測或者底部焊縫射線探傷。由于稀硫酸與低碳鋼反應(yīng)會生成易燃易爆的氫氣,因此在進行儲罐檢修前必須確認儲罐以充分置換、排空,條件許可時應(yīng)做可爆氫動火分析或使用氫氣測報儀進行檢測,井清除周邊所有潛在的火源。當附近發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)用水噴在可燃物上,井用高壓霧化水或者泡沫來冷卻竹壁,防止罐壁受熱而產(chǎn)生應(yīng)力變化造成危害,絕對禁止將水直接加入酸罐內(nèi)。罐頂放空裝置會因長時間使用積聚硫酸鐵粉末而導(dǎo)致裝置堵塞,在酸罐進料時形成正壓噴出而造成危險,應(yīng)做定期檢查,及時處理保證卸酸安全。
為了保證硫酸儲罐的安全運行,公司從酸罐區(qū)的設(shè)計階段就應(yīng)該全面考慮,防患于未然。合理的設(shè)計可以防止和減輕各種潛在的腐蝕及危害,正確的選材是以最低的經(jīng)濟支出保證儲罐安全運行的一種手段在此基礎(chǔ)上,綜合采用多種措施加強管理手段,可以有效的防止事故發(fā)生延長酸罐使用壽命。
第2篇 住宅電氣線路消防安全設(shè)計規(guī)程
隨著社會的發(fā)展,人們生活水平及要求的不斷提高,自90年代后期起,我國城鄉(xiāng)住宅由實用型轉(zhuǎn)向小康型,實用型住宅每戶的建筑面積為60~80㎡,每戶用電負荷為4~6kw;小康型住宅每戶建筑面積為loo㎡,每戶用電負荷為6~8kw。我國城鄉(xiāng)住宅正在向大面積、超高層、多功能、綜合型、多用途的方向發(fā)展,同時,由于這些住宅具有電器多、現(xiàn)代化塑料材料多、布線密集等特點,一旦發(fā)生火災(zāi)后果不堪設(shè)想。
目前,民用住宅在消防電氣設(shè)計方面還十分落后,一旦發(fā)生火災(zāi),損失巨大。用戶用電要求的提高從客觀上給小康住宅電氣設(shè)計提出了更高的標準。住宅電氣設(shè)計水平的高低,反映出一個城市的現(xiàn)代化和人民生活的水平。因此,要求電氣設(shè)計時應(yīng)考慮到家用電器的合理布置、整體效果;居住環(huán)境的舒適性和安全性及以人為本的消防安全設(shè)計思想。
1民用住宅配電系統(tǒng)
住宅的用電標準是通過配電系統(tǒng)來實現(xiàn)的。在系統(tǒng)能夠提供足夠的用電量的條件下,末端系統(tǒng)設(shè)計不合理也會影響住戶的使用。
這是目前設(shè)計住宅的最低標準,具體工程中往往根據(jù)每戶面積、用戶需求和設(shè)計標準等適當增加出線回路。我們需要對住戶的使用要求進行具體分析。一般來說,照明支路是能夠滿足的,問題常常出現(xiàn)在插座支路和空調(diào)支路上。僅以超過loow的家用電器計算,插座支路上就有電視、音響、冰箱、電烤箱、微波爐、電飯煲、洗衣機、電熱水器、電熨斗、電吹風(fēng)機和計算機等電器設(shè)備。如果擁有上述家電較多,又可能同時使用多臺設(shè)備,就可能出現(xiàn)過負荷跳閘?？照{(diào)支路在裝有兩臺分體或窗式空調(diào)器時一般沒有問題,但空調(diào)器臺數(shù)再增多或包括大容量空調(diào)(如柜機)時,也可能出現(xiàn)過負荷跳閘斷電。因此,在實際工程中往往要增加出線回路,如在大于30㎡的起居室設(shè)專用空調(diào)插座、單套住宅面積較大時增加出線回路、廚房單設(shè)插座支路并為浴室熱水器設(shè)專用插座等。需要說明的是,配電回路偶爾發(fā)生過負荷跳閘(如在投入大負荷時)并不是嚴重問題,要核算一下是否超負荷,過負荷時斷路器跳閘是電路保護的正常反應(yīng),如果通過錯開設(shè)備用電時間能解決,就是可以接受的。
如果末端配電系統(tǒng)不能滿足使用需要,那么在一定條件下可通過改造來解決。辦法是增加配電箱出線回路或加大出線回路斷路器整定值并加大導(dǎo)線截面。當電表箱集中設(shè)于公共區(qū)域、配電箱設(shè)于戶內(nèi)時改造容易實現(xiàn);當住戶所有支路都是從設(shè)于公共區(qū)域的配電箱引來時,改造就會很困難。因為,電表箱是由供電部門和物業(yè)管理公司來管理的,為了防竊電和管理的需要,一般嚴禁住戶改動。土建的條件也十分重要,室內(nèi)配電箱設(shè)于砼墻還是磚墻,能否有條件加敷配電暗線,原有配電暗管內(nèi)導(dǎo)線是否能抽出(換線)等都需要現(xiàn)場勘察后才能確定。另外,住宅的產(chǎn)權(quán)、物業(yè)管理部門的許可也是必不可少的。
2家庭電氣設(shè)計原則
家庭電氣設(shè)計是在裝潢設(shè)計(這里是指家具、電器設(shè)備的布局以及房頂?shù)脑O(shè)計)完成后再進行的。由于每個家庭的裝潢設(shè)計各有千秋,家用電器的配置也不盡相同,因此本文僅對一些電氣設(shè)計原則進行闡述。
2.1照明、插座回路必須分開設(shè)置
把照明與插座回路分開的好處是:如果插座回路的電氣設(shè)備發(fā)生故障,僅此回路的電源中斷,不會影響照明回路的工作,從而便于對故障回路進行檢修;反之,若照明回路出現(xiàn)短路故障,此時就可利用插座回路的電源,接上臺燈進行檢修。
2.2照明線路應(yīng)分成幾個回路
這樣做是因為一旦某一回路的照明燈出現(xiàn)短路故障,也不會影響到其它回路的照明,使整個家庭處于黑暗中。
2.3對空調(diào)、電熱水器等大容量電器設(shè)備宜一個設(shè)備設(shè)置一個回路
如果以上設(shè)備合用一個回路,當它們同時使用時,導(dǎo)線易發(fā)熱,即使不超過導(dǎo)線允許的工作溫度,也會降低導(dǎo)線絕緣的壽命。此外,加大導(dǎo)線的截面也可大大降低電能在導(dǎo)線上的損耗。
2.4衛(wèi)生間內(nèi)的電氣設(shè)計尤為重要
衛(wèi)生間分兩類:干濕分開的衛(wèi)生間和干濕合在一起的衛(wèi)生間。濕式衛(wèi)生間內(nèi)有浴缸和坐便器;干式衛(wèi)生問放置洗臉盆和洗衣機。放置浴缸的衛(wèi)生間是潮濕環(huán)境,用濕手操作電源開關(guān)有一定的危險性,因此電源開關(guān)可裝在濕式衛(wèi)生間外面的門旁墻上。
若裝在衛(wèi)生間內(nèi),應(yīng)采用拉線開關(guān)或防水開關(guān)。
在衛(wèi)生間內(nèi)配置電熱淋浴器,要配備專用的插座。鏡前燈下還必須設(shè)置電須刀、電吹風(fēng)和烘手器等插座。浴霸的電源線應(yīng)直接從住戶配電箱內(nèi)用3根2.5m㎡的銅芯導(dǎo)線引來。浴霸用一只開關(guān)控制普通照明,用一只或兩只開關(guān)控制紅外燈。浴室的配電回路應(yīng)具有漏電保護,燈具金屬外殼都應(yīng)該接地。
2.5接地措施
(1)不能用自來水管作為接地線。新建住宅樓都配置了可靠的接地線,而老式住宅往往無接地線,不少老式住宅的用戶就以自來水管作為接地線。這樣不僅易使電氣線路引發(fā)火災(zāi)危險,而且會導(dǎo)致人因觸及帶電的自來水龍頭而遭電擊身亡;
(2)為確保安全,浴室應(yīng)采用等電位聯(lián)結(jié)。即把浴室內(nèi)所有金屬物體(包括金屬毛巾架、鑄鐵浴缸、自來水管等)用接地線連成一體,且可靠接地。插座及浴室燈具回路必須采取接地保護措施。浴室插座除采用隔離變壓器供電(如電須刀插座)可以不要接地外,其它插座則必須用三極插座,浴室燈具的金屬外殼必須接地。因為,浴室屬于潮濕環(huán)境,易引發(fā)電氣線路故障,增加火災(zāi)危險性。同時,人觸及50v以下的安全電壓,也有遭電擊的可能;
(3)電氣設(shè)計前,必須先了解用戶電源來自何處,以及該電源的接地制式。接地保護措施應(yīng)與電源系統(tǒng)一致;
(4)每個回路應(yīng)設(shè)置單獨的接地線。有些人認為接地線中的電流很小,幾個回路合用一根接地線可節(jié)約裝潢費用。這種觀點是錯誤的。因為在正常工作時,接地線中的電流的確很小,但在發(fā)生短路故障時,接地線中流過的電流會大大超過相線正常工作時的電流;另外,從可靠性角度考慮,一個回路一根接地線更可靠;
(5)即使安裝漏電保護設(shè)施,也應(yīng)有接地保護。任何一種電氣產(chǎn)品,都有出現(xiàn)故障的可能,漏電開關(guān)也有出現(xiàn)故障的可能。有了接地保護,當漏電開關(guān)出現(xiàn)故障時,接地保護仍能起到保護作用。但漏電開關(guān)的輸出中性線不能與地面接觸,否則開關(guān)將無法合閘;
(6)有了良好的接地裝置,每戶仍應(yīng)配置漏電開關(guān)。當發(fā)生電氣設(shè)備外殼帶電時,接地裝置的接地電阻再小,在故障未解除前,設(shè)備外殼對地電位也是存在的,也具有火災(zāi)危險。若采用漏電開關(guān),只要漏電電流大于30ma,在0.1s時間內(nèi)就可使電源斷開。人體隨時有接觸插座所接的電氣設(shè)備的可能,因此插座要有漏電保護。掛壁式空調(diào)因人手難以碰到可不帶漏電保護。
2.6用電容量要和設(shè)計能力相符
每戶用電容量要和設(shè)計能力相符,不要盲目裝接大功率電氣設(shè)備。為此,每戶居民在電氣裝潢前,應(yīng)初步估計室內(nèi)負荷總?cè)萘?避免超過該戶的設(shè)計負荷。具體數(shù)字可向當?shù)匚飿I(yè)管理部門咨詢。
2.7選擇帶保護板的插座
電氣安全設(shè)計是重點,每個家庭成員天天要接觸家用電氣設(shè)備,家中既有不懂事的小孩,也有略懂電氣知識而不懂電氣安全知識的大人,為了確保用電安全,必須重視電氣安全設(shè)計。對小孩能觸及的插座,應(yīng)選擇帶保護板的插座,避免小孩把金屬物體塞進插座內(nèi)引發(fā)觸電及火災(zāi)危險。
2.8不要選用“三無”產(chǎn)品
因使用劣質(zhì)的電加熱器淋浴而發(fā)生電擊死亡的事故,媒體時有報道。因此,家庭裝潢時不要選用“三無”產(chǎn)品,尤其是插座,“三無”產(chǎn)品充斥市場,應(yīng)注意鑒別。不要盲目追求泊來品,建議購買國產(chǎn)的名牌產(chǎn)品。
3電線保護管
電線不準直接敷設(shè)在墻內(nèi),必須用電線保護管加以保護。非常遺憾的是《住宅設(shè)計規(guī)范》(gb50096-1999)未對電線保護管的種類提出要求。而《電氣裝置安裝工程lkv及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》(gb50258-1996)有如下規(guī)定:潮濕場所和直埋于地下的電線保護管,應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護管;干燥場所的電線保護管宜用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護管;塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機械損傷的場所,保護電線用的塑料管及其配件必須有阻燃標記和制造廠標;金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受機械損傷的干燥場所,且不應(yīng)直埋于地下或混凝土中?！蹲≌ㄖO(shè)計標準》(dbj08-20-1998)規(guī)定:電源、電話、電視線路應(yīng)采用阻燃型塑料管暗敷。
阻燃塑料管由于價格比金屬管便宜、施工方便、不會生銹等優(yōu)點,在家庭裝潢中受到用戶的歡迎。
家庭裝潢時,對電線保護管應(yīng)作如下有效檢查:
(1)檢查塑料管外壁是否有生產(chǎn)廠標記和阻燃標記,對無上述兩種標記的保護管不能采用;
(2)用火使塑料管燃燒,塑料管撤離火源后在30s內(nèi)自熄的為阻燃測試合格;
(3)彎曲時,管內(nèi)應(yīng)穿人專用彈簧。試驗時,把管子彎成90°,彎曲半徑為3倍管徑彎曲后外觀應(yīng)光滑;
(4)用榔頭敲擊至保護管變形,無裂縫的為沖擊測試合格。
家庭裝潢中除了采用阻燃型塑料管暗敷保護電線外,也可用金屬電線保護管。如有的住宅樓電源線采用阻燃塑料管保護,而電話、有線電視采用鍍鋅金屬薄壁管(可起屏蔽作用)。電話和有線電視傳輸線的金屬保護管不必設(shè)置跨接線,這是因為絲口連接或套筒連接的鍍鋅管已能達到屏蔽要求。
鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫現(xiàn)象出現(xiàn),管內(nèi)應(yīng)無毛刺,鋼管外徑及壁厚應(yīng)符合相關(guān)的國家標準,若鋼管絞絲時出現(xiàn)爛牙或鋼管脆斷現(xiàn)象,表明鋼管質(zhì)量不符合要求。
吊頂內(nèi)接線盒至燈具的導(dǎo)線應(yīng)用軟管保護,軟管有塑料軟管、金屬軟管、包塑金屬軟管和普利卡軟管。家庭裝潢中一般采用塑料軟管或包塑金屬軟管,若采用不包塑金屬軟管,則軟管要接地。普利卡管既具有金屬管的強度,又具有軟管的可撓性,因此在高級住宅中得到采用.
第3篇 鑄造工藝安全設(shè)計規(guī)程
鑄造工藝是指應(yīng)用鑄造有關(guān)理論和系統(tǒng)知識生產(chǎn)鑄件的技術(shù)和方法,包括對造型材料的選擇、造型、制芯、金屬熔煉、澆注和凝固控制等方面的控制和管理。鑄造工藝的安全性對鑄件產(chǎn)品、項目的生產(chǎn)管理,保證生產(chǎn)進度以及鑄造企業(yè)的的生存都起著至關(guān)重要的作用。鑄件工藝的安全性低,則鑄造生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種問題增多,生產(chǎn)成本加大,利潤降低,企業(yè)的競爭力差。特別是在技術(shù)發(fā)展日新月異的今天,企業(yè)對產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提出了新的要求,為了適應(yīng)市場需求,滿足客戶需要,提高企業(yè)的競爭能力,降低生產(chǎn)成本,必須對鑄造工藝的安全性進行評估。
1. 鑄造工藝的安全性
鑄造工藝的安全性主要分為鑄造工藝本質(zhì)的安全性和鑄造工藝設(shè)計的安全性兩個方面。
鑄造工藝的本質(zhì)安全性是指在鑄件的生產(chǎn)過程中,采用的物料和操作條件能夠保障鑄造缺陷及鑄件報廢的發(fā)生頻率被控制在合理的范圍內(nèi)。鑄造工藝設(shè)計的安全性是指通過工藝設(shè)計,將鑄件產(chǎn)生缺陷的發(fā)生率及鑄件產(chǎn)生報廢比例限制在可以接受的合理的水平上。
在一般的鑄造工藝工程中,工藝過程容易實現(xiàn)工藝本質(zhì)的安全性,但是當采購的物料不達標,退讓使用時,或者工藝的操作條件偏離設(shè)計值時也會造成鑄件缺陷及報廢問題突出的局面,而在工藝過程中,不容易實現(xiàn)的是工藝設(shè)計的安全性,即工藝的設(shè)計生產(chǎn)的鑄件不能滿足客戶的需要,或者因為工藝設(shè)計不能保證鑄件合格率以致鑄件的生產(chǎn)成本過高。因此,需要采取有效的手段和措施,對工藝設(shè)計的安全性和工藝本質(zhì)的安全性進行評估,提高工藝的安全性,降低鑄件的發(fā)生缺陷及報廢的頻率,并且盡可能的將鑄件生產(chǎn)中產(chǎn)生的損失降到最小。
2. 鑄造工藝安全性的地位及作用
2.1工藝本質(zhì)的安全性是工藝安全的基礎(chǔ)
工藝本質(zhì)的安全性主要取決于兩個方面,一方面指的是工廠采購的生產(chǎn)原材料,即熔煉金屬用的材料及造型材料的品質(zhì),另一方面指的是工廠生產(chǎn)的操作條件,包括工廠生產(chǎn)的冶煉條件,造型條件,澆注及凝固條件等。
鑄造生產(chǎn)中,冶煉技術(shù)是影響鑄件品質(zhì)非常大的因素之一,想要生產(chǎn)出高品質(zhì)的鑄件,必須明確冶煉“優(yōu)生優(yōu)育”的生產(chǎn)意識,鑄件缺陷的產(chǎn)生往往是由于鑄件的先天不足,即冶煉的金屬液質(zhì)量差造成的。對于冶煉工藝純熟的生產(chǎn)企業(yè),對鑄件的品質(zhì)提升,對缺陷的控制往往忽略了冶煉這一環(huán)節(jié),忽略了冶煉用的劣質(zhì)原材料也是造成鑄件產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等眾多缺陷的罪魁禍首,這就導(dǎo)致了工廠工藝設(shè)計的改進不能從根源上徹底解決鑄件的缺陷問題。
保證造型材料的高質(zhì)量,也是保障鑄件高品質(zhì)的重要方面。在市場經(jīng)濟高度開放的今天,鑄造生產(chǎn)常用的造型材料參差不齊,好壞摻雜。據(jù)統(tǒng)計,由造型材料引起的廢品,占總廢品率50%以上,我國目前廢品率10~15%要下降到世界先進水平5%以下,造型材料承擔(dān)著重要責(zé)任。鑄件成本的70%與造型材料有關(guān)。優(yōu)質(zhì)的造型材料對提高鑄件質(zhì)量和效益起著決定性的作用。生產(chǎn)的操作條件也對鑄造工藝安全性有很大的影響。生產(chǎn)條件
2.2工藝設(shè)計的安全性是工藝安全的核心
工藝設(shè)計的安全性主要依賴于工廠的工藝保障能力和工藝設(shè)計能力。
3. 鑄造工藝安全性評估
3.1工藝本質(zhì)的安全性評估
(1)對熔煉金屬用原材料的評估
(2)對造型材料的評估
3.2工藝設(shè)計的安全評估
第4篇 石油化工裝置安全設(shè)計規(guī)程
針對石油化工裝置中存在的危險因素，從工藝路線的選擇、工程設(shè)計(包括工藝系統(tǒng)設(shè)計、儀表及自動控制設(shè)計、設(shè)備設(shè)計、裝置布置設(shè)計、管道設(shè)計、土建設(shè)計、供排水設(shè)計、通風(fēng)設(shè)計、消防設(shè)計)多方面保證石油化工裝置安全的設(shè)計方法和措施，強調(diào)了安全設(shè)計的重要性。
石油化工裝置多以石油、天然氣，煤及其產(chǎn)品為原料進行加工處理，以得到社會各種產(chǎn)品。裝置的原料和產(chǎn)品多屬可燃、易爆、有毒物質(zhì)，裝置必然存在著潛在的火災(zāi)、爆炸和中毒危險。
據(jù)美國化學(xué)工程師協(xié)會(aiche)1992年休斯頓工藝裝置安全論壇資料報導(dǎo):近30年來，烴加工業(yè)火災(zāi)的頻率和火災(zāi)造成的經(jīng)濟損失，一直呈增長趨勢。另據(jù)統(tǒng)計:世界石油化工業(yè)近30年100起損失超過10000×10; us$的特大事故中，裝置的比例近六成。象1974年英國fliborough的卡普綸裝置、1989年法國la mede煉油廠、1994年英國milford haven煉油廠的火災(zāi)爆炸事故，都是觸目驚心的。
這不只是由于石油化工裝置較其它設(shè)施有過程復(fù)雜、條件苛刻、制約因素多、設(shè)備集中等特點，還有社會的、經(jīng)濟的、管理的原因，綜合如下:
(1)強調(diào)經(jīng)濟規(guī)模，工廠(裝置)日趨大型化;
(2)減少建設(shè)用地，設(shè)備布置變得擁擠，資產(chǎn)密度加大;
(3)為消除瓶頸、擴能增效、節(jié)能、改善環(huán)境，在現(xiàn)有裝置內(nèi)增加設(shè)備或設(shè)施;
(4)增加生產(chǎn)工日，長周期運轉(zhuǎn)，設(shè)備得不到及時維修和更新;
(5)人員減少，操作管理人員流動性大。此外，技術(shù)、裝備、培訓(xùn)是否及時跟進也是原因之一。
如何做到設(shè)計安全，如何對石油化工過程潛在的各種危險進行識別，如何對偏離過程條件做出估計，并在工程建設(shè)的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)(設(shè)計)上采取措施，防患于末然，已為人們廣泛關(guān)注。國外現(xiàn)在較為通行的做法是，除強調(diào)本質(zhì)安全設(shè)計外，在項目設(shè)計中推行(危險性和可操作性研究)(hazard and operability study，縮略為hazop)，用一系列對過程偏離研究提示，系統(tǒng)地、定性地去認識過程危險和潛在的后果，并采取措施。在項目管理上，推行(安全衛(wèi)生執(zhí)行程序)(health and safety e_ecutive 縮略為hse)，對項目各階段的安全、衛(wèi)生和環(huán)保內(nèi)容進行審查、確認。此外，還可以應(yīng)業(yè)主要求，對項目進行安全評估。
我國石油化工裝置設(shè)計，目前尚無一套完整的安全分析方法和管理體系。有關(guān)安全、衛(wèi)生和環(huán)保要求，多分散在有關(guān)政府法規(guī)和各級標準規(guī)笵中，執(zhí)行管理諸多不便，加之設(shè)計中很多關(guān)于安全、衛(wèi)生和環(huán)保的要求，標準規(guī)笵沒有或無法納入。在項目管理上更是只重視“前期”審查，忽視“后期”實施，往往事倍功半。
如何保證裝置設(shè)計安全，首先要嚴格、正確地執(zhí)行政府法規(guī)、標準規(guī)笵(特別是強制性標準)。設(shè)計人員還該做些什么本人根據(jù)自已的學(xué)習(xí)和體會，供石油化工裝置設(shè)計和生產(chǎn)安全的同行探討。
1. 裝置危險因素
石油化工裝置類型甚多，由于技術(shù)路線、原料、產(chǎn)品、工藝條件的差異，存在的危險因素不盡相同，大致歸納如下:
1.1中毒危險
石油化工生產(chǎn)過程中，以原料、成品、半成品、中間體、反應(yīng)副產(chǎn)物和雜質(zhì)等形式存在的職業(yè)性接觸毒物，工人在操作時，可經(jīng)過口、鼻、皮膚進入人體生理功能和正常結(jié)構(gòu)的病理改變，輕則擾亂人體的正常反應(yīng)，降低人在生產(chǎn)中作出正確判斷、采取恰當措施的能力，重則致人死亡。
1.2火災(zāi)爆炸危險
可燃氣體、油氣、粉塵與空氣形成的混合物，當其濃度達到爆炸極限時，一旦被引燃，就會發(fā)生火災(zāi)爆炸，火災(zāi)的輻射熱和爆炸產(chǎn)生的沖擊波可能對人、設(shè)備和建筑物造成殺傷和破壞。
尤其大量可燃氣體或油氣泄漏形成的蒸汽云爆炸，往往是毀滅性的。如2001年撫順石化公司的乙烯空分裝置的爆炸、2000年北京燕山石化的高壓聚乙烯裝置的爆炸、1967年大慶石化公司的高壓加氫裝置的氫氣的爆炸這樣的例子還有很多，損失是十分慘重的。
1.3反應(yīng)性危險
化學(xué)反應(yīng)過程分吸熱和放熱兩類。通常，放熱反應(yīng)較吸熱反應(yīng)更具危險性，特別是使用強氧化劑的氧化反應(yīng);有機分子上引入鹵原子的鹵化反應(yīng);用硝基取代化合物中氫原子的硝化反應(yīng);一旦失控可能產(chǎn)生嚴重后果。
此外，石油化工過程中使用的某些原材料具有很強的反應(yīng)活性，稍有不慎同樣會對安全造成威協(xié)。
1. 4負壓操作
負壓操作易使空氣和濕氣進入系統(tǒng)，或是形成爆炸性氣體混合物，或是空氣中的氧和水蒸汽引發(fā)對氧、水敏感物料的危險反應(yīng)。
如煉油的常減壓裝置中的減壓塔系統(tǒng)。
1.5高溫操作
可燃液體操作溫度超過其閃點或沸點，一旦泄漏會形成爆炸性油氣蒸汽云;可燃液體操作溫度等于或超過其自燃點，一旦泄漏即能自燃著火或成為引燃源;高溫表面也是一個引燃源，可燃液體濺落其上可能引起火災(zāi)。
如茂名焦化裝置2001年由于用錯管線材料，高溫渣油沖出形成大火災(zāi)，發(fā)生重大人身傷亡事故。
1.6 低溫操作
沒有按低溫條件設(shè)計，由于低溫介質(zhì)的竄入，而引起設(shè)備和管道的低溫脆性破壞。
如空分的低溫設(shè)備的損壞，大化肥渣油氣化流程的低溫甲醇洗-195℃的低溫脆性斷裂。
1.7 腐蝕
腐蝕是導(dǎo)致設(shè)備和管道破壞引發(fā)火災(zāi)的常見因素。材料的抗腐蝕性能的重要性，在材料優(yōu)化性能方面，僅次于材料的機械性能，其耐蝕性多出于經(jīng)驗和試驗，無標準可循(中石化加工高硫油的裝置選材有現(xiàn)行標準)。加之腐蝕類型的多樣性和千變?nèi)f化的環(huán)境條件影響又給腐蝕危險增加了不可預(yù)見性。
如:天津石化的油鑵著火，高溫硫腐蝕、低溫硫的腐蝕等。
1.8泄漏
泄漏是設(shè)備管道內(nèi)危險介質(zhì)釋放至大氣的重要途徑。設(shè)備管道靜密封和動密封失效，尤其溫度壓力周期變化、滲透性腐蝕性介質(zhì)條件更易引起密封破壞。
設(shè)備管道上的薄弱環(huán)節(jié)，如波紋管膨脹節(jié)、玻璃液位計、動設(shè)備的動密封的失效等，一旦損壞會引發(fā)嚴重的事故。
鎮(zhèn)海煉化公司的加氫裝置的機械密封泄漏引發(fā)的重大火災(zāi)。
1996年加氫裂化裝置的高溫高壓螺紋鎖緊環(huán)的管線泄漏的事故等。
1.9 明火源
一個0.5mm長的電弧或火花就能將氫氣引燃。裝置明火加熱設(shè)備(加熱爐)，高溫表面以及可能出現(xiàn)的電弧、靜電火花、撞擊磨擦火花、煙囪飛火能量都足以引燃爆炸性混合物。
如鎮(zhèn)海煉化公司2001年的新電站開工過程中汽輪機廠房大火。
2.工藝路線選擇的安全考慮
工藝方法安全是裝置設(shè)計安全的基礎(chǔ)，在項目立項和可行性研究階段，應(yīng)充分注意工藝路線的安全考慮。
2.1盡量選用危險性小的物料
為獲得某種目的產(chǎn)品，其原料或輔助材料并非都是唯一的。在有條件時，應(yīng)優(yōu)先采用沒有危險或危險性小的物料。
2.2盡量緩和過程條件苛刻度
過程條件的苛刻度也不是不可以改變的。比如，采用催化劑或更好的催化劑，采用稀釋、采用氣相進料代替液相進料，以緩和反應(yīng)的劇烈程度。
2.3 刪繁就簡避開干擾及本質(zhì)安全
過程事故幾率和影響因素有關(guān)，參數(shù)越多干擾越大。對一臺設(shè)備完成多種功能的情況，能否采用多臺設(shè)備，分別完成一個功能，以增加生產(chǎn)可靠性。提高設(shè)備、自控、電氣的可靠性及本質(zhì)安全程度。
2.4盡量減少危險介質(zhì)藏量
危險介質(zhì)藏量越大，事故時的損失和影響范圍越大。如用膜式蒸餾代替蒸餾塔、用連續(xù)反應(yīng)代替間歇反應(yīng)、用閃蒸干燥代替盤式干燥塔、用離心抽提代替抽提塔等。
2.5減少生產(chǎn)廢料
過程用原料、助劑、溶劑、載體、催化劑等是否必要，是否可減少;是否可回收循環(huán)使用;廢料是否能綜合利用，進行無害化處理，減少生產(chǎn)廢料，做到物盡其用，減少對環(huán)境的污染。
3.工程設(shè)計的安全
工藝系統(tǒng)設(shè)計
工藝系統(tǒng)設(shè)計安全的任務(wù)是對危險物料和生產(chǎn)全過程進行有效控制。
3.1 .1物料危險性的描述
物料危險性通?？梢杂梦锪习踩珨?shù)據(jù)表進行描述，主要內(nèi)容如下:一般火災(zāi)危險特性:閃點、引燃溫度、爆炸極限、相對密度、沸點、熔點、水溶性?；馂?zāi)危險性分類(見gb50160/gbj16)
對健康的危害性:工作場所有害物質(zhì)最高允許濃度(見tj36)，急性毒性(lc50或ld50)及發(fā)病狀況、慢性中毒患病狀況及后果、致癌性。毒物危害程度分級(見gb5044)。
反應(yīng)性危險:環(huán)境條件下的穩(wěn)定性、與水反應(yīng)的劇烈程度、對熱或機械沖擊的敏感性。
反應(yīng)性危險等級(參考nppa704)
儲運要求。
事故撲救方法、應(yīng)急措施。
3.1.2過程條件
正常生產(chǎn)過程的實質(zhì)是各工藝參數(shù)的相對平衡。任一參數(shù)超范圍的變化，平衡就被打破，可能導(dǎo)致事故。如何對過程條件進行控制和調(diào)節(jié)，一旦失控如何緊急處置以減少和避免損失。
各種反應(yīng)，包括主反應(yīng)、副反應(yīng)，以及可能發(fā)生的有害反應(yīng)、防止有害反應(yīng)的發(fā)生。采用優(yōu)化軟件對生產(chǎn)過程進行控制和調(diào)節(jié)。
3.1.3組合操作單元間銜接
石油化工裝置實際是若干工藝操作單元的組合。如何實現(xiàn)單元間的安全銜接，避免相互干擾;某單元處理事故或故障時，如何進行隔離，其它單元如何進行維持，如何平穩(wěn)停車。聯(lián)合裝置是若干原概念裝置的組合，資產(chǎn)密度相對加大，尤其要在工藝系統(tǒng)設(shè)計上處理好銜接。
3.1.4密封和密封系統(tǒng)
連續(xù)散發(fā)可燃、有毒氣體、粉塵或酸霧的生產(chǎn)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)計成密閉的，并設(shè)置除霧、除塵或吸收設(shè)施。
低沸點可燃液體、有毒液體或能與空氣中的氧氣、水發(fā)生氧化、分解、自聚反應(yīng)或變質(zhì)時，應(yīng)采用惰性氣體密封，應(yīng)有防腐的工藝措施。
3.1.5減少危險介質(zhì)進入火場
在滿足生產(chǎn)平穩(wěn)前提下，盡量縮短物料在設(shè)備內(nèi)的停留時間，選用存液量少的分餾設(shè)備。對大型設(shè)備底部、大排量泵、高溫(≥閃點，≥自燃點)泵入口、排量大于8m;/h液化烴泵入口、液化烴鑵出口，均應(yīng)考慮事故隔離閥，事故時緊急切斷，以減少事故外泄量。
氣體火災(zāi)的最好撲救方法是切斷氣源。因此，氣體加工裝置邊界可燃氣體管應(yīng)設(shè)事故隔離閥。
3.1.6設(shè)備的超壓保護
gb150和(壓力容器安全技術(shù)監(jiān)規(guī)程)都要求壓力容器設(shè)超壓保護;正排量泵及有超壓保護要求的設(shè)備均應(yīng)有安全泄壓設(shè)施。
介質(zhì)腐蝕、結(jié)焦、凝堵使安全閥失效時，應(yīng)考慮安全閥爆破片組合使用，或設(shè)蒸氣掩護、蒸汽(或電)伴熱。
對有突然超壓的設(shè)備，受熱壓力急劇升高的設(shè)備，還應(yīng)設(shè)自動泄壓或?qū)П?、爆破片組合設(shè)施。
3.1.7壓力泄放與放空
可燃介質(zhì)安全閥泄壓應(yīng)進入火炬系統(tǒng)，由于泄放物夾帶液體，裝置應(yīng)設(shè)分液罐;放火炬總管應(yīng)能處理任何單個事故最大排放量。石化裝置的放空火炬排放中事故。
液化烴類設(shè)備和管道放空應(yīng)進入火炬系統(tǒng)。
毒性、腐蝕性介質(zhì)泄放應(yīng)進行無害化處理。
設(shè)備和管道排凈應(yīng)密閉收集。
3.1.8 吹掃和置換
開停工裝置內(nèi)設(shè)備和管道的吹掃和置換為安全開停工及檢修創(chuàng)造條件。
吹掃不凈，不完善的吹掃系統(tǒng)，不合要求的吹掃介質(zhì)會為火災(zāi)創(chuàng)造條件。
固定吹掃系統(tǒng)應(yīng)有防止危險介質(zhì)反串的措施。
3.1.9 與系統(tǒng)的隔離
進出裝置的危險物料均應(yīng)在邊界處設(shè)切斷閥，并在裝置側(cè)裝“8”字盲板，防止裝置火災(zāi)或停工檢修時相互影響。
處理可燃、有毒介質(zhì)的設(shè)備，在裝置運行中需要切斷進行檢修清理時，應(yīng)設(shè)雙閥或閥加盲板。
3.1.10 公用工程供應(yīng)
供水中斷時，冷卻系統(tǒng)應(yīng)能維持正常冷卻10min以上。其它象燃料、儀表用風(fēng)應(yīng)考慮事故供應(yīng)源或事故儲備量。
3.1.11 非常工況處理
裝置開停工、事故停車極易發(fā)生火災(zāi)等事故。工藝系統(tǒng)不只提供正常操作程序，還應(yīng)提出開、停工程序和停水、停電等情況下停車步驟，保證生產(chǎn)全過程都是有序的。如石化大型裝置的事故預(yù)案。
3.2 儀表及自動控制設(shè)計
儀表是操作員的眼睛，自控系統(tǒng)是裝置調(diào)節(jié)控制的中樞。
3.2.1 動力系統(tǒng)
應(yīng)有事故電源和氣源，以保證有較充裕的時間對事故進行處理。
3.2.2 儀表和控制器選型
應(yīng)采用故障安全型，確保故障時生產(chǎn)系統(tǒng)趨向安全。
自動停車后的儀表回路，應(yīng)避免未經(jīng)確認復(fù)位的情況下，自動回到正常運行狀態(tài)。
避免選用可能引起誤判的多功能儀表。
3.2.3 聯(lián)鎖和停車系統(tǒng)
重要的操作環(huán)節(jié)，應(yīng)設(shè)報警、聯(lián)鎖和緊急停車系統(tǒng)。(esd)
緊急停車可能給生產(chǎn)帶來重要影響時，訊號系統(tǒng)應(yīng)設(shè)3取2的表決系統(tǒng)。
控制系統(tǒng)故障可能引起重大事故時，應(yīng)設(shè)n:1甚至1:1 冗余控制系統(tǒng)。
生產(chǎn)運行中，儀表及停車回路應(yīng)能檢測。
3.2.4 現(xiàn)場儀表
爆炸危險區(qū)內(nèi)的儀表、分析儀表、控制器均選用相應(yīng)防爆結(jié)構(gòu)或正壓通風(fēng)結(jié)構(gòu)。
3.2.5 有害氣體深度監(jiān)測
散發(fā)有害氣體或蒸汽的場合，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測報警設(shè)施。
3.2.6 儀表線纜
火災(zāi)爆炸危險區(qū)內(nèi)儀表線纜應(yīng)采用非燃料材料型或阻燃型。
3.3 設(shè)備設(shè)計
工藝設(shè)備是實現(xiàn)工藝過程的主體，所有單個操作過程都通過特定設(shè)備來完成，因此，設(shè)備的可靠性對裝置安全生產(chǎn)至關(guān)重要。
設(shè)備設(shè)計的主要方面包括制造材料、機械設(shè)計、制造工藝和過程控制系統(tǒng)。
3.3.1 材料選用
應(yīng)熟知工藝過程、外部環(huán)境、故障模式、材料加工性能。
腐蝕是導(dǎo)致設(shè)備破壞和火災(zāi)的重要因素，應(yīng)合理選用耐蝕材料和腐蝕裕量。
3.3.2 機械設(shè)計
應(yīng)能滿足苛刻溫度壓力條件下對設(shè)備產(chǎn)生的應(yīng)力要求。特別注意容器上的動力裝置產(chǎn)生的振動荷載和由于溫度壓力的周期性改變產(chǎn)生的交變荷載。高溫高壓熱壁反應(yīng)器的應(yīng)力分折。大型往復(fù)壓縮機的管道采用(api618。3.3)節(jié)規(guī)范壓力脈動聲學(xué)摸似計算及分折、采用故障診斷技術(shù)等。
3.3.3設(shè)備制造
設(shè)計中最重要的是對設(shè)備材料質(zhì)量控制程序和制造過程的質(zhì)量程序作出判斷，證實制造符合設(shè)計要求。
設(shè)計中應(yīng)注意下列安全問題。
(1)壓力容器
應(yīng)嚴格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，設(shè)置容器清洗通風(fēng)設(shè)施;設(shè)置防沖蝕和防靜電設(shè)施;內(nèi)件應(yīng)防止積液;容器內(nèi)應(yīng)避免物流死區(qū);立式容器支承結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置耐火保護。
(2)轉(zhuǎn)動設(shè)備
處理易燃、有毒介質(zhì)的轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)采用雙端密封或性能更好的密封;不得使用鑄鐵材料與能和介質(zhì)(和/或潤滑劑)起反應(yīng)的零配件;壓縮機各級入口應(yīng)有分液設(shè)施;大型泵和壓縮機應(yīng)設(shè)置抗振動設(shè)施。采用先進的干氣密封技術(shù)、浮環(huán)密封技術(shù)。
(3)明火設(shè)備
爐膛應(yīng)有空氣、氮氣或水蒸氣吹掃口;燃氣爐應(yīng)設(shè)常明燈;大型明火加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)置火焰監(jiān)測器。
3.4 電氣設(shè)計
電力是裝置生產(chǎn)的主要動力源，連續(xù)可靠的電力供給是裝置安全生產(chǎn)的重要保證。
(1)關(guān)鍵性連續(xù)生產(chǎn)過程，應(yīng)采用雙電源供電;
(2)突然停電會引發(fā)爆炸、火災(zāi)、中毒和人員傷亡的關(guān)鍵設(shè)備，必須設(shè)置保安電源。
(3)大功率電機啟動，應(yīng)核算啟動電流不超過供電系統(tǒng)允許的峰值電流或應(yīng)用軟啟動設(shè)施。(變頻技術(shù))。
(4)爆炸危險環(huán)境電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、分級和分組應(yīng)符合gb50058。
(5)火災(zāi)危險環(huán)境架空敷設(shè)的電纜及電纜構(gòu)電纜，均應(yīng)采用阻燃型。
(6)建筑和設(shè)備，應(yīng)有可能的防雷接地措施;可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備、管道應(yīng)有防止靜電積聚的措施。
(7)安全設(shè)施如火災(zāi)報警、事故照明、疏散照明等應(yīng)設(shè)置保安電源。
3.5 裝置布置設(shè)計
裝置布置包括設(shè)備、建構(gòu)筑物和通道布置，確保過程順利實施，安全間距符合規(guī)范，方便操作維修和消防作業(yè)，有利人員疏散。
3.5.1 設(shè)備布置
應(yīng)滿足工藝對設(shè)備布置的要求(如泵灌注頭、設(shè)備間位差);設(shè)備間及設(shè)備與建筑物間的防火間距應(yīng)符合gb50160的規(guī)定;應(yīng)避免連續(xù)引燃源(明火加熱設(shè)備)和危險的釋放源鄰近布置;高危險設(shè)備與一般危險設(shè)備應(yīng)盡量分開布置;設(shè)備應(yīng)盡量采用露天或半露天布置，盡量縮小爆炸危險區(qū)域范圍;除非工藝要求，設(shè)備多層布置時，應(yīng)不超過三層;操作溫度等于或大于介質(zhì)自燃點設(shè)備上方一般不布置空冷器;對人體可能造成意外傷害的介質(zhì)設(shè)備附近，應(yīng)設(shè)置安全噴淋洗眼器。如甲醇裝置。
3.5.2 建構(gòu)筑物布置
可能散發(fā)火花和使用明火的建筑物(如控制室、變配電室、化驗和維修間、辦公樓)應(yīng)布置在非爆炸危險區(qū)域，若在附加二區(qū)范圍內(nèi)，應(yīng)高出室外地坪0.6m;
裝置豎向處理應(yīng)有利于泄漏物和消防灑物的排放，縮短其在裝置區(qū)的滯留時間。如國外控制室的防爆設(shè)施。
3.5.3 通道設(shè)置
裝置四周應(yīng)設(shè)環(huán)形通道;裝置的消防通道應(yīng)貫通裝置區(qū)，并有不少于兩個的路口與四周道路連接;裝置用道路分隔的區(qū)塊，應(yīng)能使消防作業(yè)不出現(xiàn)死角;設(shè)備聯(lián)合平臺和框架相鄰疏散通道之間不應(yīng)超過50 m。
3.6 管道設(shè)計
管道設(shè)計包括管道布置、管道器材和管道機械三部分。設(shè)計不當和錯誤都會給安全生產(chǎn)帶來隱患，甚至釀成災(zāi)害。
3.6.1 管道布置
管道連接除必要的法蘭連接外，應(yīng)盡量采用焊接;管道上的小口徑分支管應(yīng)采用加強管接頭與主管連接;管橋上輸送液化烴、腐蝕介質(zhì)的管道應(yīng)布置在下層;氧氣管道應(yīng)避開油品管道布置。
跨越道路的危險介質(zhì)管道，除凈高應(yīng)滿足要求外，其上方不得安裝閥門、法蘭、波紋管;處理事故用的各種閥門，如緊急放空、事故隔離、消防蒸汽、消防豎管等，應(yīng)布置在安全、明顯、易于開啟的地點。
機構(gòu)職責(zé)機械員職責(zé)機械職責(zé)
