內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 熟悉物品：了解待打包物品的性質(zhì)，如易碎、重物、液體等，以便采取適當(dāng)?shù)陌b方法。
2. 選擇合適的包裝材料：依據(jù)物品特性和運(yùn)輸方式，選用紙箱、泡沫、氣墊膜、木框等保護(hù)材料。
3. 檢查工具：確保打包刀、封箱膠帶、打包繩等工具齊全且安全可用。
二、打包流程
1. 清理物品：去除尖銳或易損傷包裝的部件，如玻璃邊緣、金屬角等。
2. 預(yù)防滑動：使用防滑材料，如泡沫墊或氣墊膜，防止物品在箱內(nèi)移動。
3. 分類包裝：將同類或相容物品放在一起，避免相互損害。
4. 填充空隙：用填充物填充箱內(nèi)空隙，固定物品位置，防止碰撞。
5. 封箱牢固：使用封箱膠帶，沿箱體交叉貼合，確保箱體穩(wěn)固。
6. 標(biāo)注警示：在外箱明顯位置標(biāo)注“易碎”、“向上”等警示標(biāo)志。
三、搬運(yùn)與存儲
1. 輕拿輕放：搬運(yùn)時保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
2. 重心穩(wěn)定：確保打包后的物品重心低且均勻，減少翻倒風(fēng)險(xiǎn)。
3. 存儲有序：堆疊整齊，避免壓壞底層箱子。
四、特殊物品處理
1. 對于液體，使用防漏包裝，并標(biāo)明“液體”標(biāo)識。
2. 易燃易爆物品應(yīng)遵守特殊運(yùn)輸規(guī)定，不得混裝。
3. 電子設(shè)備需先斷電，用防靜電袋包裹，避免電磁干擾。
五、安全檢查
1. 打包完成后，全面檢查每個箱子，確保無遺漏和破損。
2. 確認(rèn)標(biāo)簽清晰，信息準(zhǔn)確，便于物流追蹤。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合行業(yè)包裝標(biāo)準(zhǔn)，如iso 1161:2016（集裝箱和包裝的角件）和astm d3951（紙箱制造標(biāo)準(zhǔn)）。
2. 遵守國家運(yùn)輸法規(guī)，如《中華人民共和國道路運(yùn)輸條例》和《危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸規(guī)則》。
3. 實(shí)施企業(yè)內(nèi)部包裝操作規(guī)程，定期培訓(xùn)員工，確保安全意識和技能的提升。
考試題及答案
1. 為什么需要了解待打包物品的性質(zhì)？（答案：以便采取適當(dāng)?shù)陌b方法，確保物品安全。）
2. 打包過程中如何預(yù)防物品滑動？（答案：使用防滑材料，如泡沫墊或氣墊膜。）
3. 特殊物品如液體應(yīng)如何包裝？（答案：使用防漏包裝，并標(biāo)明“液體”標(biāo)識。）
4. 搬運(yùn)易碎物品時應(yīng)注意什么？（答案：輕拿輕放，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。）
5. 為什么要在外箱標(biāo)注警示標(biāo)志？（答案：提示搬運(yùn)人員注意，降低損壞風(fēng)險(xiǎn)。）
打包安全規(guī)程范文
第1篇 金屬打包液壓機(jī):安全操作規(guī)程
1、半自動操作
將旋鈕開關(guān)扳于“半自動”位置,啟動油泵電機(jī)按鈕,再按合蓋按鈕,即可自動完成一次工作循環(huán)。
2、手動操作
將選擇開關(guān)撥于“手動”位置,啟動油泵電機(jī)按鈕,按壓相應(yīng)的控制按鈕,打包機(jī)可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的單動作。并在完成本動作后自動停止作業(yè)。其步驟程序?yàn)?
合蓋→側(cè)缸前進(jìn),加壓→主缸前進(jìn),加壓延時→側(cè)門打開,推出包塊→回程。
3、未經(jīng)學(xué)習(xí)《液壓打包機(jī)安全操作規(guī)程》者,不得開動打包機(jī)。
4、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)漏油或在工作中發(fā)生其它不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停車。分析原因并設(shè)法排除故障,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時, 嚴(yán)禁用手撫摸運(yùn)動部分,嚴(yán)禁將手、腳等放在壓縮池上或機(jī)身蓋板上。
6、對泵、閥等部件進(jìn)行調(diào)整時,應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技師進(jìn)行。
8、機(jī)器嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
9、機(jī)器在維修,調(diào)試和非正常生產(chǎn)過程中,蓋必須在極限位置,方可調(diào)試其它動作。
10、油箱內(nèi)之油液必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾,并應(yīng)保持足夠油量,油箱每半年清洗更換新油一次,每半年檢驗(yàn)壓力表一次。若發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即檢查修理或更換新表。
11、每次打完包后應(yīng)及時清理壓縮室內(nèi)及料池內(nèi)碎銅,以防不同牌號的角料混雜。
12、長時間不用或上線停電后應(yīng)使按鈕回復(fù)零位,拉下閘刀。
第2篇 打包機(jī)安全使用操作規(guī)程
一 操作順序
（一）門蓋蓋下 將門蓋缸閥手柄前推，門蓋油缸推動門蓋關(guān)閉，將露在箱體外的物料進(jìn)行剪切，并對物料進(jìn)行初級壓縮，鎖頭插入鎖頭套鎖緊門蓋使之不上浮。待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后，將手柄扳至中位，系統(tǒng)卸荷。
（二）側(cè)壓缸進(jìn) 門蓋關(guān)閉到位后將側(cè)壓缸閥手柄扳至前位，高壓油經(jīng)側(cè)壓缸閥進(jìn)入側(cè)壓缸后腔推動活塞前進(jìn)，側(cè)壓頭前進(jìn)對物料進(jìn)行次級壓縮，待油缸行程到位（壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力）后將手柄扳至中位。
（三）主壓缸進(jìn) 側(cè)壓缸前進(jìn)到位后，將主壓缸閥手柄扳至前位，主壓缸帶動主壓頭前進(jìn)，對物料進(jìn)行終極壓縮，物料在此最終壓縮成型，待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后，保壓3～5秒后，將手柄扳至中位。
（四）回程 將側(cè)壓缸、主壓缸閥手柄依次扳至后位，側(cè)、主壓油缸回程，回程到位后將門蓋缸閥手柄扳至后位，活塞桿帶動滑塊拔出鎖頭并開啟門蓋。
（五）翻包 將翻包缸閥手柄扳至前位，翻包缸前進(jìn)，將壓縮室中已壓制成型的包塊翻出壓縮室。
（六）翻包復(fù)位 將翻包缸閥手柄扳至后位，翻包缸復(fù)位。
（七）停止 各手動閥手柄位于中間，系統(tǒng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，打包機(jī)停止工作。
注意：1、所有油缸工作時只需操作一只閥。
2、每一動作操作到位，必須將閥手柄還原至中位。
3、實(shí)行翻包和翻包復(fù)位動作，注意應(yīng)使主壓缸、側(cè)壓缸回程，使之動作互不影響，并注意門蓋之啟、閉狀態(tài)。
4、開啟門蓋之前，必須先使主壓缸、側(cè)壓缸回程。
5、當(dāng)加料物料較大時，不應(yīng)露在物箱外面。
6、加料盡量放在料箱后部。
二 安全使用
(一) 停機(jī)時應(yīng)將門蓋關(guān)閉，然后停止電機(jī)，切斷電源。
（二）設(shè)備在工作過程中不得進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，也不得站立于機(jī)身上，不得將手、頭、腳等身體部位置于門蓋和箱體之間。不得用手撫摸運(yùn)動部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。
（三）若需在打包機(jī)內(nèi)進(jìn)行清理和保養(yǎng)，應(yīng)使設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)，并將門蓋固定于完全開啟狀態(tài)，切斷設(shè)備電源后方可進(jìn)行。當(dāng)系統(tǒng)管路漏油或發(fā)生故障時應(yīng)立即停機(jī)，待故障排除后方可運(yùn)行。禁止設(shè)備帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
（四）拆卸液壓閥、更換密封件以及檢查管路時，要在系統(tǒng)泄壓狀態(tài)下進(jìn)行，避免在拆卸時高壓油沖開液壓閥及管路損傷人體。
（五）非液壓專業(yè)人員不得擅自調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的液壓閥、溢流閥，避免設(shè)備不能正常運(yùn)行或損壞液壓閥。發(fā)現(xiàn)壓力表有故障時要及時檢查修理或更換。
（六）設(shè)備運(yùn)行時，操作臺前不得離人。
（七）對比較厚實(shí)即本身密度較大的廢料，不允許裝的太多，否則將會使包塊過長，造成側(cè)壓頭無法到位，引起主壓頭錯位、包塊翻不出箱體等一系列弊病。
三 嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備，因違反操作規(guī)程所造成的一切后果自負(fù)。
第3篇 打包機(jī):安全使用操作規(guī)程
一 操作順序
(一)門蓋蓋下將門蓋缸閥手柄前推,門蓋油缸推動門蓋關(guān)閉,將露在箱體外的物料進(jìn)行剪切,并對物料進(jìn)行初級壓縮,鎖頭插入鎖頭套鎖緊門蓋使之不上浮。待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后,將手柄扳至中位,系統(tǒng)卸荷。
(二)側(cè)壓缸進(jìn)門蓋關(guān)閉到位后將側(cè)壓缸閥手柄扳至前位,高壓油經(jīng)側(cè)壓缸閥進(jìn)入側(cè)壓缸后腔推動活塞前進(jìn),側(cè)壓頭前進(jìn)對物料進(jìn)行次級壓縮,待油缸行程到位(壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力)后將手柄扳至中位。
(三)主壓缸進(jìn)側(cè)壓缸前進(jìn)到位后,將主壓缸閥手柄扳至前位,主壓缸帶動主壓頭前進(jìn),對物料進(jìn)行終極壓縮,物料在此最終壓縮成型,待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后,保壓3~5秒后,將手柄扳至中位。
(四)回程將側(cè)壓缸、主壓缸閥手柄依次扳至后位,側(cè)、主壓油缸回程,回程到位后將門蓋缸閥手柄扳至后位,活塞桿帶動滑塊拔出鎖頭并開啟門蓋。
(五)翻包將翻包缸閥手柄扳至前位,翻包缸前進(jìn),將壓縮室中已壓制成型的包塊翻出壓縮室。
(六)翻包復(fù)位將翻包缸閥手柄扳至后位,翻包缸復(fù)位。
(七)停止各手動閥手柄位于中間,系統(tǒng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),打包機(jī)停止工作。
注意:1、所有油缸工作時只需操作一只閥。
2、每一動作操作到位,必須將閥手柄還原至中位。
3、實(shí)行翻包和翻包復(fù)位動作,注意應(yīng)使主壓缸、側(cè)壓缸回程,使之動作互不影響,并注意門蓋之啟、閉狀態(tài)。
4、開啟門蓋之前,必須先使主壓缸、側(cè)壓缸回程。
5、當(dāng)加料物料較大時,不應(yīng)露在物箱外面。
6、加料盡量放在料箱后部。
二 安全使用
(一) 停機(jī)時應(yīng)將門蓋關(guān)閉,然后停止電機(jī),切斷電源。
(二)設(shè)備在工作過程中不得進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),也不得站立于機(jī)身上,不得將手、頭、腳等身體部位置于門蓋和箱體之間。不得用手撫摸運(yùn)動部位,嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。
(三)若需在打包機(jī)內(nèi)進(jìn)行清理和保養(yǎng),應(yīng)使設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài),并將門蓋固定于完全開啟狀態(tài),切斷設(shè)備電源后方可進(jìn)行。當(dāng)系統(tǒng)管路漏油或發(fā)生故障時應(yīng)立即停機(jī),待故障排除后方可運(yùn)行。禁止設(shè)備帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(四)拆卸液壓閥、更換密封件以及檢查管路時,要在系統(tǒng)泄壓狀態(tài)下進(jìn)行,避免在拆卸時高壓油沖開液壓閥及管路損傷人體。
(五)非液壓專業(yè)人員不得擅自調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的液壓閥、溢流閥,避免設(shè)備不能正常運(yùn)行或損壞液壓閥。發(fā)現(xiàn)壓力表有故障時要及時檢查修理或更換。
(六)設(shè)備運(yùn)行時,操作臺前不得離人。
(七)對比較厚實(shí)即本身密度較大的廢料,不允許裝的太多,否則將會使包塊過長,造成側(cè)壓頭無法到位,引起主壓頭錯位、包塊翻不出箱體等一系列弊病。
三 嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備,因違反操作規(guī)程所造成的一切后果自負(fù)。
第4篇 金屬打包機(jī)安全操作規(guī)程
規(guī)程名稱
金屬打包機(jī)安全操作規(guī)程
文件編號
sb001-019
文件版本
1.0
執(zhí)行部門
技術(shù)部
監(jiān)督部門
生技辦公室
頁碼
1/1
1.操作前要穿好工作服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。戴好工作帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋；
2.打包機(jī)工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)1-3分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象；
3.翻包時蓋缸手柄拉至回程位置后，再推動翻包手柄。翻包板的周圍每翻包一次都應(yīng)及時清理，以防卡死；
4.打包時操作工必須注意安全、鋪料均勻、到位，應(yīng)將上面的箱蓋門關(guān)閉，才能開始打包；
5.打包時液壓操作柄應(yīng)快速推到指定位置，以防閥門阻塞及液壓油流量不夠,導(dǎo)致電機(jī)過流。每一動作操作到位，均需將閥手柄還原至中位；
6.停機(jī)時應(yīng)將門蓋關(guān)閉，然后停止電機(jī)，切斷電源；
7.打包完成后所有液壓桿都必須縮回液壓缸內(nèi)，以防灰塵損壞密封圈而漏油；
8.定期做好保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)油管有漏油地方立即找機(jī)修處理；
9.如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作，排除原因后方可進(jìn)行；
10.箱蓋門打開后，嚴(yán)禁壓門操作，以防發(fā)生意外；
11.油箱內(nèi)的油液須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，并經(jīng)常保持足夠的油量。油箱每半年應(yīng)清洗并更換一次油；
12.設(shè)備各潤滑處應(yīng)按要求每班至少加注一次潤滑油， 每班清理一次容腔中的雜物；
13.當(dāng)多人同時操作時應(yīng)分工明確，避免誤操作發(fā)生危險(xiǎn)。不了解主要機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動機(jī)器；
14.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停車。眼睛不要對著油液噴射的地方看，不能直接用手去堵，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；
15.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或打包時，不得進(jìn)行修理或用手摸運(yùn)動 部件，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料；
16.泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時，必須有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即維修或更換；
編制日期
2013．08.08
編制人
齊飛
受控程度
受控
審核日期
2013．08.08
審核人
胡志安
批準(zhǔn)人
鄧鵬偉
第5篇 角料打包機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
角料打包機(jī)操作工應(yīng)了解設(shè)備主要技術(shù)參數(shù),熟練操作,保證角料包符合規(guī)定要求。
1.上班按規(guī)定穿戴工作服和勞保用品,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入工作場地。
2.上班前先進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),各部位及泵內(nèi)無顯著雜音和不正常沖擊聲,方可投入生產(chǎn)。
3.油箱必須有足夠的油量,不足應(yīng)及時加注,液壓油必須嚴(yán)格過濾,對潤滑部位應(yīng)定時定點(diǎn)加油。
4.打包時每件投入角料數(shù)量基本相等,每件重量不得超過40公斤。
5.及時將打包件放到鐵架上,堆放整齊、穩(wěn)固,不得倒塌。
6.設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)打餅時,嚴(yán)禁手摸運(yùn)動部位和機(jī)器如何地方,手腳不得放在機(jī)身蓋板及壓縮室側(cè)門上。
7.發(fā)現(xiàn)漏油、儀表不正常等異常情況,應(yīng)立即停機(jī),分析原因,及時排除,修機(jī)時必須關(guān)閉總電源。
8.下班時,清除機(jī)內(nèi)角料,清潔設(shè)備及場地,做好交接班工作。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)打包工安全操作規(guī)程
1、非打包工作人員和未經(jīng)上崗培訓(xùn)者嚴(yán)禁擅自啟動打包設(shè)備。嚴(yán)禁空車上 下升降運(yùn)行。
2、控制上升位置不碰到立柱黃色標(biāo)記線,以免缸體脫出造成設(shè)備事故。
3、控制下降時,轉(zhuǎn)動手柄不超過1/4圈,使之平臺平穩(wěn)下降。
4、發(fā)現(xiàn)異響,漏油等不正常情況應(yīng)及時上報(bào)主管部門。
5、不野蠻搬運(yùn)包件、打包扣、帶,工具應(yīng)放置在固定位置,不將打包扣、 帶等雜件丟入設(shè)備基礎(chǔ)坑內(nèi)。
6、小心正確使用打包工具,防止由于打包扣未扎緊,而造成半松脫,使打 包帶反彈在操作工和運(yùn)輸工的臉面上而造成工傷。
7、采用鋼帶或鐵絲打包捆扎的操作中,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,以防止眼外傷, 這是極其重要的。
8、對塑料薄膜包裝的布匹,在打包時應(yīng)壓縫堆疊整齊,在打包機(jī)壓縮時, 需及時將外包布套上并拉下罩好。如發(fā)現(xiàn)有凸肚布匹情況時,應(yīng)停止繼續(xù)壓緊, 必須松開后重新排齊后再打包。
9、打包機(jī)在打包時,嚴(yán)禁將手和頭部伸入機(jī)內(nèi),并明確專人控制電鈕。如 在檢修時人進(jìn)入臺板上工作,應(yīng)在臺板上立保險(xiǎn)木撐,并首先切斷電源,防止意 外。特別是液壓打包機(jī)危險(xiǎn)性更大,必須制訂安全檢修措施方可檢修。
10、打包機(jī)除上下限程電氣開關(guān)外,并應(yīng)加裝電流過載繼電器,以利在過載 時可自動切斷電流停機(jī),防止設(shè)備的損壞。為保障檢修打包機(jī)登高工作安全,必 須在機(jī)頂安裝固定的檢修平臺,打包機(jī)雖小,但其高度已過2爪,屬于一級登高 作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)范圍。
11、打包結(jié)束時應(yīng)將升降臺停放在最低位置。
第7篇 液壓打包機(jī)安全操作規(guī)程
1.崗位描述:
液壓打包機(jī)的工作原理是:利用電動機(jī)帶動油泵往油缸總成泵油,使壓頭向外運(yùn)動進(jìn)行對蔗渣打包。
2.職責(zé):
2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作液壓打包機(jī)。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護(hù)打包機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
2.3監(jiān)督人員及時制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車間主任、班組長、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險(xiǎn)源辨識控制
序號
設(shè)備設(shè)施/場所
危險(xiǎn)源
可能造成的事故/傷害
可能傷害的主要崗位
危險(xiǎn)和有害因素分類
1
打包機(jī)電控箱
電能漏電
觸電傷害
操作人員
違章作業(yè)、絕緣破損
2
推頭
機(jī)械能
機(jī)械傷害
操作人員
管理缺陷、防護(hù)不到位
3
打包機(jī)出渣口
機(jī)械能
機(jī)械傷害
操作人員
管理缺陷、防護(hù)不到位
4
聯(lián)軸器
機(jī)械能
機(jī)械傷害
操作人員
管理缺陷、防護(hù)不到位
4.作業(yè)活動禁止性要求
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1檢查電器設(shè)備是否正常,儀表是否完好,檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象,油質(zhì)是否良好。
4.1.2檢查油位是否保持油鏡中線位置,冷卻水系統(tǒng)是否正常。
4.1.3檢查打包機(jī)及其落槽內(nèi)是否有雜物卡阻并確認(rèn)機(jī)內(nèi)無人。
4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律,認(rèn)真操作,做到“四不傷害”。
4.1.5傷害救援物資到場。
4.2作業(yè)過程安全操作要求
4.2.1 接到開機(jī)的通知時,起動電機(jī)投入運(yùn)行,再按打包機(jī)工作的“前進(jìn)”按鈕,進(jìn)行工作狀態(tài),首先空機(jī)試運(yùn)行、檢查液壓推動桿前后限位是否靈敏有效,液壓系統(tǒng)是否漏油,并傾聽設(shè)備是否有異樣響聲。
4.2.2操作打渣不能太結(jié)或太松,注意調(diào)節(jié)機(jī)械,保證正常運(yùn)行。
4.2.3當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時向組長或當(dāng)班班長反饋。
4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求
4.3.1先通知打包調(diào)節(jié)工停止蔗渣入料,把液壓推動桿?；亍按龣C(jī)”位置,再關(guān)閉電源。
4.3.2按規(guī)定做好交接班工作,交接班時,在交接班部中詳細(xì)記錄本班組的打包機(jī)使用安全情況
5勞動防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求
無
應(yīng)急措施
6.1第一時間報(bào)警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
第8篇 型材打包機(jī)安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前準(zhǔn)備
1.1 檢查鏈條、齒輪等傳動裝置、是否松弛、偏斜、并作出適當(dāng)調(diào)整。
1.2 兩側(cè)傳送輪是否與工作面板不垂直或者已松動,--并作出適當(dāng)調(diào)整。
1.3 檢查環(huán)形圈皮帶松緊是否合適,并作適當(dāng)調(diào)整。
1.4 給齒輪、鏈輪、軸承注潤滑油。
2. 裝好紙輪,擺入型材、連接紙頭、按啟動鈕、進(jìn)入工作狀態(tài)。
3. 注意事項(xiàng):
3.1 紙帶在纏繞型材時、禁止摟抱型材。
3.2 導(dǎo)出臺和導(dǎo)入臺長度應(yīng)大于型材長度的1.5倍。
3.3 應(yīng)注意導(dǎo)臺是否已固定, 防止移位和傾倒。
3.4 女職工嚴(yán)禁留長發(fā)在機(jī)臺前工作。
下班前應(yīng)清掃機(jī)臺,保持工作場地衛(wèi)生。
第9篇 高棒打包工崗位安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針,掌握并執(zhí)行《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;
2. 處理打包機(jī)輥道堵鋼時要注意正確站位,嚴(yán)禁在輥道上行走,并防止鋼回彈傷人;
3. 在打包機(jī)區(qū)域行走時要小心地面有油造成摔傷;
4. 處理打包機(jī)故障時,注意正確站位,防止手或腳被打捆機(jī)夾住;
5. 攀登上打包機(jī)穿線時,小心跌落摔傷,防止導(dǎo)線輪絞傷;
6. 處理打包機(jī)信號故障時,必須關(guān)斷電源,防止打包機(jī)突然動作傷人;
7. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第10篇 金屬打包機(jī):安全操作規(guī)程
規(guī)程名稱
金屬打包機(jī)安全操作規(guī)程
文件編號
sb001-019
文件版本
1.0
執(zhí)行部門
技術(shù)部
監(jiān)督部門
生技辦公室
頁碼
1/1
1.操作前要穿好工作服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。戴好工作帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋;
2.打包機(jī)工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)1-3分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象;
3.翻包時蓋缸手柄拉至回程位置后,再推動翻包手柄。翻包板的周圍每翻包一次都應(yīng)及時清理,以防卡死;
4.打包時操作工必須注意安全、鋪料均勻、到位,應(yīng)將上面的箱蓋門關(guān)閉,才能開始打包;
5.打包時液壓操作柄應(yīng)快速推到指定位置,以防閥門阻塞及液壓油流量不夠,導(dǎo)致電機(jī)過流。每一動作操作到位,均需將閥手柄還原至中位;
6.停機(jī)時應(yīng)將門蓋關(guān)閉,然后停止電機(jī),切斷電源;
7.打包完成后所有液壓桿都必須縮回液壓缸內(nèi),以防灰塵損壞密封圈而漏油;
8.定期做好保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)油管有漏油地方立即找機(jī)修處理;
9.如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作,排除原因后方可進(jìn)行;
10.箱蓋門打開后,嚴(yán)禁壓門操作,以防發(fā)生意外;
11.油箱內(nèi)的油液須經(jīng)過嚴(yán)格過濾,并經(jīng)常保持足夠的油量。油箱每半年應(yīng)清洗并更換一次油;
12.設(shè)備各潤滑處應(yīng)按要求每班至少加注一次潤滑油, 每班清理一次容腔中的雜物;
13.當(dāng)多人同時操作時應(yīng)分工明確,避免誤操作發(fā)生危險(xiǎn)。不了解主要機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動機(jī)器;
14.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時應(yīng)立即停車。眼睛不要對著油液噴射的地方看,不能直接用手去堵,不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn);
15.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或打包時,不得進(jìn)行修理或用手摸運(yùn)動 部件,嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料;
16.泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時,必須有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行,如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障,應(yīng)立即維修或更換;
編制日期
2022.08.08
編制人
齊飛
受控程度
受控
審核日期
2022.08.08
審核人
胡志安
批準(zhǔn)人
鄧鵬偉
第11篇 金屬液壓打包機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋;
2. 打包機(jī)工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)3分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象;
3. 翻包時蓋缸手柄拉至回程位置后,再推動翻包手柄。翻包板的周圍每翻包一次都應(yīng)及時清理,以防卡死;
4. 打包時操作工必須注意安全、鋪銅均勻、鋪銅到位,應(yīng)將上面的箱蓋門關(guān)閉,才能開始打包;
5. 打包時液壓操作柄應(yīng)快速推到指定位置,以防閥門阻塞及液壓油流量不夠,導(dǎo)致電機(jī)過流。每一動作操作到位,均需將閥手柄還原至中位;
6. 停機(jī)時應(yīng)將門蓋關(guān)閉,然后停止電機(jī),切斷電源;
7. 打包完成后所有液壓桿都必須縮回液壓缸內(nèi),以防灰塵損壞密封圈而漏油;
8. 定期做好保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)油管有漏油地方立即找機(jī)修處理;
9. 如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作,排除原因后方可進(jìn)行;
10. 箱蓋門打開后,嚴(yán)禁壓門操作,以防發(fā)生意外;
11. 油箱內(nèi)的油液須經(jīng)過嚴(yán)格過濾,并經(jīng)常保持足夠的油量。油箱每半年應(yīng)清洗并更換一次油;
12. 設(shè)備各潤滑處應(yīng)按要求每班至少加注一次潤滑油, 每班清理一次容腔中的雜物;
13. 當(dāng)多人同時操作時應(yīng)分工明確,避免誤操作發(fā)生危險(xiǎn)。不了解主要機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動機(jī)器;
14. 當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停車。眼睛不要對著油液噴射的地方看,不能直接用手去堵,不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn);
15. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或打包時,不得進(jìn)行修理或用手摸運(yùn)動 部件,嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料;
16. 泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時,必須有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行,如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障,應(yīng)立即維修或更換;
第12篇 移動式打包機(jī)安全操作規(guī)程
(一)整機(jī)檢查和檢修每一次開機(jī)工作前,必須對機(jī)器進(jìn)行整體性的檢查,查找出明顯的故障,以防在工作中造成機(jī)器損傷及人員傷害。
(二)發(fā)動機(jī)啟動發(fā)動機(jī)啟動之前必須檢查各個接線處的螺絲是否擰緊、電路有無短路現(xiàn)象。若有,應(yīng)及時處理,以免對發(fā)動機(jī)造成傷害。
(三)發(fā)動機(jī)熄火發(fā)動機(jī)熄火之前,應(yīng)將油門逐級降低,等發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降低后再熄火。
(四)發(fā)動機(jī)常規(guī)檢查 定期添加和更換機(jī)油,定期檢查發(fā)動機(jī)上的緊固件是否松動,若有,則需及時擰緊。
(五)發(fā)動機(jī)電瓶 發(fā)動機(jī)的電瓶為打包機(jī)以及發(fā)動機(jī)提供電源,發(fā)動機(jī)不工作時,應(yīng)把電源關(guān)閉,以免電量走光,導(dǎo)致設(shè)備不能工作。
(六)抓鋼機(jī)平臺旋轉(zhuǎn) 抓鋼機(jī)的平臺旋轉(zhuǎn)速度不得超過每分鐘3轉(zhuǎn),若扳動操作手柄,平臺不旋轉(zhuǎn),則有可能回轉(zhuǎn)平臺上的回轉(zhuǎn)減速機(jī)損壞,導(dǎo)致機(jī)器不能工作。
(七)汽車支撐 汽車打包前,一定要把汽車支撐腳伸出,以防汽車打包時側(cè)翻。
(八)抓鋼機(jī)操作 新手操作抓鋼機(jī)時,扳動操縱手柄的速度要慢,以免速度過快,誤操作,損壞設(shè)備。
(九)打包機(jī)打包 當(dāng)打包機(jī)打包過程中出現(xiàn)異常時,應(yīng)立即終止打包操作,以防發(fā)生事故。
(十)抓鋼機(jī)平臺 抓鋼機(jī)工作之前,必須將駕駛室先升高,以免旋轉(zhuǎn)的過程中碰撞到主機(jī)。
(十一)抓鋼機(jī)抓料 物料堆放在打包機(jī)適宜的抓取位置,以提高抓取效率。
(十二)發(fā)動機(jī)吸油 發(fā)動機(jī)啟動后,若吸不上油,則應(yīng)該人工為發(fā)動機(jī)吸油。
(十三)柴油及柴油箱 柴油及柴油箱必須保證干凈,否則會造成發(fā)動機(jī)悶死或損壞發(fā)動機(jī)
第13篇 打包組長打包工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護(hù)具(安全帽、工作服、勞保鞋和手套等)。
2、吊運(yùn)前檢查天車掛鉤、鋼絲繩、吊帶是否牢靠。
3、天車起吊或行走時,起吊一定平衡,下面不允許站人。
6、天車行走時被吊物必須順行。 7、隨時檢查天車有無安全隱患。
8、上料時,一吊不能超過2噸,吊帶必須掛在距管頭兩端約1米左右位臵。
9、磨損嚴(yán)重的吊裝帶必須及時更換。
10、天車吊料,下方有人時不允許行走,或按鈴警示。
11、酸洗場地電器設(shè)備,經(jīng)常受酸氣的腐蝕易失去絕緣能力,操作者可手腳也可能粘連上水份,易發(fā)生觸電現(xiàn)象,因此要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時通知電工修理。
12、配酸時,先放水,后放酸,濃度符合工藝要求,配臵時不能用手接觸酸液,避免燒傷。
13、鹽酸與鋼管反應(yīng)后產(chǎn)生氫氣,嚴(yán)禁明火,嚴(yán)禁在操作時吸煙,以免引起爆炸。
14、回鍍管酸洗時,應(yīng)先吊入濃度低的舊酸中洗,否則易發(fā)生爆炸。
15、新放到烘干架上的管與正在進(jìn)行烘干室的管要掌握好距離,防止夾手或撞到身體。
16、不合格管從排齊架上取下時,要輕拿輕放,避免損壞鋼管或出現(xiàn)工傷。
17、鋼管由天車吊卸到排齊架上時,要避免取吊裝帶時發(fā)生工傷事故。
第14篇 打包機(jī)、縫封口機(jī)、秤安全操作規(guī)程
1、使用打包機(jī)，應(yīng)防止袋夾傷人，操作時手嚴(yán)禁伸入筒內(nèi)，托扳與筒之間的距離不得小于40毫米。
2、清理、檢修縫口機(jī)必須停機(jī)。
3、秤的平衡重錘必須安裝牢固防止人為碰撞脫落造成傷人事故。
4、使用高溫?zé)岱庠O(shè)備，禁止用手觸措高溫部位以防止灼傷。
5、檢修、清掃各種氣動裝置，必須在斷氣泄、壓后進(jìn)行。
6、小型全自動包裝機(jī)運(yùn)行中禁止打開防護(hù)門、防護(hù)網(wǎng)等設(shè)施。
7、小型全自動包裝機(jī)發(fā)生故障必須停機(jī)處理。
第15篇 打包機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，了解主要打包機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程和操作順序后方能上崗操作。
2、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上一下擺不能打開，不能在開動機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，避免機(jī)器絞傷。必須帶好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，上班不得穿裙子、拖鞋。
3、使用前必須檢查液壓油是否達(dá)到所規(guī)定的油位線上，（油箱容積的80%）不足時應(yīng)立即加注46#抗磨液壓油，避免油泵吸空產(chǎn)生噪音，工作中應(yīng)經(jīng)常查看油溫，如超過60ºc時應(yīng)停機(jī)，通知鉗工檢查處理。
4、啟動油壓泵前，必須先開啟管式冷卻器進(jìn)回水閥門。
5、啟動電機(jī)后，觀察油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時是否平穩(wěn)、可靠，泵內(nèi)無顯示雜音，方可進(jìn)行打包操作。
6、設(shè)備在運(yùn)行過程中不得進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，不得用手撫摸運(yùn)動部位，嚴(yán)禁清理物料，擦拭機(jī)器，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料，也不得站立于機(jī)身旁。
7、設(shè)備運(yùn)行時操作臺不得離人，當(dāng)多人同時操作時應(yīng)分工明確，避免誤操作發(fā)生危險(xiǎn)。
8、操作工必須調(diào)好油壓下進(jìn)行工作，嚴(yán)禁擅自調(diào)壓。
9、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停車，切斷所有電源，通知維護(hù)人員進(jìn)行修理，排除故障后方可工作，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、停機(jī)時應(yīng)將門蓋關(guān)閉，然后停止電機(jī)，關(guān)閉管式冷卻器進(jìn)回水閥門，最后切斷電源。
11、每班清理一次箱內(nèi)及周邊的雜物，液壓翻包板的周圍每翻包一次都應(yīng)及時清理，以防卡死。
12、每班操作工應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，并將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題認(rèn)真填寫于設(shè)備隱患記錄本。
