內(nèi)容
一、個人防護(hù)
1. 鍛工必須佩戴安全帽，以防落物砸傷頭部。
2. 穿戴耐熱手套和防護(hù)鞋，防止高溫燙傷和重物壓傷。
3. 穿著長袖工作服，防止火花灼傷皮膚。
4. 必須佩戴護(hù)目鏡，防止飛濺的金屬碎片傷害眼睛。
二、設(shè)備操作
1. 檢查設(shè)備完好無損，確保安全裝置正常運(yùn)行。
2. 開啟設(shè)備前，確認(rèn)周圍無其他人員靠近。
3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的操作手冊。
4. 操作過程中如遇異常，立即停機(jī)并報(bào)告。
三、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域保持清潔，避免滑倒和絆倒事故。
2. 鍛件擺放有序，避免阻礙通行。
3. 確保消防設(shè)施完備，定期檢查有效性。
4. 嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或存放易燃易爆物品。
四、協(xié)作與溝通
1. 工作時(shí)保持警惕，及時(shí)通知附近同事可能的危險(xiǎn)。
2. 需要多人協(xié)作時(shí)，確保溝通清晰，動作協(xié)調(diào)。
3. 發(fā)現(xiàn)他人違章操作，應(yīng)立即提醒并糾正。
五、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
2. 熟悉疏散路線，遇到火警或其他緊急情況，迅速撤離現(xiàn)場。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家《安全生產(chǎn)法》和《鍛壓機(jī)械安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提升員工安全意識和技能。
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)按照制造商建議和企業(yè)規(guī)定執(zhí)行，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
5. 對違章操作進(jìn)行記錄和處罰，強(qiáng)化安全行為的規(guī)范性。
考試題及答案
1. 鍛工在操作時(shí)應(yīng)佩戴哪種防護(hù)設(shè)備以防止火花灼傷？（a） a. 護(hù)目鏡 b. 耐熱手套 c. 安全帽 d. 防護(hù)鞋
2. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，正確的做法是？（c） a. 繼續(xù)操作，嘗試解決問題 b. 離開現(xiàn)場，不管不顧 c. 立即停機(jī)并報(bào)告 d. 呼叫同事幫忙處理
3. 鍛工工作區(qū)域應(yīng)如何管理以防止絆倒事故？（b） a. 放置大量鍛件 b. 保持地面清潔 c. 存放易燃易爆物品 d. 允許吸煙
4. 在多人協(xié)作的鍛工操作中，哪項(xiàng)行為是錯誤的？（d） a. 保持警惕，及時(shí)提醒潛在危險(xiǎn) b. 確保溝通清晰，動作協(xié)調(diào) c. 發(fā)現(xiàn)違章操作，立即糾正 d. 不顧他人安全，只關(guān)注自身任務(wù)
5. 應(yīng)急處理中，鍛工應(yīng)掌握哪些基本技能？（a、c） a. 急救知識 b. 鍛造技術(shù) c. 熟悉疏散路線 d. 設(shè)備維修技能
鍛工安全規(guī)程范文
第1篇 自由鍛鍛工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.遵守《鍛造安全通則》。
2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時(shí),鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3.操作時(shí)鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時(shí),必須選好力點(diǎn)。
4.采用操作機(jī)鍛造時(shí),不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。
5.操作時(shí),由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮,指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機(jī)司機(jī)和司錘視線的現(xiàn)象存在。
6.剁料及沖孔時(shí),必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當(dāng)料頭快斷開時(shí),掌刀者應(yīng)特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。
7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時(shí),必須用平整的園墊,不準(zhǔn)用不規(guī)則的料代替園墊。
8.沖孔時(shí),常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時(shí)錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。
第2篇 擴(kuò)孔機(jī)鍛工-安全操作規(guī)程
擴(kuò)孔機(jī)鍛工的安全操作規(guī)程
1.工作前,檢查上、下滑塊、導(dǎo)軌、氣缸及皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)松動、走偏等運(yùn)轉(zhuǎn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)先進(jìn)行修理。
2.檢查模具、推力滾、輾壓輪等處的緊固件是否松動。如有松動,應(yīng)立即緊固,方可使用。
3.壓縮空氣的壓力不能低于0.4兆帕。
4.每班開機(jī)前,先將氣包內(nèi)存水放掉,保證氣管暢通。
5.設(shè)備啟動后,應(yīng)空轉(zhuǎn)3分鐘,聽機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。如有異響,應(yīng)及時(shí)修理或檢查調(diào)整。
6.毛坯溫度過低,尺寸和幾何形狀不合標(biāo)準(zhǔn)的,不準(zhǔn)壓輾。
7.工作中發(fā)生故障,要及時(shí)進(jìn)行修理或調(diào)整。修理機(jī)床時(shí)要停電、停氣、停水,調(diào)整機(jī)床時(shí),只準(zhǔn)開調(diào)整車,不準(zhǔn)開工作車。
8.修理、調(diào)整后,必須將所有的安全、防護(hù)、保險(xiǎn)裝置按原位置裝好,否則不準(zhǔn)開機(jī)。
9.吊鍛件時(shí),必須掛牢掛好。鍛件裝箱不準(zhǔn)超出箱體。倒鍛件時(shí),周圍不準(zhǔn)站人。熱工件不準(zhǔn)倒在通道上。并要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
10.工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷電源,關(guān)閉壓縮空氣和冷卻水的閥門,將操作手柄置于空檔,使機(jī)床處于停止?fàn)顟B(tài)。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)鍛工安全操作規(guī)程
1、及時(shí)檢查所用工具有地?cái)嗔?大錘和型模等工具與柄連接是否牢固。
2、用大錘操作時(shí),要環(huán)顧周圍是否有人或障礙物。實(shí)習(xí)時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行搶打和 橫打。
3、不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自動用鍛造設(shè)備。
4、嚴(yán)格遵守機(jī)鍛和手鍛的操作規(guī)程。
5、不料和沖孔時(shí),周圍人員應(yīng)避開,以防料頭飛出傷人。
6、不準(zhǔn)用手代替鉗子直接拿工件。
7、操作時(shí)嚴(yán)格控制鍛造溫度規(guī)范。
8、加熱時(shí)不準(zhǔn)猛開風(fēng)門,以防火星或煤肩飛出傷人。下班前煤爐應(yīng)予熄火 或封爐并將易燃品移開,以確保安全。
第4篇 自由鍛鍛工崗位安全規(guī)程
1.遵守《鍛造安全通則》。
2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時(shí),鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3.操作時(shí)鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時(shí),必須選好力點(diǎn)。
4.采用操作機(jī)鍛造時(shí),不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。
5.操作時(shí),由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮,指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機(jī)司機(jī)和司錘視線的現(xiàn)象存在。
6.剁料及沖孔時(shí),必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當(dāng)料頭快斷開時(shí),掌刀者應(yīng)特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。
7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時(shí),必須用平整的園墊,不準(zhǔn)用不規(guī)則的料代替園墊。
8.沖孔時(shí),常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時(shí)錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。
第5篇 鍛工安全規(guī)程
1技術(shù)規(guī)程
1.1操作前的準(zhǔn)備工作
1.1.1接受任務(wù)單、圖紙、毛坯后必須檢查圖紙各部尺寸是否清楚，然后計(jì)算毛坯尺寸與圖紙是否相符。
1.1.2操作前必須準(zhǔn)備好所用工具，檢查氣錘各部，準(zhǔn)備好量具和鉗具。
1.2高合金鋼的鍛造
1.2.1錠料加熱前要清除表面缺陷，以防加熱及鍛造中缺陷進(jìn)一步擴(kuò)大，清理方法，一般用冷鏟鏟除。
1.2.2嚴(yán)格按照加熱規(guī)范進(jìn)行加熱。
1.2.3嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍。
1.2.4鋼錠開始鍛造時(shí)，要輕錘快鍛，然后進(jìn)行重?fù)?，接近終鍛溫度時(shí)又要輕鍛。拔長時(shí)，先從鋼錠冒口端鍛起，作到勤翻轉(zhuǎn)，勤送進(jìn)，不在一處重復(fù)鍛造。
1.2.5高合金鋼進(jìn)行拔長時(shí)，要均勻送進(jìn)，控制每一次鍛擊送進(jìn)量的砧寬的0.6—0.8倍范圍內(nèi)。
1.2.6在鍛造過程中出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)鏟除，以防裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展。裂紋嚴(yán)重時(shí)，要立即停止鍛造。
1.3高速鋼的鍛造
1.3.1嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍，使一切變形都在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)溫度下降時(shí)，應(yīng)立即返爐，因熱效應(yīng)使坯料溫度上升時(shí)，應(yīng)減輕鍛擊。
1.3.2倒角時(shí)，兩角要對直在一條直線上，要輕打，避免重?fù)艉退贀簟?/p>
1.3.3當(dāng)鐓料或扳歪時(shí)，必須及時(shí)校正。
1.3.4鐓彎后要立即校直，校正后不得留有錘痕。
1.3.5當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿去，鑿痕要圓滑。
1.4有色金屬的鍛造
1.4.1鍛造時(shí)所用工具和沖頭、胎模、漏盤、蕊棒和上下扣等應(yīng)預(yù)熱到200～250℃
1.4.2錘擊要輕、快，坯料在砧面上要經(jīng)常翻轉(zhuǎn)。
1.4.3嚴(yán)格控制始鍛和終鍛溫度。
1.5利用胎模的鍛造
1.5.1模具要放在鍛錘砧塊的中心，以防止偏心錘擊，上下砧面要平。
1.5.2當(dāng)?shù)陀诮K鍛溫度，飛邊發(fā)黑有剛性沖擊現(xiàn)象時(shí)，不能再進(jìn)行錘擊。
2設(shè)備維護(hù)
2.1工作前檢查所屬設(shè)備鍛具的各部分螺釘、銷子等一些易松動的緊固零件，發(fā)現(xiàn)松動，及時(shí)擰緊。在擰緊蒸汽錘密封壓緊蓋導(dǎo)套上的各個螺釘時(shí)，應(yīng)注意不使密封壓緊蓋的導(dǎo)套產(chǎn)生偏斜，否則使除桿上下活動困難，并易劃出溝槽。
2.2應(yīng)經(jīng)常注意錘鍛各運(yùn)動部分的潤滑，空氣錘工作前錘桿上要涂上潤滑油，汽缸內(nèi)加潤滑油，空氣錘要注意給油情況，油路必須暢通。
2.3空氣錘開動前，工作完畢后，或操作者離開操作崗位時(shí)，應(yīng)將手柄移向“空行程位置”并把定位銷插入。
2.4在冷天操作前應(yīng)將錘桿，錘頭砧塊進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度100～150℃。
2.5空氣錘在工作前需要排除汽缸內(nèi)冷凝水，使氣錘操作靈活。
2.6避免空擊，不能重?fù)魷囟容^低或厚度較薄的坯件。
2.7檢查汽缸密封情況，發(fā)現(xiàn)密封圈損壞時(shí)，要及時(shí)更換。
2.8隨時(shí)清掃下砧塊上的氧化皮，以免損壞面砧。
2.9工作完畢后，應(yīng)慢慢放下錘頭，并用砧塊在上下砧塊間墊起，使之冷卻。
2.10工作前后應(yīng)經(jīng)常注意鍛錘外表的清潔，滑動表面要經(jīng)常涂油，不使其銹蝕?？諝忮N的門該應(yīng)隨時(shí)蓋好，以防灰塵侵入。
3安全
3.1操作前，認(rèn)真檢查空氣錘各部螺栓，松動部件必須擰緊，工具牢固可靠。
3.2坯料加熱后，投遞鐵時(shí)應(yīng)注意不要打傷人。
3.3嚴(yán)格執(zhí)行“三不打”，即：涼鐵不打；鐵夾不穩(wěn)打；鐵不在砧塊中心不打。不準(zhǔn)戴手套打錘。
3.4鍛造使用摔子和悶子操作時(shí)，姿勢一定要正確，平穩(wěn)放正，不得歪拿斜放，以防事故發(fā)生。
3.5多種工具配合使用時(shí)，工具要存放有序，使用順手，鍛好后工件不許亂扔，應(yīng)放入適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，防止燒傷人。
3.6擦抹清掃設(shè)備時(shí)，氣錘停止使用，必須關(guān)閉電源。
3.7在鍛造時(shí)，必須戴護(hù)目鏡。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)自由鍛鍛工安全操作規(guī)程
1.遵守《鍛造安全通則》。
2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時(shí),鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3.操作時(shí)鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時(shí),必須選好力點(diǎn)。
4.采用操作機(jī)鍛造時(shí),不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。
5.操作時(shí),由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮,指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機(jī)司機(jī)和司錘視線的現(xiàn)象存在。
6.剁料及沖孔時(shí),必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當(dāng)料頭快斷開時(shí),掌刀者應(yīng)特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。
7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時(shí),必須用平整的園墊,不準(zhǔn)用不規(guī)則的料代替園墊。
8.沖孔時(shí),常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時(shí)錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。
第7篇 模鍛錘鍛工安全操作規(guī)程
1、遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。
2、裝卸模具定位銷子時(shí)，上模先要支撐好，安裝時(shí)，注意錘的近旁不得站人，以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。
3、鍛模燕尾的接觸平面須保持干凈，不得有雜物嵌入，以免造成鍛模與機(jī)座兩水平接觸面間出現(xiàn)間隙。
4、裝模時(shí)應(yīng)先將上模支撐好，不得猛擊震動，固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向，不得露出頭燕尾100毫米以外，以防鍛打時(shí)傷人。
5、操作中錘頭未停止前，嚴(yán)禁將手伸入鍛模或鍛頭行程內(nèi)取鍛件，檢查設(shè)備或鍛件時(shí)，應(yīng)先停車將氣門關(guān)閉，采用墊塊來支撐錘頭，并鎖住啟動手柄。
6、鍛大工件時(shí)，應(yīng)將鐵箍握緊，多人抬放操作時(shí)，必須互相配合一致，聽從統(tǒng)一指揮。
7、操作過程中應(yīng)隨時(shí)檢查，固定模具的銷子有無松動脫出現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)松動停止工作進(jìn)行整修。
8、發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏，應(yīng)停止工作，及時(shí)檢修。
第8篇 煤礦鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 準(zhǔn)備工作:
1. 上崗前工作服穿戴整潔,齊全、袖口扎緊,女工必須將長發(fā)盤起并戴好工作帽。
2. 工作前要整理工作場地,檢查氣錘油路是否暢通,在未修復(fù)前嚴(yán)禁使用。
3. 空氣錘的三個水平旋塞和止回閥是否在“空行程”位置,傳動部分有無卡死現(xiàn)象,錘桿是否干燥,零件有無損壞,若有上述現(xiàn)象,處理后方可開機(jī)。
4. 使用的砧塊是否合適,若調(diào)換上下砧塊時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)?shù)恼鑹K,將錘頭托住,并且電動機(jī)停止。如果上下砧塊未裝好前,不能使用。砧塊出現(xiàn)傾斜,應(yīng)修復(fù)后再使用。
5. 使用工具發(fā)現(xiàn)裂紋,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
6. 模鍛工具和其它較大的自由鍛工具,使用前必須按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱,冬季天氣,寒冷的錘頭和砧子要預(yù)熱。
7. 生爐加熱時(shí),要留有火眼,保證鼓風(fēng)暢通。
二、 操作過程:
1. 先合刀閘,再起動按鈕,進(jìn)行試車。在試車過程中檢查工作機(jī)構(gòu)是否平穩(wěn),沖氣漏氣有無異響聲音。
2. 不得做閉式模鍛使用。
3. 不得利用錘頭上升時(shí)作握料或做其它影響錘頭上升的工作。
4. 不得重鍛溫度較低或厚度較簿的工件。
5. 不得在錘頭裝上過重的砧塊。
6. 延伸鍛件所用的鉗子,一定要套上鉗子箍。
7. 開錘和拿鉗必須協(xié)調(diào)一致,工作中不充許與別人說笑。
8. 要經(jīng)常清除砧子上的氧化皮,砧子上嚴(yán)禁放任何東西。
9. 人身體任何部分不能進(jìn)入錘頭之下。
10. 嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離拋扔鍛件。
11. 受打擊的工具,上面不準(zhǔn)有油。
12. 料要放在砧子中間鍛造,如果必須在砧子邊緣上打,則一定要輕打。
三、 安全及維護(hù):
1. 應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)床外表的清潔,不要使污物染于其上,滑動表面要經(jīng)常涂油,門窗關(guān)好,以防止灰塵侵入。
2. 電氣設(shè)備的觸頭使用一段時(shí)間,因氧化損耗而接觸不良,應(yīng)請專職電工進(jìn)行修理。
第9篇 模鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)遵守一般鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。
2)裝卸模具定位銷子時(shí),上模先要支撐好,安裝時(shí)注意錘的近旁不得站人,以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。
3)鍛模燕尾的接觸平面需保持干凈,不得有雜物以免造成鍛模與機(jī)座兩水平面接觸間出現(xiàn)間隙。
4)裝模時(shí)應(yīng)先將上模支撐好,不得猛擊、振動。固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向,不得露出錘頭燕尾100mm,以防鍛打時(shí)傷人。
5)操作中錘頭未停止時(shí),嚴(yán)禁將手伸進(jìn)鍛?；蝈N頭行程內(nèi)取鍛件。檢查設(shè)備或鍛件時(shí),應(yīng)先停車,將氣門關(guān)閉,采用墊塊來支撐錘頭,并鎖住啟動手柄。
6)鍛大工件時(shí),應(yīng)把鐵箍握緊。多人抬放操作時(shí),必須互相配合一致,聽從統(tǒng)一指揮。處風(fēng)出大
7)操作過程中應(yīng)隨時(shí)檢查固定模具的銷子有無松動脫出現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)松動,停止工作,進(jìn)行整修。
8)發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏,應(yīng)停止工作,及時(shí)檢修。
第10篇 手鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、手緞操作人員在工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠。錘頭，鑿子等工具的頂部不得有毛刺或卷口。
2、操作時(shí)揮錘者與掌鉗者錯開一定的角度，嚴(yán)禁對面和身后站人。
3、在揮錘時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意周圍是否有人。揮錘頭者禁止戴手套，防止握柄打滑而發(fā)生事故。
4、鍛工應(yīng)聽從掌鉗者的指揮。掌鉗者的鉗子應(yīng)放在體側(cè)，不可放在腹部或胸前。使用的鉗口必須與鍛件相適合，保持夾緊牢固。
5、沖頭、手鑿等工具的端部不準(zhǔn)淬火，冬季使用的工具應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，防止崩裂傷人。鍛打間歇時(shí)錘頭應(yīng)放在水中，防止脫柄。
6、紅熱的料坯和工件不準(zhǔn)亂丟，應(yīng)放在固定的地方。
7、當(dāng)鑿切工件快斷開時(shí)，應(yīng)輕錘敲打，毛刺、料頭可能飛出的方向，禁止人員站立。
第11篇 鍛工崗位安全操作規(guī)程
1、工作時(shí)穿戴好勞動保護(hù)用品,檢查設(shè)備是否完好,大錘、手錘、夾鉗、沖頭、鍛模等完好情況,發(fā)現(xiàn)松脫、裂紋、損壞應(yīng)時(shí)修好,不得將就使用。
2、使用大錘必須小心,注意周圍安全情況,打錘方向應(yīng)盡量不正對掌鉗者,打錘者要聽從掌鉗者指揮,不得爭先恐后,必須協(xié)調(diào)一致。
3、打錘時(shí),嚴(yán)禁戴手套。
4、燒紅的鐵料及未退熱的工件,不準(zhǔn)隨便亂丟,應(yīng)集中放在指定地點(diǎn)。
5、鏨料、齊料時(shí),禁止對面有人通行或逗留,鏨料、齊料將斷時(shí),最后擊錘要輕。
6、工作中不準(zhǔn)在遠(yuǎn)距離拋丟工作物。
7、從加熱爐中取出熱料時(shí),應(yīng)先將外表氧化層去掉,再鍛打。
8、加熱彎管子時(shí),管內(nèi)禁止填充濕砂。
9、使用鍛模時(shí),鍛模應(yīng)加熱到15℃,溫度在200℃—300℃時(shí)不可使用。
10、 工作完畢后,下班時(shí)應(yīng)將爐內(nèi)火種徹底熄滅,停止鼓風(fēng)機(jī),并檢查爐子周圍有無熱料,以防止火災(zāi)。
第12篇 煤礦井下鍛工安全操作規(guī)程
鍛工安全操作規(guī)程
2.1工作前檢查所用工具及設(shè)備有無斷裂或其它異?，F(xiàn)象。
2.2開車前檢查設(shè)備傳動部位是否良好并及時(shí)加油。
2.3氣錘開動后,精力要集中,不準(zhǔn)和別人攀談?wù)f笑。
2.4鍛打物件要夾牢,掌鉗與鍛打配合好,防止物件迸出傷人。
2.5工作時(shí)要穿戴好勞保護(hù)品。
第13篇 擴(kuò)孔機(jī)鍛工的安全操作規(guī)程
1．工作前，檢查上、下滑塊、導(dǎo)軌、氣缸及皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)松動、走偏等運(yùn)轉(zhuǎn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)先進(jìn)行修理。
2．檢查模具、推力滾、輾壓輪等處的緊固件是否松動。如有松動，應(yīng)立即緊固，方可使用。
3．壓縮空氣的壓力不能低于0．4兆帕。
4．每班開機(jī)前，先將氣包內(nèi)存水放掉，保證氣管暢通。
5．設(shè)備啟動后，應(yīng)空轉(zhuǎn)3分鐘，聽機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。如有異響，應(yīng)及時(shí)修理或檢查調(diào)整。
6．毛坯溫度過低，尺寸和幾何形狀不合標(biāo)準(zhǔn)的，不準(zhǔn)壓輾。
7．工作中發(fā)生故障，要及時(shí)進(jìn)行修理或調(diào)整。修理機(jī)床時(shí)要停電、停氣、停水，調(diào)整機(jī)床時(shí)，只準(zhǔn)開調(diào)整車，不準(zhǔn)開工作車。
8．修理、調(diào)整后，必須將所有的安全、防護(hù)、保險(xiǎn)裝置按原位置裝好，否則不準(zhǔn)開機(jī)。
9．吊鍛件時(shí)，必須掛牢掛好。鍛件裝箱不準(zhǔn)超出箱體。倒鍛件時(shí)，周圍不準(zhǔn)站人。熱工件不準(zhǔn)倒在通道上。并要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
10．工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉壓縮空氣和冷卻水的閥門，將操作手柄置于空檔，使機(jī)床處于停止?fàn)顟B(tài)。
第14篇 鍛工司錘安全操作規(guī)程
1、 必須持有效證件上崗。
2、 熟悉空氣錘的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
3、 穿戴好勞動保護(hù)用品。
4、 清理作業(yè)現(xiàn)場,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。
5、 開氣前認(rèn)真檢查錘頭、錘桿部分,確保安全可靠。
6、 查看下砧與砧座連接楔子有無松動。
7、 緊固各部螺栓。
8、檢查油位并注油,開機(jī)空運(yùn)1-2分鐘,使各部充分潤滑。
9、工作時(shí)精力集中,聽掌鉗指揮,注意氣錘的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,錘頭楔子是否松動。
10、不準(zhǔn)打空錘。
11、工作完畢,平穩(wěn)地放下錘頭,停電,將氣錘擦拭干凈。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
1、鍛件放偏易打飛錘及火災(zāi)等危險(xiǎn)因素和不安全隱患。
2、開氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能,防止打飛錘。
3、 鍛造廠房內(nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場作業(yè)人員要互相照應(yīng),防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。
第15篇 鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)先檢查使用工具及機(jī)械設(shè)備,各種榔頭,鑿子等類似工具預(yù)端嚴(yán)禁有毛刺,飛邊或裂紋等,以名飛出傷人。
2.汽錘開動前,應(yīng)試行一分鐘,操作鍛件,擋鉗和軋頭,應(yīng)將鍛件放在鐵墩中間與錘頭成垂直,方可開錘,第一錘要輕,手擋鉗不可對著肚皮,手心朝天,以防彈傷。
3.在鍛打時(shí),鍛件與鐵墩上的鐵屑和氧化皮,必須扭清,但不可用手去拂或用咀吹,以允燙手或傷眼。
4.氣錘不得鍛打任何冷鍛料,冬季使用工具與氣鍛芯等,必須預(yù)熱到50~100度,方可開始工作。
5.經(jīng)常檢查錘頭和鐵墩是否破裂或活動,不牢現(xiàn)象,在鍛扎時(shí)指揮要清楚,不能擋信氣錘工的視線。
6.鍛打中須移動鍛件或其他工具應(yīng)在氣錘停止時(shí)方可進(jìn)行。
7.在鍛打時(shí)測鍛件,氣錘應(yīng)停止,不應(yīng)在錘下量尺寸,防止壓傷。
8.氣錘在使用中,應(yīng)經(jīng)常在芯子上加油潤滑,如發(fā)現(xiàn)汽錘軋?zhí)m漏氣,應(yīng)隨時(shí)紋緊,司錘工離開座位應(yīng)將板手用插梢上好。
9.凡鍛件未辨明冷熱前,不得用手去觸動,以免燙傷。
10.工作結(jié)束及下班后,應(yīng)整理好一切工具,及周圍場地,熄滅火爐,切斷電源,嚴(yán)格交接班制度。
