內(nèi)容
一、開機前準備
1. 檢查鍛機設(shè)備：確保設(shè)備無明顯損傷，各部件完好，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 確認工作區(qū)域：清理工作臺，移除無關(guān)雜物，防止意外發(fā)生。
3. 操作員資格：只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得授權(quán)的操作員才能啟動鍛機。
二、操作流程
1. 啟動鍛機：按照設(shè)備手冊的指示，正確啟動鍛機，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 安裝工件：使用專用工具將工件穩(wěn)妥地固定在鍛壓位置，確保穩(wěn)定無松動。
3. 鍛造過程：按照設(shè)計工藝進行鍛造，保持適當?shù)乃俣群土Χ?，避免過快或過猛導(dǎo)致事故。
三、安全措施
1. 佩戴防護裝備：操作員必須佩戴安全帽、護目鏡、手套和聽力保護設(shè)備。
2. 禁止跨越安全線：在鍛機運行期間，任何人不得越過設(shè)定的安全區(qū)域。
3. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按下停止按鈕。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查：每周進行一次全面檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 清潔與潤滑：每次使用后清潔設(shè)備，定期添加潤滑油，減少磨損。
3. 故障報告：發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即停機并報告給維修部門。
標準
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 34804-2017《鍛壓機械安全要求》國家標準，確保設(shè)備符合安全規(guī)范。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的《鍛機操作與安全管理規(guī)定》，確保操作流程的標準化。
3. 符合iso 45001:2018職業(yè)健康安全管理體系的要求，保障員工安全。
考試題及答案
1. 操作員在啟動鍛機前應(yīng)確保什么？（多選） a. 設(shè)備無損傷 b. 工作區(qū)域干凈 c. 自己有操作權(quán)限 d. 已經(jīng)完成午餐 答案：a、b、c
2. 在鍛造過程中，應(yīng)如何操作以保證安全？（簡答） 答：應(yīng)按照設(shè)計工藝進行，保持適當?shù)乃俣群土Χ?，佩戴防護裝備，并隨時關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止。
3. 發(fā)現(xiàn)鍛機故障時，應(yīng)如何處理？（簡答） 答：立即停機，報告給維修部門，并避免自行維修，以防擴大問題。
4. 為何需要定期檢查鍛機并清潔潤滑？（簡答） 答：定期檢查能及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，預(yù)防設(shè)備故障；清潔和潤滑可以延長設(shè)備壽命，減少因磨損導(dǎo)致的事故。
鍛機安全操作規(guī)程范文
第1篇 旋鍛機安全操作規(guī)程
1 ．目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確維護保養(yǎng)與操作設(shè)備。
2 ．適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司旋鍛機的維護保養(yǎng)與安全操作。
3．維護保養(yǎng)與安全操作規(guī)程
3.1 操作者在拉料時必須佩戴防護手套.
3.2 機器在處于啟動狀態(tài)下時,嚴禁打開前門蓋
3.3 開機啟動時必須先點動,確認能轉(zhuǎn)動后,再連續(xù)空運轉(zhuǎn)2分鐘,未見異常后方可投入正常生產(chǎn).
3.4 操作員嚴禁打開電器開關(guān)罩殼.
3.5 除維修狀態(tài)下(掛有警士標志),嚴禁打開皮帶輪護網(wǎng)
3.6 開機狀態(tài)下,嚴禁用手或借助其他工具進入護網(wǎng)內(nèi)部.
第2篇 旋鍛機:安全操作規(guī)程
1 .目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確維護保養(yǎng)與操作設(shè)備。
2 .適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司旋鍛機的維護保養(yǎng)與安全操作。
3.維護保養(yǎng)與安全操作規(guī)程
3.1 操作者在拉料時必須佩戴防護手套.
3.2 機器在處于啟動狀態(tài)下時,嚴禁打開前門蓋
3.3 開機啟動時必須先點動,確認能轉(zhuǎn)動后,再連續(xù)空運轉(zhuǎn)2分鐘,未見異常后方可投入正常生產(chǎn).
3.4 操作員嚴禁打開電器開關(guān)罩殼.
3.5除維修狀態(tài)下(掛有警士標志),嚴禁打開皮帶輪護網(wǎng)
3.6開機狀態(tài)下,嚴禁用手或借助其他工具進入護網(wǎng)內(nèi)部.
第3篇 平鍛機安全操作規(guī)程
(1)所用棒料尺寸要合格,工具要齊備。
(2)工作前檢查離合器、制動器、擋料機構(gòu)等是否正常,檢查凹模是否固定牢固,操縱系統(tǒng)及防護裝置是否可靠,各潤滑點是否加好油。
(3)檢查壓縮空氣的壓力是否達到3.92266_105pa(4kr/cm2),管路有無漏氣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。
(4)工作時嚴格按工藝順序操作,電機啟動約半分鐘后,才能踏操作氣門,嚴禁在電機啟動后,立即踏操作氣門。不得鍛打使設(shè)備超過額定噸位的坯料,不準鍛打加熱不良或過長的棒料;棒料鍛造前應(yīng)清除氧化皮。坯料未在模膛內(nèi)放正時,不允許踩腳踏板。在鍛造過程中,必須使凹模、沖頭得到充分冷卻,冷卻水流應(yīng)均勻,停止工作時,要把水門關(guān)閉,讓模具在空氣中自然冷卻。
(5)在設(shè)備停止工作,切斷電源,關(guān)閉壓縮空氣的情況下,方可進行設(shè)備檢修、更換零部件及調(diào)整工作。
(6)工作完畢后,必須將操縱踏板放到安全位置上,切斷電源,關(guān)閉壓縮空氣閥門,整理工作場地,做好交接班。
第4篇 鍛機、磨機安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)鍛釬機
①鍛釬機的地基應(yīng)牢固,周圍的地面應(yīng)平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置于作業(yè)無關(guān)的物件。
②在連接輸氣管前,應(yīng)先將管內(nèi)積水、污物吹凈,輸氣管應(yīng)放置在適當位置,供氣壓力應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
③作業(yè)前,應(yīng)檢查受震動部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
④安裝模具時,應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞鐵。在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
⑤操作時,應(yīng)輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。⑥鍛壓或制長釬時,不得碰上配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
⑦淬火時,鋼釬應(yīng)豎立牢固。用機油淬火時,應(yīng)在室外進行。
⑧作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢修工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
⑨停機時,應(yīng)將釬模緩慢合攏,然后停止運行,關(guān)閉閥門。
⑩作業(yè)完畢后,應(yīng)熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
(2)磨釬機
①磨釬機的地基應(yīng)牢固,砂輪的規(guī)格性能應(yīng)符合要求,并應(yīng)安裝防護罩。
②安裝砂輪時不得用錘敲打,孔與軸配合應(yīng)符合規(guī)定,軸端緊固螺母應(yīng)牢固。
③砂輪失圓、過薄或硬磨損、離夾板邊緣小于30mm時,不得使用。
④釬頭托架應(yīng)安裝牢固,托架面應(yīng)平整。托架與砂輪端面的距離不得大于3mm。
⑤啟動前,應(yīng)檢查并確認螺栓與砂輪夾板無松動、砂輪無裂紋、防護裝置牢固及電氣裝置無漏電后,方可啟動,待砂輪運轉(zhuǎn)正常,方可磨釬。
⑥運轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)聲音異常,應(yīng)立即停機檢修。電動機溫升應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
⑦磨釬機的電動機不得裝用倒順開關(guān)。停電時,應(yīng)切斷電源。
⑧磨釬時,必須戴防護眼鏡,不得戴手套,操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,嚴禁站在旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。
⑨磨釬時,應(yīng)用冷卻液進行冷卻,不得將釬頭裝在釬桿上進行磨釬。
第5篇 平鍛機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)所用棒料尺寸要合格,工具要齊備.
2)工作前檢查離合器、制動器、擋料機構(gòu)等是否正常,檢查凹模是否牢固,操縱系統(tǒng)及防護裝置是否可靠,各潤滑點是否加好油。
3)檢查壓縮機空氣的壓力是否達到3.92mpa(40kgf/cm2)管路有無漏氣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修.
4)工作室嚴格按工藝順序操作,電動機啟動約半分鐘后,才能踏操作氣門,嚴禁在電機啟動后,立即踏操作氣門。不得鍛打使設(shè)備超過額定噸位的坯料,不準鍛打加熱不良或過長的棒料;棒料鍛造前應(yīng)清理氧化皮。坯料未在模膛內(nèi)放正時,不允許踩腳踏板。
在鍛造過程中,必須使凹模、沖頭得到充分冷卻,冷卻水流應(yīng)均勻,停止工作時,要把水門關(guān)閉,讓模具在空氣中自然冷卻5)在設(shè)備停止工作,切斷電源,關(guān)閉壓縮空氣的情況下,方可進行設(shè)備檢修,更換零件及調(diào)整。防
6)工作后必須將操縱踏板放到安全位置上,操縱踏板的安全罩要經(jīng)常罩在上面;還應(yīng)關(guān)閉電源、壓縮空氣閥門,整理工作場地,做到工完料盡場地清,并做好交接班。
