內(nèi)容
一、前言 看水安全操作規(guī)程旨在確保工作人員在進(jìn)行水源觀察和管理過程中的人身安全，防止意外事故的發(fā)生。本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了看水工作的職責(zé)、操作步驟、應(yīng)急措施以及安全注意事項(xiàng)，適用于所有涉及看水作業(yè)的人員。
二、看水工作職責(zé)
1. 定期檢查水源水質(zhì)，確保其符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
2. 監(jiān)測(cè)水源水量，防止水資源浪費(fèi)和短缺。
3. 檢查設(shè)施設(shè)備，確保正常運(yùn)行，及時(shí)報(bào)告并處理異常情況。
4. 實(shí)施安全預(yù)防措施，如設(shè)置警示標(biāo)志，防止非工作人員接近危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 記錄并報(bào)告任何可能影響水質(zhì)或安全的情況。
三、操作步驟
1. 確認(rèn)防護(hù)裝備完好，包括安全帽、救生衣、防滑鞋等。
2. 進(jìn)行水源巡查，觀察水面狀況，注意異常波動(dòng)、顏色變化等。
3. 檢測(cè)水質(zhì)，包括ph值、濁度、微生物指標(biāo)等，記錄數(shù)據(jù)。
4. 檢查供水設(shè)施，如泵站、閥門、管道等，確保無泄漏、破損。
5. 若發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告，并采取初步應(yīng)急措施。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 避免單獨(dú)行動(dòng)，保持通訊暢通。
2. 不得在水源附近吸煙或進(jìn)行可能引發(fā)火災(zāi)的行為。
3. 在濕滑或陡峭地形行走時(shí)，需格外小心。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，避免接觸帶電設(shè)備。
5. 熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
五、應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)水源污染，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，通知相關(guān)部門。
2. 遇到人員落水，迅速撥打救援電話并嘗試施救，但要確保自身安全。
3. 設(shè)備故障時(shí)，斷電并掛上警示牌，等待專業(yè)人員維修。
六、培訓(xùn)與評(píng)估
1. 新入職員工必須接受看水安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)和實(shí)操演練，提升員工安全意識(shí)和技能。
3. 對(duì)看水操作進(jìn)行定期評(píng)估，確保規(guī)程得到有效執(zhí)行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有看水人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，違反者將視情節(jié)輕重給予警告、罰款或停職處理。
2. 安全培訓(xùn)和考核結(jié)果作為晉升和績(jī)效評(píng)估的重要依據(jù)。
3. 對(duì)規(guī)程的修訂和更新應(yīng)由專門的安全委員會(huì)負(fù)責(zé)，確保與最新法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)同步。
考試題及答案
1. 看水人員的主要職責(zé)是什么？（答案：定期檢查水源水質(zhì)、監(jiān)測(cè)水量、檢查設(shè)施設(shè)備、實(shí)施安全預(yù)防措施、記錄并報(bào)告異常情況）
2. 看水操作中應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？（答案：安全帽、救生衣、防滑鞋）
3. 發(fā)現(xiàn)水源污染應(yīng)如何處理？（答案：立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，通知相關(guān)部門）
4. 遇到設(shè)備故障時(shí)應(yīng)采取什么措施？（答案：斷電并掛上警示牌，等待專業(yè)人員維修）
5. 哪些行為在水源附近是禁止的？（答案：吸煙、可能引發(fā)火災(zāi)的行為）
看水安全操作規(guī)程范文
第1篇 鑄鐵機(jī)噴漿、看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒，上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品。
(2)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得給設(shè)備加油，防止絞傷。
(3)攪拌石灰時(shí)，加入石灰必須適量，嚴(yán)防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時(shí)，必須停電掛牌，有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時(shí)，必須聯(lián)系平臺(tái)工確認(rèn)后方可作業(yè)，發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動(dòng)，必須停機(jī)掛牌處理，以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時(shí)，必須關(guān)閉電源掛“標(biāo)示牌”由專人看護(hù)方可處理。
（7）檢查各冷卻水閥門及噴嘴時(shí)，必須停止鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方可處理。
（8）看水工關(guān)閉各冷卻閥門時(shí)，必須走安全通道。
（9）清理鏈帶下方衛(wèi)生時(shí)，必須停機(jī)清理，以防未脫模鐵塊砸傷。
（10）抓平流池淤泥時(shí)，人員應(yīng)站在護(hù)欄以外，嚴(yán)禁在護(hù)欄內(nèi)操作。
第2篇 高爐看水崗位安全操作規(guī)程
(1)操作前
①上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、勞保皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必須系好;正確使用防護(hù)面罩要戴好蓋嚴(yán)。
②檢查便攜式煤氣報(bào)警儀,現(xiàn)場(chǎng)煤氣探頭使用正常,防護(hù)面罩是否完整,進(jìn)入高爐本體區(qū)域必須2人以上,佩戴好防護(hù)器材,上風(fēng)口進(jìn)入。
③煤氣區(qū)域應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,標(biāo)識(shí)保持好清潔,嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
④煤氣設(shè)施嚴(yán)禁有泄露煤氣現(xiàn)象,各種承壓管道、介質(zhì)管道防跑冒滴漏。
⑤高爐本體各層平臺(tái)及走道應(yīng)經(jīng)常清掃,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道。
⑥崗位所有人員須知煤氣常識(shí)及煤氣中毒急救知識(shí)和應(yīng)采取的措施,會(huì)使用檢測(cè)儀和空氣呼吸器等防護(hù)用品。
⑦其他崗位進(jìn)入高爐本體區(qū)域,必須進(jìn)行出入登記。
(2)看水工日常操作中要求
①出鐵出渣時(shí),嚴(yán)禁跨越渣溝和鐵溝,嚴(yán)禁站在鐵口正面,防止燒燙傷,嚴(yán)禁站在渣鐵口上方工作,防止煤氣中毒。
②冷卻水壓力要比高爐熱風(fēng)壓力至少大0.05mpa,供水分配管應(yīng)保留足夠的備用水頭,不準(zhǔn)隨意攀登冷卻水管,檢修或更換冷卻設(shè)備時(shí)應(yīng)通知工長(zhǎng),派專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。
③檢查冷卻設(shè)備、處理事故時(shí)必須兩人以上進(jìn)行,并攜帶便攜式co報(bào)警儀,上風(fēng)口進(jìn)入,煤氣超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)佩戴呼吸器,風(fēng)力6級(jí)以上或雷雨天氣嚴(yán)禁上爐頂檢查;
④更換風(fēng)口、渣口,處理冷卻壁時(shí),必須戴好面罩側(cè)身站位,要注意防止煤氣倒流中毒、燃燒或放炮傷人,防止冷卻水管內(nèi)噴出的水和蒸汽燙傷。
⑤嚴(yán)禁向渣鐵溝內(nèi)流水,發(fā)現(xiàn)送風(fēng)設(shè)備發(fā)紅或變形,風(fēng)口套之間有異?，F(xiàn)象時(shí),要及時(shí)匯報(bào)工長(zhǎng),嚴(yán)禁單人處理;若發(fā)現(xiàn)輕微燒穿,應(yīng)及時(shí)用水槍封住,防止事故擴(kuò)大;燒穿面積過大應(yīng)立即組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。
⑥插拔噴槍、觀察風(fēng)口時(shí),要戴好有機(jī)面罩,面部和身體嚴(yán)禁正對(duì)噴槍插入口及風(fēng)口,以防火焰噴出傷人,高爐突然停風(fēng)造成吹管嚴(yán)重灌渣或燒損時(shí),不得拔槍,以防燒傷或破碎玻璃噴出傷人,冷風(fēng)管路出現(xiàn)斷開時(shí),必須關(guān)閉冷風(fēng)閥門,防止膠皮管甩出傷人。
⑦ 休風(fēng)時(shí)沒有工長(zhǎng)爐長(zhǎng)指示,嚴(yán)禁打開大小蓋,灌渣時(shí)在確認(rèn)風(fēng)口前方無人時(shí)方可在風(fēng)口一側(cè)及時(shí)打開大蓋,防止有異物噴出傷人。
⑧休風(fēng)開倒流前風(fēng)口前嚴(yán)禁站人。
(3)各類日常應(yīng)急措施要求
①冷卻器水量縮小,溫差升高的處理:
快速活動(dòng)進(jìn)水閥門沖洗;
快速活動(dòng)進(jìn)水閥門沖洗無效,用高壓水沖洗;
沖洗后水量增大,但水溫差不見下降,應(yīng)將雙聯(lián)拆成單聯(lián);
在單聯(lián)的情況下,經(jīng)沖洗水量增大,溫差不見下降時(shí),應(yīng)采取爐外噴水冷卻并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
②冷卻器管道堵塞的處理:
快速活動(dòng)進(jìn)水閥門沖洗;
采用高壓水沖洗;
休風(fēng)時(shí)可采用蒸汽沖洗;
休風(fēng)時(shí)用壓縮空氣沖洗;
堵塞嚴(yán)重時(shí),如沖不開,可請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)用瓶裝高壓氮?dú)鉀_洗,但要控制壓力,以防壓力過高吧冷卻器沖壞。
③風(fēng)口小套是否漏水的檢查處理工作:
檢查風(fēng)口小套是否漏水,可逐漸關(guān)小進(jìn)水閥門,觀察出水是否有氣泡抽搐、發(fā)白、發(fā)黑現(xiàn)象;
適當(dāng)關(guān)小進(jìn)水閥門,看附近滲水是否減小后消失,在開足進(jìn)水閥門,看附近滲水是否增大;
確定風(fēng)口小套漏水,立即匯報(bào)工長(zhǎng);
風(fēng)口漏水在更換前,原則上不控制水量,如工長(zhǎng)4控制水量,可是當(dāng)控制,并隨時(shí)注意出水情況防止意外發(fā)生;
更換前,檢查備用水套是否暢通、合格;
更換后檢查水套閥門是否開足,出水是否正常。
④冷卻壁,冷卻板漏水的檢查處理工作:
確定冷卻壁,冷卻板漏水后,應(yīng)立即匯報(bào)工長(zhǎng),對(duì)冷卻壁,冷卻板控制水量,但不得斷水。漏水嚴(yán)重需封死,必須經(jīng)高爐技術(shù)組和上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)同意;
確認(rèn)漏水的冷卻壁以適當(dāng)控制進(jìn)水,遇長(zhǎng)時(shí)間休風(fēng)要將閥門關(guān)死,高爐送風(fēng)后通水冷卻;
冷卻壁損壞的部位要外部打水,以免事故擴(kuò)大;
發(fā)現(xiàn)一,二,三層冷卻壁漏水,漏水嚴(yán)重要及時(shí)處理;
爐身部位冷卻壁損壞可在長(zhǎng)時(shí)間休風(fēng)時(shí)采用銅質(zhì)冷卻棒伸入冷卻壁,均勻排列,進(jìn)行通水冷卻,爐皮外加噴水,冷卻壁內(nèi)灌漿造襯。
⑤清洗濾水器工作
高壓水壓力范圍1.00-1.10mpa
當(dāng)水壓印濾水器有雜物堵塞而低于規(guī)定壓力常壓水350mpa,高壓水850mpa時(shí)應(yīng)立即清洗濾水器;
事先檢查備用濾水器是否良好;
更換濾水器時(shí),必須注意水壓波動(dòng),不得低于規(guī)定水壓;
換好后,將換下的濾水器放水閥打開檢查,檢查證明內(nèi)部無漏水現(xiàn)象,方能打開濾水器清洗;
注意檢查裝上的濾水器是否損壞,橡皮墊是否擺好;
拆卸.安裝濾水器,松緊螺栓必須對(duì)角均勻用力。
(4)突發(fā)事件現(xiàn)場(chǎng)處置方案
①高爐風(fēng)口突然燒壞、斷水如何處理要求
迅速停止該風(fēng)口噴吹燃料,在風(fēng)口外面噴水冷卻,安排專人監(jiān)視,防止燒出。
通知當(dāng)班工長(zhǎng)根據(jù)情況改常壓操作或放風(fēng)。
組織出鐵出渣,準(zhǔn)備停風(fēng)更換。
為減少向爐內(nèi)漏水,停風(fēng)前應(yīng)控水到力爭(zhēng)風(fēng)口明亮,以免風(fēng)口粘結(jié)渣鐵,延長(zhǎng)休風(fēng)時(shí)間。
②高爐吹管燒壞如何處理要求
發(fā)現(xiàn)吹管發(fā)紅和窩渣時(shí),應(yīng)停止噴吹燃料。
發(fā)現(xiàn)燒出應(yīng)向燒出部位噴水,防止擴(kuò)大。
立即改為常壓、放風(fēng),使風(fēng)壓降到不灌渣為止
③緊急停電斷水如何處理要求
發(fā)現(xiàn)緊急停電,斷水,立即匯報(bào)工長(zhǎng)采取緊急措施。
與泵房取得聯(lián)系。如遇高壓水?dāng)嗨?應(yīng)立即打開高壓水與常壓水連通閥。保風(fēng)渣口水套用水。
關(guān)小爐腹以上用水,保風(fēng)渣口水套用水。
斷水時(shí)間長(zhǎng),在工長(zhǎng)指揮下卸下全部風(fēng)口小套,檢查風(fēng)口有無損壞漏水現(xiàn)象,以及其它冷卻器有無堵塞,燒壞現(xiàn)象。
④高爐長(zhǎng)時(shí)間斷水后恢復(fù)送水應(yīng)如何操作要求
檢查風(fēng)渣口是否有損壞,如有迅速進(jìn)行更換。
將進(jìn)水總閥關(guān)小,先通風(fēng)口冷卻水,如發(fā)現(xiàn)出水口有蒸汽冒出,應(yīng)逐個(gè)或分區(qū)緩慢通水,以防蒸汽爆炸。
風(fēng)渣口通水正常后,由爐缸向上分段緩慢恢復(fù)通水,注意防止蒸汽爆炸。
各段冷卻器恢復(fù)通水正常后,通知工長(zhǎng)可以恢復(fù)送風(fēng)。
⑤爐體發(fā)紅怎樣處理要求
出現(xiàn)爐體發(fā)紅立即打水,如不見效改常壓,減風(fēng);
檢查冷卻壁是否漏水,可分區(qū)關(guān)小逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)有漏水的冷卻壁,則酌情減水量后通高壓蒸汽,盡量不要切斷讓其燒毀而影響前面的襯磚,或無法結(jié)成渣皮自我保護(hù)。
檢查冷卻器沒有損壞后,可加大此處冷卻器的水流量外加爐皮打水進(jìn)行冷卻,同時(shí)做好定時(shí)檢查記錄。
高爐休風(fēng)時(shí)對(duì)其發(fā)紅處灌漿造襯。
(5)計(jì)劃休風(fēng)復(fù)風(fēng)前后操作
①休風(fēng)
休風(fēng)前,必須全面檢查冷卻設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題休風(fēng)后及時(shí)處理。
休風(fēng)前做好一切準(zhǔn)備工作。
休風(fēng)后半小時(shí)停止一切地方噴水,在高爐后期爐內(nèi)無冷卻壁情況下只能適當(dāng)控制水量。
如較長(zhǎng)時(shí)間休風(fēng),休風(fēng)后半小時(shí)應(yīng)適當(dāng)關(guān)小爐缸、爐腹、爐身冷壁,冷卻板進(jìn)水,但不準(zhǔn)斷水。
②復(fù)風(fēng)
復(fù)風(fēng)由高爐工長(zhǎng)在30分鐘前通知看水工,檢查全部冷卻設(shè)備。
復(fù)風(fēng)時(shí)在征得高爐工長(zhǎng)同意后,將原噴水的地方恢復(fù)噴水。
(6)工作后
①做好異?，F(xiàn)象處理記錄和數(shù)據(jù)檢測(cè)記錄。
②發(fā)現(xiàn)較大安全隱患及時(shí)匯報(bào)工長(zhǎng)和車間安全人員。
第3篇 看水崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上崗。
2.非操作人員嚴(yán)禁亂動(dòng)冷卻水截門和其它冷卻設(shè)備。
3.冷卻水截門和爐前用水截門要區(qū)別開,防止錯(cuò)開造成冷卻設(shè)備損壞。
4.工作時(shí)不準(zhǔn)攀登冷卻水管,以防水管斷裂后墜落傷人。
5.煤氣區(qū)域工作時(shí)嚴(yán)禁一人進(jìn)行,必須站在上風(fēng)向、戴好防護(hù)用具并有人監(jiān)護(hù)。
6.拆換快速活接頭時(shí),必須適量減壓,防止壓力過高絲扣沖出傷人。且必須快速進(jìn)行,防止蒸汽噴出傷人。
7.時(shí)刻注意各個(gè)冷卻部位水溫差變化,不準(zhǔn)超過規(guī)定范圍,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報(bào)告作業(yè)長(zhǎng)或組長(zhǎng),請(qǐng)示處理。
8.當(dāng)冷卻設(shè)備堵塞,需要高壓水或壓縮空氣處理時(shí),水管接頭必須綁牢,拆開時(shí)先關(guān)掉高壓水或壓縮空氣,然后躲開正面,防止蒸汽噴人。
9.爐體煤氣泄漏時(shí)要及時(shí)報(bào)告作業(yè)長(zhǎng),未處理前先用火點(diǎn)燃或用炮泥堵死。
10.更換冷卻設(shè)備時(shí),必須避開風(fēng)口正面,防止倒火傷人。更換視孔玻璃、煤槍時(shí),必須戴面罩。
11.水壓降低時(shí),及時(shí)報(bào)告作業(yè)長(zhǎng),停水時(shí),應(yīng)停風(fēng)處理。
12.來水時(shí)分段緩慢進(jìn)行送水,防止產(chǎn)生大量蒸汽造成爆炸。
13.嚴(yán)禁在風(fēng)口區(qū)域取暖,防止煤氣中毒。
14.出鐵時(shí)不得到鐵口附近平臺(tái)下部檢查,放風(fēng)坐料時(shí),要仔細(xì)檢查風(fēng)口有無燒穿、灌渣,此時(shí)禁止到爐頂檢查。
15.風(fēng)口灌渣燒穿時(shí),要及時(shí)打水冷卻控制,應(yīng)站在風(fēng)口側(cè)面上風(fēng)處,防止煤氣中毒、燒傷。爐皮發(fā)紅、開裂或冒煤氣時(shí),處理人員也要站在側(cè)面。
第4篇 鑄鐵機(jī)噴漿看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒,上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品。
(2)設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得給設(shè)備加油,防止絞傷。
(3)攪拌石灰時(shí),加入石灰必須適量,嚴(yán)防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時(shí),必須停電掛牌,有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時(shí),必須聯(lián)系平臺(tái)工確認(rèn)后方可作業(yè),發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動(dòng),必須停機(jī)掛牌處理,以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時(shí),必須關(guān)閉電源掛“標(biāo)示牌”由專人看護(hù)方可處理。
(7)檢查各冷卻水閥門及噴嘴時(shí),必須停止鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方可處理。
(8)看水工關(guān)閉各冷卻閥門時(shí),必須走安全通道。
(9)清理鏈帶下方衛(wèi)生時(shí),必須停機(jī)清理,以防未脫模鐵塊砸傷。
(10)抓平流池淤泥時(shí),人員應(yīng)站在護(hù)欄以外,嚴(yán)禁在護(hù)欄內(nèi)操作。
第5篇 看水工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、到爐體各部位、平臺(tái)工作時(shí),要倆人以上同往,注意風(fēng)向,攜帶煤氣報(bào)警器,必要時(shí)佩戴防毒面具,設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防煤氣中毒。
2、到高爐各層平臺(tái)工作時(shí),嚴(yán)禁拋扔物件,防止落物傷人;同時(shí)應(yīng)避開出鐵、放渣的上方。
3、到爐臺(tái)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁跨越渣、鐵溝,要走安全過橋。
4、更換冷卻設(shè)備或拆換水管,要站在側(cè)面,防止熱水燙傷人,同時(shí)應(yīng)注意周圍人員(去掉)。
5、更換風(fēng)口鏡片,先關(guān)閉旋塞閥,正面不能站人。
6、更換噴槍時(shí),打開軸流風(fēng)機(jī)并戴好面罩和長(zhǎng)腰手套,防止煤氣中毒和燒傷。
7、觀察風(fēng)口時(shí)要站在側(cè)面,嚴(yán)禁在風(fēng)口區(qū)長(zhǎng)時(shí)間停留。
第6篇 高爐看水工安全技術(shù)規(guī)程
（1） 接班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，認(rèn)真檢查各種冷卻設(shè)備、備品備件、工具、做好對(duì)口交接班，并做好交接班記錄。
（2）必須認(rèn)真檢查冷卻設(shè)備的變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確采取措施，妥善處理。特別是風(fēng)口、渣口，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)處理，防止向爐內(nèi)漏水等事故發(fā)生。
（3）爐體各種冷卻設(shè)備和爐皮，如果發(fā)現(xiàn)燒紅燒裂冒煤氣需要打水時(shí)，禁止站在對(duì)面，并事先考慮好如果事故擴(kuò)大時(shí)的安全退路。
（4）風(fēng)口罐渣需要打水冷卻以及換風(fēng)渣口時(shí)應(yīng)站在側(cè)面上風(fēng)向，防止煤氣中毒或燒燙傷。
（5）到煤氣區(qū)作業(yè)，檢查時(shí)，必須通知高爐，嚴(yán)禁一人進(jìn)入煤氣區(qū)，作業(yè)時(shí)一定要找好風(fēng)向。戴好防護(hù)面具。
（6）將近出鐵和正在出鐵時(shí)不得到高爐平臺(tái)下部、爐缸、爐基進(jìn)行檢查，拉風(fēng)坐料時(shí)必須離開爐臺(tái)，并嚴(yán)禁到爐頂檢查。
（7）到溝下處理故障時(shí)，不得一人進(jìn)行，要與崗位人員聯(lián)系好，確認(rèn)后掛好操作牌方可作業(yè)。
（8）高爐各部冷卻設(shè)備水溫差應(yīng)經(jīng)常保持不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，水壓不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)水壓時(shí)未經(jīng)工段領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)調(diào)動(dòng)水壓。
（9）檢修各種閥門 時(shí)必須把總門關(guān)嚴(yán)，并將管內(nèi)的殘余的水放掉。
第7篇 高爐看水工崗位安全技術(shù)規(guī)程
(1) 接班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,認(rèn)真檢查各種冷卻設(shè)備、備品備件、工具、做好對(duì)口交接班,并做好交接班記錄。
(2)必須認(rèn)真檢查冷卻設(shè)備的變化,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確采取措施,妥善處理。特別是風(fēng)口、渣口,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)處理,防止向爐內(nèi)漏水等事故發(fā)生。
(3)爐體各種冷卻設(shè)備和爐皮,如果發(fā)現(xiàn)燒紅燒裂冒煤氣需要打水時(shí),禁止站在對(duì)面,并事先考慮好如果事故擴(kuò)大時(shí)的安全退路。
(4)風(fēng)口罐渣需要打水冷卻以及換風(fēng)渣口時(shí)應(yīng)站在側(cè)面上風(fēng)向,防止煤氣中毒或燒燙傷。
(5)到煤氣區(qū)作業(yè),檢查時(shí),必須通知高爐,嚴(yán)禁一人進(jìn)入煤氣區(qū),作業(yè)時(shí)一定要找好風(fēng)向。戴好防護(hù)面具。
(6)將近出鐵和正在出鐵時(shí)不得到高爐平臺(tái)下部、爐缸、爐基進(jìn)行檢查,拉風(fēng)坐料時(shí)必須離開爐臺(tái),并嚴(yán)禁到爐頂檢查。
(7)到溝下處理故障時(shí),不得一人進(jìn)行,要與崗位人員聯(lián)系好,確認(rèn)后掛好操作牌方可作業(yè)。
(8)高爐各部冷卻設(shè)備水溫差應(yīng)經(jīng)常保持不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),水壓不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),調(diào)水壓時(shí)未經(jīng)工段領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),任何人不準(zhǔn)調(diào)動(dòng)水壓。
(9)檢修各種閥門 時(shí)必須把總門關(guān)嚴(yán),并將管內(nèi)的殘余的水放掉。
第8篇 看水工安全規(guī)程
1上崗前穿戴好勞保用品。
2嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)水截門和其它冷卻設(shè)備。
3冷卻水截門與爐前用水截門區(qū)別開，防止開錯(cuò)燒壞冷卻設(shè)備。
4不準(zhǔn)攀登冷卻水管，以防登折水管和摔傷。
5到煤氣區(qū)工作時(shí)，嚴(yán)禁一人進(jìn)行，必須有一人協(xié)助監(jiān)護(hù)，去各層平臺(tái)必須找煤防人員同往。
6爐體周圍及大套邊緣漏煤氣時(shí)要點(diǎn)然，防止煤氣中毒。
7處理冷卻水箱漏水時(shí)，關(guān)死截門仍有煤氣要及時(shí)點(diǎn)燃。
8爐況失常，風(fēng)口灌渣，或冷卻設(shè)備嚴(yán)重?zé)龎拇罅柯┧畷r(shí)，人要站在安全地帶，不能面向風(fēng)渣口。
9酸洗設(shè)備時(shí)，要戴好白光眼鏡及必要的防護(hù)用品，往酸缸內(nèi)倒酸時(shí)，嚴(yán)禁直接倒入水中，并注意風(fēng)向。
10放風(fēng)坐料時(shí)不得到各層平臺(tái)檢查設(shè)備，也不能離開爐臺(tái)。
11更換風(fēng)口窺視孔玻璃時(shí)，要躲開正面，以防傷人。
12鐵水溫度極低或流動(dòng)性差時(shí)，適當(dāng)控制水冷小坑進(jìn)水量。
13風(fēng)渣口燒壞時(shí)，要及時(shí)減水，并外加噴水，防止燒穿，造成重大事故。
第9篇 看水工崗位安全操作規(guī)程
一、 看水工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素：高溫 粉塵 噪音 燒燙傷 中毒 高處墜落 砸傷
應(yīng)急預(yù)防及處理措施：進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測(cè)儀，煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護(hù)欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用；拔插噴煤槍，要佩戴加厚面罩及手套，用大錘砸物件，嚴(yán)禁戴手套操作。
二、安全操作規(guī)程
1、出渣鐵時(shí)，嚴(yán)禁跨越鐵渣溝，防止燒傷、燙傷。
2、上爐頂檢查、處理故障時(shí)必須兩人同行，攜帶煤氣報(bào)警器，防止煤氣中毒，根據(jù)煤氣濃度控制好工作時(shí)間。
3、不得隨意攀登冷卻水管，檢查或更換冷卻設(shè)備時(shí)，要通知工長(zhǎng)，做好記錄，派人監(jiān)護(hù)，方可作業(yè)。
4、出渣鐵時(shí)，不得在鐵口上方工作，防止煤氣中毒。
5、在爐身、爐腹、爐基工作時(shí)，必須帶煤氣報(bào)警器，注意風(fēng)向并兩人進(jìn)行工作，煤氣超標(biāo)，應(yīng)采取防中毒措施后方可進(jìn)行。
6、更換風(fēng)口，處理冷卻壁時(shí)，要注意煤氣放炮燒人或蒸氣噴出傷人。
7、在鐵口兩側(cè)水槽測(cè)溫，檢漏時(shí)，嚴(yán)禁將水流向爐前。
8、插撥噴槍時(shí)，要戴有機(jī)玻璃面罩，面部及身體不要正對(duì)噴槍插入口，以防火焰噴出燒傷，高爐突然停風(fēng)造成吹管嚴(yán)重灌渣時(shí)，不得拔槍，以防燒傷。
第10篇 配管汽化看水工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 崗位安全操作基本要求
1.1上崗前，勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全，班（工）長(zhǎng)要進(jìn)行班前安全教育。
1.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要走安全通道。出渣、出鐵時(shí)不能跨越渣鐵壕。上下樓梯要扶好站穩(wěn)，不能攀登冷卻器連接管。
1.3外出作業(yè)必須二人以上，一人監(jiān)護(hù)，一人作業(yè)。
1.4在煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)要看好風(fēng)向，站在上風(fēng)側(cè)作業(yè)。嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域坐臥、休息。
1.5操作區(qū)域和給水系統(tǒng)未經(jīng)操作人員同意不得入內(nèi)，非工作人員嚴(yán)禁觸動(dòng)各類水系管道、閥門。
1.6高處作業(yè)時(shí)，操作工具不得亂放，嚴(yán)防工具或其它物品掉下來傷人，工作中要防止碰傷、燙傷。
2 冷卻系統(tǒng)檢查
2.1各冷卻部位的水溫差及水壓，應(yīng)每4小時(shí)至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理并將檢查情況記入值班報(bào)表。
2.2高爐冷卻器進(jìn)出水溫差和熱負(fù)荷超過正常冷卻制度的規(guī)定范圍時(shí)，應(yīng)采取有效的安全措施，立即進(jìn)行處理，并加強(qiáng)水溫差和熱負(fù)荷的監(jiān)測(cè)。
2.3應(yīng)定期清洗冷卻器，發(fā)現(xiàn)冷卻器通水不暢或排水受阻，應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行清洗。
2.4高爐風(fēng)口平臺(tái)處冷卻水壓力應(yīng)大于熱風(fēng)壓力50kpa以上，值班室水壓報(bào)警器應(yīng)保持完好，工作正常。
2.5風(fēng)、渣口及各水套，必須有各自固定支撐，各接觸面必須牢固嚴(yán)密，不得泄漏煤氣。
2.6爐前和爐體各平臺(tái)都必須予留有事故水管接口。
2.7爐基周圍應(yīng)保持清潔干燥，不得積水和堆積廢料。爐基水槽應(yīng)保持暢通，其清掃工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
3進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)檢查及相關(guān)問題處理
3.1風(fēng)口窺視孔要蓋嚴(yán)，銷子要打緊，有跑風(fēng)現(xiàn)象必須及時(shí)聯(lián)系處理。
3.2 風(fēng)口大蓋窺視孔鏡應(yīng)保持完好，從風(fēng)口大蓋窺視孔鏡觀察爐內(nèi)冶煉狀況時(shí)，身體應(yīng)站在側(cè)面，正確使用風(fēng)口鏡，防止進(jìn)風(fēng)裝置漏風(fēng)和高溫對(duì)人體造成傷害。
3.3換風(fēng)口窺視孔鏡子時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡，站在風(fēng)口側(cè)面，將窺視孔后蓋操作桿拉至盲板處再進(jìn)行更換。
3.4 處理風(fēng)口窺視孔堵塞的異物時(shí)，風(fēng)口對(duì)面嚴(yán)禁有人行走、站立、工作，捅堵塞異物應(yīng)用“l(fā)”型鐵棍，操作人員要戴好披肩帽，身體各部位不準(zhǔn)正對(duì)風(fēng)口。
4 冷卻器漏水檢查及處理
4.1 風(fēng)口漏水檢查、倒頂水處理通水不暢、風(fēng)渣口和冷卻壁打壓檢漏時(shí)，要防止水管憋破對(duì)周圍人員造成傷害。
4.2 風(fēng)渣口和冷卻壁打壓檢漏必須在高爐休風(fēng)以后進(jìn)行。
4.3 確認(rèn)風(fēng)、渣口破損，應(yīng)盡快聯(lián)系更換；更換破損風(fēng)、渣口必須帶好披肩帽；隨時(shí)防止?fàn)t內(nèi)塌料造成噴火傷人。
4.4 更換風(fēng)、渣口進(jìn)出水管時(shí)，防止熱風(fēng)、熱汽噴出傷人。
4.5 風(fēng)口燒穿時(shí)，要視情況立即打水冷卻，并與值班工長(zhǎng)聯(lián)系盡快休風(fēng)處理，工作時(shí)不許站在風(fēng)口對(duì)面，防止燒傷。
4.6 爐殼外部噴水時(shí)，遇到休風(fēng)應(yīng)先關(guān)掉外部噴水，防止休風(fēng)后向爐內(nèi)漏水。
4.7 高爐外殼開裂和冷卻器燒壞時(shí)必須及時(shí)處理，必要時(shí)可減風(fēng)或休風(fēng)處理。
4.8 風(fēng)渣口和爐殼的外噴水不準(zhǔn)流到渣、鐵溝和渣、鐵運(yùn)行線。
5 爐缸爐底冷卻壁監(jiān)控
5.1一旦發(fā)現(xiàn)爐缸以下水溫差異常，應(yīng)加強(qiáng)檢查和爐缸監(jiān)測(cè)，并采取措施防止?fàn)t缸燒穿。
5.2爐缸或爐底冷卻壁損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，采取措施。
5.3高爐爐缸燒穿時(shí)應(yīng)立即匯報(bào)工長(zhǎng)。
5.4爐役后期爐底監(jiān)護(hù)運(yùn)行要做到：
5.4.1非工作人員嚴(yán)禁在爐底逗留。
5.4.2下爐底檢查必須兩人同行，并征求當(dāng)班工長(zhǎng)同意，一人檢查，一人監(jiān)護(hù)，檢查完畢要向當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)。
5.4.3出鐵前及放渣、出鐵過程中嚴(yán)禁下爐底檢查，以防發(fā)生意外事故。
5.4.4下爐底檢查和更換熱電偶時(shí)，要防止煤氣火燒傷。
5.4.5下爐底部檢查要注意風(fēng)向，或攜帶煤氣檢測(cè)儀，防止發(fā)生煤氣中毒。
5.4.6進(jìn)入爐底區(qū)域，要保持高度警惕，穿越鐵道時(shí)小心火車通過。
5.4.7上下梯子要抓穩(wěn)欄桿，腳下踩穩(wěn)，防止摔倒。
6渣、鐵口冷卻器及相關(guān)問題處理。
6.1當(dāng)鐵口失常，出不凈渣鐵時(shí)，要注意鐵口兩側(cè)冷卻壁的水溫差是否升高，在洗爐、崩料、坐料時(shí)，要注意觀察冷卻系統(tǒng)的變化情況。
6.2渣口帶鐵和渣鐵口未出凈時(shí)，要注意風(fēng)、渣口有無燒壞現(xiàn)象。
6.3出渣出鐵時(shí)，不準(zhǔn)在渣鐵口附近停留，不準(zhǔn)橫跨鐵壕（溝），不準(zhǔn)在鐵口對(duì)面停留。
6.4渣口裝配不嚴(yán)或卡子不緊、渣口破損時(shí)不得放渣。更換渣口應(yīng)出凈渣、鐵，并在高爐休風(fēng)或放風(fēng)到風(fēng)壓為零再進(jìn)行。
6.5渣口泥套漏煤氣時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)燃煤氣，然后再拆、做泥套或更換渣口。
6.6渣口做泥套或更換渣口時(shí)，應(yīng)掛好堵渣機(jī)的安全鉤。
6.7渣口冷卻水壓不足時(shí)，要禁止渣口工放渣，并聯(lián)系工長(zhǎng)適量放風(fēng)降壓。
6.8風(fēng)口、渣口發(fā)生爆炸，風(fēng)口、風(fēng)管燒穿，或渣口因誤操作被拔出等，均應(yīng)首先通知值班工長(zhǎng)，立即組織出鐵，情況危急時(shí)立即休風(fēng)。
7 停水及供水不正常問題的處理
7.1風(fēng)口冷卻水壓下降，應(yīng)視具體情況減風(fēng)處理；風(fēng)口水壓小于50kpa時(shí)，高爐應(yīng)立即休風(fēng)；水壓正常后，應(yīng)確認(rèn)冷卻設(shè)備無損、無阻方可恢復(fù)送水；送水應(yīng)分段、緩慢進(jìn)行，防止產(chǎn)生大量蒸氣而引起爆炸。
7.2冷卻器不準(zhǔn)隨意斷水，斷水后的重新通水必須在休風(fēng)狀態(tài)下、并采取相應(yīng)的安全措施后方可進(jìn)行。
7.3停水事故處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
7.3.1停水時(shí)，立即匯報(bào)工長(zhǎng)，禁止?fàn)t前放渣。
7.3.2如風(fēng)口、渣口冒汽，應(yīng)設(shè)法灌水，避免燒干、燒紅。
7.3.3及時(shí)聯(lián)系更換被燒壞的冷卻設(shè)備。
7.3.4關(guān)小各進(jìn)水閥門和工業(yè)水總閥門；來水后進(jìn)行通水時(shí)要分區(qū)分段、由小到大，避免冷卻設(shè)備急冷和猛然產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂。
7.3.5待逐步送水正常，經(jīng)檢查無問題后再與工長(zhǎng)聯(lián)系送風(fēng)。
8汽化冷卻系統(tǒng)
8.1出鐵、放渣時(shí)嚴(yán)禁上爐頂和汽包檢查。在汽包上作業(yè)時(shí)小心煤氣中毒，上、下梯子要扶好站穩(wěn)，防止滑跌。
8.2汽包壓力達(dá)不到要求應(yīng)及時(shí)倒成強(qiáng)制循環(huán)，汽包壓力超出規(guī)定要及時(shí)放散。
8.3補(bǔ)水保持均勻，如補(bǔ)水量突增、水位快速下降要及時(shí)報(bào)告工長(zhǎng)查清原因、及時(shí)處理。
8.4汽化冷卻系統(tǒng)處理管道跑水時(shí)，如熱水大量排出后，補(bǔ)水時(shí)不能太快。
8.5汽化冷卻排污管道的出水口要接入退水斗，冬天排污時(shí)要預(yù)熱管道，排污時(shí)要注意跑水傷人。
8.6汽化冷卻壁連接管的排汽門不準(zhǔn)隨意開啟，打開排汽閥門檢漏時(shí)對(duì)面不準(zhǔn)有人，排汽門應(yīng)用膠皮管接至退水斗。
8.7應(yīng)經(jīng)常檢查汽化泵房地坑排水情況，防止水淹機(jī)電設(shè)備。
8.8補(bǔ)水泵、強(qiáng)制泵與電機(jī)的聯(lián)接處，應(yīng)安裝防護(hù)罩。
8.9汽包的安全附件有關(guān)要求：
8.9.1汽包的安全附件要實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。
8.9.2安全閥每年至少校驗(yàn)一次，不合格的安全閥禁止使用。
8.9.3爆破片應(yīng)定期更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確實(shí)，對(duì)于超過爆破片標(biāo)定壓力而未爆破的，應(yīng)更換。
8.9.4壓力表和測(cè)溫儀表應(yīng)按計(jì)量部門規(guī)定的期限校驗(yàn)。
8.9.5安全閥、爆破片的排放能力必須大于或等于壓力容器的安全泄爆量。
9 遇到爐體各部冷卻設(shè)備和爐皮發(fā)生開裂跑煤氣時(shí)，處理中要站在上風(fēng)側(cè)，必要時(shí)佩戴防護(hù)面具。
10檢修各種閥門時(shí)，必須先把總門關(guān)嚴(yán)，并將管道內(nèi)的殘余水放掉，確認(rèn)后進(jìn)行檢修。
11進(jìn)行停爐、開爐工作時(shí)，蒸汽壓力必須大于該區(qū)域煤氣壓力100kpa，并保證暢通無阻。
12取氣作業(yè)安全操作規(guī)定
12.1上高爐時(shí)，必須執(zhí)行《高爐上爐頂（高爐、熱風(fēng)爐、重力除塵器）作業(yè)安全確認(rèn)表》制度，必須兩人同行，相互監(jiān)督。
12.2取氣時(shí)，要看好風(fēng)向，站在上風(fēng)側(cè)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)煤氣超標(biāo)要立即撤離。
12.3取氣作業(yè)一般不能超過30分鐘，如感覺頭暈、頭痛、全身乏力等現(xiàn)象，要立即停止作業(yè)下爐體到空氣新鮮處休息，并報(bào)告值班工長(zhǎng)。
12.4進(jìn)行取氣作業(yè)前，要系好帽帶、衣扣，禁止面向取氣孔以防止燒傷。嚴(yán)禁在爐體平臺(tái)及周圍坐、臥休息、嘻戲打鬧。不準(zhǔn)隨意拋扔器件。
12.5采氣時(shí)要背向取氣孔，插管子按要求刻度定點(diǎn)采氣，防止煤氣傷人。
12.6用電動(dòng)取氣機(jī)取氣時(shí)，要先檢查取氣機(jī)的鋼絲繩是否有斷股，繩卡子是否松動(dòng)，管子是否直通。嚴(yán)禁手腳進(jìn)入設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位，防止機(jī)械傷害。
12.7用電動(dòng)取氣機(jī)取氣后，要將取氣機(jī)復(fù)位，拉閘斷電并關(guān)好配電箱，關(guān)嚴(yán)取氣孔蓋。
12.8采焦熱風(fēng)爐煙道廢氣和爐頂混合氣時(shí)，要注意周圍行人，防止他人煤氣中毒。取氣完畢將閥門關(guān)緊，防止煤氣泄漏。
12.9經(jīng)常檢查氣袋嚴(yán)密情況，有問題的氣袋不得使用。
12.10送樣時(shí)，要妥善保管和放置，防止煤氣泄漏。
13處理噴槍作業(yè)安全操作規(guī)定
13.1更換噴槍時(shí)要站在側(cè)面，戴好手套和穿好勞保用品，防止熱風(fēng)倒回傷人。
13.2因故突然停氣，看槍工立即關(guān)噴槍門，以免燒壞噴槍和煤粉倒回氮?dú)夤迌?nèi)。
13.3處理噴吹管道堵塞時(shí)，要兩人以上，站到側(cè)面，高空作業(yè)必須系好安全帶。
第11篇 看水工安全操作規(guī)程
1崗位介紹
負(fù)責(zé)高爐冷卻設(shè)備的檢查，更換和備品備件的制作；負(fù)責(zé)檢查各冷卻水進(jìn)出情況；檢查噴煤是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查風(fēng)口鏡是否明亮；檢查高壓水壓力、噴煤壓力及水流量的變化，并做好相應(yīng)記錄。
2崗位職責(zé)
2.1負(fù)責(zé)高爐冷卻設(shè)備的更換和備品備件的制作。
2.2保管好所屬工具。
2.3根據(jù)高爐生產(chǎn)的需要和工長(zhǎng)的指令進(jìn)行冷卻強(qiáng)度的調(diào)整。
2.4嚴(yán)格執(zhí)行巡視檢查制度。
2.5認(rèn)真填寫各種記錄，以及冷卻系統(tǒng)破損情況和原因。
2.6搞好區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。
2.7每30分鐘檢查一次風(fēng)口、渣口冷卻設(shè)備進(jìn)出水等情況，隨時(shí)保持風(fēng)口鏡子明亮。
2.8每小時(shí)檢查一次煤槍工作情況，以及噴煤壓力是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并報(bào)告工長(zhǎng)。
2.9每小時(shí)測(cè)量一次冷卻壁水溫差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.10保持退水暢通無阻，不允許有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
2.11嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。
3安全操作規(guī)程
3.1上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，班前班中不準(zhǔn)飲酒。
3.2非操作人員嚴(yán)禁亂動(dòng)冷卻水閥門和其它冷卻設(shè)備。
3.3冷卻閥門和爐前用水閥門要區(qū)別開，防止開錯(cuò)燒壞冷卻設(shè)備。
3.4工作時(shí)不準(zhǔn)攀登冷卻水管。
3.5煤氣區(qū)域工作時(shí)嚴(yán)禁一人進(jìn)行，必須要有人監(jiān)護(hù)并戴好防護(hù)用具，看好風(fēng)向。
3.6時(shí)刻注意各部冷卻水溫差變化，不得超過規(guī)定范圍，發(fā)現(xiàn)異常問題立即向工長(zhǎng)報(bào)告并及時(shí)處理。
3.7當(dāng)冷卻設(shè)備堵塞時(shí)，需用氧氣或蒸氣處理時(shí)，水管接頭一定要綁牢，拆開時(shí)先關(guān)掉氧氣或蒸氣，然后躲開正面，防止蒸氣傷人。
3.8去爐基、爐頂工作或巡檢時(shí)，通知值班工長(zhǎng)，需二人同往，并有專人監(jiān)護(hù)。
3.9爐體跑煤氣時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)工長(zhǎng)，未處理前可先用火點(diǎn)燃或用炮泥堵死。
3.10更換冷卻設(shè)備時(shí)，要避開風(fēng)口正面，防止回火傷人。
3.11水壓降低時(shí)，及時(shí)報(bào)告工長(zhǎng)，停水時(shí)應(yīng)停風(fēng)處理。
3.12來水時(shí)，分段緩慢進(jìn)行送水，防止產(chǎn)生大量蒸汽爆炸傷人。
4事故應(yīng)急及處理
4.1、煤氣中毒：在煤氣區(qū)域工作或檢查，必須兩人以上同行，戴好防護(hù)用品，還要有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。
4.2、高爐回火在檢查高爐冷卻水及風(fēng)口鏡時(shí)，不要正對(duì)風(fēng)口；
4.3、高溫作業(yè)：必須冷卻、散熱，按安全操作規(guī)程作業(yè)；
4.4、蒸汽：躲開正面。
