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密閉工安全操作規(guī)程5篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):57

密閉工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、安全準備與檢查 1.1 檢查工作區(qū)域:確保密閉空間內(nèi)無有害氣體、蒸汽、粉塵或其他潛在危險。 1.2 設(shè)備檢查:確認所有工具、設(shè)備處于良好工作狀態(tài),特別注意通風設(shè)備、照明設(shè)施及應(yīng)急設(shè)備的完好性。 1.3 個人防護裝備:佩戴合適的防護服、呼吸器、安全帽、防滑鞋等,確保個人安全。

二、進入與作業(yè) 2.1 獲取許可:在進入密閉空間前,必須獲得授權(quán)并完成風險評估。

2. 2 伙伴監(jiān)護:至少一名工作人員在外部監(jiān)護,隨時保持通訊暢通。

2. 3 連續(xù)監(jiān)測:在作業(yè)期間持續(xù)監(jiān)測環(huán)境,如有異常立即撤離。

三、作業(yè)期間的安全措施 3.1 限制人員:除必要人員外,禁止他人進入密閉空間。

3. 2 禁止飲食:嚴禁在密閉空間內(nèi)進食、飲水,防止有毒物質(zhì)攝入。

3. 3 休息與輪換:定期休息,避免過度勞累,必要時進行人員輪換。

四、緊急情況應(yīng)對 4.1 應(yīng)急預(yù)案:熟悉并執(zhí)行預(yù)先設(shè)定的應(yīng)急預(yù)案,包括緊急撤離和救援程序。

4. 2 信號系統(tǒng):建立有效的信號系統(tǒng),以便在需要時迅速發(fā)出求救信號。

4. 3 自救互救:掌握基本的急救知識和技能,以便在突發(fā)情況下自救或救助他人。

五、退出與清理 5.1 安全退出:完成工作后,按照規(guī)定路徑安全退出密閉空間。

5. 2 清理現(xiàn)場:清除垃圾,恢復(fù)工作區(qū)域原狀,確保下次作業(yè)安全。

標準

1. 符合《密閉空間作業(yè)安全規(guī)范》相關(guān)法規(guī)要求。

2. 嚴格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的密閉空間作業(yè)安全管理規(guī)定。

3. 通過定期培訓(xùn)和考核,確保所有員工掌握上述操作規(guī)程。

4. 對違反規(guī)程的行為進行記錄和糾正,必要時采取紀律處分。

考試題及答案

1. 在進入密閉空間前,必須完成哪兩項重要步驟?(a、b) a. 獲得許可和完成風險評估 b. 檢查個人防護裝備和設(shè)備 c. 清理工作區(qū)域和設(shè)置信號系統(tǒng) d. 熟悉應(yīng)急預(yù)案和進行輪換計劃 答案:a

2. 作業(yè)期間,應(yīng)如何處理突然的有害氣體泄漏?(c) a. 繼續(xù)作業(yè)并尋找泄漏源 b. 立即通知監(jiān)護人,按應(yīng)急預(yù)案撤離 c. 戴上呼吸器,關(guān)閉可能的泄漏源 d. 召集其他工作人員一起查找原因 答案:b

3. 當在密閉空間內(nèi)感到頭暈時,應(yīng)采取什么行動?(d) a. 堅持完成任務(wù) b. 向內(nèi)部同事求助 c. 立即自行撤離 d. 使用信號系統(tǒng)向外部監(jiān)護人求救 答案:d

請注意,這些試題旨在測試對密閉空間安全操作規(guī)程的理解,務(wù)必確保所有工作人員都能正確回答。

密閉工安全操作規(guī)程范文

第1篇 風門密閉工安全操作規(guī)程

1.砌筑風門密閉的地點,必須根據(jù)下列規(guī)定進行選擇:

(1)盡量避開動壓區(qū);

(2)巷道的頂幫應(yīng)具有堅硬、并且未遭破壞的煤或巖石;

(3)離巷道的交叉處的距離不少于5m;

(4)風門密閉內(nèi)外各5m內(nèi)支護要完好,無片幫、冒頂,密閉前5m內(nèi)無雜物、積水和淤泥。

2.按工作計劃或施工通知單要求進行施工,施工人員必須對工程地點、類別、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量要清楚,并且了解安全注意事項。

3.墻垛掏槽時要用釬子或手鎬掏槽,一人操作,其它人撤至安全地方。掏槽時必須見硬底、硬幫,與煤巖接實,作業(yè)時必須按下列規(guī)定執(zhí)行:

(1)在有架空線地點放頂時,要先停電,掛好寫有“有人工作不準送電”警示牌,并設(shè)好臨時地線,工作完畢立即摘下警示牌,取下臨時地線,接通電源,以防觸電。

(2)停電后用木板等物把架空線保護好,并打好臨時支柱。

(3)當有電纜、信號線、水風管路等,盡量放下,再用木板、溜槽等嚴加保護,以防破壞,完成工作后將其恢復(fù)原樣。

(4)放下高壓電纜,事先和負責部門取得聯(lián)系,確實加以保護好后方能施工。

(5)拆碹時必須在有經(jīng)驗的老工人的指導(dǎo)下,另有2人互相協(xié)作,拆下的料石能復(fù)用的碼放整齊,不能用的裝車運走,要邊拆邊摘下浮矸等,架好臨時支護,嚴防頂板冒落傷人。

4.穩(wěn)框順序:

(1)首先修整門框,上下坎平行,兩框平行,坎框互成直角。

(2)先穩(wěn)下坎,盡量保持坎的完好,下坎在軌道正上方,軌道需嵌在下坎槽內(nèi),下坎的上平面不能高出軌面10mm,然后安裝門框和上坎。

(3)穩(wěn)框電動機根據(jù)該處風壓及風門規(guī)格大小,門框要有朝順風方向的傾斜度以80—85度為合適,其實際做法是:從門上坎往下垂鉛(錘)距下坎間距范圍, 0.9×1.2m的為80—100mm;1.2×1.5的為100—120mm;1.6×1.8m的為120—150mm。

5.風門墻的砌筑必須注意下列事項:

(1)砌墻時必須掛線,墻面平整(1m長度內(nèi)凸凹高差不大于10mm,料石勻縫除外),無裂縫(雷管腳線不能插入),無重縫、空縫,四周要抹出100mm,風門墻垛要用不燃性材料建筑,嚴密不漏風(手觸無感覺,耳聽無聲音),墻厚一般為480—800mm,上坎以上垂直厚度不得小于240—400mm;

(2)壘磚墻時必須灰漿飽滿,不得出現(xiàn)裂縫,料石墻空間要填好,用錘壓實,灰漿用瓦刀搗實。

灰縫要求:磚墻不許超過10mm,料石不許超過30mm;

(3)磚墻四周和門框附近用1∶3的灰砂漿,而中間部分用1∶4的灰砂漿砌筑,壘料石墻水泥砂漿的比例1∶5。縫隙大的用碎石塞填(先填砂漿后塞填石渣);

(4)需要搭腳架時,一定要搭牢固,腳手板上不許堆放過多的材料,以防倒架;

(5)封頂時必須從兩邊向中間砌;

(6)調(diào)節(jié)風窗應(yīng)按要求留在風門墻上方,安設(shè)可調(diào)的插板;

(7)風門處有水溝時,必須設(shè)反水池或擋風簾,安設(shè)好風門后要包邊沿口。有襯墊,四周接觸嚴密(以不透光為準,通車門底坎除外),門扇平整不漏風,門扇與門框不歪扭,防止透光漏風。

6.修砌風門時應(yīng)注意事項:

(1)修砌時必須是拆一道壘一道,以防漏風;

(2)修砌時必須是先上后下,其高度超過2.1m時,要搭腳手架或登著重車進行,車要固定可靠。

7.臨時風門的建筑要求:

(1)開工前必須詳細檢查工作地點的有害氣體和支護情況,在安全情況下進行掏槽,除頂板破碎、煤幫太松軟地點外都要掏槽;

(2)立柱(包括通天門框)要打得迎山有勁,風壓大時在背風面門口以上要設(shè)橫梁(木梁或鐵梁),兩頭要鑲?cè)肱餀n或梁窩內(nèi);

(3)穩(wěn)框電動機根據(jù)風門規(guī)格和風壓大小,傾斜度合適,一般為100—150mm(與永久風門同),要求門扇開到小于90°時能自動關(guān)嚴;

(4)釘板時必須由上往下釘,上下兩板壓茬的寬度不得小于10mm,其木板規(guī)格為厚15-25mm,寬150—200mm,長1.5—2.5m;

(5)風門四周及板縫必須用黃泥摻水泥(泥灰比 4∶1--5∶1)抹嚴不得漏風;

(6)在有溜子(膠帶機)的運輸巷中建板門時,要選擇頂幫支架完好,斷面較大地點,門設(shè)在一邊,溜槽上留200-300mm高度的口,口上釘單層或多層布簾,門前后各2m溜子要有檔板;

(7)風門安裝后,要試驗檢查,要求門扇開關(guān)靈活,嚴密不漏風,不得有掃地刮道現(xiàn)象。

8.各種密閉的用途及施工要求:

(1)臨時膠布密閉:主要用于臨時控制風量或發(fā)生火災(zāi)時,臨時擋煙、隔熱、降低外部的有害氣體等,其施工要求,在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱,釘上膠布(風筒布等),接茬處要重迭,四周插好壓嚴,防止跑風;

(2)臨時木板密閉:此種密閉的用途與臨時密閉同,但用的時間較短,其施工要求,在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱,然后用厚12—25mm,寬150—200mm的木板,由上往下重迭釘在中柱和幫柱上。在釘?shù)倪^程中四周要接觸嚴密,木板密閉采用魚鱗及頂幫要用黃泥或黃泥摻灰(灰泥比1∶3--1∶4)抹嚴;

(3)沙袋防爆密閉:僅用于在瓦斯較大巷道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)后,在建立永久密閉前,為了防止或減輕火區(qū)內(nèi)爆炸的沖擊,其施工要求:將沙或土(土塊要小于10mm)裝入袋內(nèi)(草袋、凡布袋、麻袋等),每袋重量不宜超過15—20kg,其重量適宜于人力運送,按巷道全斷面,堆積長度不少于4—5m,在該密閉的外側(cè),再打上3—4根貼墻柱,并用木桿卡實卡緊;

(4)防火磚密閉:適用于發(fā)火煤層采后封閉,密閉厚一般為3—5磚砌成厚度為360—600mm,用1∶3或1∶4灰漿砌筑,砌筑時上下層縫錯開,頂幫間隙用灰漿填實,墻面要平整,必要時墻外抹厚20mm的灰漿,當巷道無水或出水較小時,密閉下部可不設(shè)泄水管,但密閉上部要設(shè)一條直徑為19—25mm的鐵管作為檢查、取樣測壓等,凡發(fā)火煤層,在密閉的上部另設(shè)一節(jié)直徑75—100mm帶法蘭盤或要有閘閥的長2—2.5的鐵管,

(5)永久性防水密閉,適用于采后石門,礦井主要巷道報廢后,隔風防火,其要求:內(nèi)外墻各厚三磚,中間填以100-200mm灰砂漿,用1∶3或1∶4灰沙漿砌筑,要求與防火磚墻同,當巷道出水較大時,密閉底部設(shè)順水管,在密閉的上部要設(shè)19—25mm鐵管和直徑為75—100mm長2.5—3.0鐵管各一根,作為檢查、取樣測壓、注水與灌漿用,這些管子平時要上蓋封嚴;

(6)黃土密閉:當巷道圍巖壓力較大,又不能進行壓力灌漿時應(yīng)采用此種密閉,其厚度一般為600-800mm。密閉槽掏好后,打兩根中柱和幫柱,靠里邊釘厚25—50mm木板,外邊要邊釘板邊鋪黃土、砸實或摻水,兩幫要填實,頂部要用泥堵實,必要時在密閉的上部下一根直徑19—25mm的檢查管,作取樣、測壓用;

(7)磚密閉:用于非發(fā)火煤層的采后封閉;

磚密閉墻厚一般為3—5磚厚,(砌成厚度為360—600mm)用1∶4或1∶5灰沙漿砌筑,其質(zhì)量要求與防火磚墻同。

料石密閉墻厚,底部為600—840mm,上部不小于300—400mm,當巷道出水較大時,密閉墻下部設(shè)反水池,上部設(shè)一根檢查管作為檢查、測壓用。

9.砌筑各類密閉前的準備工作:

(1)替金屬棚子,用木支架替換密閉處的金屬棚子。

a.清理現(xiàn)場,退路暢通;

b.準備材料,根據(jù)巷道規(guī)格準備合適的支架材料;

c.在兩架棚子之間挖柱窩,盡量挖到實地。柱立好要用手扶住或用材料支撐牢固,嚴防柱倒傷人,擱梁時,必須二人同時進行互相照應(yīng),最后將梁子的兩端及柱子用材料背實。

d.回撤金屬棚子:先挖柱窩,當腿松動后,再把梁打掉,最后把腿撥出。

(2)掏槽:

a.清理現(xiàn)場,退路暢通;

b.要回棚子的地點,前后支架必須完好,否則要先修好或打好托棚,如果把梁打掉后有冒頂危險時,應(yīng)先打托梁托住,或在其附近支架上打探梁將頂板矸石托住,再掏槽到實體,進行砌筑,當密閉壘到一定高度時或一幫壘到實茬后,再小心把托梁或探板回掉,刷頂?shù)綄嵅缁蜻吽㈨斶吰鲋?/p>

10.砌筑密閉墻必須注意下到事頂:

(1)開工前和班中要隨時檢查工作地點的有害氣體,在不超限時施工;

(2)砌筑的技術(shù)操作和要求與風門墻同;

(3)壘墻時,如果底部的碎矸子需用灰漿灌填,再鋪一層灰漿而后砌筑;

(4)施工中對頂幫的煤巖隨時鑿掉浮矸,不使已松動的煤巖留在密閉四周,影響密閉的嚴密性;

(5)密閉墻有特殊需要時,應(yīng)仔細涂抹墻面,當風壓較大時,暫不封口,24h干燥后再全部封口;

(6)密閉砌好后,密閉外空茬處要架好棚子,上頂插嚴背實,墻外5m支架要牢固完好,距巷道交叉口0.5—1.0m處砌好正規(guī)棚欄;

(7)密閉砌好后要掛上驗收牌、檢查箱、柵欄上揭示警標。

11.拆除密閉墻的注意事項:

(1)拆除密閉工作要按“拆除密閉措施”的技術(shù)安全規(guī)定施工。需要處理瓦斯通風時,必須制定專項排放措施報批并認真貫徹落實,由救護隊員進行作業(yè);

(2)拆除密閉前,必須備足封閉用的材料和一切工具;

(3)拆除密閉時,應(yīng)先從頂部拆一小孔或打探眼檢查內(nèi)部情況,如無涌水、無瓦斯超限時,方可拆除。

拆除火區(qū)密閉時,還需要檢查一氧化碳、溫度、氧氣等情況,符合滅火條件后方可拆除,這些拆除工作,由救護隊執(zhí)行。

12.密閉工必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,否則:

(1)會導(dǎo)致墻體歪斜、倒塌,造成傷人事故;

(2)造成風門關(guān)閉不嚴和關(guān)閉不靈活,導(dǎo)致漏風和風量不足,造成“一通三防”事故;

(3)造成密閉墻體不結(jié)實,跑風,漏風,導(dǎo)致密閉發(fā)火;

(4)在以后的注氮、灌漿工作中,會導(dǎo)致密閉氮氣泄露、跑漿和坍塌事故,為防滅火工作帶來安全隱患。

第2篇 通風密閉工安全操作規(guī)程

1.通風機工應(yīng)嚴守工作崗位,風機運行期間不得隨著離開機房。

2.開車前應(yīng)對通風機及其附屬設(shè)備進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3.盤車2~3圈,無異?,F(xiàn)象允許開車。

4.通風機正常運轉(zhuǎn)后,運行應(yīng)平穩(wěn),無震動,聲音和溫度應(yīng)正常。

5.通風機不得超負荷運行,定時檢查運轉(zhuǎn)情況和聯(lián)結(jié)螺栓的堅固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6.風機檢修應(yīng)斷電停機,若正常運行時突然停機應(yīng)查明情況,未查明情況前不能送電。

7.長期停用或檢修后,風機應(yīng)通過一定時間的試車,方許正式投入運行。

8.搞好日常的維護保養(yǎng)及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。

9.在雷電天氣后,及時檢查風機跳閘情況,如跳閘應(yīng)檢查后及時送電。

第3篇 井下密閉工安全規(guī)程

1、按設(shè)計要求進行密閉,并保證工程質(zhì)量,盡量做到風門、風橋、老采區(qū)的密閉不漏風。

2、工作地點和找運料要有良好的照明,并注意松石、片幫、墜落、碰、跌傷,用車送料時,注意前后車輛來往,離車距離不小于15米。

第4篇 密閉工裱糊安全技術(shù)操作規(guī)程

第一節(jié) 總則

第1條密閉工負責井下通風設(shè)施的構(gòu)筑。密閉工必須嚴格按照通風設(shè)施質(zhì)量標準施工,嚴禁違章操作。

墻體砌筑

第2條臨時風門墻體

1、立柱(包括通天門框)要打得迎山有勁,風壓大時在背風門口以上要設(shè)橫梁(木梁或鐵梁),梁頭要鑲?cè)肱餀n或梁窩內(nèi)。

2、釘板時由上往下釘,上下兩板壓茬寬度不得小于10mm。

3、墻面必須用黃泥摻水泥(泥灰比3:1—5:1)滿抹或勾縫。

第3條永久風門墻體

1、門墻兩幫和頂、底均需掏槽,掏槽要見硬底、硬幫,與煤巖體接實。掏槽深度在煤中不小于0.2m;在巖體中不小于0.1m;在砌碹巷道中建筑設(shè)施,若碹體漏風,則拆碹掏槽砌筑,若碹體完好,則與碹體接實即可。

2、墻厚一般為500—1000mm。

3、壘磚墻時必須灰漿飽滿,全部用擠灰;灰縫要求:磚墻不許超過10mm。

4、壘磚墻用1:3—1:4的水泥砂漿砌筑。

第4條各種密閉的用途及施工要求

1、臨時膠布密閉:主要用于臨時控制風量或發(fā)生火災(zāi)時,臨時擋煙、隔熱、降低外部的有害氣體等,其施工要求:在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱,釘上膠布(風筒布等),接茬處要重迭,四周插好壓嚴,防止跑風。

2、臨時木板密閉:此種密閉的用途與臨時膠布密閉同,但用的時間較長,效果比膠布的較好,其施工要求:在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱,然后用木板由上往下釘在中柱和幫柱上。在釘?shù)倪^程中四周要接觸嚴密,上下兩板壓茬寬度不小于10mm。當瓦斯較大時釘釘子要用銅錘或墊以硬木。墻面必須用黃泥摻水泥(泥灰比3:1—5:1)滿抹或勾縫。

3、沙袋防爆密閉:僅用于在瓦斯較大巷道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)后,在建立永久密閉前,為了防止或減輕火區(qū)爆炸的沖擊,其施工要求:將沙或土(土塊要小于10mm)裝入袋內(nèi)(草袋、帆布袋、麻袋等),每袋重量不宜超過15—20kg,按巷道全斷面,堆積長度不小于4m,在該密閉的外側(cè),再打上3—4根貼墻柱,并用小桿卡實卡緊。

4、防火磚密閉:適用于發(fā)火煤層采后封閉,密閉厚一般500mm,用1:3—1:4水泥沙漿砌筑,砌筑時上下平整,必要時墻外抹以厚10mm的灰漿。密閉內(nèi)有水時,可靠近下部設(shè)反水池或反水管,密閉的上部離頂300mm處設(shè)一條直徑19—25mm的鐵管作為觀測孔,同時,在密閉的上部另下一節(jié)直徑38—51mm帶法蘭盤和擋板或有閥門的鐵管,作為注水灌漿用(管長視情況確定)。

5、永久性防火密閉:適用于采后石門,礦井主要巷道報廢后,隔風防火。其要求:內(nèi)外墻各厚三磚,中間填水泥砂漿或注其它符合要求的漿體。用1:3或1:4水泥砂漿砌筑,其施工質(zhì)量要求與防火磚墻同。當巷道出水時,密閉底部要設(shè)反水管,在密閉上部離頂300mm處要設(shè)直徑19—25mm鐵管和直徑為38—51mm鐵管各一根,作為觀測孔和注漿孔,這些管子平時要扎嚴上蓋或帶閥門;

6、磚密閉:用于非發(fā)火煤層的采后密閉。 磚密閉墻厚一般為500mm,用1:4或1:5水泥砂漿砌筑,其施工質(zhì)量與防火磚墻同。 當巷道出水時,密閉墻下部要設(shè)反水池或反水管。

第二節(jié) 入井前的準備工作

第5條按照班組長布置的工作任務(wù),帶齊所用工具,并將利刃工具裝入保護套內(nèi)。

第6條配備好施工人員。對頂板不好,施工條件較復(fù)雜的工程,要指派有經(jīng)驗工人進行現(xiàn)場指導(dǎo)。

第三節(jié) 施工時注意事項

第7條開工前必須有班組長或負責安全人員檢查施工地點的支架頂板、兩幫等情況,發(fā)現(xiàn)問題處理好后再開工。

第8條回收棚梁打密閉時,先加固前后5米支架?;嘏飼r只準由里向外逐架進行。

第9條回棚后,用長柄工具檢查處理頂板時,人員要站在安全地點,由外向里進行,處理到牢固頂為止,然后打好順巷梁或背板,必要時打立柱,保證安全工作。

第10條設(shè)施接頂時,應(yīng)由兩幫向中間同時進行。順頭梁、背板或立柱隨接頂工作逐一拆除,循序進行。嚴禁在空頂下作業(yè)。

第11條每道通風設(shè)施竣工后,通風部門要根據(jù)“礦井通風質(zhì)量標準”進行驗收,不合格者要返工處理。設(shè)施完工后應(yīng)做到料光場地凈。

第12條設(shè)施墻體垂直度不得超過10mm。

第13條灰砂比,水泥小于400#為1:3,水泥大于400#為1:4。

第14條進行密閉時,不應(yīng)把電纜,水管等密閉在墻內(nèi)。施工負責人要提前到現(xiàn)場檢查處理有關(guān)事項。

第15條密閉已采區(qū)或容易積聚有害氣體的地點,開工時應(yīng)有瓦斯檢查人員進行檢查,符合規(guī)定后,方可施工。有自然發(fā)火煤層的密閉,在墻體頂部留設(shè)觀察管,還應(yīng)設(shè)注漿管等。

升井后要向通風值班人員匯報本班完成任務(wù)情況。

第5篇 密閉工(裱糊):安全技術(shù)操作規(guī)程

第一節(jié) 總則

第1條密閉工負責井下通風設(shè)施的構(gòu)筑。密閉工必須嚴格按照通風設(shè)施質(zhì)量標準施工,嚴禁違章操作。

墻體砌筑

第2條臨時風門墻體

1、立柱(包括通天門框)要打得迎山有勁,風壓大時在背風門口以上要設(shè)橫梁(木梁或鐵梁),梁頭要鑲?cè)肱餀n或梁窩內(nèi)。

2、釘板時由上往下釘,上下兩板壓茬寬度不得小于10mm。

3、墻面必須用黃泥摻水泥(泥灰比3:1—5:1)滿抹或勾縫。

第3條永久風門墻體

1、門墻兩幫和頂、底均需掏槽,掏槽要見硬底、硬幫,與煤巖體接實。掏槽深度在煤中不小于0.2m;在巖體中不小于0.1m;在砌碹巷道中建筑設(shè)施,若碹體漏風,則拆碹掏槽砌筑,若碹體完好,則與碹體接實即可。

2、墻厚一般為500—1000mm。

3、壘磚墻時必須灰漿飽滿,全部用擠灰;灰縫要求:磚墻不許超過10mm。

4、壘磚墻用1:3—1:4的水泥砂漿砌筑。

第4條各種密閉的用途及施工要求

1、臨時膠布密閉:主要用于臨時控制風量或發(fā)生火災(zāi)時,臨時擋煙、隔熱、降低外部的有害氣體等,其施工要求:在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱,釘上膠布(風筒布等),接茬處要重迭,四周插好壓嚴,防止跑風。

2、臨時木板密閉:此種密閉的用途與臨時膠布密閉同,但用的時間較長,效果比膠布的較好,其施工要求:在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱,然后用木板由上往下釘在中柱和幫柱上。在釘?shù)倪^程中四周要接觸嚴密,上下兩板壓茬寬度不小于10mm。當瓦斯較大時釘釘子要用銅錘或墊以硬木。墻面必須用黃泥摻水泥(泥灰比3:1—5:1)滿抹或勾縫。

3、沙袋防爆密閉:僅用于在瓦斯較大巷道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)后,在建立永久密閉前,為了防止或減輕火區(qū)爆炸的沖擊,其施工要求:將沙或土(土塊要小于10mm)裝入袋內(nèi)(草袋、帆布袋、麻袋等),每袋重量不宜超過15—20kg,按巷道全斷面,堆積長度不小于4m,在該密閉的外側(cè),再打上3—4根貼墻柱,并用小桿卡實卡緊。

4、防火磚密閉:適用于發(fā)火煤層采后封閉,密閉厚一般500mm,用1:3—1:4水泥沙漿砌筑,砌筑時上下平整,必要時墻外抹以厚10mm的灰漿。密閉內(nèi)有水時,可靠近下部設(shè)反水池或反水管,密閉的上部離頂300mm處設(shè)一條直徑19—25mm的鐵管作為觀測孔,同時,在密閉的上部另下一節(jié)直徑38—51mm帶法蘭盤和擋板或有閥門的鐵管,作為注水灌漿用(管長視情況確定)。

5、永久性防火密閉:適用于采后石門,礦井主要巷道報廢后,隔風防火。其要求:內(nèi)外墻各厚三磚,中間填水泥砂漿或注其它符合要求的漿體。用1:3或1:4水泥砂漿砌筑,其施工質(zhì)量要求與防火磚墻同。當巷道出水時,密閉底部要設(shè)反水管,在密閉上部離頂300mm處要設(shè)直徑19—25mm鐵管和直徑為38—51mm鐵管各一根,作為觀測孔和注漿孔,這些管子平時要扎嚴上蓋或帶閥門;

6、磚密閉:用于非發(fā)火煤層的采后密閉。 磚密閉墻厚一般為500mm,用1:4或1:5水泥砂漿砌筑,其施工質(zhì)量與防火磚墻同。 當巷道出水時,密閉墻下部要設(shè)反水池或反水管。

第二節(jié) 入井前的準備工作

第5條按照班組長布置的工作任務(wù),帶齊所用工具,并將利刃工具裝入保護套內(nèi)。

第6條配備好施工人員。對頂板不好,施工條件較復(fù)雜的工程,要指派有經(jīng)驗工人進行現(xiàn)場指導(dǎo)。

第三節(jié) 施工時注意事項

第7條開工前必須有班組長或負責安全人員檢查施工地點的支架頂板、兩幫等情況,發(fā)現(xiàn)問題處理好后再開工。

第8條回收棚梁打密閉時,先加固前后5米支架?;嘏飼r只準由里向外逐架進行。

第9條回棚后,用長柄工具檢查處理頂板時,人員要站在安全地點,由外向里進行,處理到牢固頂為止,然后打好順巷梁或背板,必要時打立柱,保證安全工作。

第10條設(shè)施接頂時,應(yīng)由兩幫向中間同時進行。順頭梁、背板或立柱隨接頂工作逐一拆除,循序進行。嚴禁在空頂下作業(yè)。

第11條每道通風設(shè)施竣工后,通風部門要根據(jù)“礦井通風質(zhì)量標準”進行驗收,不合格者要返工處理。設(shè)施完工后應(yīng)做到料光場地凈。

第12條設(shè)施墻體垂直度不得超過10mm。

第13條灰砂比,水泥小于400#為1:3,水泥大于400#為1:4。

第14條進行密閉時,不應(yīng)把電纜,水管等密閉在墻內(nèi)。施工負責人要提前到現(xiàn)場檢查處理有關(guān)事項。

第15條密閉已采區(qū)或容易積聚有害氣體的地點,開工時應(yīng)有瓦斯檢查人員進行檢查,符合規(guī)定后,方可施工。有自然發(fā)火煤層的密閉,在墻體頂部留設(shè)觀察管,還應(yīng)設(shè)注漿管等。

升井后要向通風值班人員匯報本班完成任務(wù)情況。

密閉工安全操作規(guī)程5篇

內(nèi)容一、安全準備與檢查1.1檢查工作區(qū)域:確保密閉空間內(nèi)無有害氣體、蒸汽、粉塵或其他潛在危險。1.2設(shè)備檢查:確認所有工具、設(shè)備處于良好工作狀態(tài),特別注意通風設(shè)備、照明設(shè)施
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