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電爐操作安全操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):31

電爐操作安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、電爐操作前準(zhǔn)備

1. 檢查電爐設(shè)備:確保電爐外觀無(wú)損壞,電源線完整無(wú)損,控制面板功能正常。

2. 環(huán)境評(píng)估:工作區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

3. 安全裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、耐熱手套和防燙工作服。

二、電爐操作流程

1. 接通電源:確保電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉,然后插入電源插頭。

2. 設(shè)置溫度:根據(jù)工藝需求設(shè)定加熱溫度,切勿超過(guò)設(shè)備額定最高溫度。

3. 加載物料:使用專(zhuān)用工具小心放入物料,避免直接接觸高溫電爐。

4. 啟動(dòng)電爐:按下啟動(dòng)按鈕,等待電爐預(yù)熱至設(shè)定溫度。

5. 監(jiān)控過(guò)程:操作過(guò)程中定期檢查電爐運(yùn)行狀態(tài),防止過(guò)熱或異常情況。

三、電爐操作中的注意事項(xiàng)

1. 避免觸電:操作時(shí)手部保持干燥,避免接觸裸露電線。

2. 防止?fàn)C傷:操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備,勿直接接觸電爐表面。

3. 關(guān)注警報(bào):如遇電爐報(bào)警,立即停止操作,查找原因并排除故障。

4. 定期維護(hù):定期清潔電爐,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

四、電爐關(guān)閉與清理

1. 關(guān)閉電爐:待電爐冷卻至安全溫度后,按下電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)電源。

2. 清理現(xiàn)場(chǎng):清除工作區(qū)域的雜物,整理工具,確保工作環(huán)境整潔。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)電爐操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)定或操作方式。

2. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),掌握電爐操作知識(shí)和應(yīng)急處理方法。

3. 每次操作前后均需進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,記錄設(shè)備狀態(tài)和操作日志。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障,應(yīng)及時(shí)上報(bào),由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。

考試題及答案

1. 電爐操作前需要檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 電爐外觀 b. 電源線 c. 控制面板 d. 工作區(qū)域環(huán)境 答案:abcd

2. 在電爐操作過(guò)程中,應(yīng)如何預(yù)防燙傷? a. 穿戴防護(hù)裝備 b. 避免接觸電爐表面 c. 使用專(zhuān)用工具操作 d. 快速完成加載物料 答案:abc

3. 電爐報(bào)警時(shí),操作人員應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)操作 b. 立即停止操作 c. 查找原因并排除故障 d. 自行修理 答案:bc

4. 電爐關(guān)閉后,何時(shí)可以進(jìn)行清理? a. 立即清理 b. 待電爐冷卻至安全溫度后 c. 任何時(shí)候 d. 無(wú)需清理 答案:b

以上試題旨在檢驗(yàn)對(duì)電爐操作規(guī)程的理解和執(zhí)行能力,確保操作安全。

電爐操作安全操作規(guī)程范文

第1篇 煤氣保護(hù)電爐操作工安全操作規(guī)程

1.用煤氣保護(hù)工件燒結(jié)、粉末還原及退火時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

2.穿好高溫工作服。

3.開(kāi)爐前應(yīng)檢查電器是否有故障,水管、氣管是否有裂損或堵塞,推料機(jī)構(gòu)是否完好可靠。檢查煤氣漏氣要用肥皂水,不準(zhǔn)用火試驗(yàn)。

4.室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好,工作前應(yīng)開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備。室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。不得堆放易燃易爆物品。

5.先開(kāi)水閥再送電,待爐溫達(dá)到規(guī)定值再通入煤氣。點(diǎn)燃進(jìn)出爐口煤氣后方可進(jìn)料。操作時(shí)應(yīng)站在入口的側(cè)面。

6.進(jìn)出料口煤氣必須始終點(diǎn)燃,爐體密封不良造成漏氣時(shí),應(yīng)設(shè)法堵嚴(yán)或點(diǎn)燃。進(jìn)、出爐操作時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和耐熱手套。

7.料盒、石墨墊板應(yīng)完好無(wú)缺,發(fā)現(xiàn)變形、破裂應(yīng)更換,以免在爐內(nèi)卡塞。

8.工作中,爐前不準(zhǔn)離人。

9.室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材和防毒面具。發(fā)生煤氣嚴(yán)重泄漏或其它故障時(shí),應(yīng)立即斷開(kāi)電源和關(guān)閉煤氣總閥,并打開(kāi)室內(nèi)門(mén)窗,請(qǐng)修理人員檢查。

10.停爐時(shí),應(yīng)先關(guān)電源和煤氣閥,待爐體降溫后再關(guān)閉水源,最后關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 工貿(mào)中頻電爐操作工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開(kāi)爐。

2、爐膛熔損超過(guò)規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過(guò)深坩禍內(nèi)進(jìn)行熔煉。

3、送電和開(kāi)爐應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開(kāi)崗位,要注意感應(yīng)器和坩禍外部情況。

4、裝料時(shí),應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無(wú)易燃易爆等有害物品混入,如有應(yīng)及時(shí)除去,嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿(mǎn)至上部后嚴(yán)禁大塊料加入,以防結(jié)蓋。

5、補(bǔ)爐和搗制坩禍時(shí)嚴(yán)禁鐵肩、氧化鐵混雜,搗制坩禍必須密實(shí)。

6、澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無(wú)障礙物,無(wú)積水,以防鋼水落地爆炸。

7、鋼水不允許盛裝得過(guò)滿(mǎn),手抬包澆注時(shí),二人應(yīng)配合一致,走路應(yīng)平穩(wěn), 不準(zhǔn)急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn),嚴(yán)禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi),室內(nèi)禁止吸煙。

第3篇 中頻電爐操作工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開(kāi)爐。

2、爐膛熔損超過(guò)規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過(guò)深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。

3、送電和開(kāi)爐應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開(kāi)崗位,要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。

4、裝料時(shí),應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無(wú)易燃易爆等有害物品混入,如有應(yīng)及時(shí)除去,嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿(mǎn)至上部后嚴(yán)禁大塊料加入,以防結(jié)蓋。

5、補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝必須密實(shí)。

6、澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無(wú)障礙物,無(wú)積水,以防鋼水落地爆炸。

7、鋼水不允許盛裝得過(guò)滿(mǎn),手抬包澆注時(shí),二人應(yīng)配合一致,走路應(yīng)平穩(wěn),不準(zhǔn)急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn),嚴(yán)禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi),室內(nèi)禁止吸煙。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)中頻電爐操作工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開(kāi)爐。

2、爐膛熔損超過(guò)規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過(guò)深坩禍內(nèi)進(jìn)行熔煉。

3、送電和開(kāi)爐應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開(kāi)崗位,要注意感應(yīng)器和坩禍外部情況。

4、裝料時(shí),應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無(wú)易燃易爆等有害物品混入,如有應(yīng)及時(shí)除去,嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿(mǎn)至上部后嚴(yán)禁大塊料加入,以防結(jié)蓋。

5、補(bǔ)爐和搗制坩禍時(shí)嚴(yán)禁鐵肩、氧化鐵混雜,搗制坩禍必須密實(shí)。

6、澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無(wú)障礙物,無(wú)積水,以防鋼水落地爆炸。

7、鋼水不允許盛裝得過(guò)滿(mǎn),手抬包澆注時(shí),二人應(yīng)配合一致,走路應(yīng)平穩(wěn), 不準(zhǔn)急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn),嚴(yán)禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi),室內(nèi)禁止吸煙。

電爐操作安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容一、電爐操作前準(zhǔn)備1.檢查電爐設(shè)備:確保電爐外觀無(wú)損壞,電源線完整無(wú)損,控制面板功能正常。2.環(huán)境評(píng)估:工作區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品。3.安全裝備:佩戴防護(hù)
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