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內(nèi)容
一、安全責任制度 每位員工需明確自身在混凝土生產(chǎn)過程中的安全職責，確保遵守安全規(guī)程，定期進行安全培訓，并在工作中實施安全檢查。
二、設備操作規(guī)程
1. 設備啟動前，需進行全面檢查，確認無異常后方可操作。
2. 運行中，禁止進行任何形式的維修或調(diào)整。
3. 操作結(jié)束后，及時切斷電源，清理設備。
三、原料處理與存儲
1. 原料應分類存放，標識清晰，防止混雜。
2. 存儲區(qū)應保持干燥，防止原料受潮變質(zhì)。
四、攪拌工藝安全
1. 攪拌過程中，人員不得靠近攪拌桶邊緣。
2. 料斗提升時，下方嚴禁站人。
五、混凝土運輸與澆筑
1. 運輸車輛應保持良好狀態(tài)，駕駛員需持證上崗。
2. 澆筑時，確保支撐穩(wěn)定，避免滑落造成傷害。
六、個人防護
1. 工作服、安全帽、防護眼鏡、手套等防護裝備必須穿戴齊全。
2. 避免直接接觸未固化混凝土，防止皮膚刺激。
七、應急響應
1. 設立應急預案，定期演練，確保員工熟悉應對措施。
2. 發(fā)生事故，立即啟動應急程序，保護現(xiàn)場并報告。
標準
1. 符合國家《建筑施工安全規(guī)程》及行業(yè)相關標準。
2. 定期由專業(yè)機構(gòu)進行安全評估，確保規(guī)程的有效性。
3. 實施持續(xù)改進，定期更新安全規(guī)程，以適應技術(shù)進步和法規(guī)變化。
考試題及答案
1. 員工在混凝土生產(chǎn)中的首要安全責任是什么？
答：遵守安全規(guī)程，進行安全檢查。
2. 混凝土攪拌過程中，人員應如何確保自身安全？
答：不得靠近攪拌桶邊緣。
3. 原料存儲時應注意哪些事項？
答：分類存放，標識清晰，保持干燥。
4. 發(fā)生混凝土運輸車輛故障時，應如何處理？
答：立即停車，啟動應急預案，報告并等待專業(yè)人員處理。
5. 個人防護裝備中，哪一項是防止混凝土對皮膚造成傷害的？
答：手套。
以上內(nèi)容旨在規(guī)范混凝土生產(chǎn)的安全操作，確保員工的生命安全和生產(chǎn)效率。每位員工都應熟知并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程。
混凝土生產(chǎn)安全規(guī)程范文
第1篇 瀝青混凝土生產(chǎn)作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過相關培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能,對產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。
2、進入崗位操作前必須按照不同崗位,正確佩戴防毒口罩(面具)、手套、防護服等勞動防護用品并掌握基本的有毒有害氣體自救措施。
3、瀝青混凝土生產(chǎn)場所應設置有毒氣體的警示標志。嚴禁勞動者在施工現(xiàn)場進食和吸煙,飯前班后應及時洗手和更換衣服。
4、瀝青混凝土生產(chǎn)場所應保持通風良好,工作時盡量站在上風側(cè),減少吸入有毒有害氣體的幾率。封閉空間必須要確保送風良好方可施工。
5、高溫環(huán)境下作業(yè),應控制好作業(yè)時間,持續(xù)接觸熱后必要休息時間不應少于15min。休息時應脫離高溫作業(yè)環(huán)境。當氣溫高于37°c時,一般情況應停止施工作業(yè)。同時,作業(yè)者應準備含鹽飲料(含鹽量為0.1%~0.2%)。
6、應定期檢測工作場所危害職業(yè)健康的有毒有害因素,如有超標,應采取整改措施。
7、生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設備、管道經(jīng)常保持無積水、無油垢、無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明生產(chǎn)。
8、作業(yè)人員應每年至少進行一次職業(yè)健康體檢。
第2篇 混凝土生產(chǎn)與運輸安全技術(shù)操作規(guī)程
（1）采用膠輪斗車人工推送料時，走行速度不宜過快，在有坡道的地段推送時，嚴禁溜放。倒料時，在倒料處應設擋輪木，使車身逐步傾斜倒料，以防過快，車翻傷人。
（2）采用平車（軌道車）裝吊斗推運時，車速不宜過快，兩車之間的距離不得小于20m。車上應有制動設備，吊斗的放臵，應對正平車的中心，不得偏載。
（3）采用卷揚機牽引平車送料時，應保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應在工作的牽引繩傍或車的前端站立和停留。
（4）在船上裝運料具時，應檢查運料走道和兩側(cè)的欄桿是否鋪釘嚴密，確認符合安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。
（5）用汽車和吊斗運送混凝土時，道路應堅實平整，吊斗應對正汽車的重心放臵，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，頂部的四角應拉纜風繩，行車速度不宜過快，以防吊斗傾翻傷人。
（6）采用混凝土泵輸送混凝土時，泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號，以防混凝土噴出傷人。
（7）采用裝載機上料，骨料向裝料斗內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間，以防被裝載機撞傷。
（8）采用皮帶運輸機上料時，不得在工作的皮帶上站立和跨越，也不得在皮帶下停留和通過。
（9）當采用爬斗上料時，喂料人員應站在離爬斗邊緣外的適當?shù)木嚯x，爬斗提升時，禁止下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。
（10）在清理爬斗坑作業(yè)前，應將爬斗提升到適當?shù)母叨?，并將爬斗拴掛牢靠，坑頂還應設擋木等。確認安全可靠后，方可下坑作業(yè)。
（11）當拌合機運轉(zhuǎn)時，不準將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴禁將頭伸入提升的進料斗與機架之間查看進料情況。
（12）進入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存混凝土前，應將電源切斷，取出保險，確認安全可靠后，方可進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)。
（13）應經(jīng)常清理拌合機漏斗下殘存混凝土和砂石料，以便保證運輸?shù)缆窌惩ā?/p>
（14）混凝土拌合站在清理拌合機、料斗坑時，要按規(guī)定作好掛牌“禁止合閘”的安全防護，必要時應設專人防護。禁止任何人在電器開關處交叉作業(yè)。
第3篇 混凝土生產(chǎn)與澆筑設備操作安全技術(shù)規(guī)程
2? 螺旋輸送機
螺旋輸送機應符合下列安全要求：
1啟動前機械、電器應完好。
2機械轉(zhuǎn)動的危險部位應設防護裝置，喂料口周圍應設護欄。
3運轉(zhuǎn)中應做到均勻喂料，并應注意機械各部分的聲響和溫度是否正常。無特殊情況，不應重載停機。
4螺旋機中間軸承的磨損情況應每天檢查，并清理卡塞雜物。
5人工進料時，應防止破包、雜物等掉進螺旋機。處理故障或維修之前，應切斷電源，并懸掛警示標志。
2? 水泥提升機
水泥提升機應符合下列安全要求：
1開機前，應先搬動聯(lián)軸節(jié)，檢查有無卡住現(xiàn)象，試運轉(zhuǎn)正常后，發(fā)出信號，才可進料。進料應均勻，以免進料過多發(fā)生拉壞翻斗、皮帶跑偏、提升機開不動等故障。
2人工進料時，應防止拆包小刀、破包、雜物等掉入機內(nèi)。
3運轉(zhuǎn)中應檢查皮帶跑偏、跳動而引起斗壁碰撞的現(xiàn)象，必要時，應停機檢查。
4每周應檢查一次提升皮帶料斗緊固及變形等情況，并按規(guī)定做好機械的維護保養(yǎng)工作。
5提升機的機坑不應積水。
2? 制冷機
制冷機的使用，應遵守下列規(guī)定：
1氨壓縮機及有氨的車間內(nèi)，應嚴禁吸煙，車間內(nèi)空氣中含氨量不應大于30mg/m3。應有排風設備、消防設備及氨中毒急救藥品和解毒飲料。
2充氨人員開啟氨瓶閥門時，應站在連接管側(cè)面緩慢開啟。若氨瓶凍結(jié)，應把氨瓶移到較暖地方，也可用熱水解凍，但嚴禁用火烘烤。
3氨瓶不應放于易跌落或易撞擊的地方，瓶內(nèi)氣體不能用凈，應留有剩余壓力，與明火安全距離不應小于10m，并應有可靠的防護措施。
4制冷系統(tǒng)在投入運行前，應進行系統(tǒng)密封性試驗，其壓力應達到規(guī)定值。如出現(xiàn)漏氣，應放盡氣后，方能處理，嚴禁在帶氣壓情況下焊補。
2? 片冰機
制冷機的使用，應遵守下列規(guī)定：
1啟動前，應檢查設備是否正常，電源開關是否靈敏，機內(nèi)是否有人，各孔蓋、門是否關閉。確認完好無誤，方可啟動。
2片冰機上應裝有自動報警信號。啟動操作人員應先給啟動信號，再啟動片冰機運轉(zhuǎn)。
3片冰機運轉(zhuǎn)過程中，各孔蓋、調(diào)刀門不應隨意打開。因觀察片冰機工作情況而應打開孔蓋、調(diào)刀門時，嚴禁觀察人員將手、頭伸進孔及門內(nèi)。
4片冰機需調(diào)節(jié)供水量而轉(zhuǎn)動機內(nèi)水閥時，應先停機。
5遇有臨時停電，應切斷水泵、氨泵及片冰機電源，并關閉來源水閥門。
6參加片冰機調(diào)整、檢修工作的人員，不應少于3人，一人負責調(diào)整、檢修。一人負責組織指揮（若調(diào)整檢修人員在片冰機內(nèi)，指揮人員應在片冰機頂部），另一人負責控制片冰機電源開關，應做到指揮準確，操作無誤。
7工作人員從片冰機進人孔進、出之前和在調(diào)整、檢修工作的過程中，應關閉片冰機的電源開關，懸掛“嚴禁合閘”的警示標志，這期間片冰機電源開關控制人員不應擅離工作崗位。。
2? 混凝土拌和機
混凝土拌和機應遵守下列安全要求：
1拌和機應安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不應以輪胎代替支撐。
2外露的齒輪、鏈輪等轉(zhuǎn)動部位應設防護裝置，電動機應接地良好。
3開動拌和機前，應檢查離合器、制動器、鋼絲繩、傾倒機構(gòu)是否良好。攪拌筒應用清水沖洗干凈，不應有異物。
4在作業(yè)期間，操作人員不應私自離開工作崗位，不應隨意讓其他人員代替自己操作。
5拌和機的機房、平臺、梯道、欄桿應牢固可靠，機房內(nèi)應配備吸塵裝置。
6拌和機的加料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗鎖好，并檢查保護裝置。
7運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸入攪拌筒內(nèi)；不應向旋轉(zhuǎn)部位加油；不應進行清掃、檢修等工作。
8未經(jīng)上級主管部門的允許，嚴禁拉閘、合閘及進行電氣維修。
9現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入攪拌筒工作時，外面應有人監(jiān)護。
2? 混凝土拌和樓（站）
混凝土拌和樓（站）應遵守下列安全要求：
1混凝土拌和樓（站）機械轉(zhuǎn)動部位的防護設施，應在每班前進行檢查。
2電氣設備和線路應絕緣良好，電動機應接地。臨時停電或停工時，應拉閘、上鎖。
3壓力容器應定期進行壓力試驗，不應有漏風、漏水、漏氣等現(xiàn)象。
4樓梯和挑出的平臺，應設安全護欄；馬道板應加強維護，不應出現(xiàn)腐爛、缺損；冬季施工期間，應設置防滑措施以防止結(jié)冰溜滑。
5消防器材應齊全、良好，樓內(nèi)不應存放易燃易爆物品，不應明火取暖。
6樓內(nèi)各層照明設備應充足，各層之間的操作聯(lián)系信號應準確、可靠。
7粉塵濃度和噪聲不應超過國家規(guī)定的標準。
8機械、電氣設備不應帶“病”和超負荷運行，維修應在停止運轉(zhuǎn)后進行。
9檢修時，應切斷相應的電源、氣路，并掛上“有人工作，不準合閘”的警示標志。
10進入料倉（斗）、拌和筒內(nèi)工作，外面應設專人監(jiān)護。
11檢修時應掛“正在修理，嚴禁開動”的警示標志。非檢修人員不應亂動氣、電控制元件。在料倉或外部高處檢修時，應搭腳手架，并應遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定。
12設備運轉(zhuǎn)時，不應擦洗和清理。嚴禁頭、手伸入機械行程范圍以內(nèi)。
