- 目錄
內(nèi)容
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
- 在操作編織機(jī)前，務(wù)必確保設(shè)備已進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，包括清潔、潤滑和緊固所有部件。
- 檢查電源線是否完好無損，插頭插緊，確保接地良好，防止電擊事故。
2. 安全裝置與防護(hù)措施
- 使用編織機(jī)時，始終佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、工作手套和耳塞。
- 確保編織機(jī)上的安全門和防護(hù)罩安裝到位，不得隨意移除。
3. 操作步驟
- 開機(jī)前，確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，啟動后，先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
- 加工過程中，遵循操作手冊指示，正確設(shè)置編織參數(shù)，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇到設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進(jìn)行檢查和維修。
- 遇到線材纏繞或其他問題，停機(jī)后再進(jìn)行處理，切勿在設(shè)備運(yùn)行中伸手操作。
5. 工作環(huán)境
- 維持工作區(qū)域整潔干燥，避免滑倒和絆倒風(fēng)險。
- 保持良好的通風(fēng)條件，減少噪音和纖維塵埃對健康的影響。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha（美國職業(yè)安全與衛(wèi)生管理局）的安全規(guī)定，確保設(shè)備符合行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 按照制造商提供的操作指南和維護(hù)手冊進(jìn)行操作和保養(yǎng)。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保所有操作人員熟悉編織機(jī)安全操作規(guī)程。
4. 實施定期的安全檢查，確保防護(hù)設(shè)備完好無損，及時修復(fù)潛在隱患。
5. 制定應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、電氣故障等，確保員工知曉應(yīng)對措施。
考試題及答案
1. 問題：在開機(jī)前，應(yīng)檢查編織機(jī)的哪些部分？ 答案：應(yīng)檢查設(shè)備的清潔度、潤滑情況、緊固件狀態(tài)，以及電源線的安全。
2. 問題：操作編織機(jī)時，為什么需要佩戴個人防護(hù)裝備？ 答案：為了防止飛濺物傷害眼睛，防止手部受傷，以及降低噪音對聽力的影響。
3. 問題：遇到設(shè)備故障時，應(yīng)如何處理？ 答案：應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，斷電后進(jìn)行檢查和維修，不得在設(shè)備運(yùn)行中處理故障。
4. 問題：保持工作區(qū)域整潔干燥的主要目的是什么？ 答案：目的是避免滑倒和絆倒事故，確保工作環(huán)境安全。
5. 問題：編織機(jī)安全操作規(guī)程應(yīng)遵循哪些機(jī)構(gòu)的規(guī)定？ 答案：應(yīng)遵循osha等職業(yè)安全與衛(wèi)生管理局的規(guī)定，確保設(shè)備和操作符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
編織機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 編織機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 危險源（危害因素）分析
1.1 作業(yè)人員失誤，違章作業(yè)造成人員傷害；
1.2 防護(hù)裝置工盤具使用不當(dāng)造成碰撞、砸傷等；
1.3 電氣絕緣破壞，電氣漏電造成電氣傷害。
2. 操作要求
2.1 操作前
2.1.1 開車前，必須穿戴好勞保用品。
2.1.2 開車前，操作工必須檢查機(jī)器的防護(hù)裝置是否完好。
2.2 操作中
2.2.1 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行加油、擦設(shè)備，隔著設(shè)備傳遞物品或進(jìn)行任何修理工作。
2.2.2 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手和其他物件去接觸機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分，也不準(zhǔn)將身體靠在設(shè)備上。
2.2.3 生產(chǎn)中機(jī)器不正常或發(fā)生事故，必須立即停車進(jìn)行處理。
2.2.4 不得將工具及雜物放在設(shè)備上，設(shè)備附近不得放置物品，應(yīng)保持通道通暢。線盤、廢線應(yīng)放在指定地方。
2.3 操作后
2.3.1 操作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源。
3.3.2 做好機(jī)臺保養(yǎng)保潔工作。
3. 應(yīng)急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時，應(yīng)搶救傷員，并及時報告單位領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)事故現(xiàn)場。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源，后實施人工救援，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實施人工救援，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源，待問題排除后方可操作。
第2篇 編織機(jī)工:安全操作規(guī)程
1. 危險源(危害因素)分析
1.1 作業(yè)人員失誤,違章作業(yè)造成人員傷害;
1.2 防護(hù)裝置工盤具使用不當(dāng)造成碰撞、砸傷等;
1.3 電氣絕緣破壞,電氣漏電造成電氣傷害。
2. 操作要求
2.1 操作前
2.1.1 開車前,必須穿戴好勞保用品。
2.1.2 開車前,操作工必須檢查機(jī)器的防護(hù)裝置是否完好。
2.2 操作中
2.2.1 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行加油、擦設(shè)備,隔著設(shè)備傳遞物品或進(jìn)行任何修理工作。
2.2.2 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手和其他物件去接觸機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分,也不準(zhǔn)將身體靠在設(shè)備上。
2.2.3 生產(chǎn)中機(jī)器不正常或發(fā)生事故,必須立即停車進(jìn)行處理。
2.2.4 不得將工具及雜物放在設(shè)備上,設(shè)備附近不得放置物品,應(yīng)保持通道通暢。線盤、廢線應(yīng)放在指定地方。
2.3 操作后
2.3.1 操作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉電源。
3.3.2 做好機(jī)臺保養(yǎng)保潔工作。
3. 應(yīng)急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時,應(yīng)搶救傷員,并及時報告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時,應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設(shè)備故障時,應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
第3篇 電線編織機(jī)編織工安全操作規(guī)程
1.開車前,操作工必須檢查機(jī)器的防護(hù)裝置是否完好。
2.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行加油、擦設(shè)備、隔著設(shè)備傳遞物品或進(jìn)行任何修理工作。
3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手和其他物件去撞觸機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分,也不準(zhǔn)將身體靠在設(shè)備上。
4.生產(chǎn)中機(jī)器不正?；虬l(fā)生事故,必須立即停車進(jìn)行處理。
5.不得將工具及雜物放在設(shè)備上。設(shè)備附近不得放置物品,應(yīng)保持通道暢通。線盤廢線應(yīng)放在指定的地方。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
