內(nèi)容
一、操作前準備
1. 熟悉設備：操作人員應充分了解倒角機的結構、性能和操作方法，閱讀并理解設備手冊。
2. 安全檢查：開機前檢查倒角機各部件是否完好，電源線無破損，緊固件無松動，防護裝置齊全。
二、操作步驟
1. 設定參數(shù)：根據(jù)工件材質和倒角要求，設定合適的倒角角度和進給速度。
2. 定位工件：將工件牢固地固定在工作臺上，確保工件與刀具對準。
3. 啟動設備：按下啟動按鈕，設備開始運行，保持觀察，確保工件與刀具接觸平穩(wěn)。
4. 倒角過程：在設備運行過程中，不得離開崗位，隨時注意設備運行狀態(tài)。
5. 停止操作：完成倒角后，先按下停止按鈕，待設備完全停止后再進行下一部操作。
三、維護保養(yǎng)
1. 清潔設備：每次使用后，清理設備上的殘留物，保持設備清潔。
2. 檢查磨損：定期檢查刀具和關鍵部位的磨損情況，及時更換磨損部件。
3. 保養(yǎng)潤滑：按規(guī)定周期對設備進行潤滑保養(yǎng)，確保設備運行順暢。
四、應急處理
1. 故障停機：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
2. 人身安全：如發(fā)生意外，優(yōu)先確保人身安全，避免直接接觸運轉部件。
標準
1. 符合國家相關機械設備安全操作規(guī)定，如gb/t 23858-2009《機械安全 基本概念與設計通則》。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設備維護程序，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和效率。
3. 培訓合格的員工才能操作倒角機，未經(jīng)培訓不得上崗。
4. 操作過程中，保持警覺，嚴格遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被設備傷害。
考試題及答案
1. 哪些操作前的準備工作是必要的？
答：熟悉設備、安全檢查。
2. 在倒角過程中，操作人員應如何確保安全？
答：不得離開崗位，隨時注意設備運行狀態(tài)。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常應如何處理？
答：立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
4. 倒角機的維護保養(yǎng)包括哪些方面？
答：清潔設備、檢查磨損、保養(yǎng)潤滑。
5. 企業(yè)內(nèi)部對倒角機操作人員有何要求？
答：必須經(jīng)過培訓合格，未經(jīng)培訓不得上崗。
倒角機安全操作規(guī)程范文
第1篇 滾剪倒角機安全操作維護規(guī)程
1 目的
為安全正確地操作使用、維護保養(yǎng)好滾剪倒角機設備。
2 范圍
適應于滾剪倒角機設備的安全操作和維護保養(yǎng)。
3職責
設備管理部門負責監(jiān)督本規(guī)程的實施。
設備使用者負責設備安全正確使用和維護保養(yǎng)。
4 內(nèi)容和要求
4. 1 操作者應熟悉設備的性能、結構、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護用品。
4.2 設備開機前應檢查以下內(nèi)容：
4.2.1 檢查各部潤滑情況，按潤滑規(guī)定加油，保持設備清潔；
4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置，各運轉部分及滑動面有無障礙；
4.3 設備開機后：
4.3.1 調整坡口角度，松開兩側墻板上的鎖緊螺母搖動手輪，把角度調到所需度數(shù)；
4.3.2 調整直邊尺寸，搖動手輪，標尺所示尺寸即為直邊尺寸；
4.3.3 調整壓緊裝置，把待加工件放在工作臺上，然后松開把手轉動手輪，使用緊輥剛好接觸工件表面，擰緊把手，如工作又厚又狹，須將螺釘頂緊在框架上；
4.3.4 開車時應檢查和取下床面上易活動的物件，并招呼機床輔助人員離開危險區(qū)；
4.3.5 開車后嚴禁將手觸摸切削處；
4.3.6 工作前及工作中，應注意工件、夾具的位置與刀架的高度，以免發(fā)生碰撞事故；
4.3.7 裝卸工作，更換刀具、測量尺寸以及離開機床時，都必須停車；
4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動或機床其它故障時，應立即停車，緊固工作或報修排除故障。
5 維護
5.1 減速器采用20#齒輪油，存油量按倒角度數(shù)25 度時在油標中見到為止；
5.2 調整角度的絲桿以及調整壓緊裝置與調整支承裝置的螺桿與壓緊裝置，滑動導向柱均直接涂用鋰基潤滑脂，每周驗視與加油；
5.3 當?shù)毒哜g了，應及時磨刀。
第2篇 倒角機安全操作規(guī)程
一、電源:保持開關完整無損。工作開機:連接外電源→打開設備電源總開關→設備電源起動開關。工作后關機:關閉倒角輪→關閉設備電源開關→斷開外電源連接。
二、禁止隨意亂接亂拉電線,開關插座必須上墻。在進行設備清潔或打掃衛(wèi)生時,防止水濺到電源上。
三、禁止非工作人員擅自進入工作區(qū)。
四、倒角機工作時,如遇到緊急情況應立即關閉總電源開關。
五、更換倒角沙輪和防水窗口時,必須先停止倒角輪轉動,避免發(fā)生事故。嚴禁非工作人員打開防護蓋更換倒角輪。
六、倒角機自動工作時,禁止打開防護罩,將頭探入防護罩。半自動工作時,必須先按暫停鍵,工作臂完全抬起時再進行取片,避免工作臂壓傷手。
七、現(xiàn)場地面干凈整齊,不得亂放物品,下班前,切記關閉“水、電、氣”總開關。
八、消防器材擺放位置合理,工作人員必須掌握其操作方法,并定期檢查其是否完好、是否過期。
第3篇 滾剪倒角機安全操作規(guī)程
1 目的
為安全正確地操作使用、維護保養(yǎng)好滾剪倒角機設備。
2 范圍
適應于滾剪倒角機設備的安全操作和維護保養(yǎng)。
3 職責
設備管理部門負責監(jiān)督本規(guī)程的實施。
設備使用者負責設備安全正確使用和維護保養(yǎng)。
4 內(nèi)容和要求
4. 1 操作者應熟悉設備的性能、結構、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護用品。
4.2 設備開機前應檢查以下內(nèi)容:
4.2.1 檢查各部潤滑情況,按潤滑規(guī)定加油,保持設備清潔;
4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置,各運轉部分及滑動面有無障礙;
4.3 設備開機后:
4.3.1 調整坡口角度,松開兩側墻板上的鎖緊螺母搖動手輪,把角度調到所需度數(shù);
4.3.2 調整直邊尺寸,搖動手輪,標尺所示尺寸即為直邊尺寸;
4.3.3 調整壓緊裝置,把待加工件放在工作臺上,然后松開把手轉動手輪,使用緊輥剛好接觸工件表面,擰緊把手,如工作又厚又狹,須將螺釘頂緊在框架上;
4.3.4 開車時應檢查和取下床面上易活動的物件,并招呼機床輔助人員離開危險區(qū);
4.3.5 開車后嚴禁將手觸摸切削處;
4.3.6 工作前及工作中,應注意工件、夾具的位置與刀架的高度,以免發(fā)生碰撞事故;
4.3.7 裝卸工作,更換刀具、測量尺寸以及離開機床時,都必須停車;
4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動或機床其它故障時,應立即停車,緊固工作或報修排除故障。
5 維護
5.1 減速器采用20#齒輪油,存油量按倒角度數(shù)25 度時在油標中見到為止;
5.2 調整角度的絲桿以及調整壓緊裝置與調整支承裝置的螺桿與壓緊裝置,滑動導向柱均直接涂用鋰基潤滑脂,每周驗視與加油;
5.3 當?shù)毒哜g了,應及時磨刀。
第4篇 滾剪倒角機的安全操作規(guī)程
1 目的
為安全正確地操作使用、維護保養(yǎng)好滾剪倒角機設備。
2 范圍
適應于滾剪倒角機設備的安全操作和維護保養(yǎng)。
3 職責
設備管理部門負責監(jiān)督本規(guī)程的實施。
設備使用者負責設備安全正確使用和維護保養(yǎng)。
4 內(nèi)容和要求
4. 1 操作者應熟悉設備的性能、結構、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護用品。
4.2 設備開機前應檢查以下內(nèi)容：
4.2.1 檢查各部潤滑情況，按潤滑規(guī)定加油,保持設備清潔；
4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置，各運轉部分及滑動面有無障礙；
4.3 設備開機后：
4.3.1 調整坡口角度，松開兩側墻板上的鎖緊螺母搖動手輪，把角度調到所需度數(shù)；
4.3.2 調整直邊尺寸，搖動手輪，標尺所示尺寸即為直邊尺寸；
4.3.3 調整壓緊裝置，把待加工件放在工作臺上，然后松開把手轉動手輪，使用緊輥剛好接觸工件表面，擰緊把手，如工作又厚又狹，須將螺釘頂緊在框架上；
4.3.4 開車時應檢查和取下床面上易活動的物件，并招呼機床輔助人員離開危險區(qū)；
4.3.5 開車后嚴禁將手觸摸切削處；
4.3.6 工作前及工作中，應注意工件、夾具的位置與刀架的高度，以免發(fā)生碰撞事故；
4.3.7 裝卸工作，更換刀具、測量尺寸以及離開機床時，都必須停車；
4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動或機床其它故障時，應立即停車，緊固工作或報修排除故障。
5 維護
5.1 減速器采用20#齒輪油，存油量按倒角度數(shù)25 度時在油標中見到為止；
5.2 調整角度的絲桿以及調整壓緊裝置與調整支承裝置的螺桿與壓緊裝置，滑動導向柱均直接涂用鋰基潤滑脂，每周驗視與加油；
5.3 當?shù)毒哜g了，應及時磨刀。
第5篇 齒輪倒角機的安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作。操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標(窗)醒目，油杯、油氈等清潔。
3.檢查安全裝置、電器裝里，各操作手柄是否安全可靠靈活，空運轉5min左右，確認完好后方準使用。
4.機床開動后，操作者應經(jīng)常注意各部運轉情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車，排除故障。
5.正確調整工作臺高度，正確安裝與調整刀具，使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm，并拉緊固定，合理選擇切削用量，試切一齒認為合格可繼續(xù)工作，并經(jīng)常檢查刀具緊固及磨損情況。
6.加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時，齒形定位板和分齒撐桿應按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。
7.遇到突然情況停車時，應先退刀再停車，禁止用鈍刀切削。
8.當繼續(xù)加工未完成的工件時，應先檢查工件，刀具、掛輪分齒，確定正確后再進行工作。
9.工作后，必須檢查清掃設備，做好倒角機日常保養(yǎng)工作，將各種手柄(開關)置于空檔(零位)，切斷電源，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
10.認真填寫有關記錄。
第6篇 齒輪倒角機安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作。操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油氈等清潔。
3.檢查安全裝置、電器裝里,各操作手柄是否安全可靠靈活,空運轉5min左右,確認完好后方準使用。
4.機床開動后,操作者應經(jīng)常注意各部運轉情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車,排除故障。
5.正確調整工作臺高度,正確安裝與調整刀具,使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm,并拉緊固定,合理選擇切削用量,試切一齒認為合格可繼續(xù)工作,并經(jīng)常檢查刀具緊固及磨損情況。
6.加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時,齒形定位板和分齒撐桿應按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。
7.遇到突然情況停車時,應先退刀再停車,禁止用鈍刀切削。
8.當繼續(xù)加工未完成的工件時,應先檢查工件,刀具、掛輪分齒,確定正確后再進行工作。
9.工作后,必須檢查清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,將各種手柄(開關)置于空檔(零位),切斷電源,達到整齊、清潔、潤滑、安全。
10.認真填寫有關記錄。
