內(nèi)容
一、前言 選煤是煤炭加工的重要環(huán)節(jié)，旨在提高煤炭質(zhì)量，降低運輸成本，減少環(huán)境污染。本規(guī)程旨在確保選煤過程的安全，為員工提供清晰的操作指南。
二、選煤設備操作
1. 設備啟動前，檢查電源線路、機械部件和安全裝置是否正常。
2. 運行期間，禁止未經(jīng)許可的人員靠近設備，確保安全距離。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)操作。
4. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)良好，減少機械故障。
三、煤炭篩選與分選
1. 根據(jù)煤炭性質(zhì)選擇合適的分選方法，如重力、浮選或磁選。
2. 確保篩選網(wǎng)孔大小適宜，防止過大或過小導致分選不準確。
3. 操作過程中，避免物料堆積，保持流水線暢通。
四、防塵與通風
1. 安裝有效的防塵設施，如噴霧灑水、密閉輸送等，降低粉塵濃度。
2. 保持工作場所良好通風，定期檢測空氣質(zhì)量。
3. 工作人員應佩戴防塵口罩，防止吸入有害粉塵。
五、電氣安全
1. 電氣設備應接地良好，防止電擊事故。
2. 嚴禁濕手觸摸電氣開關，避免觸電風險。
3. 定期檢查電線電纜，防止老化、破損引發(fā)火災。
六、應急處理
1. 設置應急出口，定期進行應急演練，提高員工應對能力。
2. 配備消防器材，熟悉其使用方法。
3. 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，確保人員安全撤離。
七、個人防護
1. 工作服應整潔、合身，避免被轉(zhuǎn)動設備纏繞。
2. 使用防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
3. 定期進行健康檢查，確保員工身體狀況良好。
標準
1. 遵守《煤礦安全規(guī)程》及企業(yè)內(nèi)部安全規(guī)定。
2. 每臺設備應有操作手冊，員工需熟知并遵守。
3. 定期進行安全培訓，提升員工安全意識和操作技能。
4. 設立安全監(jiān)督員，定期巡查，及時糾正不安全行為。
5. 建立事故報告制度，分析原因，采取預防措施。
考試題及答案
1. 問：選煤設備啟動前需要檢查哪些部分？
答：需要檢查電源線路、機械部件和安全裝置。
2. 問：如何防止粉塵危害？
答：安裝防塵設施，保持工作場所通風，佩戴防塵口罩。
3. 問：發(fā)現(xiàn)設備異常噪音或振動應如何處理？
答：應立即停機檢查，排除故障后繼續(xù)操作。
4. 問：個人防護裝備有哪些？
答：包括工作服、防護眼鏡、手套等，以防受傷。
5. 問：如何應對選煤過程中的電氣安全？
答：確保電氣設備接地良好，避免濕手接觸開關，定期檢查電線電纜。
選煤安全操作規(guī)程范文
第1篇 選煤廠安全技術操作規(guī)程
一、全廠人員必須認真學習并嚴格執(zhí)行與自己工作有關的《崗位責任制》、《安全操作規(guī)程》、《交接班制度》。
二、工作人員必須經(jīng)專業(yè)技術培訓,考試合格,取得崗位證后,方可持證上崗。
三、熟悉本崗位設備的性能、原理、構(gòu)造,應會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障。
四、所有進廠工作人員,必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必須把長發(fā)盤進帽內(nèi)。
五、嚴禁酒后上崗,工作時間內(nèi)不準睡覺。
六、嚴格執(zhí)行交接班制度
七、上班時,要集中精力工作,不準做與工作無關的事;不準打鬧;不準擅自脫離工作崗位,如有急事請假,崗位必須有同等資質(zhì)的人代管。
八、崗位人員未經(jīng)值班主任及操作員的允許,不得擅自啟動或關閉任何設備,如工作需要必須與集控員、值班主任聯(lián)系,取得同意后進行。
九、嚴格禁止橫跨或乘坐皮帶運輸機、刮板運輸機等,運送工具、備件等,一定要橫跨運輸機時,要通過人行過橋。
十、嚴禁用手或身體其它部位觸動設備運轉(zhuǎn)部分,運輸中嚴禁用掃帚等工具清掃膠帶運輸機滾筒。
十一、對安全設施要經(jīng)常檢查并保證完好無缺,當人身或設施安全受到威脅時,應立即停止工作,并立即報告。
十二、在停機檢修或要求工人到機器上工作時,必須嚴格按停送電制度執(zhí)行。
十三、嚴禁由廠房高處向下拋扔物品。
十四、高空作業(yè)或清掃煤倉時,必須系安全帶,并有專人監(jiān)護。
十五、進入廠房內(nèi)嚴禁煙火。
十六、不準亂動或濫用通訊工具進行與工作無關的聯(lián)系。
十七、廠內(nèi)消防器材專人管理,任何人不得將器材挪作它用,使用完滅火器后立即報告、更換。
十八、外來參觀人員必須經(jīng)相關領導同意后由專人陪同參觀,同時應嚴格遵守安全規(guī)定。
十九、除維修外,現(xiàn)有設備的防護裝置必須放在原定的位置,維修時拆除的防護件要重新安裝好,然后才能啟動設備。
二十、禁止廠區(qū)內(nèi)亂扔雜物,工作現(xiàn)場都應保持干凈整潔,做到定期檢查。
二十一、發(fā)生人身事故或重大設備事故,應立即報告值班主任或主管,并由值班主任或主管及時向選煤廠領導和地面部領導匯報,并逐級上報。
第2篇 重介選煤安全技術操作規(guī)程
1重介質(zhì)分選機與給料,產(chǎn)品脫水,脫介糸統(tǒng)必須實行閉鎖運行。
2禁止超過規(guī)定的鐵器或木塊大塊矸石進入斜輪分選機。
3使用旋流器分選時,應當嚴格控制入料粒度,嚴禁止金屬物件和雜物進入旋流器。
4檢查清理磁選機分選槽時,必須執(zhí)行停電掛牌制度,設專人監(jiān)護,并制定效的安全措施。
5嚴禁磁鐵礦粉進入電機內(nèi)部。堆放點與電機之間應當保持一定距離,若難以保持,選用防護等級在ip44以上電機。
6介質(zhì)桶上必須設置箅子?？讖讲坏么笥?0mm,操作人員清理箅子上的雜物時,必須糸好帶。
第3篇 選煤廠電修工安全操作規(guī)程
一、電修工要認真熟知選煤廠高壓、低壓供電系統(tǒng)裝置和停送電裝置，在未弄通時不能停送電工作。
二、嚴格遵守《操作電氣設備安全行為規(guī)范》規(guī)定。
三、檢修時，嚴格執(zhí)行停送電制度，并辦理停送電相關手續(xù)后，并要有人監(jiān)護方可工作。做到停電、驗電、放電、短路、接地、掛標志牌、加鎖。否則，不能工作。
四、掌握供電設備，各技術特征和性能，搞好自主保安，對本崗位的安全工作負責。
五、交班時，要交清接明，共同對設備的運行操作、保護、信號、監(jiān)控等系統(tǒng)及工具備件等進行記錄登記，進行加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
六、大風、雷雨天氣要加強巡視高低壓線路，需要室外操作時要嚴格執(zhí)行安全防護措施。
七、要努力學習、鉆研業(yè)務技術，確保設備的安全正常運行。
第4篇 選煤廠電修工:安全操作規(guī)程
一、電修工要認真熟知選煤廠高壓、低壓供電系統(tǒng)裝置和停送電裝置,在未弄通時不能停送電工作。
二、嚴格遵守《操作電氣設備安全行為規(guī)范》規(guī)定。
三、檢修時,嚴格執(zhí)行停送電制度,并辦理停送電相關手續(xù)后,并要有人監(jiān)護方可工作。做到停電、驗電、放電、短路、接地、掛標志牌、加鎖。否則,不能工作。
四、掌握供電設備,各技術特征和性能,搞好自主保安,對本崗位的安全工作負責。
五、交班時,要交清接明,共同對設備的運行操作、保護、信號、監(jiān)控等系統(tǒng)及工具備件等進行記錄登記,進行加強巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
六、大風、雷雨天氣要加強巡視高低壓線路,需要室外操作時要嚴格執(zhí)行安全防護措施。
七、要努力學習、鉆研業(yè)務技術,確保設備的安全正常運行。
第5篇 復合式干法選煤系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、復合干法分選機操作工、維修工必須經(jīng)過有關培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、設備轉(zhuǎn)動部位必須設置安全、可靠、穩(wěn)固的防護罩;檢修操作平臺、走橋、過梯必須設置防護欄。
6、掌握復合式干選機選煤的原理,本廠的干選工藝流程,入選煤的數(shù)質(zhì)量情況,粒度組成,含矸率及原煤的可選性。
7、熟悉本廠煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu),干選產(chǎn)品的質(zhì)量指標及用戶要求。
8、熟悉干選機及附屬設備(給料機、風機、除塵器、電控柜、皮帶運輸機)的構(gòu)造、零部件名稱及作用、技術特征、設備維護保養(yǎng)方法和有關的電器基本知識。
9、熟練掌握干選機操作技術,能根據(jù)煤質(zhì)情況、產(chǎn)品要求,靈活地調(diào)整各操作條件,全面完成各項指標。認真執(zhí)行本技術操作規(guī)程及本單位制定的崗位責任制。
二、操作程序
開車前準備
1、交接班時了解上一班工作情況,與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系了解本班入選煤的煤質(zhì)、數(shù)量情況。
2、檢查干選系統(tǒng)各設備運轉(zhuǎn)是否正常,檢查床面風孔、風室、風管、除塵器有無堵塞現(xiàn)象,及時清理,保證通暢。
正常生產(chǎn)操作
(二)啟車、停車
啟車
1、干法分選機的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設備的前后閉鎖關系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,按下的啟車按鈕。在設備達到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。對于配有自動壓力潤滑或冷卻系統(tǒng)的設備,啟動主機前必須先啟動潤滑和冷卻系統(tǒng)。
4、手動開車順序:啟動506、508膠帶機→啟動306、307、308、309膠帶機→引風機→袋式除塵器→關閉總風門→啟動主風機→打開總風門→主選機振動電機→給料機→302刮板機→301膠帶機。
5、觀察分選狀況,及時調(diào)整操作條件,保證產(chǎn)品分帶清楚。
6、分選過程中,應檢查給煤量,保證均勻給煤,不可過大過小。
7、系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中,保證設備運轉(zhuǎn)正常、煤量正常、分選效果正常。
8、設備運行時,要經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常聲音,及時找出故障點,并停機處理。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、正常就地手動停車:在接到集控室停車命令并待機上物料全部運空后現(xiàn)場按下干法分選機的振動電機停車按鈕、主風機停車按鈕、關閉總風門、袋式除塵器停車按鈕、引風機停車按鈕。
3、緊急停車:在任何方式下只需現(xiàn)場按下干法分選機的任何停車按鈕或拉動后續(xù)膠帶機拉繩開關、壓倒跑偏開關立輥等均可實現(xiàn)設備停車。
4、停車順序:301膠帶機→302刮板機→給料機→主選機振動電機→主風機→關閉總風門→袋式除塵器→引風機→306、307、308、309膠帶→506膠帶機
5、停車后需清理床面風孔、風管、排渣口、除塵器的卸料器所集煤渣、煤塵。
6、搞好干選系統(tǒng)設備和周圍環(huán)境衛(wèi)生。
7、利用停車時間進行設備維護保養(yǎng)工作,及時處理存在的問題。
三、安全注意事項
1、經(jīng)常檢查風口、法蘭連接處、清掃孔、罩子等的氣密性和完好程度,如發(fā)現(xiàn)漏風和破損應及時檢修。
2、經(jīng)常檢查風管內(nèi)部有無積塵。如發(fā)現(xiàn)在敲打風管時,聲音悶啞或管內(nèi)動壓比正常數(shù)值大大減小,說明風管已被堵塞或積塵,應及時清掃。
3、 經(jīng)常檢查閥門、風口、清掃孔等的啟閉情況,特別是防爆閥是否由于銹蝕而失靈。
4、定期檢查并清掃風管外表面的積塵,檢查風管支、吊架的牢固程度。高空敷設的風管應有檢修用的走道、爬梯或平臺。
第6篇 選煤廠除鐵器安全技術操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用,了解煤的含雜物量情況。
第3條 熟知除鐵器的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,熟悉其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法。
第4條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
第5條 上崗時按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、安全規(guī)定
第6條 帶式自卸式除鐵器運行過程中,嚴禁在卸鐵前方位置停留,并嚴禁將身體任何部位進入卸鐵溜槽下方。
第7條 帶式輸送機和除鐵器在運行及工作狀態(tài)時,嚴禁除鐵操作。
第8條 絕對不準用水沖洗該設備。
第9條 嚴禁站在除鐵器正下方清理鐵器等雜物。
三、工作前的準備
第10條 開車前按“選煤廠機電設備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第11條 認真檢查各安全防護裝置是否安全可靠,除鐵溜槽有無堵卡,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第12條 檢修或處理除鐵器故障時,必須切斷電源。
第13條 除鐵器運行時,嚴禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動,停留或清理鐵器,以防鐵器傷人。
四、正常操作的規(guī)定
第14條 除鐵器必須待主皮帶開車前啟動,停車時,必須待主皮帶物料拉空停車后,方可停車。
第15條 吸出的鐵器要及時進行回收清理,發(fā)現(xiàn)雷管必須上交車間,嚴禁私藏。
第16條 工作過程中要經(jīng)常檢查設備運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)現(xiàn)有膠帶跑偏、接頭卡子開,
必須停車處理。
第17條 帶式輸送機上除鐵器吸鐵較多,確需進行除鐵或每天停產(chǎn)檢修時必須進行的除鐵是應做到:
①事先通知調(diào)度室,待帶式輸送機物料運凈停車后,方可進行清理工作。
②帶式輸送機停下后,將帶式輸送機頭操作箱“就地”、“集空”主令開關達到“停車”位置,并掛“停車牌”。
③在除鐵器控制柜上給除鐵青停電,并在操作按鈕上掛“有人工作,禁止合閘”停電牌。
④將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈,恢復除鐵器送電,摘除機頭操作箱“停電牌”,將主令開關打到“集控”(就地)位置,通知調(diào)度恢復生產(chǎn)。
五、操作后的工作
第18條 正常停車,除鐵器卸完料后,應將除鐵器處于停電狀態(tài)。
第19條 就地開車時,接到停車信號后,待設備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。
第20條 集控開車時,由調(diào)度集中控制停車。
第21條 交接班前應將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第22條 應在現(xiàn)場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班除鐵器的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,按要求認真填寫好本班運轉(zhuǎn)日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
第7篇 選煤廠安全技術操作規(guī)程規(guī)定
1. 所有工作人員必須牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，并認真學習選煤廠《安全技術操作規(guī)程》，特殊工種的作業(yè)人員必須經(jīng)考試合格后，持證上崗。
2. 按要求按時參加班前(后)會，并認真聽取當班工作任務、安全注意事項及其它要求。
3. 操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。長發(fā)應盤入帽內(nèi)。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
4. 所有崗位必須在崗交接班，了解上班設備運行情況，并檢查記錄，接班后要認真巡檢；
5. 崗位工應熟悉設備的性能、原理、構(gòu)造，應會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障；熟悉本崗位設備的流程、閉鎖關系。
6. 清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
7. 工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
8. 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件現(xiàn)場安全情況及隱患進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設備的安全。
9. 各種電氣、機械和閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。
10. 所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。嚴禁用人體或工具接觸運轉(zhuǎn)的設備部件。設備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
11. 除維修外設備的防護裝置必須保持完好，維修時拆除的防護設施必須放重新安裝后才能啟動設備。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預防措施。
12. 維修作業(yè)前必須認真檢查所需工具，質(zhì)量要合格。詳細檢查施工現(xiàn)場，確保作業(yè)現(xiàn)場安全。
13. 設備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。檢修設備或進入機內(nèi)清理雜物時，必須嚴格執(zhí)行停電掛牌制度，并設專人監(jiān)護。
14. 多人同時作業(yè)時，必須指定一人指揮施工和一名安全負責人，工作前必須開好施工會議。
15. 各臺設備檢修或搶修時，開竣工必須通知集控。檢修完畢，集控室啟動設備開機前必須發(fā)出啟車信號。集控室做好記錄。
16. 嚴禁任何人跨越運行的設備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條，需要通過時必須走安全橋或繞行。行人橫過鐵路應當走安全道或安全橋。
17. 嚴禁由廠房高處拋扔東西；高空作業(yè)或清掃煤倉時，必須系安全帶，并有專人監(jiān)護。
18. 重點防火區(qū)，禁止明火及吸煙。確因維修或其他工作需要進行電、氣焊接時，必須經(jīng)防火部門批準，并采取必要的防范措施后，方可施工。
19. 設備檢修完畢后，應清理工作現(xiàn)場，不得將雜物或工具留在設備內(nèi)。檢修后的設備要組織試車，待各種參數(shù)正常，一切良好后，方可認為檢修合格，否則司機有權拒絕開車。
第8篇 選煤廠安全規(guī)程
1 范圍
本標準規(guī)定了選煤廠（包括篩選廠）在生產(chǎn)、操作和管理上涉及安全生產(chǎn)應遵守的各項規(guī)定。
本標準適用于各類篩選廠、選煤廠，也適用水煤漿廠。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改本（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
中華人民共和國煤炭法
中華人民共和國安全生產(chǎn)法
中華人民共和國礦山安全法
中華人民共和國環(huán)境保護法
中華人民共和國大氣污染防治法
煤礦安全規(guī)程
3 術語和定義
下列術語和定義也適用于本標準。
3.1 事故隱患 accident potential
可導致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。
3.2 違章指揮 command against rules
強迫職工違反國家法律、法規(guī)、規(guī)章制度或操作規(guī)程進行作業(yè)的行為。
3.3 違章操作 operation against rules
職工不遵守規(guī)章制度，冒險進行操作的行為。
3.4 職業(yè)病 occupational diseases
職工因受職業(yè)性有害因素的影響而引起的，由國家以法規(guī)形式規(guī)定并經(jīng)國家指定的醫(yī)療機構(gòu)確診的疾病。
3.5 防護措施 protection measures
為避免職工在作業(yè)時身體的某部位誤入危險區(qū)域或接觸有害物質(zhì)而采取的隔離、屏蔽、安全距離、個人防護等措施或手段。
3.6 危害因素 hagard
可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的因素。
3.7 動篩跳汰機 romjig
支撐被處理物料床層的跳汰篩板在水中可作上下運動的跳汰機。
3.8 數(shù)控風閥 numerical control air valve
又稱電控氣動風閥。用電子數(shù)控裝置和電磁閥控制跳汰機進氣和排氣的風閥，其頻率和特性曲線可以任意調(diào)整。
3.9 浮選柱 columned pneumatic flofation machine
無攪拌葉輪、空氣由柱形機體底部經(jīng)充氣器進入與煤漿混合，形成礦化泡沫的浮選設備。
3.10 絮凝劑 flocculant
加入具有分散固體的液體中，使細顆粒聚集形成絮團的藥劑。它適用于各種污水凈化處理。
3.11 深錐濃縮機 deep cone thickener
機體高度大于直徑，上部為圓筒，下部為錐角較小的倒圓錐形澄清、濃縮設備。
3.12 洗水閉路循環(huán) closed water circuit
煤泥水經(jīng)過充分濃縮、澄清后，煤泥在廠內(nèi)回收，澄清水全部循環(huán)使用的煤泥水流程。
3.13 尾礦場 slurry pond
又稱尾煤場。是處理尾煤水的構(gòu)筑物。
3.14 加壓過濾機 pressure filter
將過濾機裝入特制的密閉壓力容器內(nèi)，充入壓縮空氣在過濾介質(zhì)兩側(cè)產(chǎn)生壓差而進行過濾的設備。
3.15 水煤漿 coal water mi_ture cwm
由一定粒度組成的煤、水、少量添加劑混合制備而成的一種流體燃料。一般加水30%～35%、添加劑1%左右。
3.16 撈坑 dredging sump
又稱斗子撈坑。構(gòu)成洗水循環(huán)系統(tǒng)之一的水池，沉淀在其中的煤泥或末煤用脫水斗式提升機連續(xù)地排出，水池的周邊或旁側(cè)有溢流堰，可流出澄清水。
3.17 覆土造田 land reclamation
在矸石層或塌陷區(qū)上覆蓋土壤造田的過程。選煤廠排放的矸石充填塌陷坑或排到溝、洼處，再覆蓋好土，達到種植的目的。
3.18 數(shù)控無線調(diào)車系統(tǒng) numerical control system dispatching car
由機車司機、調(diào)車員和調(diào)度室調(diào)度員三者采用對講機指揮調(diào)車作業(yè)。代替長期沿用的燈、旗信號調(diào)車作業(yè)。
3.19 警沖標 warning board
警惕移動車輛碰撞停放在站線上車輛的標志。
3.20 調(diào)車絞車 dispatching winch
選煤廠用于受煤坑和裝車倉下調(diào)度車輛。
3.21 欠電壓釋放保護裝置 low voltage protection
低電壓保護裝置，當供電電壓低至規(guī)定的極限值時，能自動切斷電源的繼電保護裝置。
3.22 粉塵 dust
粒度細到足以在空氣中懸浮的固體物料顆粒。
4 總則
4.1 為規(guī)范選煤廠的安全生產(chǎn)，保障職工安全和健康，防止和減少事故，根據(jù)《煤炭法》、《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《環(huán)境保護法》，制定本規(guī)程。
4.2 從事選煤生產(chǎn)和選煤廠建設活動，必須遵守本規(guī)程。
4.3 選煤廠必須遵守國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程，以及國家標準、行業(yè)標準和技術規(guī)范，具備法定的安全生產(chǎn)條件，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
4.4 選煤廠必須建立、健全各級領導安全生產(chǎn)責任制、職能機構(gòu)安全生產(chǎn)責任制、崗位人員安全生產(chǎn)責任制，以及安全生產(chǎn)獎懲制度和安全生產(chǎn)辦公會議制度等各項規(guī)章制度。
選煤廠廠長是本廠安全生產(chǎn)的第一責任者。總工程師（或技術負責人）對本廠安全工作負技術責任。各職能部門負責人對本職范圍內(nèi)的安全工作負責。車間主任、班組長對所管轄范圍內(nèi)的安全工作直接負責。
礦務局（集團公司）局長（經(jīng)理）、礦長必須監(jiān)督選煤廠安全生產(chǎn)工作，落實安全投入，并對選煤廠的安全生產(chǎn)承擔相關責任。
4.5 選煤廠必須設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備適應工作需要的安全生產(chǎn)人員和裝備。
4.6 選煤廠必須實行安全目標管理，層層分解指標。安全生產(chǎn)內(nèi)容必須納入經(jīng)濟承包責任中，并定期檢查考核。
4.7 選煤廠必須經(jīng)常組織安全檢查，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應當立即處理；不能處理的，應當及時報告本單位有關負責人；有關負責人應當組織職能機構(gòu)制定安全措施，限期整改。
4.8 選煤廠在編制生產(chǎn)建設長遠發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設計劃的同時，必須編制安全技術發(fā)展規(guī)劃和安全技術措施計劃。安全技術措施所需費用必須列入企業(yè)財務、供應計劃，不得挪作他用。
4.9 新建、改建、擴建工程項目的設計必須符合本規(guī)程的規(guī)定。不符合安全生產(chǎn)和勞動保護要求的設計，不得批準；不符合設計要求的工程，不得驗收投產(chǎn)。
4.10 選煤廠必須編制年度防洪、防火、防雷、防爆、防凍等災害預防和處理計劃，并組織實施。
4.11 工會依法組織職工參加本單位安全生產(chǎn)工作的民主管理和民主監(jiān)督，維護職工在安全生產(chǎn)方面的合法權益。
4.12 選煤廠發(fā)生事故后，礦
第9篇 選煤廠通用安全技術操作規(guī)程規(guī)定
1. 所有工作人員必須牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想,并認真學習選煤廠《安全技術操作規(guī)程》,特殊工種的作業(yè)人員必須經(jīng)考試合格后,持證上崗。
2. 按要求按時參加班前(后)會,并認真聽取當班工作任務、安全注意事項及其它要求。
3. 操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。長發(fā)應盤入帽內(nèi)。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
4. 所有崗位必須在崗交接班,了解上班設備運行情況,并檢查記錄,接班后要認真巡檢;
5. 崗位工應熟悉設備的性能、原理、構(gòu)造,應會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障;熟悉本崗位設備的流程、閉鎖關系。
6. 清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
7. 工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
8. 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件現(xiàn)場安全情況及隱患進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。
9. 各種電氣、機械和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
10. 所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。嚴禁用人體或工具接觸運轉(zhuǎn)的設備部件。設備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理。必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
11. 除維修外設備的防護裝置必須保持完好,維修時拆除的防護設施必須放重新安裝后才能啟動設備。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預防措施。
12. 維修作業(yè)前必須認真檢查所需工具,質(zhì)量要合格。詳細檢查施工現(xiàn)場,確保作業(yè)現(xiàn)場安全。
13. 設備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理。檢修設備或進入機內(nèi)清理雜物時,必須嚴格執(zhí)行停電掛牌制度,并設專人監(jiān)護。
14. 多人同時作業(yè)時,必須指定一人指揮施工和一名安全負責人,工作前必須開好施工會議。
15. 各臺設備檢修或搶修時,開竣工必須通知集控。檢修完畢,集控室啟動設備開機前必須發(fā)出啟車信號。集控室做好記錄。
16. 嚴禁任何人跨越運行的設備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條,需要通過時必須走安全橋或繞行。行人橫過鐵路應當走安全道或安全橋。
17. 嚴禁由廠房高處拋扔東西;高空作業(yè)或清掃煤倉時,必須系安全帶,并有專人監(jiān)護。
18. 重點防火區(qū),禁止明火及吸煙。確因維修或其他工作需要進行電、氣焊接時,必須經(jīng)防火部門批準,并采取必要的防范措施后,方可施工。
19. 設備檢修完畢后,應清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具留在設備內(nèi)。檢修后的設備要組織試車,待各種參數(shù)正常,一切良好后,方可認為檢修合格,否則司機有權拒絕開車。
第10篇 選煤廠商品煤制樣工安全技術操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。
第3條 制樣就是按照規(guī)定的程序減小煤樣的粒度和數(shù)量,其目的是為了從大量的樣品中縮制出能代表原物料物理、化學性質(zhì)的各種用途的煤樣。
第4條 商品煤制樣工應熟悉制樣理論和方法,會使用和保養(yǎng)本崗位的各種制樣機械和工具。為了保證在制樣過程中不破壞樣品的代表性,必須按照有關標準和規(guī)程進行操作。
第5條 商品煤樣工必須遵守有關安全生產(chǎn)規(guī)程嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作,確保安全生產(chǎn)。
第6條 能書寫各種標簽,熟悉采樣所用工具設備的名稱、規(guī)格和用途。
二、安全規(guī)定
第7條 制樣必須遵守下列規(guī)定:
a) 破碎煤樣前,清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
b) 破碎煤樣時,發(fā)現(xiàn)雜物進入破碎機,立即停機檢查清理,并設專人監(jiān)視電器開關。發(fā)現(xiàn)煤樣下料不好,使用小木棒垂直捅煤樣。嚴禁用手和鐵棒捅煤樣。
c) 破碎機工作時,不得觸摸傳動裝置及破碎部件。
d) 使用多缽干式粉碎機時,蓋好防護罩。禁止開罩運行。
三、作業(yè)前的準備
第8條 按規(guī)定的方法檢查各種設備、工具的完好情況。如發(fā)現(xiàn)情況及時報告,進行處理。
第9條 清掃工作場地、制樣工具及設備,避免煤樣受污染
四、正常操作規(guī)定
第10條 認真檢查、核對煤樣標簽,檢查煤樣與標簽所填內(nèi)容是否相符,煤樣的粒度、數(shù)量應符合要求。
第11條 制樣前,應認真清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
第12條 破碎機的使用嚴格執(zhí)行《煤樣破碎機安全技術操作規(guī)程》。
第13條 商品煤樣嚴格按照gb474-2008《煤樣的制備方法》進行制樣。
第14條 樣品制完后,根據(jù)來樣標簽抄錄好新的煤樣標簽貼在煤樣瓶外。
五、操作后應做工作
第15條 煤樣制完后要及時填寫煤樣登記簿及相關日志。
第16條 煤樣制完及時清理工作現(xiàn)場及設備,做到人走燈滅。
