內(nèi)容
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：在使用打夯機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、夯錘和操縱裝置等，確保無松動、損壞或磨損現(xiàn)象。
2. 燃油與潤滑：添加適量的燃油，并檢查潤滑油是否充足，保持設(shè)備運行順暢。
3. 安全裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞和防滑鞋，確保個人安全。
二、操作步驟
1. 啟動機器：按照制造商的說明啟動打夯機，確保發(fā)動機穩(wěn)定運行。
2. 調(diào)整位置：將打夯機緩慢移動到工作區(qū)域，保持與周圍障礙物的安全距離。
3. 開始工作：逐漸增加油門，使夯錘平穩(wěn)下落，均勻打?qū)嵉孛妗?
4. 操作方向：保持打夯機直線前行，避免突然轉(zhuǎn)向，以防側(cè)翻。
5. 停止與移位：工作完成后，先降低油門，待機器完全停止后，再進行移位。
三、安全注意事項
1. 避免振動：長時間操作后，應(yīng)定時休息，防止過度振動引起身體不適。
2. 防止觸電：在潮濕環(huán)境下操作時，確保電器部分絕緣良好，防止觸電。
3. 嚴禁載人：打夯機不得用作運輸工具，嚴禁搭載人員。
4. 緊急情況：遇到設(shè)備故障或突發(fā)狀況，立即停止操作，及時報告并處理。
四、維護保養(yǎng)
1. 清潔設(shè)備：每次使用后，清理打夯機表面泥土，保持清潔。
2. 定期檢查：定期進行設(shè)備檢查，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
3. 存儲：不用時，應(yīng)存放在干燥、通風的地方，避免日曬雨淋。
標準
1. 符合設(shè)備制造商的操作手冊，確保操作正確無誤。
2. 遵守工地安全規(guī)定，嚴格穿戴個人防護裝備。
3. 按照規(guī)定的程序啟動、操作和停機，不得擅自改變操作流程。
4. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
考試題及答案
1. 打夯機操作前需要檢查哪些設(shè)備部件？（多選） a. 發(fā)動機 b. 傳動系統(tǒng) c. 夯錘 d. 操縱裝置 答案：a、b、c、d
2. 在操作打夯機時，應(yīng)如何調(diào)整位置？ 答案：將打夯機緩慢移動到工作區(qū)域，保持與周圍障礙物的安全距離。
3. 打夯機在潮濕環(huán)境下操作時應(yīng)注意什么？ 答案：確保電器部分絕緣良好，防止觸電。
4. 如何處理打夯機在工作中出現(xiàn)的故障？ 答案：立即停止操作，及時報告并處理。
5. 打夯機在不使用時應(yīng)如何存放？ 答案：應(yīng)存放在干燥、通風的地方，避免日曬雨淋。
打夯機安全操作規(guī)程范文
第1篇 蛙式打夯機安全操作規(guī)程范例
1、使用前,對機械各部件必須認真檢查,連接螺栓必須緊固,電動機、電纜、各種電氣以及接地線等均不能有漏電和連接不良等現(xiàn)象,并調(diào)整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉(zhuǎn)。
2、在試運轉(zhuǎn)中,要監(jiān)聽和觀察機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉(zhuǎn)動軸、夯頭架動臂和偏心塊等轉(zhuǎn)動時是否搖擺,如有不正常等現(xiàn)象,須停止試運轉(zhuǎn),并重新予以調(diào)整和緊固,正常后方準操作。
3、打夯機應(yīng)由一人操作,一人拉住電纜進行輔助,須戴絕緣手套和穿膠鞋,以防觸電;助手應(yīng)集中精力,跟隨在操作人員的后面或側(cè)面,將電纜調(diào)整,不得強行拉扯;當機械要穿過電纜時,應(yīng)將電纜舉起,絕不允許用手甩電纜,以防被偏心輪鉸打造成事故。
4、操作時,操作人員集中精力,注意行夯路線,雙手輕輕握正手柄,兩肘微彎,隨夯機直線走,轉(zhuǎn)變時不能用力過猛,力求緩轉(zhuǎn),并注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng)。轉(zhuǎn)彎或打偏斜時,應(yīng)握緊夯柄,用臂力轉(zhuǎn)向,嚴禁作急轉(zhuǎn)彎動作。
5、操作中夯機的前進方向不得站人,多臺機械在同一施工面上工作時應(yīng)相互離開一定距離,并不得相對進行,以防碰撞。
6、在有坡度或松軟的地上打夯,須用拉繩時,人應(yīng)面向打夯機,拉繩要長,不得采取背拉式前進,以防發(fā)生事故。
7、夯頭或偏心塊不得打在堅硬物體上,應(yīng)注意地下建筑物,如混凝土柱基、機座、管道等物體,以免損壞機械和翻機傷人。
8、連續(xù)工作一段時間后,應(yīng)停機檢查各部螺絲是否松動,三角帶松緊是否適當,電機是否發(fā)熱,如有故障立即排除。
9、機械操作完畢后必須將打夯機搬至高處,以防積水浸入電機內(nèi);下班后應(yīng)切斷電源,并采用防雨措施。
第2篇 蛙式打夯機作業(yè)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了蛙式打夯機安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司蛙式打夯機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1使用前對機械各部進行檢查,連接螺栓必須牢固,電器設(shè)備應(yīng)符合要求,所有電源必須有漏電保護器,電動機,電纜各種電器及接地線均不能有漏電和聯(lián)接不良的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動部分的防護罩應(yīng)齊全牢靠,并調(diào)整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉(zhuǎn)。
2.2在運轉(zhuǎn)中要撿聽和觀察機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉(zhuǎn)動軸。夯頭架動臂和偏心塊轉(zhuǎn)動時是否搖擺,如有聲響不正常,轉(zhuǎn)動軸松曠,夯頭架和偏心塊搖擺等情況,須停止運轉(zhuǎn)并重新調(diào)整和緊固,使其運轉(zhuǎn)正常。
2.3夯實機應(yīng)由一人操作,一人拉持電纜輔助。操作及輔助人員均須帶絕緣手套,穿膠鞋以防觸電,輔助人員跟隨在操作人員后邊或側(cè)面隨時調(diào)整電線,調(diào)線時要避免夯機砸線,并不得強拖,作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)電纜破裂或漏電應(yīng)立即停機檢修。
2.4輔助人員必須與操作人員密切配合,嚴禁在打夯機前方隔機扔線,轉(zhuǎn)向或倒線困難時應(yīng)停機調(diào)整,電線保持平順不得扭結(jié)或纏繞。
2.5操作時需集中精神注意行夯路線,雙手握正手柄,兩時微彎曲,跟隨夯礬直線行走,不能推拉或用力按壓手柄,轉(zhuǎn)彎時不能用力過猛,力求緩慢,注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng),轉(zhuǎn)彎或夯打偏斜時應(yīng)握緊夯柄用臂力轉(zhuǎn)向,嚴禁做急轉(zhuǎn)動作,若托盤絕緣良好時,也可用腳蹬托盤的方法轉(zhuǎn)向。
2.6轉(zhuǎn)彎時如果一次轉(zhuǎn)不到所需角度,可在夯頭架再次抬起時繼續(xù)扭手柄;如因工作條件所限不能機動轉(zhuǎn)彎時,則須停機將夯頭架扳起,靠牢在操作手柄一側(cè),進行人工轉(zhuǎn)彎。
2.7操作中,夯機的前進方向不得站人,幾臺夯機同時工作時,各機必須保持一定的距離,如平行夯實,兩機之間距離不得小于5米,前后同行夯實相互之間距離,不得少干10米。
2.8夯機在使用中發(fā)現(xiàn)拖盤啃土現(xiàn)象時,可輕按手柄使托盤前端翹起,即可正常工作;亦可在運行中將拖盤底部粘土拖掉。夯盤底部粘土不能拖掉時,必須停機鏟除。
2.9夯實時應(yīng)注意地下設(shè)施,防止觸擊托盤而損壞機械
2.10夯實較高的上方時,應(yīng)從邊緣以內(nèi)10-15厘米開始夯實2-3遍后,再夯實邊緣處以防塌方。
2.11夯機在正常運行時板每次夯擊的面積應(yīng)壓蓋前次夯擊后的1/2-1/3,不能躍進式夯擊,以免造成空夯,影響工程質(zhì)量。
2.12應(yīng)經(jīng)常保持機體清潔,拖盤內(nèi)落下石塊或積土較多時必須停夯清理,以免電動機負荷過大。
2.13在工作中應(yīng)防止夯板或偏心塊打在坑壁上,以免破壞坑壁或損壞機械。
2.14按扭開關(guān)應(yīng)安裝在絕緣手柄上,以便在緊急情況下停機。
2.15暫停工作時必須切斷電源,電氣系統(tǒng)及電動機發(fā)主故障時應(yīng)由專職電工處理。
2.16搬運時必須切斷電源,將電線有順序盤好,由二人抬運或用車輛運送,往溝槽運送時應(yīng)用繩索吊送,不得推扔。
2.17作完畢后,必須將機械擦干凈,并做好保養(yǎng)工作,電線有順序盤好,并做好防雨措施。
第3篇 打夯機安全技術(shù)操作規(guī)程（6）
打夯機安全技術(shù)操作規(guī)程(六)
一、夯土機械適于夯實灰土和素土地基、地坪以及場地平整工作,不得夯實野硬或軟硬不一的地面,更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。
二、夯土機械必須裝設(shè)防濺型漏電保護器,其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1秒,并做好接零保護。
三、夯土機械我負荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護套銅芯軟電纜。電纜線長短應(yīng)不大于50m。
四、操作夯土機械必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋,應(yīng)有專人調(diào)整電纜,嚴禁電纜繞、扭結(jié)和被夯土機械跨越。多臺夯土機械并列工作時,其間距不得小于5m;串聯(lián)工作時,不得小于10m。
五、夯土機械的操作扶手必須有絕緣措施,在電動機的接線穿入手把的入口處,應(yīng)套絕緣管。
六、作業(yè)時電纜線不可張拉過緊,應(yīng)保證有3~4m的余量,遞線人應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,依照夯實路線隨時調(diào)整。作業(yè)中需移線時,應(yīng)停機將電纜線移至夯機后面。
七、操作時,不得用力推拉或按壓手柄,轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。嚴禁急轉(zhuǎn)彎。
八、夯實填實土方時,應(yīng)從邊緣以內(nèi)10~15厘米開始夯實2~3遍后,再夯實邊緣。
九、在室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。
十、作業(yè)后,切斷電源,卷好電纜,如有破損應(yīng)及時修理或更換。
第4篇 打夯機安全操作規(guī)程
1、夯機使用前檢查絕緣線路、漏電保護器、定向開關(guān)、皮帶、偏心塊等,確認無問題方可使用。
2、夯機操作時,要兩人操作:一人扶夯機,一人整理線路,防止夯頭夯打電源線。
3、夯機拐彎時,不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。
4、夯機作業(yè)時,機前2米內(nèi)不得有人,多臺夯機夯打時,其左右距離不得小于5米,作業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
5、隨機的電源線應(yīng)保持3-4米的余量,發(fā)現(xiàn)電源線纏繞、破裂時要及時斷電,停止作業(yè),馬上修理。
6、挪夯機前要斷電,綁好偏心塊,盤好纜線。工作完后斷電鎖好,放在干燥處。
第5篇 打夯機的安全操作規(guī)程
1.在開機前必須檢查電器部位接線是否良好，導(dǎo)線絕緣層有破損現(xiàn)象應(yīng)及時更換或處理。
2.為確保安全，操作人員要戴絕緣手套，穿絕緣鞋。
3.正確操作，在轉(zhuǎn)換方向或變速時，必須將旋鈕撥至停位，將機停穩(wěn)后再換向或變速。
4.夯實機不得在硬物或硬質(zhì)土上振動作業(yè)。
5.操作時，防止機體從導(dǎo)線上通過，以免破壞導(dǎo)線。
6.按期作好保養(yǎng)、潤滑工作，及時調(diào)整好三角皮帶松緊度，故障及時徹底地排除。
7.機具用完后應(yīng)切斷電源，清理機體上的附著物，并置于干燥防雨處。
第6篇 蛙式打夯機安全操作規(guī)程1
1、蛙式夯實機應(yīng)適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。
2、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：除接零或接地，應(yīng)設(shè)置漏電保護器，電纜線接頭絕緣良好；傳動皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固；轉(zhuǎn)動部分有防護裝置，并進行試運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。
3、業(yè)時夯實機扶手上的按扭開關(guān)和電動機的接線均應(yīng)絕緣良好。當發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時，應(yīng)立即切斷電源，進行檢修。
4、夯實機作業(yè)時，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持有3-4m的余量。
5、作業(yè)時，應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動時，應(yīng)將電纜線移至夯機后方，不得隔機槍仍電纜線，當轉(zhuǎn)向倒線困難時，應(yīng)停機調(diào)整。
第7篇 爐前打夯機作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
(1)打夯機必須由專人使用和檢查維護,非指定人員禁止亂動。
(2) 使用前要進行全面檢查,電源開關(guān)和換向插銷必須安全可靠,膠皮電纜不能裸露銅線,并要求有良好的接地裝置。
(3)打夯機皮帶松動時,應(yīng)及時調(diào)距和更換,不得用木棍或鐵棒亂捅亂撬。
(4)打夯機欲可逆運行時,須于行程終止前提前拔下?lián)Q向插頭,必須在切斷電源后再插上換向插頭。
(5)打夯機工作時應(yīng)手扶扶把作業(yè),不得亂摸亂扶。
(6)用吊車鉤掛打夯機時,必須勾掛雙吊耳,禁止勾掛扶把,以防脫落。
(7)換向插頭和電源開關(guān)不得被水淋濕。
第8篇 蛙式打夯機安全技術(shù)操作規(guī)程
1.打夯機十月前建成絕緣,線路,漏電保護器,定向開關(guān),皮帶,偏心塊等,確認無問題后方可使用.
2.打夯機操作時兩個人操作,一人扶夯機,一人整理電線,防止夯頭打斷電源線,發(fā)生觸電事故.
3.打夯機不得在凍土,堅石,碎磚石雜土上夯打,夯機拐彎時,不得猛拐和撒把不扶任其自由行走.
4.夯機作業(yè)時,機前2m 內(nèi)不得有人.多臺夯機夯打時,其左右距離不得小于5m ,前后距離不得小于10m .作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套.
5.隨機的電源應(yīng)保持3-4m 余量,發(fā)現(xiàn)電纜線扭結(jié),纏繞,破裂時,應(yīng)及時斷電,停止作業(yè),馬上修理.
6.挪夯機前要斷電,綁好偏心塊,盤好纜線.往坑槽里放夯機時應(yīng)用繩索放下,嚴禁推扔夯機.工作完后,斷電鎖好閥箱,將夯機放在干燥處和防潮,防雨處保管.
第9篇 打夯機安全操作規(guī)程(5)
打夯機安全操作規(guī)程(五)
一、夯土機械適于夯實灰土和素土地基,地平以及場地平整工作,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面,更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。
二、夯土機械必須裝設(shè)防濺型漏電保護器。其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1秒。并做好接零保護。
三、夯上機械的負荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護套銅芯軟電纜線長短應(yīng)不大于50m。
四、操作夯土機械必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋,應(yīng)有專人調(diào)整電纜,嚴禁電纜纏繞,扭結(jié)和被夯土機械跨越。多臺夯土機械列工作時,其間距不得小于5m:串聯(lián)工作時,不得小于10m。
五、夯土機械的操作扶手必須有絕緣措施,在電動機的接線穿人手把的人口處,應(yīng)套絕緣管。
六、作業(yè)時電纜線不可張拉過緊,應(yīng)保證有3-4米的余量,遞線人應(yīng)依照夯實路線隨時調(diào)整。作業(yè)中需移線時,應(yīng)停機將電纜線移至夯機后面。
七、操作時,不得用力推拉或接壓手柄,轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。嚴禁急轉(zhuǎn)彎。
八、夯實填高土方時,應(yīng)從邊緣以內(nèi)10-15厘米開始夯實2-3遍后,再夯實邊緣。
九、在室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。
第10篇 使用打夯機安全操作規(guī)程
1 遵守公司職工安全準則及鐵廠通用安全規(guī)程。
2 必須專人負責,使用前要認真檢查,確保符合安全要求。
3 移動動力線及操作盤,要輕收輕放,使用前要認真檢查,確保無破損,并保持干燥無潮。
4 使用前,確認各項準備工作已做好后才能送電,必須專人掌握操作盤;操作人員注意力要集中,操作開關(guān)要準確無誤。當手上汗水過多時,不要接觸開關(guān)。
5 固定好打夯機上的電線,防止運動絞合,磨破漏電。
6不準用物體頂著三角皮帶運行,三角皮帶松動要查明原因,及時處理。
7 撐打夯機的人員要注意自身和他人安全,謹防碰傷他人和在死角被擠傷。
8 用完后,切斷電源,同時吊鉤要輕掛輕放,并擺放在固定位置。
第11篇 爐前打夯機安全技術(shù)規(guī)程
（1）打夯機必須由專人使用和檢查維護，非指定人員禁止亂動。
（2） 使用前要進行全面檢查，電源開關(guān)和換向插銷必須安全可靠，膠皮電纜不能裸露銅線，并要求有良好的接地裝置。
（3）打夯機皮帶松動時，應(yīng)及時調(diào)距和更換，不得用木棍或鐵棒亂捅亂撬。
（4）打夯機欲可逆運行時，須于行程終止前提前拔下?lián)Q向插頭，必須在切斷電源后再插上換向插頭。
（5）打夯機工作時應(yīng)手扶扶把作業(yè)，不得亂摸亂扶。
（6）用吊車鉤掛打夯機時，必須勾掛雙吊耳，禁止勾掛扶把，以防脫落。
（7）換向插頭和電源開關(guān)不得被水淋濕。
第12篇 工貿(mào)蛙式打夯機安全操作規(guī)程
1、蛙式夯實機應(yīng)適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。
2、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
除接零或接地,應(yīng)設(shè)置漏電保護器,電纜線接頭絕緣良好;
傳動皮帶松緊度合適,皮帶輪與偏心塊安裝牢固;
轉(zhuǎn)動部分有防護裝置,并進行試運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。
3、業(yè)時夯實機扶手上的按扭開關(guān)和電動機的接線均應(yīng)絕緣良好。當發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時,應(yīng)立即切斷電源,進行檢修。
4、夯實機作業(yè)時,應(yīng)一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線,電纜線不得扭結(jié)或纏繞,且不得張拉過緊,應(yīng)保持有3-4m的余量。
5、作業(yè)時,應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動時,應(yīng)將電纜線移至夯機后方,不得隔機槍仍電纜線,當轉(zhuǎn)向倒線困難時,應(yīng)停機調(diào)整。
6、作業(yè)時,手握扶手應(yīng)保持機身平衡,不得用力向后壓,并應(yīng)隨時調(diào)整進 行方向,轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛,不得急轉(zhuǎn)彎。
7、夯實填高土方時,應(yīng)在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實2-3遍后,再夯實邊緣。
8、在較大基坑作業(yè)時,不得在斜坡上夯行,應(yīng)避免造成夯頭后折。
9、夯實房心土時,夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基粧、機座及地下管道等。
10、在建筑物內(nèi)部作業(yè)時,夯板或偏心塊不得打在墻壁上。
11、多機作業(yè)時、其平列間距不得小10m。
12、夯機前進方向和夯機四周1m范圍內(nèi),不得站立非操作人員。
13、夯機連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)過長,當電動機超過額定溫升時,應(yīng)停機降溫。
14、夯機發(fā)生故障時,應(yīng)先切斷電源,然后排除故障。
15、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,卷好電纜線,清除夯機上的泥土,并妥善保管。
第13篇 打夯機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、夯土機械適于夯實灰土和素土地基、地坪以及場地平整工作,不得夯實野硬或軟硬不一的地面,更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。
二、夯土機械必須裝設(shè)防濺型漏電保護器,其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1秒,并做好接零保護。
三、夯土機械我負荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護套銅芯軟電纜。電纜線長短應(yīng)不大于50m。
四、操作夯土機械必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋,應(yīng)有專人調(diào)整電纜,嚴禁電纜繞、扭結(jié)和被夯土機械跨越。多臺夯土機械并列工作時,其間距不得小于5m;串聯(lián)工作時,不得小于10m。
五、夯土機械的操作扶手必須有絕緣措施,在電動機的接線穿入手把的入口處,應(yīng)套絕緣管。
六、作業(yè)時電纜線不可張拉過緊,應(yīng)保證有3~4m的余量,遞線人應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,依照夯實路線隨時調(diào)整。作業(yè)中需移線時,應(yīng)停機將電纜線移至夯機后面。
七、操作時,不得用力推拉或按壓手柄,轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。嚴禁急轉(zhuǎn)彎。
八、夯實填實土方時,應(yīng)從邊緣以內(nèi)10~15厘米開始夯實2~3遍后,再夯實邊緣。
九、在室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。
十、作業(yè)后,切斷電源,卷好電纜,如有破損應(yīng)及時修理或更換。
第14篇 蛙式打夯機操作工安全操作規(guī)程
(1)用于灰土、素土地基以及場地平整。
(2)蛙夯搬運時切斷電源。
(3)手把上應(yīng)裝按扭開關(guān)，電源未端裝漏電保護器，并對外殼做好接地保護。
(4)作業(yè)時應(yīng)戴絕緣手套，嚴禁夯擊電源線。
(5)在坡地或欄軟土層打夯嚴禁背著手牽引。
第15篇 打夯機操作安全規(guī)程
1、 作業(yè)前必須對機械各部位進行檢查,聯(lián)接件必須牢固,導(dǎo)線、電動機的絕緣和接零保護必須保持良好,傳動部位有防護裝置。
2、 蛙式夯必須配有專用的開關(guān)箱,并按規(guī)定安裝漏電保護裝置。導(dǎo)線長度不得大于50m。
3、 夯實機扶手上的按鈕開關(guān)和電動機的接線均應(yīng)絕緣良好。當發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時,應(yīng)立即切斷電源,進行檢修。
4、 進行夯實作業(yè)時,應(yīng)一人扶夯,一人持電纜。操作人員和持線人均應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋。持線人應(yīng)跟在夯后或兩側(cè),不得強拉電纜,電纜線不得扭結(jié)或纏繞。
5、 作業(yè)過程中,電纜線不得張拉過緊,要保持3~4m的余量。嚴禁夯機砸壓導(dǎo)線,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線破損時必須及時更換。
6、 蛙夯在使用時不得夯打堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。
7、 兩臺或多臺蛙夯在同一作業(yè)面作業(yè)時,其左右間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。
8、 夯機前進方向和夯機四周1m范圍內(nèi),不得站立非操作人員。
9、 如夯機在作業(yè)過程中發(fā)生故障,應(yīng)首先切斷電源,然后排除故障。
10、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,盤好電纜,將夯機放在平整、安全的地方。
