內(nèi)容
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在開始操作前，必須全面檢查打樁機的各部件，確保液壓系統(tǒng)、動力裝置、操作系統(tǒng)和安全裝置完好無損。
- 確認(rèn)打樁機的穩(wěn)定性，根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的樁架和樁錘，并調(diào)整至正確位置。
- 檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等吊裝設(shè)備，保證其無磨損、斷裂現(xiàn)象。
2. 操作流程
- 啟動打樁機前，鳴笛示意周圍人員遠離作業(yè)區(qū)域。
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，確保各項功能正常運行。
- 操作時保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，以防樁錘損壞或樁身偏斜。
- 打樁過程中，密切觀察打樁深度和垂直度，適時調(diào)整。
3. 安全規(guī)定
- 操作員應(yīng)穿戴安全帽、防護眼鏡和防護鞋，禁止佩戴松散衣物或首飾。
- 嚴(yán)禁在打樁機運行時進行維修或調(diào)整工作。
- 打樁機作業(yè)時，非操作人員不得進入危險區(qū)域。
- 若遇到異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后方可繼續(xù)。
4. 環(huán)境與應(yīng)急處理
- 注意天氣狀況，避免在雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣下作業(yè)。
- 發(fā)生樁身傾斜、打樁困難等情況，應(yīng)立即采取措施糾正，必要時需重新定位打樁位置。
- 如遇緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，及時疏散人員并通知相關(guān)部門。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家及行業(yè)相關(guān)安全操作規(guī)程，遵守企業(yè)內(nèi)部安全管理制度。
2. 操作員須持證上崗，定期接受安全培訓(xùn)，了解并掌握打樁機的操作與維護知識。
3. 設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的建議進行，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志，確保所有人員了解作業(yè)風(fēng)險。
考試題及答案
1. 何時應(yīng)進行全面的設(shè)備檢查？（a） a. 開始操作前 b. 操作過程中 c. 結(jié)束操作后 d. 隨時
2. 在什么情況下，操作員應(yīng)立即停止打樁作業(yè)？（b） a. 氣溫過高 b. 發(fā)現(xiàn)樁身偏斜 c. 鋼絲繩輕微磨損 d. 操作員感覺疲勞
3. 哪項不屬于操作員個人防護裝備？（d） a. 安全帽 b. 防護眼鏡 c. 防護鞋 d. 工作服
4. 以下哪項行為是允許的？（c） a. 在打樁機運行時進行維修 b. 非操作人員進入作業(yè)區(qū)域 c. 遇到異常情況后立即停止作業(yè) d. 在大風(fēng)天氣下作業(yè)
5. 發(fā)生樁身傾斜時，應(yīng)如何處理？（a） a. 立即采取措施糾正，必要時重新定位 b. 繼續(xù)打樁，希望自行恢復(fù) c. 通知同事，共同觀察 d. 放棄該樁，尋找新位置
打樁機安全操作規(guī)程范文
第1篇 柴油錘打樁機安全技術(shù)操作規(guī)程
1.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。
4.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。
5.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。
6.對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
7.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
8.應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。
9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
10.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。
11.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。
12.對水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
13.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。
14. 在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。
15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。
16.當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。
17.打樁過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制繩緊急停
錘。
18. 當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
19. 作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當(dāng)無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
20. 作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
21. 樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
22. 作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補充,嚴(yán)禁無水作業(yè)。
23. 作業(yè)中,當(dāng)停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
24. 嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
25. 遇有雷雨,大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。
26. 作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
27. 停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。
28. 長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機上卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。
第2篇 柴油錘打樁機、錘安全操作規(guī)程
1 .打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。非工作人員不得進人。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m 以外監(jiān)視。
2 .柴油錘打樁機錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。
3 .樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁相中心。
4 .應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
5 .應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各上作機構(gòu)安全可靠.起動鉤與上活塞接觸線在5 ~10mm 之間。
6 .應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過7mm,應(yīng)予更換。
7 .應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)鉆座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時,或下汽缸法蘭與鉆座間小于7 mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。
8.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。
9 .在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm 時.再開啟油門啟動樁錘。
10.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。當(dāng)超過規(guī)定高度時,應(yīng)減小油門,控制落距。
11 .打樁過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在憊外情況下,可使用控制繩緊急停錘。
12 .作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
13、作業(yè)中.當(dāng)停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
14 .嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
15.遇有雷雨,大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩。
16 .作業(yè)后.應(yīng)將打樁機停放在堅實平銘的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
17 .停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m 處,鎖住安全限位裝置。
18 ,長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機上卸下,放掉冷卻水、燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。
第3篇 柴油打樁機的安全操作規(guī)程
（一）工作前的準(zhǔn)備
1、了解施工技術(shù)要求及施工場地的地質(zhì)情況。
2、檢查安裝打樁機的場地是否平整、堅實，鋪設(shè)的鋼軌、鋼板、枕木的水平度、平行度是否符合規(guī)定要求。
3、檢查施工現(xiàn)場電源和電氣設(shè)備是否符合要求。
4、打樁機的主要樁錘、龍門移動臺車及提升設(shè)備要連接緊固，各部位保養(yǎng)、潤滑油等要符合技術(shù)規(guī)范要求。
5、樁架應(yīng)垂直穩(wěn)定，不得傾斜，樁錘安裝位置要正確。檢查樁架上部的零件、工具，清除散落物品，防止落物傷人和損壞東西。
6、檢查、調(diào)整好卷揚機的制動器，并將棘爪卡入齒間；檢查樁捶是否在規(guī)定的位置及是否鎖住。
7、機架最高點以上5m內(nèi)不能有輸電線路和其他障礙物。
8、檢查打樁機的配重是否齊全，若有短缺必須配齊。
9、作業(yè)前，必須進行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后，方能投入使用。
（二）作業(yè)中的要求
10、作業(yè)時，必須由專人指揮，協(xié)調(diào)工作，嚴(yán)禁多人指揮。多班作業(yè)是堅持交接班制度，并按規(guī)定填寫交接班記錄。
11、作業(yè)時，無關(guān)人員要遠離作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁將身體，手臂伸入龍口內(nèi)。
12、作業(yè)時，必須將樁捶對正樁位后再起錘打樁。
13、作業(yè)時，卷揚機鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，不得扭繞、擠壓，禁止用手引導(dǎo)鋼絲繩。落錘時，卷筒上的鋼絲繩要隨之放松，卷筒上的鋼絲繩至少保留5圈，不得放盡。
14、隨時檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況，超過規(guī)定時，必須處理更換。
15、必須在正確位置吊裝樁捶和樁，不允許偏斜吊裝。
16、筒式柴油打樁機吊樁時，應(yīng)開動伸縮平臺機構(gòu)，將主機移至后方，穩(wěn)定樁架，并應(yīng)避免樁對主機的碰撞。 17、隨時檢查卷揚機的制動性能和保險裝置，防止油污進入制動帶。起錘和吊裝時，必須用卷揚機的棘輪做保險。
18、樁捶底部沖擊活塞和樁帽之間，必須有緩沖墊木，若有損壞應(yīng)及時更換。
19、嚴(yán)禁在樁捶處于懸掛狀態(tài)時，稱動和運行打樁機。
20、樁吊起后，安裝在龍口的專用夾具上，核對樁位中心，樁位上安裝樁帽，然后落錘壓樁。卷揚機鋼絲繩預(yù)放2~3m，方能解脫錘鉤和樁的吊索。
21、作業(yè)中，嚴(yán)禁進行任何檢查和修理，有故障時，應(yīng)停機將樁捶落地或使用保險裝置鎖住后，方能進行檢查和修理。
22、在樁捶極限狀態(tài)，連擊10次，樁的慣入深度值小于5~10mm時，應(yīng)停機查明原因，并進行處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。
23、筒式柴油打樁機打斜樁時，應(yīng)在打樁柱處于垂直位置時進行吊樁，待樁安裝在龍口夾具中，再調(diào)整主柱的傾斜度進行作業(yè)。24、主柱后傾度為18.5度時，禁止將樁捶提升到方向鉸接處以上。當(dāng)樁重為4t或超過規(guī)定值，在平臺后部與主柱之間應(yīng)加設(shè)臨時支撐。
24、筒式柴油打樁機樁捶活塞起跳位置超出第二組活塞導(dǎo)向環(huán)或全部露出時，應(yīng)立即停機，待處理后方能繼續(xù)作業(yè)。
25、用樁架上的卷揚機拖拉樁架、樁等物品時，定滑輪必須裝在樁架底座上。嚴(yán)禁用樁架頂部的滑輪組進行拖拉作業(yè)。
26、經(jīng)常檢查燃油箱的油面，不足時應(yīng)補足符合規(guī)定的燃油。
27、當(dāng)開動電機倒轉(zhuǎn)卷筒前，開動電機之前，必須將卷揚機上的搖手柄取下。
（三）作業(yè)后的要求
28、樁捶應(yīng)放在樁架的低處，氣缸樁捶要座落在活塞底上，并用方木墊穩(wěn)或用安全銷鎖緊。
29、對打樁機主要零部件、附件按保修規(guī)程的規(guī)定進行潤滑和例保?；可蠞櫥?，放靜燃油箱的燃油，電氣部分要加防曬裝置。
30、如打樁機短時停用，其行車裝置或移動部位用制動塊制動或用專用夾具夾持鋼軌，并在樁架頂部用鋼絲繩在四方拉緊定位。
31、如打樁機長期不用時，按規(guī)定拆卸、保養(yǎng)涂油=分類包裝，并放置在指定地點，用方木墊好。
第4篇 柴油機打樁機作業(yè)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了柴油打樁機安全操作規(guī)程。
本規(guī)程適用于公司柴油打樁機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,了解所操作的打樁機的構(gòu)造、原理、操作和維護保養(yǎng)方法,并持有操作證,方可操作。
2.2對打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。
2.3如需停機較長時間時,應(yīng)將柴油錘落下墊好,打樁機處于安全狀態(tài)。
2.4遇雷、雨、雪、霧和六級以上風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè),風(fēng)速超過七級或有強臺風(fēng)警報時,應(yīng)將打樁機迎風(fēng)向停置,放下柴油錘并增設(shè)防風(fēng)纜繩;必要時,應(yīng)將樁架放倒;打樁機必須采取防雷措施,遇雷電時,人員必須遠離打樁機。
2.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機。
2.6用打樁機吊樁時,應(yīng)按使用說明書的規(guī)定,將樁運至樁架正前方的規(guī)定距離內(nèi);用雙導(dǎo)向立柱吊樁時應(yīng)待導(dǎo)桿回轉(zhuǎn)并鎖緊后方可起吊。
2.7插樁時應(yīng)及時校正樁位。樁入土±3m時,嚴(yán)禁采用樁機行走或回轉(zhuǎn)來糾正樁的角度。
2.8在軟地層打樁時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,當(dāng)每擊貫入度小于100mm時,開啟油門,起動柴鈾錘。
2.9上活塞跳起高度達到使用說明書規(guī)定的最大高度時,應(yīng)減小油門,控制行程。
2.10上活塞沒有停止跳動時,嚴(yán)禁落下起落架撞擊下碰塊。
2.11按使用說明書的規(guī)定給下汽缸加注潤滑油。
2.12柴油錘出現(xiàn)早燃時,應(yīng)停錘冷卻。
2.13汽缸水套中的水位低于汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補充,嚴(yán)禁無水作業(yè)。
2.14 十擊貫入度小于20mm時,應(yīng)停止作業(yè)。
2.15立柱后仰時,嚴(yán)禁提升柴油錘;打斜樁時,應(yīng)先將樁吊起穩(wěn)固。再后仰立柱。履帶三支點式打樁機打斜樁時,必須使用后支撐桿。
2.16打樁機吊柴油錘行走時,應(yīng)將柴油錘降至最下部,履帶三支點式打樁機行走時,必須有專人指揮;在坡道上行走應(yīng)將重心在坡道的上方,坡度不得大于5°。
2.17打樁機回轉(zhuǎn)時,應(yīng)將柴油錘降至最下部,回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢;同向連續(xù)轉(zhuǎn)不得大于一周。
2.18吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)及行走等動作,嚴(yán)禁同時做兩個以上動作。
2.19升降機嚴(yán)禁超載。
2.20作業(yè)后,應(yīng)將柴油錘放在樁頭或地面墊板上;裝好氣缸蓋、進排氣口蓋,鎖住安全限位裝置;冬季作業(yè)后,應(yīng)將冷水排凈。
2.21長期停用應(yīng)卸下柴油錘,放凈燃油及潤滑油、冷卻水;清洗燃燒室、活塞沖擊面,做好防腐措施。
第5篇 柴油打樁機錘:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。
4.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。
5.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。
6.對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆人0.5l潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
7.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
8.應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~lomm之間。
9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
10.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。
11.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。
12.對水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
13.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。
14.在樁貫人度較大的軟土層起動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于1oomm時,再開啟油門啟動樁錘。
15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。
16.當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。
17.打樁過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制
18.當(dāng)上活塞與啟動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
19.作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當(dāng)無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
20.作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫人值不得小于5mm。
21.樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
22.作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補充,嚴(yán)禁無水作業(yè)。
23.作業(yè)中,當(dāng)停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
24.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
25.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。
26.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
27.停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。
28.長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機上卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。
第6篇 打樁機司機安全操作規(guī)程
（―）履帶式柴油打樁機
１．自行拼樁時，導(dǎo)桿仰角不得大于７８度。
２．不準(zhǔn)與履帶成９０度側(cè)向吊樁，吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿的夾角不得大于３０度。
（二）dj2型軌道多能打樁機
１．軌道必須接地良好。
２．使用扳立樁架，當(dāng)扳起１00～２00毫米時應(yīng)停機檢查，正常后方可繼續(xù)上升。
３．樁架回轉(zhuǎn)時，小平車應(yīng)開至外止點，不準(zhǔn)向一個方向回轉(zhuǎn)兩周以上。
４．吊樁時應(yīng)夾緊軌鉗。正面吊樁時樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于４米。
５．樁架前傾不得超過５度，后仰不得超過１８度。
６．樁錘起動打樁前應(yīng)拉開機械鎖，使吊錘齒爪縮回，起動鉤伸出后方可起動，防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。
７．用調(diào)整供油量控制落錘高度，見到上活塞第二道活塞環(huán)時，必須停止錘去。
８．工作停止時應(yīng)將錘落下，拉下電閘，夾緊夾軌器。
（三）桿式柴油打樁抗
１．懸錘時，禁止移動和檢修打樁機。
２．吊錘、吊樁必須使用卷揚機棘輪保險。
３．插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松，以防錘頭打下時猛拉鋼絲繩。吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。
４．打樁作業(yè)結(jié)束時，汽缸應(yīng)放在活塞座上。樁錘應(yīng)用方木墊實或用銷子鎖住。
（四）震動沉樁機
１．震動沉樁時禁止任何人停留在機架下部。
２．調(diào)整好偏心塊后，應(yīng)清除箱內(nèi)余物方可試車，
３．震動拔樁時應(yīng)垂直向上，邊震邊拔。
（五）蒸汽打樁機
１．蒸汽皮管的連接處應(yīng)用雙層卡子卡緊，再用鐵絲保險鎖牢。
２．樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好，以防燙傷人。
３．鍋爐的操作還應(yīng)遵守蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程。
第7篇 柴油機打樁機安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了柴油打樁機安全操作規(guī)程。
本規(guī)程適用于公司柴油打樁機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，了解所操作的打樁機的構(gòu)造、原理、操作和維護保養(yǎng)方法，并持有操作證，方可操作。
2.2對打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。
2.3如需停機較長時間時，應(yīng)將柴油錘落下墊好，打樁機處于安全狀態(tài)。
2.4遇雷、雨、雪、霧和六級以上風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)，風(fēng)速超過七級或有強臺風(fēng)警報時，應(yīng)將打樁機迎風(fēng)向停置，放下柴油錘并增設(shè)防風(fēng)纜繩；必要時，應(yīng)將樁架放倒；打樁機必須采取防雷措施，遇雷電時，人員必須遠離打樁機。
2.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機。
2.6用打樁機吊樁時，應(yīng)按使用說明書的規(guī)定，將樁運至樁架正前方的規(guī)定距離內(nèi)；用雙導(dǎo)向立柱吊樁時應(yīng)待導(dǎo)桿回轉(zhuǎn)并鎖緊后方可起吊。
2.7插樁時應(yīng)及時校正樁位。樁入土±3m時，嚴(yán)禁采用樁機行走或回轉(zhuǎn)來糾正樁的角度。
2.8在軟地層打樁時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，當(dāng)每擊貫入度小于100mm時，開啟油門，起動柴鈾錘。
2.9上活塞跳起高度達到使用說明書規(guī)定的最大高度時，應(yīng)減小油門，控制行程。
2.10上活塞沒有停止跳動時，嚴(yán)禁落下起落架撞擊下碰塊。
2.11按使用說明書的規(guī)定給下汽缸加注潤滑油。
2.12柴油錘出現(xiàn)早燃時，應(yīng)停錘冷卻。
2.13汽缸水套中的水位低于汽缸吸排氣口時，應(yīng)及時補充，嚴(yán)禁無水作業(yè)。
2.14 十擊貫入度小于20mm時，應(yīng)停止作業(yè)。
2.15立柱后仰時，嚴(yán)禁提升柴油錘；打斜樁時，應(yīng)先將樁吊起穩(wěn)固。再后仰立柱。履帶三支點式打樁機打斜樁時，必須使用后支撐桿。
2.16打樁機吊柴油錘行走時，應(yīng)將柴油錘降至最下部，履帶三支點式打樁機行走時，必須有專人指揮；在坡道上行走應(yīng)將重心在坡道的上方，坡度不得大于5°。
2.17打樁機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)將柴油錘降至最下部，回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢；同向連續(xù)轉(zhuǎn)不得大于一周。
2.18吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)及行走等動作，嚴(yán)禁同時做兩個以上動作。
2.19升降機嚴(yán)禁超載。
2.20作業(yè)后，應(yīng)將柴油錘放在樁頭或地面墊板上；裝好氣缸蓋、進排氣口蓋，鎖住安全限位裝置；冬季作業(yè)后，應(yīng)將冷水排凈。
2.21長期停用應(yīng)卸下柴油錘，放凈燃油及潤滑油、冷卻水；清洗燃燒室、活塞沖擊面，做好防腐措施。
第8篇 震動打樁機安全操作規(guī)程
一、震動打樁機操作人員，必須熟悉本機械的構(gòu)造，性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨操作。
二、操作人員在操作時，必須精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧，操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物。
三、嚴(yán)格遵守震動打樁機的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真的做好各級保養(yǎng)，確保震動打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用，正確操作。
四、震動打樁機在工作前，應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作：
1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項。
2、根據(jù)施工人員所要求的震動力，調(diào)整震動打樁機變速齒輪的位置。
3、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好，界限是否正確。
4、檢查電源的電壓是否符合要求。
5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑，保養(yǎng)。
五、震動打樁機在工作中的安全注意事項：
1、震動打樁機工作時，要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應(yīng)密切配合。
2、震動開始時，應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號，通知周圍人員離開。
3、震動打樁機與樁帽，樁帽與管柱（或樁）平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。
4、震動打樁機的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。
5、震動打樁機在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應(yīng)立即停機檢查。
6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象，要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動，防止發(fā)生事故。
7、震動下沉?xí)r，管柱（或樁）周圍嚴(yán)禁站人。
8、震動打樁機配合射水、吸泥下沉?xí)r，應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系，并在工作中互相關(guān)照。
9、接長管柱或樁及安裝樁帽時，工作人員必須佩戴安全帶。
10、震動下沉過程中，嚴(yán)禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。
六、震動打樁機停止工作后，應(yīng)立即切斷電源，并對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。
七、震動打樁機長期停用，應(yīng)入庫保管，電動機要做好防潮保護，控制盤上的儀表，應(yīng)拆下裝箱保管。
第9篇 蒸汽打樁機安全操作要求規(guī)程
蒸汽打樁機安全操作要求
(1)樁架組裝起扳(或拆放)時,應(yīng)嚴(yán)格按該機所規(guī)定的要求進行操作:①設(shè)附加配重的樁架,應(yīng)先將配重裝置好;②平臺前端及導(dǎo)桿鉸座的下面應(yīng)鋪平墊實;③作業(yè)前所用連接螺栓,銷子應(yīng)有專人檢查緊固;④作業(yè)時,樁錘在高處,樁機不得行走,起錘時不得在錘下作業(yè);⑤樁機周圍5m以內(nèi)應(yīng)無高壓線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。
(2)蒸汽機樁機的鍋爐安全附件(壓力表、水位儀、安全閥)應(yīng)齊全完好,卷揚機等傳動部位應(yīng)有防護罩,并及時清理爐渣,注意防火。
(3)行走樁架的方木應(yīng)對稱搭接鋪設(shè),方木接頭應(yīng)錯開,鋪平;樁機滑移走管傾斜度不得大于1度;樁機橫移至走管終端的距離,不得小于1m;走管端頭應(yīng)墊實。并設(shè)專人收緊左右纜風(fēng)繩。
(4)卷揚機卷筒鋼絲繩應(yīng)排列整齊。
(5)液壓滑船式樁機,前后油缸應(yīng)交替循環(huán)頂升或下降,每次動作油缸行程不得超過10cm,嚴(yán)禁單向一次大距離動作,確保樁機穩(wěn)定。
(6)各類蒸汽打樁機在30m以上時,應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。
(7)作業(yè)停止時,應(yīng)將樁錘落下,切斷電源,走管式樁機左右纜風(fēng)繩固定好。
第10篇 柴油打樁機、錘安全技術(shù)操作規(guī)程
1)打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓供電線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入,樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
2)機組人員登高檢查或維修時,必須系安全帶工具和其他物件放在工具包內(nèi)。高空人員不得向下隨意拋物。
3)柴油打樁機應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗油泵,從清掃孔中觀察噴油情況,發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。
4)作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開儲油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采取專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排出管路中的空氣。
5)對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應(yīng)排出管路中的空氣。
6)應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè);應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機構(gòu)安全可靠,啟動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間提起樁機脫除砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
7)應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。
應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。
8)對水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須用軟水,冬季應(yīng)加溫水。樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。
9)錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書的規(guī)定。
目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。
10)打樁過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩。在意外情況下,可使用控制繩緊急停錘;當(dāng)上活塞與啟動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
11)作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。
當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無噴出。
當(dāng)無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
12)作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm
13)樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
14)作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補充,嚴(yán)禁無水作業(yè)。
15)作業(yè)中,當(dāng)停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
16)嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
17)遇有雷雨、大霧和6級以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過7級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加攬風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。
18)作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
19)停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。
20)長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機上卸下,放掉冷卻水、燃油機潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。
第11篇 震動打樁機的安全操作規(guī)程
一、震動打樁機操作人員，必須熟悉本機械的構(gòu)造，性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨操作。
二、操作人員在操作時，必須精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧，操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物。
三、嚴(yán)格遵守震動打樁機的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真的做好各級保養(yǎng)，確保震動打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用，正確操作。
四、震動打樁機在工作前，應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作：
1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項。
2、根據(jù)施工人員所要求的震動力，調(diào)整震動打樁機變速齒輪的位置。
3、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好，界限是否正確。
4、檢查電源的電壓是否符合要求。
5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑，保養(yǎng)。
五、震動打樁機在工作中的安全注意事項：
1、震動打樁機工作時，要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應(yīng)密切配合。
2、震動開始時，應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號，通知周圍人員離開。
3、震動打樁機與樁帽，樁帽與管柱（或樁）平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。
4、震動打樁機的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。
5、震動打樁機在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應(yīng)立即停機檢查。
6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象，要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動，防止發(fā)生事故。
7、震動下沉?xí)r，管柱（或樁）周圍嚴(yán)禁站人。
8、震動打樁機配合射水、吸泥下沉?xí)r，應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系，并在工作中互相關(guān)照。
9、接長管柱或樁及安裝樁帽時，工作人員必須佩戴安全帶。
10、震動下沉過程中，嚴(yán)禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。
六、震動打樁機停止工作后，應(yīng)立即切斷電源，并對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。
七、震動打樁機長期停用，應(yīng)入庫保管，電動機要做好防潮保護，控制盤上的儀表，應(yīng)拆下裝箱保管。
第12篇 柴油打樁機打樁錘安全操作規(guī)程
1.打樁機作業(yè)區(qū)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)內(nèi)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施工過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.柴油打樁機應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。
4.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。
5.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。
6.對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
7.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件的情況下作業(yè)。
8.應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。
9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
10.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。
11.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積的三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。
12.對冷水式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用飲水。冬季應(yīng)加溫水。
13.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸上,不得偏心打樁。
14在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。
15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。
16. 當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞了發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。
17.打樁過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;當(dāng)意外情況下,可使用控制繩緊急停捶。
18.當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
19.作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當(dāng)無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
20.作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
21.樁帽的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保持錘擊樁帽中心。
22.作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)即使補充,嚴(yán)禁無水作業(yè)。
23.作業(yè)中,當(dāng)停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
24.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
25.遇有雷雨、大霧、和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。
26.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
27.停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。
28.長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機下卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。
第13篇 柴油打樁機安全操作要求規(guī)程
柴油打樁機安全操作要求
(1)軌道式柴油樁機軌道高差不超過5cm,縱向坡度不大于100:1,路軌每隔6m設(shè)一道拉桿,樁架移動到最后一根樁位,路軌最少應(yīng)保留3m以上安全距離,并有限位器置。
(2)正面吊樁時,樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4m,并夾緊軌鉗。
(3)樁機原設(shè)置的安全防護裝置等應(yīng)靈敏可靠。
(4)履帶式打樁機不得與履帶成90度側(cè)向吊樁,吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿夾角不得大于30度。
(5)工作停止時應(yīng)將錘落下,切斷電源,軌道式樁機應(yīng)夾好軌鉗。
第14篇 柴油打樁機、錘安全操作規(guī)程
1.打樁機作業(yè)區(qū)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)內(nèi)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施工過程中，操作人員必須在距離樁錘中心５m以外監(jiān)視。
２.機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。
３.柴油打樁機應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前，應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
４.作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予調(diào)整。
５.作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。
6.對新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油，并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
7.應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件的情況下作業(yè)。
8.應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機構(gòu)安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。
9.提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
10.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過7mm時，應(yīng)予更換。
11.應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積的三分之二時，或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時，均應(yīng)更換橡膠墊。
12.對冷水式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用飲水。冬季應(yīng)加溫水。
13.樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸上，不得偏心打樁。
14在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。
15.錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時，應(yīng)減少油門，控制落距。
16. 當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞了發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。
17.打樁過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩；當(dāng)意外情況下，可使用控制繩緊急停捶。
18.當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
19.作業(yè)中，應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當(dāng)無自動加油泵時，應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進時間超過15min時，則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
20.作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
21.樁帽的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保持錘擊樁帽中心。
22.作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應(yīng)即使補充，嚴(yán)禁無水作業(yè)。
23.作業(yè)中，當(dāng)停機時間較長時，應(yīng)將樁錘落下墊好，檢修時不得懸吊樁錘。
24.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。
25.遇有雷雨、大霧、和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔稀Ａ⒅L度在27m及以上時，應(yīng)提前放倒。
26.作業(yè)后，應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。
27.停機后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘1m處，鎖住安全限位裝置。
28.長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機下卸下，放掉冷卻水，燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。
第15篇 履帶式打樁機三支點式安全操作規(guī)程
一、打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實,當(dāng)?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應(yīng)力時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于30mm。
二、打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應(yīng)將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應(yīng)在無配重情況下進行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成900的位置。
三、立柱底座安裝完畢,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進行試驗,確認(rèn)無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準(zhǔn)備安裝立柱。
四、立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實,并應(yīng)制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。
五、安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系攬風(fēng)繩。
六、立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
七、立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置時,應(yīng)減慢豎立速度。扳到750~830時,應(yīng)停止卷揚,并收緊纜風(fēng)繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
八、安裝后支撐時,應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住,不得撞擊機身。
九、安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁,墊木厚度應(yīng)為100~150mm;對混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為2000~250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴(yán)重時應(yīng)予更換。
十、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時,應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
十一、拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風(fēng)繩控制,不得不加控制地快速下降。
十二、正前方吊樁時,對混凝土預(yù)制樁,立柱中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴(yán)禁偏心吊樁或強行拉樁等。
十三、使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
十四、施打斜樁時,應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套入樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉(zhuǎn)及行走。
十五、打樁機帶錘行走時,應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時,驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專人指揮。
十六、在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于50。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
十七、作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。
