內(nèi)容
一、通風系統(tǒng)的基本知識
1. 定義：通風系統(tǒng)是指通過機械設備和管道，實現(xiàn)室內(nèi)空氣的交換，以維持室內(nèi)環(huán)境的空氣質(zhì)量，防止有害氣體積聚。
2. 組成：包括進氣設備、排氣設備、風管、控制系統(tǒng)和過濾裝置等。
二、通風安全操作流程
1. 檢查與啟動：確保通風設備無異常，開啟前檢查電源、線路是否安全，啟動時觀察設備運行狀態(tài)。
2. 空氣質(zhì)量監(jiān)控：定期監(jiān)測室內(nèi)空氣成分，如氧氣含量、有害氣體濃度等，確保符合安全標準。
3. 設備維護：定期清潔濾網(wǎng)，防止堵塞；檢查風管有無破損，防止泄漏。
4. 應急處理：遇到設備故障或異常情況，立即停止運行，進行維修或報告。
5. 關閉與停機：結(jié)束工作后，關閉設備，切斷電源，做好記錄。
三、特殊環(huán)境通風規(guī)定
1. 易燃易爆場所：采用防爆型通風設備，嚴禁產(chǎn)生火花。
2. 有毒有害環(huán)境：設置專用排風系統(tǒng)，防止有毒氣體外溢。
3. 潮濕環(huán)境：選擇防潮材料，防止設備受潮影響性能。
四、個人防護
1. 工作人員應佩戴防護裝備，如呼吸器、防護眼鏡等。
2. 接受定期健康檢查，了解自身健康狀況。
五、安全教育與培訓
1. 對工作人員進行通風安全操作培訓，確保其了解操作規(guī)程。
2. 定期進行應急演練，提高應對突發(fā)情況的能力。
標準
1. 符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準，如《建筑設計防火規(guī)范》、《工業(yè)通風設計規(guī)范》等。
2. 設備維護保養(yǎng)應按照制造商提供的手冊進行，確保設備正常運行。
3. 空氣質(zhì)量應滿足《室內(nèi)空氣質(zhì)量標準》的要求。
4. 培訓內(nèi)容應包括通風系統(tǒng)的原理、操作方法、安全注意事項和應急處理措施。
考試題及答案
1. 通風系統(tǒng)的主要功能是什么？（答案：維持室內(nèi)環(huán)境的空氣質(zhì)量，防止有害氣體積聚）
2. 在易燃易爆場所，通風設備應具備什么特性？（答案：防爆型）
3. 個人防護中，工作人員應佩戴哪些防護裝備？（答案：呼吸器、防護眼鏡等）
4. 通風安全操作規(guī)程中，如何處理設備故障或異常情況？（答案：立即停止運行，進行維修或報告）
5. 定期對工作人員進行哪種類型的培訓？（答案：通風安全操作培訓和應急演練）
通風安全操作規(guī)程范文
第1篇 通風防塵工安全操作規(guī)程
1、每天巡回檢查井下主要通風機械的運行情況,確保井下通風系統(tǒng)正常運行。
2、禁止單人進入采空區(qū),對有受污風流和可能缺氧的地段,要佩戴防塵防毒面具。
3、在豎井、溜井、天井上部密閉時要做好防墜落的安全防范措施。
4、嚴禁將風筒掛在電纜電線上。
5、經(jīng)常檢修,維護通風設施,回收和修補舊風筒。
6、局扇的起放要輕、穩(wěn),局扇的安裝要牢固,局扇的安裝不能妨礙礦車運行。
7、粉塵作業(yè)點,每月至少檢測二次,其它有毒有害物質(zhì)作業(yè)點,井下每月至少檢測一次,地表每季度至少一次。
8、井下風量、風速、風質(zhì)和作業(yè)環(huán)境的氣候,必須達到礦山安全規(guī)程的要求,氧不得低于20%,二氧化碳不得超過0.5%,溫度不得超過28度。
第2篇 通風防塵安全規(guī)程
（一）井下采掘工作面進風流中的空氣成份，氧氣不低于20%，二氧化碳不高于0.5%。
（二）井下作業(yè)地點的空氣含塵量不得超過2mm/m3，入風井巷和采掘工作面的風源含塵量不超過0.5mm/m3。
（三）井下需風量，按同時工作的最多人數(shù)計，每人每分鐘供給的風量不得少于4 m3，否則應采用機械通風，解決通風問題。
（四）采用機械通風時，風筒口與工作面的距離，壓入式通風不得超過10 m，抽出式通風不得超過5 m，混合式通風壓入式風筒不得超過10 m，抽出式風筒滯后5 m以上。
（五）進入掌子面工作之前，必須開動局部通風設備，掌子面有人作業(yè)時，局部必須連續(xù)運轉(zhuǎn)。掌子面停止開鑿，應設柵欄，防止人員進入缺氧區(qū)中毒，如需要重新進入，必須進行通風和分析空氣成份，確保安全，方準進入。
（六）井下作業(yè)地點最高允許溫度為25℃，超過25℃時，必須采取灑水、通風等措施進行降溫。
（七）禁止干式鑿眼，并經(jīng)常對工作面進行灑水降塵，接觸粉塵人員必須配戴防塵口罩。
（八）井下作業(yè)面的最高允許風速不得超過下述規(guī)定：
井巷名稱最高允許風速（m/s）
專用風井15
人員、材料上下井8
主要巷道8
運輸巷6
采場4
第3篇 通風防塵:安全規(guī)程
(一)井下采掘工作面進風流中的空氣成份,氧氣不低于20%,二氧化碳不高于0.5%。
(二)井下作業(yè)地點的空氣含塵量不得超過2mm/m3,入風井巷和采掘工作面的風源含塵量不超過0.5mm/m3。
(三)井下需風量,按同時工作的最多人數(shù)計,每人每分鐘供給的風量不得少于4 m3,否則應采用機械通風,解決通風問題。
(四)采用機械通風時,風筒口與工作面的距離,壓入式通風不得超過10 m,抽出式通風不得超過5 m,混合式通風壓入式風筒不得超過10 m,抽出式風筒滯后5 m以上。
(五)進入掌子面工作之前,必須開動局部通風設備,掌子面有人作業(yè)時,局部必須連續(xù)運轉(zhuǎn)。掌子面停止開鑿,應設柵欄,防止人員進入缺氧區(qū)中毒,如需要重新進入,必須進行通風和分析空氣成份,確保安全,方準進入。
(六)井下作業(yè)地點最高允許溫度為25℃,超過25℃時,必須采取灑水、通風等措施進行降溫。
(七)禁止干式鑿眼,并經(jīng)常對工作面進行灑水降塵,接觸粉塵人員必須配戴防塵口罩。
(八)井下作業(yè)面的最高允許風速不得超過下述規(guī)定:
井巷名稱最高允許風速(m/s)
專用風井15
人員、材料上下井8
主要巷道8
運輸巷6
采場4
第4篇 通風設施員安全操作規(guī)程(礦山)
礦山通風設施員安全操作規(guī)程
一、負責井下密閉墻、風門等通防構(gòu)筑物的砌筑及施工管理工作。
二、熟知全礦井生產(chǎn)布局及生產(chǎn)進度,掌握全礦井各種設施的位置、用途。
三、負責按設計位置砌筑合格的通風設施,及時拆除報廢的通風設施。
四、掌握各類墻的砌筑方法,質(zhì)量標準要求,并能根據(jù)斷面估算出磚、砂、水泥的用量。
五、定期對全礦井各種通風設施進行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞和其它問題,要及時維修,確保通風設施能正常發(fā)揮作用。
六、健全各種設施臺帳,認真填寫設施檢查和管理記錄。
七、按時完成工作任務,不得違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時匯報處理。
八、按三大規(guī)程作業(yè),設立設施不得影響行人、運輸及供電安全。
第5篇 通風防塵工崗位安全操作規(guī)程
1、通風防塵工必須經(jīng)過學習、熟悉風機性能、結(jié)構(gòu),掌握操作方法,并通曉一般電工知識,會聯(lián)接電纜,能更換銹絲和開關盒等。
2、不準單獨作業(yè),上天井檢查時,必須有一人在下部監(jiān)護。要注意安全、隨時預防浮石傷人和炮煙中毒。
3、通風灑水要徹底,距掌子頭15米內(nèi)要澆透碴堆、洗凈壁塵,并保持空氣清新,避免炮煙熏人事故。
4、每班應對管區(qū)內(nèi)的通風設施普遍檢查一次,做好接、補風筒和處理積水拐脖存渣,更換開關保險絲,修理噴霧咀,處理包扎損壞電纜等工作。
5、禁止帶點或在設備運轉(zhuǎn)中進行檢修,更換銹絲要符合規(guī)格要求,不得以銅、鋁絲代替。
6、聯(lián)接風筒要“順、平、直”,其末端距掌子頭不得超過10米,天井風筒要接到風筒帽上。
7、存放在井下的備用風筒,要規(guī)整地堆放在指定地點,廢舊風筒要及時回收入庫,不得私自處理。
8、因故沒通好風的掌子,要向生產(chǎn)工區(qū)交待清楚。
9、班后要填寫運轉(zhuǎn)日記,說明本班通風地點和存在問題。
第6篇 礦用防爆對旋軸流式局部通風機安全技術操作規(guī)程
一.對局部通風機操作人員的基本要求
1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓并持合格證后方可操作設備,否則不允許檢修通風機設備。
2.局部通風機操作人員必須熟記局部通風機操作規(guī)程。
3.操作人員應熟悉通風機一般構(gòu)造、工作原理、技術特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
4.局部通風機在運行期間,加強巡回檢查,做好各種運行記錄。
5.嚴格遵守勞動紀律。
6.起動前檢查風電閉鎖完好情況,啟動后應監(jiān)聽風機運轉(zhuǎn)聲音一段時間,出現(xiàn)異常聲音及時處理
二、進入現(xiàn)場
1.局部通風機操作人員必須熟悉自己工作環(huán)境,對煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認識,有熟練的操作技能。
2.操作時必須佩戴齊全個人防護用品
三、.操作準備
1.仔細檢查風機各緊固件有無松動,如有松動及時緊固。
2.檢查風機、風筒有無漏風現(xiàn)象,如有應及時進行處理。
3.檢查配電裝置是否完好,運行是否正常。
4.局部通風機進風口前5米內(nèi)不應堆有雜物
5.檢查風流通道中是否有雜物,風葉有無堵卡現(xiàn)象,確認無誤后方可啟動。
四.操作過程
1.啟動先將開關隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置,按下起動按鈕風機運轉(zhuǎn)。
2.風機運轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常巡視風機運轉(zhuǎn)情況,風電閉鎖工作情況。
五.完成操作
1.停風機時,必須有停風措施,經(jīng)有關部門批準后,撤出人員后方可停機。
2.停機時,按下組合開關停止按鈕。
3.將開關隔離手把打到零位。
六.離開現(xiàn)場:
1.設備衛(wèi)生必須清理干凈。
2.交接班時風機存在的問題和運行情況必須向下個班交接清楚,并填寫交接班記錄。
3.離開現(xiàn)場需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚。
七.違反操作標準及可存在的危害
1.運轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機件,小心受傷。
2.檢修風機時,檢修工要嚴格執(zhí)行《停送電制度》。
3.停風機時,必須有停風措施,經(jīng)有關部門批準,撤出人員后方可停機。否則會造成人員傷害和其它損失 。
4.風機20米范圍內(nèi)嚴禁有明火,以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
安全警告:
1.每臺局部通風機必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風機編號、管理人姓名、風筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風量等。
2.局部通風機應斷續(xù)啟動,不要一次啟動,以防止風筒脫節(jié)脫落。
3.維護人員每班至少要檢查2次風筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風等現(xiàn)象時,要及時處理。
4.局部通風機在正常運轉(zhuǎn)時,不準隨意停機
5.要求風筒之間接口嚴密,膠質(zhì)風筒可用雙反邊接頭。
6.更換風筒時,不得隨意停局部通風機。
7.風筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
8.風筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn),避免車刮。
9.局部通風機必須指專人進行管理。
第7篇 通風安裝工安全操作規(guī)程
1、通風機安裝要及時。
2、通風機、風筒安裝要保證質(zhì)量,風筒壞了要及時修補,盡量做到不漏風。
3、風機要偏靠巷道壁,基礎要穩(wěn)固,開關板要整齊牢固,無防護罩的風機不許使用。
4、混合式通風的風筒末端,平巷抽出式距工作面十六米以內(nèi),壓入式距工作面十米以內(nèi)。
單一通風的抽出式局部通風機的風筒末端距工作面8至10米以內(nèi);天井的風筒末端應露出安全棚平臺,并裝風筒防護罩。
5、接電源線,必須熟練安全用電技術,且懂得電工安全規(guī)程。
第8篇 主通風機司機安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于主通風機司機作業(yè)。
2、本操作規(guī)程適用于煤礦礦井軸流式主通風機,離心式主通風機。
二、上崗條件
1、操作工必須經(jīng)過培訓,考試合格,持證上崗。
2、操作工應熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,熟悉通風機一般構(gòu)造、工作原理、技術特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及機房地面風道系統(tǒng)和各風門的用途,以及礦井通風的負壓、風量情況,能獨立操作。
3、操作工應無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴禁喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
2、當主要通風機發(fā)生故障停機時,備用風機必須在10分鐘內(nèi)開動,并轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。
3、當?shù)V井需要反風時,必須在10分鐘內(nèi)完成反風操作。
4、主通風機操作工應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:
(1)不得隨意變更保護裝置的整定值。
(2)操作高壓設備時必須使用絕緣用具,并按規(guī)定的操作順序進行。
(3)協(xié)助維修工檢查維修設備工作,做好日常維護保養(yǎng)工作。
(4)地面風道進風門要鎖固。
(5)除故障緊急停機外,嚴禁無請示停機。
(6)通風機房及其附近20m范圍內(nèi)嚴禁煙火。
(7)及時如實填寫各種記錄,妥善保管不得丟失。
(8)工具、備件等要擺放整齊,搞好設備及室內(nèi)外衛(wèi)生。
(9)嚴格按照上級命令進行通風機的啟動、停機和反風操作。
四、操作準備
1、通風機的開動,必須取得主管上級的準許開機命令。
2、通風機啟動前應進行下列各項檢查:
(1)軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油圈完整靈活。
(2)各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。
(3)繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。
(4)電氣設備接地良好。
(5)各指示儀表、保護裝置齊全可靠。
(6)各啟動開關手把都處于斷開位置。
(7)電源電壓符合電動機啟動要求。
(8)風門完好,風道內(nèi)無雜物。
五、操作順序
1、主通風機在正常情況下按以下操作順序進行:
(1)啟動:接到主通風機啟動命令→檢查各風門是否處于正確狀態(tài)→操作啟動設備→啟動風機電機→緩緩打開風門,使風門處于正常狀態(tài),使風量和負壓達到要求→完成風機啟動及正常運轉(zhuǎn)過程→報告通風調(diào)度和礦調(diào)度。
(2)停機:接到停機命令→斷電停機→風機電機停轉(zhuǎn)后,按規(guī)定操作相關風門→報告礦調(diào)度和有關部門。
六、正常操作
1、高壓操作
(1)送電前應首先檢查高壓開關柜內(nèi)各斷路器、各小車是否完好,柜內(nèi)是否有雜物等,確認合格后進行下一步操作。
(2)將所有開關小車推至試驗位置,并和35kv變電所值班人員聯(lián)系得到許可,方可送電。
(3)送電時,應先送進線開關,后送饋電開關。
(4)將801#、802#(i、ii段進線)柜小車推至工作位置,按下三相帶電顯示開關,確認進線下口有電。把儲能開關向右旋,斷路器自動儲能,儲能指示燈亮,此時向右旋轉(zhuǎn)合閘開關,斷路器合上,合閘指示燈亮。
(5)母聯(lián)柜開關小車推至工作位置。
(6)803#、804#(i、ii段所用變壓器)柜推至工作位置,投入運行。
(7)根據(jù)現(xiàn)場實際需要,看8-i-9、8-ii-9(i、ii段電壓互感器)柜、805#、806#(i、ii段電容器)柜哪臺需投入運行,然后將需要運行柜子推至工作位置,投入系統(tǒng)運行。
(8)將需要投運的開關送電,不投運的開關保持熱備用(包括進線、母聯(lián)、電抗器、電動機電源柜、電機正反轉(zhuǎn)柜)。
(9)高壓室正常運行方式為i、ii段進線分列運行。
2、低壓操作
(1)在高壓室將所用變壓器柜內(nèi)相應的380v空氣開關合上。
(2)在主控室將i、ii段變壓器開關合上,再把二次電源旋轉(zhuǎn)開關合上。
(3)分別給葉片執(zhí)行器、電動制動器、電機加熱、冷水泵、冷卻塔風扇、plc柜、ups等開關設備送電。
(4)當液壓站溫度達到40℃及其以上時,冷水泵、冷卻塔風扇合閘投運;當液壓站溫度達到15℃及其以下時,電機加熱合閘投運。
3、自動模式風機啟動操作
(1)在主扇大廳內(nèi)將葉片執(zhí)行器工作方式開關打到“遠控”。
(2)到高壓室,將811#或812#風機正反轉(zhuǎn)柜手把打至“正向”。
(3)將風機電源柜807#或808#小車推至工作位置,將柜面上工作方式開關打至“遠控”。
(4)將主控室plc柜面上的工作方式開關打至“自動”,液壓站的方式開關打至“自動”。
(5)在主控室將plc柜面上的“啟動”按鈕按下,風機會自動按照程序啟動至正常運行。
(6)若電機啟動時間過長或啟動電流過大,應立即停止啟動,找出原因,排除故障后方可再次啟動。
(7)在啟動過程中,若風機有異常聲響,應立即停機排除故障。
4、手動模式風機啟動操作
(1)將主控室plc柜面上的工作方式開關打至“手動”,液壓站的方式開關打至“手動”,到主扇大廳將葉片執(zhí)行器打到“就地”,然后就地啟動液壓站。
(2)到高壓室,將811#或812#風機正反轉(zhuǎn)柜手把打至“正向”。
(3)將風機電源柜807#或808#小車推至工作位置,將柜面上工作方式開關打至“就地”,向右旋轉(zhuǎn)儲能開關,等開關自動儲能后,將風機電源柜807#或808#柜控制開關向右旋轉(zhuǎn),電機電源開關合閘,電動機啟動。
(4)到主控室,將風門工作方式開關打到“手動”,按下開啟按鈕直至風門完全打開為止。
(5)當電動機達到額定轉(zhuǎn)速1分鐘后,就地調(diào)節(jié)葉片執(zhí)行器使葉片角度達到合適的角度值,風量達到給定值。
5、主通風機應進行班中巡回檢查:
(1)巡回檢查的時間為每小時一次。
(2)巡回檢查內(nèi)容為:
各轉(zhuǎn)動部位應無異響和異常震動
軸承溫度不超過規(guī)定要求
各儀表指示正常
電動機溫升不超過規(guī)定要求
電機電流不超過額定值,嚴禁超載運行
電壓符合電機正常運行要求,否則應報告技術主管,確定是否繼續(xù)運行。
(3)隨時注意檢查負壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時向礦調(diào)度部門匯報。
(4)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。
6、主通風機司機的日常維護內(nèi)容:
(1)軸承潤滑:
滑動軸承應按規(guī)定要求定期換油,日常運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位;滾動軸承應用規(guī)定的油脂潤滑,油量符合要求,禁止不同油號混合使用
(2)備用風機必須經(jīng)常保持完好狀態(tài):
1)每月進行一次輪換運行
2)輪換超過一個月的備用風機應每月空轉(zhuǎn)1次,每次不少于1小時,以保證備用通風機正常完好,可在10分鐘內(nèi)投入運行。
七、特殊操作
1、主要通風機倒換風機操作:
(1)與礦調(diào)度聯(lián)系,確認兩路進線電源均為正常供電。
(2)檢查確認兩路進線開關均處于正常閉合狀態(tài)。
(3)斷開兩路進線間的聯(lián)絡開關。
(4)檢查待啟動的備用風機風門位置是否正常。
(5)關閉運行風機,并使運行風機風門處于正常位置。
(6)啟動備用風機,并使其風門處于正常運行位置。
(7)上述操作必須在10分鐘內(nèi)完成。
2、主要通風機緊急停機的操作:
(1)直接斷電停機。
(2)立即報告礦調(diào)度和主管部門。
(3)按礦主管技術人員決定,關閉和開啟有關風門。
(4)電源失壓自動停機后,先拉掉斷路器,后拉隔離開關,并立即報告礦調(diào)度和主管部門,待排除故障或恢復正常供電后,再行開機。
3、主要通風機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:
(1)各主要傳動部件有嚴重異響或非常震動。
(2)電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙著火。
(3)進風門掉落關閉,無法立即恢復。
(4)突然停電或電源故障停電造成停機,先拉下機房電源開關后匯報。
4、主要通風機的反風操作:
(1)反風應在礦長或總工程師直接指揮下進行。
(2)用電動機反轉(zhuǎn)反風時:停止通風機運轉(zhuǎn);用閉鎖手把將防爆蓋固定牢固,各風門保持原狀不變。待電動機停穩(wěn)后,操作高壓開關換向、啟動電動機。反風時,操作工必須密切注意各種儀表和信號指示,軸承溫度、電機溫度及各部位聲音,發(fā)現(xiàn)異常應立即匯報礦總工程師。反風過程中,嚴格按照礦反風總指揮的命令進行操作,嚴禁擅自操作。
八、收尾工作
1、作好當班風機運行記錄和工作日志。
2、將存在的問題直接向接班操作工認真交代清楚。
第9篇 局部通風機:安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作局部通風機必須經(jīng)過專業(yè)安全技術培訓并考試合格后持證上崗。
2.操作局部通風機應熟悉通風機一般構(gòu)造、工作原理、技術特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
3.局部通風機進風口前5米內(nèi)不應堆有雜物。
4.每臺局部通風機必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風 機編號、管理人姓名、風筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風量等。
二、操作程序
1.開關送電,按下啟動按鈕。
2.斷續(xù)啟動,不要一次啟動,以防止風筒脫節(jié)脫落。
3.停機時按下停止按鈕,將隔離手把打到“停止”位置。
三、注意事項
1.同一地點安裝兩臺局部通風機和兩臺開關時,開關上要有明顯標志,以防發(fā)生誤操作。
2.兩臺局部通風機串聯(lián)時,應在第一臺啟動后再開第2臺,嚴禁同時啟動。
3.局部通風機啟動后,發(fā)現(xiàn)機體有震動、異響等異常情況時,應及時停機處理。
4.每班至少要檢查2次風筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風等現(xiàn)象時,要及時處理。
5.局部通風機在正常運轉(zhuǎn)時,不準隨意停機。
6.當局部通風機發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時,要及時向當班領導、礦調(diào)度室匯報,等待處理。
7.要求風筒之間接口嚴密。膠質(zhì)風筒可用雙反邊接頭。
8.更換風筒時,不得隨意停局部通風機。
9.風筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
10.風筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn)。
11.局部通風機必須安排專人進行管理。
第10篇 通風安全監(jiān)測工技術操作規(guī)程（電工）
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)。
第3條 上崗前帶全所需工具，確保完好。
第4條 經(jīng)常對電器設備進行防爆檢查。
第5條 監(jiān)測設備入井前要通電測試各項性能指標。
第6條 井下安裝設備要輕拿輕放，敷設的電纜要在動力電纜的上面，要有適當?shù)鸟Y度，吊掛平直。
第7條 電纜之間、電纜與設備連接處，要使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與其他導體接觸。
第8條 電纜進線嘴連接要牢固，密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適。電纜護套應伸入器壁內(nèi)5～15mm。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5mm，腔內(nèi)連線松緊適當。
第9條 井下分站要預熱15分鐘后進行調(diào)整。
第10條 安全監(jiān)測設備每月至少調(diào)試校正一次。每7天對甲烷傳感器斷電功能進行測試。每7天對儀器的零點、精度、報警點進行調(diào)校。
第11條 給傳感器送氣前，用偏調(diào)法跟蹤校正。
第12條 用空氣氣樣對設備校零，再通入標準氣樣校正精度，鎖好各電位器。
第13條 設備在井下運行半年后，要升井進行檢修。
第14條 及時填寫各種臺帳記錄。
本工種存在危險因素及防范措施
第15條 本工種存在危險因素是；帶電作業(yè)傷人
第16條 操作過程中嚴禁帶電作業(yè)，嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程。
第11篇 通風設施工崗位安全操作規(guī)程
通風設施工負責永久密閉、臨時密閉的施工；永久風門、臨時木板風門的安設；調(diào)節(jié)風窗的安設；測風站和風橋的施工等。
一、永久密閉
1、裝運材料和設備要有專人負責，各種材料、設備裝車后均不能超過礦車高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡。
2、料車入井前必須與運輸段取得聯(lián)系，運送時要嚴格遵守運輸部門的有關規(guī)定。
3、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刀工具要裝入護套。
4、井下裝卸笨重材料時要互相照應，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運輸、通風和行人。
5、人力運料過斜巷或煤眼時，要注意安全，不準用刮板輸送機及帶式輸送機運送材料。
6、施工前必須對施工地點、規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關安全技術措施和施工要求，做到安全施工。
7、密閉位置應選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的巷道內(nèi)，盡量避免設在動壓區(qū)。
8、施工地點必須通風良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過規(guī)定時方可施工。
9、必需由外向里逐步檢查施工地點前后5m的支架、頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并且由一人處理、一人監(jiān)護，處理不完必須及時打上臨時支柱。
10、拆除密閉地點支架時，必須先加固其附近巷道支架；若頂板破碎，應先用托棚或探梁將棚梁托住，再拆棚腿，不準空頂作業(yè)。
11、掏槽時應注意以下幾點：
（1）掏槽一般應按先上后下的原則進行，掏出的礦石等物要及時運走，巷道應清理干凈。
（2）掏槽深度必須符合規(guī)定要求，見實幫實底。
（3）掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風鎬施工，不準采用放炮方法。
12、在有水溝的巷道中砌墻時，要砌反水池，既要保持水流暢通又不能漏風。
13、用磚、料石砌墻時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊；砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致；干磚要浸濕；墻厚要符合標準。
14墻砌到中上部時要預留觀測孔，鐵管孔口應伸入密閉墻內(nèi)1m以上，外口距密閉墻至少0.2m，外口要設閥門，不用時關閉。
15、密閉封頂要與頂幫接實。當頂板破碎時，托棚或探梁上的原支架棚梁應隨砌墻進度而逐漸拆下，且應除去浮石在掏槽砌墻。
16、密閉墻砌完后要抹面，墻四周要包邊抹，其寬度不少于0.1m。要抹平、打光壓實。
17、在立眼或急傾斜巷道中施工時，必須佩戴安全帶，并制定安全措施。
18、砌墻高度超過2米時，要搭設腳手架，保證安全牢靠。
29、施工完畢后，要認真清理現(xiàn)場，做到密閉前5m支架完好，在距巷道岔口1m～2m處設置柵欄，揭示警標，懸掛說明牌。
二、臨時密閉
1、用磚建筑的臨時密閉的厚度不應小于240mm，其他質(zhì)量要求與永久密閉相同。
2、建筑木板臨時密閉時應滿足以下要求：
（1）根據(jù)巷道斷面大小，確定打設立柱的數(shù)量，立柱要打設牢固，且與巷道頂、底板接實。
（2）木板采用魚鱗搭接方式，自上往下依次壓茬排列訂在立柱上，壓茬寬度不小于15毫米，四周與圍巖接實。
（3）木板釘完后，必須清除雜物，然后用水泥砂漿或水泥加白灰沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴密。
三、永久風門
1、裝運材料及施工前的準備工作與施工永久密閉時的相同。
2、風門必需設在前后5m支架完好的巷道內(nèi)。
3、在有電纜線、管路處施工時，要妥善保護好電纜、管路，防止碰壞。需要移動高壓電纜時，要事先與機電部門取得聯(lián)系。
4、墻垛四周要掏槽，其深度必須符合質(zhì)量要求。
5、穩(wěn)門框時要根據(jù)風壓大小，門框應朝順風方向傾斜一定角度，一般以85度左右為宜。調(diào)好門框傾角后，要固定牢固。
6、在有水溝的巷道中砌風門墻垛前，必須先砌反水池；砌墻垛時應按永久密閉施工操作要求施工；兩邊墻垛施工要平行進行，逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi)。
7、若需要在風門墻垛中通過電纜線路，在砌墻時要預留孔口孔位。
8、反向風門要與正向風門同時施工，除門框傾斜角度、開關方向與正向風門相反外，其余要求與正向風門相同。
9、風門垛砌好后，墻兩邊均要用細灰砂漿勾縫或滿抹平整，四周要包邊抹，其寬度不小于0.1m，做到不漏風。水泥砂漿凝固后，方可掛風門扇。
10、安裝門扇時，要使門扇與門框四周接觸嚴密，要求風門不墜、不歪，開關自如。
11、風門下部及水溝處應釘擋風簾，確保嚴密不漏風，管線口應封堵嚴實。
12、安設有自動開關裝置的主要通車風門時，應保證其靈敏可靠、開關自如。
13在運輸巷道中設風門時，要注意來往車輛，做到安全施工。
14、風門施工完畢后，應清理剩余材料，保持清潔、通暢。
四、臨時風門
1、立柱安設要牢固，且要留設一定角度，回風側(cè)要打撐木，風壓大時回風側(cè)風門上坎過梁上要設橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。穩(wěn)門框操作與永久風門相同。
2、穩(wěn)框后釘木板時，上下木板之間要采用魚鱗式搭接，且應由上往下釘，其壓茬寬度不得小于20mm，并與周邊槽內(nèi)接實。
3、木板釘完后，必須清除雜物，然后用水泥砂漿或水泥加白灰沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴實，保證墻面、四周不漏風。
4、水泥砂漿凝固后即可安裝風門扇，門扇的安裝及調(diào)整與永久風門相同。
五、調(diào)節(jié)風窗
1、密閉墻上需設調(diào)節(jié)風窗時，窗框預留在墻的正上方，風門上設有調(diào)節(jié)風窗時，窗框預留在風門的正上方。
2、當密閉、風門墻砌筑到預留位置時，即可將預制好的調(diào)節(jié)風窗框嵌入墻內(nèi)。調(diào)節(jié)窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板。
3、設調(diào)節(jié)風窗除窗口施工外，其余質(zhì)量標準和施工操作要求與風門、密閉的質(zhì)量標準和施工操作相同。
六、測風站
1、測風站選點要符合有關規(guī)定。
2、施工地點的巷道高度超過2米時，要搭設腳手架，做到安全施工。
3、在砌碹或錨噴的巷道中建測風站，巷幫凸凹變化大時，應首先用噴漿方法或用水泥沙漿將凹處補平，在用和均的細砂摻水泥、白灰或用白灰摻麻刀將巷道頂、幫抹平，進、出風側(cè)巷壁應平滑，抹面長度不少于4m。
4、在架棚巷道中建測風站時，應首先加固巷道支架，再用木板逐塊排列訂在巷道頂幫支架上，要求釘牢且平整，進、出風側(cè)釘成后應平滑。
5、在水泥棚、鋼棚巷道中建測風站時，要先用小木方固定在棚檔中做襯料，然后用木板平整排列訂在方木上。
6、測風站內(nèi)有水溝時，水溝上必須加蓋板，并封閉嚴實，其前后長度不得小于10m。測風站兩端水溝內(nèi)要設擋風簾。
7、測風站施工完畢后，站內(nèi)必須設測風瓦斯記錄板。
8、施工完畢后必須清理測風站前后10m內(nèi)的雜物，保持巷道清潔通暢。
任何通風設施施工完畢，現(xiàn)場雜物要清理干凈，剩余材料要升井或轉(zhuǎn)運其它使用地點，堆放整齊。
第12篇 水暖、電氣、通風安裝人員安全操作規(guī)程
一、水暖安裝
1.人力彎管時，應選好場地，防止滑倒、墜落，操作時面部要避開。
2.管子煨彎時，應邊烤邊煒，周圍不能有易燃易爆物品，用力要均勻，彎好的管子待冷卻后方可移動，以免燙傷人。
3.吊運管子時，要捆扎牢固，人工吊運時，捆管的專用繩索綁牢。且不得在墻壁上抽拉，以免割傷繩索，墜物傷人。
4.在安裝消防上下水橫管時，使用鐵凳、木凳或人字凳、人字梯時，應牢固有防滑裝置，跨度不大于2m(60度)，只允許一人在操作，下梯時嚴禁從上往下跳，以免跌傷。
5.高處安裝作業(yè)時必須系好安全帶。
6.安裝管道時下方不得站人。焊接管道時，應檢查四周的易燃物，做好防火措施。
7.用管鉗接管時，要一手按住鉗頭，一手握住鉗柄，緩緩扳掀，防止鉗齒打滑，失控下附。
8.對短料、零料分開堆放，完工后清理場地，做好活完料凈腳下清。
二、電氣安裝
1.禁止帶負荷接線。
2.熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。
3.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃易爆場所點火及使用，工作完畢后必須滅火放氣。
4.使用環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并戴好防護用品。
5.空中使用錫焊容器時，下方不得站人，防止掉渣、燙傷。
6.多臺配電箱(柜盤)并列安裝時，手不得在二盤結(jié)合處，防止擠傷。
7.剔槽打眼時錘頭不得松動，鑿子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡；樓板磚墻打透眼時，板下墻后不得有人靠近，防止掉物傷人。
8.管工穿線時，不得對管口呼吸、吹氣，防止帶線鋼絲彈力勾眼。
9.安裝照明線路，不準直接在板條天棚或隔音板上邊通行或堆放材料。
10.進行耐壓試驗裝置的金屬外殼必須接地，被試設備或電纜兩端。不在同一地點時，另一端應有人看守或加鎖設警示牌。
11.用儀表測試絕緣電阻應防止有人觸及正在測定中線路或設備。
12.安裝避雷支架、避雷帶時，要系好安全帶，嚴禁在無防護的墻邊上行走。
三、通風安裝
1.嚴格執(zhí)行安全技術交底，進行安裝和操作。
2.使用高凳、梯子、噴燈和煨管時注意事項見管道和電氣安裝操作規(guī)程。
3.高處作業(yè)要系好安全帶，工具必須放在工具袋內(nèi)。
4.卷板機煨板時，嚴禁戴手套，且手指不得接近煨板機口，防止傷手。
5.切板和剪板時，防止刀口傷手。
6.通風器材運輸時，不得超高并碼齊綁牢。
7.地下部位或光線較暗處，安裝時要有足夠的照明，但必須是低壓電源。
8.施工區(qū)域的防護設施不允許擅自拆除，剔鑿時必須拆除防護設備須經(jīng)工地負責人批準，施工完后立即恢復，防止各類事故發(fā)生。
9.調(diào)試過程中，必須二人以上進行操作并有監(jiān)護人，并設警示標志。
第13篇 局部通風機安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作局部通風機必須經(jīng)過專業(yè)安全技術培訓并考試合格后持證上崗。
2.操作局部通風機應熟悉通風機一般構(gòu)造、工作原理、技術特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
3.局部通風機進風口前5米內(nèi)不應堆有雜物。
4.每臺局部通風機必須懸掛管理牌板，內(nèi)容包括：局部通風 機編號、管理人姓名、風筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風量等。
二、操作程序
1.開關送電，按下啟動按鈕。
2.斷續(xù)啟動，不要一次啟動，以防止風筒脫節(jié)脫落。
3.停機時按下停止按鈕，將隔離手把打到“停止”位置。
三、注意事項
1.同一地點安裝兩臺局部通風機和兩臺開關時，開關上要有明顯標志，以防發(fā)生誤操作。
2.兩臺局部通風機串聯(lián)時，應在第一臺啟動后再開第2臺，嚴禁同時啟動。
3.局部通風機啟動后，發(fā)現(xiàn)機體有震動、異響等異常情況時，應及時停機處理。
4.每班至少要檢查2次風筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風等現(xiàn)象時，要及時處理。
5.局部通風機在正常運轉(zhuǎn)時，不準隨意停機。
6.當局部通風機發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時，要及時向當班領導、礦調(diào)度室匯報，等待處理。
7.要求風筒之間接口嚴密。膠質(zhì)風筒可用雙反邊接頭。
8.更換風筒時，不得隨意停局部通風機。
9.風筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
10.風筒吊掛要靠頂靠幫，并要保證平、直、緊、穩(wěn)。
11.局部通風機必須安排專人進行管理。
第14篇 主要通風機司機安全操作規(guī)程
主要通風機的使用維護由通風科、負責，嚴格遵守操作規(guī)程，出現(xiàn)異常情況及時關機匯報，由電工、機修及通風科處理，不能處理的及時向機電科匯報，作好各項檢查記錄工作。
一、起動前檢查
1、檢查機械各部螺絲和鍵銷有無松動，并及時緊固。
2、檢查葉輪是否正常，有無開焊裂紋磨殼現(xiàn)象。
3、檢查起動設備是否靈敏可靠。
4、檢查隔離防護網(wǎng)上有無破損及雜物堵塞鳳道，鳳道內(nèi)有無飛石。
二、風機起動
1、開啟開關，使電動機進入正常運轉(zhuǎn)，操作人員不能離開工作崗位。
三、運行中注意檢查和定期巡視并做好運行記錄。
1、各轉(zhuǎn)動部位有無異響。
2、軸承座震動及異常聲音。
3、電壓超高偏低。
四、抽風機有以下情況時，應緊急停機并報告礦調(diào)度室和機電調(diào)度室
1、主要運轉(zhuǎn)部件有故障性的異響和震動。
2、電流超過額定值。
3、電動機掃膛，冒煙火。
4、不能正常啟動，控制部分異常冒煙。
5、發(fā)生其它重大事故。
五、停機
1、正常停機
(1)按上級停機命令停機。
(2)按下停止按鈕停機。
（3拉控制開關。
2、緊急停機和意外停機
(1)拉控制開關。
(2)上報礦調(diào)度室和機電設備科。
（3）停電停機，拉控制開關。等待上級安排。
六、杜絕違章操作，人為造成設備故障按公司安全、機電管理制度處罰。
第15篇 通風安全各工種安全技術操作規(guī)程
通風安全各工種安全技術操作規(guī)程
通風工安全生產(chǎn)技術措施
1、全面正確執(zhí)行上級安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)責任制,對工作范圍內(nèi)通風安全工作負責。
2、負責井下掘進工作面風筒吊掛、維修、更換等具體工作,保證井下工作面風量滿足規(guī)程要求。
3、堅持每班巡回檢查通風情況,發(fā)現(xiàn)通風不良以及工作面透水、煤與瓦斯突出預兆,及時采取撤人等針對性措施。
4、認真檢查通風設備,確保通風系統(tǒng)的安全性,當通風設施遭受破壞時,應及時做好通風系統(tǒng)的恢復工作。
5、堅持執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制,配合放炮員進行放炮工作,協(xié)助設立井巷口警戒、采面掘進巷清點撤人、清除瞎炮殘眼威脅等工作。
6、每天及時填寫通風工作日志,認真做好各項記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并處理。發(fā)生事故時,積極參與搶險,完成領導交給的其他工作任務。
第二十節(jié) 安全監(jiān)測儀器維修工操作規(guī)程
一、熟知各種監(jiān)測儀器的性能、原理、用途與操作方法,對故障能迅速做出判斷,不得私自甩掉監(jiān)控儀器和不按規(guī)定設置斷電點。
二、井下維修好,必須對故障地點的瓦斯、棚架、頂板進行檢查后方可進行維修和調(diào)校。
三、需打開探頭維修時,必須按照《規(guī)程》有關規(guī)定進行,必須先將探頭插頭摘下,不準帶電作業(yè)。
四、調(diào)校探頭數(shù)值必須與光學瓦檢儀與便攜式瓦檢儀數(shù)字相符、誤差不得超過有關規(guī)定。
五、建立維修臺帳,
填好維修報表。
瓦斯檢查工操作規(guī)程
1、負責井下工作面作業(yè)期間的瓦斯檢查工作,對本崗位安全工作負責。
2、對每次瓦斯檢查結(jié)果應作好原始記錄,并及時向主管領導匯報,同時將檢查結(jié)果記入瓦斯檢查記錄牌上。
3、熟練使用各種瓦斯檢測儀器,并做好儀器的保養(yǎng)工作。
4、嚴格遵守勞動紀律,不得擅離工作崗位。
5、認真學好《煤礦安全規(guī)程》,嚴格按照有關規(guī)程和措施進行通風瓦斯檢查及排放工作,積極配合安全員做好安全生產(chǎn)工作。
6、熟悉通風設備設施的構(gòu)造和性能,并對其維護和檢修。
一、瓦斯檢查技術措施
1必須熟悉礦井通風系統(tǒng)和一通三防設施。
2 入井前帶全所需工具,確保完好。
3瓦斯檢查員負責檢查所管轄范圍內(nèi)的有害氣體濃度、溫度及“一通三防”設施的運行情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理并匯報。
4 嚴格執(zhí)行礦井瓦斯檢查點月布置計劃及各項制度措施。
二、檢查瓦斯和二氧化碳濃度的方法如下:
1、在待測瓦斯地點的進風流中清洗瓦斯室,將微讀數(shù)回零位,基線對零;
2、在檢測地點帶輔助管擠壓氣泵5—7次,觀測檢定器,讀出甲烷濃度;
3、檢查二氧化碳濃度時,先按上述方法測出甲烷濃度;再將輔助管拔掉,用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度;混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。
4、 測定一氧化碳濃度的方法:
5、測定co時,在欲測地點先推拉活塞3-5次,清洗取樣氣筒;
6、抽取氣樣后,迅速將錐形閥桿打到45度關閉位置,離開取樣地點到安全位置;
7、取開檢定管兩端,將其低濃度端插入氣筒膠座,將閥桿打到垂直位置,然后按檢定管說明書規(guī)定時間推動活塞,使氣體均勻通過檢定管;
8、根據(jù)變色環(huán)的位置讀出co的濃度。
9、可用直讀式co檢定器直接讀出co的濃度。
10、 每次檢查完后立即填寫瓦斯記錄手冊、牌板,并向調(diào)度匯報。
11、認真執(zhí)行“一炮三檢”“三人聯(lián)鎖”放炮制度。
12、 嚴格執(zhí)行交接班制度。
13、 檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時,要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點,由低到高逐漸向上檢查,檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度,以防缺氧而窒息。檢查廢巷、盲巷和臨時停風的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時,要一人監(jiān)護,一人檢查。
測風員
操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉礦井通風系統(tǒng),。
第3條 入井前帶全所需工具,確保完好。
第4條 用側(cè)身法測風時,測風員將手臂、風表與風流方向垂直,在斷面內(nèi)按規(guī)定路線和時間勻速移動。
第5條 測風時,先將風表計數(shù)器指針回零,待風表葉輪轉(zhuǎn)動30秒后,同時啟動風表計數(shù)器和秒表進行測定,測定結(jié)束同時關閉。
第6條 根據(jù)測得的表速在風表校正曲線上計算出風速。
第7條 每個測風斷面至少測風3次,取其平均值。
第8條 測得的風速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風量值。
第9條 測風的同時測定瓦斯、二氧化碳濃度和溫度等,結(jié)果及時填入測風牌板。
第10條 每旬對礦井風量測定一次,特殊情況要隨時測風。
第11條 嚴格按礦井風量分配計劃進行配風,對不符合風量規(guī)定的地點立即調(diào)整。
第12條及時填寫測風記錄,按時上報各類報表。
第13條 應選在巷道斷面規(guī)整、支護良好、無空頂片幫、前后10米巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點
通訊維修工操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、入井前佩帶所需工具、材料及便攜式瓦斯檢測報警儀。
3、礦調(diào)度臺的直流備用電源必須經(jīng)常檢查,并做到交直流電源自動轉(zhuǎn)換,當交流電源停電時,直流電源能自動投入運行。
4、當電纜及電話機發(fā)生故障后,應立即處理,盡早恢復通話。
5、井下運行中的通訊電纜嚴禁出現(xiàn)明線頭和破皮現(xiàn)象;通訊電纜接線盒和電話機完好不失爆。
6、重要場所的電話號碼嚴禁私自改號,必須更換的,要經(jīng)礦調(diào)度同意,并由礦調(diào)度通知有關領導及單位。
7、電話機應避免安裝在有潮氣、淋水、積水的地點,并保持電話機清潔,螺釘應緊固,送受話器通話效果應良好,鈴聲響亮。
8、經(jīng)常巡查維護保持完好通話狀態(tài),定期處理電話機和通訊接線盒內(nèi)的灰塵和潮氣,檢查進線壓緊裝置的膠堵是否老化或損壞,并測試其接線端子排的絕緣狀況,電纜的斷頭應及時封堵,以免芯線受潮。
9、通訊電纜不能與動力電纜交叉混掛,應與動力電纜分掛在巷道的另一側(cè),并定期巡查,每周不少于3次,檢查有無撞傷或擠壓,掉落情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
10、在地面高空作業(yè)時,必須制定嚴密的施工措施,無安全防護措施嚴禁施工。
儀器發(fā)放工操作規(guī)程
1、、必須持有效證件上崗。
2、、發(fā)放工負責儀器儀表發(fā)收及檢查維護工作。
3 、對儀器儀表逐臺建帳,做好記錄。
4 、接班時對儀器儀表的數(shù)量進行核對。
5、 必須對待發(fā)儀器進行檢查,確保靈敏可靠。
6、 收回的儀器要詳細檢查完好狀態(tài),對損壞的及時修理,并做好記錄。
7、 自救器稱重、打壓操作程序:檢查電子秤、氣密儀完好情況,并行進行調(diào)試;檢查自救器外觀,去除表面污物;正常啟動電子秤,將自救器放置在秤盤上進行秤重,將自救器放入氣密儀中,蓋上封蓋,進行氣密試驗。
8、 不完好儀器儀表禁止發(fā)放。
9、 必須嚴格執(zhí)行交接班制度。
通風安全監(jiān)測工技術操作規(guī)程(維修)
1、 必須持有效證件上崗。
2、 必須熟悉礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)。
3、上崗前帶全所需工具,確保完好。
4、 經(jīng)常對電器設備進行防爆檢查。
5、 監(jiān)測設備入井前要通電測試各項性能指標。
6、 井下安裝設備要輕拿輕放,敷設的通訊電纜要在巷道動力電纜的另一側(cè),要有適當?shù)鸟Y度,吊掛平直。
7、 電纜之間、電纜與設備連接處,要使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與其他導體接觸。
8、 電纜進線嘴連接要牢固,密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適。電纜護套應伸入器壁內(nèi)5~15mm。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應整齊、無毛刺,芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5mm,腔內(nèi)連線松緊適當。
9、 井下分站要預熱15分鐘后進行調(diào)整。
10、 安全監(jiān)測設備每月至
少調(diào)試校正一次。每7天對甲烷傳感器斷電功能進行測試。每7天對儀器的零點、精度、報警點進行調(diào)校。
11、 給傳感器送氣前,用偏調(diào)法跟蹤校正。
12、 用空氣氣樣對設備校零,再通入標準氣樣校正精度,鎖好各電位器。
13、 設備在井下運行半年后,要升井進行檢修。
14、 及時填寫各種臺帳記錄。
通風工(風筒)技術操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2 、入井前帶全所用工具材料并保證完好。
3 、風筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),逢環(huán)必吊。采用雙反邊接頭,插接時要順接,保證嚴密不漏風。
4 、一列風筒的直徑要一致,如果不一致,要有過渡節(jié)。風筒在拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎,折深不許超過100mm。分岔處要設三通。
5、 每列風筒要安設自動分風裝置,并在風機附近的新鮮風流中安設三通,風筒穿風門處要安設防漏風的裝置。
6 、經(jīng)常檢查風筒狀態(tài),對破口處隨時粘補。
7 、正壓風筒末端距工作面的距離:煤巷不超過5m,巖巷不超過10m。
8 、更換風筒時,不得隨意停局部通風機,必須停機時,應按照事先編制的措施執(zhí)行。拆除獨頭巷道風筒時,不準停局部通風機。
9 、回收、修補后的風筒要按規(guī)格尺寸分類存放在指定地點。
通風工(木瓦)技術操作規(guī)程
1 、必須持有效證件上崗。
2 、入井前帶全所用工具材料并保證完好。
3、構(gòu)建、維修、拆除風門或密閉前,必須檢查巷道幫頂情況,做到安全施工。
4、 門框傾斜角度要符合設計要求,以保證風門能自動關閉。
5 、風門扇要嚴密不漏風并進行防腐處理。
6 、一組風門至少兩道,通車風門的間距要保證至少一列車的長度,行人風門間距不少于5m。
7 、調(diào)節(jié)風窗應備有足夠的調(diào)節(jié)板,并保證開關靈活。
8、 風門要包邊沿口、設底簾,安裝閉鎖裝置。
9 、永久風門墻、密閉墻厚度不少于0.6m(防突風門墻厚度不少于0.8m),無重縫、空縫、裂縫,墻面要抹平或勾縫。
10、 所有通風設施必須掏槽0.5m以上,見硬幫硬底,與煤巖體接實,墻體周邊抹不少于0.1m的裙邊。要按照設計預留各種管線孔。
通風安全監(jiān)測工技術操作規(guī)程(微機員)
1、必須持有效證件上崗。
2、 必須熟悉礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件的操作方法。
3 、上崗前首先與礦調(diào)度聯(lián)系,接受有關指示。
4 、進入機房前要穿干凈衣服,要保持室內(nèi)、設備衛(wèi)生。
5 、每隔30分鐘對系統(tǒng)、設備運行情況進行一次檢查。
6 、配合井下人員進行傳感器校正。
7 、對井下有害氣體、溫度、風速、壓力變化較大的地區(qū)要跟蹤監(jiān)視,并向通風調(diào)度匯報。
8 、停電的順序是:主機----顯示器、打印機等外圍設備----不間斷穩(wěn)定電源。
9 、送電順序是:不間斷穩(wěn)定電源-----打印機、顯示器等外圍設備-----主機。
10、嚴格執(zhí)行交接班
制度及時填報各種報表、記錄。
11、 防范措施:嚴格執(zhí)行好停送電操作和井下停送電措施,認真核對井下停電指令和送電指令的發(fā)出人并做好記錄。
火工品管理員操作規(guī)程
1)對本崗位的安全工作負責。
2)熟悉、掌握火工品管理的有關規(guī)定,并認真執(zhí)行。
3)負責做好炸藥、雷管的收發(fā)及庫內(nèi)各種物品的防火器材保管工作。
4)炸藥、雷管的貯存和發(fā)放必須嚴格按《規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
5)向井下火藥庫運送火工品必須使用專用車輛,事先與信號工、絞車司機、井上下把釣工聯(lián)系好,做好運送準備工作。
6)井下用機車運送火藥時,要有專人跟車,做到分裝分運。入庫的炸藥、雷管不得混貯、超貯。
7)雷管發(fā)放前要逐個進行導通知和電阻檢查。對雷管進行編號,專人專號。嚴禁發(fā)放失效的炸藥和超期雷管。
8)按生產(chǎn)需用量發(fā)放炸藥和雷管,做到帳、卡、物三對照。退回火藥庫的炸藥和雷管要妥善保管,定期處理。
9)退回庫房的失效炸藥和雷管要進行登記,并按規(guī)定進行銷毀。
10)嚴格執(zhí)行要害登記制度,非工作人員不準入庫房。前來參觀人員,必須經(jīng)保衛(wèi)部門同意,并由有關單位人員帶領方可入內(nèi)。
11)嚴格執(zhí)行庫內(nèi)交班制度,交班時要把各種情況及帳目交清楚。
防塵工安全技術操作規(guī)程
一、測塵員
1)對本崗位的安全和所測數(shù)據(jù)的真實可靠性負責。
2)入井前,對所用儀器進行檢查,確保靈敏可靠。采樣濾紙必須在井上稱重裝好。
3)儀器在攜帶和使用中,要避免激烈震動和撞擊。
4)下井后不準隨便找開儀器,以防礦塵進入儀器而影響儀器性能。必須嚴格按儀器使用說明書進行操作。
5)測塵時,要選擇合適的測塵位置,所測的數(shù)據(jù)應具有準確和代表性。
(1)測定布置在塵源的回風側(cè),粉塵擴散較均勻地點的呼吸帶。
(2)掘進工作面,應距掌子頭5m;炮采工作面,應選在機頭、機尾及轉(zhuǎn)載機頭。
(3)在膠帶輸送機巷測塵時,應距膠帶輸送機頭的回風側(cè)5m左右。
(4)采樣高度,為測塵地點距巷道底板高度1.5m左右。接近常呼吸高度。
6)儀器濾紙用完后,不準開機取樣,以免粉塵阻塞氣路。要按儀器保養(yǎng)要求,及地擦拭儀器,定期對儀器轉(zhuǎn)動部位,注入適量的潤滑油。
7)升井后,對所測塵樣及時進行處理、計算,認真填寫粉塵測定報表,報送礦領導及有關單位和上級主管部門。對發(fā)現(xiàn)有粉塵飛揚和極其嚴重的情況,應立即向礦領導和有關部人員匯報。
8)定期對粉塵分散度和游離二氧化硅進行化驗和鑒定,報礦領導和有關部門。
二、防塵工
1)對本崗位安全和所轄范圍防塵工作負責。
2)按設計對安裝好的管道、設施進行漏水試驗,發(fā)現(xiàn)問題,進行處理。
3)下井進行工作,要帶齊工具、材料。沖塵前,應先觀察巷道積塵情況,選好位置,接好膠管。
4)沖塵時,必須兩人配合操作,一人操作水槍,一人控制閥門、拉管子。
5)沖洗巷道要順風方向進行。沖洗的順序為:先頂后幫。要掌握好水量,做到既要沖洗干凈,又不造成巷道積水。
6)沖洗行車巷道時應注意:
(1)平巷沖洗時,要注意來往車輛;
(2)斜巷沖洗前,應事先與信號工、絞車司機聯(lián)系好,做到提放車時不沖洗,沖洗時不提放礦車。以確保作業(yè)安全和不軋壞水管。
7)沖塵的射流不要直對電動機、開關、絞車等機電設備。
8)沖洗較厚積塵時,要先用霧狀水濕潤煤塵,然后再用高壓水沖刷。
9)沖洗完畢,要把工具、膠管等整理好,攜帶出井。
10)定期檢查隔爆水槽(袋)棚的水量和水質(zhì),及時補充水量或更換水。
11)采過報廢巷道內(nèi)的
防塵管道要及時回收,拆管前要先檢查管路擠壓、變形情況,防止拆卸時傷人。拆下的管子及時運往指定地點并碼放整齊。
12)無水管處要及時清掃積塵,清掃時應注意防止粉塵二次飛揚。
13)認真填寫沖塵報表,要把沖洗地點、時間、巷道長度填寫清楚,以便操作人員簽名備查。
