內(nèi)容
一、設備檢查與識別
1. 在進行設備維修前，務必先切斷電源，確保設備處于非運行狀態(tài)。
2. 詳細記錄設備故障現(xiàn)象，分析可能的問題源頭。
3. 使用專業(yè)工具檢查設備的各個部件，如電機、軸承、線路等，識別損壞或磨損部分。
二、維修操作步驟
1. 根據(jù)設備手冊或維修指南，確定正確的拆卸順序。
2. 對拆卸下來的部件進行清潔、檢查，必要時更換。
3. 檢查新部件的規(guī)格與原部件匹配，確保安裝正確。
4. 按照相反順序重新組裝設備，確保每個螺栓、接頭都牢固無誤。
三、安全措施
1. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等。
2. 設備周圍保持干凈整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
3. 使用電氣工具時，確保其接地良好，防止電擊。
四、試運行與驗收
1. 修復后，先進行無負荷試運行，觀察設備運行情況。
2. 如果設備運行正常，逐步加載至正常工作負荷，持續(xù)監(jiān)控設備狀態(tài)。
3. 通過專業(yè)檢測工具確認設備各項性能指標達標，填寫維修報告并簽字確認。
標準
1. 維修人員應具備相關專業(yè)資格，熟悉設備操作與維修流程。
2. 所有維修活動需遵守公司安全規(guī)定和行業(yè)標準。
3. 設備維修完成后，必須通過試運行和性能測試，才能恢復正常生產(chǎn)。
考試題及答案
1. 維修設備前應首先做什么？(a) 進行設備清潔 (b) 切斷電源 (c) 開啟設備檢查 (d) 拆卸設備部件 答案：(b) 切斷電源
2. 維修過程中，以下哪項行為是錯誤的？(a) 確保新部件與原部件匹配 (b) 不穿戴防護裝備 (c) 保持工作區(qū)域整潔 (d) 按照拆卸順序反向組裝設備 答案：(b) 不穿戴防護裝備
3. 試運行無負荷后，應如何操作？(a) 直接恢復到正常生產(chǎn) (b) 加載逐步至正常工作負荷 (c) 關閉設備，結(jié)束維修 (d) 跳過負載測試 答案：(b) 加載逐步至正常工作負荷
4. 維修人員應具備哪些基本素質(zhì)？(a) 了解設備操作與維修流程 (b) 有良好的溝通技巧 (c) 持有相關專業(yè)資格 (d) 熟悉公司安全規(guī)定 答案：(a)(c)(d)
5. 設備維修結(jié)束后，通過什么方式確認設備性能達標？(a) 維修人員主觀判斷 (b) 專業(yè)檢測工具 (c) 設備使用者反饋 (d) 隨機試運行 答案：(b) 專業(yè)檢測工具
設備維修安全操作規(guī)程范文
第1篇 礦井大型設備維修電工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制,上班時不得干與本職無關的工作,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。
2.不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
3.在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20 米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關部門,進行處理。
4.高空或井筒作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
5.需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目,停送電時,必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度,并設專人聯(lián)系停送電,嚴禁帶電作業(yè)。
6.無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等項安全措施。
7.在電氣線路、電氣設備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。
8.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作,需要時應另行辦理手續(xù)。
9.在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時、應制定相應的安全措施,報領導批準。
10.作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試,確保準確、安全、可靠。
11.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
12.作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級,使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時,要逐漸接近導體。
13.在進行定期檢修或大修設備前,應按照作業(yè)計劃,做好相應的準備工作。
14.需要對6 千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時,還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。
15.操作高壓電氣設備時,必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關上,掛上“有人工作,禁止合閘”的停電警示牌。
16.對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
17.各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
18.對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查,并注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。
19.注意各種儀表應指示準確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
20.對高低壓開關的保護裝置應按規(guī)定進行定期整定。
21.注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應超過85 ℃。
22.檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。
23.對提升機等大型設備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。
24.向電氣設備補充的絕緣油,應同原使用的絕緣油有相符的物理、化學
性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度,電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設備,按產(chǎn)品說明書執(zhí)行)。
25.在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設接地線時,必須先接接地端,后接導體端,接觸應良好,拆除地線順序相反。
26.各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)領導批準,不準隨意拆除和改動。
27.經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。
28.對檢修后電氣設備,機械保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
29.設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
30.對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
31.檢修后的設備狀況,要由檢修負責人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后,方可移交正常使用。
32.認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。
第2篇 設備維修工安全技術操作規(guī)程
1、工作前,首先清理好作業(yè)場所,達到工作地周圍無障礙物,人行道暢通無阻。
2、多人作業(yè)時必須有主有從,統(tǒng)一指揮。
3、在試轉(zhuǎn)檢查設備時,維修工人與操作者要互相配合,特別要注意開車或停車,操作者必須聽從維修人員的指揮,兩者必須互相配合,注意安全。
4、在拆卸機構復雜的機器部件時,要細致的考慮,穩(wěn)拿穩(wěn)放,對不熟悉的結(jié)構要特別小心,不得隨意伸手亂動,以免壓手砸腳。
5、在拆卸修理時,必須選通知電工,由電工切斷電源,方可操作。
6、不準用吊車吊著部件進行修理,必須將部件放在平穩(wěn)可靠的地方操作或修理。
7、不準用錘子打大物件或機器零件,如需要,必須墊上木塊或用其它軟金屬。
8、用虎鉗子卡物件要卡緊,被卡部分不得超過鉗口張開的有效行程,不準使用接管或錘子擊打鉗把的辦法緊鉗口。
9、案中間必須設網(wǎng),以免鏟削的碎金屬屑傷人。
10、刮研工作要戴手套,在研后平面來往推后時,防止手指被下面后件擠傷。
11、使用銼刀、刮刀、手錘、扁鏟、尖鏟、沖子等工具應注意下列事項:
(1)不準使用不完整的已經(jīng)損壞了的工具;
(2)銼刀、刮刀等不按木把或木把松動破裂等,不得使用;
(3)不得用銼刀或油鋼鏟子等撬動任何物體或敲打以防崩傷人;
(4)鏟子不準鏟淬火材料;
(5)銼刀刃中塞滿的碎屑,應用銼刷子刷凈,不得在金屬物件上敲打或用嘴吹。
(6)鏟子、沖子的頂端應稍稍隆起,不存油污,使用日久起飛刺時,須整平后再用。
12、禁止用吊車吊著木棒或鐵棒用撞擊的辦法拆卸機器,掄大錘時先看周圍有無人或障礙物,腳下要站穩(wěn),打錘的前方和周圍三米之內(nèi)不準站人。
13、移運機器要有專人指揮,步調(diào)一致,把機器固定在排上,使?jié)L械運行,在撬動滾械時,機器周圍的人要特別注意,互相照顧,以免機器倒了砸壞機器或傷人。
14、檢修天車、拆裝減速機、電動機等必須用鋼絲繩索引,不準用三角帶或麻繩。
15、若必須用麻繩運送減速機、電動機時,必須對麻繩進行慎重的檢查或經(jīng)拉力試驗確認無誤合格后方可使用。
16、使用套搬子、死搬子要選合適的螺絲帽尺寸,活搬子要調(diào)整到適合的角度,適合螺帽,并予以卡緊,小心搬動。
17、轉(zhuǎn)動搬子時,身體要站穩(wěn),以免用勁過猛跌倒碰傷。
18、搬子不準接管子使用。
19、登高作業(yè)時,要使用固定或有防滑裝置的梯子,梯子與地面的夾角不準超過60°,在上下梯子時手不能拿物件,并要有專人扶梯子。
20、任何設備運轉(zhuǎn)中,未經(jīng)聯(lián)系不準進行修理。
21、檢修設備要特別注意周圍人員的安全及設備運轉(zhuǎn)情況,如果有事故苗頭和有安全的漏洞,必須徹底清除隱患再進行工作。
22、在案子上工作時要注意案子上的物件有無掉下來的危險,如有不當之處,要立即動手整理好再工作。
23、手動起重機如有損壞必須修好再使用,其支角架必須安放牢固,最后用鋼絲繩子綁住。
24、設備修好后必須上好防護罩和防護裝置再聯(lián)系操作者進行試車,維修人員不得擅自開動試驗。
25、工作完畢,必須將所有易燃油類等妥善處理,熄滅工作中的火源,以免發(fā)生火險。
26、維修天車上的設備時,找電工切斷電源,并掛上“有人操作,禁止合閘”的標牌方可操作,在高空作業(yè),要戴好安全帶,切實做好防護措施。
27、未經(jīng)考試合格者,嚴禁操作氣焊、電焊和其它工種的作業(yè)。
第3篇 機械設備維修工安全技術操作規(guī)程
目的:為規(guī)范機械設備維修工安全作業(yè),制定本規(guī)程。
適用范圍:本規(guī)程適用于公司從事維修技術工種人員。
1.1接班后
1.1.1明確維修項目、作業(yè)地點、工作環(huán)境及作業(yè)安全注意事項。
1.1.2穿戴好勞保用品,準備好維修工具和器材。
1.1.3若需特種作業(yè),作業(yè)人員應持特種作業(yè)《操作人員資格證》上崗。
1.1.4若需明火作業(yè),需按規(guī)定辦理好《明火作業(yè)許可證》。
1.1.5登高作業(yè)時,作業(yè)人員必須熟知登高作業(yè)安全注意事項和防范措施。
1.1.6使用手持電動工具必須經(jīng)檢驗合格并絕緣可靠,按《手持電動工具安全技術操作規(guī)程》進行操作。
1.2作業(yè)前
1.2.1嚴格檢查各種修理設備、工具,必須符合安全使用要求。
1.2.2檢查作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,了解維修過程中可能存在和產(chǎn)生的危險和有害因素,采取相應的防范措施,消除維修作業(yè)安全隱患。
1.2.3從事電氣設備維修時,必須執(zhí)行《電工維修作業(yè)安全技術操作規(guī)程》規(guī)定內(nèi)容,非電工嚴禁從事電氣維修作業(yè)。
1.2.4電氣及機械轉(zhuǎn)動部分應確認安全后,方可執(zhí)行作業(yè)方案。
1.3作業(yè)中
1.3.1嚴格執(zhí)行維修工藝。
1.3.2維修人員不準站立在維修點空間下方區(qū)域,嚴禁在吊鉤運行路線下或起吊物下停留或通過。
1.3.3使用設備和工具應按設計性能和操作使用程序操作,禁止超負荷、超速使用。
1.3.4與起重設備配合作業(yè)或多人作業(yè)時,應有專人指揮,指揮手勢要明確,其他人員應站立在安全位置,防止高空墜物。
1.3.5氣焊、氣割作業(yè)須按《氣焊、氣割安全技術操作規(guī)程》規(guī)定操作,應配備滅火器材,有專人監(jiān)護。
1.3.6電氣焊作業(yè)須按《電氣焊安全技術操作規(guī)程》規(guī)定操作,應有專人監(jiān)護。
1.3.7明火作業(yè)前應采取遮蔽措施,防止引燃周圍設施,作業(yè)后應檢查并清除余火和焊接溶渣,防止隱藏火種。
1.3.8下列場所不準單人從事維修作業(yè)。
a船舶油柜附近
b設備儲油箱
c在帶電體及其附近
d罐體容器內(nèi)
e高處作業(yè)時
1.3.9對維修部位電氣線路不清時,應請設備主管指導。否則,應停止作業(yè)。
1.3.10多人參加維修作業(yè),應指定專人負責安全,相互配合看好門。
1.4作業(yè)后
1.4.1確認維修部位達到維修要求,設備防護罩已罩牢,安全裝置回位正確。
1.4.2整理維修工屬具,清除維修用下腳料。
1.4.3人員撤離后,報告班長和主管工程師驗收。
1.4.4做好設備維修記錄。
第4篇 數(shù)控切割設備維修保養(yǎng)說明安全操作規(guī)程
數(shù)控切割設備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程
數(shù)控切割設備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程摘要:利用混合激光焊接技術改善汽車制造成本wfl的車削、鉆鏜、銑削成套加工中心自動化加工過程中刀具崩刃的液壓故障分析與改進數(shù)控銑削加工路線的確定(三種典型零件舉例)通用振動標準-按軸承振幅的評定標準如何對加工工序進行劃分確定擺動從動件盤形凸輪基圓半徑的一種簡易方法ug/cam在復雜型面加工中的應用世界最大增安型防爆電機研制成功插齒刀淺析ug到autocad數(shù)據(jù)的批量轉(zhuǎn)換數(shù)控銑床銑刀的最大切削深度六角車床操作規(guī)程num在齒輪機床上的應用fanuc 0i系統(tǒng)常見有報警信息的故障排除交流變頻器在不銹鋼橫切線上的應用三菱ml3015n_-60cf-r將上市刀具預調(diào)儀(對刀儀)外殼的人體工程學設計新型的高效緊湊型齒輪組合加工機床新型ct_ 10er機床[標簽:tag] 1.防止觸電●當通電或機器正在運轉(zhuǎn)時,請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。●請不要濕手操作任何開關旋鈕,以防止觸電。●請不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷?！窬邆湎鄳夹g資格的維修人員,并應嚴格按照電氣維修技術.
1.防止觸電
●當通電或機器正在運轉(zhuǎn)時,請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。●請不要濕手操作任何開關旋鈕,以防止觸電?！裾埐灰獛щ娺M行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。●具備相應技術資格的維修人員,并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發(fā)生意外。
2.防止火災
●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。
●切割機的氣源部分應遠離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。
●操作人員在調(diào)火時應對其進行及時控制,以免發(fā)生火災。
3.防止損傷
●當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。
●在每次切割完畢后,應提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。
●機械維修人員在維修保養(yǎng)時應確保機器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌,以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。
●在機器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。
4.操作注意事項
(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開機。(2)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。(4)在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關,防止發(fā)生意外。(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。(6)關機前關閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。對機器的故障現(xiàn)象要有記錄。(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應有故障記錄。
5.其他注意事項
(1)搬運和安裝
●在吊裝搬運前需拆掉控制器,并確保其無過大震動而運輸。
●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。
(2)外部接線及氣管連接
●應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。
●若配有等離子電源,則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。
(3)不得改變機器的相關參數(shù),以免引起故障。
(4)切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方,附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設備。
一、機械部分維修維護
1、每周一次用真空吸塵器吸掉機器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應關嚴防塵。
2、各導軌應經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,保證設備正常齒條要經(jīng)常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。
3、經(jīng)常檢查鋼帶,一定保證拉緊。
4、每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。
二、氣路部分維修維護
1、氣路系統(tǒng)維護
a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理,保證氣路暢通。
b、應經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。
2、減壓閥的維護,調(diào)節(jié)減壓器,將壓力表調(diào)到需用的壓力,調(diào)節(jié)過程中應使壓力由小到大,確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會造成設備損壞,甚至嚴重人身傷害。
3、割炬割嘴回火防止器的維修
a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機用割炬,割炬長期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴,必須用專用工具修復。
b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標準快速割嘴,對于新割嘴,必須經(jīng)檢查合格方可使用。
c、割嘴污染了需用專用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。
4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據(jù)安全部門的要求,回火防止器嚴禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時或漏氣,一定請專業(yè)人員更換
第5篇 煤礦專用機械設備維修保養(yǎng)安全操作指導規(guī)程
一、各類機械設備的性能不同，采用不同的操作方法進行維修。
二、各類運轉(zhuǎn)機械、設備的修理都必須停車進行，嚴禁在機械設備運轉(zhuǎn)中進行維護保養(yǎng)和處理故障。
三、修理各種機械設備必須先切斷電源（指電力作動力的），關廂上鎖，派專人看守，方可維修作業(yè)。
四、修理其他設備時，應有相應安全措施，或有專人看守協(xié)助，不得一人單獨進行維修操作。
五、修理電器設備時，需電工配合共同完成。
六、機修工要掌握機械設備的運行情況，隨時檢查機械設備是否存在安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題，立即關機維修。
七、對機械設備進行定期的維修保養(yǎng)，確保設備能安全正常運轉(zhuǎn)。
第6篇 機械設備維修專業(yè)學生安全操作技術規(guī)程
一、安全技術總則和要求:
1、承擔修理任務時,按照下達的具體工作,不得做與本工作無關的其他事情,更不許做私活。當接到不熟悉的工作時,應向組長和老師問明安全技術要求,方得進行工作,確保安全操作。
2、工作時要聚精會神,保質(zhì)保量保安全不得與他人談笑打鬧和分散他人的注意力,以防止造成人為的事故。
3、不允許與本身工作無關的人員交換或代替自己的工作,也不許擅自動用他人的機床設備,如因特殊情況需要,必須經(jīng)過申請借用,并征得老師的同意,方能使用。
4、試機時,禁止觸機運轉(zhuǎn)機構的銜接部位和其他運轉(zhuǎn)部位,也不許隨便摸弄電器導線與接地線。在工作中有疑問時,要及時向組長或有經(jīng)驗的老師傅請教。
5、拆下的機件和加工完畢待裝配的零件,都要放置妥當,防止撞擊碰壞,更不要亂堆亂放,以防丟失或阻塞通道。
二、工作前:
1、應按規(guī)定穿好工作服和其他必要的一切防護用品,將上衣袖口扎緊。
2、準備和檢查好上班用的各類工具和夾具,以便安全使用它們。
3、不許用偶爾見到的或未經(jīng)檢驗過的工具,使用的工具應適合下列條件:
a、錘頭應當有凸型,不得歪斜和卷口,錘柄用硬木制作,長度比例適當,裝束要結(jié)實牢固,頂頭用鐵契子逆契,避免滑脫。
b、使用成套的各種扳頭(導板、套扳、內(nèi)六角扳)必須與螺釘頭和螺帽頭的尺寸相符合。
c、螺絲刀(旋鑿)刮刀、鏟刀等必須裝有手柄,否則不得使用。
4、如短小扳頭扳不動生銹的螺絲帽時,不許用錘敲扳頭,也不許在扳頭柄上接套管子,(防止敲壞和扳斷扳頭),應調(diào)換使用較大的扳頭。
5、應將自己的工具按次序放在工作臺上或工具箱里,并保持清潔,以致達到文明生產(chǎn)和使用方便等要求。
6、使用臺虎鉗夾持工件加工時,要夾持合理,松緊適當,既防工件被夾壞,又防太松夾不牢。工作要準備和安排好自己的工作地點,并保持工作場地清潔整齊。
7、進行小修理時,工作位置上,應備有可搬移的工具小車和工具袋,及煤油清洗零件的盛器、(鐵桶、盤蓋等)工作行燈(電壓不得超過36伏)和其他必須應用的物件。
三、在修理工作中:
1、開始工作前應要求電工將機器動力的干線斷開,取去插頭,自己不得拆裝。拆卸機件時,首先要切斷電源和相聯(lián)部分(如操作桿、總線上的開關、管道等)并將機床總開關保險拉掉,,防止誤開機床發(fā)生事故.
2、必須認真檢查,確定機器不會因起動設備的偶然接通而開動的情況下,方可進行修理工作。
3、在修理時,必須在機床接電部位附近顯目的地方掛上警告牌,正在修理中不許開動!
4、在直接接觸沒有絕緣外層的電線,或電器開關的導電部位進行工作時,必須要采取隔離防護措施,和遮攔防護設備。
5、在運動部位附近修理時,必須安裝保護裝置隔離,以防絞輾傷害。
6、用煤油清洗零件時,一定要在防火安全的地方進行,以防發(fā)生火災。
7、起重時不要超過起重機上面表明的核定載重量,如起重機上面未標明核定最大載重量時,不準隨便使用該起重機吊運。如無其他起重設備代替,而必須使用該起重機時,一定要經(jīng)過調(diào)查了解該機的起重噸位。核準負荷后,再行使用。
8、經(jīng)修理的機床裝配完畢后,一定要認真檢查機床齒輪箱內(nèi)是否有遺留的零件和工具。
9、剛修理完工后的機床,在未試車前必須先用手板動試轉(zhuǎn),在無阻擊和良好的情況下,裝上各部位保護裝置后進行通電試車。
10、用電動工具操作時,必須檢查其外殼接地是否良好下雨天禁止在露天用移動電具操作。
11、不得隨便搬動帶有電壓的電氣具,如必須搬動時,應將它和電力線路斷開,在搬動時應拿住外殼,決不許拿它工作部位和導電部位。
12、當在砂輪上磨工具時,必須戴好防護眼鏡,不要站立在砂輪直徑旋轉(zhuǎn)的直線方面,應站立在砂輪的側(cè)面,磨削時手持工具要平穩(wěn),不要撞擊和用力過猛,以防砂輪破裂濺擊傷人。
13、在鑿削加工時,防止鑿削飛濺傷人;必須在鑿子對面用半圓鐵皮罩遮攔,同時操作者必須戴好防護眼鏡。
14、修理和安裝較大型機器設備,在未吊裝前要搭好腳手架,腳踏板一定要結(jié)實,牢固穩(wěn)妥,在高處負責安裝的人員要扎好保險帶操作,機件起吊時要有專人負責指揮。
15、在登高修理作業(yè)時,應用緊固的安全梯子:即梯子頂端有緊固裝置(鉛絲箍扎),梯腳應包橡皮,放置要穩(wěn)妥不許滑動,斜度最大不得超過60,絕對禁止使用有缺檔的梯子。必須戴安全帽,系安全帶。
16、在高空操作完畢以后,應隨時將跳板上的工具,零件和剩余的材料收掉,禁止留下沒有固定好的各類物品,以防高空落物傷人。
17、在有交通運輸?shù)墓踩诵械郎瞎ぷ鲿r,必須讓助手留在下面照看,防止車輛撞梯,也防止高處落物砸傷行人。
18、用噴燈工作時,應遵守下列規(guī)則:(1)不準往煤油噴燈里倒灌汽油。(2)使用噴燈氣不宜打得過足,以防爆炸。(3)禁止往溫度較高的或者未冷卻透的噴燈里加油,以防火焰爆發(fā)傷人。(4)往噴燈里加油時,不要靠近火焰噴口。往噴燈盛油不能太滿。(5)噴燈盛油不能太滿。(6)不許從火口或爐膛內(nèi)引點噴燈。(7)噴燈工作完畢后,必須將氣筒內(nèi)剩氣放完。
19. 拆裝機床時,首先應了解機床性能、作用及各部分的重要性,按順序拆裝.
20. 使用電鉆必須用三芯或四芯定相插座,并保證接地良。
21. 試車用電必須通過專業(yè)電工冼電線接妥后方可試車.
22. 使用三角吊架時,必須將三只腳用繩子綁隹,以免滑倒.
23. 使用電動或手搖吊車時須按照吊車的安全操作規(guī)程進行.
24. 研磨機體,床面時,如研磨面上有溝槽和空隙,必須加以遮蓋,避免因手指插入導致斷指事故.
25. 研磨床面和機件時,如兩端有妨礙研磨之物必須加隔離墊,避免將手碰傷.
26. 工作地點要經(jīng)常保持整潔,通道不準放置物品.
27. 拆卸機床時應注意有彈性的零件,防止這些零件突然彈出傷人.拆卸沖壓床應首先放下錘頭.
28. 協(xié)同作業(yè)時必須互相聯(lián)系協(xié)調(diào),禁止互不通氣盲目行事.
29. 拆裝機床時,手腳不得放在或踏在機床的轉(zhuǎn)動部分
30. 遞接工具材料、零件時禁止投擲.
31. 把軸類零件插入機床組合時,禁止用手引導、用手探測或把手插入孔內(nèi).
32. 拆卸笨重機件時必須用趣重設備,不要以人力強制搬動.
33. 在垂直導軌上拆裝走道箱、主軸箱等部件或在其下面工作時,必須將垂直導軌上的部件用吊車吊起,并用木塊墊牢,防止這些部件下落傷人.
34.使用手鉆要穿戴發(fā)絕緣護具.朝上鉆孔進應戴上防護鏡
四、工作完畢后:
1、收拾好自己所用的工具,打掃好工作地點。地面清潔,無油污,無積水,無雜物。物料按指定地點擺放整齊。
2、將修理好的機床,以及其他機器設備,做好試轉(zhuǎn)移交手續(xù)。
3、經(jīng)過修理過的機床設備(試運轉(zhuǎn)中未發(fā)現(xiàn))在使用中發(fā)現(xiàn)修理質(zhì)量有問題時,原負責修理人得到通知后,應及時前往現(xiàn)場檢查察看并負責保修到底。
浙江省機電高級技校
第7篇 液化石油氣站液化石油氣設備維修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 檢修液化石油氣設備、附件時，要使用防爆工具。
第二條 檢修液化石油氣設備、附件時，要隨身攜帶消防器材。
第三條 檢修設備時必須排凈壓力后進行，排放流速不得高于3m/s。
第四條 檢修設備時要按說明書的技術要求進行，各配合間隙要適當。
第五條 組裝時一定要仔細檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。
第六條 檢修完畢或試車，要有操作者及班（組）長在場，認為確保正常使用后方能交接，并有交接記錄。
第七條 嚴格遵守防火防爆制度，周圍有易燃易爆物品、電線漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準拆修。
第8篇 流程設備維修作業(yè)安全規(guī)程
目的：流程設備維修作業(yè)，人、機、部門分散控制，屬重點安全監(jiān)控作業(yè)。為防止在維修作業(yè)過程中，流程意外啟動，造成人身傷害和機損事故，制定本規(guī)程。
2.1? 安全通則
2.1.1? 流程設備維修作業(yè)，必須嚴格按日計劃和月計劃的要求進行。對于必須進行的臨時性維修工作，必須經(jīng)當班值班隊長同意。
2.1..2? 流程設備維修作業(yè)前，必須進行明確的分工安排，必須指定項目負責人。項目負責人要對整個維修過程負責。若多點維修，該項目負責人不得從事具體維修，應對全程進行安全監(jiān)控；項目負責人同時是現(xiàn)場兼職安全員。
2.1.3? 進行流程設備維修作業(yè)前，必須拉下皮帶拉繩，按下急停開關等，防止作業(yè)過程中該設備突然啟動。項目負責人或班長負責向電工班長或司機班長下達皮帶斷電指令；施工完畢及時告知電工班長或司機班長。
2.1.4? 由項目負責人安排停送電聯(lián)系人按有關停送電要求到相應變電所聯(lián)系停動力電或控制電。
2.1.5? 進行皮帶流程設備維修作業(yè)，若需進行明火作業(yè)，必須在作業(yè)前開好動火作業(yè)許可證，并由項目負責人隨身攜帶，以備檢查。必須在明火區(qū)域備好滅火器材，確定好水源的位置。指派專人全程監(jiān)護明火作業(yè)。
2.1.6? 明火作業(yè)點靠近皮帶時，應采取皮帶防火隔離措施。應盡可能縮小作業(yè)火熔物的撒落范圍。
2.1.7? 流程設備維修項目結(jié)束后，應做好設備恢復工作，項目負責人同中控室操作人員確認。項目負責人向皮帶巡視人員、當班值班隊長交代注意事項。
2.1.8? 流程設備維修作業(yè)，同一設備多點進行不同項目的維修作業(yè)時，應在最后一個維修項目結(jié)束后進行流程恢復工作。項目負責人安排停送電聯(lián)系人到相應變電所聯(lián)系變電所值班人員送動力電或控制電，復位現(xiàn)場拉線、急停開關，通知中控室操作人員。
2.1.9? 維修項目所在設備的皮帶巡視人員要在設備運行日志上記錄維修項目的內(nèi)容、開始、結(jié)束時間和流程恢復時間及維修人員交代的注意事項，并做好交接班。
2.2.? 流程設備漏斗內(nèi)維修作業(yè)規(guī)程
2.2.1? 作業(yè)前，拉下該漏斗上、下游皮帶拉線拉繩，按下急停開關。
2.2.2? 在漏斗外設專人監(jiān)護，持對講機隨時與中控室保持聯(lián)系。
2.2.3? 作業(yè)后，檢查維修現(xiàn)場。確認是否有明火作業(yè)火熔物、維修器械等遺留在維修現(xiàn)場。
2.2.4? 與皮帶巡視人員進行設備安全確認。
2.2.5? 復位拉線、急停開關。
2.3? 流程高壓設備維修作業(yè)規(guī)程。
2.3.1? 流程高壓設備諸于驅(qū)動電機更換、現(xiàn)場電機絕緣測試、高壓線檢查處理。維修作業(yè)前，由項目負責人安排停送電聯(lián)系人根據(jù)停送電程序到相應變電所聯(lián)系停動力電。驅(qū)動部分手車全部拖出并在現(xiàn)場側(cè)掛接地線。
2.3.2? 拉下皮帶拉繩、按下急停開關。
2.3.3? 現(xiàn)場維修作業(yè)過程嚴格按高壓電有關操作規(guī)程規(guī)范操作，并確認。
2.3.4? 現(xiàn)場維修項目結(jié)束后，維修項目負責人安排停送電聯(lián)系人按停送電程序，與變電所聯(lián)系恢復供電。并確認
2.3.5? 維修現(xiàn)場確認、與皮帶巡視人員進行設備安全確認。
2.3.6? 復位拉線、急停開關。
2.3.8? 進行恢復試車。
2.3.9? 維修結(jié)束，通知值班隊長，通知中控室。
2.4.? 流程設備皮帶硫化作業(yè)規(guī)程
2.4.1? 各參加單位應嚴格按計劃進行，不得進行交叉作業(yè)。
2.4.2? 所屬設備單位在硫化人員到位前，做好相應的前期準備工作。
2.4.3? 由皮帶硫化隊負責吊裝硫化設備，安裝設備，按硫化工藝進行皮帶硫化。
2.4.4? 硫化結(jié)束，硫化設備吊離。
2.4.5? 所屬設備單位按通用維修規(guī)程進行設備恢復工作。
2.5? 流程設備電氣安全裝置檢查、維修規(guī)程
2.5.1? 進行流程設備電氣安全裝置檢查、維修，應單獨的、在斷電狀態(tài)下進行。禁止多點或與其他項目的維修交叉進行，如需線路校核，最多應控制在兩點，并保持通訊聯(lián)系。
2.5.2? 遵守有關電氣維修規(guī)范。
2.6? 流程設備滾筒、滾筒軸承檢查、更換規(guī)程
2.6.1? 作業(yè)前，拉下皮帶拉線拉繩，按下急停開關。
2.6.2? 項目負責人與中控室操作人員確認后，在拉線、急停開關位置分別掛“正在維修”牌。
2.6.3? 放下皮帶張緊配重。
2.6.4? 進行滾筒、滾筒軸承檢查、更換。
2.6.5? 恢復皮帶張緊配重。
2.6.6? 維修現(xiàn)場確認、與皮帶巡視人員進行設備安全確認。
2.6.7? 復位拉線、急停開關。
2.6.8? 試車后，通知值班隊長。
第9篇 機電設備維修作業(yè)安全規(guī)程
1、 目的和范圍
為規(guī)范機電設備維修作業(yè),控制作業(yè)中產(chǎn)生的風險,保證操作時的安全。
適用于適用于福伊特工業(yè)技術服務(上海)有限公司各服務現(xiàn)場。
2、 危險源/環(huán)境因素
2.1 觸電造成人員傷害
2.2 壓縮空氣噴射造成人員傷害
2.3 接觸高溫物體介質(zhì)油品造成人員燙傷
2.4 機械擠、壓、砸、摔造成人員傷害
2.5 有害氣體泄露造成人員傷害
2.6 有害噪音造成人員傷害
2.7 高空跌落造成人員傷害
3、 勞防用品
眼部防護:防護眼鏡(強制)
手部防護:手套
身體防護:工作服、
腳部防護:工作鞋(強制)
呼吸防護:無
聽力防護:耳塞
其他防護:安全帶(高處作業(yè)時強制)
4、 機電設備維修安全操作程序
4.1 維修工作前
4.1.1 穿戴好必須的防護勞保用品
4.1.2 用安全警示帶劃定設備維修區(qū)域,隔離與維修不相干人員。
4.1.3 將三角警示牌放于需維修設備最明顯部位,使經(jīng)過的人員知道設備目前狀態(tài)。
4.1.4 將設備狀態(tài)牌翻到相應顯示狀態(tài),提醒操作區(qū)域人員設備目前狀態(tài)。
4.1.5 詢問操作人員故障現(xiàn)象,如需要,可觀察運轉(zhuǎn)情況,判斷討論故障原因。
4.1.6 預估維修任務需要人員數(shù)量,合理搭配,準備現(xiàn)場維修需要的工具和資料。
4.1.7 穿戴好必須的防護勞保用品。
4.1.8 如需登高作業(yè),首先要請示相關管理人員,開具登高作業(yè)證;準備好安全帶和相關安全勞保用品方可作業(yè)。
4.1.9 如果需要使用梯子,最少配備2人在場,專人在梯子下面保護配合。
4.1.10 關機作業(yè)前要掛牌上鎖,現(xiàn)場所有參加維修人員都要將鎖掛上,防止誤送電。
4.1.11 特種作業(yè)前必須準備好相關保護裝置或勞保用品。
4.1.12 填寫維修前安全檢查單。
4.2 維修工作中
4.2.1 維修過程中,保證各警示標牌、安全警示帶在正確位置。
4.2.2 維護過程中,勞保用品穿戴齊全,保證防護有效。
4.2.3 維護操作流程必須符合相關規(guī)范,不準違反相關規(guī)定,尤其是登高作業(yè)和特種作業(yè)。
4.2.4 維護作業(yè)需使用正確合理的工具,保證工具使用安全有效。
4.2.5 維修人員在維修過程中應專心,精力集中,不允許嬉戲打鬧,盡量不要做與維修無關的事,保證人身與設備安全。
4.2.6 安裝設備及部件時,不準用手試摸滑動面、轉(zhuǎn)動部位和用手指試探螺孔
4.2.7 維修人員搭配應合理,配合要默契,設備的拆除、安裝、修理,調(diào)整試車或搬運需多人操作時必須有專人指揮,集中思想,互相聯(lián)系,密切配合。
4.2.8 保證維修現(xiàn)場5s,安全;不使用的工具要擺放在相應的位置上,拆卸下來的設備零部件擺放在安全區(qū)域,保持安全狀態(tài)。
4.2.9 用油類(不準用汽油)清洗零件時,禁止煙火。
4.2.10 電氣工具的使用要符合相關標準,方法;要有可靠的接零或接地。
4.2.11 維修過程中產(chǎn)生的費水、費氣、費油、費抹布等對環(huán)境有污染的廢物,要集中存放,待維修結(jié)束后統(tǒng)一處理。
4.2.12 特殊、貴重工具的使用要嚴格按照說明書要求,避免不必要的損壞。
4.2.13 高空作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶,工具不準上下丟拋。
4.2.14 維修中發(fā)現(xiàn)不確定因數(shù)時,要及時查看相關技術資料或詢問有相關經(jīng)驗的人,弄清楚結(jié)構和原理后再拆卸,避免盲目。
4.2.15 維修中發(fā)現(xiàn)身體不適,要及時停下并報告相關管理人員,不要硬撐。
4.2.16 如發(fā)生人身,設備事故,應保持現(xiàn)場,并報告相關部門。
4.2.17 任何電器設備、線路(包括停用電器設備)未經(jīng)驗電前一律視為有電,不準用手觸摸。
4.2.18 未經(jīng)主管領導同意,一律不準帶電操作,在特殊情況下從事高壓、配、變電操作和低壓帶電作業(yè),必須嚴格執(zhí)行審批和操作監(jiān)護制度。
4.2.19 電氣作業(yè)一般應有兩人一起工作,特別是高處作業(yè)和安裝、檢修大型設備不許單獨工作,并要密切配合互相呼應,登高工具要牢靠防滑,嚴禁利用一般起重設備吊運或攀爬腳手架、設備等方式登高。
4.3 維修工作后
4.3.1 解鎖試車前應詳細檢查設備各部件是否符合要求,并檢查好安全防護裝置后,先進行空負荷試車,確認無誤后進行負荷試車。
4.3.2 清潔、整理好工具,放于相應位置。
4.3.3 清理現(xiàn)場,保證現(xiàn)場5s,將收集的廢棄物分類并放到垃圾箱。
4.3.4 收好安全警示帶、三角警示牌和支撐架。
4.3.5 填寫任務清單。
5、應急處理/異常作業(yè)
5.1 除上述操作程序外均為異常作業(yè)或緊急情況,應及時通知領班和安全員到場;
5.2 人員受傷時應立即搶救傷員并按事故上報流程上報事故
第10篇 工貿(mào)企業(yè)cng加氣站設備維修搶險安全操作規(guī)程
1． 維修人員應經(jīng)過專門培訓，熟悉站上設備的基本工作原理和安全操作規(guī)程。
2． 進行維護檢修時，應采取防爆措施或使用防爆工具，嚴禁進行任何能產(chǎn)生火花的操作。
3． 對帶壓設備或管道進行維修時，必須先卸壓，關閉維修點的上下端閥門，嚴禁帶壓進行維修或維護。
4． 維修電氣設備，應先切斷電源，并在電閘處設立警示標志避免誤合閘。
5． 進行高空作業(yè)或特殊場合作業(yè)時，維修人員應佩戴安全帶、安全帽等防護工具，所攜帶工具應嚴加保管，嚴禁以拋接方式傳遞工具。
6． 需要動火作業(yè)時，應到公司有關部門辦理動火手續(xù)，并做好現(xiàn)場的安全監(jiān)護。
7． 搶修作業(yè)應統(tǒng)一指揮、嚴格紀律，并采取切實可行的安全措施，嚴格遵循《加氣站應急搶險預案》。
8． 搶修人員到達作業(yè)現(xiàn)場后，應根據(jù)燃氣泄露程度確定警戒區(qū)，并設立警示標志；在警戒區(qū)內(nèi)嚴禁明火和打手機，管制交通、嚴禁無關人員進入。
9． 警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準不得使用非防爆型的機電設備及儀器、儀表。
10． 管道和設備維修后，應做全面檢查，消除隱患。
第11篇 cng加氣站設備維修搶險安全操作規(guī)程
1．維修人員應經(jīng)過專門培訓，熟悉站上設備的基本工作原理和安全操作規(guī)程。
2．進行維護檢修時，應采取防爆措施或使用防爆工具，嚴禁進行任何能產(chǎn)生火花的操作。
3．對帶壓設備或管道進行維修時，必須先卸壓，關閉維修點的上下端閥門，嚴禁帶壓進行維修或維護。
4.維修電氣設備，應先切斷電源，并在電閘處設立警示標志避免誤合閘。
5.進行高空作業(yè)或特殊場合作業(yè)時，維修人員應佩戴安全帶、安全帽等防護工具，所攜帶工具應嚴加保管，嚴禁以拋接方式傳遞工具。
6.需要動火作業(yè)時，應到公司有關部門辦理動火手續(xù)，并做好現(xiàn)場的安全監(jiān)護。
7.搶修作業(yè)應統(tǒng)一指揮、嚴格紀律，并采取切實可行的安全措施，嚴格遵循《加氣站應急搶險預案》。
8.搶修人員到達作業(yè)現(xiàn)場后，應根據(jù)燃氣泄露程度確定警戒區(qū)，并設立警示標志；在警戒區(qū)內(nèi)嚴禁明火和打手機，管制交通、嚴禁無關人員進入。
9.警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準不得使用非防爆型的機電設備及儀器、儀表。
10.管道和設備維修后，應做全面檢查，消除隱患。
第12篇 防塵設備維修安全操作規(guī)程
1、遵守《設備檢修安全操作規(guī)程》。
2、工作前檢查工具是否完好,電源是否切斷。
3、禁止用濕布擦拭電氣設備。
4、清除設備內(nèi)部的積塵、污垢,更換破損和沾塵過多的布袋,作業(yè)時應戴防塵口罩。
5、除塵器內(nèi)部維修、檢查時,要切斷電源并掛上“有人檢修,禁止合閘”的警告牌,照明電壓不得超過36伏,隔離變壓器放在除塵設備外面,同時要有人監(jiān)護。
7、高處作業(yè)時,遵守《高處作業(yè)安全制度》。
第13篇 礦井大型設備維修電工:安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
1、維修工必須經(jīng)過培訓并考試合格后,持證上崗,能獨立工作。學徒工應在考核合格的正式電工指導下從事有關維修實習工作。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》和電氣設備防爆標準的有關規(guī)定。
3、必須熟悉所維護設備的結(jié)構、性能、技術特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護裝置的作用,會進行現(xiàn)場電氣設備操作,掌握電氣防、滅火知識。
二、安全規(guī)定
1、上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制,上班時不得干與本職無關的工作,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。
2、不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
3、在井下瓦斯?jié)舛瘸^1%時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到工1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關部門,進行處理。
4、高空或井簡作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
5、需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目,停送電時,必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度,并設專人聯(lián)系停送電,嚴禁帶電作業(yè)。
6、無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等項安全措施。
7、在電氣線路、電氣設備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。
8、條兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作,需要時應另行辦理手續(xù)。
9、在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定相應的安全措施,報領導批準。
三、操作準備
1、作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試,確保準確、安全、可靠。
2、檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項,
3、作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級,使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時,要逐漸接近導體。
4、在進行定期檢修或大修設備前,應按照作業(yè)計劃,做好相應的準備工作。
四、正常操作
1、需要對6千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時,還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。
2、操作高壓電氣設備時,必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關上,掛上“有人工作,禁止合閘”的停電警示牌。
3、對所規(guī)定的曰、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
4、各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
5、對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查,并注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。
6、注意各種儀表應指示準確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7、對高低壓開關的保護裝置應按規(guī)定進行定期整定。
8、注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應超過85℃。
9、檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。
10、對提升機等大型設備的各項機電保護、后備保護,閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。
11、向電氣設備補充的絕緣油,應同原使用的絕緣油有相符的物理。化學性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度,電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設備,按產(chǎn)品說明書執(zhí)行)。
12、在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示脾。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設接地線時,必須先按接地端,后接導體端,接觸應良好,拆除地線順序相反。
13、各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)領導批準,不準隨意拆除和改動。
14、經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。
15、對檢修后電氣設備,機械保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
五、收尾工作
1、設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
2、對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
3、檢修后的設備狀況,要由檢修負責人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后。方可移交正常使用。
4、認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。
第14篇 機電礦井大型設備維修電工安全技術操作規(guī)程
機電礦井大型設備維修電工安全技術操作規(guī)程 一、上崗條件 第1條 維修工必須經(jīng)過培訓并考試合格后,持證上崗,能獨立工作。熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內(nèi)容、 《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》和電氣設備防爆標準的有關規(guī)定。 第2條 必須熟悉所維護設備的結(jié)構、性能、技術特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護裝置的作用,會進行現(xiàn)場電氣設備操作,掌握電氣防、滅火知識。 二、安全規(guī)定 第3條 上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。 第4條 不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。 第5條 在井下瓦斯?jié)舛瘸^1%時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關部門,進行處理。 第6條 無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等安全措施。 第7條 在電氣線路、電氣設備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。 第8條 兩個或兩個以上工程聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作,需要時應另行辦理手續(xù)。 三、正常操作 第9條 操作高壓電氣設備時, 必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關上,掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。段家堡鄉(xiāng)沙溝沿煤礦安全生產(chǎn)責任制及安全技術操作規(guī)程匯編 第10條 各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。并對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查,注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。 第11條 注意各種儀表應指示準確,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對高低壓開關的保護裝置應按規(guī)定進行定期進行整定。 第12條 檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響、異味等。 第13條 對提升機等大型設備的各項機電保護、后務保護、閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。 第14條 在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設接地線時,必須先接接地端,后接導體端,接觸應良好,拆除地線順序相反。 第15條 各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)批準,不準隨意拆除和改動。 第16條 對檢修后電氣設備,機槭保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。并經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。 四、收尾工作 第17條 檢修后的設備狀況,要由檢修負責人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后,方可移交正常使用。 第18條 認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。
第15篇 機電設備維修安全操作規(guī)程
1、 工作前應認真檢查工作環(huán)境,確認為正常(動火操作經(jīng)安保同意)方可開始工作,施工前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。
2、 傳動帶、明齒輪、砂輪、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪飛輪等危險部分,都要安設防護裝置。
3、 機器的轉(zhuǎn)動磨擦部分,如果用人工加油,要使用長嘴注油器,難于加油的,應停車注油。(最好設置專職加油員)
4、 各種機械設備有造成碾、擠、扎、刮傷等危險部位都要防護裝置。
5、 機器設備和工具要定期檢修,如有損壞,應該立即修理。
6、 設備檢修時在必要的地方要掛警示牌及電器安全鎖,停車檢修必須先切斷電源方可進行,并在電氣開關處掛上“有人作業(yè),不許合閘”的警示牌或在開關上罩上‘警示筒’。
7、 檢修中各工種協(xié)調(diào)有序,不能雙層作業(yè),2 米以上高空作業(yè)應系安全帶,大風天氣禁止高處作業(yè)。
8、 設備檢修完后要做到工完、料凈、場地清,安全設施恢復原狀。
9、 禁止檢修正在運轉(zhuǎn)的設備,不能用手或身體接觸設備運轉(zhuǎn)部件,禁止檢修壓力沒有排除的設備、容器、管路等。
10、 容器內(nèi)焊接、氣割(焊)時,應注意通風,把有害煙塵排出,以防中毒,容器外必須有1個以上監(jiān)護人員在場。
11、 電氣線路和設備的絕緣必須良好。裸露的帶電導體應該安裝于碰不著的場所,否則必須設置安全遮攔和顯明的警告標志。
12、 電氣設備必須設有可熔保險器或者自動開關。
13、 電氣設備的金屬外殼,可能由于絕緣損壞而帶電的,必須根據(jù)技術條件采取保護性接地或者接零的措施。
14、 電鉆、電鎬等手持電動工具,在使用前必須采取防護性接地或者接零的措施。
15、 檢修設備時電氣設備和線路都要符合規(guī)格,并且定時檢查,電氣設備開關應指定專人管理。
16、 從事機械維修及電氣工作人員必須持證上崗,無證人員不準單獨從事設備的安裝、調(diào)試、維修等工作,工作時要有取得上崗證的師傅帶領。
17、 各種設備線路的設計、安裝、調(diào)試、運行、維護檢修都必須嚴格按照安全規(guī)范進行。
18、 電氣工作人員必須使用相應等級的絕緣工具,勞保用品等,并定期進行預防性試驗。
19、 臨時用電線路需架空高度不得低于2 米,要有安全防護措施,并應盡量縮短長度,工作地點要有開關。
20、 禁止帶電檢修或搬動任何帶電設備(包括電纜、電線),檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導體完全放電和接地。
21、 個人不準私接電線和用電設施,發(fā)生電氣故障不得私自處理,并立即通知電工處理。
25、 維修工作完畢,重復檢查維修部位是否達到要求,檢查攜帶工具是否齊全,并對現(xiàn)場進行全面清理。
烏蘇國家糧食儲備庫
