內(nèi)容
1. 安全意識
- 所有安裝工必須接受安全培訓(xùn)，并理解工作現(xiàn)場的安全規(guī)定和程序。
- 在開始任何安裝任務(wù)前，確認所有個人防護裝備（ppe）如安全帽、安全帶、防護眼鏡、手套等穿戴齊全。
2. 工具設(shè)備
- 使用前檢查工具和設(shè)備，確保其功能正常，無損壞或磨損。
- 不得擅自修改或拆卸設(shè)備，如有問題應(yīng)立即報告給負責(zé)人。
3. 工作環(huán)境
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少絆倒風(fēng)險。
- 在高處作業(yè)時，確保腳手架、梯子穩(wěn)固，使用防滑墊。
4. 電氣安全
- 除非具備專業(yè)資質(zhì)，否則不得進行電氣安裝或維修。
- 使用絕緣工具，避免直接接觸裸露電線。
5. 危險物質(zhì)處理
- 接觸化學(xué)物質(zhì)時，遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）指示。
- 使用后及時清潔工具，防止殘留物引發(fā)火災(zāi)或其他事故。
6. 通信與協(xié)作
- 工作中保持有效溝通，確保團隊成員了解彼此的位置和工作進度。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即通知團隊并采取相應(yīng)措施。
7. 應(yīng)急響應(yīng)
- 熟悉并定期演練應(yīng)急計劃，如火災(zāi)、墜落、觸電等情況的應(yīng)對措施。
- 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案并撤離現(xiàn)場。
標準
1. 安全操作規(guī)程的執(zhí)行將作為員工績效評估的一部分。
2. 違反規(guī)程的行為將受到紀律處分，嚴重者可能導(dǎo)致解雇。
3. 定期進行安全審查，更新和完善規(guī)程，以適應(yīng)新的工作環(huán)境和設(shè)備變化。
4. 新入職員工必須通過安全培訓(xùn)考核，合格后方可上崗。
考試題及答案
1. 安裝工在作業(yè)前應(yīng)確保什么？（a） a. 個人防護裝備穿戴齊全 b. 工具設(shè)備狀態(tài)良好 c. 工作區(qū)域整潔 d. 所有選項均正確
2. 對于電氣作業(yè)，以下哪項是錯誤的？（c） a. 非專業(yè)人員不應(yīng)進行電氣安裝 b. 使用絕緣工具 c. 可以自行修理損壞的電氣設(shè)備 d. 避免接觸裸露電線
3. 如何處理危險物質(zhì)？（b） a. 隨意丟棄 b. 按照msds指示處理 c. 存放在工作區(qū)域 d. 可以直接用手接觸
4. 在遇到緊急情況時，首要任務(wù)是什么？（d） a. 保護工具設(shè)備 b. 通知上級 c. 繼續(xù)完成工作 d. 啟動應(yīng)急預(yù)案并撤離現(xiàn)場
5. 安全操作規(guī)程的執(zhí)行與哪個方面有關(guān)？（d） a. 工作效率 b. 工作環(huán)境美觀 c. 工具設(shè)備的新舊 d. 員工的績效評估
安裝工安全操作規(guī)程范文
第1篇 電梯安裝工程安全操作規(guī)程
電梯安裝單位應(yīng)按照國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范《電梯制造與安裝安全規(guī)范—gb7588-2003》、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法—中華人民共和國主席令第4號公布》以及北京市地方標準《電梯安裝維修作業(yè)安全規(guī)范—db11/419—2007》的規(guī)定，根據(jù)作業(yè)環(huán)境、條件等制定出詳細的安裝方案，并向安裝作業(yè)人員講明電梯安裝方案中的具體內(nèi)容和要求，沒有安全技術(shù)措施和未進行安全技術(shù)交底的不得從事電梯安裝作業(yè)。
1.電梯安裝施工現(xiàn)場安全操作遵守事項
1.1 進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽、系好帽帶。
1.2 進入電梯井道作業(yè)，必須系好全身式安全帶、且高掛低作。
1.3 嚴禁穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。
1.4 嚴禁酒后進入現(xiàn)場以及休息不好，睡眠不足作業(yè)。
1.5 項目負責(zé)人應(yīng)根據(jù)該工程現(xiàn)場情況與安全技術(shù)要求，編制有針對性的施工方案、技術(shù)交底、安全交底等。（并按規(guī)定進行審核、審批。所有方案、交底應(yīng)傳達到每一位施工人員）。且施工人員必須按施工方案施工。
1.6 班長必須做到上班前向組員進行安全交底，及時指出不安全因素和制止不安全行為。
1.7 進入井道作業(yè)前要對腳手架進行認真檢查，防止他拆和松動，如松動應(yīng)加固好后方可施工。
1.8 上班前應(yīng)對自己的安全帽和全身式安全帶認真檢查，是否有損壞，嚴禁使用有安全隱患的勞保用品
1.9 作業(yè)前要對自已的工具、機械設(shè)備仔細檢查是否有異常。如有異常及時檢修，嚴禁帶病運行。
1.10 有病應(yīng)休息，嚴禁帶病作業(yè)。
1.11 工作時嚴禁開玩笑、打鬧、堵氣等一切不利安全作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。
1.12 嚴禁非焊工動用電氣焊，嚴禁無焊工有效操作證從事作業(yè)。
1.13 動用電氣焊或明火前應(yīng)辦理用火證，并在使用前清除用火場地周圍易燃品，工作完成后必須對施工地點上、下、周圍進行檢查，確認無火災(zāi)隱患后方可離開。
1.14 在使用明火以及電氣焊的場所周圍或下方如有不可移動的易燃物時，應(yīng)設(shè)防護設(shè)施派專人看火并準備好滅火器具。
1.15 不得使用有毛病的焊割工具，電焊把線不要與裝有氣體的氣瓶接觸，也不要與氣焊的軟管放在一起，這些軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過，油脂或油物禁止與氧氣表、氧氣瓶、軟管等接觸。
1.16 電焊機地線（把線）不準接在建筑物、機械設(shè)備、各種管道金屬架上，必須雙線到位。
1.17 施工中所用的材料及易燃物品必須妥善保管，要遠離火源，存?zhèn)}庫內(nèi)嚴禁吸煙。
1.18 每天工作前班長必須根據(jù)當(dāng)天工作具體情況合理布置任務(wù)，提出有針對性的安全要求，并做好班前安全講話記錄。同時，該項目負責(zé)人每周不得少于一次對現(xiàn)場所有施工人員進行一次安全生產(chǎn)教育，督促該工程班組長每天在施工前根據(jù)當(dāng)日施工內(nèi)容及施工環(huán)境存在的安全危險，可能造成的傷害對施工班員進行交底、教育。教育內(nèi)容、組織人、參加人員均得簽名記錄。
1.19 班組長應(yīng)參加該工程項目負責(zé)人組織的現(xiàn)場安全隱患檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患。督促現(xiàn)場相關(guān)人員及時消除隱患。均得有記錄。
1.20特種作業(yè)人員必須取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的電梯（機械安裝維修或電氣維修類別）上崗作業(yè)人員證。并將此證復(fù)印件報甲方管理人員備案，備案人員與現(xiàn)場施工人員必須一致，不得謊報。更不得無證操作。
1.21 工程施工中，人力安排應(yīng)合理，操作現(xiàn)場嚴禁一人單獨操作，應(yīng)兩人以上，相互監(jiān)護。
1.22 必須根據(jù)該工程的需求，配備性能、負荷滿足施工要求的機具設(shè)備。所有機具、設(shè)備工作狀態(tài)必須良好，配置齊全完好。專人負責(zé)按規(guī)定由有資質(zhì)的單位或個人進行維修、保養(yǎng)，嚴禁私自拆改設(shè)備、機具結(jié)構(gòu)，更不得使用有安全隱患的機具、設(shè)備施工。
1.23 自行租賃機具、設(shè)備時，應(yīng)到有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行租賃，并簽訂安全協(xié)議。租賃方應(yīng)出具相應(yīng)機具、設(shè)備的合格證明。配置的機具、設(shè)備的操作人員必須持有操作相應(yīng)機具、設(shè)備的有效證件。
1.24 所有施工人員嚴禁私自拆除各種防護設(shè)施。因施工需要，經(jīng)相關(guān)人員同意拆除的，在當(dāng)班人員離開時必須恢復(fù)或設(shè)專人守護。
1.25 該項目施工臨時用電必須規(guī)范。所有配電設(shè)施、設(shè)備配置應(yīng)齊全完好，工作狀態(tài)良好。實行三級配電，逐級保護，一機一閘的要求配置。由有資質(zhì)的人員定期檢驗、保養(yǎng)、維修。嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。嚴禁因工藝需要使用大功率用電器具。更不得使用電爐、大功率燈泡、碘鎢燈等。
1.26 機房應(yīng)安裝臨時門、窗并上鎖；機房孔洞遮檔好；機房臨邊應(yīng)設(shè)防護欄及警告標志；機房高臺四周應(yīng)設(shè)臨時護欄及上下爬梯。
1.27 工具房應(yīng)干凈、整潔。吊裝用繩索（大繩、尼龍吊帶）不用時應(yīng)盤好掛在干燥的墻壁上或放在架空的隔板上，不得堆放在地上，以免受潮，使用前應(yīng)仔細檢查。其它工具、設(shè)備擺放有序，防止損壞。貴重工具及設(shè)備應(yīng)鎖好，防止丟失。
1.28 工地非工藝需要嚴禁使用大功率用電器（如：電爐子、熱得快等）。員工在離開工具房時應(yīng)將用電設(shè)備電源切斷。存放易燃易爆品應(yīng)有防火防爆措施。
1.29 電梯廳門口必須安裝符合廳門護欄，廳門護欄應(yīng)固定在廳門口墻上。在廳門未鎖好可人為扒開的情況下，廳門護欄不得拆除。另外，在有客戶居住或有人辦公的大樓內(nèi)施工且工作時間超過一個工作日時，則每層廳門口必須安裝比廳門口尺寸大的護欄。
1.30 電梯操作鑰匙和廳門鑰匙應(yīng)妥善保管，防止丟失，嚴禁外借。
1.31 工人在井道內(nèi)施工中應(yīng)隨身攜帶工具袋，將暫時不用的工具、零部件放入袋中，做到干活腳下清。腳手板上不得堆放雜放。
1.32井道臨時照明必須使用36v及以下電源，照明燈頭應(yīng)有防護罩。
1.33井道防護網(wǎng)、安全網(wǎng)內(nèi)不得存有垃圾，員工應(yīng)隨時清理，防止垃圾下落砸傷人員。
1.34班組員工不得隨意拆除腳手架，架子需要修改時應(yīng)由登高專業(yè)人員進行。施工中如員工發(fā)現(xiàn)腳手架存在異常情況或不安全現(xiàn)象時，應(yīng)立即報告。架子在未修復(fù)前，員工不得在腳手架上施工。
1.35員工在開設(shè)備箱時，包裝物要及時清理，防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放，易燃品必須嚴格單獨存放、保管。杠抬設(shè)備時要互相配合好，設(shè)備要捆牢，輕抬輕放，防止砸手砸腳。
1.36 施工現(xiàn)場、機房、井道內(nèi)嚴禁吸煙。
1.37 吊運設(shè)備應(yīng)核實吊件重量，保證鋼絲繩的安全系數(shù)（鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上），鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
1.38設(shè)備吊運、吊裝應(yīng)嚴格按照廠家指定的設(shè)備吊點進行吊裝，在設(shè)備剛離開地面時，應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
1.39水平移動設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題，如果是重心偏上或是偏在一邊，則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點或采取其它防傾措施。
1.40 設(shè)備吊運嚴禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
1.41 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上，應(yīng)分散放于承重梁上方。
1.42 長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放，以防傷人。
1.43 整理電焊把線，如有破損應(yīng)及時用絕緣膠布包好，防止電梯鋼絲繩、導(dǎo)軌、及電氣部件相碰，造成損失。
1.44 需要使用電動工具時，必須由持證電工接線，電工必須按電器操作規(guī)程作業(yè)。
1.45 現(xiàn)場施工用電在工作完成離開現(xiàn)場時必須切斷電源。
1.46井道腳手架上每二層要鋪設(shè)跳板，每步至少腳下有兩塊硬質(zhì)腳手板，腳手板寬度為：300-500mm，厚度為50mm。，距底坑2m處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，以上每隔三層（高度不大于10m）要掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)要系牢，應(yīng)及時清理網(wǎng)內(nèi)雜物。井道內(nèi)腳手架上工作時所需工具、材料嚴禁上下投擲。現(xiàn)場嚴禁用大省板等木板當(dāng)腳手板使用。
1.47吊裝導(dǎo)軌時，安裝組成員嚴禁從井道內(nèi)腳手架中間部分起吊，應(yīng)從導(dǎo)軌所在位置靠墻一側(cè)腳手架外側(cè)空間吊裝導(dǎo)軌。
1.48電梯安裝過程中使用卷揚機操作時，控制卷揚機開關(guān)的人員應(yīng)在卷揚機附近操作。嚴禁卷揚機在操作人員的視線外進行操作，人、機兩者之間距離2m以內(nèi)。
1.49起重葫蘆在使用過程中，嚴禁安裝班組人員在使用過程中將起重葫蘆私自改裝，將起重雙鏈改為單鏈使用。起重葫蘆銘牌上內(nèi)容不清晰，未參加過檢定嚴禁投入使用。
1.50 電梯作業(yè)時嚴禁使用載荷3000kg以下的起重葫蘆。
1.51 導(dǎo)軌吊裝時，安裝班組嚴禁用鋼筋自制導(dǎo)軌吊裝吊鉤使用。
1.52 作業(yè)場所使用碘鎢燈時，嚴禁將碘鎢燈固定在金屬物體上，應(yīng)固定在木方上使用。
1.53 現(xiàn)場用電作業(yè)時，要做到：斷電上鎖掛牌，送電不上鎖。
1.54 自動扶梯和自動人行步道吊裝就位時，嚴禁一端就位后，再進行另一端就位。應(yīng)按照自動扶梯和自動人行步道傾斜角度，兩端同時吊裝就位。
1.55 電梯安裝采用無腳手架施工作業(yè)時，應(yīng)具備以下安全條件：
| 項目 | 內(nèi)容 |
| 電梯規(guī) 格參數(shù) | 有機房電梯 |
| 載重量為800kg或1350kg | |
| 對重后置 | |
| 井道 | 井道尺寸、提升高度、頂層高度符合土建圖紙要求 |
| 井道壁須平整，無凸出的鋼筋和其它雜物 | |
| 井道是磚墻時，導(dǎo)軌支架和廳門的圈梁位置與數(shù)量符合土建圖紙要求 | |
| 廳門口要求全封閉 | |
| 井道內(nèi)要設(shè)置安全繩 | |
| 安裝工人要佩帶全身式安全帶 | |
| 轎廂頂部作業(yè)區(qū)域以上部分應(yīng)加裝有效的防護措施 | |
| 對重塊在對重框內(nèi)要固定牢固 | |
| 轎廂系統(tǒng)限速器、安全鉗全部安裝合格 | |
| 曳引繩頭按照施工工藝安裝合格，螺絲、銷釘齊全 | |
| 對重框兩側(cè)要設(shè)置滑動導(dǎo)向裝置 | |
| 對重與轎廂交叉時，要設(shè)置提醒措施 | |
| 轎廂嚴禁運輸重物或電梯物料 | |
| 井道內(nèi)作業(yè)人員與井道外相關(guān)人員要保持通訊暢通 | |
| 頂層作業(yè)平臺按照《施工方案》編制內(nèi)容來實施，應(yīng)用兩種獨立的方式來保護 | |
| 轎廂在井道內(nèi)要采取二次保護 | |
| 機房 | 機房門能夠上鎖及標識 |
| 提供三相五線380v±7%動力電源到機房，容量符合設(shè)備要求 | |
| 機房用戶電源箱（永久性）符合國家和電梯制造廠家的要求 |
1.57 嚴禁用人身安全帶來吊裝、固定或抬重物。
1.58電梯短接線，能不使用就不使用，廳門鎖和轎門鎖不能同時短接，電梯短接線在控制柜安全回路端子排上操作，注上標識，操作完成后及時拆除。嚴禁在轎頂接線箱內(nèi)和開關(guān)、門鎖本體接線端子上短接。
1.59施工現(xiàn)場發(fā)生重大事故、火災(zāi)、爆炸物、食物中毒、疫情傳播時，應(yīng)及時通知項目負責(zé)人及上級主管領(lǐng)導(dǎo)，并采取有效的應(yīng)急預(yù)案，保護好事故現(xiàn)場。等待救援。
2.電梯安裝分項安全交底
2.1放樣板木及放線
?為保證樣板的牢固準確，所使用樣板的木質(zhì)、強度應(yīng)符合安全要求，不準使用槽朽、劈裂、蟲蛀的木質(zhì)做樣板木。
?樣板木應(yīng)牢固地安裝在井道壁上，不允許做其他承重用。
?放鋼絲時，鋼線線上拴的臨時重物不可過重且必須捆牢，防止鋼絲折斷，嚴禁用腳手架卡扣當(dāng)重物懸掛，放線時電梯井道地坑內(nèi)下方嚴禁站人。
2.2?安裝導(dǎo)軌及其部件
?員工站好位置，系好安全帶，戴防護眼鏡，拿榔頭的手不可戴手套。員工應(yīng)精神集中，防止砸手。
?電鍾應(yīng)用保險繩拴住，用電錘打孔時不得用力過猛，防止電鍾卡住，扭傷員工手臂。
?剔下的混凝土塊等物應(yīng)邊剔邊清理，不得留在腳手架上。
2.3 安裝導(dǎo)軌支架
?導(dǎo)軌支架應(yīng)隨用隨取，不可堆放在腳手板上。
?導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵焊接時每側(cè)上、中、下三點焊牢，待導(dǎo)軌立好后再按全位置焊牢。
?在緊固膨脹螺栓時，一定要站好位置，系好安全帶，調(diào)好板子開口（最好使用梅花扳手），緊固時用力不可過猛。
2.4安裝導(dǎo)軌
?立導(dǎo)前，由此及彼架子工重新鋪設(shè)腳手板，留出導(dǎo)軌吊裝的通道，掛滑輪處及滑輪要嚴格檢查，必須滿足吊裝導(dǎo)軌的承重需要。
?采取卷揚機立道時，起吊速度不大于8米/分。卷揚機安裝牢固，上下錨點不可固定在腳手架上。滑輪應(yīng)有檔繩裝置，防止鋼絲繩從輪槽中脫落。卷筒上的排繩最多不得超過卷筒兩側(cè)凸緣高度，使用中鋼絲繩余留在卷筒上不得少于3～5圈。制動閘及操縱開關(guān)應(yīng)靈活可靠安全。卷揚機司機和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。
?立導(dǎo)時做到行動統(tǒng)一，配合密切，指揮信號清晰，導(dǎo)軌上升時不可站人，并派人隨層監(jiān)護，卷揚機司機和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。
?導(dǎo)軌就位連接或?qū)к墪簳r立于腳手架時，回繩不可過猛，導(dǎo)軌未與導(dǎo)軌支架固定好時，嚴禁摘下吊鉤。
?緊固壓導(dǎo)板卡子螺栓和接導(dǎo)螺栓時，要求和安裝導(dǎo)軌相同。
2.6 導(dǎo)軌調(diào)整
?進行導(dǎo)軌找正工作時，員工利用攀登橫桿上下腳手架，精神集中，防止踩空，不要猛跳，注意探頭板。員工應(yīng)先將安全帶掛靠點移到合適位置后再上下腳手架，避免安全帶繩索纏繞在腳手架上。
?在沒有圍墻的梯井（如觀光梯），嚴禁利用后沿的護欄當(dāng)梯子上下使用，墻外必須按高處作業(yè)規(guī)定由土建單位支搭安全網(wǎng)。
2.7安裝廳門及其部位
?安裝廳門上坎（尤其是貨梯）時，員工要配合好，防止掉下傷人。如上坎重量較大，可使用滑輪等起重工具。
?廳門門扇安裝后，將機械鎖鎖好。如機械鎖不起作用時，應(yīng)采取措施將廳門拴牢，從井道外不可扒開廳門。
?機、電鎖安裝要符合要求，用電鉆打定位銷孔時，員工應(yīng)站好位置，用力不可過猛。
2.8 安裝機房內(nèi)機械設(shè)備
?搬抬鋼梁時，員工要互相配合好，防止砸手砸腳。
?用氣焊切割鋼梁時，應(yīng)選擇安全地點；清除焊點四周易燃物，操作場地要鋪鐵板，備好滅火器，防止火災(zāi)及燒毀裝修好的地面。
?在吊裝曳引機就位前，班組長應(yīng)認真檢查所使用的起重工具與設(shè)備，檢查吊鉤是否牢固。當(dāng)機房有高臺需用特殊方式吊裝曳引機時（如需搭設(shè)腳手架時），領(lǐng)班應(yīng)制定書面的起重吊裝方案及安全防護措施。
?安裝抗繩輪時，員工應(yīng)采用倒鏈等工具進行作業(yè)。
2.9 安裝井道內(nèi)運動部件
2.9.1安裝對重
?安裝前檢查倒鏈及承重點是否符合安全要求。
?吊裝對重框架時，井道內(nèi)不可站人，對重框架放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進行。
?安裝導(dǎo)靴前及安裝期間不可拆除倒鏈，且應(yīng)將對重框架支撐牢固，防止傾倒和搖擺。
?安裝對重塊時應(yīng)先放入一端再放入另一端，員工之間必須配合好。對重塊較重時，宜采用吊裝工具進行安裝。
2.9.2 安裝轎廂
?組裝轎廂時員工應(yīng)在安全樓層組裝。
2.10量、斷、做、掛鋼絲繩
?放測量繩線時，繩頭必須拴牢下方不得站人。
?放鋼絲繩時，要有足夠的人力，嚴禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi)，繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端，員工在上方操作時下方不可站人。操作時員工要精神集中，防止鋼絲繩滑脫。
?對于復(fù)繞式電梯，用大繩牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必須牢固。
2.11 安裝電線管、槽
?使用砂輪鋸切割電線管、槽時，應(yīng)將工件放平，操作時壓力不可過猛，工作時員工應(yīng)戴防護眼鏡。管、槽鋸口應(yīng)去掉毛刺，防止劃手。
?在井道內(nèi)進行線槽及鐵管安裝時應(yīng)隨用隨取，不得堆于腳手板上。使用電鉆嚴禁戴手套。
?在進行穿線、拉線工作時，拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系準確，送線員工的手應(yīng)遠離管口，雙方不可用力過猛。
?隨行電纜更換時，應(yīng)先安裝新電纜后拆除舊電纜原則進行作業(yè)，先將新電纜在電梯井道牢固固定，轎廂底部也固定可靠；在拆除舊電纜時，在機房或電梯頂端應(yīng)采取牽引措施（卷揚機或大繩牽引固定），防止電纜自身重量瞬間向井道下移，再松開電梯井道電纜固定點和轎廂底部固定點，靜態(tài)保持一定時間，電纜沒有變化時，再通過牽引措施緩慢向電梯地坑內(nèi)放置電纜。
2.12 機房內(nèi)如采用明線槽時，穿線后應(yīng)立即加蓋，防止電線損壞。
2.13 電梯調(diào)試慢車運行前及調(diào)試期間的安全工作由施工單位及班長負責(zé)，班長在確保下列條件具備后方可令電梯廠家工程師進行慢車運行：
2.13.1確認項目
a、緩沖器安裝調(diào)整完畢，液壓緩沖器注油。
b、限速器安裝調(diào)整完畢。
c、抱閘調(diào)整完畢，其動作可靠無誤。
d、急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準確可靠。
e、上、下極限開關(guān)安裝完畢調(diào)整完畢，并投入使用。
f、轎頂護欄安裝完畢，轎頂照明完好。
g、井道內(nèi)障礙物清除干凈，孔洞堵嚴，保證電梯運行中不發(fā)生碰撞現(xiàn)象。
h、當(dāng)廳門門套與墻之間有空隙時應(yīng)堵嚴，防止物體伸入井道內(nèi)。
2.13.2 操縱電梯的員工應(yīng)與其他員工溝通好，在確保電梯不會對其他員工帶來危害的情況下方可操縱運行電梯。
2.13.3 在轎頂?shù)膯T工應(yīng)站好位置，身體各部位不要超過轎頂護欄以外，在對重與轎廂錯車時，注意防止對重碰撞人體。員工在轎頂工作時，應(yīng)先將急停開關(guān)扳到停止位置后方可開始工作。
2.13.4 任何情況下，員工不得兩腳分別跨于廳門門口與轎廂之間進行工作。嚴禁員工探頭于中間梁下、廳門口下及各種支架下工作。如不得已，工作前員工必須切斷電梯電源，閉鎖、掛牌。
2.13.5 轎廂行駛時，嚴禁員工出入轎廂或轎頂。
2.13.6 轎廂因故停駛，轎廂底坎如高于廳門底坎600mm，轎內(nèi)員工不得向外跳出轎廂。
2.13.7 對于并聯(lián)電梯，員工工作時應(yīng)注意避免傷害鄰近電梯上的員工。如果難以達到安全防范時，員工在相鄰電梯上工作時間錯開。
2.14 電梯快車試運行及準備工作：
a、在電梯快車試運行時，班組員工應(yīng)聽從責(zé)任工程師指揮在確保條件備好后方可進行快車運行。
b、經(jīng)過慢車全程試車，電梯各部位正常無誤。
c、電梯各種安全裝置經(jīng)檢查后均安全可靠。
d、各層廳門完全關(guān)閉，機、電鎖作用可靠。
e、快車試運行過程中，轎頂不準站人。
f、快車運行時嚴禁短接廳、轎門開關(guān)，各種安全開關(guān)。
g、電梯試車過程中，嚴禁攜帶乘客。
2.14.1 電梯試運行期間，如員工工作時不需要電梯通電，應(yīng)將電梯主電源切斷。
2.14.2 員工盤車時應(yīng)采取斷續(xù)動作方式，隨時準備剎車。無齒輪電梯不允許盤車。
2.14.3 員工在各層進入轎廂時，應(yīng)確認轎廂停在本層，不可只看樓層指示燈即進入井道。
2.14.4 電梯動力電源改變后，再次給電梯送電前員工應(yīng)認真核對相序，以防電梯失控或燒毀電機。
3.電梯設(shè)備安全要求
3.1 當(dāng)曳引機所在地面與控制柜所在地面存在高度差且大于500mm時即有臺時，應(yīng)在機房高臺上（靠近曳引機附近）加裝急停開關(guān)。該開關(guān)應(yīng)靈活可靠，在緊急情況下，操縱該開關(guān)能使曳引機立即停止轉(zhuǎn)動。
3.2 機房高臺四周設(shè)固定防護欄和爬梯，爬梯應(yīng)有扶手。員工上下爬梯時，應(yīng)面向梯子，雙手抓住扶手。
3.3 機房所有旋轉(zhuǎn)運動部位（如曳引機、曳引繩、限速器等）都應(yīng)有警示標記，運動部件上應(yīng)標明輪子旋轉(zhuǎn)方向。
3.4 當(dāng)機房電梯臺數(shù)超過一臺時，電梯所有設(shè)備（包括電源閘箱，控制柜、曳引機等）均應(yīng)貼各自的編號。
3.5 電梯控制柜中所有電壓在ac50v和dc50v及以上的地方均應(yīng)加防護，防止手及身體觸及帶電體。電壓在交流220v以上時應(yīng)防止手指接觸。
3.6 所有電梯必須配備轎頂檢修盒，檢修盒距廳門不得超過1米。
3.7 轎頂除廳門側(cè)外，其它三面應(yīng)設(shè)轎頂護欄，護欄高度在0.70-1.10米范圍內(nèi)。
3.8 轎頂輪應(yīng)加防護罩，當(dāng)轎頂輪轉(zhuǎn)動時，員工不應(yīng)手扶輪子及曳引繩，防止手被繩輪擠壓而發(fā)生事故。
3.9?轎頂應(yīng)按規(guī)定設(shè)置照明設(shè)施。
3.10 底坑應(yīng)安裝固定爬梯，梯子應(yīng)高出廳門地面至少1.5米，員工進出底坑時使用梯子（包括使用便攜式梯子）。
3.11底坑必須安裝急停開關(guān)，且員工可以從底坑入口處及底坑地面輕易觸摸到急停開關(guān)。急停開關(guān)應(yīng)為紅色按鈕式，靈敏可靠。
3.12 底坑照明燈應(yīng)有防護罩。
3.13 當(dāng)?shù)卓佑兴蛱貏e潮濕時，員工不應(yīng)在底坑中進行帶電作業(yè)首先應(yīng)將底坑干燥處理后，在保證絕緣情況下才能進行帶電作業(yè)。
3.14 在通井道的底坑兩部電梯之間應(yīng)加裝隔離網(wǎng)，隔離網(wǎng)的高度至少在2.5米，寬度與井道同寬。
3.15當(dāng)員工在液壓梯轎廂下方工作時，轎廂必須用可靠支撐物支撐住，防止轎廂向下移動給員工帶來危害。在底坑地面和轎廂底部標出放置支撐物的位置。
3.16 底坑對重應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，護網(wǎng)下端距地面500mm。當(dāng)人站在底坑抬手臂時，手不應(yīng)超過護網(wǎng)上端邊緣。
4.自動扶梯和自動人行步道吊裝、安裝施工現(xiàn)場安全操作遵守事項
4.1安全施工管理措施
4.1.1自動扶梯和自動人行步道施工屬于高空作業(yè)，施工人員必須經(jīng)過身體檢查，當(dāng)患有高血壓、心臟病、癲癇病及患有其它不適于特種作業(yè)的病癥，不得從事自動扶梯和自動人行步道施工工作。不得帶著不良情緒作業(yè)。
4.1.2 參加自動扶梯和自動人行步道安裝的施工人員必須接受過自動扶梯和自動人行步道安裝技術(shù)和安全教育，了解自動扶梯和自動人行步道安裝過程中的危險所在及危險程度，未接受過安裝技術(shù)教育的員工不得從事自動扶梯和自動人行步道安裝工作。
4.1.3 堅持在每一道工序開始前，都要進行安全技術(shù)交底，即在安裝工作時要將安全注意事項同時交底。對突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時處理并提醒所有施工人員。
4.1.4 堅持每周和班前安全會制度，使人人都了解安全措施的內(nèi)容及當(dāng)前工作中應(yīng)注意的安全事項。
4.1.5 所有施工人員嚴禁酒后作業(yè)及嚴禁在雖非當(dāng)天喝酒但仍處于酒后不清醒狀態(tài)下進行作業(yè)。
4.1.6 特殊工種必須持有本專業(yè)的上崗資格證，杜絕無證上崗、無證操作。
4.1.7 為各專業(yè)工種提供充分的勞動保護用品。
4.1.8 所有施工人員必須佩戴安全帽，安全鞋。在吊裝施工中底部嚴禁站人或穿行；潮濕地點作業(yè)要穿絕緣鞋。
4.1.9?施工用電必須符合安全用電規(guī)定，設(shè)專人維護管理。
4.1.10 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，用火前先辦理用火證，設(shè)專人監(jiān)督，配備足夠的消防設(shè)施。
4.1.11 所有施工機具、工具必須在吊裝前進行檢查，確認無誤后方可進行操作。
4.1.12 吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號，各方位保持聯(lián)系，作業(yè)人員堅守崗位。
4.1.13 應(yīng)對卷揚機抱閘和吊裝鋼絲繩及電動開關(guān)進行細致認真的檢查確認無誤后方可進行操作；
4.1.14 為確保起吊過程中的安全性，起吊時應(yīng)緩慢進行，確定各部位無問題時，方可按常速進行。
4.1.15 吊運設(shè)備應(yīng)核實吊件重量，保證鋼絲繩的安全系數(shù)（鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上），鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
4.1.16 設(shè)備吊運、吊裝應(yīng)嚴格按照廠家指定的設(shè)備吊點進行吊裝，在設(shè)備剛離開地面時，應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
4.1.17 水平移動設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題，如果是重心偏上或是偏在一邊，則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點或采取其它防傾措施。
4.1.18 設(shè)備吊運嚴禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
4.1.19 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上，應(yīng)分散放于承重梁上方。
4.1.20 長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放，以防傷人。
4.2安全施工技術(shù)措施
4.2.1?技術(shù)交底
?進場前應(yīng)對所有施工人員進行安全技術(shù)交底，要求工人嚴格按工藝要求、按圖施工，嚴格執(zhí)行操作規(guī)范，并做好交底記錄。
?每一道工序開始前，都要進行安全技術(shù)交底，即在安裝工作時要將安全注意事項同時交底，對突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時處理和提醒所有施工人員，并做好交底紀錄。
4.2.2技術(shù)措施
4.2.2.1設(shè)備搬運安全技術(shù)措施
?水平移動設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題，如果是重心偏上或是偏在一邊，則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點或采取其它防傾措施。
?設(shè)備吊運嚴禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
?重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上，應(yīng)分散放于承重梁上方。
?長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放，以防傷人。
?員工在設(shè)備開箱時，包裝物要及時清理，防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放，易燃品必須嚴格單獨存放、保管。杠抬設(shè)備時要互相配合好，設(shè)備要捆牢，輕抬輕放，防止砸手砸腳。
4.2.2.2設(shè)備吊裝安全技術(shù)措施
?吊裝作業(yè)應(yīng)由專業(yè)吊裝人員進行操作。
?起重設(shè)備應(yīng)取得特種設(shè)備檢驗合格證，起重工須持有相應(yīng)資格證書。
?所有施工機具、工具必須在吊裝前進行檢查和試吊裝，找準機具繩索方向，確認無誤后方可進行操作。
?起重吊裝指令：事先要開會溝通明確指令的涵義，操作時要重復(fù)和回應(yīng)；如慢車運行時配合指令：推薦用標準用語為“上行、up、上行、好”，“下行、done、下行、好”；如行車時，甲說：“上行”，乙說：“up”，甲再說：“上行”。
?吊裝前要檢查卷揚機、固定錨位、吊裝索具等安全性能；要對卷揚機等吊裝區(qū)域進行封閉或拉好警戒繩；這個區(qū)域可能是平面的，也可能是立體的。
?較高井道吊裝時，中部應(yīng)有人監(jiān)護和協(xié)調(diào)，溝通要良好，監(jiān)護人員應(yīng)在井道入口，并做好防墜落措施；底層吊裝人員在掛好錨鉤后應(yīng)在井道入口處觀察，禁止在井道深處。
?吊裝系統(tǒng)要經(jīng)常進行檢查，如每半個工作日或每臺自動扶梯和自動人行步道吊裝前；要特別檢查錨位和捆綁鋼絲繩的伸長情況。
?吊起物體綁扎要牢固，提升速度要慢、穩(wěn)，不能碰撞其他物體；不可在空間停留過長時間，不可中途休息。
?自動扶梯和自動人行步道吊裝要嚴格按照吊裝方案執(zhí)行；現(xiàn)場要有專人統(tǒng)一指揮，專人負責(zé)安全，要上下配合，互相照應(yīng)，保證通信暢通良好；吊起的自動扶梯和自動人行步道上不準站人，同樣吊起的物體下方不準站人。
?吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號，各方位保持聯(lián)系，作業(yè)人員堅守各自崗位。
?應(yīng)對卷揚機抱閘和吊裝鋼絲繩及電動開關(guān)進行細致認真的檢查確認無誤后方可進行操作。
?為確保起吊過程中的安全性，起吊時應(yīng)緩慢進行，確定各部位無問題時，方可按常速進行。
?吊運設(shè)備應(yīng)核實吊件重量，保證鋼絲繩的安全系數(shù)（鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上），鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
?設(shè)備吊運、吊裝應(yīng)嚴格按照廠家指定的設(shè)備吊點進行吊裝，在設(shè)備剛離開地面時，應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
?所有施工人員必須佩戴安全帽，吊裝過程中底部嚴禁站人或穿行；潮濕地點作業(yè)要穿絕緣鞋。
?在懸掛物可能搖晃或通過限制的區(qū)域時，應(yīng)使用尾繩和導(dǎo)索。
4.2.2.3設(shè)備就位安裝安全技術(shù)措施
?一般安全措施
ü工作開始前,應(yīng)在自動扶梯和自動人行步道的出入口處設(shè)置有效的護欄，警告和防止無關(guān)人員誤入工作區(qū)域。
ü在進行工作前,自動扶梯和自動人行步道上的主電源開關(guān)和其他電源開關(guān)應(yīng)置于“關(guān)”的位置，上鎖懸掛標簽并測試和驗證有效。
ü當(dāng)一節(jié)或多節(jié)梯級被拆除，不允許乘用自動扶梯和自動人行步道，應(yīng)用兩種獨立的方法在電氣和機械方面鎖閉設(shè)備。
ü工作制動器、附加制動器以及主傳動維修時，應(yīng)有防止梯級下滑的機械式安全措施。
?在桁架中作業(yè)的安全措施
ü試驗停止和檢修開關(guān)，試驗共用和方向按鈕的有效性。
ü在桁架中作業(yè)時應(yīng)禁止任何電動運行，不允許在梯級軸上行走。
ü對主電源開關(guān)鎖閉，警示并采取兩種獨立的方法，電氣和機械阻擋來防止梯級鏈條的運動。
?驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站作業(yè)的安全措施
ü進入驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站應(yīng)按下停止開關(guān)。
ü提供充足的照明以保證安全進出和安全工作，控制開關(guān)應(yīng)在靠近每個入口的地方。
ü要配備一個電源插座以備使用電動工具，該插座應(yīng)符合gb16899___1977中13.6的要求。
ü進入驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站工作時，入口處應(yīng)設(shè)置有效的防護裝置。
ü對于重載的自動自動扶梯和自動人行步道的電動機、齒輪箱應(yīng)采取預(yù)防措施以防止在高溫情況下接觸到這些設(shè)備,在可能達到高溫的機器上應(yīng)貼上警示標識。
5.曳引鋼絲繩大修作業(yè)安全要求（量、斷、做、掛鋼線繩）
5.1 曳引繩大修作業(yè)安全應(yīng)符合
a.采用巴氏合金工藝的曳引繩應(yīng)嚴格遵守明火作業(yè)的規(guī)定。
b.使用砂輪機切斷鋼絲繩時應(yīng)配戴護目鏡。
c.大修改造曳引繩時不應(yīng)將曳引繩兩端同時送入井道，以免滑落到井道中。
d.放測量繩線時，繩頭必須拴牢下方不得站人。
e.放鋼絲繩時，要有足夠的人力，嚴禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi)，繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端，員工在上方操作時下方不可站人。操作時員工要精神集中，防止鋼絲繩滑脫。
f.對于復(fù)繞式電梯，用大繩牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必須牢固。
g.放鋼絲繩時要使用絞輪，人員不可以置于繩卷中心，放繩人手要足夠，防止鋼絲繩下墜失去控制；當(dāng)心可動的曳引輪，導(dǎo)向輪和鋼絲繩等帶來的傷害。
5.2 ?更換曳引鋼絲繩
5.2.1施工前準備工作
施工前準備工作應(yīng)遵守：
a.應(yīng)根據(jù)投資額電梯、載貨電梯型號，對照相應(yīng)的施工工藝、技術(shù)規(guī)范，編制施工方案和施工人員組織方案。
b.施工前應(yīng)對施工人員進行作業(yè)前的安全環(huán)境教育和施工方案、安全技術(shù)要求的交底。
c.更換電梯鋼絲繩時,嚴禁同時拆除全部曳引鋼絲繩, 曳引鋼絲繩應(yīng)分兩次拆除和更換。
d.更換電梯鋼絲繩時,嚴禁井道及底坑有人員作業(yè)。
e.作業(yè)時應(yīng)密切配合,注意監(jiān)護。
f.主要工具材料準備和檢查,包括:
（1）手拉葫蘆,檢查包括:
____檢查鏈條,吊鉤是否有裂痕。
____自鎖裝置是否良好。
____使用時嚴禁超出起吊限重范圍。
____正式起吊時應(yīng)進行試吊,根據(jù)所吊重物重量和操作方法確定手拉葫蘆噸位、數(shù)量。
（2）鋼絲繩吊索及夾具,檢查包括:
____應(yīng)根據(jù)起重噸位選用鋼絲繩和配套夾具(鋼絲繩直徑≧12mm)。
____使用前應(yīng)對鋼絲繩予以檢查,確保沒有斷絲、斷股、散股及過度磨損情況發(fā)生。
g.在施工區(qū)域設(shè)置安全警示標志。
5.2.2?現(xiàn)場施工
現(xiàn)場施工應(yīng)遵守:
a.對重位置鎖定支撐。
b.在底坑確保安全的前提下,臨時拆除對重防護欄等部件,保證作業(yè)順利進行。
c.轎廂位置鎖定,包括:
(1) 轎廂起吊承重鋼管應(yīng)設(shè)置在機房承重梁上,尺寸、組合形式根據(jù)起吊重量決定,通過專門制作的鋼絲繩和主吊葫蘆連接。
(2) 轎廂起吊葫蘆通過專門制作的鋼絲繩掛置在承重鋼管上。
(3) 起吊鋼絲繩承重量符合施工起吊需要。
(4) 在起吊鋼絲繩和上梁接觸的地方應(yīng)設(shè)置撐板,防止上梁變形。
(5) 轎頂作業(yè)人員拉動葫蘆,使轎廂上升(轎坎高于層門地坎),然后拉起安全鉗鉗塊,并放松手拉葫蘆使轎廂下降,令安全鉗鉗塊有效動作,將轎廂固定在導(dǎo)軌上。
(6) 在轎廂位置鎖定過程中,除落實安全鉗以及主吊葫蘆外,還需要設(shè)置轎廂上梁兩側(cè)輔助保險鋼絲繩,免除鋼絲繩一端與轎廂上梁相串聯(lián),另一端圍繞受力支承點用卸扣相互連接。
【完】
第2篇 售后安裝工安全操作規(guī)程
安裝工所從事的作業(yè)屬于危險作業(yè)，依據(jù)危險作業(yè)管理制度及有關(guān)規(guī)程和近年來安裝作業(yè)中遇到的實際情況，制定本安全操作規(guī)程，請務(wù)必遵照執(zhí)行。
一、從事安裝作業(yè)的員工必須身體健康，有危險作業(yè)禁忌癥的人員不得從事安裝作業(yè)。
二、安裝作業(yè)人員必須具備必要的安全施工知識，掌握本崗位的安全操作技能，必須進行專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。
三、進入施工現(xiàn)場前必須聽取客戶提供的各種情況，進行分析，研究對策，確定施工方案。
四、使用的工具要經(jīng)常檢查是否漏電，是否牢固，確保使用安全。
五、施工前必須檢查登高工具、梯子（包括安全繩、安全帶等）是否牢固。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題，堅決不得使用。
六、施工開始時，應(yīng)認真觀察周圍環(huán)境，排除一切不安全因素，正確佩戴和使用個人防護用具，登高作業(yè)時不允許穿硬底鞋、塑料鞋、拖鞋、涼鞋等作業(yè)。
七、登高作業(yè)時必須系好安全帶并掛靠牢固，戴好安全帽。機器附近嚴禁站人，作業(yè)完畢，不準直接往下跳。
八、施工中腳踏部位必須確認能有效承重后方可踩踏。
九、施工后檢查工具是否回收完畢，水電氣是否關(guān)閉。有無危險因素存在。
十、嚴格禁止：
1、酗酒、賭博、爭吵、酒后登高作業(yè)；
2、施工人員在現(xiàn)場冒險作業(yè)、打鬧、開玩笑；
3、在陰雨天氣、打雷的情況下施工；
4、在有易燃、易爆、可燃氣體的地方吸煙、點火、焊接、使用電鉆等；
5、使用用戶家用插座接電用工具，必須經(jīng)檢查，確認安全后，才可使用。
第3篇 建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程一般規(guī)定
第一節(jié) 施 工 現(xiàn) 場
第1條 參加施工的工人(包括學(xué)徒工、實習(xí)生、代培人員和民工),要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中,應(yīng)堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。
第2條 電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機司機、打樁機司機和各種機動車輛司機,必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,考試合格發(fā)給操作證,方準獨立操作。
第3條 正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設(shè)施。距地面3米以上作業(yè)要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,嚴禁使用。
第4條 施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌,不得擅自拆動。需要拆動的,要經(jīng)工地施工負責(zé)人同意。
第5條 施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處,應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標志。
第6條 施工現(xiàn)場要有交通指示標志。交通頻繁的交叉路口,應(yīng)設(shè)指揮;火車道口兩側(cè),應(yīng)設(shè)落桿;危險地區(qū),要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間設(shè)紅燈示警。
第7條 工地行駛斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%。鐵軌終點應(yīng)有車檔,車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。
第8條 坑槽施工,應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動,要隨時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設(shè)備重量等情況,確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。往坑槽運材料,應(yīng)用信號聯(lián)系。
第9條 調(diào)配酸溶液,應(yīng)先將酸緩慢的注入水中,攪拌均勻,嚴禁將水倒入酸中。貯存酸液的容器應(yīng)加蓋和設(shè)有標志。
第10條 做好女工在月經(jīng)、懷孕生育和哺乳期間的保護工作。女工在懷孕期間對原工作不能勝任時,根據(jù)醫(yī)生的證明,應(yīng)調(diào)換輕便工作。
第二節(jié) 機 電 設(shè) 備
第11條 機械操作、要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
第12條 機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。
第13條 工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。
第14條 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬的綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
第15條 施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
第16條 電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn),應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
第17條 在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時,應(yīng)有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時,不論在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定:
輸電線路電壓
1千伏以下
1~20千伏
35~110千伏
154千伏
220千伏
允許與輸電線路的最近距離(米)
1.5
2
4
5
6
第18條 行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12伏。
第19條 受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表,并避免曝曬、碰撞;氧氣瓶防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
第20條 _光或γ射線探傷作業(yè)區(qū),非操作人員不準進入。
第21條 從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體驗。
第三節(jié) 高 空 作 業(yè)
第22條 從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。
第23條 高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
第24條 高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。
第25條 遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。
第26條 梯子不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60~70度為宜,禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用,應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。
第27條 沒有安全防護設(shè)施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝置,并專人負責(zé)。
第28條 乘人的外用電梯、吊籠,應(yīng)有可靠的安全裝置。除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。
第四節(jié) 季節(jié)施工
第29條 暴雨臺風(fēng)前后,要檢查工地臨時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)備、臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時修理加固,有嚴重危險的,立即排除。
第30條 高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機等機械,應(yīng)設(shè)臨時避雷裝置,對機電設(shè)備的電氣開關(guān),要有防雨、防潮設(shè)施。
第31條 現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護。斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。
第32條 夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時間。從事高溫工作的場所,應(yīng)加強通風(fēng)和降溫措施。
冬季施工使用煤炭取暖,應(yīng)符合防火要求和指定專人負責(zé)管理,并有防止一氧化碳中毒的措施。
第4篇 鍋爐、管道安裝工安全操作規(guī)程
1 散裝鍋爐安裝
1.1 鍋爐基礎(chǔ)放線時，應(yīng)將鍋爐房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5m×1.5m以下的洞口，必須設(shè)置牢固的安全防護蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護身欄桿，中間掛水平安全網(wǎng)。
1.2 鍋爐施工現(xiàn)場的臨時電源的架設(shè)，應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工4.2.2條的規(guī)定。
1.3 鍋爐安裝施工用的照明，應(yīng)不超過36v安全電壓；鍋筒內(nèi)應(yīng)使用不超12v的低壓照明。
1.4 設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。
1.5 安裝使用的承重的操作平臺，應(yīng)由架子工按專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗收合格后，方可使用。操作平臺進料一側(cè)的防護欄桿應(yīng)及時恢復(fù)。平臺上不得堆放材料或設(shè)備部件，嚴禁超負荷使用。
1.6 鍋爐本體吊裝受力點應(yīng)牢固可靠，錨點嚴禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。
1.7 吊裝時必須遵守本規(guī)程起重工、起重機司機和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚機起吊一個部件時，兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致，嚴禁用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚機起吊一個部件或一臺設(shè)備。
1.8 安裝鍋爐鋼架橫梁時，操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前，嚴禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后，中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后，再上汽包，嚴禁顛倒工序。
1.9 鍋爐的對流管退火：化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天，有防雨措施；操作人員應(yīng)戴手套和防護眼鏡；嚴禁將潮濕鉛塊放入鉛鍋內(nèi)。鋼管退火，應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固；操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。
1.10 鍋爐本體的平臺、護身欄、爬梯和扶手，必須隨鍋爐的安裝同步進行。
1.11 脹管時，鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應(yīng)及時拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風(fēng)時，嚴禁用無防護罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機。
1.12 焊工焊接鍋爐鋼架時，必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。電焊機的二次線必須雙線到位，嚴禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。
1.13 螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉(zhuǎn)時，必須有暫設(shè)電工配合進行。
1.14 電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝，必須按照分項施工工藝標準中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行，嚴禁違章作業(yè)。
1.15 安裝機電設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，必須會同有關(guān)人員共同進行，不得擅自開動。大型設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。
2 快裝鍋爐安裝
2.1 操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行專項施工方案和安全技術(shù)措施交底。
2.2 鍋爐及附屬設(shè)備在水平運輸或吊裝作業(yè)時，操作人員應(yīng)以起重工為主，并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進入吊裝作業(yè)區(qū)。
2.3 土法吊裝使用三木搭時，三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強度，穩(wěn)固可靠，應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈，嚴禁使用8號鉛絲代替。
2.4 施工現(xiàn)場的臨時用電照明的電壓應(yīng)遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。
2.5 操作時使用人字梯(折梯)時，遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。
3 管道安裝
3.1 管材運輸，應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車運輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時起落一致；用滾杠運輸不得用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動前方不得有人。用塔吊往高處運管時，應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢，不得亂堆亂放。
3.2 管材的除銹和刷漆，應(yīng)在安裝之前進行。鋸斷管材時，應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時，壓力應(yīng)均勻，不得用力過猛，操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。
3.3 鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應(yīng)戴防護眼鏡，對面嚴禁有人。
3.4 煨管時，鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。
3.5 管道吹洗時，排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。在吹洗和試驗過程中，不得進行安裝或檢修。
3.6 熬瀝青時，應(yīng)遵守本規(guī)程14.2的規(guī)定。
3.7 安裝立管時，在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護蓋板恢復(fù)好，蓋嚴蓋牢。
3.8 安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭盤，必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，必須申請用火證，并設(shè)專人看火，備好消防器材，井道的孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴，嚴禁火星掉到下一層。
3.9 地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得超過12v。電焊把線嚴禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣（電焊）手套。
3.10 管道串動和對口時，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。
3.11 室外供熱管道安裝，管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程5.2的規(guī)定。
第5篇 電梯安裝工程:安全操作規(guī)程
電梯安裝單位應(yīng)按照國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范《電梯制造與安裝安全規(guī)范—gb7588-2003》、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法—中華人民共和國主席令第4號公布》以及北京市地方標準《電梯安裝維修作業(yè)安全規(guī)范—db11/419—2007》的規(guī)定,根據(jù)作業(yè)環(huán)境、條件等制定出詳細的安裝方案,并向安裝作業(yè)人員講明電梯安裝方案中的具體內(nèi)容和要求,沒有安全技術(shù)措施和未進行安全技術(shù)交底的不得從事電梯安裝作業(yè)。
1.電梯安裝施工現(xiàn)場安全操作遵守事項
1.1 進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽、系好帽帶。
1.2 進入電梯井道作業(yè),必須系好全身式安全帶、且高掛低作。
1.3 嚴禁穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。
1.4 嚴禁酒后進入現(xiàn)場以及休息不好,睡眠不足作業(yè)。
1.5 項目負責(zé)人應(yīng)根據(jù)該工程現(xiàn)場情況與安全技術(shù)要求,編制有針對性的施工方案、技術(shù)交底、安全交底等。(并按規(guī)定進行審核、審批。所有方案、交底應(yīng)傳達到每一位施工人員)。且施工人員必須按施工方案施工。
1.6 班長必須做到上班前向組員進行安全交底,及時指出不安全因素和制止不安全行為。
1.7 進入井道作業(yè)前要對腳手架進行認真檢查,防止他拆和松動,如松動應(yīng)加固好后方可施工。
1.8 上班前應(yīng)對自己的安全帽和全身式安全帶認真檢查,是否有損壞,嚴禁使用有安全隱患的勞保用品
1.9 作業(yè)前要對自已的工具、機械設(shè)備仔細檢查是否有異常。如有異常及時檢修,嚴禁帶病運行。
1.10 有病應(yīng)休息,嚴禁帶病作業(yè)。
1.11 工作時嚴禁開玩笑、打鬧、堵氣等一切不利安全作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。
1.12 嚴禁非焊工動用電氣焊,嚴禁無焊工有效操作證從事作業(yè)。
1.13 動用電氣焊或明火前應(yīng)辦理用火證,并在使用前清除用火場地周圍易燃品,工作完成后必須對施工地點上、下、周圍進行檢查,確認無火災(zāi)隱患后方可離開。
1.14 在使用明火以及電氣焊的場所周圍或下方如有不可移動的易燃物時,應(yīng)設(shè)防護設(shè)施派專人看火并準備好滅火器具。
1.15 不得使用有毛病的焊割工具,電焊把線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管放在一起,這些軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過,油脂或油物禁止與氧氣表、氧氣瓶、軟管等接觸。
1.16 電焊機地線(把線)不準接在建筑物、機械設(shè)備、各種管道金屬架上,必須雙線到位。
1.17 施工中所用的材料及易燃物品必須妥善保管,要遠離火源,存?zhèn)}庫內(nèi)嚴禁吸煙。
1.18 每天工作前班長必須根據(jù)當(dāng)天工作具體情況合理布置任務(wù),提出有針對性的安全要求,并做好班前安全講話記錄。同時,該項目負責(zé)人每周不得少于一次對現(xiàn)場所有施工人員進行一次安全生產(chǎn)教育,督促該工程班組長每天在施工前根據(jù)當(dāng)日施工內(nèi)容及施工環(huán)境存在的安全危險,可能造成的傷害對施工班員進行交底、教育。教育內(nèi)容、組織人、參加人員均得簽名記錄。
1.19 班組長應(yīng)參加該工程項目負責(zé)人組織的現(xiàn)場安全隱患檢查,及時發(fā)現(xiàn)隱患。督促現(xiàn)場相關(guān)人員及時消除隱患。均得有記錄。
1.20特種作業(yè)人員必須取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的電梯(機械安裝維修或電氣維修類別)上崗作業(yè)人員證。并將此證復(fù)印件報甲方管理人員備案,備案人員與現(xiàn)場施工人員必須一致,不得謊報。更不得無證操作。
1.21 工程施工中,人力安排應(yīng)合理,操作現(xiàn)場嚴禁一人單獨操作,應(yīng)兩人以上,相互監(jiān)護。
1.22 必須根據(jù)該工程的需求,配備性能、負荷滿足施工要求的機具設(shè)備。所有機具、設(shè)備工作狀態(tài)必須良好,配置齊全完好。專人負責(zé)按規(guī)定由有資質(zhì)的單位或個人進行維修、保養(yǎng),嚴禁私自拆改設(shè)備、機具結(jié)構(gòu),更不得使用有安全隱患的機具、設(shè)備施工。
1.23 自行租賃機具、設(shè)備時,應(yīng)到有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行租賃,并簽訂安全協(xié)議。租賃方應(yīng)出具相應(yīng)機具、設(shè)備的合格證明。配置的機具、設(shè)備的操作人員必須持有操作相應(yīng)機具、設(shè)備的有效證件。
1.24 所有施工人員嚴禁私自拆除各種防護設(shè)施。因施工需要,經(jīng)相關(guān)人員同意拆除的,在當(dāng)班人員離開時必須恢復(fù)或設(shè)專人守護。
1.25 該項目施工臨時用電必須規(guī)范。所有配電設(shè)施、設(shè)備配置應(yīng)齊全完好,工作狀態(tài)良好。實行三級配電,逐級保護,一機一閘的要求配置。由有資質(zhì)的人員定期檢驗、保養(yǎng)、維修。嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。嚴禁因工藝需要使用大功率用電器具。更不得使用電爐、大功率燈泡、碘鎢燈等。
1.26 機房應(yīng)安裝臨時門、窗并上鎖;機房孔洞遮檔好;機房臨邊應(yīng)設(shè)防護欄及警告標志;機房高臺四周應(yīng)設(shè)臨時護欄及上下爬梯。
1.27 工具房應(yīng)干凈、整潔。吊裝用繩索(大繩、尼龍吊帶)不用時應(yīng)盤好掛在干燥的墻壁上或放在架空的隔板上,不得堆放在地上,以免受潮,使用前應(yīng)仔細檢查。其它工具、設(shè)備擺放有序,防止損壞。貴重工具及設(shè)備應(yīng)鎖好,防止丟失。
1.28 工地非工藝需要嚴禁使用大功率用電器(如:電爐子、熱得快等)。員工在離開工具房時應(yīng)將用電設(shè)備電源切斷。存放易燃易爆品應(yīng)有防火防爆措施。
1.29 電梯廳門口必須安裝符合廳門護欄,廳門護欄應(yīng)固定在廳門口墻上。在廳門未鎖好可人為扒開的情況下,廳門護欄不得拆除。另外,在有客戶居住或有人辦公的大樓內(nèi)施工且工作時間超過一個工作日時,則每層廳門口必須安裝比廳門口尺寸大的護欄。
1.30 電梯操作鑰匙和廳門鑰匙應(yīng)妥善保管,防止丟失,嚴禁外借。
1.31 工人在井道內(nèi)施工中應(yīng)隨身攜帶工具袋,將暫時不用的工具、零部件放入袋中,做到干活腳下清。腳手板上不得堆放雜放。
1.32井道臨時照明必須使用36v及以下電源,照明燈頭應(yīng)有防護罩。
1.33井道防護網(wǎng)、安全網(wǎng)內(nèi)不得存有垃圾,員工應(yīng)隨時清理,防止垃圾下落砸傷人員。
1.34班組員工不得隨意拆除腳手架,架子需要修改時應(yīng)由登高專業(yè)人員進行。施工中如員工發(fā)現(xiàn)腳手架存在異常情況或不安全現(xiàn)象時,應(yīng)立即報告。架子在未修復(fù)前,員工不得在腳手架上施工。
1.35員工在開設(shè)備箱時,包裝物要及時清理,防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放,易燃品必須嚴格單獨存放、保管。杠抬設(shè)備時要互相配合好,設(shè)備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。
1.36 施工現(xiàn)場、機房、井道內(nèi)嚴禁吸煙。
1.37 吊運設(shè)備應(yīng)核實吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
1.38設(shè)備吊運、吊裝應(yīng)嚴格按照廠家指定的設(shè)備吊點進行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時,應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
1.39水平移動設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點或采取其它防傾措施。
1.40 設(shè)備吊運嚴禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
1.41 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。
1.42 長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
1.43 整理電焊把線,如有破損應(yīng)及時用絕緣膠布包好,防止電梯鋼絲繩、導(dǎo)軌、及電氣部件相碰,造成損失。
1.44 需要使用電動工具時,必須由持證電工接線,電工必須按電器操作規(guī)程作業(yè)。
1.45 現(xiàn)場施工用電在工作完成離開現(xiàn)場時必須切斷電源。
1.46井道腳手架上每二層要鋪設(shè)跳板,每步至少腳下有兩塊硬質(zhì)腳手板,腳手板寬度為:300-500mm,厚度為50mm。,距底坑2m處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng),以上每隔三層(高度不大于10m)要掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)要系牢,應(yīng)及時清理網(wǎng)內(nèi)雜物。井道內(nèi)腳手架上工作時所需工具、材料嚴禁上下投擲。現(xiàn)場嚴禁用大省板等木板當(dāng)腳手板使用。
1.47吊裝導(dǎo)軌時,安裝組成員嚴禁從井道內(nèi)腳手架中間部分起吊,應(yīng)從導(dǎo)軌所在位置靠墻一側(cè)腳手架外側(cè)空間吊裝導(dǎo)軌。
1.48電梯安裝過程中使用卷揚機操作時,控制卷揚機開關(guān)的人員應(yīng)在卷揚機附近操作。嚴禁卷揚機在操作人員的視線外進行操作,人、機兩者之間距離2m以內(nèi)。
1.49起重葫蘆在使用過程中,嚴禁安裝班組人員在使用過程中將起重葫蘆私自改裝,將起重雙鏈改為單鏈使用。起重葫蘆銘牌上內(nèi)容不清晰,未參加過檢定嚴禁投入使用。
1.50 電梯作業(yè)時嚴禁使用載荷3000kg以下的起重葫蘆。
1.51 導(dǎo)軌吊裝時,安裝班組嚴禁用鋼筋自制導(dǎo)軌吊裝吊鉤使用。
1.52 作業(yè)場所使用碘鎢燈時,嚴禁將碘鎢燈固定在金屬物體上,應(yīng)固定在木方上使用。
1.53 現(xiàn)場用電作業(yè)時,要做到:斷電上鎖掛牌,送電不上鎖。
1.54 自動扶梯和自動人行步道吊裝就位時,嚴禁一端就位后,再進行另一端就位。應(yīng)按照自動扶梯和自動人行步道傾斜角度,兩端同時吊裝就位。
1.55 電梯安裝采用無腳手架施工作業(yè)時,應(yīng)具備以下安全條件:
項目
內(nèi)容
電梯規(guī)
格參數(shù)
有機房電梯
載重量為800kg或1350kg
對重后置
井道
井道尺寸、提升高度、頂層高度符合土建圖紙要求
井道壁須平整,無凸出的鋼筋和其它雜物
井道是磚墻時,導(dǎo)軌支架和廳門的圈梁位置與數(shù)量符合土建圖紙要求
廳門口要求全封閉
井道內(nèi)要設(shè)置安全繩
安裝工人要佩帶全身式安全帶
轎廂頂部作業(yè)區(qū)域以上部分應(yīng)加裝有效的防護措施
對重塊在對重框內(nèi)要固定牢固
轎廂系統(tǒng)限速器、安全鉗全部安裝合格
曳引繩頭按照施工工藝安裝合格,螺絲、銷釘齊全
對重框兩側(cè)要設(shè)置滑動導(dǎo)向裝置
對重與轎廂交叉時,要設(shè)置提醒措施
轎廂嚴禁運輸重物或電梯物料
井道內(nèi)作業(yè)人員與井道外相關(guān)人員要保持通訊暢通
頂層作業(yè)平臺按照《施工方案》編制內(nèi)容來實施,應(yīng)用兩種獨立的方式來保護
轎廂在井道內(nèi)要采取二次保護
機房
機房門能夠上鎖及標識
提供三相五線380v±7%動力電源到機房,容量符合設(shè)備要求
機房用戶電源箱(永久性)符合國家和電梯制造廠家的要求
1.56 電梯司機在施工現(xiàn)場要佩戴安全帽,要持特種作業(yè)人員證上崗。
1.57 嚴禁用人身安全帶來吊裝、固定或抬重物。
1.58電梯短接線,能不使用就不使用,廳門鎖和轎門鎖不能同時短接,電梯短接線在控制柜安全回路端子排上操作,注上標識,操作完成后及時拆除。嚴禁在轎頂接線箱內(nèi)和開關(guān)、門鎖本體接線端子上短接。
1.59施工現(xiàn)場發(fā)生重大事故、火災(zāi)、爆炸物、食物中毒、疫情傳播時,應(yīng)及時通知項目負責(zé)人及上級主管領(lǐng)導(dǎo),并采取有效的應(yīng)急預(yù)案,保護好事故現(xiàn)場。等待救援。
2.電梯安裝分項安全交底
2.1放樣板木及放線
為保證樣板的牢固準確,所使用樣板的木質(zhì)、強度應(yīng)符合安全要求,不準使用槽朽、劈裂、蟲蛀的木質(zhì)做樣板木。
樣板木應(yīng)牢固地安裝在井道壁上,不允許做其他承重用。
放鋼絲時,鋼線線上拴的臨時重物不可過重且必須捆牢,防止鋼絲折斷,嚴禁用腳手架卡扣當(dāng)重物懸掛,放線時電梯井道地坑內(nèi)下方嚴禁站人。
2.2安裝導(dǎo)軌及其部件
員工站好位置,系好安全帶,戴防護眼鏡,拿榔頭的手不可戴手套。員工應(yīng)精神集中,防止砸手。
電鍾應(yīng)用保險繩拴住,用電錘打孔時不得用力過猛,防止電鍾卡住,扭傷員工手臂。
剔下的混凝土塊等物應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
2.3 安裝導(dǎo)軌支架
導(dǎo)軌支架應(yīng)隨用隨取,不可堆放在腳手板上。
導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵焊接時每側(cè)上、中、下三點焊牢,待導(dǎo)軌立好后再按全位置焊牢。
在緊固膨脹螺栓時,一定要站好位置,系好安全帶,調(diào)好板子開口(最好使用梅花扳手),緊固時用力不可過猛。
2.4安裝導(dǎo)軌
立導(dǎo)前,由此及彼架子工重新鋪設(shè)腳手板,留出導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處及滑輪要嚴格檢查,必須滿足吊裝導(dǎo)軌的承重需要。
采取卷揚機立道時,起吊速度不大于8米/分。卷揚機安裝牢固,上下錨點不可固定在腳手架上?；啈?yīng)有檔繩裝置,防止鋼絲繩從輪槽中脫落。卷筒上的排繩最多不得超過卷筒兩側(cè)凸緣高度,使用中鋼絲繩余留在卷筒上不得少于3~5圈。制動閘及操縱開關(guān)應(yīng)靈活可靠安全。卷揚機司機和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。
立導(dǎo)時做到行動統(tǒng)一,配合密切,指揮信號清晰,導(dǎo)軌上升時不可站人,并派人隨層監(jiān)護,卷揚機司機和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。
導(dǎo)軌就位連接或?qū)к墪簳r立于腳手架時,回繩不可過猛,導(dǎo)軌未與導(dǎo)軌支架固定好時,嚴禁摘下吊鉤。
緊固壓導(dǎo)板卡子螺栓和接導(dǎo)螺栓時,要求和安裝導(dǎo)軌相同。
2.6 導(dǎo)軌調(diào)整
進行導(dǎo)軌找正工作時,員工利用攀登橫桿上下腳手架,精神集中,防止踩空,不要猛跳,注意探頭板。員工應(yīng)先將安全帶掛靠點移到合適位置后再上下腳手架,避免安全帶繩索纏繞在腳手架上。
在沒有圍墻的梯井(如觀光梯),嚴禁利用后沿的護欄當(dāng)梯子上下使用,墻外必須按高處作業(yè)規(guī)定由土建單位支搭安全網(wǎng)。
2.7安裝廳門及其部位
安裝廳門上坎(尤其是貨梯)時,員工要配合好,防止掉下傷人。如上坎重量較大,可使用滑輪等起重工具。
廳門門扇安裝后,將機械鎖鎖好。如機械鎖不起作用時,應(yīng)采取措施將廳門拴牢,從井道外不可扒開廳門。
機、電鎖安裝要符合要求,用電鉆打定位銷孔時,員工應(yīng)站好位置,用力不可過猛。
2.8 安裝機房內(nèi)機械設(shè)備
搬抬鋼梁時,員工要互相配合好,防止砸手砸腳。
用氣焊切割鋼梁時,應(yīng)選擇安全地點;清除焊點四周易燃物,操作場地要鋪鐵板,備好滅火器,防止火災(zāi)及燒毀裝修好的地面。
在吊裝曳引機就位前,班組長應(yīng)認真檢查所使用的起重工具與設(shè)備,檢查吊鉤是否牢固。當(dāng)機房有高臺需用特殊方式吊裝曳引機時(如需搭設(shè)腳手架時),領(lǐng)班應(yīng)制定書面的起重吊裝方案及安全防護措施。
安裝抗繩輪時,員工應(yīng)采用倒鏈等工具進行作業(yè)。
2.9 安裝井道內(nèi)運動部件
2.9.1安裝對重
安裝前檢查倒鏈及承重點是否符合安全要求。
吊裝對重框架時,井道內(nèi)不可站人,對重框架放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進行。
安裝導(dǎo)靴前及安裝期間不可拆除倒鏈,且應(yīng)將對重框架支撐牢固,防止傾倒和搖擺。
安裝對重塊時應(yīng)先放入一端再放入另一端,員工之間必須配合好。對重塊較重時,宜采用吊裝工具進行安裝。
2.9.2 安裝轎廂
組裝轎廂時員工應(yīng)在安全樓層組裝。
2.10量、斷、做、掛鋼絲繩
放測量繩線時,繩頭必須拴牢下方不得站人。
放鋼絲繩時,要有足夠的人力,嚴禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時下方不可站人。操作時員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。
對于復(fù)繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。
2.11 安裝電線管、槽
使用砂輪鋸切割電線管、槽時,應(yīng)將工件放平,操作時壓力不可過猛,工作時員工應(yīng)戴防護眼鏡。管、槽鋸口應(yīng)去掉毛刺,防止劃手。
在井道內(nèi)進行線槽及鐵管安裝時應(yīng)隨用隨取,不得堆于腳手板上。使用電鉆嚴禁戴手套。
在進行穿線、拉線工作時,拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系準確,送線員工的手應(yīng)遠離管口,雙方不可用力過猛。
隨行電纜更換時,應(yīng)先安裝新電纜后拆除舊電纜原則進行作業(yè),先將新電纜在電梯井道牢固固定,轎廂底部也固定可靠;在拆除舊電纜時,在機房或電梯頂端應(yīng)采取牽引措施(卷揚機或大繩牽引固定),防止電纜自身重量瞬間向井道下移,再松開電梯井道電纜固定點和轎廂底部固定點,靜態(tài)保持一定時間,電纜沒有變化時,再通過牽引措施緩慢向電梯地坑內(nèi)放置電纜。
2.12 機房內(nèi)如采用明線槽時,穿線后應(yīng)立即加蓋,防止電線損壞。
2.13 電梯調(diào)試慢車運行前及調(diào)試期間的安全工作由施工單位及班長負責(zé),班長在確保下列條件具備后方可令電梯廠家工程師進行慢車運行:
2.13.1確認項目
a、緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。
b、限速器安裝調(diào)整完畢。
c、抱閘調(diào)整完畢,其動作可靠無誤。
d、急停回路中各開關(guān)作用準確可靠。
e、上、下極限開關(guān)安裝完畢調(diào)整完畢,并投入使用。
f、轎頂護欄安裝完畢,轎頂照明完好。
g、井道內(nèi)障礙物清除干凈,孔洞堵嚴,保證電梯運行中不發(fā)生碰撞現(xiàn)象。
h、當(dāng)廳門門套與墻之間有空隙時應(yīng)堵嚴,防止物體伸入井道內(nèi)。
2.13.2 操縱電梯的員工應(yīng)與其他員工溝通好,在確保電梯不會對其他員工帶來危害的情況下方可操縱運行電梯。
2.13.3 在轎頂?shù)膯T工應(yīng)站好位置,身體各部位不要超過轎頂護欄以外,在對重與轎廂錯車時,注意防止對重碰撞人體。員工在轎頂工作時,應(yīng)先將急停開關(guān)扳到停止位置后方可開始工作。
2.13.4 任何情況下,員工不得兩腳分別跨于廳門門口與轎廂之間進行工作。嚴禁員工探頭于中間梁下、廳門口下及各種支架下工作。如不得已,工作前員工必須切斷電梯電源,閉鎖、掛牌。
2.13.5 轎廂行駛時,嚴禁員工出入轎廂或轎頂。
2.13.6 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)員工不得向外跳出轎廂。
2.13.7 對于并聯(lián)電梯,員工工作時應(yīng)注意避免傷害鄰近電梯上的員工。如果難以達到安全防范時,員工在相鄰電梯上工作時間錯開。
2.14 電梯快車試運行及準備工作:
a、在電梯快車試運行時,班組員工應(yīng)聽從責(zé)任工程師指揮在確保條件備好后方可進行快車運行。
b、經(jīng)過慢車全程試車,電梯各部位正常無誤。
c、電梯各種安全裝置經(jīng)檢查后均安全可靠。
d、各層廳門完全關(guān)閉,機、電鎖作用可靠。
e、快車試運行過程中,轎頂不準站人。
f、快車運行時嚴禁短接廳、轎門開關(guān),各種安全開關(guān)。
g、電梯試車過程中,嚴禁攜帶乘客。
2.14.1 電梯試運行期間,如員工工作時不需要電梯通電,應(yīng)將電梯主電源切斷。
2.14.2 員工盤車時應(yīng)采取斷續(xù)動作方式,隨時準備剎車。無齒輪電梯不允許盤車。
2.14.3 員工在各層進入轎廂時,應(yīng)確認轎廂停在本層,不可只看樓層指示燈即進入井道。
2.14.4 電梯動力電源改變后,再次給電梯送電前員工應(yīng)認真核對相序,以防電梯失控或燒毀電機。
3.電梯設(shè)備安全要求
3.1 當(dāng)曳引機所在地面與控制柜所在地面存在高度差且大于500mm時即有臺時,應(yīng)在機房高臺上(靠近曳引機附近)加裝急停開關(guān)。該開關(guān)應(yīng)靈活可靠,在緊急情況下,操縱該開關(guān)能使曳引機立即停止轉(zhuǎn)動。
3.2 機房高臺四周設(shè)固定防護欄和爬梯,爬梯應(yīng)有扶手。員工上下爬梯時,應(yīng)面向梯子,雙手抓住扶手。
3.3 機房所有旋轉(zhuǎn)運動部位(如曳引機、曳引繩、限速器等)都應(yīng)有警示標記,運動部件上應(yīng)標明輪子旋轉(zhuǎn)方向。
3.4 當(dāng)機房電梯臺數(shù)超過一臺時,電梯所有設(shè)備(包括電源閘箱,控制柜、曳引機等)均應(yīng)貼各自的編號。
3.5 電梯控制柜中所有電壓在ac50v和dc50v及以上的地方均應(yīng)加防護,防止手及身體觸及帶電體。電壓在交流220v以上時應(yīng)防止手指接觸。
3.6 所有電梯必須配備轎頂檢修盒,檢修盒距廳門不得超過1米。
3.7 轎頂除廳門側(cè)外,其它三面應(yīng)設(shè)轎頂護欄,護欄高度在0.70-1.10米范圍內(nèi)。
3.8 轎頂輪應(yīng)加防護罩,當(dāng)轎頂輪轉(zhuǎn)動時,員工不應(yīng)手扶輪子及曳引繩,防止手被繩輪擠壓而發(fā)生事故。
3.9轎頂應(yīng)按規(guī)定設(shè)置照明設(shè)施。
3.10 底坑應(yīng)安裝固定爬梯,梯子應(yīng)高出廳門地面至少1.5米,員工進出底坑時使用梯子(包括使用便攜式梯子)。
3.11底坑必須安裝急停開關(guān),且員工可以從底坑入口處及底坑地面輕易觸摸到急停開關(guān)。急停開關(guān)應(yīng)為紅色按鈕式,靈敏可靠。
3.12 底坑照明燈應(yīng)有防護罩。
3.13 當(dāng)?shù)卓佑兴蛱貏e潮濕時,員工不應(yīng)在底坑中進行帶電作業(yè)首先應(yīng)將底坑干燥處理后,在保證絕緣情況下才能進行帶電作業(yè)。
3.14 在通井道的底坑兩部電梯之間應(yīng)加裝隔離網(wǎng),隔離網(wǎng)的高度至少在2.5米,寬度與井道同寬。
3.15當(dāng)員工在液壓梯轎廂下方工作時,轎廂必須用可靠支撐物支撐住,防止轎廂向下移動給員工帶來危害。在底坑地面和轎廂底部標出放置支撐物的位置。
3.16 底坑對重應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),護網(wǎng)下端距地面500mm。當(dāng)人站在底坑抬手臂時,手不應(yīng)超過護網(wǎng)上端邊緣。
4.自動扶梯和自動人行步道吊裝、安裝施工現(xiàn)場安全操作遵守事項
4.1安全施工管理措施
4.1.1自動扶梯和自動人行步道施工屬于高空作業(yè),施工人員必須經(jīng)過身體檢查,當(dāng)患有高血壓、心臟病、癲癇病及患有其它不適于特種作業(yè)的病癥,不得從事自動扶梯和自動人行步道施工工作。不得帶著不良情緒作業(yè)。
4.1.2 參加自動扶梯和自動人行步道安裝的施工人員必須接受過自動扶梯和自動人行步道安裝技術(shù)和安全教育,了解自動扶梯和自動人行步道安裝過程中的危險所在及危險程度,未接受過安裝技術(shù)教育的員工不得從事自動扶梯和自動人行步道安裝工作。
4.1.3 堅持在每一道工序開始前,都要進行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時要將安全注意事項同時交底。對突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時處理并提醒所有施工人員。
4.1.4 堅持每周和班前安全會制度,使人人都了解安全措施的內(nèi)容及當(dāng)前工作中應(yīng)注意的安全事項。
4.1.5 所有施工人員嚴禁酒后作業(yè)及嚴禁在雖非當(dāng)天喝酒但仍處于酒后不清醒狀態(tài)下進行作業(yè)。
4.1.6 特殊工種必須持有本專業(yè)的上崗資格證,杜絕無證上崗、無證操作。
4.1.7 為各專業(yè)工種提供充分的勞動保護用品。
4.1.8 所有施工人員必須佩戴安全帽,安全鞋。在吊裝施工中底部嚴禁站人或穿行;潮濕地點作業(yè)要穿絕緣鞋。
4.1.9施工用電必須符合安全用電規(guī)定,設(shè)專人維護管理。
4.1.10 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度,用火前先辦理用火證,設(shè)專人監(jiān)督,配備足夠的消防設(shè)施。
4.1.11 所有施工機具、工具必須在吊裝前進行檢查,確認無誤后方可進行操作。
4.1.12 吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅守崗位。
4.1.13 應(yīng)對卷揚機抱閘和吊裝鋼絲繩及電動開關(guān)進行細致認真的檢查確認無誤后方可進行操作;
4.1.14 為確保起吊過程中的安全性,起吊時應(yīng)緩慢進行,確定各部位無問題時,方可按常速進行。
4.1.15 吊運設(shè)備應(yīng)核實吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
4.1.16 設(shè)備吊運、吊裝應(yīng)嚴格按照廠家指定的設(shè)備吊點進行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時,應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
4.1.17 水平移動設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點或采取其它防傾措施。
4.1.18 設(shè)備吊運嚴禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
4.1.19 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。
4.1.20 長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
4.2安全施工技術(shù)措施
4.2.1技術(shù)交底
進場前應(yīng)對所有施工人員進行安全技術(shù)交底,要求工人嚴格按工藝要求、按圖施工,嚴格執(zhí)行操作規(guī)范,并做好交底記錄。
每一道工序開始前,都要進行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時要將安全注意事項同時交底,對突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時處理和提醒所有施工人員,并做好交底紀錄。
4.2.2 技術(shù)措施
4.2.2.1設(shè)備搬運安全技術(shù)措施
水平移動設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點或采取其它防傾措施。
設(shè)備吊運嚴禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。
長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
員工在設(shè)備開箱時,包裝物要及時清理,防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放,易燃品必須嚴格單獨存放、保管。杠抬設(shè)備時要互相配合好,設(shè)備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。
4.2.2.2設(shè)備吊裝安全技術(shù)措施
吊裝作業(yè)應(yīng)由專業(yè)吊裝人員進行操作。
起重設(shè)備應(yīng)取得特種設(shè)備檢驗合格證,起重工須持有相應(yīng)資格證書。
所有施工機具、工具必須在吊裝前進行檢查和試吊裝,找準機具繩索方向,確認無誤后方可進行操作。
起重吊裝指令:事先要開會溝通明確指令的涵義,操作時要重復(fù)和回應(yīng);如慢車運行時配合指令:推薦用標準用語為“上行、up、上行、好”,“下行、done、下行、好”;如行車時,甲說:“上行”,乙說:“up”,甲再說:“上行”。
吊裝前要檢查卷揚機、固定錨位、吊裝索具等安全性能;要對卷揚機等吊裝區(qū)域進行封閉或拉好警戒繩;這個區(qū)域可能是平面的,也可能是立體的。
較高井道吊裝時,中部應(yīng)有人監(jiān)護和協(xié)調(diào),溝通要良好,監(jiān)護人員應(yīng)在井道入口,并做好防墜落措施;底層吊裝人員在掛好錨鉤后應(yīng)在井道入口處觀察,禁止在井道深處。
吊裝系統(tǒng)要經(jīng)常進行檢查,如每半個工作日或每臺自動扶梯和自動人行步道吊裝前;要特別檢查錨位和捆綁鋼絲繩的伸長情況。
吊起物體綁扎要牢固,提升速度要慢、穩(wěn),不能碰撞其他物體;不可在空間停留過長時間,不可中途休息。
自動扶梯和自動人行步道吊裝要嚴格按照吊裝方案執(zhí)行;現(xiàn)場要有專人統(tǒng)一指揮,專人負責(zé)安全,要上下配合,互相照應(yīng),保證通信暢通良好;吊起的自動扶梯和自動人行步道上不準站人,同樣吊起的物體下方不準站人。
吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅守各自崗位。
應(yīng)對卷揚機抱閘和吊裝鋼絲繩及電動開關(guān)進行細致認真的檢查確認無誤后方可進行操作。
為確保起吊過程中的安全性,起吊時應(yīng)緩慢進行,確定各部位無問題時,方可按常速進行。
吊運設(shè)備應(yīng)核實吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
設(shè)備吊運、吊裝應(yīng)嚴格按照廠家指定的設(shè)備吊點進行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時,應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
所有施工人員必須佩戴安全帽,吊裝過程中底部嚴禁站人或穿行;潮濕地點作業(yè)要穿絕緣鞋。
在懸掛物可能搖晃或通過限制的區(qū)域時,應(yīng)使用尾繩和導(dǎo)索。
4.2.2.3設(shè)備就位安裝安全技術(shù)措施
一般安全措施
ü 工作開始前,應(yīng)在自動扶梯和自動人行步道的出入口處設(shè)置有效的護欄,警告和防止無關(guān)人員誤入工作區(qū)域。
ü 在進行工作前,自動扶梯和自動人行步道上的主電源開關(guān)和其他電源開關(guān)應(yīng)置于“關(guān)”的位置,上鎖懸掛標簽并測試和驗證有效。
ü 當(dāng)一節(jié)或多節(jié)梯級被拆除,不允許乘用自動扶梯和自動人行步道,應(yīng)用兩種獨立的方法在電氣和機械方面鎖閉設(shè)備。
ü 工作制動器、附加制動器以及主傳動維修時,應(yīng)有防止梯級下滑的機械式安全措施。
在桁架中作業(yè)的安全措施
ü 試驗停止和檢修開關(guān),試驗共用和方向按鈕的有效性。
ü 在桁架中作業(yè)時應(yīng)禁止任何電動運行,不允許在梯級軸上行走。
ü 對主電源開關(guān)鎖閉,警示并采取兩種獨立的方法,電氣和機械阻擋來防止梯級鏈條的運動。
驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站作業(yè)的安全措施
ü 進入驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站應(yīng)按下停止開關(guān)。
ü 提供充足的照明以保證安全進出和安全工作,控制開關(guān)應(yīng)在靠近每個入口的地方。
ü 要配備一個電源插座以備使用電動工具,該插座應(yīng)符合gb16899___1977中13.6的要求。
ü 進入驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站工作時,入口處應(yīng)設(shè)置有效的防護裝置。
ü 對于重載的自動自動扶梯和自動人行步道的電動機、齒輪箱應(yīng)采取預(yù)防措施以防止在高溫情況下接觸到這些設(shè)備,在可能達到高溫的機器上應(yīng)貼上警示標識。
5.曳引鋼絲繩大修作業(yè)安全要求(量、斷、做、掛鋼線繩)
5.1 曳引繩大修作業(yè)安全應(yīng)符合
a.采用巴氏合金工藝的曳引繩應(yīng)嚴格遵守明火作業(yè)的規(guī)定。
b.使用砂輪機切斷鋼絲繩時應(yīng)配戴護目鏡。
c.大修改造曳引繩時不應(yīng)將曳引繩兩端同時送入井道,以免滑落到井道中。
d.放測量繩線時,繩頭必須拴牢下方不得站人。
e.放鋼絲繩時,要有足夠的人力,嚴禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時下方不可站人。操作時員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。
f.對于復(fù)繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。
g.放鋼絲繩時要使用絞輪,人員不可以置于繩卷中心,放繩人手要足夠,防止鋼絲繩下墜失去控制;當(dāng)心可動的曳引輪,導(dǎo)向輪和鋼絲繩等帶來的傷害。
5.2 更換曳引鋼絲繩
5.2.1施工前準備工作
施工前準備工作應(yīng)遵守:
a.應(yīng)根據(jù)投資額電梯、載貨電梯型號,對照相應(yīng)的施工工藝、技術(shù)規(guī)范,編制施工方案和施工人員組織方案。
b.施工前應(yīng)對施工人員進行作業(yè)前的安全環(huán)境教育和施工方案、安全技術(shù)要求的交底。
c.更換電梯鋼絲繩時,嚴禁同時拆除全部曳引鋼絲繩, 曳引鋼絲繩應(yīng)分兩次拆除和更換。
d.更換電梯鋼絲繩時,嚴禁井道及底坑有人員作業(yè)。
e.作業(yè)時應(yīng)密切配合,注意監(jiān)護。
f.主要工具/材料準備和檢查,包括:
(1)手拉葫蘆,檢查包括:
____檢查鏈條,吊鉤是否有裂痕。
____自鎖裝置是否良好。
____使用時嚴禁超出起吊限重范圍。
____正式起吊時應(yīng)進行試吊,根據(jù)所吊重物重量和操作方法確定手拉葫蘆噸位、數(shù)量。
(2)鋼絲繩吊索及夾具,檢查包括:
____應(yīng)根據(jù)起重噸位選用鋼絲繩和配套夾具(鋼絲繩直徑≧12mm)。
____使用前應(yīng)對鋼絲繩予以檢查,確保沒有斷絲、斷股、散股及過度磨損情況發(fā)生。
g.在施工區(qū)域設(shè)置安全警示標志。
5.2.2現(xiàn)場施工
現(xiàn)場施工應(yīng)遵守:
a.對重位置鎖定支撐。
b.在底坑確保安全的前提下,臨時拆除對重防護欄等部件,保證作業(yè)順利進行。
c.轎廂位置鎖定,包括:
(1) 轎廂起吊承重鋼管應(yīng)設(shè)置在機房承重梁上,尺寸、組合形式根據(jù)起吊重量決定,通過專門制作的鋼絲繩和主吊葫蘆連接。
(2) 轎廂起吊葫蘆通過專門制作的鋼絲繩掛置在承重鋼管上。
(3) 起吊鋼絲繩承重量符合施工起吊需要。
(4) 在起吊鋼絲繩和上梁接觸的地方應(yīng)設(shè)置撐板,防止上梁變形。
(5) 轎頂作業(yè)人員拉動葫蘆,使轎廂上升(轎坎高于層門地坎),然后拉起安全鉗鉗塊,并放松手拉葫蘆使轎廂下降,令安全鉗鉗塊有效動作,將轎廂固定在導(dǎo)軌上。
(6) 在轎廂位置鎖定過程中,除落實安全鉗以及主吊葫蘆外,還需要設(shè)置轎廂上梁兩側(cè)輔助保險鋼絲繩,免除鋼絲繩一端與轎廂上梁相串聯(lián),另一端圍繞受力支承點用卸扣相互連接。
【完】
第6篇 玻璃安裝工安全操作規(guī)程
1 裁割玻璃應(yīng)在專門的房間里進行。邊角余料要集中堆放，并及時處理。
2 搬運玻璃應(yīng)手套或用布、紙墊住玻璃，將手(架)，玻璃應(yīng)直立堆放，不得水平堆放。
3 安裝玻璃所使用的工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，隨用隨取，嚴禁將鐵釘含在口內(nèi)。
4 不準一手腋下挾住玻璃，一手扶梯攀登上下。
5 安裝窗扇玻璃時，不得在豎直方向的上下兩層同時作業(yè)，以免玻璃破碎掉落傷人。
6 天窗及高層房屋安裝玻璃時，施工點的下方應(yīng)劃分警戒區(qū)域，設(shè)專人監(jiān)控，嚴禁行人通過，以防玻璃或工具掉落傷人。
7 安裝好后的門窗玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象。安裝完畢應(yīng)隨即鈄風(fēng)鉤鉤好或插上插銷，以防風(fēng)吹窗扇碰碎玻璃掉落傷人。
8 安裝屋頂玻璃，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架或采取其它安全措施。
9 安裝完畢，所剩下的殘余玻璃應(yīng)及時清掃集中堆放，并要盡快處理，以免傷人。
第7篇 隔爆設(shè)施安裝工-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的隔爆設(shè)施安裝工。
第二條隔爆設(shè)施安裝工應(yīng)完成下列工作:
1、負責(zé)井下隔爆設(shè)施的安裝。
2、負責(zé)井下隔爆設(shè)施的維護。
3、負責(zé)井下隔爆設(shè)施的拆除。
二、上崗條件
第三條隔爆設(shè)施安裝工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第四條隔爆設(shè)施安裝工需要掌握以下期識:
1、熟悉人井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
2、熟悉隔爆設(shè)施的工作原理。
3、掌握(煤礦安全規(guī)程)對隔爆設(shè)施的有關(guān)規(guī)定。
4、了解隔爆設(shè)施的安裝要求和質(zhì)量要求。
5、了解有關(guān)煤塵爆炸的知識。
三、安全規(guī)定
第五條按照(煤礦安全規(guī)程)規(guī)定,及時安設(shè)隔爆設(shè)施(水棚或巖粉棚)。
第六條在下列地點必須安設(shè)主要隔爆棚:
1、礦井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷和回風(fēng)大巷。
2、相鄰采區(qū)之間的集申運輸巷道和回風(fēng)巷道。
3、相鄰煤層之間的運輸石門和回風(fēng)石門。
第七條在下列地點必須安設(shè)輔助隔爆棚:
1、采煤工作面迸風(fēng)、回風(fēng)巷道。
2、采區(qū)內(nèi)的煤層掘進巷道。
3、采用獨立通風(fēng),并有煤塵爆炸危險的其他巷道。
4、與煤倉相通的巷道。
第八條水棚的水量:水棚組的用水量按巷道斷面計算,主要水棚不低于400l異,輔助水棚不低于200m
第九條水棚的排間距為1.2一3.0m,主要水棚的棚區(qū)的長度不小于30m,輔助水棚的棚區(qū)長度不小于20m,分散式布置的棚區(qū)的長度不小于120m。
第十條水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于0.1m。水棚距巷道軌面向上不小于1.8m。水棚應(yīng)保持統(tǒng)一高度,需要挑頂時,水棚區(qū)的巷道斷面應(yīng)與前后各20m長的巷道斷面一致。
第十一條吊掛水棚的掛鉤,應(yīng)采用650斜鉤,鉤長5m,相向吊掛。
第十二條水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi),與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處之間的距離不得小于50m。
第十三條每處水袋棚必須使用同一規(guī)格的水袋,不得混用。
第十四條水袋棚應(yīng)在距采煤工作面迸、回風(fēng)巷60一200m和距掘進巷道迎頭60一200m處安設(shè)(首列距離)。
第十五條在有支護的巷道申進行吊掛水棚的操作時,不得破壞原有支護。確需改變的,要制定專門措施,按措施施工。
四、操作準備
第十六條備齊所需水袋、鉤子、膠管、彎興及工具等。
第十七條檢查所安設(shè)水袋(槽)地點的頂幫是否完好,附近5m內(nèi)有無安全隱患,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
五、操作順序
第十八條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行:檢查頂板(周邊) +備料+吊掛+注水+檢查質(zhì)量+清理現(xiàn)場。
六、工常操作
第十九條安裝及回撤時,要2人配合好,1人觀察頂板,1人吊掛及回撤。
第二十條在架線電機車巷道中施工前(加注水),必須首先停電,并執(zhí)行停送電制度。
第二十一條在運輸巷道中施工,要有人監(jiān)護、指揮運行車輛,確保安全施工。
第二十二條在安裝及回撤水袋(槽)時,如巷道超高,應(yīng)用木馬或鐵馬。
第二十三條吊掛要按照具體規(guī)定,依次安設(shè)掛桿、吊鉤、水袋(槽),吊掛要整齊。
第二十四條向水袋(槽)中注人清水,水量充足。
第二十五條查驗安裝的水袋(槽)的質(zhì)量,保證不漏水、不歪斜。
七、特殊操作
第二十六條在頂板及附近巷道的支護有隱患時,應(yīng)首先處理,處理完后方可吊掛操作。
第二十七條安裝及回撤時,頂板、支護發(fā)生變化時,應(yīng)停止操作。
八、收尾工作
第二十八條把剩余的水槽、鉤子整理好帶到指定地點。
第二十九條及時通知有關(guān)人員,將新安設(shè)(拆除)的隔爆設(shè)施標注在圖紙上,并建立檔案。
第8篇 木構(gòu)件安裝工安全操作規(guī)程
1.在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
2.木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊訊拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。
3.在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施，并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
4.安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
5.不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
6.釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。
7.據(jù)齊模條、檐口橡條或封口板時，必須掛牢安全帶，站穩(wěn)或坐牢操作。
8.安裝木頂棚或屋頂構(gòu)件時，在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示標志，禁止非作業(yè)人員和車輛通過。
第9篇 儀表安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)遵守《儀表工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》.
2)安裝現(xiàn)場儀表,須2人作業(yè)。
3)拆卸有堿性以及塵、毒氣體等危險介質(zhì)儀表時,必須在清洗置換合格后方準施工。
4)嚴格執(zhí)行有關(guān)易燃、易爆物品的領(lǐng)用、保管和存放管理制度。
5)裝、接過程中如需使用機械設(shè)備焊接設(shè)備及風(fēng)動、電動工具時,應(yīng)遵守有關(guān)設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。
6)電爐、烘箱及其他加熱設(shè)備周圍,嚴禁堆放易燃易爆物品夜間操作須有2人進行。
7)電源及其他布線需符合圖線要求,不得任意更改,確需更改時,要經(jīng)有關(guān)部門同意。
8)離開工作崗位時,需切斷電源及有關(guān)其他能源。電氣設(shè)備嚴禁安裝在閥門和管線下面,防止因滴漏損壞設(shè)備。
第10篇 房架安裝工安全操作規(guī)程
1.房架在地面裝好后,未經(jīng)工程負責(zé)人檢查驗收,不準安裝。若在房頂高處拼裝,應(yīng)連續(xù)進行,中斷拼裝應(yīng)設(shè)臨時支撐。
2.安裝房架要用起重工具吊裝時,應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。在起吊重物下面禁止他人通行,停留或工作。
3.安裝過程中在午休或下班前,對房架要普查一次,看其是否牢固。
4.不許站在墻上或木條、木檁上進行工作。
5.在釘天柵和室外望板時,應(yīng)搭設(shè)滿鋪腳手架,不許站在梯檔上進行工作。
6.高處作業(yè)或在坡度較大的屋面上工作時,必須系安全帶或設(shè)安全網(wǎng)。所用工具必須放入工作袋內(nèi),不得上下投擲。
7.房架吊裝就位后,應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。不準用活動物件固定屋架。
8.安裝石棉瓦應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng),防止墜落事故。
9.在天棚或隔音板上通行時,不準走板面,只準踩在屋架下弦或大楞上行走。板面不準堆放材料。
第11篇 通風(fēng)安裝工安全規(guī)程
1、 通風(fēng)機安裝要及時。
2、 通風(fēng)機、風(fēng)筒安裝要保證質(zhì)量,風(fēng)筒壞了要及時修補,盡量做到不漏風(fēng)。
3、 風(fēng)機要偏靠巷道壁,基礎(chǔ)要穩(wěn)固,開關(guān)板要整齊牢固,無防護罩的風(fēng)機不許使用。
4、 混合式通風(fēng)的風(fēng)筒末端,平巷抽出式距工作面十六米以內(nèi),壓入式距工作面十米以內(nèi)。 單一通風(fēng)的抽出式局部通風(fēng)機的風(fēng)筒末端距工作面8至10米以內(nèi);天井的風(fēng)筒末端應(yīng)露出安全棚平臺,并裝風(fēng)筒防護罩。
5、 接電源線,必須熟練安全用電技術(shù),且懂得電工安全規(guī)程。
第12篇 偽傾斜柔性掩護支架采煤法支架安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條偽傾斜掩護支架采煤法支架安裝工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支架安裝的技術(shù)質(zhì)量要求，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條臥出的地溝端面必須符合作業(yè)規(guī)程的相關(guān)要求。
第3條安裝架子時，施工人員要相互配合、協(xié)調(diào)一致，確保支架安裝安全。
第4條架子下面的點柱及其背面的木點柱要支護牢固。
第5條嚴禁使用斷絲較多的鋼絲繩。安裝支架需對接鋼絲繩時，鋼絲繩搭接必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第6條木垛按要求打好，材料規(guī)格符合要求。
第7條安裝的輕軌必須與巷道走向一致。
第8條回柱放頂時必須保證后路支護完好，由里向外逐棚撤。
第9條回柱絞車啟動后，應(yīng)隨時注意迎頭頂幫及絞車運行狀況，發(fā)現(xiàn)迎頭異?；蚪g車松動、負荷過大等情況時，要及時停車處理。
第10條發(fā)現(xiàn)巷道頂板破碎時必須先處理好頂、幫后方可安裝支架。
第11條鋼絲繩及輕軌的安裝位置及接頭必須符合要求。
第12條抬放長軌道時，施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)進行，輕抬輕放。
三、操作準備
第13條備齊所需的各種材料及鍬、鎬、釬、螺絲扳手等工具。
第14條詳細檢查維修地點周圍安全情況，清理好安全退路。發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的情況時，必須妥善處理。
四、正常操作
第15條在t作面（回風(fēng)）材料道中由里向外逐棚進行支架安裝。操作步驟如下：
1.拆除原巷道中的軌道。
2.打好托梁。
3.在巷道底部臥出倒梯形地溝。
4.掏挖頂板側(cè)棚腿。
5.安裝支架。
6.安裝輕軌及鋼絲繩。
7.支架下打小點柱。
8.支架上背面與巷道棚梁間打木點柱。
9.支架上背面打木垛，移出巷道支架托棚重新架設(shè)好。
10.回棚放頂。
五、收尾工作
第16條支架安裝結(jié)束后，收拾好工具，將剩余材料碼放整齊，煤矸、雜物清理干凈。
第17條向當(dāng)班班長匯報，經(jīng)驗收合格后方可下班。
第13篇 管路安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.管路安裝工除遵守本規(guī)定外,應(yīng)遵守《水利水電金屬結(jié)構(gòu)與機電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2.用車輛運輸管材,管體,應(yīng)綁扎牢固。人力搬運,起落要一致。用滾杠運輸時,應(yīng)防止壓腳,不得用手直接調(diào)正滾杠。管子滾動的前方,不得有人。
3.管子煨彎用砂應(yīng)烘干,灌砂后若用機械敲打時,下方不得站人；人工敲打時,上下應(yīng)錯
4.管子加熱及彎曲作業(yè),應(yīng)戴手套,穿工作服或帆布圍裙,看火者應(yīng)戴色鏡和腳罩。
5.使用機械或液壓冷彎作業(yè),應(yīng)先檢查地錨或靠樁是否牢固。操作時不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)或著力點的對面。
6.使用火焰彎管機作業(yè),周邊現(xiàn)場不得堆放可燃物品。
7.套絲作業(yè),工件應(yīng)擺平夾牢,工作臺應(yīng)平穩(wěn)。兩人操作時,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把傷人。機械套絲時,不得戴手套。
8.采用切割砂輪切割作業(yè),應(yīng)精力集中,嚴禁切割砂輪打磨坡口。
9.管口竄動和對口作業(yè),動作應(yīng)協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
10.高處安裝與拆除管路,使用的扳手等工器具應(yīng)栓系防脫落。
11.設(shè)備分解清掃,裝拆零件順序應(yīng)合理,拆下的零件應(yīng)放平墊穩(wěn),防止手腳受傷。
12.酸洗去銹作業(yè),應(yīng)穿戴好個人防護用品。
13.管道采用玻璃棉,石棉布,石棉泥保溫材料,作業(yè)時,操作人員應(yīng)戴長筒手套和口罩。保溫層澆筑瀝青時,應(yīng)穿戴防護用品。
14.氧氣管道安裝,吹掃試壓所用的工具,零部件,材料等均不得有油污。
15.氨系統(tǒng)管道安裝,應(yīng)經(jīng)過試壓合格后方可注入氨液,管道注入氨液后,嚴禁焊接與切割。
16.管道試壓,生壓應(yīng)分級緩慢進行,穩(wěn)壓后方可進行檢查,作業(yè)人員不得在堵板,法蘭,焊口,絲扣等處停留。
17.管道吹掃,試壓的排泄口不得對著帶負荷的高,低壓導(dǎo)線,變壓器,碎石坡和倉庫及建設(shè)物。
第14篇 管道安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、管材運輸,應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車運輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車運輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時起落一致;用滾杠運輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動前方不得有人。用塔吊往高處運管時,應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。
2、管材的除銹和刷漆,應(yīng)在安裝之前進行。鋸斷管材時,應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中,不得用平口虎鉗;管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時,壓力應(yīng)均勻,不得用力過猛,操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。
3、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時,操作人員應(yīng)戴防護眼鏡,對面嚴禁有人。
4、 煨管時,鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。
5、管道吹洗時,排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。在吹洗和試驗過程中,不得進行安裝或檢修。
6、安裝立管時,在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請,辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后,方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護蓋板恢復(fù)好,蓋嚴蓋牢。
7、安裝冷卻塔立管時,上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭盤,必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前,必須申請用火證,并設(shè)專人看火,備好消防器材,井道的孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴,嚴禁火星掉到下一層。
8、地溝或潮濕場所安裝管道,照明電壓不得超過12v。電焊把線嚴禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。
9、管道串動和對口時,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和接合處。
第15篇 局部通風(fēng)機安裝工的安全操作規(guī)程
(1)安裝以前必須在地面對局部通風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)，以保證其完好，能夠滿足供風(fēng)要求。
(2)局部通風(fēng)機及其啟動裝置必須安裝在進風(fēng)巷道中，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m。
(3)局部通風(fēng)機安裝時，必須按科隊指定位置進行安裝。局部通風(fēng)機需上架或吊掛的，上架時，局部通風(fēng)機距巷道底板大于300mm,吊掛時，局部通風(fēng)機距巷道底板大于1.8m。安裝地點應(yīng)支護良好，無淋水。
(4)局部通風(fēng)機在運送和安裝時，應(yīng)輕搬輕放。5.5kw以上局部通風(fēng)機應(yīng)安裝消音器，消音器與局部通風(fēng)機間要加襯墊，用螺絲堅固嚴密。
(5)局部通風(fēng)機安裝地點的風(fēng)量，應(yīng)大于局部通風(fēng)機的最大吸風(fēng)量，并保證該處巷道的風(fēng)速滿足安全生產(chǎn)要求。
(6)局部通風(fēng)機進風(fēng)口前5m范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物，無淋水。
(7)局部通風(fēng)機必須安設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯自動檢測報警斷電儀等相關(guān)設(shè)備。
(8)局部通風(fēng)機安裝完后，要組織驗收，合格后方可投入使用。
(9)局部通風(fēng)機不得隨意停機，嚴禁無計劃停風(fēng)。
(10)掘進工作面臨時停工時，不準停止局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)。
(11)局部通風(fēng)機啟動前，應(yīng)先由瓦斯檢查工檢查掘進工作面及停風(fēng)區(qū)和局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?dāng)各處瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時，才能啟動，超過規(guī)定濃度時要立即向調(diào)度室和通防部門匯報并進行處理。
(12)必須懸掛局部通風(fēng)機管理牌板，牌板上內(nèi)容包括司機姓名、局部通風(fēng)機編號、風(fēng)筒長度、使用地點、局部通風(fēng)機型號和功率等。
