安全檢修規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、安全檢修前的準(zhǔn)備

1. 確定檢修對象：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)計劃，確定需要進(jìn)行安全檢修的設(shè)備。

2. 制定檢修方案：基于設(shè)備類型、工作環(huán)境和可能的風(fēng)險，制定詳細(xì)的檢修步驟和安全措施。

3. 安全培訓(xùn)：對參與檢修的人員進(jìn)行安全知識和操作規(guī)程的培訓(xùn)，確保所有人員了解潛在危險和應(yīng)對方法。

4. 工具檢查：檢查并確認(rèn)所有工具設(shè)備處于良好狀態(tài)，無損壞或失效。

二、安全檢修過程

1. 設(shè)備隔離：在開始檢修前，斷開設(shè)備電源，掛上“正在檢修”警示牌，防止誤操作。

2. 檢查環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔、整潔，無雜物，通風(fēng)良好，無火災(zāi)隱患。

3. 實施檢修：按照預(yù)定方案逐項進(jìn)行，保持專注，避免草率行事。

4. 記錄與溝通：及時記錄檢修過程和發(fā)現(xiàn)的問題，遇到不確定的情況及時與團(tuán)隊溝通。

三、安全檢修后的處理

1. 清理現(xiàn)場：檢修完成后，清理工具和廢棄物，恢復(fù)工作區(qū)原貌。

2. 設(shè)備復(fù)位：重新連接電源，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 審核記錄：審核檢修記錄，確保所有問題已解決，無遺漏。

4. 總結(jié)反饋：對整個檢修過程進(jìn)行總結(jié)，提出改進(jìn)意見，反饋給相關(guān)部門。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 檢修人員需持有相關(guān)資質(zhì)證書，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。

2. 檢修過程中必須佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。

3. 任何未經(jīng)許可的改動或調(diào)整都應(yīng)禁止，確保設(shè)備原始性能不受影響。

4. 檢修后設(shè)備的試運(yùn)行應(yīng)在專業(yè)人員監(jiān)督下進(jìn)行，確保安全。

5. 所有安全檢修活動應(yīng)遵循公司內(nèi)部的安全管理規(guī)定，遵守國家相關(guān)法規(guī)。

考試題及答案

1. 何時應(yīng)進(jìn)行安全檢修？

答：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)計劃確定。

2. 檢修前應(yīng)做什么準(zhǔn)備？

答：確定檢修對象，制定檢修方案，進(jìn)行安全培訓(xùn)，檢查工具設(shè)備。

3. 檢修過程中如何保證安全？

答：設(shè)備隔離，檢查工作環(huán)境，按方案實施，記錄并溝通。

4. 檢修后需要做哪些處理？

答：清理現(xiàn)場，設(shè)備復(fù)位，審核記錄，總結(jié)反饋。

5. 檢修人員應(yīng)具備哪些基本條件？

答：持有相關(guān)資質(zhì)證書，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。

安全檢修規(guī)程范文

第1篇 配電設(shè)備安全檢修規(guī)程

1、電工人員接到停電通知后,拉下有關(guān)刀閘開關(guān),收下熔斷器。并在操作把手上加鎖,同時掛警告牌,對尚無停電的設(shè)備周圍加放保護(hù)遮攔。

2、高低壓斷電后,在工作前必須首先進(jìn)行驗電:

3、高壓驗電時,應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗電器,驗電時,必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套,先在帶電設(shè)備上試驗,確實好用后,方能用其進(jìn)行驗電。

4、驗電工作應(yīng)在施工設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)進(jìn)行,規(guī)定室外配電設(shè)備的驗電工作,應(yīng)在干燥天氣進(jìn)行。

5、在驗明確實無電后,將施工設(shè)備接地并將三相短路是防止突然來電、保護(hù)工作人員的基本可靠的安全措施。

6、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面皆裝接地線,對于雙回路供電單位,在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)時,不但同時將兩母線刀閘拉開,而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時掛接地線。

7、裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地,后掛接地線,拆接地線時其順序與此相反。

8、接地線應(yīng)掛在工作人員隨時可見的地方,并在接地線處掛“有人工作”警告牌,工作監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。

9、應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)的是,必須把施工設(shè)備各方面的開關(guān)完全斷開,必須拉開刀閘或隔離開關(guān),使各方面至少有一個明顯的斷開點,禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作,同時必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時斷開。

10、工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時,應(yīng)重新檢查所有安全措施,一切正常后,方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時,室內(nèi)應(yīng)上鎖,室外應(yīng)派人看守。

第2篇 發(fā)酵罐安全檢修及維護(hù)操作規(guī)程

1．目的

通過建立發(fā)酵罐安全檢修及維護(hù)操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，確保發(fā)酵罐安全檢修及維護(hù)操作。

2．適用范圍

本規(guī)程用于機(jī)械攪拌（皮帶輪減速裝置）和無機(jī)械攪拌鋼制發(fā)酵罐的維護(hù)、檢修操作。

3．職責(zé)

3．1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)程的組織制定。

3．2操作人員負(fù)責(zé)本規(guī)程的實施。

4．內(nèi)容

4．1檢修類別及間隔期

4．1．1 檢修類別

發(fā)酵罐的檢修類別分小修、中修和大修。

4．1．2 檢修間隔期

a．小修：每2個月進(jìn)行一次。

b．中修：每10個月進(jìn)行一次。

c．大修：每30個月進(jìn)行一次。

d．發(fā)酵罐在定期檢修間隔期內(nèi)，還應(yīng)根據(jù)其實際運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確定檢修類別、內(nèi)容和期限。

4．2檢修內(nèi)容

4．2．1小修

a．檢查緊固各部件連接螺栓。

b．檢查、調(diào)整機(jī)械密封端面的壓力。

c．檢查、消除人孔、視鏡、接管口、閥門等處的泄漏點，更換老化的密封墊。

d．檢查、檢修轉(zhuǎn)動部件的磨損件。

e．檢查、調(diào)整傳動皮帶的松緊度。

f．檢查附屬的儀器儀表和電控裝置。

g．檢查潤滑部位，并按規(guī)定加注或更換潤滑油。

h．檢查并局部修補(bǔ)保溫層，對油漆脫落處涂漆。

4．2．2中修

a．包括小修內(nèi)容；

b．檢查、清洗、修理機(jī)封裝置，必要時更換磨損部件；

c．檢查、調(diào)整傳動皮帶輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，必要時更換傳動皮帶、軸承等易損件；

d．檢查、修理、調(diào)整攪拌系統(tǒng)，更換損壞的聯(lián)軸器、軸瓦、攪拌器軸承；

e．按勞動部《在用壓力容器檢驗規(guī)程》檢測罐壁厚、裂紋、變形和焊縫質(zhì)量，必要時進(jìn)行局部修補(bǔ)，更換或修理損壞的人孔、視鏡、接管、檔板等附件；

f．對降溫盤管及空氣管件進(jìn)行試漏檢查，并修補(bǔ)泄漏點；

g．檢查、修理各儀表及控制裝置；

h．整體修補(bǔ)保溫層及涂漆。

4．2．3大修（包括中修內(nèi)容）

a．檢查、修理減速裝置，更換軸承；

b．檢查、修理或更換攪拌系統(tǒng)的主軸、聯(lián)軸器軸瓦、拉桿、攪拌器、軸承等附件；

c．調(diào)整罐體、減速裝置、攪拌軸的位置偏差和間隔；

d．換熱系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)的管件試漏，更換腐蝕嚴(yán)重的管道、管件及閥門；

e．檢查、修理筒體、封頭。

4．3檢修前的準(zhǔn)備

4．3．1技術(shù)準(zhǔn)備

a．設(shè)備使用說明書，圖紙、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、檢修記錄；

b．設(shè)備運(yùn)行時間、缺陷、隱患、事故等狀況記錄。

4．3．2物資準(zhǔn)備

a．檢修用的材料、備件；

b．檢測儀器、拆裝工具和起重設(shè)施；

c．切斷發(fā)酵罐電機(jī)總電源，并設(shè)有禁止啟動的警示牌；

d．清洗發(fā)酵罐，隔斷與其它設(shè)備各連接管路，并懸掛標(biāo)志牌；

e．進(jìn)罐前，應(yīng)徹底將罐內(nèi)氣體排除，人員在罐內(nèi)作業(yè)過程中，應(yīng)不斷換進(jìn)新鮮空氣，必要時檢修人員應(yīng)配帶防毒呼吸器，罐外必須設(shè)人監(jiān)護(hù)；

f．罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架；

g．動火前要辦理動火許可手續(xù)。

4．4檢修方法

4．4．1拆卸

4．4．1．1拆卸程序

a．穩(wěn)固罐內(nèi)軸及攪拌器；

b．拆下聯(lián)軸器，拆除傳動皮帶，拆下皮帶輪，拆開軸承室；

c．拆下攪拌軸和機(jī)械密封；

d．拆除攪拌器、拉桿、攪拌支承裝置。

4．4．1．2軸承的拆卸

a．滾動軸承在拆卸時，應(yīng)使用專用拆卸工具，以免損壞軸承和軸承孔。

b．滑動軸承的軸襯拆卸時要注意保護(hù)好軸襯內(nèi)、外表面。

4．4．2機(jī)械密封

a．拆卸機(jī)械密封時，要保護(hù)好動、靜環(huán)密封面；

b．保持密封部件的潔凈。

4．4．3攪拌軸

檢查、測量軸頸尺寸，檢查軸應(yīng)無損傷，如有損傷可進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)方法可采用磨或噴鍍修磨。

4．4．4聯(lián)軸器

夾殼聯(lián)軸器如內(nèi)表面有較嚴(yán)重缺陷，在不影響強(qiáng)度前提下，可采用刨光后進(jìn)行重新加工內(nèi)孔的方法修復(fù)。

4．4．5拉桿

拉桿若有變形，應(yīng)進(jìn)行壓力校正。

4．4．6裝配

4．4．6．1裝配按拆卸的相反程序進(jìn)行。

4．4．6．2機(jī)械密封

a．裝配時應(yīng)注意動、靜環(huán)密封面的接觸面，須保證在全圓周上連續(xù)接觸，不得有縫隙；

b．?dāng)嚢栎S與靜環(huán)間的徑向間隔應(yīng)均勻；

c．裝配機(jī)械密封時，彈簧必須使其高度一致，且壓力要適度，在保證不漏的前提下，壓力不宜太大。

4．4．6．3上攪拌軸

裝配時要照顧其上、下軸端以保證其與聯(lián)絡(luò)件的同軸度要求。

4．4．6．4聯(lián)軸器

在進(jìn)行夾殼聯(lián)軸器的裝配時，注意中間卡環(huán)安裝對位。

4．4．6．5拉桿

a．安裝前要先裝攪拌軸并找正，然后再裝拉桿；

b．第一根拉桿安裝后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整使其不受拉力，然后依次安裝并調(diào)整每根拉桿，經(jīng)多次調(diào)整并達(dá)要求。

4．4．6．6軸承: 滾動軸承與軸安裝時應(yīng)采用熱裝法，不允許敲擊打入。

4．5檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4．5．1罐體

a．實際最小壁厚應(yīng)不小于強(qiáng)度校核壁厚加一個檢驗同期的腐蝕容量；

b．內(nèi)表面焊縫應(yīng)無裂紋、擋板、盤管、底瓦、人（手）孔補(bǔ)強(qiáng)板、接筋等焊接附件應(yīng)牢固可靠，無造成染菌的缺陷；

c．罐體安裝穩(wěn)固，無偏斜，其鉛垂度不大于2／1000ｄ（ｄ為罐體直徑mm）。

4．5．2皮帶輪減速裝置

a．新?lián)Q皮帶輪應(yīng)做靜平衡檢驗，其殘余不平衡量。在轉(zhuǎn)速小于200r/min時，不得大于20克，在轉(zhuǎn)速大于200r/min時，不得大于15克；

b．皮帶輪與主軸錐套配合，應(yīng)經(jīng)研配，錐面接觸長度應(yīng)在全長的80％以上，錐面接觸75％以上；

c．兩皮帶輪軸平行度公差不大于gb1184《形狀和位置公差．未注公差的規(guī)定》的10級公差值；

d．兩輪安裝后應(yīng)使裝皮帶位置在同一平面內(nèi)，其偏差為：三角皮帶輪不大于1.5mm；

e．各傳動皮帶松緊應(yīng)均勻適度。

4．5．3攪拌系統(tǒng)

4．5．3．1攪拌軸

a．?dāng)嚢栎S與滾動軸承處采用hb／js7或hb／k7配合，軸頸表面粗糙度ｒa值不大于1.6um；

b．?dāng)嚢栎S與皮帶輪．聯(lián)軸器．?dāng)嚢杵鞯忍幊叽绻顬椴淮笥趃b1184規(guī)定公差值，上軸（軸承座處）為８級，中下軸為９級；

c．各軸的同軸度公差不大于gb1184的９級差值。

4．5．3．2軸承支座

a．軸承支座兩孔同軸度公差和兩孔軸線與端面的垂直度公差不大于gb1184的８級公差值；

b．軸承支座配合面尺寸公差h8，表面粗糙度ｒa值不大于3.2um；

c．支座底盤水平度不大于0.5／1000。

4．5．3．3聯(lián)軸器

夾殼式聯(lián)軸器的兩半應(yīng)合在一起加工，尺寸公差不大于gb11801的８級公差值，圓度公差不大于gb1184的8級公差。

4．5．3．4攪拌器

a．?dāng)嚢杵鲌@盤與攪拌軸的垂直度不大于gb1184的９級公差；

b．?dāng)嚢杵鲬?yīng)做靜平穩(wěn)試驗，平穩(wěn)順級為g16級。

4．5．4密封裝置

a．動環(huán)、靜環(huán)接觸端面度公差為0.005～0.010mm，表面粗糙度ｒa值不大于0.4um；

b．與靜環(huán)接觸的表面粗糙度ｒa值不大于1.6um；

c．軸在密封裝置部位的徑兩圓跳動允差：

軸頸：65～80mm 徑向圓跳動：0.10 mm

軸頸：85～100mm 徑向圓跳動：0.12 mm

4．6試車與驗收

4．6．1試車前的準(zhǔn)備

a．各潤滑點按規(guī)定加注潤滑油（脂）；

b．檢查各緊固件無松動；

c．換熱盤管以0.3mpa壓力的空氣做水壓試驗，應(yīng)無滲漏；

d．罐內(nèi)能者度0.2mpa壓力的空氣做氣密性試驗。各接管、人孔、視鏡、機(jī)械密封、罐體等處無泄漏；

e．測試電機(jī)和空載電流，應(yīng)在額定范圍之內(nèi)；

f．壓力表及自控儀表靈敏．準(zhǔn)確與發(fā)酵罐連通的設(shè)備良好。

4．6．2試車

4．6．2．1以水代料試車

a．罐內(nèi)注入清水量為罐身的2／3高度；

b．點動電機(jī)后立即停車，檢查攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；

c．啟動時間不少于４小時；

d．啟動后適量通入壓縮空氣，測量電機(jī)啟動電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流，使這在額范圍之內(nèi)；

e．測量各部溫度，其滾動軸承溫度分別不超過70℃和65℃，電動機(jī)溫度不高于90℃；

f．罐體平穩(wěn)，無異常聲響；

g．罐身應(yīng)無異常振動。

4．6．2．2物料試車

a．試車時間為生產(chǎn)一個批號的時間；

b．檢查各部位應(yīng)運(yùn)行正常。

4．6．3驗收

設(shè)備性能符合要求，檢修質(zhì)量符合本規(guī)定要求，檢修記錄齊全，準(zhǔn)確，應(yīng)及時歸入設(shè)備檔案，并辦理驗收手續(xù)。

4．7維護(hù)及常故障處理。

4．7．1維護(hù)

4．7．1．1罐身、封頭。

a．目測腐蝕變形情況；

b．檢查空氣分布管出口處因沖刷使下封頭變薄情況；

c．內(nèi)部墊板加強(qiáng)板焊縫是否變裂紋；

d．消毒前認(rèn)真清洗；

e．各密封點泄漏情況；

f．螺栓是否松動。

4．7．1．2皮帶輪減速裝置

a．按時加注潤滑油；

b．軸承溫度是否正常；

c．轉(zhuǎn)動部件有無異常振動；

d．皮帶磨損及松緊情況。

4．7．1．3機(jī)械密封裝置。

a．密封面磨損程度是否超過要求；

b．密封程序是否超過要求；

c．緊固螺栓有無松動，彈簧有無折斷或變形。

4．7．1．4主軸和攪拌系統(tǒng)的傳動部分

a．各焊接點焊接可靠性；

b．軸瓦磨損情況。

4．7．2常見故障處理（見下表）

附表：發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)、性能、原理及用途

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第3篇 電氣設(shè)備安全檢修規(guī)程

電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程

1電氣操作人員的資格和要求:

1.1電氣作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持有電工作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。

1.2電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個月以上者,必須重新考試合格,方能工作。

1.3電氣人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家的安全作業(yè)規(guī)定。

1.4電氣工作人員必須嚴(yán)格熟悉有關(guān)消防知識,能正確使用消防用具和設(shè)備,熟知人身觸電緊急救護(hù)方法。

1.5變、配電所及電工班要根據(jù)本崗位的實際情況和季節(jié)特點,制定完善各項規(guī)章制度和相應(yīng)的崗位責(zé)任制。做好預(yù)防工作和安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

1.6現(xiàn)場要備有安全用具、防護(hù)用具和消防器材等。并定期進(jìn)行檢查試驗。

1.7易燃、易爆場所的電氣設(shè)備和線路的運(yùn)行及檢修,必須按

照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.8電氣設(shè)備必須有可靠的接地(接零),防雷和防靜電設(shè)施必須完好,并定期檢測。

2高壓電氣安全操作規(guī)程:

2.1凡是高壓設(shè)備停電或檢修、及主要電器設(shè)備大、中檢修,高低壓架空線路,都必須按照《電業(yè)局電氣安全工作規(guī)定》及有關(guān)規(guī)定辦理工作票及各種票證。

2.2工作票簽發(fā)人必須按工作票內(nèi)容一項不漏地填寫清楚,若發(fā)現(xiàn)缺項漏填,字跡了草難辨或有涂改者,該工作票視為無效,由主管礦長審批,機(jī)電礦長負(fù)責(zé)組織實施。

2.3檢修工作人員,接到工作票以后,要認(rèn)真進(jìn)行查看,認(rèn)為沒有差錯后,按要求嚴(yán)格執(zhí)行,若不按工作票操作,造成事故,由檢修人員負(fù)責(zé)。

2.4檢修人員發(fā)現(xiàn)工作票有問題,可當(dāng)面提出,請求更改,如不更正造成事故由最后指令人負(fù)責(zé)。

2.5在緊急、特殊情況(如危害人身安全或重大損失)來不及辦理工作票,可由業(yè)務(wù)主管礦長口頭命令或電話命令進(jìn)行倒閘操作,操作人員必須做好記錄備查。

3電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程:

3.1凡檢修的電氣設(shè)備停電后,必須進(jìn)行驗電,驗電器應(yīng)符合電壓等級,高壓部分必須戴絕緣手套,確認(rèn)無電后,打好接地線,手持紅外線絕緣棒進(jìn)行對地放電。

3.2在停電線路的刀閘手柄上,懸掛禁止合閘,有人工作的警告牌,在不停電部位的安全圍欄外應(yīng)懸掛高壓有電,禁止入內(nèi)的標(biāo)志牌。

3.3對停電超過4小時有保險器裝置的關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)將保險拔掉。

3.4檢修工作結(jié)束后,拆除接地線,人員撤離現(xiàn)場,交回工作票,摘掉警告牌后方準(zhǔn)恢復(fù)送電。

3.5嚴(yán)禁帶電檢修各種電氣設(shè)備。

4礦區(qū)架空線路操作規(guī)程:

4.1礦區(qū)架空線及線桿在檢修之前,必須由帶班長或負(fù)責(zé)人全面檢查,確實無缺陷,不危及人身安全和作業(yè)安全方可進(jìn)行作業(yè)。

4.2架空線路登高作業(yè),必須按照登高作業(yè)規(guī)定,對登桿器具,要有專人認(rèn)真檢查,是否完好可靠,上下傳遞物品要用小繩,桿下應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū),監(jiān)護(hù)人員必須戴安全帽,并要保持一定距離,避免操作人員掉下物品工具,造成傷亡事故。

4.3在高低壓同桿線路上作業(yè),在一條線路帶電的情況下,由車間采取安全措施,報主管廠長批準(zhǔn)后,才能進(jìn)行作業(yè)。

4.4兩條或兩條以上同桿低壓線路在生產(chǎn)搶修時,因停電影響重要崗位生產(chǎn)的情況下進(jìn)行搶修,必須專業(yè)礦長在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù),才能進(jìn)行此項作業(yè)。

4.5線路巡視每季至少一次,每年登桿檢查一次(包括擦拭瓷瓶,巡視檢查單位要有記錄,以備查)其導(dǎo)線的弧度和線間平行度應(yīng)符合規(guī)定要求。

4.6五級以上大風(fēng)時,嚴(yán)禁在架空線上作業(yè)。

第4篇 牽引變電所安全檢修工作規(guī)程-試題庫

一、填空:

1.接觸網(wǎng)最高工作電壓為(27.5kv),瞬時最大值為(29kv).

2.接觸網(wǎng)最低工作電壓為(20.0kv),非正常情況下,不得低于(19kv).

3.牽引變電所具備(雙)電源,雙(回路)受電.

4.牽引變壓器采用(固定)備用方式,并具備(自動)切投條件.

5.牽引網(wǎng)的平均功率因數(shù)不低于(0.9).

6.(雷電)時禁止在(室外)設(shè)備以及與其有電氣連接的室內(nèi)設(shè)備上作業(yè).

7.高空作業(yè)人員要糸好(安全帶),戴好(安全帽).

8.在牽引變電所內(nèi)搬動梯子、長大工具、材料部件時,要時刻注意與

(帶電) 部分保持(足夠)的安全距離.

9.牽引變電所發(fā)生高壓對地接地故障時,在切斷電源前,任何人與接地

點的距離:室內(nèi)不得小于(4米);室外不得小于(8米).

10. 值班員巡視設(shè)備時,要事先通知(供電調(diào)度或助理值班員).

11.1人單獨巡視時, 禁止(移開、越過高壓)設(shè)備的防護(hù)柵或進(jìn)入高壓

分間.

12.在有雷、雨的情況下必須巡視室外高壓設(shè)備時,要(穿絕緣靴)、戴

安全帽,并不得靠近(避雷針)和(避雷器).

13.隔離開關(guān)的倒閘操作要(迅速)準(zhǔn)確,中途不得(停留)和發(fā)生(沖擊).

14. 禁止任何人在(高壓)分間或(防護(hù)柵)內(nèi)單獨停留和作業(yè).

15. 對于停電作業(yè)的設(shè)備,必須從可能來電的各個方向(切斷電源),并

有明顯的(斷開點) .

16.隔離開關(guān)和斷路器斷開后,及時(斷開)其操作(電源).

17.在有防護(hù)柵時,停電作業(yè)人員距帶電部分的最小距離27.5kv為(600)mm.110kv為(1000)mm.

18. 在室外設(shè)備上作業(yè)時,在作業(yè)地點附近,帶電設(shè)備與停電設(shè)備要有

(明顯的區(qū)別) 標(biāo)志.

19.在一個電氣連接部分內(nèi),同時只允許(一個)作業(yè)組且在(一項)設(shè)備

上進(jìn)行高壓試驗.

20.使用兆歐表測量絕緣電阻前后,必須將(被測設(shè)備)對地放電.

21. 使用兆歐表測量絕緣電阻前,必須將被測設(shè)備從(各方面)斷開電源.

22.絕緣體應(yīng)(清潔)、無破損和(裂紋)、無(放電)痕跡及現(xiàn)象,瓷釉剝

落面積不得超過(300平方毫米).

23.每(半)年測量一次蓄電池的緣電阻,電壓為220v時不小于(0.2兆歐)

24.避雷針的小修周期為每年(雷雨季節(jié)前).

25.油斷路器小修后應(yīng)進(jìn)行(1-2)次電動分合閘試驗;大修后應(yīng)進(jìn)行(5)

次分合閘試驗.

26.二次回路采用銅芯線時,電流回路中的導(dǎo)線截面積不得小于(2.5平

方毫米),導(dǎo)線的絕緣應(yīng)滿足(500)v工作電壓的要求.

27. 直流操作母線電壓波動不應(yīng)超過額定值的(正負(fù)5%).

28. 運(yùn)行中的蓄電池,應(yīng)經(jīng)常處于(浮允電)狀態(tài),并定期進(jìn)行(核對性)

允放電.

29.測量配電盤二次回路的絕緣電阻用(500v或1000v)v兆歐表,其絕緣電阻值不小于(1兆歐).

30.運(yùn)行中牽引變壓器油的絕緣試驗值不低于(35kv).

31.運(yùn)行中110kv及以下油斷路器的油絕緣試驗值不低于(30kv).

32.在進(jìn)行電氣設(shè)備的高壓試驗時,在作業(yè)地點的周圍要設(shè)(圍柵),(圍

柵)上懸掛“(止步,高壓危險!)”標(biāo)志牌.

三、.問答題:

1.牽引電所中的哪些設(shè)備,其倒閘作業(yè)及投撤,均需要有電調(diào)命令方可

操作

答:自用變壓器、額定電壓為27.5kv及以上的設(shè)備其倒閘作業(yè)及撤除或投入自動裝置和繼電保護(hù)及遠(yuǎn)動裝置(事故除外).

2.牽引變電所電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)采取什么措施

答: 要立即將該設(shè)備的電源切斷,然后按規(guī)定采取有效措施滅火.

3.在作業(yè)中使用梯子有何要求和規(guī)定

答:(1).要結(jié)實、輕便、穩(wěn)固,按規(guī)定進(jìn)行試驗(1765n/5min).

(2).梯子各部分與帶電部分之間保持足夠的安全距離,且有人扶梯.

(3).登梯前作業(yè)人員要先檢查梯子是否牢靠,梯腳要放穩(wěn)固,嚴(yán)防滑移.

(4).梯子只能有一個人作業(yè),使用人字梯時,必須有限制開度的拉鏈.

4. 工作領(lǐng)導(dǎo)人在什么情況下不參加檢修作業(yè);在什么情況下可以參加

作業(yè)

答:(1).在帶電作業(yè)和遠(yuǎn)離帶電部分作業(yè)時,不參加作業(yè);

(2) .當(dāng)全所停電以及部分設(shè)備停電,且距帶電部分較遠(yuǎn)或有可靠的防

護(hù)措施;作業(yè)組成員不致觸及帶電部分時.

5.在作業(yè)時,當(dāng)工作領(lǐng)導(dǎo)人監(jiān)護(hù)不到時,可設(shè)監(jiān)護(hù)人,由誰指定監(jiān)護(hù)人,

對于監(jiān)護(hù)人的安全等級在停電作業(yè)和帶電作業(yè)時,均不得低于幾級

答: 由工作領(lǐng)導(dǎo)人指定;停電作業(yè)時不低于三級;帶電作業(yè)時不低于四

級.

6.對于停電作業(yè)的設(shè)備,從技術(shù)措施上有何規(guī)定

答:(1).必須從可能來電的各個方向切斷電源,并有明顯的斷開點;

(2).斷路器和隔離開關(guān)斷開后,及時斷開其操作電源.

7.在室內(nèi)設(shè)備上作業(yè)時,以下標(biāo)示牌應(yīng)掛在什么地方

答: (1).有人工作: 在檢修的設(shè)備上和作業(yè)地點.

(2).止步,高壓危險:掛在與作業(yè)地點相鄰的分間柵欄上及禁止作業(yè)人員通行的過道或必要的處所.

8.哪些作業(yè)為遠(yuǎn)離帶電部分的作業(yè)

答:(1).清掃外殼、更換整修附件、更換硅膠、整修基礎(chǔ)等.

(2).補(bǔ)油、取油樣;

(3).能保證人身安全和設(shè)備安全運(yùn)行的簡單作業(yè).

9.進(jìn)行遠(yuǎn)離帶電部分作業(yè)時,應(yīng)遵守哪些規(guī)定

答:(1).作業(yè)人員在任何情況下與帶電部分之間必須保持規(guī)定的安全距離.

(2).作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員的安全等級不低于二級.

(3).在高壓設(shè)備外殼上作業(yè)時,作業(yè)前要先檢查設(shè)備的接地必須完好.

10.在向蓄電池中注電解液或調(diào)配電解液時,應(yīng)遵守哪些規(guī)定

答:(1).要戴防護(hù)眼鏡.

(2) .當(dāng)稀釋酸液(或堿液)時要將酸液(或堿液)徐徐注入蒸餾水中,并

用耐酸棒(或耐堿棒)不停地攪拌,嚴(yán)禁把蒸餾水倒入酸液(或堿液)中.

11.使用兆歐表測量絕緣電阻前,對被測設(shè)備有什么要求

答: 必須將被測設(shè)備對地放電;必須將被測設(shè)備從各方面斷開電源,經(jīng)驗明無電且確認(rèn)無人作業(yè)時方可進(jìn)行測量.

12.對接地線的技術(shù)要求及存放有何要求

答:(1).接地線要采用截面積不小于25平方米毫米的裸銅軟絞線,且不得有斷股、散股和接頭.

(2).每組接地線均要編號并放在固定的地點.

13.值班人員在倒閘作業(yè)時,應(yīng)遵守哪些規(guī)定

答: (1).值班人員接到倒閘任務(wù)后,操作前要先在模擬盤上進(jìn)行模擬操作,

確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行倒閘.

(2) .在執(zhí)行倒閘任務(wù)時,要監(jiān)護(hù)人要手執(zhí)操作卡片或倒閘表與操作人

共同核對設(shè)備位置,進(jìn)行呼喚應(yīng)答,手指眼看,準(zhǔn)確迅速操作.

14.值班人員在什么情況下適當(dāng)增加巡視次數(shù)

答: 遇額霧、雪、大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣及事故跳閘和設(shè)備運(yùn)行中有異常和非正常運(yùn)行時.

15.巡視隔離開關(guān)時,除一般項目和要求外,還應(yīng)巡視哪些

答:(1).閘刀位置應(yīng)正確,分閘角度或距離應(yīng)符合規(guī)定.

(2).觸頭應(yīng)接觸良好,無嚴(yán)重?zé)齻?

(3).電動操作機(jī)構(gòu)分合閘指示器應(yīng)與實際狀態(tài)相符,機(jī)構(gòu)箱密封良好,

部件完好無銹蝕.

(4).手動操作機(jī)構(gòu)應(yīng)加鎖.

16.巡視真空斷路器,除一般項目和要求外,還應(yīng)巡視哪些

答:(1).動靜觸頭應(yīng)接觸良好,無發(fā)熱現(xiàn)象.

(2).玻璃真空滅弧室內(nèi)無輝光,銅部件應(yīng)保持光澤.

(3).閉鎖桿位置正確,止輪器良好.

(4).分合閘位置指示器應(yīng)與實際情況相符.

17.當(dāng)變壓器過負(fù)荷運(yùn)行時,值班人員應(yīng)加強(qiáng)對哪些設(shè)備的巡視

答:(1).監(jiān)視儀表,記錄過負(fù)荷的數(shù)值和持續(xù)時間.

(2).監(jiān)視變壓器音響和油溫、油位及冷卻裝置的運(yùn)行狀況.

(3).檢查運(yùn)行的變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、母線及引線等有無過熱

現(xiàn)象.

(4).注意保護(hù)裝置的運(yùn)行情況.

18.當(dāng)變壓器油溫超過規(guī)定值時,值班人員應(yīng)做哪些工作

答:(1).檢查變壓器負(fù)荷和溫度,并與正常下的油溫核對.

(2).核對油溫表.

(3).檢查變壓器冷卻裝置及通風(fēng)情況.

20.饋電線斷路器每次跳閘后,值班人員應(yīng)檢查哪些設(shè)備

答: (1).斷路器滅弧室是否有損壞.

(2).變壓器的外部狀態(tài)及油位、油溫、油色、音響是否正常.

(3).母線及引線是否變形和過熱.

(4).避雷器是否動作過.

(5).各種絕緣子、套管等有無破損和放電痕跡.

21.蓄電池在哪種情況下應(yīng)進(jìn)行充電

答: (1).核對性充放電完了之后.

(2).一般情況下,當(dāng)放電容量達(dá)到70%時.

(3).因處理故障由蓄電池放出50%的容量時應(yīng)立即充電.

22.所有充油設(shè)備小、中、大修應(yīng)達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)

答:(1).小修達(dá)到油位、油色要符合規(guī)定,油路暢通清潔透明,不得漏油.

(2).中、大修后應(yīng)不滲油.

23.巡視電氣連接部分的引線、二次接線時要求是什么

答: 應(yīng)邊接牢固,接觸良好,無過熱、斷股和散股、過緊或過松.

24.110kv油斷路器,絕緣油的試驗標(biāo)準(zhǔn):

答: 大修后:(大于等于35kv); 運(yùn)行中:(大于等于30kv).

25.二次回路所用導(dǎo)線截面、絕緣有何要求

答:(1).用絕緣單芯銅線.當(dāng)采用接線鼻子時,也可使用絕緣多股銅線.

(2).電流回路導(dǎo)線截面不得小于2.5平方毫米,其它回路不得小于1.5

平方毫米.

(3).導(dǎo)線的絕緣應(yīng)滿足500v工作電壓要求.

(4).導(dǎo)線中間不得有接頭.

第5篇 長行程伸縮式蒸汽吹灰器安全檢修規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了長行程伸縮式蒸汽吹灰器的檢修周期和檢修內(nèi)容,檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),試車與驗收。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于動力公司維修工崗位。

2設(shè)備規(guī)范

2.1 ___1#-6#爐

型號:ik-525-3.5m

數(shù)量:36個

行程:6.72米

吹灰介質(zhì):蒸汽

吹灰半徑:2米

3設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理

3.1 設(shè)備結(jié)構(gòu):本吹灰器主要由噴咀及傳送機(jī)構(gòu),向噴咀提供吹灰介質(zhì)的機(jī)構(gòu)支承和包容吹灰器元件機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)組成。

3.2 工作原理:主要用于清除過熱器、再熱器及省煤器上和積灰和結(jié)渣。從伸縮旋轉(zhuǎn)的吹灰槍管端部的2 個噴咀中噴出蒸汽,持續(xù)沖擊、清洗受熱面,是本吹灰器的工作原理。噴咀的軌跡是一條螺旋線,吹灰器退回時,噴咀的螺旋線軌跡與前進(jìn)時的螺旋線軌跡錯開1/2節(jié)距。采用螺旋相變機(jī)構(gòu),使噴咀的相位在每個周期中預(yù)先改變,噴咀的軌跡不會恒定重復(fù)。

4檢修周期

檢修類別

小修

大修

檢修周期(月)

1

12

5ik-525型吹灰器的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

序號

檢修項目

工藝過程及注意事項

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一

檢修前的準(zhǔn)備工作

1、停機(jī)前,應(yīng)經(jīng)常觀察吹灰器的運(yùn)行情況,并記錄缺陷,確定重點檢修項目。

2、準(zhǔn)備檢修所用的一般工具、量具和起吊工具及照明設(shè)施。

3、動工前應(yīng)切斷吹灰器的電源和汽源,開啟管路中的疏水閥,泄放內(nèi)部剩余疏水。

4、辦理工作票,做好安全措施。

5、用金屬松銹劑浸泡各部需拆卸的螺紋部分。

二

內(nèi)外管的拆卸

1、卸下內(nèi)管法蘭上的四個m20螺母和兩個m10螺栓,前推內(nèi)管法蘭,取出鍵。

2、前推內(nèi)管法蘭,卸下內(nèi)管填料。(參看后面介紹)

3、將內(nèi)管推入填料室。

4、用手拉葫蘆或其它工具托住外管,卸下六個固定螺栓,再從法蘭處前移外管,使內(nèi)、外管脫開跑車,然后放下,用鏈子鉗一類的工具可使外管旋轉(zhuǎn)而前后移動。

5、檢查內(nèi)管及噴咀。

6、按與上述相反的順序安裝內(nèi)管,必須旋進(jìn)內(nèi)管螺母足夠距離,使與閥門安裝板間的間隙約為3mm,內(nèi)管螺母與內(nèi)管端距離20mm。更換外管法蘭的六個螺栓時,要用高溫潤滑脂潤滑螺紋及螺母內(nèi)側(cè),均勻交叉擰緊螺母扭距為135。

1、內(nèi)管光滑無擦傷、劃痕等,噴咀無堵塞變形,噴孔磨損不得超過10%,汽流角度正確。

2、內(nèi)管重新裝入閥門時,須保證啟閉機(jī)構(gòu)不受影響,而能正常工作必要時重新調(diào)節(jié)。

3、填料室法蘭與外管法蘭之間應(yīng)有3mm間隙。

4、內(nèi)管填料應(yīng)重新收緊。

三

跑車的拆卸與安裝

1、拆電機(jī)電源。

2、拆下內(nèi)外管。

3、取下位于跑車箱體上部的限位開關(guān)撥銷。

4、卸下后部罩板吊住跑車,拆下梁后端的兩截跑車支承角鋼,放下跑車。

5、安裝順序與拆卸相反。

安裝跑車時,一定不能錯齒。

四

跑車的分解:

a.電動機(jī)及電機(jī)齒輪箱

1、下跑車箱體底部的1/2螺塞和電機(jī)齒輪箱體底部的螺塞,將油放至油位計底部以下。

2、取下六個m10螺栓將電機(jī)和電機(jī)齒輪箱向后拉開,作為一個整體卸下。

3、電機(jī)齒輪通過軸用彈性擋圈與電機(jī)軸固定。

4、蝸桿上的齒輪由擋圈固定,拆下?lián)跞?卸下齒輪。

5、重裝時,用不凝固墊圈膠涂刷襯墊的兩面及六個螺栓的螺紋。

6、裝電機(jī)和電機(jī)齒輪箱先帶上兩個螺栓,緊固螺栓之前盡量上抬電機(jī)齒輪箱,保證電機(jī)齒輪與蝸桿齒輪間間隙為最大。

b.填料室軸承傘齒

輪

1、卸下箱體填料室一側(cè)底部1/2螺塞,將油放盡。

2、從填料室上卸下填料壓蓋和法蘭。

3、卸下前端四個m16螺栓,從跑車箱體上卸下軸承壓蓋墊圈。

4、將填料室、軸承和傘齒輪做為一個部件從跑車箱體前端取出。

5、卸下后端四個m16螺栓,從跑車箱體另一端卸下軸承壓蓋、墊圈和軸承。

6、檢查軸承壓蓋密封圈周緣有無損傷或因過熱引起的變形,若有則更換。

7、小傘齒輪通過鍵滑動配合裝在軸上。

8、檢查兩傘齒輪和軸承狀況。

9、重裝順序相反。注意:裝軸承時,其防塵圈在內(nèi)側(cè),重裝時,用不凝固膠涂刷墊圈兩面以防泄漏。用鉬基或類似潤滑脂潤滑m16螺栓以便將來拆卸方便。用跑車油潤滑密封圈周緣和填料繩。

c.跑車滾輪和傳動小齒輪

1、拆下?lián)跞?便可將滾輪,傳動小齒輪從主軸兩端卸下。

2、拆下滾輪中的球軸承固定擋圈。

3、檢查軸承狀況,軸承預(yù)先潤滑,并防護(hù)好,無須再潤滑。

4、檢查小齒輪。

5、重裝順序相反。

d.傳動小齒輪、主軸及正齒輪

1、卸下滾輪和傳動小齒輪。

2、卸下跑車箱蓋

3、卸下箱殼吊耳內(nèi)的擋圈。

4、撐開擋圈,并沿軸滑向鍵槽,不要將擋圈過分張開使之變形。

5、用皮錘向著跑車填料室一側(cè)打出主軸,主軸被卸下時,外端軸承、油封內(nèi)側(cè)軸承和齒輪鍵在箱殼內(nèi)一同脫離齒輪軸。

6、重裝順序相反,主軸穿過齒輪后,裝上擋圈,并在軸安放到位時,將擋圈移向鍵槽近端。重裝時用跑車油潤滑油封和軸。

7、將鍵放入軸的鍵槽中,并滑入齒輪,將擋圈移入齒輪旁的槽中,要保證擋圈到位。

8、重新裝上吊耳上的軸承擋圈,傳動小齒輪,傳動小齒輪和箱蓋,要保證擋圈確實到位。

e.蝸桿

1、卸下電機(jī)和電機(jī)齒輪箱。

2、卸下蝸桿上的正齒輪。

3、卸下四個m8螺栓將軸承定位圈和軸承壓蓋作為一個部件取出。重裝前檢查軸承、蝸桿齒和油封的狀況,如卸下軸承壓蓋更換油封,一定要將已有調(diào)整墊片順序裝上,以保證適當(dāng)?shù)妮S承間隙。裝上齒輪時的一面朝著跑車底部。用跑車油潤滑油封唇和軸。

4、裝上電機(jī)和電機(jī)齒輪箱部件。

軸承內(nèi)外圈無裂紋、銹蝕,轉(zhuǎn)動靈活,蝸桿齒無磨損變形和裂紋,油封完好。

f.蝸輪正齒輪及軸承盒

1、卸下跑車箱底部的兩個1/2“螺塞放盡潤滑油。

2、卸下小傘齒輪。

3、卸下螺桿。

4、卸下固定軸承盒的的六個m8螺栓將蝸輪正齒輪、軸及軸承作為一個部件取出所有零件,只能從軸的螺紋端卸下。

5、卸下螺栓壓蓋和鎖緊螺母后,軸上的零件可完全拆開。

6、檢查軸承、油封及齒輪和蝸輪的齒,要特別注意銅蝸輪的磨損情況。

7、重裝順序相反,利用墊片調(diào)整到小軸軸向串動為最小,蝸輪有鑄件號的面背離軸承盒的方向,裝上軸承盒的所用墊片,用非凝固膠涂刷軸承盒螺栓的螺紋,用跑車油潤滑油封及配合的軸。

軸承內(nèi)外圈無裂紋、銹蝕,轉(zhuǎn)動靈活,蝸輪齒無磨損變形和裂紋,油封完好。

五

跑車的裝配與蝸輪蝸桿的調(diào)整

裝配跑車時,蝸輪螺桿的調(diào)整對跑車的裝配質(zhì)量和壽命影響很大,可按下述步驟進(jìn)行調(diào)整:

a.蝸桿的調(diào)整

1、不放墊片,輕輕上緊軸承壓蓋。

2、用塞尺測量需放墊片的位置的軸向間隙。

3、放入墊片,其厚度比測量的軸向間隙大0.08-0.20mm。

4、用千分表測量軸向間隙。

b.蝸輪軸的調(diào)整

1、將齒輪蝸輪軸承盒和軸承裝到軸上后,上緊軸承鎖緊螺母,并將墊片折起。

2、將軸承在軸承盒中壓到位后,用千分尺測軸承外圈到軸承盒加工面的深度錯開1800,測量取平均值。

3、再用深度千分尺測軸承盒上口高度,兩處錯開1800,測量取平均值,兩平均值之差就是調(diào)整墊片厚度。墊片僅厚0.1mm,因此蝸輪軸軸向串動在0-0.1mm之間。

c.調(diào)整墊片密封墊和螺拴。

1、調(diào)整墊片控制公差時,不能使用任何密封膠,因其不能被擠出,會增加墊片厚度,不能保證必要間隙。必要時,可放輕油。

2、組合式墊圈僅用于密封使用時,兩邊涂不干密封膠,另外孔內(nèi)裝油封前,應(yīng)先涂密封膠。

3、本部位使用的m8螺栓,應(yīng)有30-40牛/米扭矩擰緊,一般使用彈簧墊圈,螺栓應(yīng)十字交叉均勻擰緊。

d.蝸輪齒嚙合部位的調(diào)整

1、與蝸桿嚙合部位至關(guān)重要。采用偏移的嚙合型式來改善潤滑狀況,并保證磨合后齒的完全嚙合,可極大延長蝸輪壽命。

2、蝸輪齒嚙合通過在齒上涂紅丹粉方法來觀測調(diào)整。

六

填料的安裝與更換

1、如果需要,可手動將跑車前移數(shù)厘米,以得到較大的空間。

2、用填料鉤滑入柔性填料室腔壁,導(dǎo)入取出舊填料。

3、擦凈填料室內(nèi)腔、壓蓋等有關(guān)零件,檢查內(nèi)管。

4、無論是開口環(huán)或是從內(nèi)管后端套入的整環(huán),都要逐圈壓緊。

5、裝入填料時,注意填料圈的方向,填料環(huán)為開口型時,切口應(yīng)相互錯開90°。若舊填料為柔性石墨,但沒損壞且不硬不干,可只增加1-2圈柔性石墨填料,使之達(dá)到正常水平。

6、填料裝好后,均勻上緊壓蓋,但不要上得過緊。操作幾次后,再擰到合適范圍。

七

閥門及閥門啟閉機(jī)構(gòu)

1、抽掉閥門與跑車連接的桿外端、閥桿頂部及連接閥桿與連桿裝置的銷子。

2、旋下閥門出口處內(nèi)管連接的四條螺栓及來汽法蘭的六條螺栓的螺母,但閥體支撐立板不要卸下,以防組裝時變位。

3、取下閥桿體,卸下閥桿,閥瓣及其它裝置,同時應(yīng)記下閥體內(nèi)的調(diào)壓盤位置及各活動間隙,便于組裝時復(fù)位準(zhǔn)確。

4、檢查閥體內(nèi)外狀況。

5、檢查閥桿閥座及閥瓣的腐蝕、沖刷狀況,根據(jù)損壞程度而采取不同的修理方法(具體方法參見管道閥門檢修部分)。

6、檢查各個密封面的密封狀況,發(fā)現(xiàn)沖刷現(xiàn)象,應(yīng)消除或更換。

7、按相反順序重裝。

閥體內(nèi)外應(yīng)無沙眼和沖刷現(xiàn)象。

八

螺旋線相位變化機(jī)構(gòu)的更換

1、跑車前移約15cm。

2、卸下固定相變機(jī)構(gòu)到梁上的螺栓、螺母和彈簧墊圈取下相變機(jī)構(gòu)。

3、根據(jù)需要重裝或更換相變機(jī)構(gòu)。

4、在螺旋線相變機(jī)構(gòu)的定齒條和梁側(cè)焊接的齒條間用一短截齒條嚙合緊,以保證正確的齒距,然后上緊螺栓。

九

安裝與調(diào)試

1、吹灰器的裝配,按與拆卸相反的步驟進(jìn)行。

2、在各潤滑點加指定潤滑組裝后,檢查噴管伸縮的靈活性。

3、通知電氣接線,并進(jìn)行冷態(tài)試轉(zhuǎn)。

4、吹灰器壓力的調(diào)整:

5、卸下螺塞,接上壓力表。

6、啟動吹灰器,得到壓力讀數(shù)。

7、卸下鎖緊螺塞,調(diào)整調(diào)壓盤(調(diào)高壓力逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)壓盤;調(diào)低壓力順時針轉(zhuǎn))。

8、裝上鎖緊螺塞,再次啟動吹灰器得到壓力讀數(shù)。

9、必要時,反復(fù)調(diào)整直至得到滿意的壓力值。

1、噴管伸縮應(yīng)靈活,無卡澀現(xiàn)象。

2、試轉(zhuǎn)時,應(yīng)無異聲,運(yùn)轉(zhuǎn)自如。進(jìn)汽閥啟、閉正常。

3、調(diào)好壓力后,保證鎖緊螺塞的銷頭插在調(diào)壓盤的凹槽中。

6檢修工序工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6.1 易損件名稱: 密封填料、彈簧閥、紫銅墊、外槍管、內(nèi)槍管等。

6.1.1檢修前準(zhǔn)備工作

6.1.1.1使用工器具

活扳手、葫蘆、梅花扳手、螺絲刀等。

6.1.1.2作業(yè)條件

6.1.1.2.1斷電,電機(jī)接線拆除

6.1.1.2.2關(guān)閉進(jìn)汽閥

6.1.1.3作業(yè)安全注意事項

6.1.1.3.1檢修時必須辦理檢修任務(wù)單,并落實安全措施和安全負(fù)責(zé)人。

6.1.1.3.2按公司要求穿戴好工作服、安全帽、手套勞動保護(hù)用品。

6.1.1.3.4嚴(yán)格動火審批手續(xù),辦理動火證和檢修工作票。

6.1.1.3.5各種工器具、備件放好,小心掉下傷人

7吹灰器檢修后驗收項目

序號

驗 收 項 目

1

吹灰器的噴管的行程

2

接觸器的開啟與關(guān)閉實驗

3

噴嘴與水冷壁管的外壁的距離

4

蒸汽閥的啟閉情況

5

系統(tǒng)的冷態(tài)調(diào)試

8設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及故障處理

8.1維護(hù)保養(yǎng)

8.1.1減速機(jī)每三個月?lián)Q一次油

8.1.2每月檢查一次齒條并緊固螺栓

8.1.3每月檢查一次密封填料

9設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

附錄a:設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

a1:達(dá)到設(shè)計能力,能滿足生產(chǎn)需要;

a2:各零部件基本完整,主件不缺,配件基本齊全;

a3:開動聲音正常,聯(lián)軸器安全合乎要求;

a4:有安全防護(hù)罩,牢固可靠;

a5:控制器、電動機(jī)干凈,電機(jī)接零;

a6:有檢查點及潤滑點;

a7:機(jī)座基礎(chǔ)穩(wěn)定、地腳螺栓及各部連接鑼絲整齊、緊固;

a8:內(nèi)部機(jī)件無損壞,質(zhì)量符合規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

a9:減速箱(齒輪箱、油箱)油位正常,無明顯滲油;

a10:機(jī)臺基本無灰,物見本色;

a11:技術(shù)資料基本齊全,有零件圖,有檔案及檢修記錄,并附有檢修、驗收人簽字;

a12:技術(shù)資料應(yīng)具有;

a12.1設(shè)備履歷卡;

a12.2檢修及驗收記錄;

a12.3運(yùn)行缺陷記錄;

a12.4易損配件圖紙

10環(huán)保要求

10.1 用過的抹布要及時收回,放到廢抹布箱,統(tǒng)一送到物流回收組。

10.2 拆下的廢零部件,送到公司指定廢鐵堆。

10.3 廢機(jī)油送到班組的廢機(jī)油筒里,由公司統(tǒng)一送到物流回收組。

第6篇 變配電電工設(shè)備安全檢修規(guī)程

1、電工人員接到停電通知后,拉下有關(guān)刀閘開關(guān),收下熔斷器。并在操作把手上加鎖,同時掛警告牌,對尚未停電的設(shè)備周圍加放保護(hù)遮攔。

2、高低壓斷電后,在工作前必須首先進(jìn)行驗電。

3、高壓驗電時,應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗電器,驗電時,必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套,先在帶電設(shè)備上試驗,確實好用后,方能用其進(jìn)行驗電。

4、驗電工作應(yīng)在施工設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)進(jìn)行,規(guī)定室外配電設(shè)備的驗電工作,應(yīng)在干燥天氣進(jìn)行。

5、在驗明確實無電后,將施工設(shè)備接地并將三相短路,防止突然來電,保護(hù)工作人員可靠的安全作業(yè)。

6、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面安裝接地線,對于雙回路供電單位,在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)時,不但同時將兩母線刀閘拉開,而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時掛接地線。

7、裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地,后掛接地線,拆接地線時其順序與此相反。

8、接地線應(yīng)掛在工作人員隨時可見的地方,并在接地線處掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”的安全警告牌,工作監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。

9、把施工設(shè)備各開關(guān)完全斷開,必須拉開刀閘或隔離開關(guān),使各方面至少有一個明顯的斷開點,禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作,同時必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時斷開。

10、工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時,應(yīng)重新檢查所有安全措施,一切正常后,方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時,室內(nèi)應(yīng)上鎖,室外應(yīng)派人看守。

各類用電人員應(yīng)做到:

1、掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。

2、使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品,并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。

4、不得隨意在配電箱、開關(guān)箱搭接其它電器設(shè)備。

5、負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。

6、搬遷或移動用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。

7、有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用二氧化碳,1211干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。

第7篇 牽引變電所安全檢修工作規(guī)程試題庫

一、填空:

1.接觸網(wǎng)最高工作電壓為(27.5kv),瞬時最大值為(29kv).

2.接觸網(wǎng)最低工作電壓為(20.0kv),非正常情況下,不得低于(19kv).

3.牽引變電所具備(雙)電源,雙(回路)受電.

4.牽引變壓器采用(固定)備用方式,并具備(自動)切投條件.

5.牽引網(wǎng)的平均功率因數(shù)不低于(0.9).

6.(雷電)時禁止在(室外)設(shè)備以及與其有電氣連接的室內(nèi)設(shè)備上作業(yè).

7.高空作業(yè)人員要糸好(安全帶),戴好(安全帽).

8.在牽引變電所內(nèi)搬動梯子、長大工具、材料部件時,要時刻注意與

(帶電) 部分保持(足夠)的安全距離.

9.牽引變電所發(fā)生高壓對地接地故障時,在切斷電源前,任何人與接地

點的距離:室內(nèi)不得小于(4米);室外不得小于(8米).

10. 值班員巡視設(shè)備時,要事先通知(供電調(diào)度或助理值班員).

11.1人單獨巡視時, 禁止(移開、越過高壓)設(shè)備的防護(hù)柵或進(jìn)入高壓

分間.

12.在有雷、雨的情況下必須巡視室外高壓設(shè)備時,要(穿絕緣靴)、戴

安全帽,并不得靠近(避雷針)和(避雷器).

13.隔離開關(guān)的倒閘操作要(迅速)準(zhǔn)確,中途不得(停留)和發(fā)生(沖擊).

14. 禁止任何人在(高壓)分間或(防護(hù)柵)內(nèi)單獨停留和作業(yè).

15. 對于停電作業(yè)的設(shè)備,必須從可能來電的各個方向(切斷電源),并

有明顯的(斷開點) .

16.隔離開關(guān)和斷路器斷開后,及時(斷開)其操作(電源).

17.在有防護(hù)柵時,停電作業(yè)人員距帶電部分的最小距離27.5kv為(600)mm.110kv為(1000)mm.

18. 在室外設(shè)備上作業(yè)時,在作業(yè)地點附近,帶電設(shè)備與停電設(shè)備要有

(明顯的區(qū)別) 標(biāo)志.

19.在一個電氣連接部分內(nèi),同時只允許(一個)作業(yè)組且在(一項)設(shè)備

上進(jìn)行高壓試驗.

20.使用兆歐表測量絕緣電阻前后,必須將(被測設(shè)備)對地放電.

21. 使用兆歐表測量絕緣電阻前,必須將被測設(shè)備從(各方面)斷開電源.

22.絕緣體應(yīng)(清潔)、無破損和(裂紋)、無(放電)痕跡及現(xiàn)象,瓷釉剝

落面積不得超過(300平方毫米).

23.每(半)年測量一次蓄電池的緣電阻,電壓為220v時不小于(0.2兆歐)

24.避雷針的小修周期為每年(雷雨季節(jié)前).

25.油斷路器小修后應(yīng)進(jìn)行(1-2)次電動分合閘試驗;大修后應(yīng)進(jìn)行(5)

次分合閘試驗.

26.二次回路采用銅芯線時,電流回路中的導(dǎo)線截面積不得小于(2.5平

方毫米),導(dǎo)線的絕緣應(yīng)滿足(500)v工作電壓的要求.

27. 直流操作母線電壓波動不應(yīng)超過額定值的(正負(fù)5%).

28. 運(yùn)行中的蓄電池,應(yīng)經(jīng)常處于(浮允電)狀態(tài),并定期進(jìn)行(核對性)

允放電.

29.測量配電盤二次回路的絕緣電阻用(500v或1000v)v兆歐表,其絕緣電阻值不小于(1兆歐).

30.運(yùn)行中牽引變壓器油的絕緣試驗值不低于(35kv).

31.運(yùn)行中110kv及以下油斷路器的油絕緣試驗值不低于(30kv).

32.在進(jìn)行電氣設(shè)備的高壓試驗時,在作業(yè)地點的周圍要設(shè)(圍柵),(圍

柵)上懸掛“(止步,高壓危險!)”標(biāo)志牌.

三、.問答題:

1.牽引電所中的哪些設(shè)備,其倒閘作業(yè)及投撤,均需要有電調(diào)命令方可

操作

答:自用變壓器、額定電壓為27.5kv及以上的設(shè)備其倒閘作業(yè)及撤除或投入自動裝置和繼電保護(hù)及遠(yuǎn)動裝置(事故除外).

2.牽引變電所電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)采取什么措施

答: 要立即將該設(shè)備的電源切斷,然后按規(guī)定采取有效措施滅火.

3.在作業(yè)中使用梯子有何要求和規(guī)定

答:(1).要結(jié)實、輕便、穩(wěn)固,按規(guī)定進(jìn)行試驗(1765n/5min).

(2).梯子各部分與帶電部分之間保持足夠的安全距離,且有人扶梯.

(3).登梯前作業(yè)人員要先檢查梯子是否牢靠,梯腳要放穩(wěn)固,嚴(yán)防滑移.

(4).梯子只能有一個人作業(yè),使用人字梯時,必須有限制開度的拉鏈.

4. 工作領(lǐng)導(dǎo)人在什么情況下不參加檢修作業(yè);在什么情況下可以參加

作業(yè)

答:(1).在帶電作業(yè)和遠(yuǎn)離帶電部分作業(yè)時,不參加作業(yè);

(2) .當(dāng)全所停電以及部分設(shè)備停電,且距帶電部分較遠(yuǎn)或有可靠的防

護(hù)措施;作業(yè)組成員不致觸及帶電部分時.

5.在作業(yè)時,當(dāng)工作領(lǐng)導(dǎo)人監(jiān)護(hù)不到時,可設(shè)監(jiān)護(hù)人,由誰指定監(jiān)護(hù)人,

對于監(jiān)護(hù)人的安全等級在停電作業(yè)和帶電作業(yè)時,均不得低于幾級

答: 由工作領(lǐng)導(dǎo)人指定;停電作業(yè)時不低于三級;帶電作業(yè)時不低于四

級.

6.對于停電作業(yè)的設(shè)備,從技術(shù)措施上有何規(guī)定

答:(1).必須從可能來電的各個方向切斷電源,并有明顯的斷開點;

(2).斷路器和隔離開關(guān)斷開后,及時斷開其操作電源.

7.在室內(nèi)設(shè)備上作業(yè)時,以下標(biāo)示牌應(yīng)掛在什么地方

答: (1).有人工作: 在檢修的設(shè)備上和作業(yè)地點.

(2).止步,高壓危險:掛在與作業(yè)地點相鄰的分間柵欄上及禁止作業(yè)人員通行的過道或必要的處所.

8.哪些作業(yè)為遠(yuǎn)離帶電部分的作業(yè)

答:(1).清掃外殼、更換整修附件、更換硅膠、整修基礎(chǔ)等.

(2).補(bǔ)油、取油樣;

(3).能保證人身安全和設(shè)備安全運(yùn)行的簡單作業(yè).

9.進(jìn)行遠(yuǎn)離帶電部分作業(yè)時,應(yīng)遵守哪些規(guī)定

答:(1).作業(yè)人員在任何情況下與帶電部分之間必須保持規(guī)定的安全距離.

(2).作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員的安全等級不低于二級.

(3).在高壓設(shè)備外殼上作業(yè)時,作業(yè)前要先檢查設(shè)備的接地必須完好.

10.在向蓄電池中注電解液或調(diào)配電解液時,應(yīng)遵守哪些規(guī)定

答:(1).要戴防護(hù)眼鏡.

(2) .當(dāng)稀釋酸液(或堿液)時要將酸液(或堿液)徐徐注入蒸餾水中,并

用耐酸棒(或耐堿棒)不停地攪拌,嚴(yán)禁把蒸餾水倒入酸液(或堿液)中.

11.使用兆歐表測量絕緣電阻前,對被測設(shè)備有什么要求

答: 必須將被測設(shè)備對地放電;必須將被測設(shè)備從各方面斷開電源,經(jīng)驗明無電且確認(rèn)無人作業(yè)時方可進(jìn)行測量.

12.對接地線的技術(shù)要求及存放有何要求

答:(1).接地線要采用截面積不小于25平方米毫米的裸銅軟絞線,且不得有斷股、散股和接頭.

(2).每組接地線均要編號并放在固定的地點.

13.值班人員在倒閘作業(yè)時,應(yīng)遵守哪些規(guī)定

答: (1).值班人員接到倒閘任務(wù)后,操作前要先在模擬盤上進(jìn)行模擬操作,

確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行倒閘.

(2) .在執(zhí)行倒閘任務(wù)時,要監(jiān)護(hù)人要手執(zhí)操作卡片或倒閘表與操作人

共同核對設(shè)備位置,進(jìn)行呼喚應(yīng)答,手指眼看,準(zhǔn)確迅速操作.

14.值班人員在什么情況下適當(dāng)增加巡視次數(shù)

答: 遇額霧、雪、大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣及事故跳閘和設(shè)備運(yùn)行中有異常和非正常運(yùn)行時.

15.巡視隔離開關(guān)時,除一般項目和要求外,還應(yīng)巡視哪些

答:(1).閘刀位置應(yīng)正確,分閘角度或距離應(yīng)符合規(guī)定.

(2).觸頭應(yīng)接觸良好,無嚴(yán)重?zé)齻?

(3).電動操作機(jī)構(gòu)分合閘指示器應(yīng)與實際狀態(tài)相符,機(jī)構(gòu)箱密封良好,

部件完好無銹蝕.

(4).手動操作機(jī)構(gòu)應(yīng)加鎖.

16.巡視真空斷路器,除一般項目和要求外,還應(yīng)巡視哪些

答:(1).動靜觸頭應(yīng)接觸良好,無發(fā)熱現(xiàn)象.

(2).玻璃真空滅弧室內(nèi)無輝光,銅部件應(yīng)保持光澤.

(3).閉鎖桿位置正確,止輪器良好.

(4).分合閘位置指示器應(yīng)與實際情況相符.

17.當(dāng)變壓器過負(fù)荷運(yùn)行時,值班人員應(yīng)加強(qiáng)對哪些設(shè)備的巡視

答:(1).監(jiān)視儀表,記錄過負(fù)荷的數(shù)值和持續(xù)時間.

(2).監(jiān)視變壓器音響和油溫、油位及冷卻裝置的運(yùn)行狀況.

(3).檢查運(yùn)行的變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、母線及引線等有無過熱

現(xiàn)象.

(4).注意保護(hù)裝置的運(yùn)行情況.

18.當(dāng)變壓器油溫超過規(guī)定值時,值班人員應(yīng)做哪些工作

答:(1).檢查變壓器負(fù)荷和溫度,并與正常下的油溫核對.

(2).核對油溫表.

(3).檢查變壓器冷卻裝置及通風(fēng)情況.

20.饋電線斷路器每次跳閘后,值班人員應(yīng)檢查哪些設(shè)備

答: (1).斷路器滅弧室是否有損壞.

(2).變壓器的外部狀態(tài)及油位、油溫、油色、音響是否正常.

(3).母線及引線是否變形和過熱.

(4).避雷器是否動作過.

(5).各種絕緣子、套管等有無破損和放電痕跡.

21.蓄電池在哪種情況下應(yīng)進(jìn)行充電

答: (1).核對性充放電完了之后.

(2).一般情況下,當(dāng)放電容量達(dá)到70%時.

(3).因處理故障由蓄電池放出50%的容量時應(yīng)立即充電.

22.所有充油設(shè)備小、中、大修應(yīng)達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)

答:(1).小修達(dá)到油位、油色要符合規(guī)定,油路暢通清潔透明,不得漏油.

(2).中、大修后應(yīng)不滲油.

23.巡視電氣連接部分的引線、二次接線時要求是什么

答: 應(yīng)邊接牢固,接觸良好,無過熱、斷股和散股、過緊或過松.

24.110kv油斷路器,絕緣油的試驗標(biāo)準(zhǔn):

答: 大修后:(大于等于35kv); 運(yùn)行中:(大于等于30kv).

25.二次回路所用導(dǎo)線截面、絕緣有何要求

答:(1).用絕緣單芯銅線.當(dāng)采用接線鼻子時,也可使用絕緣多股銅線.

(2).電流回路導(dǎo)線截面不得小于2.5平方毫米,其它回路不得小于1.5

平方毫米.

(3).導(dǎo)線的絕緣應(yīng)滿足500v工作電壓要求.

(4).導(dǎo)線中間不得有接頭.

第8篇 硫酸鹽酸罐安全檢修規(guī)程

內(nèi)容:

1 機(jī)修組接生產(chǎn)車間檢修通知、或巡檢發(fā)現(xiàn)問題、或按檢修計劃安排對設(shè)備進(jìn)行檢修。

2檢修前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清洗、切斷電源、鎖好配電箱,留專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),并在電源開關(guān)或配電箱上掛上“有人操作,禁止合閘”的警示牌。

3在“甲類防爆崗位”檢修需動火時,還應(yīng)按規(guī)定辦理《甲類防爆崗位動火許可證》,經(jīng)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行動火作業(yè)。

4檢修時,除穿戴好“勞動防護(hù)用品”之外,還應(yīng)在現(xiàn)場劃定警示區(qū)域,懸掛或設(shè)置警示牌、警示圍欄,并留專人看護(hù)。

5針對設(shè)備的檢修,須制訂經(jīng)設(shè)備動力部批準(zhǔn)的檢修方案,和經(jīng)安全環(huán)保部(ehs部)批準(zhǔn)的安全防范、和安全救援措施。

6以上措施做好后,方可開始進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。

7硫酸、鹽酸罐不得擅自拆卸。

8檢修硫酸、鹽酸罐時必須事先制訂切實可行的施工和安全防范措施,該措施必須經(jīng)批準(zhǔn)方可實施。

9安全措施:

9.1為確保安全,作業(yè)須一并考慮硫酸、鹽酸的理化特性和危害性。

9.2打開貯罐上部人孔或排空閥。

9.3作業(yè)人員應(yīng)佩戴好防護(hù)用具,并有專人監(jiān)護(hù)的情況下,方可作業(yè)。

9.4作業(yè)時,罐周圍盡量少站作業(yè)人員,罐頂可不設(shè)滅火器材,給作業(yè)人員留出盡可能大的閃避空間。

9.5清理現(xiàn)場周圍雜物,保持作業(yè)現(xiàn)場無妨礙物。

9.6確認(rèn)罐頂護(hù)欄安全可靠。

9.7作業(yè)范圍內(nèi)禁止其他工藝處理和設(shè)備檢修。

9.8設(shè)隔離帶,禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)現(xiàn)場。

9.9硫酸罐作業(yè)前,對罐的內(nèi)部硫化氫濃度進(jìn)行取樣化驗,在貯罐下部取樣,濃度在硫化氫爆炸下限的1/50以下方可動火(硫化氫爆炸下限為65.28g/m3,所以濃度在1.3 g/m3以下可以確保安全);并按公司動火管理制度執(zhí)行。

9.10 切割過程中采取間斷切割方式,一是切割點不連續(xù),二是切割時間不連續(xù)。

9.11 氣焊作業(yè)人員的作業(yè)資質(zhì)必須符合國家相關(guān)法律法規(guī)。

9.12 作業(yè)過程中現(xiàn)場發(fā)生的本方案之外狀況,立即停止作業(yè),由相關(guān)雙方研究安全措施并落實后方可繼續(xù)作業(yè)。

第9篇 化工裝置安全檢修規(guī)程

1主題內(nèi)容和適用范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在化工廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行停車大檢修、系統(tǒng)或車間檢修過程中,檢修現(xiàn)場安全管理、檢查的內(nèi)容和安全技術(shù)要求。

1.2單項工程(或單個設(shè)備)的檢修,以及在不停車的情況下進(jìn)行中、小修和搶修亦應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

1.3化工企業(yè)在大、中修期間應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行1次安全大檢查。企業(yè)安全、機(jī)動、設(shè)備、生產(chǎn)部門,在整個檢修期間應(yīng)各有側(cè)重地負(fù)責(zé)做好安全檢查監(jiān)督工作,確保安全檢修。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

3檢修安全方案

3.1車間的中、小檢修方案(或檢修任務(wù)書、檢修許可證),可根據(jù)具體的實際情況,由相應(yīng)的責(zé)任單位審批。審批負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修過程中的安全負(fù)責(zé)。

3.2單項工程或單個設(shè)備的檢修方案(或檢修任務(wù)書),由機(jī)動部門審批,并對檢修過程中的安全負(fù)責(zé)。

4檢修前的安全交接

4.1檢修前的安全交接,生產(chǎn)系統(tǒng)(生產(chǎn)技術(shù)部門或生產(chǎn)車間、工段、班組)為交方,檢修系統(tǒng)(機(jī)動設(shè)備部門或機(jī)修車間、工段、班組,下同)為接方,應(yīng)嚴(yán)格辦理安全檢修交接手續(xù)。

4.2生產(chǎn)系統(tǒng)在系統(tǒng)停車檢修前,必須按下列有關(guān)安全交出的基本內(nèi)容,逐項完成。并將完成情況詳細(xì)地填寫在摪踩煨藿喚郵閿上。

4.2.1制訂停車方案、安全措施。并組織學(xué)習(xí)和落實各項安全措施。

4.2.2做好停車前有關(guān)方面的聯(lián)系工作。

4.2.3按停車方案規(guī)定的程序要求進(jìn)行停車。主要內(nèi)容包括:

4.2.3.1系統(tǒng)卸壓:由高壓至低壓進(jìn)行。

4.2.3.2降溫:按規(guī)定的降溫速率進(jìn)行,達(dá)到規(guī)定要求。

4.2.3.3排凈:排凈生產(chǎn)系統(tǒng)(設(shè)備、管道)內(nèi)貯存的氣、液和固體物料。如設(shè)備內(nèi)的物料確實不能排凈,應(yīng)在摪踩煨藿喚郵閿中詳細(xì)交代,并做好安全措施。

4.2.3.4吹掃和洗凈殘存物料。

4.2.3.5置換:先用氮氣,后用空氣分別置換在檢修范圍內(nèi)所有設(shè)備和管線中的可燃?xì)怏w和有毒有害氣體。直至分析結(jié)果符合安全檢修的要求。.

4.2.3.6隔絕:按抽加盲板圖的先后順序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有掛牌標(biāo)志。盲板必須符合安全要求,并進(jìn)行編號和登記。

4.2.3.7清理檢修場地、檢修通道。

4.2.3.8切斷所有需要檢修設(shè)備的水、電、汽、氣。

4.2.3.9分析測定在檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃?xì)怏w的含量。

5檢修前現(xiàn)場的安全要求

5.1檢修時使用的備品配件、機(jī)具、材料,應(yīng)按指定地點存放,堆放應(yīng)整齊,以不影響安全和交通為原則。

5.2在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設(shè)置臨時檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物。

5.3影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等均應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,或設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警告信號燈。

5.4檢修現(xiàn)場必須保持排水溝通暢,不得有積水。

5.5檢修現(xiàn)場應(yīng)保持道路通暢,路面平整,路基牢固及良好的照明措施。夜間施工時,應(yīng)裝設(shè)亮度足夠的照明燈。

6檢修機(jī)具的安全管理

6.1各類檢修機(jī)械(包知木工機(jī)械、金工機(jī)械等):防護(hù)裝置、制動裝置等應(yīng)符合安全規(guī)定。

6.2氣焊使用的各類氣瓶應(yīng)配有瓶帽和防震圈。

6.3起重機(jī)具:各種起重機(jī)械在檢修前必須按gb6067進(jìn)行詳細(xì)檢查,并有記錄。電(手)動葫蘆、滑車、鋼絲繩、千斤頂、索具等應(yīng)無損傷、腐蝕,并符合規(guī)定要求。

6.4登高用具:安全帶、安全網(wǎng)、梯子等在使用前必須分別按gb6095、gb5725和gb7059的要求進(jìn)行檢查,不合格的不得使用。

7個體防護(hù)器具、救急器具和消防器材的管理

7.1檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)大、中修和搶修的具體情況,配備一定數(shù)量的個體防護(hù)器具(如空氣呼吸器、長管防毒面具)、救護(hù)器具和消防器材,并做好檢查,保證安全使用。

7.2檢修現(xiàn)場小型消防器材的配置數(shù)量與化工車間常規(guī)要求相同。如原現(xiàn)場已備有相應(yīng)的數(shù)量,則應(yīng)在檢修前進(jìn)行一次檢查是否好用。

7.3要確保檢修現(xiàn)場的消防用水。

8檢修前安全教育的要求

8.1參加大檢修的人員,必須進(jìn)行檢修前的安全教育。檢修前的安全教育包括下列內(nèi)容:

8.1.1需檢修的生產(chǎn)車間的工藝生產(chǎn)特點、應(yīng)注意的安全事項以及檢修時的安全措施。

8.1.2檢修規(guī)程、安全制度和化工部《搞好安全生產(chǎn)的必須和禁令》(即41條禁令)。

8.1.3根據(jù)檢修的實際情況,著重提出動火、設(shè)備(罐)內(nèi)、高處等作業(yè)的具體安全措施。

8.1.4檢修中經(jīng)常遇到的重大事故案例和經(jīng)驗教訓(xùn)。

8.1.5檢修各工種所使用的個體防護(hù)用器具的使用要求和佩戴方法。

8.1.6檢修人員必須遵守生產(chǎn)車間的安全規(guī)定,嚴(yán)禁亂動生產(chǎn)車間不需檢修的生產(chǎn)設(shè)備、管道、閥門、電氣儀器開關(guān)等。

8.2對于重大項目、危險項目的檢修或搶修,其安全教育應(yīng)重點安排。

9檢修人員行為的安全要求

9.1進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員必須穿戴好安全帽、工作服和必要的防護(hù)用品。禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋,赤膊、短褲、裙子上崗。

9.2提倡文明檢修,保持檢修環(huán)境整潔,清理出來的廢渣和廢舊設(shè)備、管道,應(yīng)及時清理。

9.3在檢修現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

9.4檢修區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)帶小孩,不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場。

第二篇 檢修階段的安全管理

10電氣作業(yè)

10.1檢修場所用電,必須有計劃設(shè)置電源點(配電箱),不得任意拆用生產(chǎn)車間原來的電氣設(shè)備的電源。如必須拆用,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)車間和電氣車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,由電工拆接,才能使用。檢修用的臨時配電箱,應(yīng)堅固、嚴(yán)密,有防水、防雨設(shè)施。箱門上涂有紅色摰鐢符號和文字的警告標(biāo)志。要有專人負(fù)責(zé),并加鎖。

10.2檢修場所內(nèi)所有的電氣設(shè)備開關(guān)(除檢修用電和照明外),必須掛撏3導(dǎo)煨?，演狖弘U標(biāo)志。

10.3臨時電源線的架接,或接用電焊機(jī)、水泵、電機(jī)、臨時照明等一切臨時電源,必須填寫臨時用電作業(yè)票,經(jīng)檢修現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和電氣車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意后,由電工進(jìn)行架接。

10.3.1在易燃易爆崗位進(jìn)行檢修時,裝設(shè)的臨時電氣設(shè)備和線路開關(guān),應(yīng)符合防爆規(guī)定。

10.3.2臨時電線的絕緣必須良好,架設(shè)時必須有可靠的安全防護(hù)措施。如需架空,在室內(nèi)離地不應(yīng)低于2.5m,室外不低于3.5m,橫過馬路時不低于5m。送電前應(yīng)測量絕緣電阻,合格后方可送電。

10.3.3臨時電器設(shè)備和電源線,使用完畢后,立即拆除。

10.4各種電氣安全用具(護(hù)具)必須有良好的絕緣性能,應(yīng)有專人保管,放在指定地點,防止受潮或受酸堿腐蝕。

10.5電焊機(jī)、水泵等電動機(jī)具的金屬外殼必須可靠接地。使用手持式電動工具必須按bc3787的要求,合理選用。一般場所應(yīng)選用ⅱ類工具。如使用i類工具,必須與漏電保護(hù)器或安全隔離變壓器同時使用。在潮濕場所或金屬構(gòu)架上作業(yè),必須使用ⅱ類或ⅲ類工具。如在金屬容器和管道內(nèi)作業(yè),必須使用ⅲ類工具。各類工具在使用前都要認(rèn)真檢查。

10.6室外臨時安裝的機(jī)電設(shè)備及電源開關(guān),均應(yīng)設(shè)有防雨設(shè)施和照明。

10.7電氣檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣檢修工作票制度。防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由專業(yè)檢修人員(或單位)負(fù)責(zé)檢修。

10.8檢修負(fù)責(zé)人必須指定專人負(fù)責(zé)停、送電聯(lián)系,嚴(yán)禁約時停、送電。

10.9不準(zhǔn)帶電作業(yè)。如必須帶電檢修,必須辦理帶電作業(yè)證、經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)人員和檢修部門負(fù)責(zé)人審批,并確認(rèn)有可靠的安全措施后,在有監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)行。

10.10在不停車的情況下進(jìn)行機(jī)電設(shè)備檢修時,除按10.7條辦理外,還需辦理停電聯(lián)系手續(xù)。切斷電源后,并在開關(guān)把手上懸掛撏3導(dǎo)煨?，禁仲忞U?shù)木媾啤?/p>

11拆除作業(yè)

11.1檢修前應(yīng)對需要拆除的設(shè)備或裝置制訂安全、可靠的拆除方案。方案由檢修負(fù)責(zé)人組織制訂,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門確認(rèn)后,由主管廠長或總工程師審批。

11.2根據(jù)審批方案的要求,分別到有關(guān)部門辦理動火、動土、起重、高處等作業(yè)許可證(票)。、

11.3組織拆除作業(yè)人員學(xué)習(xí)拆除方案和安全作業(yè)的各項規(guī)定。

11.4拆除作業(yè)應(yīng)指定專人統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進(jìn)行。

11.5若采用爆破法時,應(yīng)按爆破有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行。

11.6拆除作業(yè)前必須將水、電、汽、氣源切斷。

11.7拆除作業(yè)的安全措施:

11.7.1在高處進(jìn)行拆除作業(yè),按14章有關(guān)條款執(zhí)行。

11.7.2在腳手架、跳板、平臺上作業(yè)時,不得多人聚集,以防塌落。

11.7.3在高處拆除的物體,不得向下亂拋、亂扔,要采用溜槽下滑或其他方法運(yùn)送。

11.7.4拆除下來的材料,不得堆積在平臺、樓板、腳手架和跳板上,要及時運(yùn)走。

11.7.5在高處作業(yè)時,拆除工具應(yīng)妥善保管,嚴(yán)防掉落。

11.7.6拆除工程周圍,應(yīng)設(shè)置路障、警告標(biāo)志,禁止車輛和人員通行。必要時設(shè)專人監(jiān)視。

11.7.7拆除下來的廢舊材料,應(yīng)及時分類清量,運(yùn)出,保持施工現(xiàn)場整潔,道路通暢。

11.7.8在有毒有害物質(zhì)的化工車間進(jìn)行設(shè)備和管道拆除之前,必須對設(shè)備和管道內(nèi)的殘存物料作進(jìn)一步檢查,確認(rèn)清除干凈,并經(jīng)分析檢驗合格后,方可作業(yè)。在現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的防毒面具,以備急用。

11.7.9在生產(chǎn)車間的排放管道附近進(jìn)行拆除工程時,應(yīng)與生產(chǎn)車間聯(lián)系,不能在拆除工作時間內(nèi)排放有毒有害廢料、廢氣。如必須排放時,應(yīng)通知拆除人員撤離后才能進(jìn)行排放。在現(xiàn)場配備一定數(shù)量的防毒面具,以備急用。

11.8在不停車的情況下進(jìn)行部分設(shè)備拆除作業(yè)時,除必須辦理本章要求的各項內(nèi)容外,對生產(chǎn)有聯(lián)系,而不能切斷的水、電、汽、氣,必須設(shè)有明顯的標(biāo)志。同時在拆除作業(yè)之前,檢修和生產(chǎn)雙方應(yīng)密切配合,落實安全措施,并對作業(yè)人員作詳細(xì)交待,確保安全檢修。

12動火作業(yè)

12.1動火(用火,下同)作業(yè)必須按規(guī)定辦理動火許可證,嚴(yán)格履行審批手續(xù)。動火許可證上應(yīng)清楚標(biāo)明動火等級、動火有效日期、時間、動火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容(含動火手段)、安全防火措施以及動火分析的取樣時間、地點和結(jié)果。審批動火許可證的負(fù)責(zé)人必須對許可證的各項內(nèi)容,要親臨現(xiàn)場檢查,確認(rèn)無誤后才能簽字。

12.2動火作業(yè)人員在接到動火證后,要詳細(xì)核對各項內(nèi)容,如發(fā)現(xiàn)不具備動火條件,有權(quán)拒絕動火。嚴(yán)禁無證作業(yè)及手續(xù)不全作業(yè)。

12.3動火作業(yè)人員在動火前應(yīng)將動火證交現(xiàn)場負(fù)責(zé)人(或現(xiàn)場動火監(jiān)護(hù)人)呈檢,確認(rèn)安全措施落實無誤后,方可按規(guī)定時間進(jìn)行動火。未經(jīng)審批人簽字和呈檢人簽字的動火證無效。

12.4電焊機(jī)要符合hcjl076有關(guān)規(guī)定,電焊鉗手把和線路絕緣必須良好。

12.5氣焊使用氧氣瓶時必須裝有氧氣減壓閥。應(yīng)使用氧氣專用的橡膠軟管。

12.6使用溶解乙炔氣時,禁止敲擊、碰撞、暴曬、傾倒和臥放,必須裝設(shè)乙炔專用的減壓閥和回火防止器。溶解乙炔瓶與明火的距離不應(yīng)少于10m;與氧氣瓶也應(yīng)有一定的距離。

在檢修現(xiàn)場,溶解乙炔氣瓶不得置放在通風(fēng)不良的地方,或放在橡膠等絕緣體上。在現(xiàn)場的貯存量不得超過5瓶。應(yīng)使用乙炔專用的橡膠軟管。氧氣軟管和乙炔軟管的顏色應(yīng)有區(qū)別,不得搞亂。

12.7動火前必須進(jìn)行動火分析。動火分析標(biāo)準(zhǔn)按《化工企業(yè)安全管理制度》第106條執(zhí)行。

12.8取樣與動火作業(yè)的時間不得超過30分鐘;如超過此間隔時間或動火停歇時間超過30分鐘以上必須重新分析。

12.9在動火點周圍必須清除一切油污和可燃物質(zhì)。

13設(shè)備內(nèi)作業(yè)

13.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)(包括在槽、罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐堂、溝道、排風(fēng)道內(nèi)等有缺氧危險的作業(yè),下同),必須辦理設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證。并要嚴(yán)格履行審批手續(xù)。

13.2進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前必須進(jìn)行安全隔絕、清洗并置換干凈。在進(jìn)入設(shè)備前30分鐘必須取樣分析,設(shè)備內(nèi)空氣中有毒有害氣體和氧的含量,必須符合tj36工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。

氧含量應(yīng)為18%-22%,才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間較長,應(yīng)每隔2小時分析一次。如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),立即停止作業(yè),撤出人員。

13.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)采取通風(fēng)、安全電壓照明等必要的安全措施。嚴(yán)禁使用純氧氣進(jìn)行通風(fēng)換氣。

13.4設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人要堅守崗位,要時刻與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員保持有效聯(lián)系。

13.5大型設(shè)備內(nèi)作業(yè)要按設(shè)備深度和高度搭設(shè)安全梯或架臺,并配備救護(hù)用具,保證應(yīng)急撤離。

13.6在設(shè)備內(nèi)動火,必須按12章的要求辦理動火許可證,嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)和設(shè)備內(nèi)作業(yè)規(guī)定的安全要求。在設(shè)備內(nèi)動火應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)。

13.7檢修完畢后,必須清查設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)無檢修廢物以及遺留的工具和零件。并辦理封罐手續(xù)。

14高處作業(yè)

14.1高處作業(yè)必須辦理高處安全作業(yè)證。高處作業(yè)的級別和種類,以及特殊高處作業(yè)的類別,按gb3608執(zhí)行。高處安全作業(yè)證的審批手續(xù)及審批權(quán)限按《化工企業(yè)高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

14.2離地面2m以上,或雖在2m以下,但在檢修地段坡度大于45暗男逼律希蚋澆鋅芍律艘蛩?，均应绣N嘰ψ饕倒娑ㄖ蔥小

14.3高處作業(yè)要有可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù)。

14.4搭設(shè)腳手架使用的材料必須堅固,結(jié)構(gòu)必須牢固,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。腳手板之間不能有過大的空隙和探頭板,并應(yīng)有防滑措施。

14.5垂直運(yùn)輸接卸料的樓層平臺兩側(cè)必須設(shè)防護(hù)欄或欄桿和掛安全網(wǎng)。

14.6在檢修現(xiàn)場有高處墜落危險的地方(如深溝、預(yù)留洞口、坑槽、電梯口、設(shè)備吊裝口、框架平臺等)應(yīng)設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)圍欄,并有顯明的安全標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警告紅燈。

14.7高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴安全帽。

14.8在高處登上石棉瓦、瓦楞板或薄板進(jìn)行作業(yè)時,必須鋪設(shè)牢固、防滑的腳手板。

14.9遇六級以上強(qiáng)風(fēng)或暴雨和雷電時,應(yīng)停止高處作業(yè)。

15起重吊裝作業(yè)

15.1在檢修過程中,需起重(吊裝)重20噸以上,或重量雖在20噸以下,但形狀復(fù)雜,剛度小,細(xì)長比大,精密,貴重或施工條件復(fù)雜的設(shè)備或構(gòu)件,必須編制起重吊裝方案,經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和安全部門負(fù)責(zé)人審查,報總工程師(或廠技術(shù)負(fù)責(zé)人)批準(zhǔn)后方可實施。

15.2在不停車的化工車間內(nèi)進(jìn)行起重(吊裝)檢修,必須事先作出安全起重(吊裝)方案,經(jīng)生產(chǎn)和機(jī)修部門審批后,才能進(jìn)行。

一般物件的起重(吊裝)也應(yīng)辦理起重(吊裝)安全作業(yè)票。

15.3大、中型設(shè)備吊裝前,應(yīng)進(jìn)行試吊。試吊高度一般為0.2m左右,然后再進(jìn)行一次安全可靠性檢查(包括安全系數(shù)的計算和選擇)。嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。

15.4嚴(yán)禁利用廠區(qū)管道、管道架、電桿或機(jī)電設(shè)備做起重(吊裝)錨點,如利用生產(chǎn)廠房或建筑物預(yù)埋的吊鉤進(jìn)行起重(吊裝)時,必須經(jīng)土建技術(shù)人員進(jìn)行檢查核算,確認(rèn)牢固可靠,才能掛接。

15.5禁止任何人站在起吊物件上,起吊時禁止人員在下面通行。必要時設(shè)專人監(jiān)視。

15.6在起重(吊裝)現(xiàn)場,檢修人員登高作業(yè),必須按14章執(zhí)行。

15.7露天起重作業(yè),遇有大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明。

16動土作業(yè)

16.1檢修過程中需要動土作業(yè),必須按規(guī)定辦理摱列砜芍,經(jīng)有關(guān)部門審批后,方可動土。危險性較大的動土作業(yè)應(yīng)制定動土作業(yè)方案和相應(yīng)的安全措施。

16.2動土作業(yè)中,當(dāng)遇有地下情況不明時,應(yīng)停止作業(yè),立即報告主管部門處理。挖土機(jī)在建筑物附近工作時,距離建筑物基石、墻柱至少1m以上。

16.3開挖沒有邊坡的深溝、坑、渠等必須裝設(shè)牢固的支撐。開挖前應(yīng)排除地面水。開挖深度低于地下水位時,應(yīng)采取排水措施。

16.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)土層有可能坍塌時,應(yīng)立即離開作業(yè)面,采取防護(hù)和加固措施后再進(jìn)行工作。

16.5開挖溝、渠、坑等周圍要設(shè)圍欄及警告標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

16.6動土作業(yè)用的工機(jī)具,使用前必須檢查,合格方可使用。

16.7在坑、溝內(nèi)動土作業(yè),應(yīng)注意有毒有害有氣體的監(jiān)測,保持通風(fēng)良好,并配備一定的防護(hù)器具,如遇有毒氣,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離現(xiàn)場。

17票證

17.1票證種類

17.1.1高處安全作業(yè)證

17.1.2動火(用火)許可證

17.1.3動土許可證

17.1.4設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證

17.1.5封罐作業(yè)票

17.1.6起重吊裝安全作業(yè)票

17.1.7施工安全聯(lián)絡(luò)票

17.1.8臨時用電作業(yè)票

17.1.9電氣檢修工作票

17.1.10其他票證

17.2票證管理

17.2.1票證應(yīng)按hc/t23001規(guī)定,歸口管理。辦理票證時,必須逐項內(nèi)容認(rèn)真填寫。審批票證部門的負(fù)責(zé)人,必須認(rèn)真審查票證中的各項內(nèi)容,必要時要親臨現(xiàn)場,確認(rèn)和核實各項分析數(shù)據(jù)和安全措施。

17.2.2保持票證的嚴(yán)肅性,不得涂改。票證要專證專用,不得代用。

17.2.3嚴(yán)禁先作業(yè)后辦證或使用過期票證。

17.2.4票證審批后,作業(yè)執(zhí)行人,必須按票證規(guī)定的時間和地點等內(nèi)容要求進(jìn)行作業(yè)。

17.2.5作業(yè)完畢后,作業(yè)人員應(yīng)將使用后的票證交回歸口管理部門,不得撕毀。

17.2.6票證管理部門應(yīng)建立票證檔案(臺帳)。票證的保管時間為一年。

第三篇試車驗收階段的安全管理檢查

18檢修完畢后現(xiàn)場清理

18.1檢查各項檢修項目、測試項目、探傷項目等,應(yīng)無漏項。

18.2檢查檢修所用的盲板,應(yīng)按預(yù)設(shè)的摮榧用ぐ逋紨和編號如數(shù)抽回或加入。

18.3清掃管線,應(yīng)無任何物件(如未拆除的盲板或墊圈)阻塞。

18.4檢查設(shè)備的防護(hù)裝置和安全設(shè)施,以及拆除的蓋板、圍欄扶手,以及避雷裝置等應(yīng)恢復(fù)原來狀態(tài)。

18.5清除設(shè)備上,房屋頂上,廠房內(nèi)外地面上的雜物垃圾。

18.6檢修所用的工機(jī)具、腳手架,臨時電線、開關(guān),臨時用的警告標(biāo)志等應(yīng)清出現(xiàn)場。

19試車前的安全檢查

19.1化工企業(yè)停車大修或系統(tǒng)檢修后進(jìn)行試車,應(yīng)成立現(xiàn)場試車指揮部或小組。

19.2認(rèn)真檢查18章中各項目的完成情況。

19.3對設(shè)備、管道的耐壓和氣密性,以及靜電接地的情況進(jìn)行認(rèn)真檢查。

19.4按工藝操作規(guī)程進(jìn)行工藝系統(tǒng)檢查,確認(rèn)壓力、溫度、流量、聯(lián)鎖、信號報警等儀表處于良好狀態(tài)。

19.5制定試車方案及單機(jī)聯(lián)動試車操作票。

19.6確定對內(nèi)外聯(lián)系工作程序。

19.7制定異常情況的處理措施。

19.8試車工作應(yīng)在現(xiàn)場試車指揮部(小組)統(tǒng)一指揮下嚴(yán)格按試車方案及試車安全規(guī)定進(jìn)行。

20檢修交接驗收

20.1大、中檢修結(jié)束后,在試車過程中,檢修單位為交方,生產(chǎn)單位為接方,應(yīng)嚴(yán)格按安全交接程序進(jìn)行交接。

20.2交方應(yīng)按摪踩喚郵閿?shù)膬?nèi)容對檢修的各類設(shè)備(傳動、靜止)管線、電氣、儀表存在的各類隱患和整改情況詳細(xì)填寫。

20.3機(jī)械動力部門應(yīng)對下列檢修內(nèi)容予以檢查確認(rèn):

20.3.1檢查計劃檢修項目不應(yīng)有缺項或漏項。

20.3.2檢查各類設(shè)備檢修項目,在質(zhì)量上達(dá)到檢修標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)。

20.3.3檢查檢修后的公用工程系統(tǒng)(水、電、汽、氣)達(dá)到檢修標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)。

20.3.4檢查檢修后的儀表、儀表聯(lián)鎖以及工藝報警值應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

20.4生產(chǎn)技術(shù)調(diào)度部門應(yīng)對下列檢修內(nèi)容予以檢查確認(rèn):

20.4.1對外管線盲板的拆除(加入)的檢查和確認(rèn)。

20.4.2基建、措施留頭項目、工程項目完成后的物料管線安裝位置及投料開車前狀態(tài)檢查和確認(rèn)。

20.4.3公用工程系統(tǒng)按正常投運(yùn)狀態(tài)的檢查確認(rèn)。

20.4.4對各車間內(nèi)部管線盲板的拆除(加入)的確認(rèn)。

20.4.5對試車、系統(tǒng)開車程序的審查。

20.5安全防火部門應(yīng)對下列檢查項目內(nèi)容予以檢查確認(rèn):

20.5.1對安措項目的完成情況及安全操作規(guī)程的審查。

20.5.2檢查在檢修前各類不安全因素的整改及落實情況。

20.5.3對檢修后仍有遺留的隱患進(jìn)行檢查分析,并對其安全防范措施審查確認(rèn)。

20.5.4安全消防措施、安全裝置的檢查確認(rèn)。

20.6在上述程序完成后,交接雙方簽字交接。

20.7檢修方案(檢修任務(wù)書)應(yīng)歸口存檔

第10篇 電器部分安全檢修規(guī)程

⑴、電氣檢修時，最少檢修人員不得少于2人，以便救護(hù)。

⑵、檢修時，應(yīng)有本機(jī)司機(jī)配合，清楚檢修項目。

⑶、檢修高壓部分時，必須斷開電纜車的高壓隔離開關(guān)，并在斗輪高壓室用高壓驗電棒驗電，確認(rèn)高壓已斷，同時派專人礦護(hù)或掛上警示標(biāo)志牌“正在檢修，不能送電”，并嚴(yán)格遵守《6kv高壓電停送電安全規(guī)程》。

⑷、高空作業(yè)時，必須系上安全帶或采取其他有效的安全措施。

⑸、檢修低壓電器部分時，禁止帶電操作，必須斷開電源。切斷電源要有明顯的斷開點，并在斷開點處掛上警示標(biāo)志牌“正在檢修，不能送電”。

⑹、檢修完畢送高、低壓電前，必須注意檢查確認(rèn)相關(guān)電器部分是否正常，操作臺上各開關(guān)是否處于“零位”，檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行送電。

第11篇 穿孔機(jī)鉆機(jī)安全檢修規(guī)程

1、鉆機(jī)現(xiàn)場修理必須在安全開闊平整的場地上，固定好鉆機(jī)，方可進(jìn)行。

2、進(jìn)行鉆機(jī)電器設(shè)備維修或電纜包扎時，必須切斷電源，在電源開關(guān)處掛“正在檢修，嚴(yán)禁全閘”的警示牌。

3、更換提升鋼繩或調(diào)正立柱時，必須用人字梯或可靠攀升物使高處作業(yè)人員安全上下，保證作業(yè)時身體穩(wěn)靠支撐。

4、提升鋼繩纏繞打結(jié)，鉆機(jī)工作裝置不能下放時，必須用手拉葫蘆把下鉆工作裝置吊穩(wěn)后，方可剪斷鋼繩。

5、進(jìn)行輪胎打氣或補(bǔ)胎、換胎時，必須用千斤頂頂起，并用小枕木墊穩(wěn)，方可進(jìn)行作業(yè)。

6、工作現(xiàn)場進(jìn)行潤滑、緊固時，必須在停機(jī)狀態(tài)時進(jìn)行，把下鉆工作裝置放在最低處，關(guān)掉機(jī)上電源總開關(guān)。嚴(yán)禁邊作業(yè)邊保養(yǎng)。

7、工作現(xiàn)場進(jìn)行焊接處理時，固定、掩好鉆機(jī)，電焊機(jī)只能接在電源總開頭下樁頭。

8、調(diào)整提升離合器和制動器時，司機(jī)必須認(rèn)真配合，把操作感覺反饋給修理工。

9、鉆機(jī)進(jìn)行長距離轉(zhuǎn)移工作面或拖回修理房大修時，必須采用推土機(jī)或車況良好的汽車拖拉，并認(rèn)真檢查拖拉掛架裝置是否牢固、可靠，電纜掛架上不可纏繞太多的電纜。

10、進(jìn)行大修或項目大修時必須拖回修理房進(jìn)行，涉及起吊、電工、電氧項目時，分別由專業(yè)修理工進(jìn)行。

11、用柴油、汽油清洗減速箱、后橋箱時，必須嚴(yán)禁火源。

12、鉆機(jī)的轉(zhuǎn)向裝置、制動裝置和提升裝置的零配件必須選用質(zhì)量好、可靠性高的，并認(rèn)真安裝調(diào)整。

第12篇 電葫蘆安全檢修規(guī)程

一、工作聯(lián)系

1、設(shè)備運(yùn)行一段時間,零部件會磨損嚴(yán)重,造成運(yùn)轉(zhuǎn)精度的降低或臨時出現(xiàn)故障,需停車對設(shè)備進(jìn)行檢修。

2、按規(guī)定填寫《檢修聯(lián)絡(luò)單》,并按程序逐級簽字認(rèn)可,聯(lián)系生產(chǎn)車間工長或崗長。

3、將時間、地點、設(shè)備需檢修部位,了解清楚后向操作人員解釋后,聯(lián)系操作人員做好相應(yīng)的停車準(zhǔn)備及工藝處理。

二、工作前準(zhǔn)備

1、首先了解設(shè)備隱患存在的部位,并確認(rèn)需檢項目,確定檢修負(fù)責(zé)人及安全檢修責(zé)任人。

2、根據(jù)檢修計劃和出現(xiàn)的事故,經(jīng)崗位人員做好安全斷電停車處理工作。

3、準(zhǔn)備好檢修的使用工具。

三、檢修安全措施準(zhǔn)備

1、檢修前安全準(zhǔn)備工作

(1)檢修前,仔細(xì)觀察周邊環(huán)境,察看風(fēng)向,檢查有無安全隱患。

(2)穿戴好勞動保護(hù)用品,如工作服、工作鞋、安全帶等。

(3)在檢修平臺上檢修,安全帶必須系在牢固可靠的固定物上,檢修用具、零部件須放牢,避免高空墜落傷人。

(4)如需辦理動火、需辦理動火作業(yè)證。

2、工作中的安全措施

(1)對檢修設(shè)備斷電,并掛好警示牌。

(2)由于多數(shù)平臺為焊接式且屬高空作業(yè),檢修人員須合理分配位置,安全帶不可系于同一固定物上。

(3)檢修過程中的工具、零部件不可隨意亂放,應(yīng)放在指定安全位置,防止墜落傷人。

(4)操作人員應(yīng)做到四懂(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途),三會(會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障)必須持證上崗。

(5)電動葫蘆的安全防護(hù)裝置應(yīng)牢固齊全。

(6)檢修過程中嚴(yán)禁用汽油等易燃物清洗設(shè)備零件。

四、檢修步驟及標(biāo)準(zhǔn)

1、檢修步驟

(1)先將電動葫蘆開至檢修平臺

(2)檢修人員將鋼絲繩及吊鉤拆下

(3)聯(lián)系操作人員斷電,掛好斷電安全警示牌。

(4)將手拉葫蘆固定好后,先拆卸電機(jī),放至安全位置。

(5)依次將連軸器、中間軸拿出。

(6)然后拆卸齒輪箱、依次將卷筒外殼拆下。

(7)最后將運(yùn)行小車主動輪,從動輪拆下。

(8)因檢修平臺有一定高度屬高空作業(yè),拆下的零部件應(yīng)順序放到安全位置。然后依次檢查各部使用情況,修復(fù)和更換。

(9)安裝順序與拆卸順序相反,整個檢修過程需要6-8h。

2、檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)制動:如果有過大的制動行程,下滑距離s70/100影響正常工作時,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。電機(jī)軸移動量不得過大,也不允許沒有和很少,如果調(diào)整無效,應(yīng)檢查制動環(huán)磨損情況,若石棉樹脂還剩1.5㎜左右,應(yīng)更換制動環(huán),摩擦表面越光滑,制動力距越大。

(2)連軸器,在裝配時要注意左右半聯(lián)器的平面牙坎間隙,不得裝錯,必須將間隙留在帶彈簧的那片上。

(3)變速箱,在拆卸箱體、箱蓋時,不得用螺絲刀或鐵錘敲擊結(jié)合面,應(yīng)用木錘敲打箱蓋凸出部分即可,檢修后不得有雜音及振動情況。

(4)升降限位裝置是一種防備萬一的安全裝置,不可經(jīng)常使用。把它當(dāng)成一種普通開關(guān)使用是錯誤的。

(5)安裝導(dǎo)繩時注意:用手拉鋼絲繩均勻纏4-5圈,每圈緊緊的繞在卷筒上,此時手不放松,安裝導(dǎo)繩器,把壓繩圈的彈簧裝好后,手才可以放松,使之身由纏繞,保證鋼絲繩緊密不松動。

(6)鋼絲繩:應(yīng)經(jīng)常注意它的清潔、按時清理其表面油污并加油,可延長卷筒及吊鉤的使用壽命,當(dāng)鋼絲繩打花斷股時應(yīng)及時更換。

(7)運(yùn)行小車,車輪繩與軌道(工字鋼)的腳寬之間,每處要有c=3-5㎜的間隙,用螺桿上的墊片進(jìn)行調(diào)整。

(8)如果導(dǎo)軌設(shè)計語序,其總裝程序如下,把減速器放在下面,將卷筒外殼裝在減速機(jī)上,再裝好連軸器、中間軸等,再裝電機(jī),然后將裝好部分放在水平位置,然后裝上運(yùn)行小車,然后用吊具將電動葫蘆整體滑入導(dǎo)軌。

(9)在裝配過程中注意電機(jī)花鍵與連軸器的配合尺寸不得過小,應(yīng)嚴(yán)格測量各部尺寸,比如電機(jī)花鍵軸擋圈到電機(jī)與外殼結(jié)合面的距離不得大于連軸器端面到外殼端面的距離,卷筒軸承擋圈到外殼端面的距離不得小于電機(jī)前端軸承到結(jié)合面的距離等否則應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工或加墊片調(diào)整。

3、緊急情況及故障處理辦法

(1)發(fā)生下列緊急情況之一時應(yīng)緊急停車。

a)突然發(fā)生振動或異常響聲時。

b)電機(jī)冒煙且有異味時。

c)電動葫蘆嚴(yán)重下滑時。

d) 鋼絲繩發(fā)現(xiàn)有斷股時。

e)運(yùn)行小車聯(lián)接桿斷裂時。

f) 危急人身安全和安全生產(chǎn)時。

(2)常見故障及處理方法

現(xiàn)象

原因

處理方法

下滑

電機(jī)刨鍘磨損嚴(yán)重,不超作用

連軸器磨損嚴(yán)重,損壞或花鍵軸損壞等

連軸器花鍵軸配合過緊

造成回彈不到位

超負(fù)荷吊載

電氣接觸不良造成斷電后仍有部分聯(lián)接

更換或緊固刨鍘

更換連軸器、花鍵軸

修配或更換連軸器花鍵軸等

嚴(yán)禁超負(fù)荷使用

檢修更換電氣部分

聲音異常

聯(lián)軸器、齒輪箱,卷筒嚴(yán)重?fù)p壞

更換或檢修聯(lián)軸器齒輪箱、卷筒

鋼絲繩斷股現(xiàn)象

斜吊重物

潤滑不良

長周期運(yùn)行磨損嚴(yán)重

嚴(yán)禁斜吊重物

根據(jù)使用環(huán)境選用潤滑油

更換鋼絲繩

五、主要技術(shù)特性及完好標(biāo)準(zhǔn)

該型號電動葫蘆主要有:減速箱、電機(jī)、卷筒、外殼、連軸器、吊鉤、運(yùn)行小車、鋼絲繩等部件組成。

1、主要技術(shù)參數(shù)

型號

起開高m

起開速度m/min

運(yùn)行速度

m/min

電機(jī)功率

kw

轉(zhuǎn)速

m/min

鋼絲繩

cd5

18 24

8

20

7.5

1380

①

cd3

24

8

20

4.5

1380

②

①—6×37+1-15-18026

②—6×37+1-13-16026

2、cd型電動葫蘆的完好標(biāo)準(zhǔn)

a.零部件完整齊全,質(zhì)量符合要求

b. 電氣齊全完整,目錄數(shù)可靠

c. 運(yùn)行小車在鋼軌上連接應(yīng)牢固穩(wěn)定

d.各部聯(lián)接螺栓應(yīng)緊栓應(yīng)緊固無松動,符合設(shè)計要求。

e. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,達(dá)到規(guī)定的性能參數(shù)值

f.電動葫蘆達(dá)到銘牌動力規(guī)定性能

g.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無雜音、松動等不正?，F(xiàn)象,電機(jī)轉(zhuǎn)子彈出量符合要求

h.齒輪箱潤滑良好,運(yùn)行小車減速箱潤滑良好

i. 在額定吊重范圍內(nèi)無下滑現(xiàn)象

j. 電動葫蘆合格證,使用說明書,易損件圖紙及配件目錄完整齊全

k.電動葫蘆原始安裝試車及驗收記錄齊全

l. 電動葫蘆的檢修、技術(shù)改造,事故及缺陷記錄齊全

m. 電動葫蘆的操作規(guī)程,維護(hù)檢修規(guī)程,安全技術(shù)規(guī)程齊全

n.電動葫蘆及檢修平臺整齊清潔

o.電動葫蘆整體布局合格、實用

p.變速箱各密封點不漏油

q.外殼無積灰、無油污,平臺環(huán)境清潔

六、cd型電動葫蘆的維護(hù)及檢修內(nèi)容

1、日常維護(hù)

a)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊載。

b)檢查電動葫蘆運(yùn)行情況,及時清除雜音、松動現(xiàn)象。

c)保持電動葫蘆及周圍環(huán)境衛(wèi)生。

d) 檢查上、下行及運(yùn)行小車、電機(jī)、刨鍘是否起安全作用。

e)備用電動葫蘆按時空轉(zhuǎn)試車。

2、日常巡回檢查內(nèi)容

a)每天二次檢查設(shè)備聯(lián)接部位,密封部位及時消除松動現(xiàn)象及漏油現(xiàn)象。

b)每天二次檢查變速箱潤滑情況。

c)每天檢查鋼絲繩是否有斷股現(xiàn)象。

d) 每天二次檢查葫蘆是否有下滑現(xiàn)象。

e)每天一次檢查吊鉤是否有磨損現(xiàn)象。

3、定期檢查

a)每周檢查一次潤滑油質(zhì)量是否符合要求。

b)每周檢查一次運(yùn)行小車各部螺栓,并及時緊固。

c)每月檢查一次連軸器、花鍵套等磨損情況并及時更換。

d) 每月進(jìn)行一次設(shè)備評定并做好記錄。

4、檢修周期、檢修內(nèi)容

檢修類別

小修

中修

大修

檢修周期

3

6

12

5、小修

a)檢查油位,需要時加油。

b)檢查起開制動器必要時調(diào)整。

c)檢查鋼絲繩,導(dǎo)繩器以及吊鉤的使用情況。

d) 檢查傳動另件,螺栓聯(lián)接部位,焊接部位。

6、中修

a)包括小修內(nèi)容

b)換油(變速箱)

c)檢查供電移動電纜及電氣開關(guān)

d) 檢查運(yùn)行小車情況

7、大修

a)包括中修內(nèi)容

b)檢查齒輪箱使用情況

c)檢查卷筒有無開焊現(xiàn)象,外殼有無變形情況

d) 檢查開降電機(jī)及運(yùn)行電機(jī)使用情況

七、設(shè)備檢修中的環(huán)保注意事項及現(xiàn)場處理情況

1、在對設(shè)備檢修過程中,對現(xiàn)場環(huán)?？赡艽嬖谟绊?應(yīng)提前做好準(zhǔn)備,如相應(yīng)的毛氈、膠皮、鐵盒、木箱等。

2、設(shè)備檢修完畢后,應(yīng)對檢修過程中產(chǎn)生的各類廢棄物,如:石棉板、廢棉紗等按車是《固體廢棄物排放規(guī)定》分類,排放并分類回收,填寫《固體廢棄物排放表》詳細(xì)記錄。

3、檢修徹底完畢后,一定要做到工完料凈現(xiàn)場清,不允許產(chǎn)生任何有害環(huán)境的因素。

八、試車

1、聯(lián)系電工接線

2、聯(lián)系操作工加油,說明已經(jīng)具備試車條件,準(zhǔn)備試車。

3、試車規(guī)程

a)由操作人員點動試車,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與按鈕一致。

b)空負(fù)荷試車、測聽,察看電動葫蘆檢修后的聲音及運(yùn)行狀況,有無異常,如有異常不可使用。

c)空負(fù)荷試車后,加載輕負(fù)荷試車,察看運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

d) 滿負(fù)荷試車,當(dāng)加滿負(fù)荷后,檢修人員仔細(xì)測聽、察看運(yùn)行狀況,確認(rèn)無誤后,方可投入運(yùn)行。

e)在各級技術(shù)人員確認(rèn)檢修合格,填寫好檢修試車檔案后交于操作人員使用。

4、試車安全措施

(1)試車必須有組織,有秩序進(jìn)行。

(2)檢查所有聯(lián)接件、緊固件,電氣及防護(hù)裝置是否完好。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程

九、檢修檔案

a)每合電動葫蘆都必須有一份檢修檔案卡,檢修人員必須將過程中所測量的數(shù)據(jù)尺寸,零件更換的名稱及損壞原因,檢修日期、人員詳細(xì)認(rèn)真的填寫后勤部并存入檔案。

b)檢修聯(lián)絡(luò)單在檢修完畢后,檢修人員應(yīng)同檢修檔案卡一樣認(rèn)真填寫,由使用部門崗長或技術(shù)人員簽字確認(rèn)后一式三份由使用單位、維修車間、班組各留一份,以備出現(xiàn)異常情況后使用。

c)檢修完畢投入運(yùn)行后,確定設(shè)備監(jiān)護(hù)人員,每天二次巡檢維護(hù),并填寫巡檢記錄,以確保設(shè)備長周期安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

十、易損件

連軸器、鋼絲繩、斷火開關(guān)、走繩器

第13篇 變配電設(shè)備安全檢修規(guī)程(范本)

1、電工人員接到停電通知后,拉下有關(guān)刀閘開關(guān),收下熔斷器。并在操作把手上加鎖,同時掛警告牌,對尚無停電的設(shè)備周圍加放保護(hù)遮攔。

2、高低壓斷電后,在工作前必須首先進(jìn)行驗電:

3、高壓驗電時,應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗電器,驗電時,必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套,先在帶電設(shè)備上試驗,確實好用后,方能用其進(jìn)行驗電。

4、驗電工作應(yīng)在施工設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)進(jìn)行,規(guī)定室外配電設(shè)備的驗電工作,應(yīng)在干燥天氣進(jìn)行。

5、在驗明確實無電后,將施工設(shè)備接地并將三相短路是防止突然來電、保護(hù)工作人員的基本可靠的安全措施。

6、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面皆裝接地線,對于雙回路供電單位,在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)時,不但同時將兩母線刀閘拉開,而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時掛接地線。

7、裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地,后掛接地線,拆接地線時其順序與此相反。

8、接地線應(yīng)掛在工作人員隨時可見的地方,并在接地線處掛“有人工作”警告牌,工作監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。

9、應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)的是,必須把施工設(shè)備各方面的開關(guān)完全斷開,必須拉開刀閘或隔離開關(guān),使各方面至少有一個明顯的斷開點,禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作,同時必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時斷開。

10、工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時,應(yīng)重新檢查所有安全措施,一切正常后,方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時,室內(nèi)應(yīng)上鎖,室外應(yīng)派人看守。

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第14篇 推土機(jī)安全檢修規(guī)程

1、推土機(jī)進(jìn)行檢修作業(yè)時，推土機(jī)應(yīng)盡量停放于平整硬地，嚴(yán)禁于斜坡上停放。

2、推土機(jī)因特殊故障不得不在斜坡上停放檢修時，應(yīng)使車頭趄下坡方向，并鎖緊制動踏板，同時使鏟刀輕微鏟土以防車體下滑。

3、推土機(jī)在夜間進(jìn)行檢修作業(yè)時，作業(yè)地帶應(yīng)有足夠的照明措施保障，嚴(yán)禁摸黑檢修作業(yè)。

4、檢修中需要用鋼索拖動推土機(jī)時，嚴(yán)禁鋼繩周圍人員靠近，以防鋼繩因故斷裂打傷人員。

5、通常情況下，推土機(jī)檢修應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁行車時檢修。

6、推土機(jī)需要在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下檢修時，必須做好防范措施，同時應(yīng)有輔助人員配合、礦視，以確保安全。

7、對發(fā)動直接帶動的旋轉(zhuǎn)部件進(jìn)行檢修作業(yè)時，必須先停止發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行。

8、推土機(jī)正常檢修作業(yè)前，應(yīng)做好以下幾項工作：

⑴、檢查駕駛室各操作手柄是否在工作“零”位位置，各啟動開關(guān)是否在“關(guān)閉”位置。

⑵、檢查鏟桿是否已降至地面位置。

⑶、檢查工作場地是否符合檢修安全規(guī)定，是否有影響檢修工作安全不利因素。

⑷、檢修工具是否符合安全檢修工作的要求。

9、在推土機(jī)底盤部位或車底下部檢修時，應(yīng)在司機(jī)室及周圍環(huán)境作出本子記錄或采取防范措施，以防他人誤操作推土機(jī)。

10、進(jìn)行鏟刀部位檢修時，必須先將鏟刀降至地面；若需升起鏟刀檢修，必須先用牢固物體可靠地墊穩(wěn)，同時將有關(guān)操作手柄進(jìn)行相應(yīng)閉鎖。

11、需要使推土鏟著地抬起車輛前部進(jìn)行檢修時，必須閉鎖其操作手柄，并且在履帶下方用牢固物體可靠墊穩(wěn)。

12、對推土機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)行注油、排油及檢查前，必須先進(jìn)行排壓。

13、進(jìn)行水箱或冷卻系統(tǒng)檢修時，應(yīng)待水溫正常時進(jìn)行，以防熱水噴出燙傷人員。

14、進(jìn)行電氣系統(tǒng)檢修時，應(yīng)使用安全的電工工具，并按電工檢修規(guī)程進(jìn)行。

15、不準(zhǔn)將火種靠近蓄電池，不允許用電池插頭或線路以觸及金屬的方法來檢驗電池的充電狀態(tài)。

16、不允許使用火焰來代替照明燈工作。

17、檢修工作中，應(yīng)收好檢修工具或物件，以防工具或物件落入機(jī)器內(nèi)部造成事故隱患。

18、推土機(jī)檢修時所添加的油類和水應(yīng)與設(shè)備說明書的規(guī)定相一致。

19、檢修中應(yīng)仔細(xì)檢查所換用的零件，發(fā)現(xiàn)不合格零件應(yīng)及時報告，并且不得使用。

第15篇 變配電設(shè)備安全檢修規(guī)程范例

1、電工人員接到停電通知后,拉下有關(guān)刀閘開關(guān),收下熔斷器。并在操作把手上加鎖,同時掛警告牌,對尚無停電的設(shè)備周圍加放保護(hù)遮攔。

2、高低壓斷電后,在工作前必須首先進(jìn)行驗電:

3、高壓驗電時,應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗電器,驗電時,必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套,先在帶電設(shè)備上試驗,確實好用后,方能用其進(jìn)行驗電。

4、驗電工作應(yīng)在施工設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)進(jìn)行,規(guī)定室外配電設(shè)備的驗電工作,應(yīng)在干燥天氣進(jìn)行。

5、在驗明確實無電后,將施工設(shè)備接地并將三相短路是防止突然來電、保護(hù)工作人員的基本可靠的安全措施。

6、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面皆裝接地線,對于雙回路供電單位,在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)時,不但同時將兩母線刀閘拉開,而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時掛接地線。

7、裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地,后掛接地線,拆接地線時其順序與此相反。

8、接地線應(yīng)掛在工作人員隨時可見的地方,并在接地線處掛“有人工作”警告牌,工作監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。

9、應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)的是,必須把施工設(shè)備各方面的開關(guān)完全斷開,必須拉開刀閘或隔離開關(guān),使各方面至少有一個明顯的斷開點,禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作,同時必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時斷開。

10、工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時,應(yīng)重新檢查所有安全措施,一切正常后,方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時,室內(nèi)應(yīng)上鎖,室外應(yīng)派人看守。