鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保鉗工在日常工作中的人身安全和設(shè)備完好。以下是一些關(guān)鍵的規(guī)程：

1. 個(gè)人防護(hù)裝備：始終佩戴安全眼鏡以防止飛濺物傷害眼睛，使用防塵口罩或呼吸器以防吸入金屬粉塵，穿著耐切割手套保護(hù)手部，以及穿著防滑鞋以防止滑倒。

2. 工具檢查：每次使用前檢查工具是否有裂紋、磨損或損壞。損壞的工具應(yīng)立即更換，不得使用。

3. 工作臺(tái)與設(shè)備：保持工作臺(tái)整潔，使用鉗子、錘子等工具時(shí)確保穩(wěn)固，避免工具滑落造成傷害。

4. 切割操作：切割時(shí)，確保切割方向遠(yuǎn)離身體，使用護(hù)目鏡防止碎片飛濺。

5. 緊固與拆卸：緊固或拆卸螺栓時(shí)，使用正確大小的扳手，避免過大力矩導(dǎo)致工具滑脫。

6. 焊接作業(yè)：進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，遵守焊接安全規(guī)程，穿戴防火服，使用護(hù)目鏡和面罩，確保通風(fēng)良好。

7. 電源管理：操作電動(dòng)工具時(shí)，確保接地良好，使用后斷開電源。

8. 應(yīng)急處理：熟悉急救措施，如遇到事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

9. 培訓(xùn)與監(jiān)督：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，新員工在熟練工指導(dǎo)下工作。

10. 健康監(jiān)測(cè)：定期進(jìn)行聽力、視力等健康檢查，預(yù)防職業(yè)病。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）的安全規(guī)定。

2. 遵守ansi（美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)）的鉗工工具使用標(biāo)準(zhǔn)。

3. 遵循nfpa（國家消防協(xié)會(huì)）的焊接與切割安全標(biāo)準(zhǔn)。

4. 滿足公司內(nèi)部的安全操作程序和政策。

考試題及答案

1. 鉗工在操作前應(yīng)檢查什么？ 答：應(yīng)檢查工具是否完好，工作臺(tái)是否整潔，是否有合適的個(gè)人防護(hù)裝備。

2. 切割操作時(shí)應(yīng)注意什么？ 答：切割時(shí)應(yīng)確保切割方向遠(yuǎn)離身體，佩戴護(hù)目鏡防止碎片飛濺。

3. 焊接作業(yè)中應(yīng)采取哪些安全措施？ 答：應(yīng)穿戴防火服，使用護(hù)目鏡和面罩，確保工作區(qū)域通風(fēng)良好。

4. 發(fā)生事故時(shí)，鉗工應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？ 答：熟悉并立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救處理。

5. 定期進(jìn)行的健康檢查包括哪些內(nèi)容？ 答：包括聽力、視力等與工作相關(guān)的健康檢查，以預(yù)防職業(yè)病。

鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)值班鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、拆卸設(shè)備前必須必須熟悉有關(guān)圖紙資料,了解有關(guān)結(jié)構(gòu)性能,做到合理正確的拆卸。

2、凡是配合的零、部件,拆卸前應(yīng)在非配合面上打字頭標(biāo)記,防止在裝配時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)裝亂配現(xiàn)象。

3、零、部件拆卸時(shí),必須使用合適的拆卸工具,嚴(yán)禁亂敲亂打,需要加熱拆散的應(yīng)保護(hù)機(jī)件表面,其加熱溫度不超過400。c以防改變零、部件材質(zhì)的金相組織。

4、零、部件拆卸后應(yīng)在安全地方整齊、平穩(wěn)的擺放在木版或枕木上,不準(zhǔn)與地面接觸,以免損傷零件加工表面,小零件最好用木箱、籮筐裝放防止丟失。

5、拆卸雙列和四列圓錐滾子軸承時(shí),必須按拆解順序,每套用麻繩、細(xì)鐵絲穿起,嚴(yán)防混亂。

6、零件加工面上凝結(jié)油垢及銹油的清除,需用煤油浸透、刮刀清除、棉布擦凈,也可以用加熱到120。c的機(jī)械油燙掉,再用煤油清洗。用加熱機(jī)械油的方法處理軸承時(shí),加熱溫度一般不超過100。c,尼龍軸承不超過80。c。

7、配合加工面上的銹斑,用細(xì)砂布蘸機(jī)械油打磨。精密件加工面應(yīng)用氈子蘸金剛砂膏混機(jī)械油打磨,禁止用其他不妥的方法處理銹蝕部位。

8、減速機(jī)齒輪箱封閉機(jī)械內(nèi)壁必須擦洗干凈,其底部不得存有積塵污油,耐油漆如有脫落要進(jìn)行補(bǔ)刷。

9、清洗工作的加工配合面應(yīng)及時(shí)裝配或清潔紙臨時(shí)貼好。整臺(tái)設(shè)備清洗完畢,要把外露的敞開處蓋好,以保證裝配質(zhì)量。

10、所有配合與精密加工面均不得用錘擊、銼刀銼,認(rèn)真保護(hù)精度,裝配的垂直、水平、重合、定位必須認(rèn)真達(dá)到,防止由于操作失誤造成返工或其它不該發(fā)生的問題。

11、打擊橫臥的長(zhǎng)軸時(shí),必須站在合適的地點(diǎn),清除周圍的一切障礙物,重?fù)羟?應(yīng)先輕試錘擊落點(diǎn),不得連續(xù)猛打。

12、打擊垂立過長(zhǎng)軸時(shí),必須站在平穩(wěn)的安全寬墊臺(tái)上進(jìn)行。

13、兩人或兩人以上裝修一臺(tái)設(shè)備時(shí),必須一人為主,統(tǒng)一思想,互相聯(lián)系。

14、裝配時(shí)加工面上應(yīng)先涂一層薄干油或稀油。再用適當(dāng)工具如銅棒、木棒等進(jìn)行裝配,不準(zhǔn)用錘頭直接敲打精加工面。

15、裝配箱體時(shí)應(yīng)先裝定位銷再緊固鏍栓,穩(wěn)銷的對(duì)位只許調(diào)整不許敲打。裝配過程中絕不可將工具、螺絲等遺忘在箱體內(nèi),防止造成事故。

16、裝配重要減速機(jī)等密封機(jī)械,必須經(jīng)主裝人或檢查員、技術(shù)員在場(chǎng)復(fù)檢后才可封蓋。

17、凡用干油潤滑的滑動(dòng)及滾動(dòng)軸承,裝配前均須填足干油,包括油溝、油槽、空刀等處在內(nèi),決不可遺漏。

18、所有滑動(dòng)與滾動(dòng)軸承的軸承座,均不得隨意加減墊片,確需要變動(dòng)的,必須仔細(xì)測(cè)量墊片應(yīng)加、減厚度,并經(jīng)主修認(rèn)可后,才能加減。

19、所有絲桿背帽及重要聯(lián)結(jié)螺絲必須裝定位花墊,鎖片及彈簧墊圈,該穿鐵絲保險(xiǎn)的不可不裝。

20、用涂色法檢查鍵的裝配時(shí),鍵槽必須有2/3長(zhǎng)度的均勻接觸。如鍵寬小于槽寬的必須重配,不準(zhǔn)用墊的方法處理。

21、裝配鉤頭鍵不得貼在軸套上,其相隔最小距離應(yīng)小于一個(gè)鍵頭高。

22、裝防漏裝置如油封、氈圈、氈墊等均得仔細(xì)操作不可滲漏,用的密封件在裝配前仔細(xì)檢查。

23、一般容器、汽缸、管道試壓,只準(zhǔn)采用水壓實(shí)驗(yàn),并首先檢查試泵工作是否安全可靠,壓力表是否靈活,指示是否正確,管接頭無滲漏,經(jīng)確認(rèn)后才能進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。試壓進(jìn)行中,人員必須離開并不準(zhǔn)敲擊承壓部位,進(jìn)行檢查或排除試壓故障時(shí),必須先釋除壓力后進(jìn)行操作。

24、試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須先檢查有無潤滑油(脂),潤滑油(脂)填加是否達(dá)到了規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

25、試車前必須先清理現(xiàn)場(chǎng),讓非工作人員離開,清除好障礙物。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無工具或其他遺忘物件,對(duì)試車可能發(fā)生危險(xiǎn)的區(qū)域,要設(shè)專人照管或設(shè)警戒線及采取其它安全措施。

26、試車要由有經(jīng)驗(yàn)的人負(fù)責(zé),有些設(shè)備的試車必須安排操作工人配合,試車要加強(qiáng)聯(lián)系,互相招呼、密切配合防止以外事故發(fā)生。

27、試車完成后,在交工前要進(jìn)行封車,封車期間應(yīng)對(duì)所有的精加工面涂油防漆防銹,電器部分應(yīng)拆除保險(xiǎn),能加鎖的部位應(yīng)加鎖,重要的設(shè)備還需請(qǐng)專門人員看護(hù)。

28、每天作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清。

第2篇 維護(hù)鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1工作前要檢查所使用的工具及設(shè)備,不允許使用不合格的工具和帶病的設(shè)備。

2 備檢修時(shí),要切斷電源、氣源、并掛上“不準(zhǔn)合閘”“不準(zhǔn)開汽”等警示牌,否則禁止作業(yè)。

3 拆卸側(cè)面機(jī)件時(shí)(如齒輪箱蓋)應(yīng)先拆下部螺絲,安裝時(shí)先緊上部螺絲,裝卸彈簧時(shí)應(yīng)注意防止彈簧彈出傷人。

4 搬運(yùn)機(jī)床和大型機(jī)部件應(yīng)配起運(yùn)工,搬運(yùn)輕型零部件必須做到穩(wěn)起穩(wěn)放。

5 鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí),工件要墊平穩(wěn)。刮研操作時(shí),必須注意刮刀方向,不準(zhǔn)對(duì)人操作。

6 從事2米以上高空作業(yè)時(shí),必須著安全帶,并拴在牢固的地方。物件的上下要采用傳遞法,所有使用的工具備件要放在可靠的地方,工作完后物件及工具要全部拿走。

7 在裝配工作中,兩物件孔型沒對(duì)正時(shí),禁止用手指伸進(jìn)空型內(nèi)探摸,防止物件移動(dòng)絞傷手指。

8 禁止在掉起或頂起的物件下工作,必要時(shí)應(yīng)采取可靠的安全措施后,方可進(jìn)行。

9 使用扁鏟鏟削時(shí),對(duì)面嚴(yán)禁站人,操作者應(yīng)戴好防護(hù)鏡,禁止使用未處理過的鋒剛扁鏟。

10 打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,操作中要注意周圍環(huán)境及人員,禁止用大錘捶擊小錘頭。

11 清洗零部件時(shí),嚴(yán)禁吸煙或接觸明火作業(yè),不準(zhǔn)用汽油清洗零部件和擦洗設(shè)備及地面,廢油要倒在指定的容器內(nèi)。

12 設(shè)備檢修完,試車前要與有關(guān)人員取得聯(lián)系,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。

第3篇 造型線維修電工、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無妨礙線運(yùn)行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。

2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。

3、使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。

4、造型線運(yùn)行中，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系，停機(jī)停泵并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)加油、維護(hù)、調(diào)整、檢修設(shè)備。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長(zhǎng)等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。

5、打手動(dòng)排除故障時(shí)，信號(hào)要明確再操作，控制電盤每進(jìn)行一項(xiàng)動(dòng)作均要告知維修人員，使其處于安全位置。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

6、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。

7、維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對(duì)著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。

8、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。

9、在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。

10、在地溝巡查時(shí)注意和皮帶保持安全距離。每班至少應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行情況

11、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。

12、登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。

13、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。

第4篇 鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程通則范例

1. 工作前

1.1 穿戴好防護(hù)用品。使用電動(dòng)工具時(shí)須戴好絕緣手套。

1.2 對(duì)工作場(chǎng)地和環(huán)境進(jìn)行檢查和清理,排除與作業(yè)無關(guān)及有礙操作的物件。

1.3 檢查需用的工具是否齊全、完好、可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符合安全要求的工具。

1.3.1 手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固,并用金屬楔子楔緊,以防錘頭脫落。鍥子頭部不得突出或縮進(jìn)錘頭孔里。

1.3.2 手錘、大錘的錘把必須選用材質(zhì)堅(jiān)硬并有韌性的木材制作,并不得有透節(jié)、裂痕、斜茬、彎曲或不光滑等情況。錘頭與木把必須成90°直角,不得歪斜。

1.3.3 錘面必須略成凸形,嚴(yán)禁使用錘面有淬火裂紋及飛邊、卷刺等情況的手錘、大錘。

1.3.4 扁鏟、尖鏟、鏨子和沖子的錘擊面不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有飛邊卷刺;刃口及沖頭有裂紋者嚴(yán)禁使用。

1.3.5 銼刀、刮刀的木把須光滑,并用圓箍箍緊。嚴(yán)禁使用無木把或木把破裂、松動(dòng)的銼刀和刮刀。

1.3.6 銼刀、刮刀有裂紋或彎曲等情況時(shí)嚴(yán)禁使用。

1.3.7 螺帽扳手不得有裂紋或損壞情況,并不得沾有油污。

1.3.8 管鉗子及活扳手的絲扣不得有滑扣情況。

1.3.9 弓鋸的松緊螺絲不得有滑扣情況,掛鋸條的銷子必須牢固。

1.3.10 臺(tái)虎鉗必須安裝牢固,進(jìn)退靈活。鉗口須平齊、完整,不得有損壞、裂紋等情況;鉗把不得有裂紋、磨損過度等情況,必須保持足夠的強(qiáng)度;絲桿和絲母不得滑扣,須能卡緊工作物。

1.3.11 撬棍不準(zhǔn)用鑄鐵制品或淬火鋼材,并不得有彎曲、擰勁、裂損等情況。

1.3.12 使用電動(dòng)等手持工具,必須有完善且性能良好的安全裝置。

1.3.13 對(duì)其它工具要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格后方可使用。

1.4 操作者必須熟悉工作性質(zhì),工作程序和該項(xiàng)任務(wù)中的安全技術(shù)知識(shí)。

2. 工作中

2.1 工作中隨時(shí)檢查周圍人員及自身安全狀況,正確地使用各種工具。

2.2 使用虎鉗作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:

2.2.1 在虎鉗上夾工件時(shí),不準(zhǔn)借助輔助工具敲打鉗把或在鉗把上套接加力管。

2.2.2 在虎鉗上夾長(zhǎng)、大工件時(shí),要有托架托住,并注意工件重心。站立位置應(yīng)避開可能落物地點(diǎn)。

2.2.3 用虎鉗夾圓形工件時(shí)須加墊三角鐵,夾不規(guī)則工件時(shí),要將墊鐵調(diào)整適當(dāng),防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)滾落。

2.3 鏟、銼作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:

2.3.1 在虎鉗上鏟、銼工件時(shí),加工部位應(yīng)夾在虎鉗的中心。如特殊工作物不能夾在虎鉗中心時(shí),在虎鉗的另一端必須墊以稍窄于工作物的木塊等,以免鉗口歪斜和工作物掉落?；Q工作臺(tái)前應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),以免鏟屑飛出傷人。

2.3.2 鏟工件時(shí),扁鏟上、手錘上不準(zhǔn)有油污,以免滑脫造成事故。禁止戴手套操作。

2.3.3 使用手錘鏟工件時(shí),要先環(huán)顧左右和后方,確認(rèn)身后1m左右內(nèi)無人時(shí),方可開始工作。使用大錘鏟打工件時(shí),要排除周圍障礙物,身后2m內(nèi)不準(zhǔn)有人。

2.3.4 禁止敲打淬火的工件。

2.3.5 打大錘時(shí),兩人須成直角位置,不準(zhǔn)對(duì)面操作,以防打傷。

2.3.6 銼工件時(shí),嚴(yán)禁用銼刀撬工件或代替螺絲刀使用。

2.3.7 刮研作業(yè)時(shí),工件要卡緊、放穩(wěn)。使用刮刀時(shí),雙手要握牢,頭部與刀尖要保持一定距離,確保安全。

2.4 使用扳手時(shí),不準(zhǔn)用手錘敲打扳手,也不準(zhǔn)把扳手當(dāng)手錘使用。禁止在扳手把上套接加力管。

2.5 使用手鋸時(shí),不得用力過猛,以防折斷鋸條傷人。

2.6 使用撬棍作業(yè)時(shí),手腳不可伸進(jìn)工件底下,撬棍必須置于身體一側(cè),不準(zhǔn)將身體壓在撬棍上撬壓工件。

2.7 套絲作業(yè)時(shí),應(yīng)使用配套的絞杠和扳牙架,不準(zhǔn)以大代小。在雙層上下透眼進(jìn)行作業(yè)時(shí),手不可伸進(jìn)試摸,以防上下層錯(cuò)動(dòng)剪傷。

2.8 高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

2.8.1 檢查梯子、腳手架是否緊固、可靠,禁止把兩個(gè)梯子接在一起使用,不準(zhǔn)兩人同時(shí)上下梯子或登梯工作。

2.8.2 用梯子登高時(shí),梯子與地面夾角以60 °為宜,須有防滑措施,高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。人字梯中部要有拉緊固定裝置。

2.8.3 使用的工具必須放在工具袋內(nèi),不得堆放在其它地方。裝配的零部件須安放穩(wěn)固。

2.8.4 登高作業(yè)的平臺(tái)不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面,平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊層,以防觸電。平臺(tái)上應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。

2.8.5 設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具的電器元件發(fā)生故障,應(yīng)由電工檢修,不得自行拆卸,不得私自鋪設(shè)線路或安裝臨時(shí)電源。

2.8.6 凡重量超過20kg的工作物,放置在1.5m以上的工作地點(diǎn)時(shí),不準(zhǔn)一個(gè)人搬上搬下,須適當(dāng)配合人力,協(xié)助傳遞,并要穩(wěn)拿穩(wěn)放。

2.8.7 高空作業(yè)在采取了安全措施后,還須安技人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),辦理完高空作業(yè)手續(xù)后,才能作業(yè)。

2.9 在電氣線路、設(shè)備附近工作有礙安全時(shí),須按規(guī)定辦理停電手續(xù)。

2.10 清除鐵屑,必須使用專用的工具,禁止用手擦或嘴吹。

3. 工作后

3.1 工作結(jié)束后,必須將設(shè)備和工具的電、氣、油源斷開。

3.2 清理工作場(chǎng)地,將使用的工具整理好,零部件要整齊地?cái)[放在指定位置,不準(zhǔn)亂扔。

3.3 如有接班工作者,應(yīng)共同做好交接班檢查,并將當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)向接班者交代后再離開工作崗位。

第5篇 車輛修理鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前檢查起重設(shè)備,以及工具性能是否良好。

2.修理車輛底盤部分時(shí),特別是拆卸輪胎時(shí),必須頂穩(wěn)千斤頂,并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。

3.修理翻斗車、鏟車時(shí)必須墊好枕木撐好撐架。

4.試高壓火花時(shí)不準(zhǔn)在加注機(jī)油入口處和加汽油場(chǎng)所試驗(yàn),以防失火或爆炸。

5. 油路系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),汽油不準(zhǔn)以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發(fā)動(dòng)引擎。

6.凡在夜晚或天色暗淡視線不佳的情況下,在廠內(nèi)外途中修理拋錨車輛時(shí),不準(zhǔn)用明火照明。

7.車輛需氣割燒焊動(dòng)用明火時(shí),事先要采取防火措施。

8.試車啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查周圍環(huán)境情況。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查故障,須隨時(shí)注意旋轉(zhuǎn)部分以防打傷頭手。

第6篇 清理線維修電工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無妨礙線運(yùn)行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知停車檢修。

2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗(yàn)明確實(shí)無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。

3、、使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。

4、隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,電器運(yùn)行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和操作者聯(lián)系,停機(jī)并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí),應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時(shí)報(bào)告段長(zhǎng)等有關(guān)人員,同時(shí)作好事故記錄。

5、維修拋丸機(jī)、熱處理爐、機(jī)械手等設(shè)備時(shí)必須掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,且要有人監(jiān)護(hù)。

6、維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件,必須進(jìn)行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對(duì)著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。

7、在更換、維修熱處理爐的循環(huán)風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)注意保持距離,勿將身體的任意部位伸入風(fēng)機(jī)內(nèi)。需更換循環(huán)風(fēng)機(jī)時(shí),安裝前要先檢查,風(fēng)機(jī)未裝平穩(wěn)或轉(zhuǎn)動(dòng)不暢,不得開啟使用。

8、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。

9、清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。

10、在地溝維修設(shè)備時(shí),必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。

11、在地溝巡查時(shí)注意和皮帶、輥道保持安全距離。每班應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行情況

12、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。

13、登高檢修時(shí)要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。

14、工作完畢,應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運(yùn)行,并清理工地,方可撤離。

第7篇 工貿(mào)企業(yè)維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、在修理機(jī)器、拆卸馬達(dá)時(shí)，必須先斷開電動(dòng)機(jī)，禁止在修理是開車，以免發(fā)生事故；

2、裝拆機(jī)器時(shí)，應(yīng)按次序裝拆、拆下的零件應(yīng)當(dāng)妥善保管，以免發(fā)生混亂遺失和損傷現(xiàn)象；

3、拆卸笨重的零件時(shí)，身體站的位置應(yīng)注意安全；

4、試車檢驗(yàn)時(shí)，工作人員應(yīng)選擇適當(dāng)位置，以免發(fā)生事故（飛輪、工件等脫離飛出傷人）；

5、拆卸彈簧時(shí)，應(yīng)注意彈簧的彈力，以免發(fā)生意外；

6、起吊設(shè)備零部件時(shí)，必須詳細(xì)檢查所有連接件，如：螺釘、銷釘?shù)仁欠窬巡鸪?，否則可能會(huì)損壞設(shè)備；

7、裝配、拆卸機(jī)床時(shí)，禁止使用鐵榔頭，必要時(shí)，可以用銅或木料榔頭，以保持機(jī)床精度；

8凡二人以上工作時(shí)，必須指定一人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮；

9、使用虎鉗夾緊工件時(shí)，圓形工件要超過中心線，站立位置要妥當(dāng)，以防工件落下傷人；

10、使用手錘時(shí)，必須檢查錘頭有無松動(dòng)現(xiàn)象及錘柄有無裂紋節(jié)疤等缺陷，錘頂面和手握的部位不得有油脂，同時(shí)必須選擇正確的運(yùn)動(dòng)方向，以防事故發(fā)生；

11、使用手鋸時(shí)，工件須夾緊，鋸條松緊要均勻，操作平穩(wěn)，并選擇適當(dāng)?shù)恼玖⑽恢茫悦獍l(fā)生事故；

12、銼刀、鏟刀、刮刀應(yīng)當(dāng)裝有手柄和金屬箱，不能有松動(dòng)現(xiàn)象，不可當(dāng)做手錘和對(duì)劃使用，更不能將其尖端沖擊工件上的栓針和插銷。

第8篇 檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

1.1檢修工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。學(xué)徒工應(yīng)在考試合格的正式檢修工指導(dǎo)下從事有關(guān)檢修實(shí)習(xí)操作。

1.2熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《生產(chǎn)礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)級(jí)辦法》、《晉城煤業(yè)集團(tuán)崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求。

1.3熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征,工作原理,能獨(dú)立工作。

1.4嚴(yán)禁酒后上崗,工作時(shí)必須精神集中,不準(zhǔn)開玩笑和打鬧等。

1.5檢修鉗工必須懂一般用電常識(shí)。

2、操作前準(zhǔn)備

2.1熟悉設(shè)備檢修工序、工藝標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。

2.2設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。

2.3作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

2.4作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準(zhǔn)使用。

3、操作

3.1檢修設(shè)備時(shí),必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及連接方法,拆開時(shí)要按照工序進(jìn)行。對(duì)于較難分解的設(shè)備、部件要制定措施,禁止硬打、硬拆。

3.2手錘、大錘的安裝一定要牢靠,并加楔子,錘頭應(yīng)略帶圓形,禁止用松動(dòng)、破頭和柄有裂紋的手錘工作。使用前,應(yīng)詳細(xì)檢查,以免錘子砸傷人。

3.3鏟子、沖子等工具的錘擊部分不得有毛邊和毛刺,如有時(shí)應(yīng)在砂輪上磨掉。

3.4手錘、鏟子、銼刀等工具應(yīng)有手柄,手把上不得有油污,以防打滑傷人,禁止使用該類工具敲擊或撬物件,尤其不準(zhǔn)用刮刀鏟子開玩笑。

3.5虎鉗應(yīng)有正確鉗口,干精密活及軟金屬活時(shí),必須墊金屬鉗口,鉗口張開最大時(shí),絲桿在螺母外面露出三扣位置,不工作時(shí)把鉗口卡著的工作物去下,并留有一定空隙。

3.6用電鉆,手持砂輪時(shí),要戴絕緣手套,在帶電的危險(xiǎn)地方工作時(shí),腳下應(yīng)墊上膠皮墊或木板。

3.7使用大錘工作時(shí),要先看周圍是否有人和障礙物,嚴(yán)禁錘頭前方站有人員時(shí)使用大錘。要經(jīng)常檢查大錘是否松動(dòng),嚴(yán)禁戴手套打錘。

3.8使用電動(dòng)工具時(shí)必須檢查,看其是否漏電和有無接地線。

3.9拆下的機(jī)件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

3.10拆卸設(shè)備必須按工序進(jìn)行,對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零部件,拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。

3.11使用吊車配合拆卸部件時(shí)必須用專用起吊工具。拆卸較大的零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

3.12拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí),應(yīng)有安全防護(hù)措施。

3.13拆裝機(jī)件時(shí),不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。不得用手錘或大錘直接敲擊加工面,需敲打時(shí)要墊加木板或紫銅棒。

3.14在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋,箱蓋和換油時(shí),必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。

3.15在裝配滾動(dòng)軸承時(shí),又無條件進(jìn)行軸承熱處理時(shí),應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊。

3.16在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí),油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。

3.17對(duì)檢修后的設(shè)備,要進(jìn)行全面的驗(yàn)收,需盤車的設(shè)備,必須做盤車試驗(yàn),檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。

3.18設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,由司機(jī)操作的,在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。對(duì)大型設(shè)備試轉(zhuǎn)要制定相應(yīng)措施。

3.19設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后,必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.19.1設(shè)備經(jīng)過修換軸承。

3.19.2電動(dòng)機(jī)經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。

3.19.3各種水泵修換本體主要部件后。

3.19.4壓風(fēng)機(jī)解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進(jìn)出氣閥、安全閥、換傳動(dòng)膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。

3.19.5減速器更換齒輪后。

3.19.6其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目。

3.20試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn):

3.20.1軸承潤滑等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的情況及溫度。

3.20.2轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況,轉(zhuǎn)運(yùn)聲音及潤滑情況。

3.21禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械。

3.22傳遞工具、工件時(shí),必須等對(duì)方接妥后,送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空作業(yè)時(shí),工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩,防止墜落。

3.23各種安全保護(hù)裝置,監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。

3.24檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,不得把無關(guān)的零件,工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi),在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。

3.25檢修中被臨時(shí)拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置,應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù),并確保動(dòng)作可靠,方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.26試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須移去與設(shè)備無關(guān)的物件。

3.27零件有嚴(yán)重磨損時(shí),必須更換。

3.28對(duì)于運(yùn)動(dòng)部分的螺絲連接,必須有防松裝置(如降帽花墊,開口銷等)。

3.29使用電鉆、倒鏈、千斤頂、抬杠、繩索、手持砂輪等機(jī)械時(shí),用前必須認(rèn)真檢查,作到安全可靠。

3.30待裝配的零部件,一定要有秩序放好,不可堵塞過道或壘得太高,且要放在適當(dāng)?shù)牡胤?不得妨礙操作。

3.31裝配結(jié)束試車時(shí),工作者應(yīng)站在反轉(zhuǎn)方向,轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加防護(hù)罩,以防構(gòu)件飛脫傷人。

3.32高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《金鼎公司高空、坑槽作業(yè)安全技術(shù)措施》,精神要集中,必須使用安全帶緊螺母時(shí)嚴(yán)禁加套管或杠桿。

3.33修理液壓、氣壓設(shè)備時(shí)必須先卸盡壓力,有蓄能器裝置的必須先把全部能量釋放,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

3.34所有檢修設(shè)備要執(zhí)行機(jī)械設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)通用部分,必須認(rèn)真做好檢修記錄,填寫檢修單,并由驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后,方可放入成品區(qū)。

4、安全規(guī)定

4.1上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

4.2檢修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人,并指定安全負(fù)責(zé)人。

4.3兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí),必須指定專人統(tǒng)一指揮。

4.4作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。

4.5高空作業(yè)時(shí),必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。

4.6禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空作業(yè)的人員不準(zhǔn)參加高空作業(yè)。

4.7禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘。

4.8在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí),應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。

4.9大型設(shè)備的檢修試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,在主要轉(zhuǎn)動(dòng)部位和電源處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),隨時(shí)聽從指揮,監(jiān)護(hù)人要避開運(yùn)動(dòng)部件的旋轉(zhuǎn)方向,試運(yùn)中指揮人員聽到“停機(jī)”喊聲,必須立即通知設(shè)備操作人停機(jī)。

5、收尾工作

5.1檢修結(jié)束后應(yīng)會(huì)同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收員共同驗(yàn)收,驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗(yàn)收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人,及時(shí)加以處理。

5.2認(rèn)真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。

5.3搞好檢修現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須由專人熄滅,確認(rèn)無問題后方可離開。

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

1.1焊工必須經(jīng)培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。

1.2工作前必須按規(guī)定戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上崗。

1.3焊工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》《崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)》、《晉城煤業(yè)集團(tuán)崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)》及一般用電常識(shí)。

2、操作前的準(zhǔn)備

2.1工作前根據(jù)工件的材質(zhì)與厚薄正確選用相應(yīng)的焊接電流,電焊機(jī)型號(hào),焊條直徑,保證焊縫的質(zhì)量。

2.2檢查電焊機(jī)導(dǎo)線及接地板等情況,各部位螺絲無松動(dòng)。

2.3檢查電焊機(jī)所用護(hù)目面具,應(yīng)能將面部擋好,且必須是絕緣材料制成,護(hù)目玻璃必須是本色,并且能防止有害光,不準(zhǔn)使用表面涂色的玻璃。整理工作現(xiàn)場(chǎng)和所用工具。電焊鉗要有可靠的絕緣,如有損壞及時(shí)處理或者更換。

2.4檢查施工地點(diǎn)周圍10米以內(nèi)的安全及隱患,有無易燃易爆物品,若有,應(yīng)采取安全措施后才準(zhǔn)正常工作。

2.5日常檢查

2.5.1氣體調(diào)節(jié)器中沒有氣體時(shí),確認(rèn)壓力表指針回零。

2.5.2在氣體調(diào)節(jié)器中含有氣體時(shí),用肥皂水檢查各螺紋連接部位是否泄漏。

2.5.3供氣后,確認(rèn)可對(duì)氣體流量進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié),確認(rèn)沒有氣體從安全閥中溢出。

3、操作及注意事項(xiàng)

3.1雨天不準(zhǔn)在沒有棚頂?shù)牡胤竭M(jìn)行工作。

3.2焊接前要將工作表面的水、污垢及氧化物清除干凈,多層焊縫各層都要清去焊渣。

3.3在供電設(shè)備或構(gòu)架上進(jìn)行焊接時(shí),必須按供電系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)程進(jìn)行停送電焊機(jī)。

3.4不準(zhǔn)把電纜和接地導(dǎo)線放在焊接工件的附近,更不要敷在氧氣瓶或乙炔瓶的附近。

3.5如果電焊機(jī)發(fā)生故障應(yīng)立即停電,掛停用牌后再開始檢修。

3.6在供電線路或帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接作業(yè),必須停電,并采取相應(yīng)的措施。

3.7裝過油料或易燃易爆的容器在焊接前一定要用堿水洗凈,在桶內(nèi)焊接時(shí)所能打開的口都必須打開,也可用壓縮空氣吹干、吹凈,必須保證有良好的通風(fēng),方可作業(yè)。

3.8在高空進(jìn)行焊接時(shí)要有牢固的踏板、護(hù)欄,并系上安全帶、戴上安全帽。

3.9焊工衣服如沾上可燃物(如油類、丙酮、漆類等物)時(shí),不得進(jìn)行工作。

3.10焊接工作地點(diǎn)要設(shè)滅火器,固定地點(diǎn)有沙箱、消防鍬等。

3.11電焊設(shè)備應(yīng)有可靠的接地線,電焊機(jī)接線絕緣失效時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行處理。接線絕緣強(qiáng)度必須符合要求,接地線應(yīng)為裸露的銅線,橫截面積不小于25平方。

3.12電焊機(jī)的導(dǎo)線不能太長(zhǎng),如長(zhǎng)期固定工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)法架起。

3.13電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)離供暖設(shè)備(暖氣片、火爐)1米以上距離。

3.14焊接地點(diǎn)要有足夠的照明。

3.15嚴(yán)禁用濕手接觸焊機(jī)。

3.16焊絲不得有銹及油污,工作中應(yīng)防止焊絲頭甩出傷人。

3.17二氧化碳?xì)馄糠€(wěn)固直立,切不可將其水平放置。

3.18打開氣瓶閥門時(shí),絕不可站在氣體調(diào)節(jié)器的前方(壓力表前方)要緩緩地將閥門旋鈕逐漸打開至全開位置。

3.19切記絕不可將焊槍掛在氣瓶上,注意導(dǎo)電嘴、電極不要與氣瓶接觸。

3.20進(jìn)絲管孔與送絲輪的槽的中心對(duì)應(yīng),否則在進(jìn)絲導(dǎo)嘴(管)的入口處焊絲受到損傷,送絲性不好。

3.21焊槍電纜不允許彎曲嚴(yán)重,盡量使焊槍電纜保持順直狀態(tài)下使用,否則焊絲的供給性變差,電弧不穩(wěn)定。

3.22嚴(yán)禁牽拉焊槍電纜移動(dòng)送絲機(jī)。

3.23在確認(rèn)是否送絲時(shí),嚴(yán)禁窺視導(dǎo)電嘴小孔,防止焊絲射出會(huì)扎傷眼睛和臉部,焊槍端部,不得靠近眼睛、臉部等身體外露部位。

4、收尾工作

4.1工作完畢后,必須把焊把、焊機(jī)線盤起放到規(guī)定位置,并切斷電焊機(jī)上級(jí)電源。

4.2下班時(shí)要仔細(xì)檢查工作地點(diǎn)周圍確認(rèn)無火患并切斷電源,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

1.1從事本項(xiàng)工作人員必須經(jīng)培訓(xùn),考試合格方能持證上崗。

1.2工作人員必須按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定著裝,如工作服、手套、防護(hù)眼鏡等。

1.3工作人員必須掌握焊柜、割炬的操作方法。

2、操作前的準(zhǔn)備

2.1工作前必須檢查現(xiàn)場(chǎng)有無隱患,確認(rèn)無隱患方可作業(yè)。

2.2工作前根據(jù)工件的材質(zhì)、厚薄正確選擇相應(yīng)的割槍和焊炬。

3、操作

3.1運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶必須輕抬輕放。

3.2到達(dá)工作地點(diǎn),首先檢查氧氣管、乙炔管和壓力表安裝是否正確可靠,檢查氧氣管乙炔管有無破口漏氣,不能勉強(qiáng)使用,并且檢查施工地點(diǎn)的安全情況及隱患如有無易燃易爆物品等,若有應(yīng)采取措施確認(rèn)安全后才準(zhǔn)進(jìn)行正常工作。

3.3氧氣瓶乙炔氣瓶必須豎立,口朝上放置,與地面角度大于75°,并且乙炔氣瓶運(yùn)輸后靜置15分鐘后方可打開氣瓶閥門,不得橫放在地上使用。

3.4軟管減壓器球形閥及其他設(shè)備,如有漏氣,必須修理或更換。

3.5氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)放置在不易被日光曝曬、不受撞擊的地方,存放距離5m以上,和明火的距離應(yīng)大于10m。

3.6氧氣瓶和乙炔瓶供暖期間同暖氣片的距離應(yīng)大于1m。放于溫度不超過35℃的地方。

3.7氣瓶嘴膽和瓶身、焊炬、氣炬上嚴(yán)禁沾染油污;如果操作人員手上、衣服上或使用的工具上沾有油脂時(shí),禁止接觸氣瓶和焊炬。

3.8在打開氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥時(shí),應(yīng)站在氣瓶閥接管的側(cè)面,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呗_慢關(guān)。壓力表與瓶嘴接觸絲扣不得少于3-4扣。

3.9檢查球形閥接管的螺絲時(shí)注意氣瓶附件不要沾上油和泥。

3.10氧氣瓶和乙炔瓶?jī)鼋Y(jié)時(shí),不得用火烤。

3.11空油桶切割時(shí),應(yīng)用堿水洗凈干凈。

3.12工作中,先開氧氣閥吹除堵物,然后關(guān)氧氣閥;開乙炔閥,點(diǎn)火,最后開氧氣閥調(diào)整火焰,熄火時(shí),先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,開、關(guān)動(dòng)作要快,不得弄上油污。

3.13割炬由于強(qiáng)烈發(fā)熱發(fā)生“乒乓”聲表示回火,要先閉高壓氧—乙炔閥—低壓氧(調(diào)節(jié)閥),等3-5分鐘后輕開低壓氧(調(diào)節(jié)閥),冷卻割炬后,在重新進(jìn)行點(diǎn)燃割炬。

3.14各種圓筒和封口的容器時(shí),要留氣口;焊管子時(shí),兩端要開口。

3.15清理噴咀時(shí),最好用黃銅絲進(jìn)行。

3.16長(zhǎng)時(shí)間不工作時(shí),應(yīng)熄滅焊炬,關(guān)閉閥門,除去減壓器壓力放出軟管內(nèi)的剩余氣體,并把軟管和工具收拾起來。

3.17氧氣瓶和乙炔瓶的氣不能全部用盡,應(yīng)該留有不小于0.5公斤/厘米的剩余壓力,氧氣瓶、乙炔瓶必須將球型閥關(guān)緊并擰上安全帽,乙炔瓶?jī)?nèi)有丙酮液體,絕對(duì)不允許倒出,標(biāo)上臨時(shí)的“已用完”的記號(hào)。然后存放在另一指定地方。

3.18氧氣瓶、乙炔瓶在進(jìn)入夏季后,露天存放的氣瓶必須要有防曬措施(防曬罩)。

3.19氧氣管和乙炔管各連接部位應(yīng)為尺寸,適當(dāng)?shù)暮砉窟M(jìn)行連接緊固,不可使用連接部位受力不均勻發(fā)生氣體泄露而引發(fā)安全事故。

4、收尾工作

4.1工作完畢,松了氣壓表頂針,放完管內(nèi)剩余氣體,關(guān)好氣瓶閥門,將氣瓶分別放在不同的指定地方。

4.2清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無隱患方可離開。

龍門吊司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

1.1龍門吊司機(jī)必須熟悉設(shè)備的“三知、四會(huì)、五嚴(yán)”,(三知:知設(shè)備結(jié)構(gòu)、知設(shè)備性能、知安全設(shè)施的作用原理;四會(huì):會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般事故;五嚴(yán):嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所制度、嚴(yán)格巡回檢查、嚴(yán)格進(jìn)行崗位練兵),經(jīng)培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。

1.2嚴(yán)格按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定著裝,嚴(yán)禁穿高跟鞋上崗。

1.3上班前不準(zhǔn)飲酒,工作時(shí)精力必須集中,不準(zhǔn)開玩笑、打鬧,不得干與本職無關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守“三不上崗”(即:無操作證不上崗、無使用證不上崗、無合格證不上崗)原則。

1.4龍門吊司機(jī)有權(quán)拒絕任何人的違章指揮。

2、操作前的準(zhǔn)備

2.1龍門吊司機(jī)開車前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括(各類保護(hù)實(shí)驗(yàn)完好):起吊鋼絲繩、掛鉤、大鏈、鏈環(huán)、馬蹄環(huán)、車輪、主副鉤及卷筒、繩頭等,巡視軌道兩旁有無影響龍門吊運(yùn)行的隱患,確保安全方可作業(yè)。

2.2吊車送電前必須驗(yàn)電,送電后檢查主線接觸器是否吸合到位,有無異響、異味及火花,一切正常后再操作各聯(lián)動(dòng)器進(jìn)行空載試車;開車前吊車司機(jī)必須空載試車一次,對(duì)上下限位開關(guān)、大小車限位開關(guān)、聯(lián)動(dòng)器、制動(dòng)器、急停開關(guān)、電纜卷筒開關(guān)等分別進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好,方可作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知包機(jī)人和值班干部,嚴(yán)禁吊車帶病作業(yè)。

2.3根據(jù)物體重量,體積形狀和吊運(yùn)行程,合理選擇吊運(yùn)方式。

3、操作及注意事項(xiàng)

3.1司機(jī)上車前要先目視運(yùn)行范圍內(nèi)(主要指軌道旁和起吊物旁)有無人員,并響電鈴示警,若人員還沒退到安全范圍,不得開車,不準(zhǔn)帶貨從人頭上越過,如運(yùn)貨路上有人,而龍門吊不能繞道必須停車。

3.2經(jīng)過障礙物時(shí),必須響鈴示警,防止障礙后有人員在龍門吊軌道警戒線以內(nèi)。

3.3龍門吊現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須佩戴安全帽,起吊大型設(shè)備和貴重物件時(shí),必須有跟班干部在現(xiàn)場(chǎng),并嚴(yán)格執(zhí)行跟班制度,場(chǎng)地管理人員統(tǒng)一指揮進(jìn)行起吊。吊運(yùn)過程中人員必須躲開重物墜落波擊范圍,否則嚴(yán)禁起吊。

3.4龍門吊司機(jī)應(yīng)監(jiān)督場(chǎng)地起吊掛鉤人員佩戴安全帽,及是否掛好用具,否則禁止起吊作業(yè)。

3.5起吊重物絕對(duì)不能超過吊車的額定載荷,捆綁不牢(尤其是放在平板車上的物件或花車上的鐵管、圓杠等)或不平衡時(shí)嚴(yán)禁起吊。吊物要保持平衡,人嚴(yán)禁站在重物上作平衡。。

3.6吊運(yùn)重物時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)起吊負(fù)責(zé)人擦凈吊運(yùn)物體捆綁處的油污,棱角處要用軟物襯墊,吊運(yùn)時(shí)應(yīng)讓大鏈或鋼絲繩張緊,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員檢查,證實(shí)物件掛牢,再進(jìn)行試吊(離地不超過100mm)一次,吊運(yùn)時(shí)要避免搖擺,如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn),將物體放回地面后進(jìn)行處理。

3.7若開車后發(fā)生緊急情況及運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停車、并通知分管干部進(jìn)行處理,龍門吊嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

3.8出入司機(jī)室從梯子上下時(shí),不準(zhǔn)帶超長(zhǎng)超重的東西(長(zhǎng)1.2米、重10kg),以免發(fā)生事故,嚴(yán)禁上下拋扔物件。

3.9吊車在不帶負(fù)荷時(shí),必須將鉤頭提起距地面3米,如有障礙物,最少要超過障礙物0.5米。

3.10嚴(yán)禁斜拉、斜吊、斜拖等。

3.11雷雨季節(jié)、雨雪天氣等開車前,必須由電工進(jìn)行驗(yàn)、放電,確認(rèn)設(shè)備無電氣隱患后,方可送電、作業(yè),雷雨天氣嚴(yán)禁開車,做好腳下防滑工作。

3.12被吊物體的活動(dòng)部件必須可靠固定,或卸下分別進(jìn)行吊運(yùn)。

3.13天車司機(jī)應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮,對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車,吊車在開車前要將所有控制置于零位,發(fā)生開車信號(hào)方可開車。、

3.14起吊物體過程中嚴(yán)禁打手機(jī)開車。

3.15起吊用具按規(guī)定定期檢查,不合格的嚴(yán)禁使用。

4、收尾工作

4.1司機(jī)下午下班前必須檢查照明,以防夜間起吊。有照明燈不亮?xí)r,應(yīng)及時(shí)和值班干部聯(lián)系處理。

4.2將龍門吊停放在指定位置,切斷電源(包括照明、電暖氣、風(fēng)扇等),搞好設(shè)備及操作室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,認(rèn)真填寫當(dāng)日運(yùn)行記錄,鎖好控制室門后方可下車。

4.3司機(jī)下車后,擰緊卡道器,掛好大鏈,用木楔打好吊車輪掩。

電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 一般規(guī)定

1.1本規(guī)程適用于本公司10噸、5噸、3噸電動(dòng)葫蘆(地面人員操縱)起吊搬運(yùn)作業(yè)。

1.2操作人員必須按規(guī)定勞保著裝,熟悉該設(shè)備的性能和操作注意事項(xiàng)。

1.3電動(dòng)葫蘆司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得合格證后方可從事起吊作業(yè),并持證上崗。

2. 操作前準(zhǔn)備工作

2.1開車前,先清理工作現(xiàn)場(chǎng)的雜物,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無隱患后方可作業(yè)。

2.2開車前先詳細(xì)檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具、電氣設(shè)備等及各類保護(hù)有無異常,操作系統(tǒng)是否靈活,并按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑。

2.3 根據(jù)物體重量、體積、形狀合理選擇吊運(yùn)方式或吊具。

3. 操作及注意事項(xiàng)

3.1起吊重物不得超過本車的額定載荷,不準(zhǔn)歪拉斜吊。

3.2吊運(yùn)物體時(shí),禁止從人頭上方通過,若吊運(yùn)線路下方有人時(shí),必須繞開或停車。

3.3起吊時(shí)不得一下提起重物,應(yīng)將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面,進(jìn)行試吊。如有異常,待重新處理后再進(jìn)行作業(yè)。

3.4起吊時(shí),操作人員不應(yīng)站在起吊物體下方,應(yīng)保持一定角度,避開起吊物體墜落可能波及的范圍。

3.5利用遙控器操作的行車司機(jī),必須站在起吊物旁3-5米范圍之內(nèi),隨著起吊物的移動(dòng)而等距離前行,不得遠(yuǎn)距離操作。

3.6起吊過程中,鋼絲繩的纏繞必須整齊,發(fā)生出槽亂卷現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)下降理順后再進(jìn)行作業(yè)。

3.7同一軌道上有兩臺(tái)以上吊車時(shí),不準(zhǔn)互相碰撞,應(yīng)保持有1米距離。

3.8操作人員在聽到任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)時(shí),都必須立即停車。

3.9若開車后發(fā)生緊急情況時(shí),應(yīng)立即切斷電源,報(bào)告分管領(lǐng)導(dǎo),并填寫事故記錄本。

3.10天車在不帶負(fù)荷時(shí),鉤頭距地面不得小于3米。

4. 收尾工作

4.1作業(yè)完畢,將吊車停在規(guī)定的位置,切斷電源,并指定專人保管遙控器。

4.2認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無隱患,方可離開。

第9篇 采礦維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前必須充分作好工具、材料、配件等準(zhǔn)備工作，井下作業(yè)時(shí)必須按要求穿戴好保護(hù)用品。

2、對(duì)采礦所有的各類設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及有關(guān)技術(shù)參數(shù)要完全生徹底了解，對(duì)處理設(shè)備所發(fā)生的故障，要做到心中有數(shù)，對(duì)癥下藥，處理迅速。

3、設(shè)備拆卸時(shí)，必須按照零部件拆卸順序，相互裝卸位置，作好記號(hào)以便裝配。對(duì)折下的零部件要保管好，不能損失和損壞。

4、設(shè)備拆卸時(shí)嚴(yán)禁猛敲猛打，滾動(dòng)軸承及聯(lián)軸器應(yīng)盡量采用拉卸工具，對(duì)過盈量較大的部件裝配應(yīng)采用壓裝或熱裝的辦法。

第10篇 機(jī)修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、遵守一般鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程及鉗工常用工具和設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、工作開始前，先檢查電源、氣源是否斷開。如果機(jī)器與動(dòng)力線未切斷，禁止檢修，檢修時(shí)在開關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”、“不準(zhǔn)開氣”的警告牌。

3、在拆裝側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋應(yīng)先拆下部螺栓，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺栓；重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺栓，裝時(shí)應(yīng)先裝離重心近的螺栓；裝拆彈簧時(shí)，應(yīng)注意彈簧蹦出傷人。

4、拆下來的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定存放，不要亂丟亂放。

5、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備。工作時(shí)動(dòng)作要一致，抬軸桿、螺桿、管子和大梁撕，必須同肩，要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。

6、鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工作底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時(shí)，下面要墊枕木，以保安全。

7、刮研操作時(shí)，被刮研工件必須穩(wěn)固，不得竄動(dòng)。較大和較重的校準(zhǔn)工具，不準(zhǔn)一人搬動(dòng)，必須裝有固定拿手或吊環(huán)，搬運(yùn)工件和較準(zhǔn)工具時(shí)，要統(tǒng)一行動(dòng)，統(tǒng)一步調(diào)。

8、研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面。

9、使用工具時(shí)，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。

10、工作場(chǎng)地不得有油液污水，以防滑倒傷人。

11、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)隨便亂倒。

12、機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。

第11篇 管道鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 除遵守鉗工安全技術(shù)操作《通則》外，必須遵守本規(guī)程。

2 工作前

2.1 操作者按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對(duì)工作場(chǎng)地進(jìn)行整理，清除有礙操作和通行的物品。

2.2 所用的工具必須齊全、完好、可靠，符合安全技術(shù)要求。

3 工作中

3.1 在地溝內(nèi)工作時(shí)：

3.1.1 溝、井蓋掀起后，必須妥善存放。進(jìn)地溝前要檢查，確認(rèn)無可燃有害氣體，無塌方、下沉現(xiàn)象，方可進(jìn)入施工。

3.1.2 入地溝工作時(shí)，外面必須有人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)聯(lián)系。

3.1.3 在接近行人、車輛通行的地溝內(nèi)工作時(shí)，必須根據(jù)環(huán)境設(shè)置遮攔，并掛上安全警告標(biāo)志。

3.2 高處作業(yè)時(shí)：

3.2.1 操作者要系好安全帶，所用工具必須放在工具袋里。作業(yè)時(shí)，如遇到電線、吊車，必須事先與進(jìn)行工作的單位聯(lián)系，采取可靠的安全措施后，方可進(jìn)行工作。

3.2.2 在梯子上工作時(shí)，必須有專人扶梯，不準(zhǔn)兩人同時(shí)上下梯子或登梯工作，不準(zhǔn)把兩個(gè)梯子搭接在一起使用。

3.2.3 使用腳手板和立管時(shí)，必須用繩子綁好，以防倒落傷人。

3.3 在室內(nèi)外工作時(shí)：

3.3.1 開風(fēng)、水、汽等閥門，必須緩慢進(jìn)行，身體和頭部要躲開正面，以免迸出傷人。

3.3.2 禁止在有壓力的氣管道及設(shè)備上進(jìn)行修理工作。廠房?jī)?nèi)暖氣和水管凍裂時(shí)禁止用火烤。

3.3.3 多人搬運(yùn)沉重物件時(shí)，要有專人統(tǒng)一指揮，密切配合。

3.4 烘烤工作時(shí)：

3.4.1 使用烘爐要有專人看管，燒熱的工件要妥善放置，不準(zhǔn)隨便亂扔。

3.4.2 用火偎管子，管內(nèi)灌的沙子要認(rèn)真檢查，不得有易燃易爆品，不得潮濕。烘爐用完后要立即將火熄滅。

3.5 使用工具：

3.5.1 套絲時(shí)，先檢查后檔是否規(guī)矩，使用時(shí)要注油，套絲時(shí)用力要均衡。

3.5.2 拉鋸時(shí)，用力不要過猛和過快，以免鋸條折斷傷人。

3.5.3 使用管鉗必須符合規(guī)定，不準(zhǔn)用加力管。

3.6 水壓試驗(yàn)，壓力表要校對(duì)好，管子或部件水壓試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，升壓要緩慢進(jìn)行。

4 工作后將井蓋、溝蓋蓋好，防止行人跌傷。

第12篇 導(dǎo)衛(wèi)鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.上崗前穿戴好勞保用品。

2.嚴(yán)格執(zhí)行砂輪機(jī)、手砂輪、電焊工、天車、鋼絲繩的安全技術(shù)操作規(guī)程。

3.使用手錘、臺(tái)鉗、鋸和銼刀時(shí)要確保工具完好,松緊螺母時(shí),板子要無油,等卡牢后方可寧動(dòng)。

4.拆卸軋輥、導(dǎo)衛(wèi)時(shí),不能野蠻裝拆,要規(guī)范操作。

5.用清洗液清洗軸承時(shí),小心把手劃傷,并作好防火工作。

6.用壓縮空氣吹掃油路時(shí),注意人員安全,防止迷眼。

7.軸承裝配不許用鐵錘擊打,應(yīng)用銅錘或銅棒。裝配彈簧時(shí),注意卡牢,防止彈出傷人。

8.更換減震器時(shí),禁止用大錘敲擊和用火切切割。

9.在工作臺(tái)架上拆裝水管時(shí),軋機(jī)必須放穩(wěn)后再進(jìn)行操作。

10.用過跨平車運(yùn)輸物品時(shí),物品不能放在邊上,要放穩(wěn),運(yùn)輸通道上不能有設(shè)備和人員。

11.工作完畢,場(chǎng)地要清掃干凈,備件擺放整齊。

第13篇 礦井大型設(shè)備維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 維修工必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨(dú)立工作，并經(jīng)考核合格者擔(dān)任。

第2條 未經(jīng)考核合格者，不得獨(dú)立從事維修工作。

第3條 維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。

第4條 對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修后，維修工應(yīng)接受司機(jī)及有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。

第5條 維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制，遵守設(shè)備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第6條 檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

第7條 上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神集中，不得干與工作無關(guān)的工作。

二、作業(yè)前的準(zhǔn)備

第8條 設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全，保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查和試驗(yàn)，確保檢修順利進(jìn)行及安全操作。

第9條 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。

第10條 作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

三、維修作業(yè)

第11條 維修人員對(duì)所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：

1、檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

2、對(duì)設(shè)備所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

3、對(duì)有關(guān)的安全裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠。

4、檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

第12條 按時(shí)對(duì)規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維修檢修、不得漏檢漏項(xiàng)。

第13條 要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。

第14條 拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

第15條 拆卸設(shè)備時(shí)，必須按予定的順序進(jìn)行，對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)?/p>

第16條 號(hào)入座的零部件，拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。

第17條 拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

第18條 拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機(jī)件時(shí)，用有安全防護(hù)措施。

第19條 拆卸機(jī)件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

第20條 在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋，箱蓋和換油時(shí)，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。

第21條 在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，又無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí)，應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。

第22條 在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí)，油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

第23條 對(duì)檢修后的設(shè)備，要進(jìn)行全面的驗(yàn)收，檢查設(shè)備的傳動(dòng)情況。

第24條 設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機(jī)操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

第25條 設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：

1、設(shè)備經(jīng)過修換軸承。

2、電動(dòng)機(jī)經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。

3、提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動(dòng)系統(tǒng)，大修絞車本體。

4、主通風(fēng)機(jī)經(jīng)過大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。

5、壓風(fēng)機(jī)修換本體或主要部件。

6、主排水泵檢修換本或主要部件。

7、減速器更換齒輪。

8、其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目。

第26條 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意一下兩點(diǎn)：

1、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的溫度。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤滑情況。

第27條 高空和井筒作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。

第28條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的可靠的安全保護(hù)措施，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。

第29條 禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。

第30條 禁止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘。

第31條 禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其它機(jī)械。

第32條 傳遞工具、工件時(shí)，必須等對(duì)方接妥后，送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩，防止墜落。

第33條 各種安全保護(hù)裝置，監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。

第34條 在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報(bào)上一級(jí)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

第35條 兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。

第36條 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、不遲到、不早退、工作中不準(zhǔn)打鬧，禁止飲酒。

四、收尾工作

第37條 檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。

第38條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù)，并確保動(dòng)作可靠。

第39條 試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災(zāi)。

第40條 檢修結(jié)束后應(yīng)會(huì)同司機(jī)及使用維護(hù)責(zé)任人共同驗(yàn)收，驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗(yàn)收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人，及時(shí)加以處理，如發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)應(yīng)報(bào)機(jī)電主管技術(shù)人員處理。

第41條 認(rèn)真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。

第42條 搞好檢修現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生。

第14篇 劃線鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作臺(tái)要牢固平穩(wěn)，平臺(tái)周圍要保持整潔，通行要方便，1m以內(nèi)禁止堆放物件。

2、 所用手錘、沖子等工具要經(jīng)常檢查，不得有裂紋、飛邊、毛刺，頂部不得淬火，手錘柄安裝要牢固。使用的大工具如彎尺、劃線盤、角鐵等應(yīng)有指定地點(diǎn)妥善存放，以免砸傷人。所用的千斤頂，底座應(yīng)平整可靠，頂尖、螺紋連接合適，嚴(yán)禁使用滑扣千斤頂。劃線盤用完后針尖向下，妥善保管，照明燈具應(yīng)使用低壓電源，并檢查有無破裂，燈頭是否完好，以免觸電。

3、 工件一定要支牢墊好，在支撐大型工件時(shí)，必須用方木墊在工件下面，必要時(shí)用行車幫助支放墊塊。不要用手直接拿著千斤頂，嚴(yán)禁將手臂伸入工件下面。

4、所使用的氯瓶在3m內(nèi)不準(zhǔn)接觸明火，不準(zhǔn)放在暖氣上。

5、地面上的工件要擺放整齊、平穩(wěn)，防止傾倒傷人。

第15篇 工貿(mào)企業(yè)電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 檢修電機(jī)、電氣設(shè)備時(shí),必須首先斷開電源,取下熔斷器,并在電源處掛好“有人工作,禁止送電”的警示牌。

2、 嚴(yán)禁帶電作業(yè),特殊情況必須經(jīng)車間級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門批準(zhǔn),采取適當(dāng)?shù)陌踩胧┖?方可作業(yè)。

3、 電機(jī)與電器拆除后,可能帶電的線頭,應(yīng)及時(shí)用絕緣物包扎好。高壓電機(jī)拆除后,遺留線頭必須短路接地。

4、 檢修電機(jī)時(shí),拆卸各部螺絲及接手時(shí)應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓ぞ?禁止亂敲亂打。

5、 檢修行車時(shí),應(yīng)與司機(jī)聯(lián)系好,取得工作牌后,按規(guī)定在工作區(qū)掛上標(biāo)志、阻擋器,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),方可工作。

6、 在二米以上高處作業(yè)時(shí),必須栓好安全帶,并不準(zhǔn)往下亂扔?xùn)|西。

7、 分解吊車卷揚(yáng)時(shí),必須用工具掩好齒輪,并將鉤頭落在地面,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

8、 電機(jī)、電氣設(shè)備檢修完工后,必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,試車時(shí)必須注意附近是否有人。

9、 使用手錘、大錘必須打鐵楔,手柄必須牢固。嚴(yán)禁戴手套打大錘,并注意周圍人員,以免誤傷。

10、 用行車吊運(yùn)裝卸備件,及上行車或行車上作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格按公司《橋式起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程及維護(hù)管理辦法》有關(guān)部分執(zhí)行。

11、 所用的一切手持電動(dòng)工具必須可靠接地或接零,嚴(yán)禁打赤腳操作,在潮濕地點(diǎn)使用電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)采取措施(安全電壓的電動(dòng)工具)。