內(nèi)容
一、前言 電解工作是一項技術性強、安全要求高的作業(yè)，涉及化學反應和電氣操作，因此必須遵循嚴格的規(guī)程。本規(guī)程旨在確保電解工在操作過程中的人身安全和生產(chǎn)效率，避免事故的發(fā)生。
二、個人防護
1. 佩戴防護裝備：包括防酸堿手套、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和安全鞋，確保身體各部位不受化學物質侵害。
2. 檢查防護設備：每次使用前檢查防護設備是否完好，如有破損立即更換。
三、工作環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔：清除雜物，避免滑倒和碰撞。
2. 照明充足：確保操作區(qū)域光線明亮，便于觀察。
3. 通風良好：保證工作場所空氣流通，減少有害氣體積聚。
四、設備操作
1. 電源管理：嚴格按照操作規(guī)程連接和斷開電源，避免電擊。
2. 電解槽檢查：定期檢查電解槽，防止泄漏或異常發(fā)熱。
3. 電解液處理：遵守添加和排放規(guī)定，防止濺溢。
五、應急處理
1. 火災應對：熟悉滅火器使用方法，一旦發(fā)生火情立即撲救。
2. 化學品泄漏：迅速撤離現(xiàn)場，啟動應急預案，通知相關人員。
六、安全培訓
1. 定期培訓：進行安全知識和技能的培訓，提高安全意識。
2. 應急演練：定期進行應急響應演練，提高應對能力。
七、健康監(jiān)測
1. 定期體檢：員工應定期進行職業(yè)健康檢查，監(jiān)控身體狀況。
2. 工作休息：合理安排工作時間，避免過度疲勞。
標準
1. 符合國家安全法規(guī)和行業(yè)標準，如《化工企業(yè)安全操作規(guī)程》、《電氣設備安全操作規(guī)程》等。
2. 電解工需通過安全操作培訓并考核合格后上崗。
3. 設備維護保養(yǎng)按照制造商的指導進行，確保設備性能穩(wěn)定。
4. 環(huán)境衛(wèi)生標準參照《工作場所衛(wèi)生標準》執(zhí)行，確保空氣質量達標。
考試題及答案
1. 電解工在操作前應佩戴哪些個人防護裝備？（多選） a. 防酸堿手套 b. 護目鏡 c. 防塵口罩 d. 工作帽 答案：a, b, c
2. 發(fā)現(xiàn)電解液泄漏應如何處理？ a. 迅速逃離現(xiàn)場 b. 封鎖現(xiàn)場，啟動應急預案 c. 自行處理 答案：b
3. 電解工應多久進行一次職業(yè)健康檢查？ a. 每月一次 b. 每年一次 c. 每三年一次 答案：b
4. 電解槽出現(xiàn)異常發(fā)熱時，電解工應如何操作？ a. 繼續(xù)工作，觀察情況 b. 停止操作，報告上級 c. 自行處理，嘗試冷卻 答案：b
以上內(nèi)容旨在為電解工提供安全操作的指導，每位員工都應熟悉并嚴格執(zhí)行。
電解工安全操作規(guī)程范文
第1篇 電解工安全操作規(guī)程
1、遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度和本規(guī)程；
2、工作前應穿戴好勞保用品，禁止酒后上崗工作；
3、上班時聽從指揮，堅守崗位，遵守勞動紀律，不得干私活，不得打鬧，在車間通過或行走時必須走安全通道；
4、要經(jīng)常檢查電解槽傳動部件，電器設備運轉狀況，槽罩板和溝蓋板的放置情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理；
5、上下電解槽時，必須抓穩(wěn)、站穩(wěn)、不得亂跳，不得抓、踩傳動軸
6、嚴禁站在電解槽氧化鋁面殼上操作，操作時應注意周圍工作人員，嚴禁傷害他人；
7、冷潮工具、原材料、金屬鋁必須預熱后才能使用和添加；
8、操作陽極升降開關、電器設備時，必須看清楚確認無誤后方可操作；
9、電解槽發(fā)生效應時，其它工作一律停止，待處理效應后才能進行其它工作；
10、取鋁液和電解質用的勺子、模子及盛電解質用的鐵箱子，必須預熱后才能使用，嚴禁移動或傾倒盛有未完全凝固的鋁液和電解質鐵箱；
11、通過或加工電解槽大面時，必須看清地面情況，要走穩(wěn)、站穩(wěn)，看清四周情況。以防過道有車輛通過或行車吊運貨物時發(fā)生安全事故。
12、聽到天車和車輛等各種鳴音信號時要及時躲到安全位置；
13、與其他工種人員工作時，要協(xié)作配合好，并有專人看守，以免發(fā)生安全事故；
14、原材料、工具使用必須按指定地點堆放平穩(wěn)、整齊，防止短路或接地；
15、發(fā)現(xiàn)漏爐時，除集中力量搶救外，必須有專人看管電壓，決不允許陽極底掌脫離電解質造成斷電事故；
16、發(fā)生事故時，積極參加搶救，及時報告車間及有關部門。
17、嚴禁用金屬物體使導電母線、立柱、地溝蓋板相互連接，相鄰電解槽禁止用金屬物體相互連接，防止短路；
18、禁止由一個電解槽向另一個電解槽傳遞工具；
第2篇 解吸電解工崗位安全技術操作規(guī)程
1、設備開車前檢查
(1)檢查各傳動部分是否存在問題。
(2)檢查各部位管道有無問題，閥門是否處于要求狀態(tài)下。
(3)檢查電解槽正負極板接觸是否良好，檢查整流器是否正常。
(4)定期檢查貯液槽內(nèi)的雜物。
(5)檢查過濾器工作是否正常，并定期清理雜物。
(6)檢查螺旋篩網(wǎng)是否完好。
(7)檢查電解槽電是否合乎要求。
2、設備運行中檢查內(nèi)容
(1)檢查各部管路閥門有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，如有及時回收。
(2)檢查解吸柱壓力是否符合要求。
(3)檢查解吸液、電解液溫度是否符合要求。
(4)檢查各部有無漏炭現(xiàn)象，應及時處理并回收。
(5)檢查解吸液流量是否符合要求并進行調(diào)整(100公斤/分±15公斤)。
(6)電解時應經(jīng)常檢查電解槽是否有極間斷路、短路或熱接觸現(xiàn)象。
(7)各傳動部分是否存在問題有無異常聲響。
(8)檢查電解槽電壓、電流是否合乎要求。
3、設備操作
(1)裝入解吸柱的載金炭必須洗凈礦泥。
(2)配制解吸液:把47公斤nacn和23.5公斤naoh加入到空的貯液槽中加水至槽沿下100mm，開泵自特環(huán)20分鐘，然后進行解吸，日常少量稀釋時，槽深每100mm加nacn3.35公斤，naoh1.67公斤。
(3)裝電解槽陰極鋼毛時，鋼毛要鋪的均勻，鋼毛和電源充分接觸，無鋼毛外露現(xiàn)象。
(4)嚴格控制解吸液溫度95℃--105℃，控制解吸液流量在規(guī)定范圍內(nèi)。
(5)調(diào)整電解槽的電流、電壓在規(guī)定范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)電流電壓過高、過低時，分析查找原因處理。
(6)熟練掌握各閥門的作用和開停順序。
(7)嚴禁設備、管路、閥門、貯液槽跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，并及時對跑冒的含金液體進行回收。
(8)解吸、電解結束時，停止電加熱器，電解槽、循環(huán)泵，將解吸柱、電解槽內(nèi)液體放空。
(9)配制酸洗液的稀鹽酸濃度要符合要求，酸洗時間達到要求。
4、注意事項
(1)注意不要使熱的解吸液濺到皮膚上，特別是眼睛上。
(2)解吸電解開車時，做好通風工作，防止氰化物中毒。
(3)防止鹽酸濺到皮膚上。
(4)注意超溫、超壓現(xiàn)象發(fā)生。
第3篇 電解工安全技術操作規(guī)程
一、 進行電解操作時，必須穿戴好齊全、完整的勞動防護用品，褲腿要套在工作鞋的外面。
二、 在電解槽上操作時，要站在蓋板上。不許把腳踏在電解槽殼面、陽極和陽極鋼爪上。罩板敞開時，嚴禁雙腳同時站到槽臺上（焙燒作業(yè)時除外）
三、 工具要擺放在指定地點，擺放要整齊，不使用不完好工具，鐵工具使用前必須經(jīng)過預熱。熄滅效應使用的木棒必須干燥。
四、 取電解質和鋁液時，要用經(jīng)過預熱干燥的電解質箱子裝，待冷凝后倒出。
五、 吊運物件時，要檢查好吊具，吊穩(wěn)后再指揮吊車起吊。需從地溝吊運物件時，吊車鉤頭不準低于陰極母線，應采用絕緣吊具。
六、 連接快速風動接頭時，人員應站在側面，必須確認連接可靠方可送風。拆卸快速接頭時，必須將管路中殘余壓力泄掉方可拆開。
七、 堆放氟化鹽、電解質塊和固體鋁等物料時，不能在配電箱，槽控箱，氣控柜下面堆放，高度不超過窗臺，寬度不超過立柱。
八、 操作中如發(fā)現(xiàn)身上防護品意外著火，要立即就地撲滅，不要亂跑，也不許用水澆身。
九、 使用風鎬時，要檢查各部位是否連接牢固，更換釬子嚴禁對人。
十、 扒塊時，工具應緩慢放入電解槽內(nèi)，不得將電解質濺出。嚴禁雙腳同時站在槽臺上操作。
十一、 在陽極導桿上返尺劃線時，腳不得伸到碳塊底下。
十二、 更換陽極過程中來效應時，應立即停止作業(yè)，處理熄滅效應后再進行作業(yè)。
十三、 禁止坐在槽罩和爐臺上，以免壓壞設備和發(fā)生燙傷。
十四、 母線和地面之間、槽與槽之間不得有金屬物件連通，以防電流短路。
十五、 嚴禁任意打開槽控箱和氣控柜以及嚴禁在箱內(nèi)放置物品。
十六、 不要徒手接觸電解槽各部位、廠房內(nèi)金屬管柱、母線和電器設備。
十七、 槽控箱、氣控柜、上部結構出現(xiàn)故障時，應立即通知維修人員檢修，無關人員不得擅自處理。
十八、 發(fā)生事故立即報告值班長，并積極參加搶救。同時報告分廠。
十九、 倒包時，敞口包不得停放在電解廠房的配電箱、工具箱和辦公室工人休息室前方。
二十、 發(fā)現(xiàn)跑馬達時，先斷電，然后立即報修，且應在現(xiàn)場保護，并統(tǒng)一指揮積極參加搶救。
二十一、 使用角磨器時，人員要站穩(wěn)，角磨器要拿穩(wěn)；
二十二、 鋪換極墊板時，墊板不準與槽殼及母線接觸；
二十三、 機組打殼時，指揮人員與打擊頭保持一定距離；
二十四、 使用完工具應冷卻后才能收進工具箱；
二十五、 廠房內(nèi)有出鋁、叉極等車輛經(jīng)過時，注意躲避；
二十六、 發(fā)現(xiàn)槽上壓縮空氣含水應及時放水。
第4篇 電解工段加鋁屑塊安全操作規(guī)程
1、鋁屑塊必須在電解槽陽極上預熱24小時以上時間。
2、搬運鋁屑塊過程中，應注意安全，防止出現(xiàn)砸腳等意外事故的發(fā)生。
3、加鋁屑塊前必須穿戴好完整的勞保用品。
4、加入電解槽過程中，應緩慢加入，且加入后人要迅速離開。
5、放入新極時，不能有人在周圍，待陽極浸入電解質后，方可指揮上夾具。
6、陽極上夾具后，不要立即上料，觀察一段時間無異常后再上料。
第5篇 解吸、電解工崗位安全技術操作規(guī)程
1、設備開車前檢查
（1）檢查各傳動部分是否存在問題。
（2）檢查各部位管道有無問題，閥門是否處于要求狀態(tài)下。
（3）檢查電解槽正負極板接觸是否良好，檢查整流器是否正常。
（4）定期檢查貯液槽內(nèi)的雜物。
（5）檢查過濾器工作是否正常，并定期清理雜物。
（6）檢查螺旋篩網(wǎng)是否完好。
（7）檢查電解槽電是否合乎要求。
2、設備運行中檢查內(nèi)容
（1）檢查各部管路閥門有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，如有及時回收。
（2）檢查解吸柱壓力是否符合要求。
（3）檢查解吸液、電解液溫度是否符合要求。
（4）檢查各部有無漏炭現(xiàn)象，應及時處理并回收。
（5）檢查解吸液流量是否符合要求并進行調(diào)整（100公斤/分±15公斤）。
（6）電解時應經(jīng)常檢查電解槽是否有極間斷路、短路或熱接觸現(xiàn)象。
（7）各傳動部分是否存在問題有無異常聲響。
（8）檢查電解槽電壓、電流是否合乎要求。
3、設備操作
（1）裝入解吸柱的載金炭必須洗凈礦泥。
（2）配制解吸液：把47公斤nacn和23.5公斤naoh加入到空的貯液槽中加水至槽沿下100mm，開泵自特環(huán)20分鐘，然后進行解吸，日常少量稀釋時，槽深每100mm加nacn3.35公斤，naoh1.67公斤。
（3）裝電解槽陰極鋼毛時，鋼毛要鋪的均勻，鋼毛和電源充分接觸，無鋼毛外露現(xiàn)象。
（4）嚴格控制解吸液溫度95℃--105℃，控制解吸液流量在規(guī)定范圍內(nèi)。
（5）調(diào)整電解槽的電流、電壓在規(guī)定范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)電流電壓過高、過低時，分析查找原因處理。
（6）熟練掌握各閥門的作用和開停順序。
（7）嚴禁設備、管路、閥門、貯液槽跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，并及時對跑冒的含金液體進行回收。
（8）解吸、電解結束時，停止電加熱器，電解槽、循環(huán)泵，將解吸柱、電解槽內(nèi)液體放空。
（9）配制酸洗液的稀鹽酸濃度要符合要求，酸洗時間達到要求。
4、注意事項
（1）注意不要使熱的解吸液濺到皮膚上，特別是眼睛上。
（2）解吸電解開車時，做好通風工作，防止氰化物中毒。
（3）防止鹽酸濺到皮膚上。
（4）注意超溫、超壓現(xiàn)象發(fā)生。
