- 目錄
內(nèi)容
一、前言 機(jī)修作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，確保安全操作對(duì)于保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范機(jī)修人員的安全行為，預(yù)防事故的發(fā)生，提高工作效率。
二、安全準(zhǔn)備
1. 穿戴防護(hù)裝備：作業(yè)前必須穿戴好安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)鞋和工作服，防止飛濺物傷害。
2. 檢查設(shè)備：對(duì)即將維修的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常運(yùn)行情況，斷電并掛上“正在維修”警示牌。
三、操作流程
1. 了解任務(wù)：明確維修任務(wù)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理。
2. 切斷電源：在開始維修前，務(wù)必切斷設(shè)備電源，并通過驗(yàn)電筆驗(yàn)證無電流。
3. 使用工具：正確選擇和使用工具，避免工具損壞或傷人。
4. 卸載部件：按步驟拆卸，妥善放置，避免零部件掉落造成傷害。
5. 維修作業(yè)：保持專注，遵循維修手冊(cè)，如有疑問及時(shí)咨詢同事或上級(jí)。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 避免單獨(dú)作業(yè)：維修過程中應(yīng)有同伴在場(chǎng)，以便互相照應(yīng)。
2. 防止火災(zāi)：禁止在作業(yè)區(qū)域吸煙，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
3. 保持清潔：清理工作區(qū)域，防止滑倒或絆倒。
4. 休息調(diào)整：長時(shí)間作業(yè)后應(yīng)適當(dāng)休息，防止疲勞過度導(dǎo)致誤操作。
五、應(yīng)急處理
1. 觸電急救：立即切斷電源，使用絕緣工具進(jìn)行救援，撥打急救電話。
2. 機(jī)械傷害：迅速停止設(shè)備，對(duì)受傷部位進(jìn)行初步處理，立即就醫(yī)。
六、結(jié)束工作
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：完成維修后，恢復(fù)設(shè)備原狀，清理工具和廢棄物。
2. 試運(yùn)行：在確保安全的情況下，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無問題后方可交付使用。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有機(jī)修人員必須熟知并遵守本規(guī)程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核。
2. 安全監(jiān)督員應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。
3. 對(duì)違反規(guī)程的行為，將視情節(jié)輕重給予警告、罰款甚至停職處理。
4. 企業(yè)應(yīng)定期更新安全規(guī)程，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。
考試題及答案
1. 機(jī)修作業(yè)前應(yīng)穿戴哪些基本防護(hù)裝備？（多選） a. 安全帽 b. 護(hù)目鏡 c. 耳塞 d. 防護(hù)鞋 e. 工作服 答案：a, b, c, d, e
2. 在設(shè)備維修前，應(yīng)如何確保無電流？ 答案：使用驗(yàn)電筆驗(yàn)證無電流。
3. 發(fā)生觸電事故時(shí)，第一步應(yīng)做什么？ 答案：立即切斷電源。
4. 如何預(yù)防機(jī)械傷害？ 答案：保持專注，遵循維修手冊(cè)，如有疑問及時(shí)咨詢同事或上級(jí)，同時(shí)確保工作區(qū)域清潔無雜物。
5. 維修完成后，設(shè)備試運(yùn)行的目的是什么？ 答案：確認(rèn)設(shè)備無問題，可以安全投入運(yùn)行。
機(jī)修安全操作規(guī)程范文
第1篇 儀表車機(jī)修安全操作規(guī)程
一、熟悉所有工具、器械的結(jié)構(gòu)性能,技術(shù)特征,以及所用配件的規(guī)格型號(hào)和拆卸安裝順序。
二、使用專用設(shè)備或工具時(shí),必須熟悉其性能,使用方法,懂得操作規(guī)程。
三、修理機(jī)械前,首先應(yīng)了解檢修部位后,才能進(jìn)行檢修工作,不準(zhǔn)盲目從事亂敲亂折。
四、折裝時(shí),應(yīng)使用專用工具依次折卸組裝,不準(zhǔn)用錘子直接敲時(shí)。
五、檢修好的器械,應(yīng)做好檢修記錄,然后投入使用。
六、做好回收,維修與報(bào)廢的檢查,為零件的修理和報(bào)廢做準(zhǔn)備。
七、機(jī)修工不管在任何情況下,進(jìn)行機(jī)床維修時(shí),均需先停機(jī),再進(jìn)行維修操作。
八、當(dāng)機(jī)修人員在三爪卡盤上車工件時(shí),一定要記住把鎖緊扳手拿離卡盤后,方可進(jìn)行加工,下工件后扳手不得放在卡盤上。
九、在鏜或劈夾頭時(shí),因夾頭是空的,必須把夾頭打緊,臉要離機(jī)床遠(yuǎn)點(diǎn),以免鐵屑飛出,燙傷臉部。
十、當(dāng)機(jī)修工更換砂輪時(shí),在換好砂輪后,必須蓋好防護(hù)罩,空轉(zhuǎn)5—10分鐘,當(dāng)發(fā)現(xiàn)無異常后,方可交付員工使用。
十一、在更換車床或銑床軸承、皮帶后,一定要確定所有鎖緊螺母或并帽全部鎖緊后,方可試機(jī)。
十二、空壓機(jī)保養(yǎng)及使用事項(xiàng),要嚴(yán)格按照空壓機(jī)操作流程進(jìn)行。
第2篇 機(jī)修車間電焊工安全操作規(guī)程
制氧機(jī)修車間電焊工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不得飲酒。
2、電焊工必須持證上崗,非電焊工禁止從事電焊工作。
3、工作前首先檢查電焊機(jī)必須有可靠的接地線,電焊機(jī)不可受潮,電線絕緣不可破壞,電纜接頭接觸良好,不可松動(dòng),電焊機(jī)一次線盡求短些,以2-3米長度為宜。
4、電焊機(jī)遷移,拆、接線必須由電工處理。
5、不準(zhǔn)以濕手合、拉電源開關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工處理。
6、焊接作業(yè)場(chǎng)所10米內(nèi)不得有易燃易爆物品。
7、焊接工作地點(diǎn)必須干燥,如在潮濕有水的地方作業(yè),必須采取墊木板鋪橡皮毯等絕緣安全措施。
8、工作中如遇停電,休息或離開崗位時(shí)應(yīng)將電焊機(jī)電源斷開,將焊鉗放在安全的地方,工作完畢應(yīng)及時(shí)收拾清理。
9、電焊機(jī)通電前,焊鉗應(yīng)離開地面,也不得放在鐵面上,以防發(fā)生電弧爆炸或燃燒事故。
10、電線接頭必須擰緊包好,嚴(yán)防電阻過大引起發(fā)紅起火或漏電傷人。
回路地線不可亂接亂搭。
11、在金屬容器內(nèi)或潮濕處作業(yè)照明必須用小于36伏行燈,如遇在管道、鍋爐、爐殼內(nèi)坐著、躺著焊接必須把人和焊件用絕緣物隔開,并扎好領(lǐng)口、衣袖,防止濺火花燙傷。
12、禁止冒雨作業(yè),必須時(shí)要采取好防雨措施。
13、清理焊渣時(shí),要戴眼鏡,防止崩濺燙傷眼睛。
14、作業(yè)的輔助工作如:搬運(yùn)工件、鑿、鏟、敲等要確認(rèn)安全,防止壓傷、銼傷或鐵屑、焊渣飛濺傷人。
15、特種的作業(yè),按現(xiàn)場(chǎng)需要,做好防護(hù)。
第3篇 機(jī)修工段職業(yè)健康安全檢修規(guī)程
1.在檢修過程中,不論是大修還是小修,計(jì)劃內(nèi)檢修還是計(jì)劃外檢修,都必須嚴(yán)格遵守檢修工作的各項(xiàng)規(guī)章制度續(xù)辦理各種檢修許可證(如動(dòng)火證等)的申請(qǐng)、審批手續(xù)。
2.檢修前要做好組織協(xié)調(diào)和安全培訓(xùn)工作,確保檢修過程安全順利進(jìn)行。
3.要作好檢修計(jì)劃的制定工作,裝置檢修前必須制訂停車、檢修、開車方案和安全措施。
4.檢修過程中要做好安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改、處理。
5.檢修前做好降溫、降壓、設(shè)備倒空、吹掃、置換等工作。不得將物料就地放空或排入下水道。
6.停車檢修設(shè)備必須與運(yùn)行系統(tǒng)或物料系統(tǒng)進(jìn)行隔離,隔離時(shí)僅靠閥門不行必須加盲板。
7.抽堵盲板時(shí)要采取必要的安全措施,防止發(fā)生高空墜落、中毒、著火等事故。
8.檢修現(xiàn)場(chǎng)氧氣、乙炔瓶不能堆放一塊兒、間距在5米以上。
9.焊機(jī)使用線要經(jīng)常檢查不能有松動(dòng)和漏電現(xiàn)象,作業(yè)完后及時(shí)切斷電源。
10.高空作業(yè)時(shí)不系安全帶,不扎腳手架,踏板不牢不中作業(yè)。
11.⑴進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)必須切斷動(dòng)力線,并使用安全燈具(低于12伏的防爆型低壓手提燈)。
⑵.必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行置換、通風(fēng)。
⑶必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。
⑷必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具。
⑸必須有人在器外監(jiān)護(hù),并堅(jiān)守崗位。
⑹必須有搶救備用措施。
⑺進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)身體健康,并實(shí)行輪換作業(yè)。根據(jù)有毒氣體濃度,確定輪換時(shí)間,一般為20——30分鐘為宜。
12. 上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,進(jìn)入塔區(qū)必須戴好安全帽.
13. 班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會(huì)客勞動(dòng)紀(jì)律處堅(jiān)持工作崗位安全規(guī)程,拒絕違章操作.
14..機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及點(diǎn)饑通風(fēng)口。
15不許用帶有油脂的手套和棉紗接觸氧氣瓶閥和汽膠管等附件。
16.乙炔瓶不準(zhǔn)在無減壓閥和回火防止器的情況下使用。
17. 在易燃易爆區(qū)不宜動(dòng)火,設(shè)備需要?jiǎng)踊饳z修時(shí),應(yīng)盡量移動(dòng)到火區(qū)進(jìn)行。
18. 易燃易爆氣體和甲、乙、丙類液體的設(shè)備、管道和容器動(dòng)火,必須先辦動(dòng)火證。動(dòng)火前,應(yīng)與其他設(shè)備、管道可靠隔斷,清除置換合格。合格標(biāo)準(zhǔn)(體積百分濃度);爆炸下限大于4%的易燃易爆氣體,含量小于0.5%;爆炸下限小于或等于4%者,其含量小于0.2%。
19. 在有毒物質(zhì)的設(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修時(shí),必須可靠地切斷物料進(jìn)出口,有毒物質(zhì)的濃度必須小于允許值,同時(shí)含氧量應(yīng)在18%~22%(體積百分濃度)范圍內(nèi)。監(jiān)護(hù)人不得少于2人。應(yīng)備好防毒面具和防護(hù)用品,檢修人員必須熟悉防毒面具的性能和使用方法。
20. 對(duì)易燃、易爆或易中毒物質(zhì)的設(shè)備動(dòng)火或進(jìn)入內(nèi)部工作時(shí),監(jiān)護(hù)人不得少于2人。安全分析取樣時(shí)間不得早于工作前半小時(shí),工作中應(yīng)每兩小時(shí)重新分析一次,工作中斷半小時(shí)以上也應(yīng)重新分析。
21. 焦?fàn)t煤氣設(shè)備和管道拆開之前,應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔膺M(jìn)行吹掃和置換;拆開后應(yīng)用水潤濕并清除可燃渣。
22. 檢修由鼓風(fēng)機(jī)負(fù)壓系統(tǒng)保持負(fù)壓的設(shè)備時(shí),必須預(yù)先把通向鼓風(fēng)機(jī)的管線堵上盲板。
23. 檢修操作溫度等于或高于物料自燃點(diǎn)的密閉設(shè)備,不得在停止生產(chǎn)后立即打開大蓋或入孔蓋。
24. 用蒸汽清掃可能積存有硫化物的塔器后,必須冷卻到常溫方可開啟;打開塔底入孔之前,必須關(guān)閉塔頂油汽管和放散管
25. 檢修飽和器時(shí),必須在進(jìn)、出口煤氣管道上堵盲板;堵好盲板之前,禁止使用器內(nèi)母液。
26. 檢修液氨冷凍機(jī)時(shí),嚴(yán)禁用氧氣吹掃堵塞的管道。
27. 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的清掃、加油、檢修和內(nèi)部檢查,均必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源并掛上檢修牌,方可進(jìn)行。
28. 設(shè)備和管道的截止件及配件,每次檢修后都應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)。
29. 不得進(jìn)行多層檢修作業(yè)。特殊情況時(shí),必須采取層間隔離措施。
30. 高處作業(yè)必須系好安全帶,作業(yè)點(diǎn)下部應(yīng)采取措施,禁止人員通行和逗留。六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止高處作業(yè)。
31. 高處動(dòng)火應(yīng)采取防止火花飛濺措施。
32. 夜間檢修必須有足夠的照明。
33、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
34、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
35、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
36、本崗位員工在工作期間須佩戴防護(hù)眼鏡
第4篇 鏟運(yùn)機(jī)修理工安全操作規(guī)程
1. 穿戴好勞保用品，下井維修時(shí)，應(yīng)帶齊工具，并嚴(yán)格遵守人員出入井的有關(guān)規(guī)定。
2. 仔細(xì)觀察設(shè)備停放是否安全可靠、通風(fēng)良好，照明充足。是否有利于維修、起吊。
3. 仔細(xì)詢問操作工故障所表現(xiàn)的癥狀，并判斷故障原因。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢查、維修，尤其是接觸電機(jī)皮帶輪及風(fēng)扇等裝置。
5. 在修理過程中，除需要翻動(dòng)或調(diào)整位置外，應(yīng)停機(jī)、停電，并懸掛警示牌或現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)，以防意外。
6. 維修過程中，應(yīng)盡量避免液壓油外流，必要時(shí)應(yīng)回收或放空油箱，嚴(yán)禁臟東西進(jìn)入液壓系統(tǒng)。
7. 需起吊設(shè)備時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查支架是否牢固可靠，起吊用具如手拉葫蘆、千斤頂、牽筋等性能完好。
8. 需鉆到鏟運(yùn)機(jī)底部進(jìn)行維修時(shí)，機(jī)體下面必須墊設(shè)坑木、枕木、板材等，以防設(shè)備突然墜下傷人，需要在鏟斗底部檢修時(shí)，鏟斗必須支撐或懸吊牢靠。
9. 鏟運(yùn)機(jī)修好試車前，必須先仔細(xì)檢查機(jī)體上的遺留物品，并裝好防護(hù)裝置，以防物件飛出傷人。
10. 仔細(xì)檢查安全防護(hù)裝置，以保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)；填寫好檢修記錄。
第5篇 機(jī)修工安全工作規(guī)程
設(shè)備檢修時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。
工作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通。一切物品機(jī)器要有秩序的堆放,并檢查是否牢固,安全設(shè)施是否配套。夜間施工要有足夠的照明的設(shè)備。行燈照明必須有防護(hù)罩,電壓不得超過36伏。金屬容器內(nèi)不得超過12伏。
兩人以上共同操作,必須有主有從,互相關(guān)照,密切配合。多人作業(yè)必須指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。
使用砂輪機(jī)、鉆床、剪板機(jī)等機(jī)械設(shè)備時(shí),必須熟悉其性能和操作方法,并嚴(yán)格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)程。
工作前必須檢查所用的工具,不得有裂紋、毛刺、大小鍾柄要安裝牢固;手鋸條松緊要適度;銼刀必須有柄。
手工作業(yè)操作時(shí)要注意周圍情況,位置要合適,眼睛不得距工件太近,不用口去吹或用手摸金屬屑末。
使用大錘時(shí),拿錘的人與拿扁鏟的人不準(zhǔn)相對(duì)站在一條直線上作業(yè),以免錘頭脫落傷人。打錘人不準(zhǔn)戴手套。
握手錘必須握在錘柄的端部,不能離錘頭太近,避免碰傷手。嚴(yán)禁戴手套操作和將銼刀、搬手等當(dāng)手錘使用。
不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行鏟削工作,手心出汗或有油時(shí)要及時(shí)擦干,避免手錘或扁鏟飛出傷人。
10.劃線時(shí),工件要放平穩(wěn),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的工件上劃線,劃線用的劃規(guī)和劃針用完后要戴上保護(hù)套,以免刺傷人。嚴(yán)禁將劃針放在衣袋內(nèi)。
11.攻絲時(shí)用力要穩(wěn),不要過猛,以免損傷絲錐或把手碰傷。攻盲孔時(shí),不要讓絲錐和孔底接觸.
12.套絲時(shí)必須把工件牢固的夾在虎鉗上,嚴(yán)禁用手持工件套絲。
13.使用扳手時(shí),只允許向里拉,不能向外推,以防止扳手脫落身體失去平衡造成事故。扳手口寬度要恰好跟螺帽配合,以防脫落造成事故。
14.使用虎鉗工作時(shí),必須將工件鉗入三分之二于虎鉗口內(nèi)的中心處,以免工件跳出傷人。夾小物件時(shí),手指要離開鉗口少許,以免夾傷。
15.在鉆床上鉆小物件時(shí)需用夾鉗,不要用手持握,不要戴手套,工作中不準(zhǔn)換鉆頭,換鉆頭時(shí)要切斷電源。
16.設(shè)備部件的清洗必須在通風(fēng)良好和有充足照明的地方進(jìn)行;清洗大型機(jī)件時(shí),必須墊平穩(wěn),以防歪倒或滾動(dòng)并發(fā)生危險(xiǎn)。
17.一般情況下,應(yīng)采用洗油或煤油進(jìn)行清洗,不得使用汽油。如必須使用汽油清洗時(shí),要經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)。清洗時(shí)要遠(yuǎn)離明火10米以外。清洗時(shí)絕對(duì)禁止吸煙。沾油的手不準(zhǔn)在明火上烘手取暖。
18.用過的破布棉紗紗布等必須集中處理,不許亂扔。
19.設(shè)備安裝時(shí)注意事項(xiàng):
19.1設(shè)備和機(jī)件就位時(shí)必須由專人指揮,其它人員必須行動(dòng)一致。嚴(yán)禁亂發(fā)信號(hào),以免發(fā)生危險(xiǎn)。
19.2設(shè)備和機(jī)件就位時(shí),如需穿地角螺栓、擺墊鐵等,應(yīng)在設(shè)備還未落到基礎(chǔ)面上時(shí),先用適應(yīng)規(guī)格和數(shù)量的方木按需要的位置擺在基礎(chǔ)面上。設(shè)備落實(shí)后再穿地角螺栓。以防起吊設(shè)備控制失靈或繩索發(fā)生故障,使設(shè)備突然下落,而壓傷手腳。
19.3設(shè)備機(jī)件組裝聯(lián)接時(shí),有標(biāo)記的先對(duì)正標(biāo)記,一般機(jī)件組裝用沖子撥正后穿螺栓,嚴(yán)禁用手指試摸栓孔,以防機(jī)件移動(dòng)切斷手指。
19.4測(cè)齒輪嚙合間隙和測(cè)間隙時(shí),必須用人力盤車,嚴(yán)禁使用設(shè)備本身的動(dòng)力或其他輔助傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪。在盤車前必須把齒輪上所有工器具進(jìn)行清理,不許有任何障礙物。
19.5輸送帶粘接前,其卡具和繩索必須卡隹和栓牢固,嚴(yán)禁站在輸送帶上拉倒鏈,以防卡具脫落或繩索折斷,而被打傷。
19.6在隱蔽的地方或容器內(nèi)工作時(shí),外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),以保證安全。
20.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng):
20.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)是否有遺留的零件和工具等。
20.2試運(yùn)轉(zhuǎn)前,要檢查所有的安全裝置裝上設(shè)備,其他人員是否退到安全距離以外。
20.3試運(yùn)轉(zhuǎn)前,要上好潤滑油,運(yùn)轉(zhuǎn)中注意觀察各軸承部件的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)有缺油的現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查,并加油。
20.4試運(yùn)轉(zhuǎn)中一般不應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。如必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中才能調(diào)整的設(shè)備,必須有具體的安全措施。
20.5設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中,不許橫跨連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,必須走固定的橫橋或走道。嚴(yán)禁由運(yùn)轉(zhuǎn)的磨機(jī)下通過。嚴(yán)禁乘坐皮帶機(jī)等設(shè)備。
20.6設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)等不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查。
第6篇 機(jī)修車間安全操作規(guī)程怎么寫
第一條、工作時(shí)必須穿、戴工作服和工作帽,穿工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋和高跟鞋。
第二條、進(jìn)行車工作業(yè)時(shí)必須戴眼鏡。
嚴(yán)禁戴手套操作。
女工不準(zhǔn)留長發(fā)。
第三條、行車必須指定專人操作,起吊重工業(yè)物時(shí),行車下禁止上人。
第四條、砂輪機(jī)要有安全罩,嚴(yán)禁在砂輪機(jī)上打磨大型工件。
第五條、使用嶄子時(shí),必須帶防護(hù)眼鏡。
第七條、進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),必須帶手套,用防護(hù)罩,進(jìn)行氧焊作業(yè)時(shí),氧氣與乙炔必須保持安全的距離(10m以上),嚴(yán)禁油類沾污氧氣瓶和工具。
第八條、焊補(bǔ)油箱時(shí),必須將油箱徹底清洗干凈。
(最好是放堿水鍋煮一段時(shí)間),以防止發(fā)生火災(zāi)。
第九條、進(jìn)行漆工作業(yè)時(shí),必須戴口罩,工作場(chǎng)地禁止生火吸煙和使用火機(jī),以防止發(fā)生火災(zāi)。
第十條、車間必須保持清潔衛(wèi)生,地面必須保持干凈。
第十一條、機(jī)修車間必須備有數(shù)量充足的滅火器,并按時(shí)換裝藥劑,保證滅火器有效。
第十二條、拆補(bǔ)輪胎時(shí)、輪胎充氣前,止圈必須安裝到位。
嚴(yán)禁邊充氣邊敲止圈。
同時(shí)應(yīng)使用保險(xiǎn)。
嚴(yán)防止圈飛出。
第十三條、應(yīng)經(jīng)常檢查用電電路電線,開關(guān)以及有電設(shè)備。
防止漏電和短路現(xiàn)象的發(fā)生。
第十四條、應(yīng)保證電瓶充電房的空氣流通,在兌制電解液時(shí)應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程,只能將硫酸倒入水中,絕不允許將水倒入硫酸,充電時(shí),必須保證電瓶蓋通氣孔暢通。
第7篇 機(jī)修車間安全操作規(guī)程
第一條、工作時(shí)必須穿、戴工作服和工作帽,穿工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋和高跟鞋。
第二條、進(jìn)行車工作業(yè)時(shí)必須戴眼鏡。嚴(yán)禁戴手套操作。女工不準(zhǔn)留長發(fā)。
第三條、行車必須指定專人操作,起吊重工業(yè)物時(shí),行車下禁止上人。
第四條、砂輪機(jī)要有安全罩,嚴(yán)禁在砂輪機(jī)上打磨大型工件。
第五條、使用嶄子時(shí),必須帶防護(hù)眼鏡。
第七條、進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),必須帶手套,用防護(hù)罩,進(jìn)行氧焊作業(yè)時(shí),氧氣與乙炔必須保持安全的距離(10m以上),嚴(yán)禁油類沾污氧氣瓶和工具。
第八條、焊補(bǔ)油箱時(shí),必須將油箱徹底清洗干凈。(最好是放堿水鍋煮一段時(shí)間),以防止發(fā)生火災(zāi)。
第九條、進(jìn)行漆工作業(yè)時(shí),必須戴口罩,工作場(chǎng)地禁止生火吸煙和使用火機(jī),以防止發(fā)生火災(zāi)。
第十條、車間必須保持清潔衛(wèi)生,地面必須保持干凈。
第十一條、機(jī)修車間必須備有數(shù)量充足的滅火器,并按時(shí)換裝藥劑,保證滅火器有效。
第十二條、拆補(bǔ)輪胎時(shí)、輪胎充氣前,止圈必須安裝到位。嚴(yán)禁邊充氣邊敲止圈。同時(shí)應(yīng)使用保險(xiǎn)。嚴(yán)防止圈飛出。
第十三條、應(yīng)經(jīng)常檢查用電電路電線,開關(guān)以及有電設(shè)備。防止漏電和短路現(xiàn)象的發(fā)生。
第十四條、應(yīng)保證電瓶充電房的空氣流通,在兌制電解液時(shí)應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程,只能將硫酸倒入水中,絕不允許將水倒入硫酸,充電時(shí),必須保證電瓶蓋通氣孔暢通。
第8篇 機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程
1．作開始前，先檢查電、液、氣動(dòng)力源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。如果機(jī)器與動(dòng)力未切斷時(shí)，禁止工作。
2．裝卸側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺釘，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺釘；重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘，裝時(shí)先裝離重心近的螺釘；拆裝彈簧時(shí)，應(yīng)注意防止彈簧崩出傷人。
3．卸下來的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定安放穩(wěn)妥，不要亂丟亂放，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)則應(yīng)卡死，不讓其轉(zhuǎn)動(dòng)。
4．人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，工作時(shí)動(dòng)作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí)，必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。
5．刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)，結(jié)合面應(yīng)保持水平。用千斤頂時(shí)，支承面要墊牢實(shí)，以保安全。
6．研操作時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動(dòng)，校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時(shí)，必須注意刮刀方向，不得對(duì)著人體部位挑刮。往復(fù)研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向研合面；研合板運(yùn)行位置應(yīng)適度其重心，不得超出工件研合面范圍，防止滑落。機(jī)動(dòng)研合時(shí)。需有專人看守電氣開關(guān)或裝有聯(lián)鎖裝置。
7．用工具時(shí)，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。
8．作地點(diǎn)要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。
9．洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其它明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)倒入下水道。
10．器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置在按裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。
11．修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和，清除室器內(nèi)氣、液、渣，并采取通風(fēng)措施房客操作。
12．遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程。
第9篇 機(jī)修工安全躁作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、一般情況下（除非有特殊的相反說明），應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行保修時(shí)，一定要有兩人在現(xiàn)場(chǎng)合作（一個(gè)人坐在駕駛室內(nèi)，一個(gè)人進(jìn)行保修工作。）在這種情況下，不能用手接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3、保修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實(shí)而平坦的地面上，放下鏟斗、鏟臂、鉆架等，拉上停車制動(dòng)器，必要時(shí)在車輪前后墊三角楔。
4、禁止明火靠近電池；禁止用金屬物敲打電池；在處理燃油或機(jī)油時(shí)禁止煙火。
5、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)中，禁止檢查風(fēng)扇皮帶或進(jìn)行任何種類的保養(yǎng)；在對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件或其近旁進(jìn)行保養(yǎng)之前應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。
6、在冷卻水尚未降溫前，不得取下散熱器蓋，在取下散熱器蓋前，首先應(yīng)釋內(nèi)部壓力。
7、液壓油箱加油、排油，拆卸油管或其它有關(guān)保養(yǎng)時(shí)，首先應(yīng)釋放液壓管路內(nèi)部壓力。
8、在進(jìn)行研磨、焊接時(shí)，應(yīng)特別注意附近的人員；在揮動(dòng)大鐵錘前，必須檢查錘柄的牢固性；揮動(dòng)時(shí)，附近不得有人。
9、一般情況下應(yīng)將動(dòng)臂放下，如檢修需要，動(dòng)臂處于舉升狀態(tài)時(shí)，一定要支撐穩(wěn)固，嚴(yán)格保護(hù)作業(yè)人員的安全。
10、在設(shè)備下邊工作時(shí)，應(yīng)在駕駛室內(nèi)掛一塊警告牌，必要時(shí)在設(shè)備周圍亦放置同樣的警告牌。
11、在設(shè)備頂部工作，應(yīng)保持平衡，防止趴落，事前應(yīng)做好安排，防止因失誤開動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或移動(dòng)設(shè)備。
12、在拆卸履帶時(shí)，禁止將手指伸到履帶蹄鐵中間，在拆卸輪胎時(shí)，應(yīng)將設(shè)備頂高，并墊上楔木保護(hù)，防止設(shè)備下降。
13、在拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)及其總成時(shí)，應(yīng)選用適宜的起重設(shè)備；在起吊及運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免吊件搖晃，不得站在吊運(yùn)件下操作。
14、裝配總成時(shí)，應(yīng)采用正確的操作方法。
15、在使用電焊、風(fēng)焊、鉆床、砂輪機(jī)、手持電動(dòng)工具等工具時(shí)，應(yīng)遵循其相關(guān)安全操作規(guī)定。
16、設(shè)備修復(fù)試運(yùn)作時(shí)，應(yīng)由持有相關(guān)設(shè)備《操作證》的人員操作，禁止無證操作。
第10篇 工貿(mào)提花機(jī)機(jī)修工安全操作規(guī)程
1、維修時(shí)必須先按下左右兩只紅色停止按鈕,表示該機(jī)正在維修過程中。
2、嚴(yán)禁跨越護(hù)攔,上下樓梯緩慢小心,當(dāng)心滑跌。
3、嚴(yán)禁將紋板過橋橫棍拆離,任意掛放龍門架地面而滾落,傷及設(shè)備和擋車工。
4、不得將工具隨意擺放,以防操作中脫手跌落而造成事故。
5、因維修需要而移動(dòng)安全擋板時(shí),待維修結(jié)束應(yīng)及時(shí)復(fù)原歸位。
6、維修后開機(jī),應(yīng)先進(jìn)行慢車運(yùn)行2瑋以上,確認(rèn)正常方能進(jìn)行快車運(yùn)行, 確認(rèn)布面質(zhì)量正常,設(shè)備運(yùn)行正常才能離開該維修機(jī)臺(tái)。
7、每月25日左右各責(zé)任機(jī)臺(tái)進(jìn)行一次全面揩擦,防止飛絮積塵過多。
第11篇 機(jī)修鉗工大修安全操作規(guī)程
1、工作開始前,先檢查電源、氣源是否斷開。如果機(jī)器與動(dòng)線未切斷時(shí),禁止工作。必要時(shí)在開關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”的警示牌。
2、在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí),如齒輪箱的箱蓋,應(yīng)先拆下部螺絲,裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺絲;重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí),應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲,裝時(shí)先裝離重心近的螺絲;裝卸彈簧時(shí),應(yīng)注意彈簧崩出傷人。
3、拆卸下來的零件,應(yīng)盡量放在一起,并按規(guī)定安放不要亂丟亂放。
4、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),人員要妥善配備。工作時(shí)動(dòng)作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí),必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件,應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。
5、鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí),工件底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時(shí),下面要墊枕木,以保安全。
6、刮研操作時(shí),被刮工件必須穩(wěn)固,不得串動(dòng),校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán),較大和較重的校準(zhǔn)工具,不準(zhǔn)一人搬動(dòng);兩人以上做同一工件時(shí),必須注意刮刀方向,不準(zhǔn)對(duì)人操作;搬動(dòng)工件和校準(zhǔn)工具時(shí),要統(tǒng)一行動(dòng),統(tǒng)一步調(diào);往復(fù)研合時(shí),手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方。
7、使用工具時(shí),應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。
8、工作地點(diǎn)要保持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒傷人。
9、清洗另件時(shí),嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗另件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不準(zhǔn)倒入下水道。
10、機(jī)械設(shè)備上的安全防護(hù)裝置末安裝好之前,不準(zhǔn)試車,不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。
11、遵守“一般鉗工”安全規(guī)程。
第12篇 機(jī)修車間氣焊（割）工安全操作規(guī)程(制氧)
制氧機(jī)修車間氣焊(割)工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不得飲酒。
2、工作前要檢查焊槍、割槍、氧氣帶、乙炔帶、各處接頭及乙炔瓶、氧氣瓶的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3、必須安裝回火器要明確操作及技術(shù)上的回火原因,并會(huì)處理,嚴(yán)防回火爆炸、燒手等事故。
4、氧氣帶與氧氣瓶接頭,乙炔帶與乙炔瓶接頭必須旋緊不得漏氣。
5、嚴(yán)禁用焊槍或割槍給各類輪胎打氣。更不準(zhǔn)用氧氣、乙炔氣吹掃人身及衣物。
6、可疑危險(xiǎn)品及封閉的油管、油桶(箱)等一律禁止焊割。必須作業(yè)時(shí)須經(jīng)技術(shù)性清洗、氮?dú)庵脫Q、揭蓋打通,保持良好的通風(fēng),徹底排放處理后方能工作,以防發(fā)生爆炸。
7、在管道、容器、貯罐等內(nèi)部進(jìn)行焊、割工作時(shí)應(yīng)在外面事先點(diǎn)燃焊槍。
8、對(duì)容器(管件)焊、割嚴(yán)禁開口處(兩端)站人。
9、作業(yè)地點(diǎn)不得有易燃易爆物品,禁火區(qū)割、焊作業(yè)必須履行動(dòng)火票制度,未領(lǐng)取“動(dòng)火許可證”禁止工作。
10、氧氣瓶與乙炔瓶按要求擺放,間距不小于5米。
11、氧氣瓶與乙炔瓶必須按要求分開存放和運(yùn)輸。
12、高低處作業(yè),嚴(yán)禁將氧氣帶、乙炔帶圍在身上。
第13篇 機(jī)修車間儀表工安全操作規(guī)程(制氧)
制氧機(jī)修車間儀表工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不得飲酒
2、使用標(biāo)準(zhǔn)氣時(shí),必須安裝相應(yīng)的減壓器,經(jīng)確認(rèn)無泄漏后方可使用,開啟氣瓶的扳手不得沾有油脂,使用時(shí)身體不得正對(duì)取壓口,各種帶壓開關(guān)必須緩慢開啟和關(guān)閉;分析儀器投入使用時(shí),先送氣,后停電源,停止使用時(shí)先停電,后斷氣。
3、對(duì)液氧、液氮、液氬管道上的儀表進(jìn)行處理時(shí),應(yīng)首先關(guān)閉一次取壓閥,然后再進(jìn)行儀表的拆卸和緊固工作,在工作過程中,不準(zhǔn)赤手接觸結(jié)霜部位,防止凍傷。
4、當(dāng)主冷液氧液位因取壓管內(nèi)有異物而使顯示波動(dòng)時(shí),不能用排污的方法排除液體,應(yīng)該用壓力氮?dú)鈱?duì)變送器取壓罐進(jìn)行反吹,將異物吹除干凈后再投入使用。
5、分析儀器投入使用時(shí),應(yīng)先打開取樣閥,再接通儀器電源;分析儀停用時(shí),應(yīng)先斷開電源,再關(guān)閉取樣閥。
6、測(cè)量氧氣溫度、壓力、流量、液位、成分的儀表管件、閥門在進(jìn)行檢查處理后應(yīng)用四氯化碳進(jìn)行清洗,清洗干凈后方可投入使用。
7、在高溫、高壓管道、容器的檢修過程中,要采取降溫、減壓措施并做好防護(hù)工作,不得蠻干。
8、維護(hù)、檢修儀表的一次測(cè)量及元件時(shí),應(yīng)首先觀察周圍的環(huán)境及作業(yè)地點(diǎn)是否安全、牢固,要事先與崗位工取得聯(lián)系,確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可作業(yè)。
9、拆卸氧氣管道上的儀表管件、閥門時(shí),應(yīng)使用銅板手,在氧氣管道上安裝一次測(cè)溫、取壓部件、流量孔板、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等均應(yīng)采取不銹鋼材質(zhì),并進(jìn)行脫脂處理。
10、處理壓縮機(jī)儀表故障時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部分,或采取隔離措施,不準(zhǔn)赤手觸摸機(jī)殼,防止?fàn)C傷,不要觸動(dòng)與故障無關(guān)的信號(hào)線。
11、在分子篩處理閥門行程開關(guān)故障時(shí)。要事先與崗位工取得聯(lián)系,確認(rèn)閥門處于開或關(guān)的位置后方可進(jìn)行處理,防止由于閥門動(dòng)作擠傷手部。
12、處理膨脹機(jī)儀表時(shí),要注意腳下是否有油,防止滑倒;在膨脹機(jī)上部工作時(shí),注意腳下要站穩(wěn),拆卸儀表不要用力過猛,防止摔傷、碰傷。
13、維修空冷塔、水冷塔液位儀表時(shí),要事先與崗位工聯(lián)系好,并正確操作儀表,防止出現(xiàn)摔傷、碰傷現(xiàn)象。
14、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)故障處理完,在崗位操作人員的確認(rèn)同意后,清除“自鎖”狀態(tài)或“事故狀態(tài)”,再會(huì)同崗位操作人員將系統(tǒng)投入運(yùn)行,同時(shí)做好記錄。
第14篇 機(jī)修機(jī)床電氣維修工安全操作規(guī)程
1、使用工具必須齊備、完好可靠,禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符合安全要求的工具。
2、對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修前,必須切斷電源,掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
3、飛輪大軸、滾筒拆下后,應(yīng)放置在安全可靠的地方,并應(yīng)剎牢、墊穩(wěn)妥,以防滑動(dòng)、倒下時(shí)壓傷人員。
4、在拆裝飛輪、皮帶、緊固螺帽等工作時(shí),嚴(yán)禁用榔頭敲打。揮錘時(shí),應(yīng)注意保持與周圍人員的安全距離,在狹小地方揮錘還必須注意防止和周圍設(shè)備及建筑物碰撞,揮錘者嚴(yán)禁戴手套。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。
5、在鉆床鉆孔時(shí),絕對(duì)禁止戴手套操作,防止絞傷,鉆小工件時(shí),必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔。
6、使用行燈時(shí),電壓不得超過36伏,在特別潮濕或周圍金屬良好的導(dǎo)體的環(huán)境中工作,電壓不得超過12伏。行燈進(jìn)線長不可超過2米。行燈變壓器不可放在金屬良好導(dǎo)體的容器內(nèi)使用。鉗臺(tái)上使用的照明電壓不得超過36v。
7、使用吊裝工具時(shí),先檢查設(shè)備是否良好,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊,不準(zhǔn)歪拉斜吊,吊物下不準(zhǔn)站人。懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠,工作時(shí)葫蘆掛鉤、銷子、鏈條剎車裝置必須保持完好。起吊物件必須捆扎牢靠,吊具吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍。
8、使用千斤頂時(shí),下面必須加平墊木,受力點(diǎn)要選擇適當(dāng),頂頭與設(shè)備的金屬光滑面接觸時(shí),應(yīng)墊以硬木,防止滑動(dòng),要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故。抬、吊大件時(shí),必須用結(jié)實(shí)的繩索或鋼絲繩,索結(jié)要打牢,鋼絲夾頭要夾緊,作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮,互相招呼,工作不準(zhǔn)跨越頭頂。
9、使用電鉆前仔細(xì)檢查電線外殼,必須有接地線或接中性線保護(hù)。使用電鉆時(shí),操作人員應(yīng)戴橡皮手套,應(yīng)站在絕緣物上,用力不可過猛,防止超負(fù)荷。使用時(shí)發(fā)現(xiàn)電鉆震動(dòng)發(fā)熱、漏電等現(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)掉電源檢查。取、放電鉆時(shí)不能提著電鉆的電線。
10、砂輪切割機(jī)開動(dòng)前,應(yīng)檢查防護(hù)罩是否牢固,砂輪是否穩(wěn)固,砂輪有否缺口。切割長料兩端都要用托架托住,以免切割時(shí)跳動(dòng)。操作時(shí),砂輪與工件接觸要慢,讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工作件。操作者要偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向,以防砂輪萬一碎裂飛擊傷人。
11、拆裝電機(jī)端蓋、皮帶輪、軸及軸承時(shí),應(yīng)用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準(zhǔn)直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
12、帶有放大環(huán)節(jié)的設(shè)備電器,應(yīng)調(diào)試后試車。試車前應(yīng)采取安全措施,認(rèn)真檢查機(jī)械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。
13、試車時(shí),應(yīng)注意觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向。工作結(jié)束后,要檢查清理現(xiàn)場(chǎng),斷開電源,消除火源后,方可離去。
14、使用電、氣焊設(shè)備時(shí),要嚴(yán)格遵守“電氣焊工安全操作規(guī)程”。
15、高空作業(yè) (2米以上)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”。
16、不得用汽油清洗零件。
17、維修完畢進(jìn)行試車前,必須裝置好原有的防護(hù)欄和防護(hù)罩,清理好現(xiàn)場(chǎng),并在取得工作人員相互聯(lián)系確認(rèn)后,方可啟動(dòng)設(shè)備,并嚴(yán)格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)程。
第15篇 機(jī)修車間儀表工安全操作規(guī)程
制氧機(jī)修車間儀表工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不得飲酒2、使用標(biāo)準(zhǔn)氣時(shí),必須安裝相應(yīng)的減壓器,經(jīng)確認(rèn)無泄漏后方可使用,開啟氣瓶的扳手不得沾有油脂,使用時(shí)身體不得正對(duì)取壓口,各種帶壓開關(guān)必須緩慢開啟和 ;
分析儀器投入使用時(shí),先送氣,后停電源,停止使用時(shí)先停電,后斷氣。
3、對(duì)液氧、液氮、液氬管道上的儀表進(jìn)行處理時(shí),應(yīng)首先 一次取壓閥,然后再進(jìn)行儀表的拆卸和緊固工作,在工作過程中,不準(zhǔn)赤手接觸結(jié)霜部位,防止凍傷。
4、當(dāng)主冷液氧液位因取壓管內(nèi)有異物而使顯示波動(dòng)時(shí),不能用排污的方法排除液體,應(yīng)該用壓力氮?dú)鈱?duì)變送器取壓罐進(jìn)行反吹,將異物吹除干凈后再投入使用。
5、分析儀器投入使用時(shí),應(yīng)先打開取樣閥,再接通儀器電源;
分析儀停用時(shí),應(yīng)先斷開電源,再 取樣閥。
6、測(cè)量氧氣溫度、壓力、流量、液位、成分的儀表管件、閥門在進(jìn)行檢查處理后應(yīng)用四氯化碳進(jìn)行清洗,清洗干凈后方可投入使用。
7、在高溫、高壓管道、容器的檢修過程中,要采取降溫、減壓措施并做好防護(hù)工作,不得蠻干。
8、維護(hù)、檢修儀表的一次測(cè)量及元件時(shí),應(yīng)首先觀察周圍的環(huán)境及作業(yè)地點(diǎn)是否安全、牢固,要事先與崗位工取得聯(lián)系,確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可作業(yè)。
9、拆卸氧氣管道上的儀表管件、閥門時(shí),應(yīng)使用銅板手,在氧氣管道上安裝一次測(cè)溫、取壓部件、流量孔板、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等均應(yīng)采取不銹鋼材質(zhì),并進(jìn)行脫脂處理。
10、處理壓縮機(jī)儀表故障時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部分,或采取隔離措施,不準(zhǔn)赤手觸摸機(jī)殼,防止?fàn)C傷,不要觸動(dòng)與故障無關(guān)的信號(hào)線。
11、在分子篩處理閥門行程開關(guān)故障時(shí)。
要事先與崗位工取得聯(lián)系,確認(rèn)閥門處于開或關(guān)的位置后方可進(jìn)行處理,防止由于閥門動(dòng)作擠傷手部。
12、處理膨脹機(jī)儀表時(shí),要注意腳下是否有油,防止滑倒;
在膨脹機(jī)上部工作時(shí),注意腳下要站穩(wěn),拆卸儀表不要用力過猛,防止摔傷、碰傷。
13、維修空冷塔、水冷塔液位儀表時(shí),要事先與崗位工聯(lián)系好,并正確操作儀表,防止出現(xiàn)摔傷、碰傷現(xiàn)象。
14、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)故障處理完,在崗位操作人員的確認(rèn)同意后,清除“自鎖”狀態(tài)或“事故狀態(tài)”,再會(huì)同崗位操作人員將系統(tǒng)投入運(yùn)行,同時(shí)做好記錄。
