內(nèi)容
一、維修工安全操作前準備
1. 確認個人防護裝備：佩戴安全帽、工作服、防滑鞋、護目鏡和聽力保護設備。
2. 檢查工具：確保所有工具處于良好狀態(tài)，無損壞、松動或缺失部件。
3. 工作區(qū)域：清理工作區(qū)域，移除可能導致滑倒、絆倒的障礙物。
二、設備檢查與維修
1. 斷電操作：在開始任何維修工作前，必須切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
2. 故障識別：分析設備故障，確定維修步驟，遵循制造商提供的操作手冊。
3. 維修過程：使用正確的工具和方法，避免過度拆解或損壞設備。
三、危險物質(zhì)處理
1. 明確標識：識別并妥善處理有毒、易燃或腐蝕性物質(zhì)，遵守相關安全規(guī)定。
2. 安全儲存：將危險物質(zhì)存放在指定區(qū)域，遠離火源和其他潛在危險。
3. 應急措施：了解并準備好應對泄漏、溢出或其他緊急情況的措施。
四、高空作業(yè)
1. 安全帶使用：進行高空作業(yè)時，始終佩戴安全帶，并確保其正確固定。
2. 平臺穩(wěn)定性：檢查腳手架、梯子等高空工作平臺的穩(wěn)固性，防止倒塌。
3. 合作與監(jiān)督：在需要時，確保有同事在地面協(xié)助并監(jiān)控。
五、電氣維修
1. 絕緣防護：使用絕緣工具，防止觸電事故。
2. 電流測試：在恢復電力前，使用測試設備確認電路無電流。
3. 接地檢查：確保設備接地良好，以降低電擊風險。
六、應急響應
1. 熟悉應急預案：了解并定期演練火災、化學品泄漏等應急程序。
2. 通訊暢通：保持與同事和調(diào)度員的通信，報告異常情況。
3. 自救互救：掌握基本的急救知識，能夠在必要時提供幫助。
標準
1. 符合國家和行業(yè)安全法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。
2. 持證上崗，定期接受安全培訓，提高安全意識和技能。
3. 實施定期設備檢查，確保設備運行安全可靠。
4. 維修完成后，進行全面檢查，確認設備恢復正常，才能恢復使用。
考試題及答案
1. 在開始維修工作前，維修工應做什么？（答案：切斷電源并掛警示牌）
2. 處理危險物質(zhì)時，應如何存儲？（答案：存放在指定區(qū)域，遠離火源）
3. 高空作業(yè)時，何時應佩戴安全帶？（答案：始終佩戴）
4. 進行電氣維修時，為何需要使用絕緣工具？（答案：防止觸電）
5. 發(fā)生緊急情況時，維修工應如何行動？（答案：熟悉并執(zhí)行應急預案，保持通訊暢通）
以上內(nèi)容旨在指導維修工安全操作，提升工作場所的安全性，每位維修工都應嚴格遵守。
維修工安全操作規(guī)程范文
第1篇 瓦斯檢定器維修工:安全技術操作規(guī)程
第一節(jié) 瓦斯檢定器發(fā)出標準
第1條儀器上膠皮球、膠管、輔助藥管無破損、裂縫等漏氣現(xiàn)象,相互之間連接牢固。
第2條儀表外表各部罩蓋螺絲齊全無松動現(xiàn)象,大小刻度盤轉(zhuǎn)動靈活,內(nèi)外光譜讀數(shù)清晰,開關靈活好用。
第3條儀器氣路系統(tǒng)無堵塞和漏氣現(xiàn)象,氣流暢通。
第4條壓膠皮球時,光譜右移,且移動后光譜還零。
外套整齊,能起到保護儀器作用。
第二節(jié) 瓦斯檢定器維修準備工作
第6條檢修室嚴禁煙火,檢修臺要平整、清潔、衛(wèi)生;檢修室應空氣干凈,光線明亮,地點清靜。
第7條檢修前要準備齊全維修工具,常用的檢修工具有:
1、螺絲刀2″3″4″各1個;
2、鐘表螺絲刀6支;
3、不銹鋼鑷子1把;
4、園頭,半園頭,平嘴,斜嘴工鉗各1個;
5、酒精燈;
6、毛刷;
7、剪刀;
8、活動鋸架;
9、什錦銼;
10、小手錘;園頭和平頭個1個;
11、放大鏡(夾在眼上使用);
12、手搖鉆;
13、0.12—3.5mm的鉆頭和絲錐;
14、活動臺鉗;
15、工作燈;
16、電烙鐵;
17、吹氣球;
18、木銼。
常用的材料有:
1.乙醇;2.稀料;3.粘合劑;4.蟲膠;5.焊錫焊劑;6.潤滑油;7.柔軟的白綢子、脫脂棉;8.毛刷;9.舊輪胎內(nèi)胎、膠水;10.硬膠板和硬塑料板;11.儀器的各種螺絲和配件。
第三節(jié) 瓦斯檢定器的維修規(guī)定
第8條打開儀器后,首先對儀器進行周密檢查,了解損壞部位情況,然后針對問題進行檢修。檢修順序一般為“電路、光路、氣路”,檢修完經(jīng)核驗合格后,登記在檢修薄上(包括檢修員簽名)。
第9條擦洗儀器中的鏡片時,用柳木棍捻上適當?shù)拿撝迣㈢R片上的灰塵,臟物輕輕擦去。嚴禁使用鐵質(zhì)工具。擦拭時切不可用力過大,以免將粘固的鏡片捅掉或在鏡片上留下劃痕。有擦不去煤塵等污物時,可以用少許酒精擦洗。
第10條儀器在檢修時,如果發(fā)現(xiàn)光譜發(fā)暗(新電池不亮)基線不黑時,要進行光譜的調(diào)整,但一般不要改變聚光鏡、反射棱鏡和物鏡的位置,更不要隨意打磨鏡座的底面。如果光學鏡片老化或鏡片的表面被擦毛也會影響光譜,可更換新鏡片。
第11條檢查和修理空氣室時要加溫才能卸下兩堵頭平面玻璃;檢修空氣室時,必須把管路內(nèi)的煤塵和污物清除干凈。上粘合劑時不能過多,否則可能影響光線通過,造成基線彎曲;過少粘合不牢會造成漏氣和串氣。
第12條氣室玻璃粘結好后,要再次加溫并擰緊四個包角螺絲,氣室內(nèi)在玻璃上顯出白線條時為宜。粘合的氣室待冷卻后必須用校正儀進行氣密性實驗。
第13條凡是經(jīng)過大修的儀器,必須進行穩(wěn)壓實驗、沖擊試驗,氣密性實驗。經(jīng)過精度校正達到合格要求才允許使用,否則重新安裝或調(diào)修。
第14條儀器在檢修中各螺絲孔如有脫扣現(xiàn)象,不能擴大孔徑,要加銅套重新套絲。
第15條經(jīng)過檢修的儀器必須達到完好標準,并在作一次各部件全面檢查才能上大蓋,擰緊螺絲。
第16條儀器裝皮盒前,必須檢查測微手輪的靈活性和附件的完整情況,并作一次氣密性實驗,合格后才能發(fā)出使用。檢修情況要填入檢修記錄。
第四節(jié) 瓦斯檢定器完好標準
第17條經(jīng)過修理的儀器,光學鏡片顯著影響測定的霉蝕、氣泡、砂眼、麻點、劃痕、指印和灰塵等。膠合件不應有脫膠現(xiàn)象,鍍膜件不應有脫膜現(xiàn)象。
第18條要有足夠的視場觀察干涉條紋,并明亮清晰,不扭曲變形,不傾斜。測定過程中,基準干涉條紋在量程前2/3范圍內(nèi)不得出現(xiàn)顏色的變化,量程后1/3范圍內(nèi)不得出現(xiàn)顏色的顯著變化。
第19條干涉條紋在全量程范圍內(nèi)調(diào)整時,不得有急跳現(xiàn)象,視場內(nèi)不得有較明顯的副像。
第20條調(diào)節(jié)目鏡時,分劃板像不得有顯著晃動。
第21條儀器的各轉(zhuǎn)動部分要平穩(wěn)、柔和,不應有卡滯和急跳現(xiàn)象。
第22條在測定時,保證氣樣不能進入空氣室,氣樣室和空氣室在測定時要保證氣壓平衡。
第23條儀器的零部件連接要牢固、可靠、松緊適度。
第2篇 機修與機床電氣維修工安全操作規(guī)程
1、使用工具必須齊備、完好可靠,禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。
2、對設備進行維修前,必須切斷電源,掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
3、飛輪大軸、滾筒拆下后,應放置在安全可靠的地方,并應剎牢、墊穩(wěn)妥,以防滑動、倒下時壓傷人員。
4、在拆裝飛輪、皮帶、緊固螺帽等工作時,嚴禁用榔頭敲打。揮錘時,應注意保持與周圍人員的安全距離,在狹小地方揮錘還必須注意防止和周圍設備及建筑物碰撞,揮錘者嚴禁戴手套。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。
5、在鉆床鉆孔時,絕對禁止戴手套操作,防止絞傷,鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔。
6、使用行燈時,電壓不得超過36伏,在特別潮濕或周圍金屬良好的導體的環(huán)境中工作,電壓不得超過12伏。行燈進線長不可超過2米。行燈變壓器不可放在金屬良好導體的容器內(nèi)使用。鉗臺上使用的照明電壓不得超過36v。
7、使用吊裝工具時,先檢查設備是否良好,不準超負荷起吊,不準歪拉斜吊,吊物下不準站人。懸掛葫蘆的構架必須牢固可靠,工作時葫蘆掛鉤、銷子、鏈條剎車裝置必須保持完好。起吊物件必須捆扎牢靠,吊具吊索應在允許負荷范圍。
8、使用千斤頂時,下面必須加平墊木,受力點要選擇適當,頂頭與設備的金屬光滑面接觸時,應墊以硬木,防止滑動,要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故。抬、吊大件時,必須用結實的繩索或鋼絲繩,索結要打牢,鋼絲夾頭要夾緊,作業(yè)時要統(tǒng)一指揮,互相招呼,工作不準跨越頭頂。
9、使用電鉆前仔細檢查電線外殼,必須有接地線或接中性線保護。使用電鉆時,操作人員應戴橡皮手套,應站在絕緣物上,用力不可過猛,防止超負荷。使用時發(fā)現(xiàn)電鉆震動發(fā)熱、漏電等現(xiàn)象應立即關掉電源檢查。取、放電鉆時不能提著電鉆的電線。
10、砂輪切割機開動前,應檢查防護罩是否牢固,砂輪是否穩(wěn)固,砂輪有否缺口。切割長料兩端都要用托架托住,以免切割時跳動。操作時,砂輪與工件接觸要慢,讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工作件。操作者要偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向,以防砂輪萬一碎裂飛擊傷人。
11、拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時,應用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
12、帶有放大環(huán)節(jié)的設備電器,應調(diào)試后試車。試車前應采取安全措施,認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。
13、試車時,應注意觀察電機轉(zhuǎn)向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向。工作結束后,要檢查清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后,方可離去。
14、使用電、氣焊設備時,要嚴格遵守“電氣焊工安全操作規(guī)程”。
15、高空作業(yè) (2米以上)時,應嚴格遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”。
16、不得用汽油清洗零件。
17、維修完畢進行試車前,必須裝置好原有的防護欄和防護罩,清理好現(xiàn)場,并在取得工作人員相互聯(lián)系確認后,方可啟動設備,并嚴格遵守該設備的安全操作規(guī)程。
第3篇 機電維修工安全操作規(guī)程
1:機電維修工必須進行專業(yè)培訓,才能從事本工作
2:手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良的絕緣。
3:機電維修工井下不得帶電檢修搬遷電氣設備、電纜和電線。堅持安全用電“十不準”原則。
4:操作高壓電氣設備主回路時必須戴絕緣手套并穿絕緣膠靴或站在絕緣臺上
5:檢修或搬遷電氣設備,必須切斷電源,瓦斯工檢查瓦斯,在巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%在用與電源電壓相適的驗電筆檢驗,無電后,方可進行導體對地放電。
6:所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作。
7:開關把手在切斷電源時閉鎖并懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌。
8:電機車維修,嚴禁在井下維修電機車。必須將故章電機拖到井外進行維修。
9:維修電機車時要用止輪器,木楔將機車穩(wěn)住,拔開電源插銷。
10:維修人員在設備時必須仔細檢查各種起吊,搬運,裝卸用工具,繩索等,確保安全后方可使用,防護用具,儀表,儀器等必須齊全,完好,并備好所需材料配件。
第4篇 汽車維修工安全操作規(guī)程
1、車輛入隊后,由司機和主修人員將車停放到指定地點。把變速桿移到空檔,拉緊手剎車,切斷打鐵開關,把車輪墊好。
2、所用工具必須詳細檢查有無損壞之處,并要正確使用。
3、多人操作時,要做到呼喚應答聯(lián)系好,動作要協(xié)調(diào)。
4、翻斗車大箱舉起后,先用木墩墊好大箱根部,再上人頂支柱。不頂牢固不準在大箱下面工作。落大箱時,先將支柱取下,取支柱人員下車后再撤木垛。司機操作人員和支撤。
第5篇 機械維修工-安全操作規(guī)程
1.工作環(huán)境應干燥整潔,不得堵塞通道。
2.扁鏟、沖子等尾部不準淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理,剔鏟工作時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向使用;打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準友人。
3.用臺鉗夾工件,應夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
4.機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)結構者要卡死。
5.修理機械,應選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。
6.不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
7.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時,應先嚴格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風良好,外面應有人監(jiān)護。
8.檢修機械時,應有正在修理,禁止開動的標志示警,非檢修人員一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中,不準將手深進齒輪箱或用找正對孔。
9.試車時,應隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停車。
第6篇 維修工段安全操作規(guī)程
1、 所有參加維修的人員必須執(zhí)行先培訓后上崗的原則，在掌握熟練操作技術后，方可安排上崗。
2、 在檢查設備及設備運行時，必須高度注意觸電、繞線、碰撞、滑倒等問題的出現(xiàn)，以保證人身安全及設備安全。
3、 在設備出現(xiàn)不正常情況時，要及時報告，緊張而有序的檢修作業(yè)。必須做到服從命令，聽從指揮，絕不能我行我素，消極怠工，耽誤工作。
4、 在需要動火的工作情況下，一定要申請有本部門安全經(jīng)理的允許（以簽字為準）同時做好防火工作，預備好防火器材，并派專人監(jiān)護。
5、 動用電焊、汽割必須有操作證、等級證書的人員才能進行操作。在操作時必須穿勞保鞋，戴電焊手套。
6、 動用切割機、手電鉆、電錘、沖擊鉆、砂輪等一些電動設備、電動工具時必須佩戴勞動防護用品、絕緣鞋。
7、 在操作吊裝設備時，必須有操作證人員才能進行操作，操作時必須符合“吊裝設備操作規(guī)程”方可進行操作。，并由專人指揮，嚴防人身事故發(fā)生。
8、 無論在“計劃停機”“意外停機”。檢修、恢復、檢查在線設備時，必須事先通知該設備操作工，必要時通知該班班長、電工，掛好安全牌、拉閘好方可工作。
9、 掛檢修牌時，堅持以“誰掛牌，誰取牌”的原則，沒有掛牌人的允許不允許任何人私自取下檢修牌，以防發(fā)生人身安全事故。
10、 在符合登高做業(yè)要求，系好安全帶、穿好防滑鞋情況下方可進行登高作業(yè)。
11、 在重疊做業(yè)、高空做業(yè)時，必須持好明顯標志牌，方可做業(yè)。必要時有專人進行看護，以防出現(xiàn)人身事故。
12、 如電源起火，及時通知有關人員，不能用水進行滅火，應先切斷電源后，方可滅火。
13、 在檢查危險地點、傳動點比較復雜、溫度高的部位，必須有一人進行監(jiān)護。
14、 一但因違章操作而發(fā)生人身或設備事故，視事故后果輕重對有關人員進行嚴肅處理（參照廠部安全責任書有關條例）
第7篇 機械維修工:安全操作規(guī)程
一、工作前的準備
工作前檢查所使用的工具、材料等是否符合要求。
設備安裝、檢修施工前,必須學習與工作有關的規(guī)程和安全技術措施,多人工作時要明確施工人員和安全負責人,施工人員要明確分工,清楚安全注意事項。檢查、整理工作現(xiàn)場。
二、正常操作
(一)機修部分
檢修設備時必須嚴格執(zhí)行“斷電掛牌”制度,嚴格按設備完好標準施工。
拆卸設備時,應按順序進行,對拆卸件的相對位置作出標記和記錄,并妥善保管。
拆卸的零部件應清洗干凈,設備加工面如有腐蝕應進行處理,并涂上適當?shù)臐櫥椭?/p>
裝配時,應先檢查零部件與裝配有關的外形尺寸和精度等級,必須符合要求后方可裝配。
在拆裝軸承等淬火機件時,應適用銅棒、鋁棒或木棒墊著錘擊,不得用大錘直接敲打。
裝配軸瓦應符合下列要求:組裝軸承時,應加熱裝配,不得用大錘打入,如果用油加熱軸承時,油溫不得超過120oc;軸承與軸間或軸肩或軸承座擋肩應靠緊,軸承蓋和墊圈必須平整,并均勻地緊貼在軸瓦端面上,如設備技術文件規(guī)定有間隙,按規(guī)定留出。
基礎及各緊固螺栓長度合適,滿帽后留2~3扣。
10.檢查減速箱齒輪時,應符合下列要求:箱內(nèi)清潔無雜物,潤滑油符合要求;傳動齒輪的嚙合間隙應符合標準或設備技術文件規(guī)定,如果用壓鉛法檢查,鉛條的長度不得少于5個齒距;齒長者,應沿齒長方向均勻放置不少于2根鉛條;圓柱、圓錐齒輪嚙合的接觸要求,沿齒長不小于50%,沿齒高不少于40% ;用著色法檢查傳動齒輪的嚙合的接觸斑點應符合下列要求:①將顏色涂在小齒輪上,在輕微制動下,用小齒輪驅(qū)動大齒輪,使大齒輪轉(zhuǎn)動3-4轉(zhuǎn);②圓柱齒輪和蝸輪的接觸斑點應趨于側面的中部并接近小端;③可以傳動的齒輪兩面均應檢查;④接觸斑點的百分值應符合有關規(guī)定。
11.各種聯(lián)軸節(jié)裝配后,兩個半聯(lián)軸節(jié)連接后端面的間隙和兩軸的不同軸度應符合完好標準。
12.檢查、維修減速箱時,起吊應平衡,不準碰壞齒輪;拆裝時應有專人指揮,檢修后運行平穩(wěn)、無振動,結合面及轉(zhuǎn)動部位應密封嚴密,符合設備完好標準。
13.檢修相互聯(lián)系的機件時,必須先將相連的機件卡住,使其不能滑動后方可檢修。
14.安裝鏈條或齒輪傳動機械時,嚴禁任意轉(zhuǎn)動機械;部件組裝或整件組裝,必須嚴格按工藝要求進行,機內(nèi)不得有異物。
15.檢修完畢后,應清點工具,防止工具留在機器內(nèi)。
16.設備試車前要先用手盤動,檢查轉(zhuǎn)動是否輕快,有無摩擦和異?，F(xiàn)象,確認一切正常后,方可試車,交付使用。認真填寫檢修紀錄,并將拆卸的設備配件撤回,能再使用的入庫擺放整齊,不得留在現(xiàn)場,搞好環(huán)境衛(wèi)生方可收工。
(二)高空作業(yè)部分
17.嚴禁在臨時的梯子上或不牢固的腳踏板上使用電動或風動作業(yè)。凡離地面2m以上進行操作即為高空作業(yè)。所有高空作業(yè),不論工種、地點、時間,不論專職或臨時,都應執(zhí)行本操作規(guī)程。
18.登高作業(yè)前,應先檢查所用登高工具和安全用具是否安全可靠;如不符合質(zhì)量和使用要求,禁止使用,并拒絕登高作業(yè)。
19.高空作業(yè)要穿軟底鞋,不準穿拖鞋和塑料鞋,以防滑道和摔下;必須戴安全帽和系安全帶,安全帶高掛低用,并系在工作點上方結實牢固的物體上,禁止拴在尖銳棱角的物體上。
20.在高空安裝物件或其他作業(yè),使用撬棍校正位置時,人須站穩(wěn),用力恰當,撬入深度適中,不能用力過猛,以防撬棍滑脫而摔倒,引起高空墜落。
21.在雨天、潮濕、淋漓或冬季冰雪、霜凍環(huán)境進行高空作業(yè)時,必須采取防滑措施。工作現(xiàn)場清理干凈,以防滑到。
22.登高用梯子必須牢固、穩(wěn)定可靠,與地面夾角在65o-70o,雙腳梯開檔不宜太大,兩腳需系拉繩。掛牢掛鉤,以防滑到傷人,同時必須有專人負責扶梯,不得使梯腳滑動或梯身搖晃。
23.高空作業(yè)應隨身攜帶工具袋,將工具裝入袋內(nèi),條件限制使用工具袋時,應把工具拴在手腕上,以防落下傷人。不準從高空向地面亂扔工具及雜物,上下傳遞工具應用吊繩。
24.禁止工作人員或非工作人員在高空作業(yè)點下面停留和通過。
25.在高空使用氣割電焊時,應采取措施,防止割下的金屬或燒渣落下傷人。
26.在廠房高空作業(yè)時,特別要注意周圍環(huán)境,如電纜、電線、各種機械設備、管道,如有威脅工作人員安全的因素,應立即派出或停止作業(yè)。
27.遇到6級以上大風和下大雨時,禁止高空作業(yè)。若因搶修需要,必須采取有效的安全措施。
28.凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視以及其他不適合高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。
(三)膠接膠帶接頭部分
29.工作前將工具準備齊全,如丁字尺、不銹鋼板尺、粉線盒、帶色鉛筆、刀具、手持軟軸砂輪機、大木錘、鋼絲刷、碘鎢燈、鉤刀、油墨石、電吹扇、挑鉗、規(guī)劃、手錘、夾板、木托墊板、吊拉工具等,并檢查合格后才能使用。
30.將粘結劑、速干劑準備好。
31.軟軸砂輪機、電吹扇、碘鎢燈等帶電工具絕緣必須良好、不能漏電,使用時加設漏電保護器。
32.手錘、大木錘手柄安裝要牢固,以防掉頭傷人。
33.選擇易于放膠帶的地點,在接頭作業(yè)處拆去膠帶托輥,并在機架上密排一樣厚的木板,使膠帶平整。
34.為防止膠帶接頭偏斜,要在每條膠帶的兩頭標出膠帶中心線。
35.劃接頭剖剝線時,根據(jù)確定的街頭長度,在膠帶接頭中心線上交一點,通過此點作中心線的垂直線,所得的垂線即為剖剝得基準線。
36.把膠帶兩頭部位的帆布層和膠層按一定形式剖剝成對稱的階梯,膠帶接頭長度等于接頭各階梯長度之和,階梯數(shù)為帆布層數(shù)減一。臺階長度不少于 200~250mm,接頭上表層應為順基茬。
37.剖剝時要注意正反面,上面膠厚,下面膠薄。剖剝時,一頭剝正面,一頭剝反面,兩頭可同時剝;用刀沿基準線斜45o角劃破表面膠皮,用鉤刀鉤起,再用胡桃鉗一條條將表面剝?nèi)?用同法按接頭尺寸線將帆布層剝掉,剝上層時,不能損壞下層,使接頭成層層臺階狀。
38.接頭剝完后,用手持軟軸砂輪機將膠帶接頭表面的膠層打干凈,不要損壞線層,找毛面即可,打磨完好用電吹扇吹干凈。
39.將合格的膠粘劑、速干劑按規(guī)定比例配制膠粘劑,現(xiàn)配現(xiàn)用。在接頭上涂刷膠粘劑2遍,待第一遍干后,再涂第二遍。為了縮短固化時間,可采用碘鎢燈加溫。
40.粘接時對準中心線,將接頭搭接在一起,各臺階不得錯位;然后用墊錘和木錘把接茬部分密排砸實,錘擊時注意由內(nèi)向外把空氣擠出,錘擊要均勻,用力要適當;表面接口處應涂一層膠粘劑,保持6h的固化時間,放可拆夾板和拉緊葫蘆。
41.工作完畢后,應清點工具,安裝托輥,打掃現(xiàn)場,進行試車。
42.填好檢查檢修記錄,一切無問題后方可收工。
43.膠接過程中,接頭部分不得進入灰塵和臟物,一定要保持良好的清潔衛(wèi)生,以免粘結不牢固。
44.使用的粘接劑刺激性很強,對操作者有直接危害,因此應佩戴口罩、眼鏡等防護用品。
三、安全注意事項
45.設備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停車處理,嚴禁運轉(zhuǎn)中進行檢修。檢修設備時,必須嚴格執(zhí)行“斷電掛牌”制度(不準預約、捎口信、電話聯(lián)絡)。進入設備內(nèi)部進行檢修,必須設專人監(jiān)護,還應斷電加鎖,進入內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙。檢修完畢及清理現(xiàn)場完畢,要清點人員和工器具,確認無誤后方可送電試車。
46.檢修工作中,檢修機械零部件接合面時,應將吊起部分墊穩(wěn),手不得伸入其間;檢查設備內(nèi)部,應用行燈或手電筒,不得用明火照明;檢查傾倒的部件時,必須支撐牢固。
47.在移動、翻轉(zhuǎn)抬運物件時,防止擠手壓腳,多人一起進行上述工作前,要通知他人,用力均勻一致。
48.使用扳手時,扳手與螺母應接觸緊密,接觸部分不得粘有油脂。扳手不得加套筒使用,也不可連接使用。使用手錘、扁鏟、銼刀、刮刀等工具時,應嚴格遵守各工具操作要領,以免發(fā)生事故。使用手持式電動工具時,必須裝設漏電保護器。
49.現(xiàn)場檢修時,上下設備要小心,防止滑倒。
50.嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其他物件。
51.檢修完畢,各安全防護裝置要及時恢復。
52.清洗機件,應用無鉛汽油或煤油,清洗地點嚴禁煙火。廢油、破布、棉紗應集中存放在有蓋的桶內(nèi),不得隨意亂扔。
53.起重工作時,應嚴格執(zhí)行起吊作業(yè)的有關規(guī)定;起吊作業(yè)完畢,吊孔的安全防護設施立即恢復。
54.高空作業(yè)時,嚴格按照高空作業(yè)安全規(guī)程的要求進行作業(yè)。
第8篇 瓦斯檢定器維修工安全技術操作規(guī)程
第一節(jié) 瓦斯檢定器發(fā)出標準
第1條儀器上膠皮球、膠管、輔助藥管無破損、裂縫等漏氣現(xiàn)象，相互之間連接牢固。
第2條儀表外表各部罩蓋螺絲齊全無松動現(xiàn)象，大小刻度盤轉(zhuǎn)動靈活，內(nèi)外光譜讀數(shù)清晰，開關靈活好用。
第3條儀器氣路系統(tǒng)無堵塞和漏氣現(xiàn)象，氣流暢通。
第4條壓膠皮球時，光譜右移，且移動后光譜還零。
外套整齊，能起到保護儀器作用。
第二節(jié) 瓦斯檢定器維修準備工作
第6條檢修室嚴禁煙火，檢修臺要平整、清潔、衛(wèi)生；檢修室應空氣干凈，光線明亮，地點清靜。
第7條檢修前要準備齊全維修工具，常用的檢修工具有：
1、螺絲刀2″3″4″各1個；
2、鐘表螺絲刀6支；
3、不銹鋼鑷子1把；
4、園頭，半園頭，平嘴，斜嘴工鉗各1個；
5、酒精燈；
6、毛刷；
7、剪刀；
8、活動鋸架；
9、什錦銼；
10、小手錘；園頭和平頭個1個；
11、放大鏡（夾在眼上使用）；
12、手搖鉆；
13、0.12—3.5mm的鉆頭和絲錐；
14、活動臺鉗；
15、工作燈；
16、電烙鐵；
17、吹氣球；
18、木銼。
常用的材料有：
1.乙醇；2.稀料；3.粘合劑；4.蟲膠；5.焊錫焊劑；6.潤滑油；7.柔軟的白綢子、脫脂棉；8.毛刷；9.舊輪胎內(nèi)胎、膠水；10.硬膠板和硬塑料板；11.儀器的各種螺絲和配件。
第三節(jié) 瓦斯檢定器的維修規(guī)定
第8條打開儀器后，首先對儀器進行周密檢查，了解損壞部位情況，然后針對問題進行檢修。檢修順序一般為“電路、光路、氣路”，檢修完經(jīng)核驗合格后，登記在檢修薄上（包括檢修員簽名）。
第9條擦洗儀器中的鏡片時，用柳木棍捻上適當?shù)拿撝迣㈢R片上的灰塵，臟物輕輕擦去。嚴禁使用鐵質(zhì)工具。擦拭時切不可用力過大，以免將粘固的鏡片捅掉或在鏡片上留下劃痕。有擦不去煤塵等污物時，可以用少許酒精擦洗。
第10條儀器在檢修時，如果發(fā)現(xiàn)光譜發(fā)暗（新電池不亮）基線不黑時，要進行光譜的調(diào)整，但一般不要改變聚光鏡、反射棱鏡和物鏡的位置，更不要隨意打磨鏡座的底面。如果光學鏡片老化或鏡片的表面被擦毛也會影響光譜，可更換新鏡片。
第11條檢查和修理空氣室時要加溫才能卸下兩堵頭平面玻璃；檢修空氣室時，必須把管路內(nèi)的煤塵和污物清除干凈。上粘合劑時不能過多，否則可能影響光線通過，造成基線彎曲；過少粘合不牢會造成漏氣和串氣。
第12條氣室玻璃粘結好后，要再次加溫并擰緊四個包角螺絲，氣室內(nèi)在玻璃上顯出白線條時為宜。粘合的氣室待冷卻后必須用校正儀進行氣密性實驗。
第13條凡是經(jīng)過大修的儀器，必須進行穩(wěn)壓實驗、沖擊試驗，氣密性實驗。經(jīng)過精度校正達到合格要求才允許使用，否則重新安裝或調(diào)修。
第14條儀器在檢修中各螺絲孔如有脫扣現(xiàn)象，不能擴大孔徑，要加銅套重新套絲。
第15條經(jīng)過檢修的儀器必須達到完好標準，并在作一次各部件全面檢查才能上大蓋，擰緊螺絲。
第16條儀器裝皮盒前，必須檢查測微手輪的靈活性和附件的完整情況，并作一次氣密性實驗，合格后才能發(fā)出使用。檢修情況要填入檢修記錄。
第四節(jié) 瓦斯檢定器完好標準
第17條經(jīng)過修理的儀器，光學鏡片顯著影響測定的霉蝕、氣泡、砂眼、麻點、劃痕、指印和灰塵等。膠合件不應有脫膠現(xiàn)象，鍍膜件不應有脫膜現(xiàn)象。
第18條要有足夠的視場觀察干涉條紋，并明亮清晰，不扭曲變形，不傾斜。測定過程中，基準干涉條紋在量程前2/3范圍內(nèi)不得出現(xiàn)顏色的變化，量程后1/3范圍內(nèi)不得出現(xiàn)顏色的顯著變化。
第19條干涉條紋在全量程范圍內(nèi)調(diào)整時，不得有急跳現(xiàn)象，視場內(nèi)不得有較明顯的副像。
第20條調(diào)節(jié)目鏡時，分劃板像不得有顯著晃動。
第21條儀器的各轉(zhuǎn)動部分要平穩(wěn)、柔和，不應有卡滯和急跳現(xiàn)象。
第22條在測定時，保證氣樣不能進入空氣室，氣樣室和空氣室在測定時要保證氣壓平衡。
第23條儀器的零部件連接要牢固、可靠、松緊適度。
第9篇 翻車機維修工:安全操作規(guī)程
翻車機維修工安全操作規(guī)程
1翻車機維修人員,必須學習本規(guī)程簽字、考試合格后,方準持證上崗作業(yè)。
2工作開始前,要將使用的備件、材料、工具和保護用品準備齊全并仔細檢查。要使用合格的保護用品,以保證操作安全。
3檢修各水平翻車機、液壓站,檢修前要執(zhí)行檢修工作票制度,并在工作票上簽字。
4裝配修理翻車機時,必須執(zhí)行下列裝配技術標準。
4.1緊固件:螺紋連接件和鎖緊件齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴重變形,螺紋無亂扣或禿扣;螺母擰緊后,螺栓螺紋應露出1~3個螺距。不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度;同一部位的緊固件規(guī)格應一致。主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應使用防松螺母(背帽)或其它防松裝置;使用花螺母時,開口銷應符合要求;螺母止動墊圈的包角應穩(wěn)固;鐵絲鎖緊螺母時,其拉緊方向應和螺旋方向一致,接頭應向內(nèi)彎曲;螺栓不得彎曲。螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于兩個螺距。沉頭螺栓擰緊后,沉頭部不得高出連接件的表面;鍵不得松動,鍵和鍵槽之間不得加墊。
4.2軸和軸承:軸無裂紋、損傷和嚴重銹蝕,運行時無異常振動;軸承潤滑良好,不漏油,轉(zhuǎn)動靈活,無異響,滾動軸承溫度不超過75℃;軸承磨損允許最大間隙不超下表的規(guī)定:
軸承磨損允許最大間隙mm
4.3齒輪:
4.3.1齒輪無斷齒,齒面無裂紋或剝落;
4.3.2齒面點蝕不超過下列規(guī)定:
4.3.2.1點蝕區(qū)高度為齒高的100%;
4.3.2.2點蝕區(qū)高度為齒高的30%,長度為齒長的40%;
4.3.2.3點蝕區(qū)高度為齒高的70%,長度為齒長冊10%。
4.3.3齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)不超過赤高的1/3,齒長1/2。
4.3.4齒厚磨損不超過下列規(guī)定:
4.3.4.1硬齒面齒輪,齒面磨損達硬化層的80%;
4.3.4.2軟齒面齒輪,齒厚磨損為原齒厚的15%;
4.3.4.3開式齒輪,齒厚磨損為原齒厚的25%。
4.3.5齒輪副嚙合的接觸斑點面積應符合下列規(guī)定:
4.3.5.1圓柱齒輪,沿齒長不小于50%,沿齒高不小于40%;
4.3.5.2圓錐齒輪,沿齒長、齒高不小于50%;
4.3.5.3弧齒錐齒輪,沿齒長、齒高不小于30~50%;
4.3.5.4蝸輪,沿齒長不小于35%,沿齒高不小于50%;
4.3.5.5圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點的分布應在齒面中部,圓錐齒輪副應在齒面的中部并偏向小端。
4.3.6齒輪的磨損、點蝕、膠合及接觸斑點面積可以檢修記錄為依據(jù)進行檢查,記錄的有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。
4.4減速器:箱體無裂紋或變形,接合面配合緊密,不漏油;運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響;油脂清潔,油量合適。潤滑油面超過大齒輪直徑約1/3,軸承潤脂膽占油腔1/2~1/3。
4.5罐籠:電動機:水平不超過1mm,無松動;對輪水平度差:±0.2mm;主軸水平度不超過5‰;副軸水平度不超過5‰;軸瓦接觸面不低于98%。
6起吊時要對起重設備工具如天車、倒鏈、三角架、起重梁、鋼絲繩索等進行檢查確保完好使用,起吊過程操作人員要精神集中聽從統(tǒng)一指揮。
7起吊重物時,應隨時注意周圍人員和起吊情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止,起吊重物下嚴禁站人或通過。
8換翻車機軸、軸瓦時,必須倉滿,翻車機坑內(nèi)墊好木板或竹排子,操作人員要系好安全帶,專人監(jiān)護。
9更換護板和底板時,要將倒鏈掛在牢固處,拴好大繩,操作人員精神集中。
10矸石山檢修箕斗、更換輪對或箕斗時,必須檢查好天車各部位和繩套完好情況,如在斜坡檢修時,要先檢查插銷有無脫出危險,然后安裝附加保險繩,大繩不得有余繩。
11檢修矸石倉底基礎架時,下坑人員要帶好帽斗,系好安全繩,用大繩向下送材料,要與下邊人員聯(lián)系好,下坑人員必須躲到安全地點。
12有關電焊、氣割、起重等工作,應由經(jīng)過專業(yè)技術培訓合格的人員承擔,并執(zhí)行礦相關工種的操作規(guī)程。
13除遵守上述規(guī)定外,還必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、及礦段的有關規(guī)定 .
第10篇 電器維修工安全操作規(guī)程
一、電修人員必須具備電路基礎知識,嚴格遵守《電工安全操作規(guī)程》熟悉設備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法,不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機。
二、在現(xiàn)場維修時必須有兩人以上,不允許單人操作。
三、在使用儀表測試電路時,應先調(diào)好儀表相應檔位,確認無誤后才能進行測試。
四、維修設備時,必須首先通知操作人員,在停車后切斷設備電源,把熔斷器取下或使用電器維修安全鎖,鎖住該設備閘刀或開關,掛上標示牌,方可進行檢修工作。檢修完畢應及時通知操作人員。
五、電器或線路拆除后,可能通電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好,確保安全穩(wěn)妥。
六、非專職人員,不得裝拆、處理計算機系統(tǒng)的cpu、電源板、輸入組件、輸出組件,以保證計算機系統(tǒng)安全可靠。
七、任何電器設備未經(jīng)驗電,一律視為有電,不準用手觸及。
八、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。
九、每次維修結束時,必須清點所帶工具、零件,清除工作場地所有雜物,以防遺失和留在設備內(nèi)造成事故。
十、臨時工作中斷電源后或每班開始工作,都必須重新檢查電源,確定已斷開,并驗明無電,才能操作。
十一、電氣設備發(fā)生火災時,要立刻切斷電源,并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火,嚴禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。
第11篇 儀表維修工安全技術規(guī)程
1. 嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。(部頒)
2. 進入工作現(xiàn)場,必須穿戴符合要求的勞動保護用品。并由兩人以上作業(yè)。
3. 工作人員應了解工作場所易燃易爆程度、危險性程度以及對電氣設備的防爆要求。
4. 檢修時,應進行停電、驗電、安全電壓以外的必須懸掛相關標示牌,裝設接地線。
5. 在高空作業(yè),必須使用安全帶,戴好安全帽,并且有專人監(jiān)護。
6. 取樣管檢修時,要先關閉有關閥門,防止管內(nèi)余液、余氣侵蝕,必要的要進行置換,進行動火作業(yè)時,必須辦理動火證等相關手續(xù),有氣體時要進行氣體檢測,排空管內(nèi)余氣、余液,動火時,須有專人監(jiān)護。
7. 進入化工設備、容器內(nèi)工作時,嚴格執(zhí)行化工部安全生產(chǎn)五項禁令中的容器設備的八個必須。
8. 易燃易爆場所進行檢修時,必須先斷開電源,嚴禁在有壓力的情況下拆卸儀表。儀表電源、信號電纜接線,要符合防爆電氣對接線的要求,使用工具要合適,需敲擊時,應使用木槌或橡膠槌,必要時用銅槌,嚴禁用鐵槌,避免敲擊時出現(xiàn)火花。
9. 檢修、拆卸儀表時,應根據(jù)儀表的相關檢修標準,拆遷標準進行,嚴禁帶壓拆卸儀表。
第12篇 儀表維修工安全操作規(guī)程
一、 所有人員必須經(jīng)過嚴格的安全技術培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗，職工要自覺遵守“廠規(guī)廠法”和各項安全操作規(guī)程。
二、 修理人員要熟悉掌握所管轄的設備、儀器、儀表、工具的構造性能安全操作規(guī)定等知識。
三、 工作前必須穿戴安保防護用品，進入現(xiàn)場時不要和運轉(zhuǎn)件、高溫件接觸，上、下樓梯注意踏好扶穩(wěn)。
四、 現(xiàn)場作業(yè)必須有監(jiān)護人，進入要害區(qū)、危險區(qū)、重點防火部位作業(yè)，必須遵守相應的有關制度。
五、 強電作業(yè)時，須由持合格證的人員進行。
六、 拆裝自動控制回路電器設備前，必須進行放電驗電，確認無誤方可作業(yè)。
七、 使用手持電動工具必須嚴格的執(zhí)行其安全操作規(guī)程，所有的電動設備的接零接地保護裝置必須齊全可靠，檢修時不得隨意拆除，破壞。電器線路及各種元件要定期檢修、檢驗。
八、 電器設備檢修必須嚴格的執(zhí)行檢修掛牌制度，修前掛牌，修后撤牌，任何人在沒征得掛牌人同意不得擅自合閘。
九、 電動設備使用完畢，操作人員離開現(xiàn)場時要切斷電源或及時拆除。
十、 各種設備檢修完畢后，沒有特殊情況要恢復原狀，原來的性能。
十一、 現(xiàn)場校驗用的砝碼在搬運、儲存、使用時必須小心，避免碰撞。
十二、 在控制盤內(nèi)作業(yè)，嚴禁帶入雜物，禁止動用其它設備，禁止觸及其它運行的電器元件，并保持盤內(nèi)清潔。
十三、 在盤內(nèi)及其它場合使用電烙鐵時，需將烙鐵放在支架上，禁止靠近儀表和地板上，用完及時拔掉電源。
十四、 高空作業(yè)必須配備安全帶、安全繩等防護用品，使用高登和梯子時必須放穩(wěn)支牢，限跨拉桿必須安全有效，并設有監(jiān)護人，禁止上、下同時作業(yè)，高空作業(yè)人員必須將工具和零件放在工具袋內(nèi)。
十五、 各工種作業(yè)前必須與中控室工作人員取得聯(lián)系，經(jīng)同意后方可作業(yè)，完畢要及時通知中控室。
十六、 進入檢修場地作業(yè)時，必須走安全通道，禁止跨越設備和進入危險區(qū)域。
十七、 各處場所一般不使用臨時線，必要使用時要及時拆除，容器內(nèi)要使用照明時必須使用36伏以下低壓燈。
十八、 各種場地不經(jīng)有關部門批準，不準存放易燃易爆危險品。各處存放的消防器材沒有緊急情況下不得擅自試放和損壞。
第13篇 機修機床電氣維修工安全操作規(guī)程
1、使用工具必須齊備、完好可靠,禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。
2、對設備進行維修前,必須切斷電源,掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
3、飛輪大軸、滾筒拆下后,應放置在安全可靠的地方,并應剎牢、墊穩(wěn)妥,以防滑動、倒下時壓傷人員。
4、在拆裝飛輪、皮帶、緊固螺帽等工作時,嚴禁用榔頭敲打。揮錘時,應注意保持與周圍人員的安全距離,在狹小地方揮錘還必須注意防止和周圍設備及建筑物碰撞,揮錘者嚴禁戴手套。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。
5、在鉆床鉆孔時,絕對禁止戴手套操作,防止絞傷,鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔。
6、使用行燈時,電壓不得超過36伏,在特別潮濕或周圍金屬良好的導體的環(huán)境中工作,電壓不得超過12伏。行燈進線長不可超過2米。行燈變壓器不可放在金屬良好導體的容器內(nèi)使用。鉗臺上使用的照明電壓不得超過36v。
7、使用吊裝工具時,先檢查設備是否良好,不準超負荷起吊,不準歪拉斜吊,吊物下不準站人。懸掛葫蘆的構架必須牢固可靠,工作時葫蘆掛鉤、銷子、鏈條剎車裝置必須保持完好。起吊物件必須捆扎牢靠,吊具吊索應在允許負荷范圍。
8、使用千斤頂時,下面必須加平墊木,受力點要選擇適當,頂頭與設備的金屬光滑面接觸時,應墊以硬木,防止滑動,要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故。抬、吊大件時,必須用結實的繩索或鋼絲繩,索結要打牢,鋼絲夾頭要夾緊,作業(yè)時要統(tǒng)一指揮,互相招呼,工作不準跨越頭頂。
9、使用電鉆前仔細檢查電線外殼,必須有接地線或接中性線保護。使用電鉆時,操作人員應戴橡皮手套,應站在絕緣物上,用力不可過猛,防止超負荷。使用時發(fā)現(xiàn)電鉆震動發(fā)熱、漏電等現(xiàn)象應立即關掉電源檢查。取、放電鉆時不能提著電鉆的電線。
10、砂輪切割機開動前,應檢查防護罩是否牢固,砂輪是否穩(wěn)固,砂輪有否缺口。切割長料兩端都要用托架托住,以免切割時跳動。操作時,砂輪與工件接觸要慢,讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工作件。操作者要偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向,以防砂輪萬一碎裂飛擊傷人。
11、拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時,應用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
12、帶有放大環(huán)節(jié)的設備電器,應調(diào)試后試車。試車前應采取安全措施,認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。
13、試車時,應注意觀察電機轉(zhuǎn)向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向。工作結束后,要檢查清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后,方可離去。
14、使用電、氣焊設備時,要嚴格遵守“電氣焊工安全操作規(guī)程”。
15、高空作業(yè) (2米以上)時,應嚴格遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”。
16、不得用汽油清洗零件。
17、維修完畢進行試車前,必須裝置好原有的防護欄和防護罩,清理好現(xiàn)場,并在取得工作人員相互聯(lián)系確認后,方可啟動設備,并嚴格遵守該設備的安全操作規(guī)程。
第14篇 大孔、中深孔鉆機維修工安全操作規(guī)程
1、維修、安裝鉆機必須保證質(zhì)量，對管轄范圍內(nèi)的設備和勤巡查，對事故搶修要及時跟上。
2、使用工具必須確保安全，使用郎頭、板手時要注意左右關系。
3、拆卸鉆機部件時，必須注意安全，防止零部件掉下傷人或發(fā)生碰撞事故。
第15篇 鏟運機維修工安全操作規(guī)程
1、鏟斗在高舉位置,必須進行檢修時,應用支架大臂支住并鎖死。
2、拆卸輪胎時必須先放氣,再卸輪胎,輪胎充氣時人應站在側面,必須使用專用工具將鋼圈別住,邊充氣邊敲擊吻合。
3、檢查和保養(yǎng)電瓶時,嚴禁將金屬物件放在電瓶上,以防短路及硫酸溢出傷人。
4、嚴禁柴油機在熱狀態(tài)下用水沖洗,嚴禁用水沖洗電器儀表設備。
5、拆卸液壓系統(tǒng)及壓風系統(tǒng)(管子或元件),應先把壓力,除去后才能進行。
